Csepel RF 50 1250 Radialbohrmaschinen

Die Werkzeugmaschinenfabrik CSEPEL beschäftigt sich seit über vierzig Jahren mit dem Bau von Radialbohrmaschinen. Konstruktions- und Produktionsverfahren der erzeugten Typen hielten mit der technischen Entwicklung stets Schritt. Unsere heute erzeugten Maschinen sind durch reife und gutbewährte konstruktive Lösungen gekennzeichnet. Sie werden aus erstklassigem Material, nach modernster Technologie gebaut.

 

Die unter Berücksichtigung der ergonomischen Richtlinien entworfenen Bedienungselemente sind auf dem Bohrschlitten zentral angeordnet, was die Bedienung der Maschine der- massen erleichtert, dass der Arbeiter auch in mehreren Stunden nicht müde wird. Die automatischen Vorrichtungen ersparen dem Bediener der Maschine eine Anzahl von sich regelmässig wiederholenden Griffe.

 

Die Radialbohrmaschinen dienen lange Jahre hindurch mit grosser Betriebssicherheit und behalten ihre Präzision auch unter ständiger Höchstbelastung bei. Da die Maschinen fortwährend entwickelt werden, behalten wir uns das Recht vor, an ihnen Änderungen durchzuführen.

 

Unsere Radialbohrmaschinen werden in 3 Grössenordnungen (Bohrleistung ins Volle ø 50-75-100 mm) und mit mehreren Ausladungslängen, sonst jedoch mit fast identischer Konstruktion gebaut.

 

Das Gestell der Radialbohrmaschinen besteht grösstenteils aus gerippten, starren Gussteilen vorzüglicher Qualität. Die Grundplatte dient zur Aufnahme des Werkstückes, ausserdem hält sie die Säule steif und ist auch als Kühlflüssigkeitsbehälter ausgebildet. Der Mantel dreht sich oben und unten in Rollenlagern um die Säule. Bei der Festklemmung wird die eingestellte Lage durch die aufeinanderliegenden kegeligen Flächen wirksam und ohne jedwede Verrückung gehalten. Der Ausleger bewegt sich auf einer geschliffenen Gleitfläche. Die Speziallagerung auf dem Oberteil der Säule, und der Stromführungsgleitring ermöglichen den vollkommenen Rundlauf des Auslegers um die Säule.

 

Die Klemmvorrichtung des Auslegers erspart den Bediener der Maschine die Durchführung der Festklemmung und der Lockerung und verhindert die Funktion der Maschine in gelokkertem Zustande. Die Vorrichtung durchführt automatisch die Lockerung des Auslegers vor dem Heben oder Senken und die neuerliche Klemmung nach der Bewegung.

 

Im Oberteil des Bohrspindelgehäuses befindet sich der Hauptantrieb. Sämtliche Zahnräder des Hauptantriebs sind aus Stahl von hoher Festigkeit, gehärtet und geschliffen. Die Wellen drehen sich in Kugellagern. Beim Typ RF 50 erfolgt der Geschwindigkeitswechsel von Hand, bei den Typen RFh 75 und 100 kann sie mittels hydraulisch betätigter Vorwahl erfolgen.

 

Hauptantrieb des Typs RFh 75

Bei allen Typen erfolgt das Anlassen stossfrei, durch eine doppelte Lamellenkupplung. Die Umsteuerung ist leicht durchzuführen. Mittels der recht wirksamen eingebauten Bremse kommt die Bohrspindel in 1-2 Sekunden nach Einstellung des Anlasshebels in seine Mittellage zum Stillstand. Die in den Hauptantrieb eingebaute Schutzvorrichtung verhindert die Überlastung der Bohrspindel.

 

Vorschub-Wechselgetriebe des Typs RFh 75

Das eine gesonderte Montageeinheit bildende Vorschub-Wechselgetriebe enthält ebenfalls gehärtete und geschliffene Zahnräder, sowie kugelgelagerte Wellen. Der Vorschubstufenwechsel erfolgt bei dem Typ RF 50 direkt, mittels Handhebelbetätigung und bei den Typen RFh 75 und 100 mittels hydraulischer Vorwahl.

 

Die an der Rückseite des Auslegers angebrachte zentrale hydraulische Klemmvorrichtung sichert wirksam, ohne jedweden Verschub die Lage des Bohrschlittens auf dem Ausleger und des Mantels auf der Säule. Dank des zur Trennung der Klemmung dienenden Schalters ist es möglich den Bohrschlitten unabhängig vom Mantel, d. h. vom Ausleger zu lockern oder zu klemmen. Diese Möglichkeit ist recht nützlich, wenn z. B. mehrere Löcher in einer Reihe zu bohren sind. (Bei dem Typ RF 50/1000 wird die Klemmung durch einen Handhebel betätigt)

 

Elektrische Steuerung des Typs RFh 100

Die elektrische Steuerung eignet sich im allgemeinen zum Anschluss an 380 V 50 Hz und ist mit Schützen Fabrikat GANZ ausgerüstet. Die Betätigungsspannung beträgt 110 V. Die elektrische Einrichtung entspricht im allgemeinen den IEC Vorschriften.

AUF WUNSCH: Anlassen des Bohrmotors in Stern- Dreieck-Schaltung, Schütze Klöckner-Moeller, Siemens oder Télémécanique, abweichende Spannung und Periodenzahl.

 

NORMALZUBEHÖR

Hebebügel mit Schrauben

1 Stück Spezial-Doppelrohrschlüssel

1 Stück Werkzeugausschlagkeil

1 Satz Gabel- und Sechskantschlüsseln nach Wahl

1 Stück Handdrucköler

2 Stück Wartungs- und Bedienungsanleitungen

 

SONDERZUBEHÖR

Kühlanlage (mit Motor und Rohrleitung) Arbeitsplatzleuchte (ohne Glühbirne)

 

BESONDERE AUSFÜHRUNGEN

Zentralschmierung und Schutzring für Ausleger Verchromte Bedienungselemente Skalen mit Zoll-Teilung Abweichende elektrische Ausrüstung (z. B. Klöckner-Moeller, Siemens, oder Télémécanique)

 

STÄNDER FÜR DIE BOHRVORRICHTUNG

Bei Serienfertigung kann die Bohrvorrichtung äusserst wirtschaftlich angewendet werden, wenn sie mit einem von Hand verdrehbaren (oder mit der Spindel der Bohrmaschine angetriebenen) Ständer ausgerüstet ist.

 

ELEKTRISCHE BOHRSCHLITTENBETÄTIGUNG

Die Handradialbohrmaschinen der Typen RFh 75 und RFh 100 sind auch mit elektromotorbetätigten Bohrschlittenbewegungen lieferbar. Die Einrichtung bewegt den Schlitten in beiden Richtungen im Schnellauf

 

GRUNDPLATTEN MIT ANSATZ

Die Grundplatten mit Ansatz ermöglichen die noch bessere Ausnutzung der Radialbohrmaschinen, da während der auf der einen Grundplatte noch im Gange befindlichen Bearbeitung auf dem Ansatz bereits das folgende Werkstück vorbereitet werden kann. Die ,,T"-Nute des Ansatzteiles entspricht der Nute der Normal-Grundplatte.

 

BOHRSPINDEL IN SPEZIALAUSFÜHRUNG

Anstatt der Spindel mit Normalmorsekegel können die Radialbohrmaschinen auch mit Spezial-Bohrspindeln geliefert werden. Die recht stabile, spieilos eingestellte Lagerung dieser letzteren ermöglicht auch das Innendrehen mit Bohrstange. Unter Anwendung eines entsprechend starren, gut geschärften Werkzeugs und kleiner Zustellung (Feinbohrungscharakter) kann mit dieser Spindel eine Bohrung Qualität IT 7 erreicht werden.

 

AUSFÜHRUNG MIT BEWEGLICHEM STÄNDER:

RFh 100/3000-M mit 8000 mm Bett

Bei der Bearbeitung von grossen Werkstücken (z. B. Stahlkonstruktionen, Kran-, Kessel-, Schiffteilen, Lokomotivgestellen usw.) sind Radialbohrmaschinen mit beweglichem Ständer sehr nützlich, da die Bohrprozesse ohne Bewegung der Werkstücke durchführbar sind. Alle drei Grössenordnungen werden mit Maschinenbetten von min. 4000 mm Länge gebaut und sind mit Bettlängen bis 20000 mm (mit 2000 mm Steigung) lieferbar, dem Wunsche des Bestellers entsprechend. Für grössere Bettlängen können auch zwei bewegliche Ständer angewendet werden, wodurch sich die Bearbeitungszeit noch vermindert. Wir sind in der Lage auch Spezialwünsche zu befriedigen.