DMG Mori DMC 65 V Vertikales Bearbeitungszentrum

DMG Mori dmc65v vertical drehmaschine 1

Vertikal-Bearbeitungszentrum
DMC 65 V in Gantry-Bauweise

"1 g" Beschleunigung für Werkzeug- und Formenbau, Teilefertigung und Produktion. 
Mit der DMC 65 V startet die Vertikal-Bearbeitung in eine
neue Epoche: Ihr innovatives Gantry-Baukonzept eröffnet neue Spitzenwerte in Dynamik und Präzision. Denn diese Bauweise erlaubt die Bearbeitung bei ruhendem Werkstück und macht durch die geringen Massenkräfte des Gantrys beeindruckende Beschleunigungswerte („ 1 g"!) und Eilgänge (60 m/min) möglich. Das bedeutet noch mehr Performance beim High-Speed-Cutting, universellem Einsatz im Werkzeug- und Formenbau und der Klein- und Großserienfertigung.

DMC 65 V in Gantry-Bauweise: High-Tech für Dynamik und Präzision.
Ein wegweisendes Konzept setzt neue Standards für Vertikal-Bearbeitungszentren: Die DMC 65 V in Gantry-Bauweise. Mit der DMC 65 V erhält die bewährte DMC V-Reihe von DECKEL MAHO Geretsried eine innovative, produktionsorientierte Ergänzung. Signifikant daran: Der für eine echte Gantry-Maschine typische doppelte Antrieb der Y-Achse. Die Gantry-Bauweise ermögllcht
die Bearbeitung bei ruhendem Werkstück. Der stabile stationäre Tisch erlaubt die Aufnahme großer Werkstückgewichte. Sämtliche Achsbewegungen werden vom Werkzeug ausgeführt. Axiale Beschleunigung: „1 g". Darüber hinaus eröffпet diese Bauweise ein deutliches Mehr an Dynamik — da nur die Schnitt- und konstanten Massenkräfte zu berücksichtigen sind. Entsprechend verblüffen die Leistungswerte: Mit „1 g" — oder anders ausgedrückt, mit der Kraft der Erdanziehung von 9,81 m/s- beschleunigen die Achsen. Eilgänge von beeindruckenden 60 m/min und Standard-Drehzahlen von
18.000 min komplettieren die vielversprechende Performance
der DMC 65 V.

Der Schwenktisch macht die DMC 65 V noch produktiver durch hauptzeitparallele Werkstückbeschickung.

Stabile Konstruktion mit durchdachten Features.
Gantry-Bauweise, extreme Werte in Beschleunigung, Eilgängen
und Drehzahlen sowie die Bearbeitung bei ruhendem Werkstück
brauchen eine grundsolide Basis, um neben der damit verwirklichten Produktivität auch höchste Präzision zu gewähren. Ein schweres Bett in GG-Ausfühung bietet die Grundlage für diese Präzision. Es besitzt eine Kastenbauweise, deren Konstruktion in Zusammenarbeit mit Universitäten und nach neuesten wissenschaftlichen Methoden optimiert wurde.

Der echte Gantry: Y-Achse mit zwei Antrieben.
Diese Bauweise vermeidet, daß Schwächen anderer Maschinenkonzepte zum Tragen kommen. Die DMC 65 V besitzt den für einen „echten Gantry" typischen doppelten Antrieb deг Y-Achse. Beide Antriebe werden mit separaten Wegmeßsytemen synchron
geregelt. So ist sichergestellt, dass ungleiche Kräfte nicht von
der Führung aufgenommen werden müssen. Der „Schubladeneffekt" wird vermieden, die Maschine arbeitet mit konstanter und höchster Präzision. Die bewegten Teile der DMC 65 V sind als Schweißkonstruktion bzw. in „GGG" ausgeführt. Das bedeutet Stabilität und damit noch mehr Genauigkeit bei geringstmöglichen Massen und damit hoher Dynamik.

Zusätzlich verwirklicht eine Reihe weiterer intelligenter HighTech-Features ein Mehr an Präzision: Vorgespannte Rollenführungen, natürlich mit optimalem Schutz vor Spänen und Kühlmittel in allen Achsen. Im thermischen Verhalłen verbesserte Kugelgewindespindeln mit Axial Schrägkugellagern speziell für hohe
Drehzahlen. Die im Rahmen zentrisch angeordnete Spindeleinheit und die weit nach unten gezogenen Z-Führungen sichern die hohe Stabilität und Genauigkeit zusätzlich ab, unterstützt von dem thermosymmetrischen Aufbau des Rahmens und des Querschlittens.

Aufstellen und sofort pгoduktiv arbeiten!
Durchdachte Details vereinfachen das Handling der DMC 65 V: So realisieren senkrechte Wände im Arbeitsraum, 45°-Schrägen im Bettbereich und großzügige Offnungen zum Späneförderer einen optimalen Kühlmittel- und Spänefluss. Das Kabinendach öffnet sich für die Werkstückbeschickung mit Kran automatisch auf Knopfdruck. Die großzügige Arbeitsaumbreite gibt dem Bediener optimale Bewegungsfreiheit bei der Teilebeschickung. Darüber hinaus ist die DMC 65 V als „Hakenmaschine" konzipiert. Sie wird komplett angeliefert und braucht kein spezielles Fundament: „Aufstellen und sofort produktiv arbeiten", lautet die Devise der Maschine, die im Werkzeug- und Formenbau, in der Teilefertigung und in der Serienproduktion neue Maβstäbe setzen wird: die DMC 65 V von DECKEL MAHO Geretsried!

Das Produktionspaket der DMC 65 V: Späneförderer und іnnеге
Kühlmittelzuführung (Option).

Der Pick-up Werkzeug-Wechsel aus Tellermagazin (30 Werkzeuge) oder Kettenmagazin (60 Werkzeuge/optional) ermöglicht Span-zu-Span-Zeiten von 4,5 Sekunden. 

Vertrautes Arbeiten auf PC-Basis bei Sinumerik 840 D oder Heidenhain TNC 430.
Die DMC 65 V überzeugt
durch ihr überarbeitetes, wegweisendes Steuerungskonzept. Für Bearbeitungszentren ihrer Klasse neu: Die Wahl zwischen zwei Steuerungen. Unter vertrauter PC basierter Oberfläche stehen sowohl die Sinumerik 840 D von Siemens als auch die Steueung TNC 430 von Heidenhain zur Verfügung. 

Die TNC 430 besitzt eine Festplattenkapazität mit ca. 1,5 Gigabyte, die eine großzügige NC-Programmverwaltung ermöglicht. Darüber hinaus bietet sie eine elektronisches Handrad und eine Ethernet-Schnittstelle für eine extrem schnelle Datenübertragung. Natürlich verfügt die TNC 430 über alles, was sie von einer modernen NC-Steueung erwarten. Dies vor dem Hintergrund einfacher Bedienbarkeit und schneller Erlernbarkeit aller Optionen und Abläufe. - Attribute, die durch das neue ergonomische Design von Bildschirm und Tastatur zusätzlich unterstützt werden.

Auch die Sinumerik 840 D ist ein Musterbeispiel von Übersichtlichkeit und Verständlichkeit. Grafisch klar gegliederte Fenster informieren den Bediener über Status, Programm und jeden
Schritt der Programmierung. Es kann wahlweise im Dialog (DIN) oder über allgemein verständliche Befehle (Hochsprache) kommuniziert und programmiert werden.

Zahlreiche Features helfen, das Arbeiten mit der Sinumerik 840 D so einfach wie möglich zu machen. Und wie die Heidenhain TNC 430 kann auch die Siemens-Steurung an zukünftige Innovationen in Soft- und Hardware einfach angepasst werden.

Das überarbeitete Steuerungskonzept überzeugt mit PC basierter Oberfläche: Sinumerik 840 D bzw. Heidenhain TNC 430.