Agie harmilles Mikron High Tech Spindle

AgieCharmilles
Mit der MIKRON H5M ProdMod
Baureihe bietet GF AgieCharmilles
das Beste der Hochgeschwindigkeits-
Bearbeitungstechnologie, abgestimmt
auf die Bedürfnisse der Produktion.
Diese Bearbeitungszentren erreichen
verblüffend dynamische Leistungen,
die sowohl optimale Bearbeitung-
sparameter als auch eine maximale
Produktivität ermöglichen.
1
Dank ihrer Flexibilität und Benutzer-
freundlichkeit setzt die MIKRON HSM
Baureihe Massstäbe für die automa-
tisierten vertikalen Bearbeitungs-
zentren. Leistungsfähiges Späne-
management, erweiterte Werkzeug-
speicherkapazitäten sowie eine breite
Auswahl an Automationsperipherie
lassen erahnen, welches Potential die
ProdMod Baureihe besitzt.
MIKRON HSM ProdMod, die gemäss
den Anforderungen der Formenbauer
konzipierte Maschinen fijr Míttet-
und Grossserienproduktion hoch-
wertiger Teíte. 
Leístung im Díenste der Produktívítät.
Díe ídeate Antage fur die automatísíerte ;
Teitefertigung míttets Hochgeschwináíg-
keítsbearbeítung in 3 Achsen.
Applikatíonen 4 Werkzeugmagazin 15
Híghlights 6-7 Optíonen 16
Automatíon 8-9 smart machíne 17
Tíschvarianten 12-13 Produktpalette
GF AgíeCharmílles 18
Híghtech-Spíndeln 14

Flexíbílítät auf allen Ebenen. Díe leís- Effíziente Bearbeítung grosser Votumen.
tungsstarke uníversallősung für die Díe getungene Automatíonslősung, dìe
5-Seitenbearbeítung von Werkstücken. die Dynamík der Achsen mit Grosszügígkeít
des Arbeítsraums kombíníert.
Applikationen
Etektrogehäuse
Vergütungsstahl
Elektronikindustrie Flugzeugintegralteil
Hohe Anstellbewegungen Titan-Legıerung
Hohes Zerspanungsvolumen Luft- und Raumfahrtindustrie
5chmierung durch lnnenkühl- - Bearbeitung aus dг-гıı Vг ίгn
mittelzufuhr Hohes Zerspanungsvolumen
Mehrfachaufspannung
Wendeplattenhalter
Flugzeugintegralteil
Vergütungsstahl
Titan-Legierung Werkzeugbau
Luft- und Raumfahrtindustrie
Anstellbearbeitung auf
E ohes Zerspanungsvolumen
Enge Toleranzen
= Mehrfachaufspannung Serienproduktion von
hochwertigen Teilen
Keine Zeít verlieren
lmpeller Sowoht in einem 3-Achsen- wie in
einem 5-Achsen-Verfahren bleibt
Aluminium
das Ziel das gleiche: die Bauteile in
Automobilindustríe
der geforderten Oualität so schnetl
5-Achsen-Símultan-Bearbeitung
wie mőglich zu produzieren. Die Be
Hohe Drehzahl
arbeitungszentren der MIKRON H5M
Hohes Zerspanungsvotumen
ProdMod Baureihe dienen als hoch-
leistungsfähige Produktionsmittet.

Highlights
Werkstuck-
 Automatisierung
Betriebszustandsanzeige Arbeitsraumspülung
Werkzeug-
Automatisierung

MIKRON H5M
Rundschwenktisch mit
Direktantrieben
Modernste Steueruπg, R 5päneförderer fűr jede Anwendung
werkstattgerechte Programmierung Eínzigartiger Zugang und optìmale Sicht
zum Werkstuck
Mobiles Handrad
Mikron Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine ausser-
gewöhnliche Ergonomie aus. MIKRON H5M ProdMod Maschinen
јaccess iiberzeugen durch eine konkurrenzlose zugänglichkeit, unabhängig
von der jeweiligen Maschinenkonfiguration.
Die MIKRON H5M 600, 600U und 800 Die MIKRON HSM als Basis
ProdMod bilden eine Hochgeschwin-
digkeits-Maschinenlínie für den Pro-
duktionseinsatz. Als Basis dient die
bewährte H5M Grundmaschine, die
durch ihre Dynamik, Kompaktheít,
Varíantenvielfalt und Ergonomie
besticht. Díe Ausbaustufe ProdMod
bietet zusätzlich einen Werkzeugspei-
cherturm welcher skalíerbar für 75,
120, 170 oder 220 Werkzeuge Platz
bíetet, eine Arbeítsraumverkleídung
mit Späneschwemmdüsen sowíe
verschiedene Ausbaustufen an 5pä-
nefiirderern und Kühlmittelaufberei-
tungsanlagen. Neben den Paletten-

wechslern ist auch eine Schnittstelle
zur Anbindung eínes Fremdroboters
erhältlich.
5ícherheit und Zugänglíchkeít Werkzeugmagazín für bis zu
kennen keíne Kompromísse 220 Werkzeuge
Zugang von 3 Seiten durch Öffnen Werkzeugmagazin skalierbar
einer einzigen leichtgängígen Tür mit wahlweise 75, 120, 170 oder
auch für die Kranbetadung auch 220 Werkzeugplätzen
Seitenfenster für optimale Über- Werkzeugwechselzeit weniger
wachung der Bearbeitung als 2 sec.
Ergonomísche Tíschhöhe Werkzeugbereítstellungszeít
Tíefe Ladekante weníger als 10 sec.
Schwenkbares Steuerpult vom Werkzeugdímensionen bis 160 mm
Arbeítsraum zum Palettenspeícher im Durchmesser und 270 mm
Länge
Werkzeuggewícht bís 6 kg
Das Späneförderkonzept ist modular
aufgebaut und individuetl anpassbar.
Grosse Spänevotumen undanspruchs-
volle Späne wie Nadetspäne, Bruch-
späne, zum Aufschwimmen neígende
Leíchtmetall5päne, und sogar Span-
partíket werden zuverlässig ausge-
bracht. Eine Bandfílteranlage mit
aktiv gekühltem 580 t Tank zur Auf-
bereituпg und Fílterung des Küh1-
schmíermíttels sowie eínstellbarer
Druck und Volumenstrom der inneren
Kühlmittetzuführung sind auch
erhältlích.
Automation
MIKRON H5M 600U ProdMod mit 5ystem 3R Workmaster Robotersystem
Das scheiIenmagazin - díe votl- Øs Línearmagazin - die unívsrsetle
íntegríerte Lösung fur die weít veг- Automatisíerung fűr schwere Werk-

Rotativ 7- oder 9-Fach-5peicher Linear 4-Fach-Speicher
Bis 80 kg Beladung Bis 800 kg Beladung
System 3R Dynafix 1280 x 280 mm Palettengrösse 600 x 600 mm
System 3R GPS 240 240 x 240 mm Palettengrösse 800 x 600 mm
Erowa UPC 320 x 320 mm
Voll integrierter Palettenwechsler
Ein Palettenspannfutter mit integrier- MIKRON H5M 600U ProdMod mit 5cheibenmagazin
ten Nullpunkt-Spannelementen íst
erhältlích. Diese Komponente erlaubt
eіпe vollautomatische Fertigung dank
massgeschneiderten Pallettenwechs-
lern. Eine wirtschaftlíche Lösung für
eine komplette Werkstűck-Automa-
tisierung.
Palettenverwaltung direkt auf der
Maschínensteuerung
Optimales Kosten-Nutzen-
Verhältnis
Zugänglichkeit oder 5icht zum
Arbeítsraum wírd durch die Werk-
stückautomatísíerung nie ein-
geschränkt
Ergonomische Beladestation
MIKRON H5M 600 und 800 ProdMod mit Linearmagazin
Dieses Beispiel zeigt die werkstück-
seitige Automation der MIKRON HSM
ProdMod durch eine Roboterlösung.
Dank der standardisierten Roboter-
schnittstelle kann die MIKRON H5M 5500 mm
ProdMod durch Robotersysteme nam-
hafter Anbieter bestückt werden.
Achieve more...

AgieCharmilles
Tischvarianten
Arbeitstisch mít Nullpunkt-
spannsystemen
Paletten mit Rasterbohrbild
Auf dieser Gusspalette sínd 100 mm
Rasterbohrungen M12 auf einer
geschliffener Oberfiäche angebracht.
Die Paletten sind in folgenden Norm-
Grössen erhältlich:
600 x 600 mm
800 x 600 mm
12
Arbeitstisch mit integrierten
5pannsystemen
Dank Palettísierungs-Systemen
werden die Maschinen-Umrűstzeiten
drastisch gesenkt. Die Anlage dient
somít wíeder íhrem Beschaffungs-
zweck - síe produziert. Parallel wird
der nächste Job vorbereitet, in Ruhe,
präzise und zur rechten Zeit.
lntegríerte hydraulische Hebe-
vorríchtung
Nullpunkt-Spannsysteme
Rundschwenktísche mít Dírekt-
antríeben
Der eпoгm schnelle Rundschwenk-
tísch mit Direktantrieben ermöglicht
die H5C-Simultanbearbeitung in allen
5 Achsen. Die steíf konzipierte L-för-
míge Bauweíse bietet eine unschlag-
bare Prozesssicherheít dank per-
fekter 5icht auf den Bearbeitungs-
prozess und störungsfreier Späneab-
leítung.
Extrem schnell: Dreh- und
Schwenkbewegungen
ĺ200 min / 360 min 1
Äusserst flexíbel: integriertes
Nullpunkt-Spannsystem
Höchst dynamisch beim Drehen
und Schwenken: Hightorque-Direkt-
antriebe
Äusserst stabil: hydraulische
Klemmung ín der Dreh- und
Schwenkachse
Ergonomisch und sauber: ohne
störende Kanten für besten Zugang
I und optimalen Spänefall
Alle Vorschubmotoren sind flűssig-
f keitsgekűhlt
Äusserst präzis: direkte Wínkel-
1 messung durch optisches Mess-
system
HSC- oder konventionelle Fräs-
strategien wir bíeten passend zu der
Dynamik und dem Beladevolumen
der MIKRON HSM ProdMod zwei äus-
serst leístungsfähíge Motorspíndeln
aп. Síe erhalten modernste StepTec
Motorspindeltechnologie: Vektor-
regelung, hochstabile Spindel-
lagerung, Spíndelmantelkühlung
fűr konstante Temperaturen während
des ganzen Bearbeitungsprozesses.
smart machine inside
Da sích die Hochgeschwindigkeíts-
spindel direkt am Bearbeítungspro-
zess befindet, eígnet síe sich bestens
um den Arbeitsprozess zu überwa-
chen. Die Spindeln beinhalten eine
komplette Sensorik, die mit dem viel-
fältígen Angebot an smart machine
Modulen - lntelligenz in den Fräs- 24000 mín 36000 min
prozess bringen. Spindelkonus H5K-A63 Spindelkonus H5K-E50
30 kW; 20 Nm 56
Stufenloser Drehzahlbereích Stufenloser Drehzahlbereích
100-24000 min 100-36000 min
Volles Drehmoment bei niedríger Volles Drehmoment beí níedriger
Drehzahl dank Vectordrive Drehzahl dank Vectordríve
Kurze Hochlauf und Bremszeít, Kurze Hochlauf- und Bremszeit,
je sec. je sec.
Keramík-Hybríd-Lagerung mít Keramík-Hybrid-Lagerung mít
Ől-Luftschmierung Ől-Luftschmíerung
Auch für іппeгe Kűhlmíttel- Auch für innere Kühlmíttel-
zuführung zuführung
1
Die als Option erhältliche 1KZ-Ausrüstung fördert
Kűhtmittel mit einen Druck von bis zu 70 bar an die
5chnittkante und ermöglicht eine längere Werkzeug-
lebensdauer, höhere Drehzahlen, besseres Tiefloch-
bohren und Taschenfräsen in verdeckten Sektoren am
Werkstück sowie kürzere Zykluszeiten.
Werkzeug-
magazín
Werkzeugmagazin ATC für

Der Werkzeugspeicher ist als zírku-
lares Hängeregal aufgebaut. Dadurch
ist er beinahe beliebig skalierbar.
Die Standardausführung bietet 75,
120,170 und 220 Werkzeugposítíonen.
Durch die Trennung des zentralen
Greifers und dem Übergabehandlíng
ergibt sich eine kurze Wechselzeít.
Dank dem Doppel-Werkzeug-
Handling werden Wechselzeiten von
weniger als 2 sec. erreícht, die Span-
zu-Span-Zeit líegt bei zirka 5 sec.
Beladen wird der Werkeugwechsler
von aussen durch eine praktísche
Schleusentür.
Zírkular angeordnetes Magazín
mit Handlíngsystem für 75, 120,
170 oder 220 Werkzeuge.

Optionen
Díe Maschinen sind für eine Vielzah[ von Optionen vor-
bereitet. 50 lässt sich die Konfiguration der Ausrűstungen
eínfach auf die Bedürfnisse des Produktionsprozesses
abstimmen.
Vorbereitung für Eínríchtaster Einrichttaster H5K-E50 Mínímalmengenschmíerung Rotíerendes Sichtfenster
Maschinenseitige Vorbereitung lnfrarot Taster zum Einrichten Minimalschmiersystem mit Optimierte Prozesse, verbes-
für die Anbindung eines lnfra- von Werkstücken und Geome- zweí Dűsen für den gezietten serte Arbeitsergonomie und
rot-Einrichttasters an die trien-Kalibrierung. Auftrag eines míkrofeinen Produktivität, dank einen
5teuerung. Schmierfilms, der mit hoher Bearbeitungsvorgang ohne
Strömungsgeschwindigkeit Sichtbeeinträchtigung durch
den Schneidebereich des Kühlmit
Werkzeuges beschlägt.

Optische Betriebsanzeige Nebelabsaugung ProdMod Kűhlsystem für Emulsion
Lichtsäule zur optische Anzeige Elektrostatischer Luftreiniger Für die konstante Temperatur
des Maschinen-Betriebs- in kompakter Bauweise, mít des Kühlschmiermittels.
statuses. mehrstufiger Filtration, spe-
ziell geeignet zur Abscheídung
von Ö[- und Emulsionsnebel.
Weitere Optionen:
lnfrarot Einrichttaster

Ermitteln von Werkstücknullpunkten
Ermitteln der Werkstücklage
Kontrollmessen von Werkstückabmessungen
3D Formkontrolle im Werkzeug und Formenbau
Betríebsart 3 und 4
Unmittelbare Bearbeitung oder unmittelbarer Eingriff in den
Bearbeitungsprozess kann dank dieser Sonderbetriebsarten, die
auf eine sicherer Art durchgeführt werden.
smart machine
lntelligenz in den Fräsprozess zu Die Fakten
bringen ist das erklärte Ziel von Hiihere Genauigkeit in kürzeren
smart machine. Bearbeitungszeiten
Dies beinhaltet ein Angebot von Steigerung der Werkstück-
Modulen, die unter dem Oberbegriff Oberflächengüte sowie der Oberflä-
smart machíne zusammengefasst chen- und Formgenauigkeit
sínd und verschíedene Funktionen Erkennung kritischer
erfűllen. Um den Fräsprozess Bearbeitungsstrategíen
intellígent zu machen, müssen Verbesserung der Prozess-
verschíedene Forderungen umgesetzt Sicherheit
werden. Senkung des Maschinensatzes
Erstens, eine umfassende Kommuni- durch längere Lebensdauer
katíon zwíschen Mensch und Maschí- Höhere Verfügbarkeit
пe schaffen, die dem Bediener Besserer Bedienkomfort
genaue lnformationen zur Verfügung Wesentlíche Steigerung der Zuver-
stellt, welche er zur Beurteílung des lässigkeit im mannlosem Betrieb
Fräsprozesses benötígt.
Zweitens, den Bediener bei der Optí-
míerung des Prozesses unterstützen,
wodurch die Leistungsfähigkeit er- smart machine Baukastensystem
heblích verbessert wird. Drittens, die Jedes der Module erfüllt eine konkre-
Maschíne optimiert den Frasprozess, te Aufgabe. Wie aus einem
was die Prozess-Sicherheit und die Baukasten kann der Anwender die
Qualitât des Werkstücks verbessert Module auswählen, die ihm für
vor allem im mannlosen Betrieb. die Verbesserung seines Prozesses
am sinnvollsten erscheinen.
1hr Nutzen
Die Werkstücke prozesssícher und
genau zu produzíeren, die Zuverläs-
sigkeit bei mannlosem Betrieb zu
erhíihen, die Lebensdauer der
Maschine zu steigern und die Produk-
tionskosten markant zu senken.
smart machine wird laufend weíter
entwickelt.
Die aktuell verfügbaren Module finden
Sie unter
DM Elektroerosion
Unter Einsatz der Elektroerosion kőnnen leítende Materialíen von beliebiger
Härte 5tahl oder Títanl mit einer Genauígkeít von bis zu einem Tausend-
stelmíllímeter ohne mechanische Eínwirkung bearbeitet werden. Aufgrund
díeser Eigenschaften gehőrt die Elektroerosíon zu den Schlüsseltechnologien
im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht- und die
Senkerosíon.
Mi l l i n g Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen
1m Vergleích zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-
Zentren durch eine bís zu 10fach hőhere Schnittgeschwindigkeít. Zudem werden
hőhere Genauigkeít und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch kőnnen
auch gehärtete Werkstoffe weitgehend eínsatzfertíg bearbeitet werden.
Elementarer Vorteíl von H5M ist, dass bei konsequenter lntegration die Prozess-
kette deutlich verkürzt wird. H5M hat sích neben EDM zu einer der Schlüssel-
technologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt.
S p i n d le
H5M 5pindel Technologíe
Entwicklung, Produktion und Vertríeb von Motorspindeln, welche die Kern-
komponente moderner H5M-Bearbeítungszentren Drehzahlen liegen
im Bereích von 10 000 bis 60 000 Umdrehungen pro Minute.
Au t o m at i o

Cooling, Automatíon, Software
Spann- und Palettiersysteme ľToolíng zur Fixierung von Werkstücken und
Werkzeugen, Automatíonseinrichtungen und Systemsoftware zur Konfiguration
von Werkzeugmaschínen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten
zwischen den verschiedenen Systemkomponenten.
Service Servíce und Verbrauchsmateríal
Service, Wartung, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial fиr Elektroerosions-,
Fräsmaschinen, HSM- und andere Werkzeugmaschinen; zu den Verbrauchs-
materialien gehőren Filter, Draht, Grafit, Kupferelektroden und Spezialharz.

GF AgieCharmilles
Mit unseren innovativen Fräs-, Funken-
erosions- und Automationslösungen versetzen
wir unsere Kunden in die Lage, effektiv und
effizient zu arbeiten. Customer 5ervices bietet
dazu umfangreiche Dienstleistungspakete.
Achíeve more
Wir sind einem Versprechen verpflichtet, das
lautet: Achieve moгe . Es ist eine Verpflichtung,
für unsere Kunden die richtigen Bedingungen zu
schaffen, damit sie wettbewerbsfähige Ergebnisse
erzielen. Wenn unsere Kunden gewinnen,
gewinnen wir.

agiecharmiues
Technische Daten
MIKRON H5M ProdMod
600, 800, 600U