Bergonzi TM 50 Radialbohrmaschine

Bergonzi

Solíde Verarbeítung in jedem Detaíl
Besonderer Wert wurde beì der Entwicklung auf einfachstes Positionieren und
absolute Leichtgängigkeit des Bohrkopfes und des Auslegers gelegt. Durch ein
spezielles Lagerungssystem kann man den Ausleger einer BERGONZI-
Radialbohmıaschine mit nur sehr geringem Kraftaufwand spielend leicht
schwenken, was einen unschätzbaren Vorteíl bei stundenlangem Arbeiten
bedeutet.
Weítere herausragende Merkmale:
die gesamte Maschinenstruktur besteht ausschlieβlich aus thermísch behan-
deltem Hochqualitätsguss
unabhängige elektrohydraulische Klemmungen: der Ausleger kann in
der Hőhe verfahren werden, ohne die Ausríchtung der Spindel zur Bohrung
zu verlieren. Bohrkopf und Säu1e kőnnen gemeinsam oder separat gelőst
bzw. geklemmt werden. Die Betätigung der elektrohydraulíschen Klemmung
erfolgt über Drucktaster, die zur leichteren Bedíenung in der Mitte des Hand-
rades platziert sind.
das Auslegerhubgetríebe wírd automatisch geschmíert
Säu1e und Hubspíndelmutter werden durch eine halbautomatische Zentral-
schmierung mit Öl versorgt
eine speziell entwickelte Säulenklemmung reduzíert den unvermeidlichen
Versatz beim Klemmen auf ein kaum wahrzunehmendes Minimum
die obere Bohrkopfführung wird durch ein gehärtetes Stahlband gegen
Verschleiβ geschützt
Mod. TM 50-1600 Doppelsäule: die innere Säu1e ist mit der Grundplatte verbunden, die äuβeгe
Sonderzubehőr: fester Kastentísch Säu1e dreht sich mit der Schwenkbewegung des Auslegers
Ständíge Weiterentwicklung und
zahlreíche Verbesserungen während der
letzten Jahrzehnte haben zur
Konstruktíon eíner nahezu perfekten
Maschíne geführt
Die techníschen Detaíls des Bohrkopfes sínd eín
Beíspíel híerfűr:
stufenlos regelbare Drehzahlen 25 bis 2000 Upm bezogen
auf zwei geometrísche Drehzahlstufen die gewährleisten,
dass bei jeder Drehzahl ausreíchend Drehmoment zur
Verfügung steht. Die Eínstellung der Drehzahl erfolgt über
ein Potentiometer, die Ablesung über ein digitales Display
der Antríeb über gehärtete und auch in den Zahnflanken
geschliffene Zahnräder gewährleistet einen absolut
gleichmäβigen und geräuscharmen Lauf die
elektronische Spindelbremse verhindert das Auslaufen
der Bohrspíndel und garantíert den sofortigen Stopp,
wenn der Schalthebel in neutraler Posítion steht der
Vorschubmechanismus ist mit einer einstellbaren
Überlastkupplung ausgestattet Spindel und Pinole laufen
in nachstellbaren Hochpräzisionslagern die Verzahnung
der Pinole ist geschlíffen um einen gleichmäβigen
automatischen Vorschub und eínen leichtgängigen
manuellen Vorschub zu gewährleisten sämtliche We11en
und Zahnräder werden automatísch geschmiert a11e
Bedienelemente sind ergonomisch gestaltet und sinnvoll
platziert um dem Bediener eíne leichte Handhabung mit
beíden Häпden zu ermőglichen die Pinole läuft in
erneuerbarem, reibungsarmen Material, das bei jeder
Maschíne exakt auf das entsprechende Pinolenmaβ
gehont wírd
Gesamtansicht Bohrkopf TM 50

Oberstes Gebot: Sicherheít fűr den Bedíener
Einige Details, die eíne entscheídende Roll spielen, lassen sích nur schwer beschreíben. Man muss mit der Maschine
gearbeitet haben, um die sinnvolle Anbringung der Bedienelemente, die automatisch eine korrekte Handhabung
gewährleístet, beurteílen zu können.
die Maschíne entsprícht den europäischen CE-Richtliníen
die Elektrik entsprícht dem europäischen 1EC-Standard
sicherheítseínríchtungen
Notfall-Spindelbremse fűr sofortígen Stíllstand der Bohrspindel ín Gefahrensituatíonen Plexiglas-Bohrspindelschutz mit
Mikroschalter für Notfall-Spíndelbremse Teleskopstab mít Míkroschalter fűr Notfall-Spíndelbremse in unmittelbarer
Nähe des Werkstűcks Vorschub-Überlastsicherung Bohrspindelstopp beí Vertikalverfahrung des Auslegers
Sicherung gegen Herunterfallen des Auslegers beí verschlissener Hubspindel-Bronzemutter Sícherung gegen
Herunterfallen des Bohrspindel-Gegengewíchts bei gerissener Kette
Sicherheitseinrichtung:
Plexiglas-
Bohrspindelschutz mit
NOT-AUS-Funktion über
Notfall-Spindelbremse
Sícherheítseínrichtung:
Teleskop-Stab mit
Mikroschalter fűr Notfall-
Spindelbremse
Eíne groβe Auswahl an Sonderzubehőren ermőglícht die Zusammenstellung
eíner auf lhre Bedűrfnísse abgestímmten Maschíne
Gewindeschneideinrichtung mit automatischer Änderung der Drehrichtung beí voreingestellter Tiefe
feste Kastentísche schwenkbare Wínkeltísche Lackíerung in RAL-Farbe nach Wah1 des Kunden
Digitalanzeige Acu-Ríte Radial vergröβerter max. Abstand zwíschen Grundplatte und Bohrspíndel
90 schwenkbarer Winkeltisch Digitalanzeige mit Umrechnung vergröβerter max. Abstand

Werkzeugaufnahme MK 5 5
Aufspannfläche der Grundplatte mm 1330 x 770 1670 x 830
Spíndelmotor-Leistung KW 5 5
Maschínengewicht mít Tisch, ca. kg 2800 3200
BERGONZI - Radíalbohrmaschinen - eine Tradítíon wírd fortgesetzt
Die Fírma Bergonzi begann die Produktíon von Radíalbohrmaschinen bereíts im Jahr 1955 mit dem ersten
Prototyp. Seitdem sínd mehr a1s 15000 Eínheíten produzíert worden von denen die meisten noch heute im Einsatz
sínd. Aufgrund díeser Tatsache kann man Bergonzí wohl zu den weltweít fűhrenden Herstellern von Radialbohr-
maschinen zählen. Obwohl Bergonzi heute auch CNC gesteuerte Portalbohrmaschinen herstellt, repräsentiert die
Produktion und Weíterentwícklung von Radialbohrmaschínen noch ímmer eínen bedeutenden Tei1 im
Unternehmen. Die langjährígen Erfahrungen kommen jeden Kunden zugute, da zur Produktíon eíner Bergonzi nur
hochwertígste Materialien verwendet werden, die bis ins kleínste Detail mit äuβerster Sorgfalt und Präzísíon
verarbeitet werden. Sicher, eine Bergonzí Radíalbohrmaschíne íst ín der Anschaffung geringfűgig kostspieliger,
aber sie hat eine enorm lange Lebensdauer und behält íhren Wert auch űber víele Jahre. Und im Fall eines
Maschinenschadens íst es bei der Fírma Bergonzí űblich, auch fűr Maschínen die 20 Jahre und älter sind,
Ersatzteile zu liefern und technische Hí1fe zu gewährleisten.
BERGONZI - Radialbohrmaschínen - Qualítät macht den Unterschíed