Depo JET 906 Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum

Depo JET 906 bearbeitungszentrum 1

DEPO JET 906

Hochgeschwindigkeits - Bearbeitungszentrum
DEPO JET 906
für Schrupp- und Schlichtbearbeitung

• Bearbeitungszentrum іп Portal - Bauweise
• Komplettes Maschinengestell in Grauguss-Ausführung
• Festliegendes Werkstück - konstante bewegte Massen

Technische Daten - Grundausführung ЈET 1612

Hauptspindel............................................................................ HSK 80
Dauerleistung (S1/100% Einschaltdauer)...................................25 kW
Durchmesser des vorderen Spindellagers.................................80 mm
Drehzahlbereich .............................................................1-14.000 min
Dauerdrehmoment (S1/100% Einschaltdauer).........................170 Nm
Kenndrehzahl .......................................................................1.400 min
X-Achse (Maschinentisch verfährt längs) ............................1.600 mm
Y-Achse (Fräseinheit / Kreuzschieber verfahren quer).........1.200 mm
Z-Achse (Fräseinheit verfährt senkrecht).................................700 mm
Entfernung Spannfläche / Spindelnase ..........................max. 800 mm
Spannfläche (X/Y) ...................................................1.800 x 1.300 mm
Werkstückgewicht .........................................................max. 4.000 kg
Verfahrgeschwindigkeit X-, Y- und Z- Achse...... max. 20.000 mm/min
Aćhsbeschleunigung X-, Y- und Z- Achse ...............................3 m/s^2
Maschinenabmessungen (L x B x H).....ca. 5.300 x 3.600 x 3.700mm
Maschinengewicht .........................................................ca. 17.500 kg

Grundausstattung

• HauptspindeI HSK 80
• CNC HEIDENHAIN iTNC 530
• Späneentsorgung - Arbeitsraumspülung unten
• Luftzuführung durch die lnnenspindel (ILZ)
• Arbeitsraumeinhausung
• lntegrierte Zuführung aller Medien und Andockstation am Z-Schieber für Satellitenspindel
• Automatischer Werkzeugwechsler für 16 Werkzeuge HSK 80
• Werkzeugvermessung mittels Lasersystem
• Kühlmitteleinrichtung über Spritzdüsen
• Transport, Versicherung und lnbetriebnahme

Optionen

• Technologiepaket, bestehend aus manueller 4, und 5. Achse,
  Transportvorrichtung und Anschnitterkennung
• Satellitenspindel 8 kW - 20.000 min , Ansteuerung im Schaltschrank integriert
• Luftangetriebene Turbinenspindel, min , automatisch  einwechselbar
• Messtaster für Standard - HEIDENHAIN - Messzyklen
• DEPOinspect für 3D-Werkstückvermessung und Protokollierung
• Minimalmengenschmiergerät MINIBOOSTER 2
• Kettenwerkzeugmagazin mit 33 oder 50 Plätzen
• DEPOtable 4. + 5. Tischachse, AC Torque-Servomotoren
• Steckerfertige lnstallation für den Anschluss eines DEPOtable
• NIRO-Bodenwanne
• Schulung von Mítarbeitern an eigenen Bauteilen