DMG Mori DMU 50 MT vertikales Bearbeitungszentrum

DMG Mori dmu50 mt vertical drehmaschine 1

Die DMU 50 M/T-Baureihe

Vom Handrad zur vollwertigen 3D-CNC-Steuerung.

Die DMU 50 M eröffnet eine neue Ära in Werkstätten, Ausbildung, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau, Labor: denn es ist eine manuelle Universal-Fräsmaschine von DECKEL MAHO, die durch und durch von moderner Maschinenbautechnologie geprägt ist. Bedienen läßt sich mit Handrädern oder mit der CNC-Steuerung — ganz nach Zweck und Anforderung. Statt dem in dieser Maschinenkategorie bisher üblichen Starrtisch steht jetzt ein Schwenk-Rundtisch zur Verfügung, der zwei weitere Bearbeitungsachsen ins Spiel bringt. Grundlegend hat sich auch die Maschinenkonstruktion geändert: Die moderne Fahrständer bauweise mit eigensteifem, verrippeten Gußgestell sorgt für eine Basis, die spürbar mehr Präzision bietet. So wie die DMU 50 M den mehr manuell geprägten Bereich des Fräsens bedient, so ist die DMU 50 T bietet den Einstieg in die Welt moderner Fräszentren. Vollwertige 3D-CNC Steuerungen, digitale Antriebe und Werkzeugwechsler kennzeichnen diese Maschine.

DMU 50 M: Neue Möglichkeiten mit dem Schwenk-Rundtisch.

Die DMU 50 M— ein modernes und kompaktes Maschinenkonzept von DECKEL MAHO. Der Grund: Modernste Maschinenbautechnologie ist auch bei kleinsten Maschinen machbar, erschwinglich und bringt klare Vorteile. Hinter dem modernen Design stecken zukunftsweisende Konzepte. Sie ist eine Fahrständer-Kompaktmaschine für die 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung. Die größere Flexibilität und das mehr an Bearbeitungsmöglichkeiten resultiert auch aus den zusätzlichen Bearbeitungsachsen, die der neue Schwenk-Rundtisch ermöglicht. Der Schwenk-Rundtisch wird mit mechanischen Handrädern positioniert, ein Winkelmesssystem (Option) ermöglicht die digitale Anzeige der Ist-Positionen im Display der Steuerung.

DMU 50 T: Die erste Lektion der Automatisierung

Die DMU 50 T erweitert das Grundkonzept der DMU 50 M zu einer 3D-bahngesteuerten Universal-Fräsmaschine — auch für die Fertigung von Kleinserien. Digitale Antriebe, Drehzahlen bis 9.000 min und ein leistungsfähiger Werkzeugwechsler bieten die Voraussetzung, um auch komplexe Werkstücke mit verschiedenen Bearbeitungsaufgaben in max. 2 Aufspannungen automatisiert fertigen zu können. Die hochgeschlossene Halb-Kabine mit gut einsehbarem Arbeitsraum unterstreicht den auf Produktion ausgerichteten Schwerpunkt dieser kompakten Maschine.

In der DMU 50 M und DMU 50 T sind Erfahrungen aktuellster Maschinenbautechnologie eingepackt. Beide sind auf der Grundlage der modernen Fahrständerbauweise mit eigensteifem, verrippen Gußgestell konstruiert. Breite Führungsabstände, zeitgemäße Rollenumlaufführungen, steife Antriebsstränge, formstabile Verbindungen von Bett und Tischbaugruppe bieten ein Höchstmaß an Präzision auch bei hoher Belastung. Die Führungsbahnen und der Arbeitsraum sind voneinander durch eine robuste Lamellenabdeckung sicher und sauber getrennt. Führungen, Antriebe und Messsysteme liegen optimal platziert über dem Arbeitsraum.

Modernste Technologie auf kleinstem Raum.

Der Werkzeugwechsler der DMU 50 T ermöglicht erstmals komplexe und automatisierte Bearbeitungen auf einer Maschine dieser Dimension. AC-Antriebe sind ein Garant dafür, die Leistung zu realisieren, die heute von einer Universal-Fräsmaschine erwartet wird. AC-Antriebe finden sich bei DMU 50 M und DMU 50 T an der Hauptspindel und in allen Linearachsen. Die Hauptspindel bringt eine Leistung von 9 kW bei 100% ED. Der Eilgang von 5 m/min bei der «M» und 12 m/min bei der «T» ist für diese kompakten Maschinen beachtlich. Der Schwenk-Rundtisch erweitert den Standard dieser Maschinenkategorie um zwei weitere Achsen, der B- und der C-Achse. Damit stehen wichtige zusätzliche Bearbeitungsmöglichkeiten für Labor, Werkstätte, Ausbildung etc. zur Verfügung. Bei der DMU 50 M mit Steuerung TNC 124 oder 310 besteht auch die Möglichkeit, die Maschine manuell mit elektrischen Handrädern zu bedienen.

Steuerungen der DMU 50 M

Die DMU 50 M ist in der Basisversion mit der TNC 124 ausgerüstet. Eine einfach zu bedienende Punkt-Streckensteuerung, mit der auch Satzfolgen abgearbeitet werden können. Optional erweitert sich das Steuerungsangebot um zwei 3D-Steuerungen. Zur Verfügung stehen die TNC 310 von Heidenhain und die Sinumerik 810 D. Standardmäßig wird die SINUMERIK 810 D mit der Bedienoberfläche ShopMill geliefert. ShopMill ist ein Dialogsystem, mit dessen Hilfe eine benutzerfreundliche Programmierung ermöglicht wird. Für die Ausbildung bietet die SINUMERIK die Möglichkeit, auf die Programmierung mit DIN-Codes umzuschalten. Für die Steuerungsvarianten TNC 310 und SINUMERIK 810 D wird die DMU 50 M mit einem elektronisch überwachten Spritzschutzaufsatz geliefert. Es besteht die Möglichkeit, diesen Aufsatz zu demontieren. In diesem Fall ist die Bahnsteuerung deaktiviert, die Funktionen einer Positioniersteuerung bleiben verfügbar.

Steuerungen der DMU 50 T

Die DMU 50 T ist im Standard mit der MillPlus ausgerüstet, kann aber auch mit der Heidenhain TNC 426 oder der SINUMERIK 810 D geliefert werden. Alles moderne 3D-Bahnsteuerungen, welche den Anforderungen aktueller Frästechnologien gerecht werden. Selbst große Programme sind mittels Festplatte in der Steuerung speicherbar und lassen sich einfach bearbeiten. Programmieren lassen sich diese Steuerungen sowohl mit DIN-Codes als auch im Dialog mit graphischer Unterstützung. Der Zugriff auf einfache Bedienungs-Routinen ist auch ohne Programmierkenntnisse möglich.

Optionat kann die DMU 50 M mit der TNC 310 oder der SINUMERIK
810 D (inkl. ShopMill) geliefert werden, bei der DMU 50 T sind neben der Steuerung MillPlus auch die Heidenhain TNC 426 oder die
SINUMERIK 810 D (inkl. ShopMill) erhältlich.