DMG Mori DMU 60 80 vertikales Bearbeitungszentrum

DMG Mori dmu 60 80 vertical drehmaschine 1

Die Universellen DMU 60/80 DMU 60 T/80 T

Universell, noch rentabler und absoluter präzision: Die Reihe DMU 60 / 60T / 80 / 80T
Was macht eine perfekte Universal-Fräs-und-Bohr-Maschine
noch präziser, schneller und zuverlässiger? Eine totale Neugestaltung in Konsolbauweise für noch mehr Steifigkeit. Und zahlreiche Optimierungen bei den Führungen, der Steuerungs- und
Antriebsdynamik und der Verfahrwege. Dazu die Teilautomatisierung mit einem einfachen, aber sehr flinken Werkzeugwechsler - und zahlreiche weitere spezifische Optionen. Dies alles ist in einem zukunftsweisenden Maschinenkonzept realisiert: der DMU 60, 60 T, 80 und 80 T.  Zu einem erstaunlich freundlíchen Preis! Wer wirtschaftlich denkt und die Zukunft im Visier hat, kann sich jetzt die Hände reiben. Denn mit diesen Maschinen steht ein absolut neues lnvestitionsgut zur Verfügung. Bei bestem Preis-Leistungs-Verhältnis гealisieren sie dort optimale Ergebnisse, wo es um einfache bis sehr anspruchsvolle kubische Teile in Einzel- bis Kleinserienfertigung geht: Im Werkzeug- und Formenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenfahrzeugbau, in der Elektroindustrie, in Prototypen- und Reparaturbetrieben, der Flugzeugteilherstellung und, und, und ...

Ein Bewährtes Konzept - revolutionär modernisiert.
Das Konzept "modernste Bauweise gepaart mit der minimalsten AnzahI an Teilen sichert eine hohe Verfügbarkeit. Zusätzlich zeichnen sich diese Universal-Fräs- und Bohrmaschinen durch hohe Umweltfreundlichkeit aus: dank Minimalmengenschmierung der Führungsbahnen und Kühlmittelfilterung ohne Verbrauchsmaterial. Der Arbeitsraum von DMU 60, 60 T, 80 und 80 T zeichnet sich aus durch sehr große Verfahrbereiche in den Linearachsen, vertikal und quer. Ein klar strukturierter Arbeitsraum mit KoIIisionsfreiheit ist charakteristisch, ebenso wie widerstandsfähige Abdeckungen, optimale Kühlmittel- und Späneabführ und leichtes Reinigen. Selbstverständlich ist die hervorragende Zugänglichkelt für die Werkstückbeschickung, das Einfahren von Teilen und den Wechsel von Werkstück und Vorrichtung, denn der Arbeitsraum ist auch von oben zugänglich. Das Umrüsten von Vertikal- auf Horizontalspindeleinsatz und umgekehrt ist ein "Kinderspiel". Die Maschine ist eine Kompakteinheit mit hoher Dichtigkeit. Sie hat sehr weit zu öffnende Kabinentüren inklusive dem Kabinendach, das erleichtert auch Wartung und Pflege. Groβe, widerstandstandsfähige
Sichtscheiben bieten gute Einsicht. DMU 60, 60 T, 80 und 80 T sind als sogenannte "Hakenmaschinen" konzipiert: sie können problemlos aufgestellt werden und sind sofort einsatzbereit.

Sparsame Technik - für noch mehr Effizienz.
Präzision und Oberflächengüte werden von verschiedensten Faktoren bestimmt. Hier wurden bei DMU 60, 60 T, 80 und 80 T besondere Akzente gesetzt: Voran steht die stabile Ausführung alIer Elemente vom Ständefuβ über den Spindelstock bis zum Fräskopf. In Sachen Stabilität, Dämpfung und Lebensdauer wurden alle Gußteile optimal dimensioniert. Extrem weite Führungsbahnabstände und überragende Führungsverhältnisse mit Präzisionsrollenumlaufführungen tragen ihren Anteil an
der hohen Genauigkeit bei. Dazu kammt eine hohe Temperaturstabilität durch die ausgewogene Bauart und Dimensionierung, durch die Plazierung der Aggregate und die lntegration der elektronischen Temperaturkompensation für die Linearachsen. Durch volle Digitaltechnik ist deг ideale Antriebsstrang von den Steuerungssignalen bis zu Regelung der Antriebsmotoren
realisiert. Direkte Meßsysteme sind Standard. DMU 60, 60 T, 80 und 80 T bieten eine hohe Universalität bis zu 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung: duruch die Horizontal- und Vertikalspindel mit
sehr hohen Drehzahlbereichen, durch vertikal ausfahrbare Pinole, durch die innere Kühlmlttelzuführung und durch die Vertikal-Werkzeugwechseleinrichtung bei DMU 60 T und 80 T mit 25 Magazinplätzen - mit Nebenzeiten wie bei einem Universal-Bearbeitungszentrum.

Komplexe Lösungen brauchen Köpfchen.
Der Klappkopf: Mit wenigen Handgriffen wird von vertikal auf horizontal - und umgekehrt - umgerüstet. Damit stehen für eine schnelle 5-Seiten-Bearbeitung alle Türen offen. Vieles der DMU 60, 60 T, 80 und 80 T mutet einfach an - aber es sind einfache Lösungen aus Erfahrung. Deswegen sind diese Maschinen schnörkellos, funktionell und unverwüstlich. Beim genauem Hinsehen sind aber die technischen Feinheiten klar erkennbar. Die Varianten 60 T und 80 T
zeichnen sich durch den Vertikalwerkzeugwechsler aus, der eine Teilautomatisierung ermöglicht. Die Funktionsweise ist so einfach
wie effizient: Ein Kompakt-Scheibenmagazin mit hängenden
Werkzeugen kombiniert mit einem Doppelgreifersystem. All das befindet sich außerhaIb des Arbeitsraums. Der Werkzeugwechsler ist optimal bestückbar, auch mit schweren und groβen Werkzeugen. Die kurze Span-zu-Span-Zeit realisiert spürbar mehr Produktivität. Ergonomie ist selbstverständlich. Durch die gute Zugänglichkeit, auch von oben, ist die Arbeit an diesen Maschinen "eine wahre Freude": Ein großer Arbeitsraum bei wenig Platzbedarf, eine optimal positionierte Kabine, keine störenden Leitungen. 

Die Arbeitsspindeln sind steif, stabil und präzise. Sie stehen zur
Verfügung in den Dimensionen SK 40 bis hin zu HSC- und HSK-Vertikalspindeln mit bis zu 30.000 min-1 (bei Bedarf auch
mit lnnerer Kühlmlttelzufuhr bis 12.000 min-1 vertikal). Alle Aggregate sind hermefisch außerhalb des Arbeitsbereiches angeordnet und zwar inergonomischer und schmutzgeschützter Höhe. Die Antriebsmotoren sind klein, leistungsfähig und energiesparend. Sie
gewähren innerhalb der gesamten Antriebslogistik optimale
Dynamik. Gemeinsam mit optimalem Werkzeug- und Vorrichtungseinsatz erlauben sie hohe Präzision und Produktivität.

So wird jede Aufgabe perfekt gelöst.
Je spezieller lhre Bearbeitungsaufgabe, desto mehr werden Sie die Ausbaumöglichkeiten von DMU 60, 60 T, 80 und 80 T schätzen: Der starre Tisch ist optimal für schwere, gгoβe Werkstücke und
Vorrichtungen. Der Universaltisch ist konzipiert für manuelles Schweпken, Kippen und Drehen mit Digitalanzeige: Für die Bearbeitung sehr anspruchsvoller Geometrien Der NC-Rundtisch stellt eine vollwerteige Präzisions-NC-Drehachse dar. Er besitzt eine gгoβe Aufspannfläche und ermöglicht lnterpolieren und Positionieren
bis hin zur halbautomatischen 5-Seiten-Bearbeitung. Der NC-Teilapparat ist ein bewährtes Modul als Aufsatz für den starren Tisch und auf den NC-Rundtisch.  Der NC-Schwenkrundtisch für DMU 80 und 80 T realisiert die Kompakt 5-Achs-Variante der
Hochgeschwindigkeitsfrässpindel. Zahlreiche Details machen diese Universal-Fräs-und-Bohrmaschinen perfekt: Standardmäβig besteht eine leistungsfähige Kühlmittelversorgung für Vertikal- und Horizontalspindel. Bei Bedarf steht auch Innere Kühlmittelzufuhr für die Vertikalspindel gemeinsam mit rotierender Sichtscheibe im Arbeitsraumfenster und Späneförderer als
gesamtes Paket zur Verfügung.  Meßtaster mit kabel (DMU 60 und 80) sowie mit lnfrarottechnik (DMU 60 T und 80 T) ergänzen das Angebotebenso wie ein Digitalisiersystem das unter anderem rasch vom Werkstück zum CNC-Programm führt, Werkzeugbruchkontrolle, ein elektronisches Handrad, eine Hohlschaftkegelschnittstelle, eine Staubsauganlage oder eine Ölnebelabscheidung. Damit steht für jeden Bedarf die optimale Lösung für lhren Einsatz bereit!

Rasch von der Zeichnung zum Werkstück.
Programmieren geht über studieren, meinen wir. Deshalb muß eine moderne Steuerung möglichst einfach in der Bedienung sein. Die neue DECKEL MAHO MillPlus-Steuerung erfüllt diese Anforderung. Egal welche Vorkenntnisse der Anwender besitzt: programmieren ist hier unkompllziert. Zum Beispiel direkt von der Konstruktionszeichnung weg aber ebenso mit DIN-Codes oder mit Hochsprache und Softkeys. Neben einfachem Bedienen und
Einlernen sind naturlich kurze Bearbeitungszeiten einerseits und
große Lebensdauer andererseits verwirklicht. Die Look-ahead-Funktion sichert zudem Oberflächengüte. Wichtig für die tägliche Praxis: ein direkter Zugriff auf einfache Bedienungsroutinen der Maschine ist auch ohne Programmierung möglich. Ein Handbedienpult sorgt bei Bedarf für Sichtkontakt zum Werkstück. Und wichtig für das wirtschaftliche Produzieren: alle  4 Betriebsarten manuell, automatisch, programmieren, kontrollieren sind unabhängig und parallel aktivierbar. Alternativ zur neuen DECKEL MAHO MillPlus sind die DMU-Maschinen mit der Heidenhain-Steuerung TNC 426 lieferbar.