DMG Mori DMU 50 vertikales Bearbeitungszentrum

DMG Mori dmu 50 vertical drehmaschine 1

Die Universelle, Vertikale DMU 50 evolution

Von beiden das Beste. Die DMU 50 evolution.
Sie schätzen die Möglichkeit der Rundumbearbeitung einer Universal Fräs- und Bohrmaschine genauso wie den hohen Präzisionsgrad und die Wirtschaftlichkeit eines modernen Vertikal-Bearbeitungszentrums? Damit Sie ab jetzt von den Vorteilen beider auf eіneг Maschine profitieren können, hat DECKEL MAHO die DMU 50 evolution entwickelt.

Rundumbearbeiten mit dynamischen 1 G.
Die DMU 50 evolution setzt neue Standards in der 5-Achs und 5-Seiten-Bearbeitung. Die konsequente Weiterentwicklung der äuβerst erfolgreichen DMU 50 V dreht den NC-Schwenkrundtisch 40% schnelleг, wechselt wesentlich schneller die Werkzeuge und macht mit serienmäβigen 18.000 min High-Speed-Cutting zum technologischen Standard. Doch damit nicht genug: Mit 1 G Beschleunigung (9,81 m/s) in den Linearachsen erreicht sie in Sekundenbruchteilen eine Eilganggeschwindigkeit von
50 m/min. AlIe Linearbewegungen führt das Werkzeug aus. Das Werkstück wird mit dem NC-Schwenkrundtisch in seinem Schwerpunkt gedreht und in einer Aufspannung können bis zu 5 Seiten bearbeitet werden. Zahlreiche neue Features erhöhen Genauigkeit, Produktivität und Ergonomie dieses zukunftsweisenden Hightech-Pakets. Kein Wunder, dass nicht nur im Werkzeug- und Formenbau die Vorzüge dieser Maschine geschätzt werden, sondern
auch immer mehr Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik sowie Elektroindustrie an der DMU 50 evolution lnteresse zeigen.

Auch im Detail voll guter Ideen.
Wo die Grundkonzeption stimmt, mangelt es auch nicht im Einzelnen. Jedes Detail der DMU 50 evolution läβt erkennen, daß die Maschine in ihrer Gesamtheit höchsten Anfordeungen gerecht wird. Der Werkzeugwechsel erfolgt im Pick-up Verfahren. Je nach Bedarf können 32 Werkzeuge (2x Kette) oder 60 Werkzeuge (2x Kette)
im Magazin untergebracht werden. Die Klemmung der Werkzeuge erfolgt über flexible Kunststoffklammern, die eine optimale Positionierung der Werkzeuge ermöglicht. Dieses robuste,
überwachte System garantiert einen sicheren Werkzeugwechsel bei kurzen Span zu Spanzeiten. Die Minimierung der Positionier- und Werkzeugwechselzeiten spart dem Kunden bis
zu 20% Bearbeitungszeit. Durch die optimale Raumausnutzung können Deck- und Mantelflächen mit maximaler Werkzeuglänge bearbeitet werden. Führungen, Meßsystem, Endschalter, Kabelschlepp, Führungsbahnen sind oberhalb des Arbeitsraumes angebracht - geschützt und servicefreundlich. Die Neugestaltung des Maschinenfuβes in Verbindung mit der aufgesetzten Kabinenkonstruktioп erlaubt einen optimalen Spänefall und Flüssigkeitsableitung. Der Maschinenfuß aus Mineralguss mit seiner hohen Ruhemasse und niedrigem Schwerpunkt sowie die entkoppelte, schwingungsgedämpfte Anbindung des Schaltschrankes am Maschinenfuß garantiert eine sehr hohe Stabilität. Die 18.000eг Spindel wird standardmäβig mit der Werkzeugaufnahme SK 40 ausgeführt und bietet damit den Vorteil, vorhandene Werkzeugsysteme beibehalten zu können. Optional
kann diese Spindel auch mit der Werkzeugaufnahme HSK 63 A
geliefert werden. Als weitere Drehzahl-Variante steht eine Spindel mit 30.000 min und der Aufnahme HSK 50 E zur Verfügung.

Die Tischvarianten der DMU 50 evolution
Ihre DMU 50 evolution soll genau das können, wozu Sie sie einsetzen wollen. Nicht weniger aber auch nicht mehr. Denn Sie brauchen keine unnötigen Funktionen zu bezahlen, die sich nicht rentieren. Deshalb gibt es die DMU 50 evolution im Baukastensystem. Als Serienmaschine mit verschiedenen Varianten mit optimalem Preis-/ Leistungsverhältnis. Für jede Anwendung steht
eine maßgeschneiderte Ausbaustufe zur Wahl. Egal ob Sie die
DMU 50 evolution mit starrem Tisch, mit aufgesetztem NC-Teilapparat oder mit NC-Schwenkrundtisch zum Positionieren einsetzen, diese verschiedenen Tischvarianten ermöglichen dem
Kunden vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Die innere Kühlschmierstoffzuführung erlaubt den Einsatz moderner, produktiver Werkzeuge und gewährleistet durch die gleichzeitige, unmitteIbare
Spülung, Kühlung und Schmierung eine höhere Oberflächengüte und Genauigkeit.

Rasch von der Zeichnung zum Werkstück mit Intel inside/Windows on site.
Programmieren geht über studieren, meinen wir. Deshalb
muß eine moderne Steuerung möglichst einfach in der Bedienung sein. Die neue DECKEL MAHO MillPlus-Steuerung erfüllt diese Anforderung. Egal welche Vorkenntnisse der Anwender besitzt: programmieren ist hier unkompliziert. Zum Beispiel direkt von der Konstruktionszeichnung weg - aber ebenso mit DIN-Codes und Softkeys. Neben einfachem Bedienen und Einlernen sind natürlich kurze Bearbeitungszeiten einerseits und große Lebensdauer andererseits verwirklicht. Die erweiterte Lookahead-Funktion sichert zudem hohe Oberflächengüten. Wichtig für die tägliche Praxis: Ein direkter Zugriff auf einfache Bedienungsroutinen der Maschine ist auch ohne Programmieung möglich. Ein Handbedienpult sorgt bei Bedarf beim Einichten für besseren Sichtkontakt zum Werkstück.  Alternativ zur neuen DECKEL MAHO MillPlus sind die DMU-Maschinen mit der Heidenhain Steuerung TNC 426/430 lieferbar.