Cybelec DNC 90 Compact Steuerung

Cybelec DNC 90 Compact numercial controls 1

MIT DER DNC 90 EINE NEUE NC-DIMENSION
Cybelec war von jeher an der Spitze des technischen Fortschrittes.
1970 entwickelte CYBELEC die erste Numerische Steuerung für
Abkantpressen, gefolgt im Jahre 1978, als Weltpremiere, von der
ersten Numerischen Steuerung mit elektronisch/hydraulischer
Steuerung und Synchronisation der beiden Biegezylinder einer
Abkantpresse. Dieses neue Konzept der Kontrolle des Oberwerkzeuges im geschlossenen Regelkreis entspricht dem heutigen Stand der Technik. Es wird heute von den meisten Pressenherstellern weltweit verwendet. Die DNC 90 gehört zur Linie der neuen Generation der NC-Steuerungen mit farbiger 3D-Graphík. Kompakt, leicht installierbar und äusserst einfach zu programmieren, bietet sie ein aussergewöhnlich gutes Preis/Leistungsverhältnis. Vollständig austauschbar mit der bekannten DNC 7000, von welcher
weltweit mehr als 3000 Einheiten im Einsatz stehen, ist die DNC 90 vor allem für die Steuerung von Werkzeugmaschínen zur spanlosen
Verformung bestimmt. Dank der Anpassungsfähigkeit und Kompatibilität von Hard- und Software gestattet sie eine
massgeschneiderte Anpassung an die verschiedensten
Werkzeugmaschinen, sowie eine einfache Einbindung in computergesteuerte Produktionseinheiten (CIM).

• Hochauflösender graphischer Farbbildschirm 14 Zoll.
• Darstellung als Strich-, Flächenoder Volumenzeichnung (Perspektive) des fertigen und sich in Programmierung
  befindlichen Produktes.
• Klare, übersichtliche Menüs in der Sprache des Bedieners. Mehr als 10 der geläufigsten Sprachen stehen zur Verfügung, wovon wahlweise 2 permanent in jeder DNC 90 vorhanden sind.
• Turbo-Touch («umgekehrte Maus»), 6 x 2 konfigurierbare
  Funktionstasten, Roll-Menüs, Piktogramme, Bildschirmfenster,
  sowie eine Bibliothek von Unterprogrammen, erlauben einfaches und schnelles Programmieren an der Maschine
  in der Werkstatt.
• CAM- und CAD-Funktionen mit horizontaler und vertikaler Symmetrie, Verschiebung, Drehen und Löschen von Motiven
  und Produkten. Drehen des fertigen Produktes in 3D um die 3 Koordinatenachsen.
• Automatische oder programmierte Anpassung des Massstabes bei graphischer Darstellung.
• Zoom-Effekt.
• Einfügen, Löschen, Verschieben und Kopieren von Sätzen und von Produkten.
• Automatische Umrechnung: mm, inches; TON, TONS, KN; TON/m, TONS/FOOT, KN/m; Kg/mm², N/mma, PSI x 1000.
• Das Speichern einer grossen Anzahl von Produkten, Werkzeugen und Produktionsaufträgen in der DNC 90, sowie die Möglichkeit, mit anderen Systemen zu kommunizieren,
  gestatten der DNC, individuell oder in Verbindung mit Computern innerhalb von flexiblen Produktionseinheiten zu
  arbeiten.
• Möglichkeit, die DNC 90 zu programmieren, während auf der
  Maschine ein anderes Produkt hergestellt wird. Die Arbeit auf der Maschine wird nicht mehr unterbrochen, was die unproduktiven Stillstandzeiten erheblich verkürzt.
• Eine in der DNC integrierte Produktionsverwaltung erlaubt,
  bis zu 30 Produktíonsaufträge zu speichern und zu bearbeiten:
  Auftragsnummer, Lieferdatum, Priorität, Produkteigenschaften,
  Stückzahlen, verwendetes Material und Werkzeug, Produktionszeit, Gewicht und Preis des Materials, Arbeitskosten usw.
• Verwaltung von Produktgruppen, mit oder ohne automatischer
  Verkettung.
• Simultan- oder Einzelkontrolle von 2 bis 8 Digitalachsen,
  darunter 2 synchronisierte Hochleistungsachsen. Optimierte Achsenpositionierung und Regelung. Antrieb durch AC- oder DC Servomotoren, hydraulische Proportionalventile oder Servoventile. 
• Kontrolle von 1 bis 4
  Analogachsen und 1 bis 6 digitalen Funktionen. Für jede
  Analogachse: Messung durch Potentiometer mit bidirektionaler
  Positionierung. 
• Ein Spezial-System für die zuteilung und die Konfigurierung
  der Achsen und Hilfsfunktíonen gestattet eine einfache Anpassung an die verschiedenen Maschinenstrukturen.
•  Möglichkeit für die Maschinenhersteller, die DNC 90 zu personalisieren, indem sie in einem gesicherten Speicherbereich ihr eigenes Know-how unterbringen, wie z.B.
  mathematische Formeln, parametrierte Korrekturen, Arbeitszyklen usw. Das Programmieren von mehr als 300 Maschinenparametern im Klartext gestattet den
  Maschineriherstellern, die DNC 90 an zahlreiche Maschinenlinien anzupassen, ohne Anwendung von spezifischen Automaten.

Einfache Wartung
Um die Wartung zu erleichtern, ist die DNC 90 mít einem Kontroll- und Diagnosesystem auf 3 Ebenen ausgerüstet:

1. Selbsttest: nach jedem Einschalten der DNC.
2. Auf dem Bildschirm, durch interaktive Bedienermeldungen und Kontrolle der wichtigsten Funktionen der Maschine und der
   DNC 90.
3. Auf den einsteckbaren Elektronik-Karten durch Kontroll LED.

Möglichkeit der ferngesteuerten Kontrolle und Diagnose der DNC
über Telefonleitung. Höchste Zuverlässigkeit, dank konsequentem Einsatz von Spitzentechnologie: Multilayer-Karten, integrierte Schaltungen ASIC, höchst leistungsfähige Mikroprozessoren (16/32 Bits). Steckbare elektronische Karten im Doppel-Europ a-Format.
Hermetisch dichte Frontplatte mit Sensortasten. Im Falle kurzer oder längerer Stromunterbrechungen werden automatisch die Achsenpositionen und das sich in Programmierung befindliche Produkt abgespeichert. Automatische Initialisierung aller Achsen.

• Einphasen-stromversorgung
  220 VAC + 10% /— 15%, 50 Hz.
• Leistungsverbrauch
  Ca. 160 VA.
• Umgebuпgstemperatur
  Betrieb: 0°C bis +45°C
  Lagerung: — 40°C bís + 70°C
• Zulässige relative
  Luftfeuchtigkeít
  5% bis 75% (kurzzeitig 95%)
• Vibratíon
  < 3 g wírksam (20 bis 20000 Hz)
• Schock
  < 5 g während 10 ms.

EINFACHE PROGRAMMIERUNG. EINE DIALOGFÄHIGE DNC FÜR DIE INTEGRIERTE PRODUKTIONSSTEUERUNG.

Die DNC 90 ist mit den leistungsfähigsten INTEL-Mikroprozessoren ausgerüstet, was ihr die MS-DOS-Welt mit allen ihren Softwareprogrammen eröffnet. Die konversationelle Programmiermethode, verbunden mit dem Einsatz von Farbe,
Piktogrammen, Bildschirmfenstern und Trackball, erlauben einfaches
und schnelles Zeichnen der Umrisse und Profile. Die Darstellung des
Produktes in 2D und 3D gestattet, Programmierfehler sofort zu
beheben. Eine im Bildschirm eingeblendete alphanumerische Tastatur ermöglícht die Eingabe von Mitteilungen an den Bediener.
Programmierung der Werkzeuge in Form von bemasster Zeichnung mit Angabe der Montageposition, der Sicherheitszonen und der
höchstzulässigen Belastung. Werkzeugbibliothek, die bis zu 80
Werkzeuge enthalten kann.10 davon können in eine Vorwahlliste
aufgenommen werden, aus welcher das System automatisch das zur
Herstellung des Produktes am besten geeıgnete Werkzeug
auswählt.

Die DNC 90 bietet eine grosse Speicherkapazität, die in 4 Gruppen unterteilt ist:

• Nichtflüchtíger Produktspeicher SRAM mit Kapazität von 1 MB,
  kombiniert mit einer wechselbaren Diskette von 1,44 MB,
  erlaubt die Speicherung von mehr als 800 Produkten (ca. 4800 Sätze) in der DNC.
• Interner nichtflüchtiger SRAM-Speicher zur Speicherung von 80 Werkzeugen, 30 Produktionsaufträgen und mehr als 300
  Maschinenparametern. Der Inhalt des Produkt- und
  internen Speichers kann auf Disketten übertragen und in IBMPC/PS2-Computern abgelegt werden.
• EPROM-Speicher von 2 MB enthält die verschiedenen
  Programme der DNC: GraphikEditor 2D und 3D, CAD/CAMFunktíonen, Optimierung und Simulation, Unterprogramme, Kontrollprogramm der DNC und
  der Maschinenfunktionen.
• DRAM-Speícher, sowie SRAM-Speicher worin einerseits das in
  Programmierung befindliche Produkt, andererseits das auf der
  Maschine in Produktion stehende Teil enthalten sind. 

Die DNC 90 ist in einem integrierten Fertigungssystem voll dialogfähig. Neben den Schnittstellen RS232 und RS422, welche ihr gestatten sich an Computer anzuschliessen, die über eigene CAD- und CAM- Programme verfügen, enthält die DNC 90 die notwendige Hard- und Software, um in ein industrielles Lokal-Netzwerk vom Typ ARCNET, ETHERNET oder ZERONET eingebunden zu werden. Diese Netzwerke weisen ein sehr günstiges Preis/Leistungsverhältnis auf. 

NETZWERK ARCNET
Aufbau: Stern
Software: Novell-Netware
Max. Stationenanzahl: 99
Max. Abstand zwischen 2 Stationeп: 600 Meter
Geschwindigkeit: 2,5 MBauds

NETZWERK ZERONET
Aufbau: Bus
Max. Stationenanzahl: 10
Max. Abstand zwischen 2 Stationen:300 Meter
Geschwindigkeit: 115,2 KBauds
Die DNC 90 realísíert das CIM-Konzept (Computer Integrated
Manufacturing) und entspricht den Anforderungen der zukünftigen
Automatik-Fertigungssysteme .

EINE DNC ANGEPASST AN SPEZIELLE PROBLEME DER BLECHBARBEITUNG 
Die Programmierung eines Produktes auf der DNC 90 erfordert
vom Bediener lediglich die Eingabe der Eigenschaften des zu biegendenMaterials, der Werkzeuge und, je nach Wahl, entweder der
Abmessungen des gebogenen Produktes in 2D oder 3D (Profíl,
Kasten), oder der reellen Masse des Produktes vor dem Biegen.
Von diesen Angaben ausgehend berechnet die DNC 90 automatisch
alle zur Ausführung des Produktprogramms nötigen Werte und die Kontrolle im geschlossenen Regelkreis aller Achsen und Hilfsfunktionen der Maschine. Die Optimierungs-Software sucht die
beste Biegefolge unter Berücksichtigung der vom Bediener
gesetzten Kriterien, abhängig von dessen spezifischen Produktionserfordernissen. Die Ausführbarkeit des Produktes in
den verschiedenen Herstellungsphasen wird in Bezug auf das globale Maschinen- und Werkzeugumfeld festgestellt.

Die DNC 90 berechnet die zur Ausführung von jeder Biegung
nötigen Werte:

• Eintauchtiefe, abhängig vom programmierten Biegewinkel.
• Schenkellängen und gestreckte Längen von jedem Profil des
  Produktes nach DIN-Norm.
• Benötigter Druck zum Luftbiegen oder Prägen mit Korrektur-Koeffizienten, abhängig vom zu biegenden Material.
• Sicherheitsabstand, Oberer Totpunkt, Rűckzug des Hinteranschlages, usw.
• Tischbombierung.
• Folgebüge-Zyklus mit graphischer Darstellung.
• Tiefzieh-Zyklus, Flachbűge

Die DNC 90 bietet eine komplette Biegehilfe:

• Automatische Suche von mehreren ausführbaren Biegereihenfolgen.
• Automatische Suche unter den vorgewählten Werkzeugen des
  am besten geeigneten zur Herstellung des auszuführenden
  Produktes.
• Möglichkeít für den Bediener, Biegevorgänge vor- und
  rückwärts anzugeben. Ein leistungsfähiger Algorithmus
  simuliert anschliessend interaktiv Biegung nach Biegung und in 2D oder 3D die Biegevorgänge des Teiles. 
• Parametrierte Korrekturen der Eintauchtiefe, abhängig vom
  Winkel und dem zu biegenden Material.
• Parametrierte Korrekturen der Schenkellängen und der
  Abwicklungslängen von jedem Profil, abhängig vom zu
  biegenden Material.
• Möglichkeit zur PIogrammierung der vorgeschriebenen
  abgewickelten Länge jedes Profils mit automatischer Neuberechung der Anschlagmasse.
• Produkt- und Zeichnungssuche gemäss Kriterien.
• Programmierung in der Werkstatt auf DNC 90 oder im Büro auf
  IBM-PC/PS 2.

Mit der DNC 90 Spitzenleistungen:

• Permanente Positions-,Geschwindigkeits- und Druckkontrolle des Oberwerkzeuges. Bei exzentrischer Biegung garantíerte Parallelität. Einstellung unter Druck der Biegetiefe. Ansteuerung im geschlossenen Regelkreis der beiden Hydraulik-Zylinder des Oberwerkzeuges. Optimale Positionier- und Gleichlaufregelungsgenauigkeit
  im unteren Totpunkt: 0.002 mm.
• Automatische Kompensation der Blechdicken-Abweichungen (nur für dicke Bleche).
• In Option Vorrichtung zur interaktiven Messung und kontrolle der Winkel eines Produktes während des Biegens durch Laser-System Typ LAC 900.