Deckel FP3 Bohr-/ Fräsmaschine
Deckel FP3 Werkzeugmaschine 1
DECKEL
UNIVERSAL WERKZEUGFRÄS- UND BOHRMASCHINE
FP3
Präzision
Erfahrung
Erfolg
seit 60 Jahren
Präzision ist unser Leitmotiv. Sie prägte die Arbeit von zwei Generationen. Wir bauen - mit sechzigjähriger Erfahrung - Werkzeugmaschinen für einen internationalen Kundenkreis. Für die Grundausstattung von lndustrie und Handwerk liefern wir vorwiegend Werkzeugfräsmaschinen und Kopierfräsmaschinen. 2000 Menschen entwickeln und fertigen unsere Erzeugnisse in Produktionsstätten, die zu den modernsten der Weit gehören.
Präzision
Präzision ist heute die Forderung der modernen lndustrie. Präzision ist unser Leitmotiv. Wir bieten mit den von uns gefertigten Werkzeugmaschinen - FP Universal-Werkzeugfräs- und -bohrmaschinen, Gravier- und Kopierfräsmaschinen sowie Lehrenbohr- und Schleifmaschinen - Präzision, Universalität und Wirtschaftlichkeit.
Produktion
Im Jahr 1966 stellten wir 3300 Werkzeugmaschinen her. Diese Zahl drückt die wachsende Bedeutung unserer Produkte und die im die Zukunft gerichtete Dynamik unseres Unternehmens aus. Die Präzision der Erzeugnisse und die Gewissenhaftigkeit ihrer Herstellung sind die Grundlage für das Vertrauen unserer Geschäftsfreunde.
Service
In aller Welt betreuen wir die von uns gelieferten Werkzeugmaschinen. Unsere Spezialisten schulen das Kundenpersonal in kostenlosen Lehrgängen. Wir demonstrieren in modern eingerichteten Vorführwerkstätten die universelle Anwendung unserer Maschinen. Fachliche Beratung und Bearbeitungs-Studien stehen unseren Kunden bei der Lösung ihrer Aufgaben zur Verfügung. Unsere Kundendienstschriften Technische Mitteilungen geben laufend wissenswerte Hinweise für das Arbeiten mit Deckel-Maschinen. Hierbei werden konstruktive Einzelheiten beschrieben und praktische Erfahrungen übermittelt. Wir bieten zu unsoren Präzisions-Maschinen einen vorbildlichen Service.
Vielseitig durch Kombinationsbauert
Die Vielseitigkeit der FP3 ist aus der grafischen Darstellung auf diesen Seiten zu ersehen. Der Grundmaschine werden zahlreiche Zusatzgeräte, Aufspann- und Teilvorrichtungen zugeordnet. Die Zusatzgeräte der FP3 können ausnahmslos auf unserer Bauart FP3L verwendet werden. Darüber hinaus sind mit Ausnahme der abgebildeten Fräsköpfe, Senkrechtfräskopf, Doppelschwenk-Fräskopf, Schnellaufender Doppelschwenk-Fräskopf, die übrigen Zusatzgeräte auch auf unserer Bauart FP2 verwendbar. Bei den Teilvorrichtungen bieten sich ebenfalls Kombinationsmöglichkeiten mit der FP2 und FP3L. Die Aufspanntische sind jedoch speziell dem Arbeitsbereich der FP3 angepaßt.
Bei der FP3 kann der erfahrungsgemäß häufig verwendete Senkrechtfräskopf beim Arbeiten mit anderen Zusatzgeräten (Feinbohrkopf, Stoßapparat u.a.) sowie bei allen Arbeiten mit der waagrechten Frässpindel immer auf der Maschine bleiben. Der Kopf wird dann in arretierbare Ruhe- bzw. Endstellungen verschoben, wobei die Senkrechtfrässpindel stillgesetzt wird.
Konstruktionsmerkmale
Robuster Grundaufbau durch verwindungssteifen, kräftigen Ständer auf großem und breitem Ständerfuß. Alle Bedienungselemente befinden sich in Griffnähe des Bedienenden an einer Maschinenseite. An der Gegenseite sind durch eine Tür die Kühlmittelpumpe und die Abscherstiftsicherung des Vorschubgetriebes zugänglich. Flachführungen für Konsolschlitten mit Schließleisten; darüber hinaus sämtliche Führungen mit nachstellbaren Keilleisten. Alle Führungen und Bewegungsspindeln sind durch Balgen bzw. Abdeckbleche geschützt.
Antrieb durch Flanschmotor nach DIN und IEC. Weitere elektrische Ausrüstung betriebssicher nach VDE bzw. internationalen Vorschriften im Schaltschrank zusammengefasst. Bequem erreichbare Druckknopfschaltung an der Maschine mit Schlagtaster zum schnellen Ausschalten (Unfallschutz).
Bewährtes Schiebergetriebe mit großem, fein gestuftem Drehzahl- und Vorschubbereich in beliebiger Zuordnung. Die Getriebezahnräder laufen in Ölbad. Wahl der Drehzahlen und Vorschübe mittels Schaltgriff; die gewählten Werte werden unmittelbar an großen Zahlenscheiben abgelesen. Sinnfällige Betätigung der Vorschübe durch Einhebelschaltung. Eilgang für alle Vorschubrichtungen. Die Vorschubbewegungen können durch einstellbare Anschläge selbsttätig ausgerückt werden.
Technische Daten der FP3
ANTRIEB
Antriebsmotor (Normmotor nach DIN und IEC): 3 kW
Drehzahl des Motors: 1420 U/min
Schaltgeräte im Schaltschrank
HAUPTGETRIEBE
Anzahl der Spindeldrehzahlen: 18
Drehzahlbereich geometrisch gestuft: 40-2000 U/min
Stufensprung: 1,25
Verhältnis kleinste/gröβte Drehzahl: 1:50
WAAGRECHTFRÄSSPINDEL
lnnenkegel: Normkegel 40
VORSCHUBGETIEBE
Anzahl der Vorschübe: 18
Vorschubbereich geometrisch gestuft: 10-500 mm/min
Stufensprung: 1,25
Verhältnis kleinster/gröβter Vorschub: 1:50
Eilgang in allen Vorschubrichtungen: 1500 mm/min
BEWEGUNGSBEREICHE (selbsttätig/von Hand)
Längsbewegung des Tischschlittens: 490/500 mm
Senkrechtbewegung des Tischschlittens: 370/380 mm
Querbewegung des Spindelbockes: 290/300 mm
Zusätzliche Spindelbewegung von Hand: 100 mm
BEWEGUNGSSPINDELN
1 Umdrehung der Skalenscheiben: 2,5 mm
1 Teilstrich der Skalenscheiben: 0,025 mm
NETTOGEWICHT
ohne elektrische Ausrüstung: ca. 1150 kg
Technische Daten der Aufspann- und Teilvorrichtungen
Fester Winkeltisch
Aufspannfläche: 420x800 mm
9 Aufspann-Nuten, Breite: 12 mm
Kleinste und gröβte Entfernung von:
- Mitte Waagrecht-Frässpindel bis Tischfläche: 85-465 mm
- Unterkante Senkr.-Frässpindel bis Tischfläche: 90-470 mm
Nettogewicht: ca. 102 kg
Bestell-Nr. 2230 000000
Schwenkbarer Umschlagtisch
Aufspannfläche: 375 x 660 mm
8 Aufspann-Nuten, Breite: 12 mm
Drehen des Tisches um Senkrechtachse: 360º
Schwenken des Tisches um waagrechte Achse (parallel zur Maschinen-Querbewegung) nach beiden Richtungen: 45º
Schwenken des Tisches um waagrechte Achse (parallel zur Maschinen-Längsbewegung) nach beiden Richtungen: 30º
Kleinste und gröβte Entfernung von:
- Mitte Waagrecht-Frässpindel bis Tischfläche: 0-370 mm
- Unterkante Senkr.-Frässpindel bis Tischfläche: 0-375 mm
Nettogewicht: ca. 130 kg
Bestell-Nr. 2231 000000 (einschl. 2 Späneschutz-Einsätzen)
Schwenkbarer Winkeltisch
Aufspannfläche: 375 x 800 mm
Drehen des Tisches um Senkrechtachse: 40º
(nach entspr. Kippen nach vorn auch um 180º)
Nettogewicht: ca. 155 kg
Sonstige Daten wie Schwenkbarer Umschlagtisch
Bestell-Nr. 2229 000000
Schwenkbarer Rundtisch
Durchmesser der Aufspannfläche: 450 mm
7 paгallele Aufspannuten, Breite/Abstand: 12 mm/45 mm
Durchgangsbohrung: 51 mm
Tísch drehbar um 360º
Kippbereich von und zur Maschine: 15º / 45º
Kleínste/gröβte Entfernung von
Senkrechtfräskopf-Unterk. bis Rundtisch.: 0-370 mm
Nettogewicht: 170 kg
zul. Tischbelastung: 200 kg
Bestell-Nr. 2236 000012
Teilkopf
lnnenkegel der Teilkopfspindel: Normkegel 40
Pinolenspannung für Spannzangen bis: Ø25mm
Anzahl der Lochscheiben: 3
Rastenzahl der verstellbaren Teilscheibe: 24
Teilgenauigkeit: ±90º
(auf besondere Bestellung auch ±45º)
Max. Abstand Teilkopfspindel - Gegenspitze: 400 mm
Abstand Spindelmitte - Gegenhalter: 100 mm
Schwenkmöglichkeit der Teilkopfspindel in Richtung Tisch-Längsbewegung: je 90º
Neigungsmöglichkeit in Richtung Spindelbockbewegung gegen die, bzw. von der Maschine weg: 15º bzw. 6º
Nettogewicht: ca. 52 kg
Bestell-Nr. (einschl. Gegenhalter) 2212 000000
Bestell-Nr. für Zusatzteilvorrichtung: 2032 000000
Tеchnisсhе Dаtеn der Zusatzgeräte
Spiralfräseinrichtung
lnnenkegel der Teilkopfspindel: Normkegel 40
Pinolenspannung für Spannzangen bis Ø: 25 mm
Gröβter Werkstückdurchmesser:
- zwischen Spitzen: 130 mm
- für kurze Werkstücke bis 60 mm Länge: 170 mm
Spitzenhöhe des Reitstockes: 65 mm
Gröβter Abstand zwischen Spitzen: 400 mm
Spiralsteigungsbereich: 4-6400 mm
Schwenkbarkeit für Kegelspiralen: 0-45º
Wendekuppiung für Links- und Rechtsspirale
Nettogewicht einschl. Normalzubehör: 85 kg
Bestell-Nr. 2235 000000
Verschiebbarer Senkrechtfräskopf
lnnenkegel der Frässpindel: Normkegel 40
Pinolenspannung für Spannzangen bis Ø: 25 mm
Senkrechtverstellung von Hand: 100 mm
Normdrehzahlen im Bereich: 40-2000 U/min
Fräskopf drehbar um: je 90º
Längsverschiebung gegenüber Spindelbock im Fräsbereich: 200 mm
Gröβte Ausladung von Mitte Frässpindel bis Senkrechtführung: 630 mm
Gewicht: ca. 85 kg
Bei Verwendung als Gegenhalter:
Mitte Fräsdorn bis Unterkante Fräskopfarm: 68 mm
Spindelbock bis Gegenhalterlager: max. 265 mm
Bestell-Nr. einschl. Gegenhalterbock : 2027 000000
Doppelschwenk-Fräskopf
Schwenkbar in zwei Ebenen:
a) paгallel zur Maschinen-Längsbewegung: je 90º
b) in Richtung Spindelbockbewegung:
- nach vorne 90º
- nach hinten 15º
Seitliche Versetzung der senkrechten Frässpindel zur Mitte der Waagrechtfrässpindel: 120 mm
Längsverschiebung
gegenüber Spindelbock im Fräsbereich: 200 mm
Gewicht des Fräskopfes (ohne Fräskopfarm): ca. 44 kg
Sonstige Daten wie beim Verschiebbaren Senkrechtfräskopf.
Bestell-Nr. ohne Fräskopfarm: 2030 000000
mit Fräskopfarm: 2028 000000
Schnellaufender poppelschwenk-Fräskopf
lnnenkegel der Frässpindel: Normkegel 40
Pinolenspannung für Spannzangen bis Ø: 25 mm
Senkrechtverstellung von Hand: 60 mm
6 Spindeldrehzahlen im Bereich: 1900-6000 U/min
Motorleistung Eigenantrieb: 0,55 kW
Schwenkbar in zwei Ebenen:
a) parallel zur Maschinen-Längsbewegung: 360º
b) in Richtung Spindelbockbewegung: je 45º
Seitliche Versetzung der senkrechten Frässpindel zur Mitte der Waagrechtfrässpindel: 122 mm
Gröβte Ausladung von Mitte Frässpindel bis Senkrechtführung: 790 mm
Längsverschiebung
gegenüber Spindelbock іm Fräsbereich: 200 mm
Gewicht einschl. Motor (ohne Fräskopfarm): ca. 37 kg
Bestell-Nr. ohne Fräskopfarm und ohne Motor: 2320000000
(Motor siehe Angebot)
Technische Daten der Zusatzgeräte
Eckenfräskopf
Werkzeugaufnahme (Spezial-Spannzangen): Ø 4und 6mm
2 Drehzahlen (Antrieb mit Schnurriemen): 4000 und 6000 U/min
Motorleistung (Eigenantrieb): 0,55 kW
Frässpindelträger drehbar um: 360º
Frässpindel nach unten schwenkbar um: 90º
Gewicht (ohne Motor): ca. 11 kg
Bestell-Nr. (einschl. Spannzange 6 mm Ø): 2036 000000
(Motor siehe Angebot)
Bestell-Nr. des Zwischenstückes: 2036 000102
Winkelfräskopf
lnnenkegel der Frässpindel: Morse 1
Zangenspannung Spezialzangen: 0,5-6,5 mm
Aufsteckdorne für Aufsteck-Ø: 10,13,16 mm
18 Normdrehzahlen im Bereich: 40-2000 U/min
Fräskopf drehbar um: 360º
Frässpindel horizontal drehbar um: 360º
Gewicht: ca. 43 kg
Bestell-Nr. (einschl. Aufsteckdorn 13 mm): 2224 000000
Stoβapparat
Gröβter Stöβelhub: 80 mm
12 Hubzahlen im Bereich: 17-210/min
Stoβkopf schwenkbar um: je 90º
Gröβte Ausladung von Mitte Stoβstahl bis Senkrechtführung: 450 mm
Gewicht: ca. 30 kg
Bestell-Nr. 2211 000000
Feinbohrkopf
Innenkegel der Bohrspindel: Normkegel 40
Pinolenspannung für Spannzangen bis: Ø 25 mm
Max. Bohrleistung ins Volle (St. 50): 15 mm
Max. Ausdrehdurchmesser: 260 mm
Senkrechtverstellung: 100 mm
23 Normdrehzahlen im Bereich: 40-6300 U/min
6 Bohrspindel-Vorschübe:
0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,12 mm/U
Bohrkopf drehbar um: je 90º
Gröβte Ausladung von Mitte Bohrspindel bis Senkrechtführung: 520 mm
Gewicht: ca. 55 kg
Bestell-Nr. 2021 000000
Schleifeinrichtung
Schleifspindelhub: 5-75 mm
Schleifspindeldrehzahlen stufenlos.
bis Schleifscheiben-Ø 32 mm: 15 000-30 000 U/min
bís Schleífscheiben-Ø 15 mm: 30 000-60 000 U/min
für Schleifstifte: 60 000-75 000 U/ min
15 Planeten-Drehzahlen im Bereich: 20-500 U/min
6 Vorschübe: 1-2-4 und 3- -6-12 mm/U
Kleinste/gröβte zu schleifende Bohrung: 0,8/125 mm
Kegelschleifen in beiden Richtungen: bis 3º
Schleifkopf drehbar um: je 45º
Gröβte Ausladung von Mitte Schleifspindel
bis Senkrechtführung: 560 mm
Leistung der Schleifmotoren: je 0,45 kW
Leistungsaufnahme des Frequenzumwandlers: 1,3 kW
Gewicht: Schleifkopf : ca. 60 kg
Gewicht: Untersatz: ca. 18,5 kg
Gewicht: Generatorschrank: ca. 65 kg
Bestell-Nr. für Schleifkopf: 2025 000002
Bestell-Nr. für Schleifmotor 15 000-30 000 U/min: 2025 000051
Bestell-Nr. für Schleifmotor 30 000-60 000 U/min: 2025 000052
Bestell-Nr. für Schleifmotor 60 000-75 000 U/mín: 2025 000053
Sonstige elektr. Einrichtung Generatorschrank siehe Angebot
Bestell-Nr. für Untersatz: 2225 000031
Meβeinrichtungen
Auβer gut ablesbaren Meβlinealen für die Grobeinstellung und sorgfältig geprüften Spindeln zum Einstellen nach Handradskalen mit Teilungen von 0,025 mm stehen für Genaumessungen in drei Koordinaten — je nach Ausrüstupg—wahlweise zwei Messysteme; 1.Endmaβ und Meβuhr (Feinmess-einrichtung) und 2. Einsteilloptik zur Verfügung. In beiden Fällen wird, unabhängig von der Maβhaltigkeit der mechanischen Bewegungsorgane, direkt gemessen. Die Maschine kann jedoch nur mit einem dieser beiden Meβsysteme ausgerüstet werden. (Bei Bestellung berücksichtigen! Ein nachträglicher Anbau der Einsteilloptik ist mit erheblichen Mehrkosten verbunden).
- ENDMASS UND MESSUHR (Feinmess-einrichtung). Genaumessungen bzw. Maβbestimmungen im Koordinatensystem werden mit Hilfe von übersichtlich angeordneten MeβuhraIterations und verstellbaren Endmaβauflagen ausgeführt.
- EINSTELLOPTIK. Eine bedeutend einfachere Handhabung gegenüber der Meβmethode mit Endmaβ und Meβuhr bietet beim Einstellen von Werkzeug zu Werkstück die Einstelloptik. Sie ermoglicht eine Direktablesung des vollen Maβstabwertes in 1/100 mm. Nach Ausrichten des Werkstückes kann durch Verstellen des jeweiligen Projektors von einem runden Wert, z.B. 10 mm ausgegangen werden. Die Einrichtung ist lieferbar für zwei (längs und quer), oder drei Koordinaten. Bestell-Nr. der Einstelloptik: a) für 3 Koordinaten: 2232 000000 b) für 2 Koordinaten: 2233 000000
EINSTELLBARE ANSCHLÄGE
Alle Vorschubbewegungen können durch einstellbare Anschläge selbsttätig ausgerückt werden. Ein zusätzlicher Anschlag in der Höhenbewegungsrichtung ermöglicht Insbesondere beіm senkrechten Stempelfräsen eіnen gleichmäβigen Fräsauslauf des Stempefuβes.
Waagrechtfrässpindel
Bei der Waagrechtfrässpindel wird die Radialbeanspruchung von Nadellagern, der Axialdruck von nachstellbaren Kugellagern aufgenommen. Die Frässpindelhülse ist zusätzlich zur Spindelbockbewegung um 100 mm ausfahrbar. Dadurch können auch mit kurzgespannten Werkzeugen schwer zugängliche Werkstückpartien bearbeitet werden.
Verschiebbare Senkrechtfräskopf
Die kräftig ausgebildete Senkrechtfrässpindel läuft in Radial-Nadellagern und nachstellbaren Axial-Kugellagern. Die Lagerhülse der Spindel ist im schwenkbaren Fräskopfgehäuse verschiebar angeordnet. Eine regelbare Spindelbremse kompensiert die eventuell bei ungünstigen Fräsbedingungen auftretenden Schwingungen. Es stehen die gleichen Drehzahlen wie an der Waagrechtfrässpindel zur Verfügung. Der Antrieb erfolgt über ein Walzenzahnrad, das in Arbeitsstellung des Fräskopfes mit dem auf der Waagrechtfrässpindel sitzenden Doppelrad in Eingriff kommt. In dieser Arbeitsstellung kann der Fräskopf in der Prismenführung des Spindelbockes 200 mm verschoben werden.
Doppelschwenk-Fräskopf
Der Doppelschwenk-Fräskopf wird für Arbeiten verwendet, bei denen Schwenkbarkeit auch in Richtung des Quervorschubes erwünscht ist. Hierdurch kann in vielen Fällen ein Umspannen des Werkstückes vermieden werden. Für manche Werkstückpartien ist auch ein Abschwenken gleichzeitig in zwei Richtungen von großem Vorteil. Durch die Mittenversetzung der Spindelachsen kann beim Verdrehen des Kopfes um 180 Grad der Maschinen-Arbeitsbereich in Längsrichtung um 240 mm erweitert werden. Der Kopf ist parallel zur Längsführung der Maschine um je 90º und in Richtung Spindelbockbewegung nach vorn 90 Grad, bzw. nach hinten 15 Grad schwenkbar. Drehzahlen, Hub und Zustellung sind dieselben wie beim verschiebbaren Senkrechtfräskopf. Der Doppelschwenk-Fräskopf wird nach Abnehmen des normalen Frässpindelkopfes an dessen Fräskopfarm befestigt, ist aber auch komplett mit Arm lieferbar.
Schnellaufender Doppelschwenk-Fräskopf
Dieser Fraskopf ermöglicht mit seinen hohen Drehzahlen beim Fräsen und Bohren ein wirtschaftliches Arbeiten, vor allem auch bei der Anwendung von Einschneidfräsern. Er ist wie der Doppelschwenk-Fräskopf in zwei Ebenen schwenkbar: parallel zur Maschinen-Längsführung um 360 Grad; in Richtung Spindelbockbewegung je 45 Grad. Die Lagerhülse ist verschiebbar angeordnet. Der Antrieb der Frässpindel erfolgt durch einen eigenen Motor, der am Schaltschrank der Maschine angeschlossen wird. Der schnellaufende Doppelschwenk-Fräskopf wird am Fräskopfarm des verschiebbaren Senkrechtfräskopfes befestigt und kann wie dieser im Spindelbock verschoben werden.
Winkelfräskopf
Für Fräs- und Bohrarbeiten an unzugänglichen Werkstückpartien bietet dieser Fräskopf eine Reihe von Vorteilen. Mit Hilfe des Winkelfräskopfes können zum Beispiel unter Verwendung entsprechend geformter Scheibenfräser Zahnstangen gefräst werden. Außerdem lassen sich die verschiedenartigsten Innenbearbeitungen und Hinterschneidungen ausführen. Der Kopf wird nach Zurückschieben des normalen Senkrechtfräskopfes auf dem Spindelbock befestigt. Er ist in seiner Längsachse 360° schwenkbar. Darüber hinaus ist die Frässpindel um die senkrechte Achse 360° verstellbar, so dass das Werkzeug praktisch in jede Schräglage gebracht werden kann. Eine regelbare Spindelbremse kompensiert die eventuell im niedrigen Drehzahlbereich bei ungünstigen Fräsbedingungen auftretenden Schwingungen. Im Normalbetrieb ist diese Bremse gelöst.
Eckenfräskopf
Dieser Fräskopf eignet sich besonders zum exakten Ausarbeiten von Innenecken und Innenkanten in schwer zugänglichen Werkstückpartien mittels entsprechend angeschliffenem Einschneidefräser.
Der Antrieb der Frässpindel erfolgt über Schnurriemen durch einen eigenen Motor, der am Schaltschrank der Maschine angeschlossen wird. Der Frässpindelträger ist um die senkrechte Achse nach Skala 360º Grad verstellbar; die Frässpindel kann aus der Waagrechtlage nach Skala um 90º Grad nach unten geschwenkt werden. Der Eckenfräskopf wird mittels einem Zwischenstück am Führungsprisma des Spindelbockes befestigt. Bestell-Nr. des Zwischenstückes: 2036 000102.
Stoβapparat
Der Stoβapparat wird nach Zurückschieben des Fräskopfes wie andere Zusatzgeräte auf den Spindelbock aufgesetzt. Mit ihm können zum Beispiel scharfe lnnenecken, Nuten usw. ausgearbeitet werden. Der Stöβelhub wird durch Verändern des Kurbelzapfen-Abstandes nach Skala eingestellt. Es stehen zwölf, vom Hauptgetriebe abgeleitete Hubzahlen zur Verfügung. Der Stoβ apparat ist nach beiden Seiten um je 90º schwenkbar.
Spiralfräseinrichtung
Die Spiralfräseinrichtung ermöglicht in Verbindung mit einem Senkrechtfräskopf die wirtschaftliche Herstellung spiralgenuteter Werkstücke und Schneidwerkzeuge wie Formfräser, Senker, Automatenwerkzeuge und dgl. Bei feststehender waagrechter Anordnung eines Stoßstahles können außerdem Innenspiralnuten gestoßen werden, wobei die Möglichkeiten hinsichtlich der Wahl von Steigung, Gangzahl und Kegelwinkel gleich denen für Außenspiralnuten sind. Die Einrichtung wird am senkrechten Aufspanntisch der Maschine angebracht. Sie zeigt im grundsätzlichen Aufbau den in der Waagrechtebene schwenkbaren, als Teilkopfträger ausgebildeten Tischteil mit einem verschiebbaren Reitstock zur Aufnahme von Werkstücken zwischen Spitzen. Der Antrieb der Teilkopfspindel erfolgt von der Längsbewegungsspindel der Maschine über ein Wechselradgetriebe. Eine Wendekupplung mit Leerlaufstellung lässt den Drehsinn der zu fräsenden Spirale einstellen.
Feinbohrkopf
Der Feinbohrkopf findet Anwendung bei feinsten Bohr- und Ausdreharbeiten, vor allem auch bei Lehrenbohrarbeiten nach Koordinaten. Die Bohrspindel läuft in präzisen Spezialkugellagern. Es stehen 23 Drehzahlen und 6 Vorschübe zur Verfügung. Von Hand kann entweder grob über Handhebel nach Skala oder fein über einen Schneckentrieb nach Endmaßen und Meßuhr zugestellt werden. Der Feinbohrkopf ist nach beiden Seiten um je 90º Grad schwenkbar. Der bei der Schleifeinrichtung notwendige Untersatz kann zur Erweiterung der Durchgangshöhe auch beim Feinbohrkopf verwendet werden. Durch das Untersetzungsgetriebe im Untersatz reduzieren sich allerdings alle Bohrspindel-Drehzahlen auf jeweils die Hälfte. Bei Arbeiten mit dem Feinbohrkopf empfiehlt sich die Ausrüstung der Maschine mit Optik.
Schleifkopf
Dieses mit höchster Genauigkeit arbeitende Zusatzgerät dient zum zylindrischen und kegeligen Schleifen inne und außen, zum Schleifen von Sacklöchern und geraden, ring- oder segmentförmigen Nuten sowie von aus Radien oder Tangenten bestehenden Profilen. Die Schleifspindel am Planetenkopf kann radial nach Skala grob und zum Zustellen beim Schleifen über Exzenter fein verstellt werden. Ein 15fach gestufter Drehzahlbereich steht für die Planetenbewegung zur Verfügung. Sie kann auch von Hand innerhalb eines mit Anschlägen beliebig zu begrenzenden Drehweges erfolgen. Auch die oszillierende Vertikalbewegung kann maschinell oder von Hand betätigt werden. Der Schleifkopf ist nach beiden Seiten um 45º Grad schwenkbar.
Das in erster Linie für unsere Optische Koordinaten-Schleifmaschine LKS entwickelte Zusatzgerät ist mit Hilfe eines Zwischengetriebe- Untersatzes auch auf unseren Maschinen FP1 bis FP3L verwendbar. Bei Arbeiten mit dem Schleifkopf empfiehlt sich die Ausrüstung der Maschine mit Optik.
Weiteres Zubehör siehe Sonderzubehör oder Werkzeugkatalog.
Teilkopf mit Gegenhalter
Der Teilkopf dient als Spann- und Rundteilvorrichtung für indirekte Teilung nach Lochscheiben und direkte Teilung mittels einer verstellbaren 24rastigen Teilscheibe sowie für beliebige Winkelteilung nach Graden. Durch eine als Sonderzubehör lieferbare Zusatzteilvorrichtung kann unabhängig von Lochscheiben jede beliebige Winkelteilung direkt auf einer Skalenscheibe eingestellt werden (Ablesung 1'). Diese Skalenscheibe lässt sich gegenüber der Teilkopfspindel lösen und auf beliebige Ausgangswerte verstellen. Ein Gegenhalter ermöglicht die Abstützung langer Werkstücke und dient beim Stempelfräsen zur Aufnahme der Einstell- und Meßgeräte. Die Teilkopfspindel ist in einem um 2 Achsen schwenkbaren Gehäuse gelagert.
Stempelfräseinrichtung
Die Stempelfräseinrichtung ist eine in Verbindung mit dem Teílkopf vielseitig einstellbare Spannvorrichtung, die mit Hilfe verschiedener Meßgeräte eіne rasche und genaue Einstellung von Fräser und Werkstück auf die durch Zeichnung oder Muster vorgeschriebene Stempelform ermöglícht.
Die Teile der Stempelfräseinrichtung:
- Glasstrichplatte in Meßbock mit Lupen-Feineinstellung. Die Glasscheibe besitzt ein Fadenkreuz, dessen Mittelpunkt genau auf die Teilkopfachse justiert ist. Um dieses Fadenkreuz sind in Abständen von 0.2 bzw. 0,5 mm Halbkreise eingeätzt.
Die Glasstrichplatte ermöglicht das Aufsuchen eines außerhalb des Stempelmaterials liegenden Radiusmittelpunktes. - 2a) Schiebelehre (Ablesung 0,02 mm) mit Aufnahmedorn, Zentrierflansch und Meβbock, zum Messen von Radien während des Fräsvorganges.
2b) Fühluhrhaller fur Feinmessungen.
2c) Anreißspitze zum Anzeichnen von Rundkonturen. Meßschnabet für Innenradiusmessung. - Prüfdorn mit Fadenkreuz zum Einstellen der Glasstrichplatte auf Teilkopfspindelmitte.
- Zentriernadel mit 20facher Ubersetzung: zum genauen Einstellen des an gebohrten Radiusmittelpunktes auf Teilkopfspindelmitte.
- Schiebefutter mit feinverstellbarem Schlitten und Drehflansch zur Aufnahme von Dreibackenfutter oder eines Aufspannflansches. Befestigung auf der Teilkopfspindel.
- 7. 8) Aufspannflansche. ungehärtet. zur Aufnahme der Sternpel-Werkstücke. Die Flansche können je nach Verwendungszweck bearbeitel werden
9) Befestigungsschrauben für Aufspannflansche.
Gewicht ca. 21 kg
Bestell-Nr, der kompletten Einrichtung: 2218 000000
Aufspanntische
Fester Winkeltisch
Dieser Tisch ist für Arbeiten bestimmt, die keine aus der Waagrechten abweichende Einstellung des Tisches benötigen. Die genaue Waagrechtlage wird durch Nutensteine gesichert.
Bestell-Nr. 2230 000000
Schwenkbarer Umschlagtisch
Die weitgehenden Schwenkmöglichkeiten dieses Tisches gestatten es, die Werkstücke ohne Umspannen in die für die Bearbeitung erforderlichen Winkel zu bringen. Die Aufspannplatte des Tisches ist um die senkrechte Achse in jeder Arbeitsstellung 360º drehbar. Dadurch ist eine allseitige Bearbeitung der Werkstücke möglich Umschlag bohren . Das Verstellen in Richtung der Maschinen-Längsbewegung je 45º und in der Querrichtung je 30º erfolgt einfach und feinfühlig über Spindeln. Bestell-Nr. 2231 000000
Schwenkbarer Winkeltisch
Dieser Tisch unterscheidet sich von dem vorher be- schriebenen Umschlagtisch durch eine längere Auf- spannplatte. Dadurch ist diese Platte um die senk- rechte Achse in der Horizontallage nur um je 40º drehbar. Bei entsprechendem Abkippen nach vorne kann die Tischplatte jedoch ohne Abnehmen auch um 180º gedreht werden und ermöglicht dadurch eine beidseitige Bearbeitung von Werkstücken.
Bestell-Nr. 2229 000000
Schwenkbarer Rundtisch
Schwenkbarer Rundtisch mit eingebauter Teilvorrichtung um die Längsachse kippbar, um die Querachse schwenkbar. Allseitenbearbeitung in einer Aufspannung. Freie Durchgangsbohrung in Tischmitte. Sonderzubehör zum schwenkb. Rundtisch:
Bestell-Nr. 2236 000012
1 Dreibackenfutter mit Flansch 200 mm Ø
(mit Innen- und Außenbacken)
Spannbereich max. 110-220 mm Ø
Gewicht ca. 19 kg
Bestell-Nr. 2240 000300
1 Vierbackenfutter mit Flansch 200 mm
(mit Innen- u. Außenbacken)
Spannbereich max. 110/220 mm Ø
Gewicht ca. 19,5 kg
Bestell-Nr. 2240 000400
Sonderzubehör
Rundtisch
Für indirekte und direkte Teilung, sowie für beliebige Winkelteilung nach Graden. Die Teilgenauigkeit beträgt bei indirekter und direkter Teilung ±90 Bogensekunden. Indirekte Teilung mittels Lochscheiben. Durch eine Zusatzteilvorrichtung (Sonderzubehör) kann unabhängig von Lochscheiben jede beliebige Winkelteilung direkt auf einer Skalenscheibe eingestellt werden (Ablesung 1'). Diese Skalenscheibe kann gelöst und auf beliebige Ausgangswerte verstellt werden. Direkte Teilung mit 24-rastiger Teilscheibe oder 360º Rundteilung mit verstellbarem Nonius (Ablesung 1'). Klemmung der Drehplatte mit Spannhebel. Durchmesser der Aufspannfläche 380 mm. Bauhöhe 110 mm. Nutenbreite 12 mm.
Gewicht ca. 55 kg.
Bestell-Nr. 6017 000000
Bestell-Nr. für Zusatzteilvorrichtung: 6032 000000
Optischer Rundtisch
Für genaues Einstellen von Polarkoordinaten. Die Grobeinstellung erfolgt bei ausgerücktem Schneckentrieb nach einer 360°-Außenteilung, die Feineinstellung nach Bildschirmanzeige (Transversalmaßfeld) mittels Feineinstellknopf. Der Optische Rundtisch ist auch in Senkrechtstellung verwendbar. Ablesemöglichkeit 1"; Teilgenauigkeit 3" bzw. 6". Durchmesser der Aufspannfläche 305 mm. Bauhöhe bei Waagrechtstellung 185 mm, Nutenbreite 12 mm, Gewicht ca. 47 kg. Zulässige Höchstbelastung 50 kg.
Bestell-Nr. (einschl. Tragwinkel):
2016 000012 = 6 Teilgenauigkeit
2017 000017 = 3 Teilgenauigkeit
Tragstange hierzu: Bestell-Nr. 6052 002915
Hydraulikspanner
Hauptmerkmale: hoher, dosierbarer Spanndruck durch stark untersetzte Hydraulik. Der Spanndruck ist in Tellerfederpaketen gespeichert und wird nachgreifend abgegeben, dadurch kein Lockern des Werkstückes und kein Nachspannen während der Bearbeitung. Oberteil drehbar um 360°. Für 12 mm Aufspann-Nuten.
Maschinenschraubstock
Dieser Schraubstock spannt mit Unterzug, dadurch wird ein nachträgliches Niederklopfen oder Nachspannen vermieden. Oberteil drehbar um 360°. Für 12 mm Aufspann-Nuten. Backenbreite 110 mm. Höhe ohne/mit Drehplatte 90/115 mm. Spannweite 80 mm. Gewicht ca. 21 kg.
Bestell-Nr. 6012 000012
Dazu: 2 Prismenzwischenbacken. Damit erreicht man z. B. bei schmalen Werkstücken eine geringere Ausladung des Bearbeitungswerkzeuges.
Bestell-Nr. 6012 000013
Sonderzubehör
zur genauen Information über nicht mit Nummern bezeichnetes Zubehör bitte Katalog Nr. D 035 anfordern
GELENKLEUCHTE
für Kaltlicht, schwenkbar; Befestigung am Spindelbock; Anschluβ
am Schaltschrank. Bestell-Nr. (einschl. 2 Leuchtstoffröhren):
2050 002200 (220 V)
2050 001100 (110 V)
KEGELREDUZIERHÜLSEN
Normkegel 40 auf die Morsekegel 1, 2 und 3
BOHRFUTTER
mit Zylinder- oder Kegelschaft, Spannbereich bis 10 mm Ø
SPANNZANGEN
mit 20 mm Schaft-Ø, Spann- Ø 0,5 bís 17,5 mm; 0,5 gestuft
FRÄSERDORNE
Normkegelschaft 40; Aufsteck-Ø
PRÜFDORN
Mit Normkegelschaft 40 Bestell-Nr. 2247 000101
KEGELHÜLSE
Normkegel 40 auf Morsekegel 4
FRÄSERSPANNFUTTER
Normkegelschaft 40, für spannzangen 6 bis 25 mm Ø
SPANNZANGEN
mit Normkegelschaft 40, Spann-Ø 6 bis 25 mm
AUFSTECKFRÄSERDORNE
Normkegelschaft 40; Aufsteck-Ø 16 bis 40 mm
RINGE FÜR FRÄSERDORNE
in verschiedenen Stärken bzw. Längen; für Aufsteck-Ø 16 bis 40 mm
Schneidwerkzeuge
EINSCHNEIDEFRÄSER
3 HSS-Sorten, 3 Hartmetallsorten, Fräser-Ø 2,5 bis 12 mm
SCHAFTFRÄSER
mit Morsekegelschaft, Fräser-Ø 10 bis 32 mm
GERUNDETE SCHAFTFRÄSER
mit Morsekegelschaft, Fräser-Ø 12 bis 20 mm
SCHAFTSCHRUPPFRÄSER
mit Morsekegelschaft, Fräser-Ø 12 bis 32 mm
RADIUSFRÄSER
Zylinderschaft, Fräser-Ø 12 bis 22 mm, Radius 1 bis 5 mm
WINKELFRÄSER
Zylinderschaft, Winkel 60 bis 80º
SCHLITZFRÄSER FÜR NUTEN
Zylinderschaft, Fräser-Ø 10 bis 45 mm, Breite 2 bis 10 mm
KUGELFRÄSER
Zylinderschaft, Fräser-Ø 3 bis 12 mm
WALZENSTIRNFRÄSER
Fräser-Ø 40 bis 125 mm, Schnittbreiten 32 bis 56 mm
FRÄSMESSERKÖPFE
für Wende-Schneidplatten aus Hartmetall, Schnitt-Ø 75, 100, 122 mm
METALLKREISSÄGEBLÄTTER
Ø 63 bis 160 mm, Schnittbreiten 1 bis 2 mm
STOSS-STÄHLE
für Stoβapparat, Stahlbreiten 4 bis 8 mm
AUSDREHSTÄHLE
für Universal Plan- und Ausdrehköpfe und lnnen-Feindrehwerkzeuge
Anreiβwerkzeuge
KREISANREISSER
Normkegelschaft 40, Einstellmöglichkeit nach Endmaβen, Radius bis 150 mm
ANREISS-STIFT
federnd, Normkegelschaft 40
Ausdrehwerkzeuge
UNIVERSAL PLAN- UND AUSDREHKÖPFE
in 2 Gröβen (Morse 4 und Morse 2); zum PIan- und Ausdrehen, Feinbohren. Skalenteilung 0,005 mm
INNEN-FEINDREHWERKZEUGE
іn 3 Gröβen, für Feinbohrarbeiten, mit je drei verschieden langen Werkzeugschäften (Normkegel 40) Skalenteilung 0,005 mm.
Meβwerkzeuge
WINKEL-EINSTELLGERÄT
zum Einstellen mit Endmaβennach der Sinus-Methode.
EINSTELLMIKROSKOP
Normkegelschaft 40; Einblicktubus schwenkbar, Vergröβerung 30fach. Zum Positionieren von Werkzeug zu Werkstück nach Anriβ oder nach Marke des auf Bezugskante gesetzten Kantensuchers.
ZENTRIER- UND PRÜFGERÄT „CENTRICATOR"
mit Einspannschaft Normkegel 40 Hauptmerkmale: Ruhende Meβuhr bei umlaufendem Taster, parallaxenfreie Ablesung. Meβbereich: auβen bis 300 mm Ø, innen bis 400 mm Ø, plan bis 480 mm Ø.
MESSUHREN
Zum Feinmessen mit Endmaβen, Ablesung 0,01 mm, 3 Stück eгforderlich.
Spannwerkzeuge
DREIBACKENFUTTER
mit Auβen- und lnnenbacken; für Teilkopf und Spiralfräseinrichtung.
STUFENPRATZEN
1 Doppelsatz 12 Stück; für verschiedene Spannhöhen von C bis 255 mm.
Zubehör für Schleifkopf
Profílschleifeinrichtung zum Schleifen von lnnenecken, Nuten und
Flächen, Best.-Nr. 2025 000060 - Zentriergerät (ohne Fühluhr), auf
setzbar auf Schleifmotor, Best.-Nr. 2025 000070 - Winkelprisma, zur
Befestigung des Zentriergerätes an der Profilschleifeinrichtung,
Best.-Nr. 2025000730 - Einstellbare Abziehvorrichtung, zum genauen Profilieren von Schleifscheiben an der ProfiIschIeifeinrichtung, Best.-Nr. 2025 000065 - Abrichteinrichtung, zum Diamantabziehen der Schleifkörper, Best.-Nr. 2025 000075.
Aufnahmeschlitten zur Aufnahme des „Centricator" oder des Mikroskopes am Schleifkopf, Best.-Nr. 2025 000084 - Horchgerät, mit Röhrenverstärker und Lautsprecher, zur Erleichterung der Schleifarbeit mit Diamantschleifstiften, Best.-Nr. 6096 000933 - Staubsauger, zum Absaugen von Schleifstaub, Best.-Nr. 2068 002200 (220 V), 2068 001 1 50(110V).Generatorschrank siehe Angebot. Vorstecker zur Aufnahme der Schleifscheiben; Schleifstifthalter; Schleifscheiben; Schleifstifte; Diamantschleifstifte. (Siehe Werkzeugkatalog D 035.)
Plastik-Schutzhülle
zum Abdecken der Maschine. Bestell-Nr. 65800002.
Werkzeugschränke
Für die raumsparende und schonende Unterbringung der Zusatzgeräte, der Aufspann- und Teilvorrichtungen sowie des sonstigen Zubehőrs sind unsere Werkzeugschränke eine unerläβliche Ergänzung. Es stehen drei verschiedene StahIbIech-Ausfuhrungen zur Verfügung, aus denen mit fortschreitender Vervollständigung des Maschinenzubehörs nach dem Anbauprinzip der jeweíls erforderliche Schrankraum zusammengestellt werden kann. Die Schränke können miteinander verschraubt werden. Die einzelnen Schubfächer sind kugelgelagert. In Schrank 1 und 2 befindet sich je ein Wagen, der als Ablage und als Transportmittel für schweres Zubehör dient. Zentralverschlüsse sichern alle Fächer, verschiedene Einlagepaletten sind - der jeweiligen Werkzeugsorte angepaβt - in eine Anzahl kleinerer Bretter unterteilt, die sich innerhalb der Schubfächer beliebig einordnen lassen. Schrank 1 genügt z. B. zur Aufbewahrung des gesamten Werkzeuges, des Teilkopfes, des Gegenhalters und des Stoβapparates. Schränke 2+ 3 entsprechen der normalen Ausrüstung, auch mit Spiralfräseinrichtung, Schwenktischen bzw. Starrtisch.
Spritzschutzblech
(zum Einsetzen in den Ständerfuβ der Maschine) wird nur auf besonderen Wunsch zur FP3 mitgeliefert. Bestell-Nr. 2200000123
Arbeitsbeispiele
- Feinbearbeitung einer tiefen Bohrung mit Innen-Feindrehwerkzeug
- Ausdrehen einer eng tolerierten, tiefen Bohrung
mit P1an- und Ausdrehkopf
- Schrägbohren mit abgeschwenktem Bohrkopf
- lnnen-Rundschleifen nach Polarkoordinaten; Werkstück auf optischem Rundtisch
Ein ausgereiftes System
Für den Werkzeug- und Formenbau, für die Prototypen- und Kleinserienfertigung bieten wir ein breites Programm von Werkzeugmaschinen. Diese Maschinen ergänzen sich gegenseitig nach Gröβe und Anwendungsbereich. Gemeinsam verwendbares Zubehör und Werkzeug vereinfacht die Betriebsausrüstung. Dieses System ist überzeugend vielseitig und wirtschaftlich.
DECKEL
WERKZEUGMASCHINEN
UNIVERSAL SCHRIFTEN-GRAVIERFRÄSMASCHINEN G
UNIVERSAL GRAVIER- UND KOPIERFRÄSMASCHINEN GK
UNIVERSAL KOPIERFRÄSMASCHINEN KF
UNIVERSAL WERKZEUGFRÄS- UND BOHRMASCHINE FP1
UNIVERSAL WERKZEUGFRÄS- UND BOHRMASCHINE FP2
UNIVERSAL WERKZEUGFRÄS- UND BOHRMASCHINE FP3
UNIVERSAL FRÄS- UND BOHRMASCHINE FP4
UNIVERSAL FRÄS- UND BOHRMASCHINE FP3L
UNIVERSAL FRÄS- UND BOHRMASCHINE FP33
OPTISCHE KOORDINATEN-BOHRMASCHINE LKB
OPTISCHE KOORDINATEN-SCHLEIFMASCHINE LKS
UNIVERSAL WERKZEUGSCHLEIFMASCHINE S1
