Demoor 821 Hohlspindeldrehmaschine

Demoor 821 drehmaschine 1

AUS WELCHEM GRUNDE...
DEMOOR "OIL-FIELD" DREHBÄNKE MIT GROSSER SPINDELBOHRUNG ?

DIE VORTEILE LIEGEN AUF DER HAND: 
Kopіeгeп und vollautomatisches Gewindeschneiden mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und hoher Präzision des Gewindes in einer Aufspannung.
Zollgewinde oder metrische Gewinde.

• Auβen- oder lnnengewinde.
• Zylindrische oder konische Gewinde.
• Linksgewinde oder Rechtsgewinde.
• Bei einer Schulter oder zwischen zwei Schultern und an jedem beliebigen Punkt der gesamten Drehlänge...

KURZUM, SIE SIND KEINER BESCHRÄNKUNG UNTERWORFEN.

WELCHE VORTEILE GENIEßEN SIE AUßERDEM?

• SpIndelbohrungen von 104 - 360 mm (4" -14 3/16"), Dreibackenfutter mit zentrisch spannenden Backen oder Planscheiben mít unabhängigen Spannbacken an beiden Enden der Hauptspindel montiert — auf Wunsch auch hydraulische oder pneumatische Spannfutter bis zu einem
  Durchmesser von 800 mm.
• Dabei sind gehärtete und geschliffene Bettführungen, TIMKEN-Kegelrollenlager für die Hauptspindel und eine SIEMENS-Elektro-Ausrüstung selbstverständlich...
• BITTE, VERGESSEN SIE AUBERDEM NICHT :
  Sie erhalten eine Drehmaschine in solider belgischer Qualitätsarbeit...

FORDERN SIE BITTE AUFÜHRLICHES INFORMATIONS - MATERIAL MTTELS BEILIEGENDER POSTKARTE AN!

DER ARBEITSAUBLAUF BEIM GEWINDESCHNEIDEN MIT DER DEMOOR AUTOMATISCHEN- GEWINDESCHNEIDEINRICHTUNG HYDROMINIC: 

1.  Das automatIsche Gewindeschneiden erfolgt mittels :
   a) Einer Präzisions-Leitspindel, welche nach jedem Schneidzyklus automatisch in den Gegenlauf (Rückwärtslauf zum Reitsteck) umschaltet. Die Hauptspindel-Umdrehungsrichtung wird dabei nicht verändert.
   b) Einer teleskopischen Querspindel, deren Bewegung  hydraulisch gesteuert wird. Sie bewirkt die automatische Zustellung und Abhebung des Schneidwerkzeuges.
   Die Kombination dieser beiden Bewegungsrichtungen (Leitspindel und Quersupport-Spindel) hat einen automatischen Zyklus zur Folge.
2. DIE GEWINDESCHNEIDVORRICHTUNG,
   welche mit der Leitspindel über einen besonderen  Mechanismus in Verbindung steht, löst beim  Gewindeschneiden gegen Anschlag die Leitspindelumkehr in Richtung Reitstock aus. Dieser Umkehrmechanismus, welcher über ein Elektroventil hydraulisch gesteuert wird, wird auch an der Reitstockseíte durch einen Anschlag begrenzt. Mittels der beiden Anschläge, welche verstellbar sind, können die Gewindelängen jeweils auf der gesamten Drehlänge fixiert bzw. fest eingestellt werden.
   Der Umkehrmechanismus befindet sich auf der Achse, von welcher die Kraftübertragung von dem Hauptspindelkasten auf den hermetisch geschlossenen Vorschubräderkasten vorgenommen wird. So werden im Getriebe des Spindelstocks alle Überlastungen und auch Kraftverluste vermieden, wie sie aus der dauernden Umsteuerung der Drehrichtung bei  normalen Gewindeschneidarbeiten von Hand vorkommen. Ferner läuft die Schlittenbewegung langsam aп und wird automatisch über eine hydraulisch betätigte Lamellenkupplung bis zur vollen Umdrehungszahl der Leitspindel beschleunigt.
   Die reichhaltige Gangauswahl beim Vorschubmechanísmus kann beim automatischen Gewindeschneíden.
   DEMOOR-Drehmaschinen wie folgt ausgenutzt werden :
   — 1 Gang pro Zoll oder 30 mm metrisch im automatischen Zyklus für die Typen 922 und 823.
   — 2 Gänge pro Zoll oder 15 mm metrisch im automatischen Zyklus für die Typen 825.
   — 1 Gang pro ZoIl oder 25,4 mm metrisch im automatischen Zyklus für die Typen 825 in Sonderausführung auf gesonderte Anfrage.
3. Der automatisch gesteuerte Gewindeschneidvorschub erfolgt über einen hydraulisch betätigten Mechanismus im kontrolIkasten der Einrichtung. Zur Verbesserung der
   Gewindeflanken wird bei den letzten Zyklen der Quervorschub automatisch bis auf 0,10 mm reduziert.
   Die Quervorschübe können über eіnen Schalthebel mit den möglichen Werten 0,3 - 0,2 und 0,1 mm voreingestellt werden. Die Gewindetiefe mit maximal 8 mm ist über eine Tгommel ebenfalls vor Beginn des Schneídzyklus wählbar und  einstellbar.
   Gradeinstellung 1: liefert bei automatischem Zyklus einen  immer gleichen Vorschub von 0,1 mm.
   Gradeinstellung 2: gibt den Durchgängen innerhalb des Zyklus einen gleichbleibenden Vorschub von 0,2 mm, mit Ausnahme der beiden letzten Durchgange, die sich automatisch auf den Schlichtgang von 0,1 mm reduzeren.
   Gradeinstellung 3: Jeder Vorschub weist 0,3 mm auf, die Ietzten drei Durchgänge jedoch 0,2 - 0,1 - 0,1 mm.
4. Eine andere ausschtaggebende Besonderheit der HYDRO-MINIC :
   Zur automatischen Steuerung der Leitspindel-Umkehr und zur automatischen Steuerung der Quersupport-Spindel — wie vorausgehend beschrieben — kommt eine hydraulische Einrichtung zum Abheben des Gewindeschneidwerkzeuges und erneutem Zustellen innerhalb der einzelnen Zyklen hinzu.
   Zur Normalausrüstung der HYDRO-MINIC-GEWINDESCHNEIDEINRICHTUNG gehört ein Konus-Leitlineal. Dieses Konus-Leitlineal genügt im allgemeinen nicht, um API-Verbindungen für die nachfoigenden Gewindeschneidoperationen fix und fertig bearbeiten zu können. Wird lediglich das Konus-Leitlineal eingesetzt, so bleiben für eine Bearbeitung mittels Handbetätigung aп der Drehmaschine noch verschiedene Radien und Phasen innen
   und außen übrig. Aus diesem Grunde wurde
5. das DEMOOR-KOPIERGERÄT TUCOP entwickelt.
   In Verbindung mit der Hydro-Minic-Gewindeschneideinrichtung ermöglicht das Kopiergerät eine weitgehend automatische Bearbeitung von API-Verbindungen in einer Aufspannung, wobei nur noch wenige manuelle Bedienungsvorgänge übrig bleiben. 

WERKSVERTRETUNG FÜR DIE BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND: RAU-WERKZEUGMASCHINEN