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Maschinen-Nummer
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Das Bediener-Handbuch ist eine wichtige Grundlage für fachgerechte Bedienung und Wartung.
Sorgen Sie also dafür, dass dieses Handbuch für Name
den Bediener jederzeit verfügbar ist.
Unser Kundendienst hilft lhnen weiter, wenn Sie trotz Bediener-Handbuch und Training-System irgendwelche Probleme haben. Oder wenn Sie uns Anregungen oder Verbesserungsvorschläge übermitteln möchten, die wir vielleicht bei unserer Arbeit berücksichtigen können 089 / 72 46-2968 .
Wir wünschen problemloses und störungsfreies Arbeiten mit lhrer DECKEL FP4M.
Friedrich Deckel Aktiengesellschaft Ausgabe: D-E 973/ Copyright: Friedrich Deckel AG München
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D-8000 München 70
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Aktennotiz
Besuch/Telefongespräch : Datum :
Uhrzeit:
Firma:
Gesprächspartner:
unser Gesprächsteilnehmer:
Bemerkungen :
Inhaltsverzeichnis
Kapitel 1 Maschine und Zubehör
1. FP4 M
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente
- Bedienpult 1- 5
- Schaltschrank 1- 5
- Arbeitsbereich 1- 6
- Technische Daten 1- 7
2. WINKELTISCH
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 9
- Technische Daten 1- 9
3. UNIVERSALTISCH
- Hauptteiile und Bedienungs-Elemente 1- 11
- Technische Daten 1- 11
4. SCHWENKBARER UMSCHLAGTISCH
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 13
- Technische Daten 1- 13
5. SCHWENKBARER RUNDTISCH
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 15
- Technische Daten 1- 15
6. RUNDTISCH
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 17
- Technische Daten 1- 17
7. TEILKOPF
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 19
- Technische Daten 1- 19
8. KREUZFUTTER
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 21
- Technische Daten 1- 21
9. SPIRALFRÄS-EINRICHTUNG
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 23
- Technische Daten 1- 23
10. SCHNELLAUFENDER SENKRECHT-FRÄSKOPF
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 25
- Technische Daten 1- 25
Inhaltsverzeichnis
11. DOPPELSCHWENK-FRÄSKOPF
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 27
- Technische Daten 1- 27
12. ECKEN-FRÄSKOPF
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 29
- Technische Daten 1- 29
13. STOSSKOPF
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 31
- Technische Daten 1- 31
14. FEINBOHRKOPF
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 33
- Technische Daten 1- 33
15. MIKRO-BOHREINRICHTUNG
- Hauptteile und Bedienungs-Elemente 1- 35
- Technische Daten 1- 35
Kapitel2 Transport
Anlieferung der Maschine 2- 1
Verladen mit Kran oder Stapler 2- 2
Transport ohne Verpackung 2- 3
Maschine ausbalancieren 2- 4
Transport in Verpackung 2- 4
Kapitel 3 Montage
Aufstellen der Maschine
Elektrischer Anschluβ 3- 3
Anschluβ direkt am Schaltschrank 3- 3
Anschluβ am Vorschalt-Traf 3- 4
Arbeitsleuchte montieren 3- 6
Arbeitsleuchte einschalten 3- 6
Kapitel 4 lnbetriebnahme
Betriebstoffe kontrollieren 4- 1
Schmierarbeiten 4- 3
Inhaltsverzeichnis
Kapitel 5 Arbeiten mit der Maschine
1. EIN- UND AUSSCHALTEN DER MASCHINE
Hauptschalter 5- 1
Hauptschalter verriegeln 5- 1
Maschine einschalten 5- 2
Maschine ausschalten 5- 2
Ausschalten mit NOT-AUS 5- 3
Wieder-Inbetriebnahme nach NOT-AUS 5- 3
2. SPINDEL
Spindel Rechts-/Linkslauf 5- 4
Spindel-Drehzahl wählen 5- 5
Spindel einschalten 5- 6
Spindel ausschalten 5- 8
Drehzahl-Bereich wechseln 5- 8
Drehzahl/DECKEL-Rechenschieber 5- 9
3. WERKZEUG
Werkzeug einspannen Senkrecht-Frässpindel 5- 12
Werkzeug einspannen Waagrecht-Frässpindel 5- 13
Gegenlager aufsetzen 5- 14
4. VORSCHUB
Vorschub-Richtung Schruppen 5- 14
Gegenlauf-Fräsen 5- 15
Vorschub-Richtungen beim Gegenlauf-Fräsen 5- 16
Vorschub-Richtung Schlichten 5- 17
Gleichlauf-Fräsen 5- 17
Verfahren mit den Handrädern 5- 18
Spindelbock mit dem Handrad verfahren 5- 18
Tisch-Schlitten waagrecht mit dem Handrad verfahren 5- 20
Tisch-Schlitten senkrecht mit dem Handrad verfahren 5- 21
Vorschub-Geschwindigkeit/DECKEL-Rechenschieber 5- 23
Leistungs-Bedarf/DECKEL-Rechenschieber 5- 25
Vorschub-Geschwindigkeit wählen 5- 26
Vorschub-Motor ein-/ausschalten 5- 27
Eilgang 5- 28
Spindelbock mit automatischem Vorschub verfahren 5- 29
Tisch-Schlitten senkrecht mit automatischem Vorschub verfahren 5-30
Tisch-Schlitten waagrecht mit automatischen Vorschub verfahren 5-31
5. SENKRECHT-FRÄSKOPF
Senkrecht-Fräskopf schwenken 5- 32
Anwendung 5- 32
Senkrecht-Fräskopf auf Stellungschwenken 5- 33
Senkrecht-Fräskopf auf beliebige Winkel-Positionen schwenken 5- 34
Positionieren von Schrägbohrungen 5- 35
Ausfahren der Senkrecht-Frässpindel 5- 36
Anwendungsbereiche der ausfahrbaren Senkrecht-Frässpindel 5- 36
Inhaltsverzeichnis
Frässpindel ausfahren 5- 37
Bohrtiefen-Anschlag einstellen 5- 38
Senkrecht-Fräskopf verschieben 5- 39
Arbeitsstellung 5- 39
Ruhestellung 5- 40
Senkrecht-Fräskopf in vordere oder hintere
Arbeitsstellung verschieben 5- 41
Verschieben in hintere Ruhestellung 5- 42
Verschieben in vordere Ruhestellung Gegenlager 5- 43
6. KÜHLMITTEL
Kühlmittel-Kreislauf 5- 45
Kühlmittel-Leitung montieren 5- 45
Kühlmittel-Pumpe einschalten 5- 46
Kapitel 6 Digitale Positionsanzeige
Grundlagen 6- 1
Einschalten 6- 2
Achs-Bewegungen 6- 3
Funktions-Test 6- 5
Referenz-Punkt 6- 7
Referenz-Punkt überfahren 6- 7
Werte eingeben 6- 9
Setzen der Anzeige 6- 10
Nullpunkt setzen 6- 11
Bezugspunkt setzen 6- 11
Nullpunkt oder Bezugspunkt wiederfinden 6- 12
Wahltaste Absolut/Inkremental-Anzeige 6- 13
Beíspíel 6- 15
Wahltaste mm-/Inch-Anzeige 6- 17
Anzeige-Genauigkeit einstellen 6- 18
Zählrichtung einstellen 6- 19
Kapitel 7 Arbeiten mit dem Zubehör
1. WINKELTISCH
Anwendung 7- 1
Ansetzen an die Maschine 7- 2
2.UNIVERSALTISCH
Anwendung 7- 3
Funktionsweise 7- 4
Ansetzen an die Maschine 7- 5
Kippen des Tisches um Achse A 7- 7
Schwenken des Tisches um Achse B 7- 8
Drehen des Tisches um Achse C 7- 10
Fühluhr der Achse A, B oder C auf Null setzen 7- 11
Tisch-Achse C justieren 7- 12
Untersetzungs-Stufen für das Handrad wählen 7- 12
Digitale Positions-Anzeige Anzeige-Gerät 7- 13
Anzeige-Gerät montieren 7- 14
Anzeige-Gerät einschalten 7- 15
Referenz-Punkt auffinden 7- 16
Winkel-Anzeige auf Null setzen 7- 17
Bezugspunkte setzen 7- 18
Bezugspunkte wiederfinden 7- 19
Delta-Taste 7- 20
Inkremental-Taste 7- 21
Kreisteilung-Taste 7- 22
Wahltaste für Anzeige-Darstellung 7- 23
Wahltaste für Anzeige-Genauigkeit 7- 23
Wahltaste für Anzeige-Bereich 7- 24
Schneckenlager-Spiel nachstellen 7- 25
Schnecken-Trieb nachstellen 7- 27
Wöchentliche Wartungs-Arbeiten 7- 28
Jährliche Wartungs-Arbeiten 7- 28
Sonstige Wartungs-Arbeiten 7- 28
3. SCHWENKBARER UMSCHLAGTISCH
Anwendung 7- 29
Funktionsweise 7- 30
Ansetzen an die Maschine 7- 31
Kippen des Tisches um Achse A 7- 32
Schwenken des Tisches um Achse B 7- 34
Drehen des Tisches um Achse C
Direktes Teilen nach Winkel-Skala 7- 35
Drehen des Tisches um Achse C
Direktes Teilen mit Justier-Stift 7- 36
Nachstellen der Justier-Stift-Führung 7- 36
4. SCHWENKBARER RUNDTISCH
Anwendung 7- 37
Funktionsweise 7- 40
Ansetzen an die Maschine 7- 41
Kippen des Tisches um Achse A 7- 42
Schwenken des Tisches um Achse B 7- 43
Aus- und Einschwenken der Schnecke 7- 44
Drehen des Tisches um Achse C 7- 45
Direktes Teilen nach Winkel-Skala 7- 46
Indirektes Teilen nach Winkel-Skala 7- 46
Indirektes Teilen mit Lochscheibe 7- 49
Teil-Tabelle schwenkbarer Rundtisch 7- 50
Rundtisch-Schnecke nachjustieren 7- 51
Schmieren und Warten 7- 52
Inhaltsverzeichnis
5. RUNDTISCH
Anwendung 7- 53
Funktionsweise 7- 54
Ansetzen an die Maschine 7- 55
Ein- und Ausschwenken der Schnecke 7- 55
Direktes Teilen nach Winkel-Skala 7- 56
Direktes Teilen mit Justier-Stift 7- 57
Indirektes Teilen mit Lochscheibe 7- 57
Teil-Tabelle Rundtisch 7- 58
Indirektes Teilen mit Zusatzteil-Einrichtung 7- 59
Schneckenrad-Spiel nachstellen 7- 60
Schmieren und Warten 7- 61
6. TEILKOPF
Anwendung 7- 63
Funktionsweise 7- 64
Ansetzen an die Maschine 7- 66
Aufsetzen von Spann-Vorrichtungen 7- 66
Kippen um Achse A 7- 67
Schwenken um Achse B 7- 68
Gegenhalter aufsetzen 7- 69
Teilkopf-Schnecke ein- und ausschwenken 7- 70
Teilkopf-Spindel κlemmen 7- 71
Direktes Teilen mit Justier-Stift 7- 71
Indirektes Teilen nach Winkel-Skala 7- 73
Indirektes Teilen mit Lochscheibe 7- 75
Teil-Tabelle Teilkopf 7- 79
Horizontale Bearbeitung 7- 80
Lochscheibe montieren 7- 81
Teilkopf-Schnecke nachjustieren 7- 82
Schmieren und Warten 7- 83
7. KREUZFUTTER
Anwendung 7- 85
Funktionsweise 7- 86
Aufsetzen auf den Teilkopf 7- 86
Schlitten verstellen 7- 87
Werkstück aufspannen 7- 88
Schmieren und Warten 7- 88
8. SPIRALFRÄS-EINRICHTUNG
1 Anwendung 7- 89
Funktionsweise 7- 90
Ansetzen an die Maschine 7- 91
Steigung berechnen 7- 92
Fräskopf einstellen 7- 92
Steigungs-Tabelle 7- 93
Teil-Arbeiten 7- 94
Wechselräder montieren 7- 94
Steigungs-Richtung einstellen 7- 95
Kegelige Spiralen 7- 96
Werkstück-Aufnahme 7- 97
Reitstock 7- 97
Schnecken-Spiel nachstellen 7- 98
Schmieren und Warten 7- 99
9. SCHNELLAUFENDER SENKRECHT-FRÄSKOPF
Anwendung 7-101
Funktionsweise 7-102
Aufsetzen auf die Maschine 7-103
Drehzahl einstellen 7-104
Werkzeug einspannen 7-105
Frässpindel ausfahren 7-106
Fräskopf schwenken 7-107
Schmieren und Warten 7-108
10. DOPPELSCHWENK-FRÄSKOPF
Anwendung 7-109
Funktionsweise 7-110
Aufsetzen auf die Maschine 7-111
Werkzeug einspannen 7-112
Frässpindel ausfahren 7-112
Bohrtiefen-Anschlag einstellen 7-112
Fräskopf-Vorderteil schwenken 7-112
Fräskopf-Mittelteil schwenken 7-113
Fräskopf senkrecht stellen 7-114
Schwingungs-Dämpfung 7-115
Schmieren und Warten 7-115
11. ECKEN-FRÄSKOPF
Anwendung 7-117
Funktionsweise 7-118
Aufsetzen auf die Maschine 7-119
Werkzeugeinspannen 7-120
Werkzeug-Form 7-120
Drehzahl wählen 7-121
Riemenspannen 7-122
Riemen wechseln 7-123
Frässpindel-Lagerauswechseln 7-124
12. STOSSKOPF
Anwendung 7-127
Funktionsweise 7-128
Aufsetzen auf die Maschine 7-128
Werkzeug einspannen 7-129
Stöβel-Hub einstellen 7-130
Stoβkopf schwenken 7-131
Schmieren und Warten 7-132
Inhaltsverzeichnis
13. FEINBOHRKOPF
Anwendung 7-133
Funktionsweise 7-134
Aufsetzen auf die Maschine 7-135
Drehzahl wählen 7-136
Werkzeug einspannen 7-136
Vorschub-Art wählen 7-137
Automatischen Vorschub einstellen 7-138
Vorschub von Handfein 7-139
Vorschub von Handgrob 7-139
Bohrtiefe einstellen nach Skala 7-140
Bohrtiefe einstellen mit Endmaβen 7-141
Feinbohrkopf schwenken 7-142
Überlast-Kupplung nachstellen 7-143
Ausgleichsfeder nachstellen 7-144
Schmieren und Warten 7-145
14. MIKRO-BOHREINRICHTUNG
Anwendung 7-147
Funktionsweise 7-148
Einbau in die Maschine 7-148
Drehzahl wählen 7-149
Vorschub wählen 7-150
15. SPÄNEWANNE
Anwendung 7-151
Ansetzen an die Maschine 7-152
16. WERKZEUG-AUFNAHMEN
Werkzeug-Aufnahmen 7-153
Maschine und Zubehör 1. FP4M
Hauptteile und Bedienungs-Elemente Spindelbock
Ab Juli 1986 wird die FP4 M mit Justier-Pfeilen zur Positionierung des Spindelbocks ausgerüstet. Der bis dahin notwendige Justier-Block mit Anschlägen entfällt
b Spindelbock siehe Seite 5-18
c Hauptgetriebe-Kasten
d e Schalträder Spindel-Drehzahl siehe Seite 5-5
Spindelbock siehe Seite5-18
f Digital-Anzeige siehe Seite 6-1
g Bedienpult siehe Seite 1-4
h Not Aus-Schalter siehe Seite 5-3
i Schalträder Vorschub-Geschwindigkeit
siehe Seite 5-26
Der Universaltisch wird mit digitaler Positions-Anzeige geliefert.
Technische Daten
Bestell-Nr 2038 001200
Aufspannfläche 430 mm x 710 mm
T-Nuten Anzahl 7
Breite 14 H7 mm Abstand 63 mm
Abstand Tischmitte
Anschraubfläche 260 mm
Max. Durchgangshöhe
Senkrecht-Frässpindel
Tischfläche 387 mm
Zulässige Belastung 300 kg Gewicht 230 kg
Dreh-Bereich Achse C
Kipp-Bereich Achse A
Schwenk-Bereich Achse B 450
Meβ-Bereich bei Digital-Anzeige
Maschine und Zubehör. Stoβkopf
Hauptteile und Bedienungs-Elemente
a Klemm-Schraube für Hub-Einstellung
b Klemm-Mutter für Stoβ-Werkzeug
d Hub-Einstellung siehe Seite 7-130
e Klemm-Schrauben Schwenken Achse B
f Hub-Skala
9 Winkel-Skala Achse B 9
Technische Daten
Bestell-Nr.2211 000100
Gröβter Stöβelhub 80 mm Max
Hubzahlen/min. je nach Getriebestufung
Stoβkopf schwenkbar nach links und rechts je 900
Stoβmeiβelbreite max. 8 mm
Gewicht 33 kg Max
Maschine und Zubehör. Feinbohrkopf
Hauptteile und Bedienungs-Elemente
a Vorschubgröβe-Wahlschalter
b Vorschubart-Wahl schalter
c Hand-Kurbel für Vorschub von Hand
d Innensechskant für Vorschub von Hand
e Klemm-Hebel für Bohrspindel
f Tiefen-Begrenzung mit Skala
g Tiefen-Begrenzung mit Endmaß
h Trage-Öse
i Winkel-Skala Achse B
j Klemm-Schrauben Schwenken Achse B
Technische Daten
Bestell-Nr. 2021 000100
Werkzeugaufnahme SK 40
Spannzangenbohrung bis 25 mm
Bohrspindel-Verstellung von Hand
Bohrkopf schwenkbar nach links und rechts je 900
Anzahl der Drehzahlen 18
Drehzahl-Bereich 50-2500 min-1
Anzahl der Bohrspindel-Vorschube
Gewicht 61 kg
Maschine und Zubehör Transport der Kiste mit durch Kran oder Stapler siehe Seite 2-2.
- feuchtigkeitsabsorbierende Mittel
- Rostschutzfette
- Abdeckungen vor Feuchtigkeit schützen.
Kiste verschlieβen.
Montage Aufstellen der Maschine
Aufstellen der Maschine
Zur Bearbeitung schwerer, Maβe in mm
Dimensions in mm weit überhängender Werkstücke den Maschinenfuß mit 4 Befestigungs-Schrauben
Aufstellen von Maschinen
Prüfen Sie, ob die Tragfähigkeit des Bodens ausreicht. Berücksichtigen Sie dabei das Maschinengewicht und das zulässige Werkstückgewicht.
Montage Elektrischer Anschlluß
Elektrischer Anschluβ
Der elektrische Anschluβ muss von einem Fachmann vorgenommen werden.
Montage Elektrischer Anschluß
Maschine am Haupt-Schalter einschalten
Spindel-Rechtslauf wählen
Spindel einschalten
Maschinen-Zuleitung am Zuleitung durch Öffnung am Schutzleiter an grün/gelber
Klemme an Klemm-Leiste X 1 Schaltschrank anschließen Vorschalt-Trafo führen.
lnbetriebnahme Betriebsstoffe kontrollieren
Handräder schmieren
Arbeiten mit der Maschine
Ein- und Ausschalten der Maschine
Hauptschalter
Mit dem Haupt-Schalter wird die Stromzufuhr vom Versorgungsnetz ein- und ausgeschaltet.
Der Haupt-Schalter befindet sich an der Rückseite des
Schaltschranks.
Haupt-Schalter verriegeln
Haupt-Schalter mit bis zu drei Vorhängeschlüssern
Der Haupt-Schalter kann dann nicht mehr betätigt werden.
Schieber nach rechts drükken. Vorhängeschloβ einhängen
und verschlieβen.
Arbeiten mit der Maschine 1. Ein- und Ausschalten der Maschine
Maschine einschalten
Haupt-Schalter von Stellung 0 auf Stellung 1 bringen.
Maschine ausschalten
Ausschalten am Haupt-Schalter bewirkt das gleiche wie
Ausschalten mit Not-Aus:
- Der Vorschub-Motor bleibt stehen.
- Die Arbeits-Spindel bleibt gebremst stehen.
- Die digitale Positions-Anzeige vergiβt ihre augenblickliche Position.
Haupt-Schalter von Stellung 1 auf Stellung 0 bringen.
Arbeiten mit der Maschine 2. Spindel
Spindel-Rechts-/Linkslauf
Je nach Art des Werkzeuges ist es nötig, mit rechts- oder linksdrehender Spindel zu arbeiten.
Arbeiten mit der Maschine 2. Spindel
Drehzahl-Bereich wechseln
Ein Wechsel des Drehzahl- ClaD
Bereiches zwischen I und Y ist nur nach Ausschalten der Spindel möglich.
Arbeiten mit der Maschine 2. Spindel
Drehzahl / DECKEL-Rechenschieber
Der DECKEL-Rechenschieber dient zur Berechnung der benötigten Spindel-Drehzahl. Werkstoff des Werkzeugs
Abdeckung an Senkrecht- Kegelhülse in Senkrecht- Kegelder Werkzeug-Aufnahme
Fräskopf abnehmen. Frässpindel reinigen.
Hinweis:
Wird nicht mit der Senkrecht-Frässpindel gearbeitet, zum Schutz gegen Verschmutzung den Späneschutz-Kegel einsetzen.
Arbeiten mit der Maschíne 3. Werkzeug
Werkzeug einspannen Waagrecht-Frässpindel
Kegelhülse in Waagrecht- Kegelder Werkzeug-Aufnahme Kegel in Kegelhülse einführen.
Frässpindel reinigen.
Hinweis:
Wird nicht mit der Waagrecht-Frässpindelgearbeitet, zum Schutz gegen Verschmutzung den Späneschutzkegel einsetzen
Arbeiten mit der Maschine 4. Vorschub
Gegenlager aufsetzen
Vorschub-Richtung Schruppen
Beim Schruppen nur im Gegenlauf fräsen.
Fräsen im Gegen 1 auf ist notwendig bei groβer Zustelltiefe und Fräser-Durchmessern gröβer als 40 mm
Arbeiten mit der Maschine 4. Vorschub
Gegenlauf-Fräsen
Beim Gegenlauf-Fräsen bewegt sich das Werkstück der
Fräser-Schneide entgegen.
Große Oberflächen können nicht in einem Durchgang gefräst werden.
Die Vorschub-Richtung immer so wählen, dass das Werkzeug im Gegenlauf arbeitet.
Bohrarbeiten in schrägen Flächen.
Arbeiten mit der Maschine 5. Senkrecht-Fräskopf
Senkrecht-Frässpindel ausfahren
Spindel-Klemmung lösen.
Ohne Klemmung fährt die Spindel in die Ausgangs-
Stellung zurück.
Spindel-Klemmungfestziehen.
Arbeiten mit der Maschine 5. Senkrecht-Fräskopf
Bohrtiefen-Anschlag einstellen
Abdeckhaube abnehmen.
Bohrtiefen-Anschlag ganz Innensechskant-Schraube nach unten schieben.
Arbeiten mit der Maschine 5. Senkrecht-Fräskopf
Senkrecht-Fräskopf verschieben
Der Senkrecht-Fräskopf kann in 4 Stellungen - 2 Arbeits-
und 2 Ruhestellungen verschoben werden.
Vordere Arbeitsstellung Hintere Arbeitsstellung
Arbeitsstellung
In beiden Arbeitsstellungen
greifen die Zahnräder für den Antrieb des Senkrecht-
Fräskopfes ineinander.
Der Hubmagnet ist eingeschaltet, der Senkrecht-Fräskopf wird mitgeschmiert.
Arbeiten mit dem Zubehör. Universaltisch
Bezugspunkt wiederfinden
Sind Bezugspunkte gesetzt so lassen sich diese beliebig oft, auch nach dem Ausschalten oder Stromausfall,
wiederfinden.
Durch Drehen des Tisches auf Null erreichen Sie die Position indicationdes Bezugspunktes.
Arbeiten mit dem Zubehör 2. Universaltisch
Use of attachments 2. Universal tabie
Delta Taste
Die Delta-Taste ermöglicht es, Winkel-Positionen durch Fahren auf Null zu erreichen.
Ist die Delta -Taste eingeschaltet, so zeigt die Winkel-Anzeige den Winkel zwischen momentaner Tisch-
Stellung und der gewünschten Position.
Arbeiten mit dem Zubehör. Feinbohrkopf
Feinbohrkopf schwenken
Klemm-Schrauben löѕen. Feinbohrkopfnach Skala Klemm-Schrauben leicht auf gewünschten Winkel festziehen.
Winkel genau einstellen Klemm-Schrauben festziehen.
mit Winkel-Einstellgerät oder nach Lichtspalt am Prüfdorn.
Arbeiten mit dem Zubehör. Spänewanne
Anwendung Application
Spänewanne zum Einsatz mit
- Winkeltisch
- Universaltisch
- schwenkbarem Rundtisch
- schwenkbarem Umschlag
- Teilkopf
- Spiral-Fräseinrichtung
- MASCHINE REGELMÄSSIG WARTEN
Schmierplan siehe Seite 8-2
- BEI STARKER BELASTUNG MUβ DIE MASCHINE ŐFTER ALS ANGEGEBEN GEWARTET WERDEN.
1 - SCHMIERSTOFFE SACHGEMÄSS AUSWÄHLEN
Schmierstoff-Tabelle siehe unten auf dieser Seite
- BEI WECHSEL DER SCHMIERSTOFFSORTE ÖLKAMMERN UND LEITUNGEN REINIGEN
- SCHMIERSTOFFE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN
- ZUR REINIGUNG KEINE FASERNDEN MATERIALIEN WIE PUTZWOLLE O.Ä. VERWENDEN
- BEI ALLEN WARTUNGSARBEITEN HAUPTSCHALTER AM SCHALTSCHRANK AUF 0 STELLEN
- MASCHINE NICHT MIT PRESSLUFT REINIGEN
Vorgeschriebene Schmierstoffe Empfohlene Schmierstoffe Lieferant
Bettbahnöl Spindelöl Getriebeöl Wälzlagerfett
Normal-Qualität
Hydrauliköl
Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Führungsbahnen
Abstreifer Spindelbock wechseln/reinigen
Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
6. Führungsbahnen
Abstreifer Tisch-Schlitten unten reinigen/auswechseln
Schrauben lösen.
Der Zusainmenbau erfolgt in uгngekehrteг eihenfolge.
Führungsbahnen
Friedrıch Deckel Aktiengeselschaft
Postfach 70 04 28
Pinganserstraße 150
D-8000 München
Telefon 0 89 72 46-0
Telefax 0 89 72 46-25 60
Telex 5-23 070