DMG Mori FP1 Fräs- und Bohrmaschine

DMG Mori fp1 vertical drehmaschine 1

DECKEL
FPI, FP2, FP3
Universal Werkzeug-Fräs- und Bohrmaschinen
FP4, FP3L, FP3LV
Universal Fräs- und Bohrmaschinen

FP
PRINZIP UND BAUWEISEN
Das FP-Prinzip
Grundmaschinen zum Fräsen und Bohren, konstruktiv optimal abgestimmt auf unterschiedliche Werkstückgröβen und -gewichte.
Vielfältige, leicht umrüstbare Zusatzeinrichtungen, mit denen auf einer Maschine unterschiedlichste, auch schwierigste Bearbeitungsaufgaben gelöst werden können.
Selbst komplizierteste Werkstücke bleiben auf der FP, müssen nicht auf andere Maschinen umgespannt werden.
Hohe Bedienungsfreundlichkeit, einfache Handhabung, unübertroffene Universalität, Präzision und Zuverlässigkeit geben die
Voraussetzungen für den wirtschaftlichen Einsatz in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

1. Quervorschub liegt im Werkzeug. 
   Das Werkstück nimmt den geringstmöglichen, gleichbleibenden Abstand zum Maschinenständer ein. Die Lastmomente auf Längs- und Senkrechtführung sind stets gleichbleibend gering. Dies sichert große Stabilität und hohe Genauigkeit auf der Werkstückseite der Maschine.
2. Querverschiebbarer Senkrechtfräskopf. 
   Der Senkrechtfräskopf kann in eine Ruhestellung verschoben werden, gibt damit — ohne Abheben — die Horizontalspindel frei und lässt so einen raschen Wechsel zwischen Horizontal- und Vertikalspindeleinsatz zu. Jede FP ist damit eine echte Zweispindel-Maschine. Die Verschiebung des Senkrechtfräskopfes erlaubt jedoch auch eine Vergrößerung des Arbeitsbereiches in Richtung der Querachse. Genauanschläge ermöglichen eine problemlose Nutzung dieses Zusatzweges während des Arbeitsablaufs.
3. Aufsatzfläche für Zusatzgeräte auf dem Spindelbock. 
   Vom Feinbohrkopf über Sonderfräsköpfe bis zum Schleifkopf reicht die Skala der einfach aufsetzbaren Zubehörbausteine. Sie bilden die Voraussetzung für die Vielseitigkeit der FP-Maschinen und stellen alle wichtigen Zerspanverfahren, wie Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Schleifen und Stoßen zur Verfügung. Die FP-Maschine wird zum flexiblen Fertigungssystem.
4. Support- oder Bettbauweise. 
   Bis zu mittelgroßen Werkstücken bieten die Supportmaschinen FP1 bis FP4 die wirtschaftliche Lösung mit den bekannten Vorzügen dieser Bauart, die vor allem hohe Genauigkeit und handliche Bedienungsweise sichert.

Größere Werkstücke mit höherem Gewicht werden günstig auf den Bettmaschinen der Baureihe FP3L, FP3LG und FP3LV bearbeitet: Hier ruht das Werkstück auf dem festen Bett; alle Vorschubbewegungen der Maschine werden vom Werkzeug ausgeführt.

Unterschiedliche Werkstückgewichte beeinflussen die Lastmomente auf die Führungen nicht. Dort wirken im wesentlichen nur noch die gleichbleibenden Fräskräfte. Die für genaue Fräs- und Bohroperationen besonders wichtige Längsbewegung der Maschine weist dadurch eine konstruktiv nicht mehr überbietbare Geradlinigkeit auf.

Beide Bauweisen bieten den Vorteil, unterschiedliche Werkstückträger an die Aufspannfläche der Grundmaschine anschrauben zu können. Vom einfachen, feststehenden Winkeltisch, über schwenkbare Tische reicht die Auswahl bis zur Spiralfräseinrichtung. Sie erlauben auch das Auf- und Absatteln und das Längsverschieben der Werkstückträger, so dass das Werkstück jeweils in seine optimale Lage zum Werkzeug gebracht werden kann.

Technische Vorteile der FP-Reihe:

1. Verschiebbarer und schwenkbarer Senkrechtfräskopf: Er bleibt altijd op der Maschine. In seinen Arbeitsstellungen, seiner vorderen Ruhestellung — z. B. bei Anwendung der waagrechten Arbeitsspindel— of in seiner hinteren Ruhestellung, z. B. bei Anwendung anderer Arbeitsköpfe. Das bedeutet wesentlich erleichtertes Umrüsten innerhalb einer knappen Minute, ohne körperliche Anstrengung. Die günstige Fräskopfanordnung weit oberhalb der Waagrechtfrässpindel bietet große Durchgangshöhe. Es kann sogar ohne Zurückschieben oder Schwenken des Kopfes mit der Horizontalspindel gearbeitet werden. Die Arbeitsstellungen des Kopfes können innerhalb des Verschiebeweges frei gewählt werden. Von besonderem Vorteil ist, dass der maximale Verschiebeweg durch Festanschläge genau eingehalten wird. Insbesondere bei Ausstattung mit einem digitalen Messystem bietet die Maschine so eine einfache und zuverlässige Genau-Positionierung im gesamten Querverstellbereich. Bei FP2 bis FP3LV nimmt der Kopf in vorderer Stellung auch das Gegenlager für die Waagrechtspindel auf (die FP1 hat dazu einen Gegenhalter). Der Senkrechtfräskopf hat ferner einen nach Skala einstellbaren Bohrtiefenanschlag, eine verzugs- und spannungsfreie Pinolenklemmung, einen einstellbaren Schwingungsdämpfer (FP2 bis FP3LV) und eine Haftfläche für Magnetuhrhalter.
2. Der Spindelbock ist als biege- und verwindungssteifer, allseits geschlossener Kasten ausgebildet, in den die in einer feinfühligen verschiebbaren Pinole gelagerte Horizontalfrässpindel eingebaut ist. Die Pinolenverschiebung ermöglicht niet alleen diffizile Bohrarbeiten met empfindlichen Werkzeugen, sondern macht bei komplex geformten Werkstücken auch die Bearbeitungsstelle für das Werkzeug gut zugänglich und erweitert — ähnlich dem verschiebbaren Senkrechtfräskopf — den Querverstellbereich der Maschine bij Benutzung der Horizontalfräs- und bohrspindel.
3. Arbeitsspindeln mit Rechts- und Linkslauf.
4. Die Führungsbahnen zijn geschliffen bzw. handgeschabt, und zum Teil mit Gleitbelag beschichtet. Dieser verschleißarme Spezialkunststoff ermöglicht wegen seines niedrigen Reibwertes ein ungewöhnlich enges Führungsspiel. Das bedeutet: hohe statische und dynamische Steifigkeit. Die Längsführung ist besonders reichlich dimensioniert und extra lang, so dass der Schwerpunkt von Arbeitstisch und Werkstück immer innerhalb der Führungsbahnen bleibt.
5. Vorschubverriegelungen längs und senkrecht verhindern bei FP2 und FP3 das Einschalten dieser Vorschübe bei angezogener Klemmung.
6. Zentrales, schwenkbares Steuerpult, bei mm-Ausführung mit 3D-Aktiv-Digitalanzeige, zum automatischen Einfahren einer gewählten Position in einer Achse oder auch zum manuellen Einstellen nach Digitalanzeige. Bei Inch-Ausführung mit auf mm oder Inch umschaltbarer 3D-Digitalanzeige.
7. Die Skalenscheiben können durch Symmetrieabgleich innerhalb ihrer 0,02-Teilung auf 0,01 mm genau abgelesen werden
8. Arbeitsspindelantrieb durch starken, polumschaltbaren Drehstrom-Bremsmotor. Besonders großer Drehzahlbereich bei FP2 bis FP3LV. Drehzahlwahl durch nur eine direkt in Zahlen anzeigende Wählscheibe an der Maschine.
9. Vorschubantrieb, unabhängig vom Hauptmotor: Stufenlos regelbarer Gleichstrommotor mit großer Leistungsreserve. Rasches Beschleunigen und Bremsen durch Tachogenerator und hochwertigen Vierquadrantenregler. Eine elektronische Vorschubkraftbegrenzung schützt die Maschine vor Überlastung. Stufenloses Einstellen der Vorschubwerte mit Potentiometer, Schalten von Vorschub-, Eil- und Kriechgang mit Drucktasten am Steuerpult.
10. Die Zentralschmierung, wahlweise manuell oder automatisch, dosiert verlässlich und vereinfacht die Maschinenwartung. Die oben beschriebenen technischen Einzelheiten, gelten nicht in völler Übereinstimmung auch für die Universal-Fräs- und Bohrmaschine FP4, weil diese in Einzelheiten ihres Aufbaus von den anderen FPMaschinen abweicht und verschiedene der angeführten Punkte bei dieser Maschine in abweichender Weise verwirklicht sind.

MESSEINRICHTUNGEN
Außer gut ablesbaren Messlinealen zum Grobeinstellen und großen Skalenscheiben mit 0,01 mm Ablesbarkeit an allen Bewegungsspindeln steht zur Genau-Messung ein digitales Messsystem zur Verfügung. Damit wird, unabhängig von der Maßhaltigkeit der mechanischen Bedienungselemente, direkt gemessen. Außer bei FP1-Maschinen ist das Messsystem im Grundpreis der Maschine enthalten. Bei den FP1 kann alternativ zwischen gesondert zu bestellendem Digitalmesssystem und Grundmesseinrichtung (Fühluhrlagerungen und Endmaßauflagen) gewählt werden.

Aktiv-Digitalanzeige: 
Das von uns verwendete digitale Messsystem arbeitet nach der Methode der direkten Wegmessung : lnkremental-Maßstäbe, die stoß- und schmutzgeschützt nahe den Führungen angebaut sind, werden auf fotoelektrischem Wege berührungslos abgetastet. Ein unveränderlicher auf jedem Maßstab angebrachter Referenzpunkt verschafft diesem Digitalsystem zusätzlich die Vorteile absoluter Wegmessung.

Die Anzeigeeinheit ist in einem massiven Gehäuse sichtgünstig auf dem schwenkbaren Bedienpult angebaut. Das Bedienfeld der Anzeigeeinheit weist eine Anzahl von Drucktasten auf, die alle erforderlichen Meß- und Einstellvorgänge auf einfachste Weise ausführbar machen: Automatisches* Einfahren der gewählten Position in einer Achse mit eingestellter Vorschubgeschwindigkeit oder im Eilgang, sowohl in Kettenmaßen als auch in Absolutmaßen, vom Maschinenreferenzpunkt oder von einem frei gewählten 0-Punkt aus. Natürlich kann auch manuell nach Digitalanzeige eingestellt werden.

Auf der Anzeige erscheint nach dem Einfahren immer die neue Position in 0,005 mm-Anzeigeschritten. Das automatische Positionieren, verbunden mit der in gewohnter Weise manuell bedienten Maschine, bietet vor allem bei Einzelfertigung ein äußerst wirtschaftliches Arbeiten.

*Ausnahmen: Die FP1 hat nur für den Längs- und Senkrechtweg (X und Z) eine Aktiv-Digitalanzeige, für den Querweg (Y) des nur von Hand verstellbaren Spindelbockes eine Digitalanzeige ohne Automatik.

Die FP4 hat für alle drei Verstellrichtungen Digitalanzeigen ohne Automatik.

Alle FP-Maschinen in inch-Ausführung haben ein auf mm oder inch umschaltbares 3D-Digitalmessystem ohne Automatik mit Anzeige einer Position bei mm-Schaltung in 0,01-mm-Schritten bei inch-Schalung in 0,0005-inch-Schritten.

FP1 TECHNISCHE DATEN 
Arbeitsspindelantrieb und Arbeitsspindelgetriebe:
polumschaltbarer Drehstrom-Bremsmotor 1,5/1,9 kW Drehzahlen des Motors bei 50 Hz (60 Hz) 1390/2860 (1670/3430) min^-1 Anzahl der Frässpindel-Normdrehzahlen, 16, jeweils Rechts- und Linkslauf Drehzahlbereich, geometrisch gestuft 40...2000 min^-1 Stufensprung 1,25 Verhältnis kleinste/größte Drehzahl 1 :50

Waagrechtfrässpindel: 
Werkzeugaufnahme Normkegel 40

Vorschubantrieb und Vorschübe: 
stufenlos regelbarer Gleichstrommotor 0,59 kW Vorschubbereich, stufenlos 5...500 mm/min Kriechgang ca. 4 mm/min Eilgang 1200 mm/min

Bewegungsbereiche: 
Längs (X), mit Motor/von Hand 290/300 mm. Quer (Y), von Hand + zusätzliches Verschieben des Senkrechtfräskopfes 160 + 100 mm. Senkrecht (Z), mit Motor/von Hand ohne Balgen 330/340 mm mit Balgen 280/290 mm

Bewegungsspindeln: 
1 Umdrehung der Skalenscheibe für Längsbewegung 4 mm für Senkrecht- und Querbewegung 2,5 mm. 1 Teilstrich der Skalenscheiben 0,02 mm

Gewicht: 
Grundmaschine mit Haupt- und Vorschubmotor, Steuerpult, Schaltschrank, und verschiebbarem Senkrechtfräskopf ca. 695 kg

FP2 TECHNISCHE DATEN 
ArbeItsspIndelantrieb und Arbeitsspindelgetriebe :
polumschaltbarer Drehstrom-Bremsmotor 2,0/3,0 kW
Drehzahlen des Motors bei 50 Hz (60 Hz) 1420/2850 (1700/3420) min^-1
Anzahl der Frässpindel-Normdrehzahlen 21, jeweils Rechts- und Linkslauf Drehzahlbereich, geometrisch gestuft 25...2500 min^-1
Stufensprung 1,25
Verhältnis kleinste/gröβte Drehzahl 1 :100

Waagrechtfrässpindel:
ausfahrbar von Hand 100 mm
Werkzeugaufnahme Normkegel 40

Vorschubantrieb und Vorschübe:
stufenlos regelbarer Gleichstrommotor 1,4 kW
Vorschubbereich, stufenlos 5...500 mm/min
Kriechgang ca. 4 mm/min
Eilgang 1500 mm/min

Bewegungsbereiche:
Längs (X), mit Motor/von Hand 390/400 mm
Quer (Y), mit Motor/von Hand 210/220 mm
+ zusätzlíches Verschieben des Senkrechtfräskopfes 150 mm Senkrecht (Z), mit Motor/von Hand ohne Balgen 390/400 mm mit Balgen 340/350 mm

Bewegungsspindeln:
1 Umdrehung der Skalenscheiben 2,5 mm
1 Teilstrich der Skalenscheiben 0,02 mm

Gewicht:
Grundmaschine mit Haupt- und Vorschubmotor, Steuerpult, Schaltschrank, verschiebbarem Senkrechtfräskopf und Digitalanzeige ca. 1180 kg

FP4 TECHNISCHE DATEN
Antrieb und Hauptgetriebe:
Drehstrom-Bremsmotor 4kW
Drehzahlen des Motors bei 50 Hz (60 Hz) 1435 (1720) min^-1
Anzahl der Frässpindel-Normdrehzahlen 18
Drehzahlbereich, geometrisch gestuft 31,5...1600 min^-1
Stufensprung 1,25
Verhältnis kleinste/gröβte Drehzahl 1 :50

Waagrechtfrässpindel:
ausfahrbar 120 mm
Werkzeugaufnahme Normkegel 40 mit Werkzeug-Spannmotor 0,09 kW

Vorschubgetriebe und Vorschübe:
Anzahl der Fräsvorschübe 18
Vorschubbereich längs und quer 10... 500 mm/min
senkrecht 5...250 mm/min
Stufensprung 1,25
je 18 Bohrvorschübe zu den Drehzahlen 250...1600 min^-1
längs und quer 0,005...0,25 mm/U
senkrecht 0,0025...0,125 mm/U
zu den Drehzahlen 31,5...200 min^-1
längs und quer 0,04...2 mm/U
senkrecht 0,02...1 mm/U
Eilgang längs und quer 2000 mm/min, senkrecht 1000 mm/min

Bewegungsbereiche :
Längs (X), mit Motor/von Hand 685/700 mm
Quer (Y), mit Motor/von Hand 385/400 mm
+ zusätzliches Verschieben des Senkrechtfräskopfes 215 mm
Senkrecht (Z), mit Motor/von Hand 440/450 mm

Bewegungsspindeln:
1 Umdrehung der Skalenscheiben längs und quer/senkrecht 2,5/1 mm
1 Teilstrich der Skalenscheiben 0,02 mm

Gewicht:
Grundmaschine mit Motor, Schaltschrank, verschiebbarem Senkrechtfräskopf und Digitalanzeige, mit Werkzeug-Spannmotoren ca. 2550 kg

FP3L TECHNISCHE DATEN
Arbeitsspindelantrieb und Arbeitsspindeigetriebe :
polumschaltbarer DrehstromBremsmotor 2,0/4,0 kW
Drehzahlen des Motors bei 50 Hz (60 Hz) 1420/2790 (1700/3350) min^-1
Anzahl der Frässpindel-Normdrehzahlen 21, jeweils Rechts- und Linkslauf
Drehzahlbereich, geometrisch gestuft 25...2500 min^-1
Stufensprung 1,25
Verhältnis kieinste/größte Drehzahl 1 :100

Waagrechtfrässpindel:
ausfahrbar 100 mm
Werkzeugaufnahme Normkegel 40 

Vorschubantrieb und Vorschübe:
stufenlos regelbarer Gleichstrommotor 1,5 kW
Vorschubbereich, stufenlos 5... 500 mm/min
Kriechgang ca. 4 mm/min
Eilgang 1500 mm/min

Bewegungsbereiche FP3L (FP3LV):
Längs (X), mit Motor/von Hand 790/800 (1190/1200 mm)
Quer (Y), mit Motor/von Hand 290/300 (290/300 mm)
+ zusätzliches Verschieben des Senkrechtfräskopfes 200 mm
Senkrecht (Z), mit Motor/von Hand 390/400 (370/400 mm) 

Bewegungsspindeln:
1 Umdrehung der Skalenscheiben 2,5 mm
1 Teilstrich der Skalenscheiben 0,02 mm

Gewicht :
Grundmaschine mit Haupt- und Vorschubmotor, verschiebbarem Senkrechtfräskopf, Digitalanzeige, Steuerpult und Schaltschrank, ca. 2100 (2575) kg
Als Genau-Bohrmaschine FP3LG hat diese Universal-Fräs- und Bohrmaschine innerhalb ihres Verstellbereiches längs und quer einen Genauigkeits-Arbeitsbereich von 600 x 300 mm mit 0,007 mm Positionstoleranz Tpnach VDI/DGQ 3441

DoppelschwenkFräskopf
FP2, FP3, FP3L,
FP3LG, FP3LV, FP4
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
21 Normdrehzahlen, jeweils für Rechts- und Linkslauf, im Bereich 25...2500 min^-1
Seitlicher Versatz der Frässpindel zu Mitte Waagrechtspindel ca. 165 mm
Einstellbarer Bohrtiefenanschlag
Einstellbare Schwingungsdämpfung
Gewicht 90 kg
Bestell-Nr. 2271 000400

Schnellaufende Senkrecht- und Doppelschwenk-Fräsköpfe
Kleine Werkzeuge oder leicht bearbeitbare Werkstoffe erfordern besonders hohe Drehzahlen. Die Spezialwälzlagerung der schnellaufenden Fräsköpfe erlaubt es die hohen Drehzahlen im Dauerbetrieb ohne unzulässige Erwärmung der Maschine anzuwenden. Im übrigen ähnelt die Pinolenkonstruktion der bei den Senkrechtfräsköpfen.
Der eigene Motor wird am Schaltschrank angeschlossen. Durch den gesonderten Vorschubantrieb können die motorischen Vorschübe bei im übrigen stillstehender Grundmaschine benutzt werden. Bei den FP1-Maschinen ist der schneIlaufende Senkrechtfräskopf auf dem Spindelbockzusätzlich verschiebbar.

Schnellaufender Senkrechtfräskopf FP1
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
Motorleistung (Eigenantrieb) 0,55 kW
6 Spindeldrehzahlen im Bereich 1900...6000 min^-1
Fräskopf schwenkbar 360º, nach Skala
Gewicht 44 kg
Bestell- Nr. 2020 000 050
(+ Motor nach Preisliste)

Die in Präzisionswälzlagern laufende Senkrechtfrässpindel ist mit ihrer Pinole im schwenkbaren Fräskopfgehäuse ausfahr- und feststellbar angeordnet. Komplizierte Werkstückpartien sind dadurch besser zu erreichen. Bei Bohrvorgängen wird mit Handhebel direkt nach Skala zugestellt. Das Gewicht der Frässpindel wird durch eine Rückholfeder ausgeglichen. Für Schrägbearbeitungen sind die Köpfe in einer oder zwei Ebenen schwenkbar. Weitere Eigenschaften: siehe "Technische Vorteile der FP-Reihe" auf den Seiten 6 und 7.

Verschiebbarer Senkrechtfräskopf FP3, FP3L FP3LG, FP3LV
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
21 Frässpindel-Normdrehzahlen, jeweils fur Rechts- und Linkslauf, im Bereich 25...2500 min^-1
Fräskopf schwenkbar um 360°, nach Skala Genauanschläge zum Verschieben
Einstellbarer Bohrtiefenanschlag
Einstellbare Schwingungsdämpfung
Gegen lager-Bestell-Nr. 2202 000 452

Verschiebbarer Senkrechtfräskopf FP 4
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannmotor für Werkzeugspannung ca. 0,09 kW
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
18 Frässpindel-Normdrehzahlen im Bereich 31,5...1600 min^-1
Fräskopf schwenkbar nach Skala je 90º
bei Verwendung als Gegenhalter: gröβter Fräser-Ø 160 mm, gröβter Abstand Gegenlager
(Gegenlager beim Kopf):
Frässpindelnase 300 mm
Zubehör:
Zwischenstück, Bestell-Nr. 2715000000
zum Vergröβern der Spindelausladung in der unteren Stellung des Fräskopfes um 215 mm.
Gewicht 20 kg

Verschiebbare Senkrechtfräsköpfe (in den Grundmaschinen enthalten) und Doppelschwenkfräsköpfe
Verschiebbarer Senkrechtfräskopf FP1
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
16 Frässpindel-Normdrehzahlen, jeweils für Rechts- und Linkslauf, im Bereich 40...2000 min^-1
Fräskopf schwenkbar um 360°, nach Skala je 90°
Genauanschläge zum Verschieben
Einstellbarer Bohrtiefenanschlag

Verschiebbarer Senkrechtfräskopf FP2
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung is Ø 25 mm
21 Frässpindel-Normdrehzahlen, jeweils für Rechts- und Linkslauf, im Bereich 25...2500 min^-1
Fräskopf schwenkbar um 360°, nach Skala Genauanschläge zum Verschieben
Einstellbarer Bohrtiefenanschlag
Einstellbare Schwingungsdämpfung
Gegenlager-Bestell-Nr. 2202 000452 

Schnellaufender Senkrechtfräskopf
FP 2, FP 3, FP 3L, FP 3LG, FP 3LV, FP 4
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis ø 25 mm
Motorleistung (Eigenantrieb) 0,55 kW
6 Spindeldrehzahlen
іm Bereich 1900...6000 min^-1
Fräskopf schwenkbar 360º, nach Skala
Gewicht 71 kg
Bestell-Nr. 2020000 250
(+ Motor nach Preisliste)

Schnellaufender Doppelschwenk-Fräskopf
FP 2, FP 3, FP 3L, FP 3LG, FP 3LV
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
Motorleistung (Eigenantrieb) 0,55 kW
6 Spindeldrehzahlen
im Bereich 1900...6000 min^-1
schwenkbar in zwei Ebenen :
in Richtung Längsbewegung 360°
in Richtung Querbewegung je 45°
seitlicher Versatz der Frässpindel
zu Mitte Waagrechtfrässpindel ca. 161 mm
Gewicht 76 kg
Bestell-N r. 2320 00250
(+ Motor nach Preisliste)

Schnellaufender Doppelschwenk-Fräskopf
FP4
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
Motorleistung (Eigenantrieb) 0,55 kW
6 Spindeldrehzahlen
im Bereich 1900...6000 min^-1
schwenkbar in zwei Ebenen :
in Richtung Längsbewegung 360°
in Richtung Querbewegung je 45°
seitlicher Versatz der Frässpindel
zu Mitte Waagrechtspindel ca. 120 mm
Gewicht 78 kg
Bestell-Nr. 2720 000050
(+ Motor nach Preisliste)

Winkelfrässpindeln
für Fräs- und Bohrarbeiten an schwer zugänglichen, auch innen liegenden Werkstückpartien. Die Winkelfrässpindeln werden auf der
Spindelhülse des Senkrechtfräskopfes befestigt und durch dessen Frässpindel angetrieben. Sie kann zusammen mit dem Senkrechtfräskopf geneigt, mit dessen Frässpindel senkrecht verstellt und um ihre Achse 360º geschwenkt werden.

FP1, FP2, FP3, FP3L, FP3LG, FP3LV, FP4
Werkzeugaufnahme Morse 2 für Fräserdorne und Spannzangen
Spannzangenbohrung bis Ø 12 mm
Winkelfrässpindel-Drehzahlen wie Frässpindel-Drehzahlen der Grundmaschine

Eckenfräskopf
Mít ihm können Innenecken und lnnenkanten in schwerzugänglichen Werkstückpartien mittels profilierter Einschneidefräser exakt ausgearbeitet werden. Die Frässpindel wird über den am Schaltschrank angeschlossenen eigenen Motor angetrieben. Der Eckenfräskopf wird mit dem Zwischenstück 2036000102, bei FP1-Maschinen stattdessen wahlweise auch mit dem Gegenhalter 2101000452, am Spindelbock befestigt.

FP1, FP2, FP3, FP3L, FP3LG, FP3LV, FP4
Werkzeugaufnahme (Spezialspannzangen)
ø 4 und 6mm
2 Drehzahlen 4000 und 6000 min^-1
Motorleistung (Eigenantrieb) 0,55 kW
Frässpindelträger drehbar um 360°
Frässpindel schwenkbar 0º...90°
kleinste bearbeitbare
Werkstück-lnnenabmessung Ø 60 mm
Gröβte Arbeitstiefe 170 mm
Gewicht 11 kg
Bestell-N r. 2036 000 050
(+ Motor nach Preisliste)
Zusätzlich erforderlich :
Zwischenstück 2036000102, bei FP1 stattdessen wahlweise auch Gegenhalter 2101000452.

Stoβkopf
Er dient hauptsächlich zum Stoβen von gerade oder schräg verlaufenden Nuten, von lnnen- und Auβenverzahnungen,
scharfen lnnenkanten und anderen, mit Fräsern schwer erreichbaren Werkstückpartien. Den Stöβelhub stellt man durch Verändern des Kurbelzapfenabstandes nach Skala ein.

FP1, FP2, FP3, FP3L, FP3LG, FP3LV, FP4
Gröβter Stöβelhub 80 mm
Stoβkopf schwenkbar je 90°
max. Stoßmeiseibreite 8 mm
Gewicht 30 kg

Feinbohrkopf
Er findet Anwendung bei feinsten Bohr- und Ausdreharbeiten, vor allem auch bei Lehrenbohrarbeiten nach Koordinaten. Es stehen 6 Bohrvorschübe zur Verfügung. Von Hand kann entweder grob über Handhebel nach Skala oder fein über einen Schneckentrieb nach Endmaβen oder Fühluhr unabhängig von der Grundmaschine zugestellt werden. Der beim Schleifkopf nötige Untersatz kann zum Vergröβern der Durchgangshöhe auch beim Feinbohrkopf verwendet werden. Sein Untersetzungsgetríebe reduziert allerdings alle Bohrspindel-Drehzahlen auf die Hälfte. 

FP1, FP2, FP3, FP3L, FP3LG, FP3LV, FP4
Werkzeugaufnahme Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
Bohrkopf schwenkbar je 90°
max. Bohrleistung ins Volle (St 50) Ø 15 mm
Bohrspindel ausfahrbar von Hand
und mit Motor 100 mm
max. Ausdrehdurchmesser 260 mm

Schleifkopf
Dieses mit gröβter Genauigkeit arbeitende Zusatzgerät dient zum zylindrischen und kegeligen Schleifen innen und außen, zum Schleifen von Sacklöchern und geraden, ring- oder segmentförmigen Nuten, sowie von aus Radien und Tangenten bestehenden Profilen. Die Schleifspindel am Planetenkopf kann radial nach Skala grob und zum Zustellen beim Schleifen über Exzenter fein verstellt werden. 

Die Planetenbewegung erfolgt motorisch oder von Hand innerhalb eines mit Anschlägen beliebig zu begrenzenden Drehweges. Auch die oszillierende Vertikalbewegung kann maschinell oder von Hand
betätigt werden. Der Schleifkopf kann auf allen FP-Maschinen nur mit dem Untersatz verwendet werden. Der Frequenzumrichter zum Regeln der Schleifspindeldrehzahlen íst in eіnem Schaltschrank untergebracht. Während des Laufes können damit stufenlos die Frequenzen verändert und so die gewünschten Drehzahlen der Schleifmotoren erzeugt werden. 

FP1, FP2, FP3, FP3L, FP3LG, FP3LV, FP4
Hub der senkrecht oszillierenden
Spindel 2...75 mm
Kegelwinkel nach Skala einstellbar bis 3°
Planetendrehzahlen: 1 x(FP1) bzw. 0,5 x
(andere FP) der FP-Drehzahlen,
max. aber 500 min^-1
6 Vorschübe 1; 2; 4; und 3; 6; 12 mm/U
kleinste/gröβte zu schleifende Bohrung Ø 0,8/125 mm
Schleifkopf schwenkbar je 45°
Verstellschlitten zur Aufnahme der
Schleifmotoren
Drehzahlbereiche (stufenlos regelbar) :
Mittelfrequenzmotoren mit senkrechter
Spindel (je 45 W)
15000...30000 min^-1, Best.-Nr. 2025 000 051
30000...60000 min^-1, Best. -Nr. 2025 000 052
60000...75000 min^-1, Best.-Nr. 2025 000 053
Schleifturbine 110000...160000 min ^-1, Bestell-N r. 2025 000 054
Wartungseinheit dazu Bestell-N r. 2025 000 058
Profilschleifeinrichtung (Grundkörper), Bestell-N r. 2060 000 100
dazu Mittelfrequenzmotor 0,45 kW für Drehzahlbereich 15000...30000 min^-1, Bestell-Nr. 2060 000 600
zusätzlich Mittelfrequenzmotor 0,6 kW für Drehzahlbereich 7500...15000 min^-1, Bestell-N r. 2060 000 400
Leistungsaufnahme des Frequenz-Umrichters 1,3 kW 

Schleifkopfzubehör
Adaptivsteuerung
Sie steuert automatisch die Radialzustellung des Schleifkörpers bis zum voreingestellten Endwert. Ein Blinklicht am Steuergerät zeigt das Ende des Schleifvorganges an. Das Gerät arbeitet sowohl in Kombination mit den Elektroschleifspindeln als auch mit
der Schleifturbine. Es kann auch nachträglich angebaut werden.
Vorteile der Adaptivsteuerung u. a.: Hauptund Nebenzeitverkürzung, optimales Ausnützen der Schleifkörperschneidfähigkeit, Steigerung der geometrischen Genauigkeit von Bohrungen.
Bestell-Nr. für Adaptivsteuerung : 6096 001 100
Bestell-Nr. für Zustellgetriebe mit Adaptivsteuerung (ohne Montagekosten)
für nachträglichen Anbau:
bis Schleifkopf-Nr. 1165: 2025000100
ab Schleifkopf-Nr. 1166: 2025000200

Schleifmotoren
Sie sind zur Aufnahme des Zentriergerätes eingerichtet. Dieses Meβgerät, in Verbindung mit einem handelsüblichen Meßtaster
ermöglicht das Einzentrieren der Schleifmotorachse zur Bohrungsmitte bzw. zu irgend einer Bezugskante. Dabei kann der
Schleifkörper während der Messung in unveränderter Einstellung am Schleifmotor verbleiben.

Zentriergerät,
ansetzbar an den Schleifmotor.
Bestell-Nr. (ohne Meßtaster) 2025000071
Bestell-Nr. für Meßtaster 6096000480 

Meβgestänge zur Befestigung eines handelsüblichen Meßtasters an der Profilschleifeinrichtung. Es dient zum Einzentrieren bzw. Ausrichten der Schleifscheibe zu einer Bohrungsmitte oder zu Nuten und anderen Profilen.
Bestell-N r. 2060 000190

Meßtaster für Profilschleifeinrichtung und Schleifturbine Bestell-Nr. 6096000481

Richtlineal (ohne Abb.)
zum Ausrichten von Schleifkörpern an der Profilschleifeinrichtung
Bestell-N r. 2060 000 500

Profilschleifeinrichtung
Häufíg sind an Werkstücken lnnenecken, Nuten und Flächen zu bearbeiten, die nicht mit den Schleifmotoren mit senkrechter Achse geschliffen werden können. Derartige Arbeiten werden mit der Profilschleifeinrichtung ausgeführt. Diese Einrichtung wird, wie die Schleifmotoren an der Planetenspindel des Schleifkopfes befestigt und ist grob und fein zustellbar. Die horizontal gelagerten, in zwei verschiedenen Haltern auswechselbaren Schleifscheiben, werden
von Mittelfrequenzmotoren (mit Drehzahlbereich 15000...30000 min^-1 bzw. 7500...15000 min^-1) angetrieben. Kleinste/gröβte verwendbare Schleifscheiben 25/63 mm Ø. Mit verschiedenen Abrichteinrichtungen können die Schleifscheiben profiliert werden.

Einstellbare Abrichteinrichtung mit schwenkbarem Schlitten.
Bestell-Nr. (mit Abrichtdiamant) 2025 000 065

Schleifturbine
Sie ist eine wertvolle Ergänzung der Schleifmotorreihe im Rahmen des Schleifkopfzubehörs. Es können damit, bei einfacher Bedienung und Wartung, kleinste Schleifstifte aller Korn- und Bindungsarten im
Drehzahlbereich 110000 bis 160000 min^-1 wirtschaftlich eingesetzt werden. Das Einzentrieren der Schleifturbinenspindel zur Bohrungsmitte ist mit dem Fühluhrhalter möglich. Er ist dazu noch mit einem handelsüblichen Meßtaster zu bestücken.

Fühluhrhalter für Schleifturbine
Bestell-Nr. 2025 000 059

Der Schwenkschlítten zwischen Schleifkopf und Schleifmotor gesetzt, ermöglicht das Hinterschleifen von gekrümmten und geraden Flächen (z. B. Bohrungen und Schnittplattenprofile) bis zu einem Winkel von 1,50 mit nicht abrichtbaren Diamant und Bornitrid- (Borazon) Schleifkörpern. Bestell-Nr. 2025000087

Isolierplatten für Kontaktschleifarbeiten in Verbindung mit dem Schleifindikator oder bei Betriebsart »Kontaktmessung« der Adaptivsteuerung. Zur Isolierung des Werkstückes gegenüberdem
Maschinentisch.
1 Satz = 4 Isolierplatten
Bestell-Nr. 2022 000 51 1 

Aufnahmeschlitten zur Aufnahme des Zentriermikroskopes und Centricator C II am Schleifkopf beim Einrichten von Werkstücken zur Schleifspindelachse.
Bestell-Nr. 2025 000 083

Aufnahmeschlitten (ohne Abb.) zur Aufnahme der Zentrier- und Prüfgeräte »Centricator C III bzw. C 0« am Schleifkopf.
Bestell-Nr. 6096 002 127

Staubsauger (ohne Abb.) zum Absaugen von Schleifstaub.
Bestell-Nr. 2068 001 1 00 (110 V)
2068002200 (220 V)

Abrichteinrichtung mit Magnetfuß zum Abrichten der keramischen Schleifkörper.
Bestell-Nr. (mit Abrichtdiamant) 2025 000 075

Halogen-Punktlíchtleuchte mit flexiblem Rohr zur Befestigung an Schleif- oder Feinbohrkopf.
Mit Halogen-Lampe 12 V, 20 W
Bestell-Nr. 2650 000 000

Tragstange (ohne Abb.) unbedingt erforderlich zum Aufsetzen des Schleifkopfes auf die Maschine.
Bestell-Nr. 6052 002 91 5

Schutzvorrichtung (ohne Abb.) als wichtiges Sonderzubehör unbedingt erforderlich.
Bestell- Nr. 2025 000 500

Weiteres Zubehör zum Schleifkopf, z. B. auch Schleifkörperaufnahmen und Schleifkörper, sind aus dem Katalog
„Werkzeuge, Zubehör" und aus der Preisliste ersichtlich.

Gegenhalter mit Gegenlager FP1
Erdientbeider FP1 bei schweren Schnitten mit der Waagrechtfrässpindel zum Abstützen längerer Fräserdorne. Beі den
anderen FP-Maschinen befestigt man das Gegenlager unten am vorgezogenen Senkrechtfräskopf.
Gewicht 16 kg
Bestell-Nr. 2101 000 452

Maschinentische
In starrer Ausführung sind sie für Arbeiten bestimmt, die keine aus der Waagrechten abweichende Einstellung erfordern. Die schwenkbaren Tische gestatten es, die Werkstücke ohne Umspannen in die zu ihrer Bearbeitung erforderlichen Stellungen
zu bringen. Bei den feststehenden Tischen ist die Waagrechtstellung genau durch Nutensteine gegeben.

Feststehender Winkeltisch FP1
Aufspannfläche 210 x 600 mm
4 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
zulässige Belastung 200 kg
Gewicht 42 kg
Bestell-Nr. 21 10 000 000

Großer Winkeltisch FP2
Aufspannfläche 330 x 700 mm
7 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Zum Vergröβern oder Verkleinern der Durchgangshöhe kann der Tisch um je einen Nutenabstand (45 mm) am Maschinen-Längsschlitten nach unten bzw. nach oben versetzt werden.
Zulässige Belastung ca. 300 kg
Gewicht 60 kg
Bestell-Nr. 2210000300

Feststehender Winkeltisch FP2
Doppelseitig aufnehmbar 
Aufspannfläche 285 x 700 mm
6 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Zulässige Belastung ca. 300 kg
Gewicht 58 kg
Bestell-Nr. 2210 000 100

Feststehender Winkeltisch FP3
Aufspannfläche 420 x 800 mm
9 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Zulässige Belastung ca. 400 kg
Gewicht 108 kg
Bestell-Nr. 2230 000 000

Starrtisch FP3L, FP3LG
Aufspannfläche 440 x 1000 mm
5 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
senkrechte Aufspannfläche 220 x 600 mm
2 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Zum Vergröβern von Durchgangshöhe und Ausladung kann der Tisch am Maschinenschrägbett um 2 Nutteilungen weiter nach unten versetzt werden. (1 Nut = 63,5 mm).
Zulässige Belastung ca. 2000 kg
Gewicht 206 kg
Bestell-Nr. 2310040001

Zusatztisch FP3L, FP3LG
Waagrechte Aufspannfläche 260 x 1000 mm
3 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Aufspannfläche zusammen mit dem Starrtisch 700 x 1000 mm
Gewicht 103 kg
Bestell-Nr. 2310050001

Starrtisch FP3LV
Aufspannfläche 555 x 1400 mm
6 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
senkrechte Aufspannfläche 275 x 980 mm
2 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Zum Vergröβern oder Verkleinern von Durchgangshöhe und Ausladung kann der Tisch am Maschinen-Schrägbrett um je
1 Nutteilung nach unten oder oben versetzt werden (unter Verzicht auf Höchstbelastbarkeit evtl. eine weitere Teilung nach unten 1 Nut = 63,5 mm).
Zulässige Belastung ca. 3000 kg
Gewicht 565 kg
Bestell-Nr. 2710000200 

Zusatztisch FP3LV
Waagrechte Aufspannfläche 370 x 1200 mm
4 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Aufspannfläche zusammen mit dem
Starrtisch : siehe oben.
Gewicht 178 kg
Bestell-Nr. 2410050001

Fester Winkeltisch FP4
Aufspannfläche 470 x 1000 mm
5 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Zum Vergröβern oder Verkleinern der Durchgangshöhe kann der Tisch am Maschinen-Längsschlitten um je 1 Nutteilung nach unten oder oben versetzt werden.
Zulässige Belastung ca. 800 kg
Gewicht 270 kg
Bestell-Nr. 271 0 000 100

Schwenkbarer Winkeltisch FP1
Aufspannfläche 260 x 600 mm
5 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Aufspannplatte waagrecht nach rechts und links drehbar je 30° (180°) von/zur Maschine kippbar je 30° nach rechts und links schwenkbar je 45º
Zulässige Belastung ca. 200 kg
Gewicht 60 kg
Bestell- Nr. 2114 000 000

Schwenkbarer Winkeltisch FP2
Aufspannfläche 240 x 700 mm
5 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Aufspannplatte waagrecht nach rechts und links drehbar je 30º
von/zur Maschine kippbar je 30° nach rechts und links schwenkbar je 45° 
Zulässige Belastung ca. 300 kg
Gewicht 65 kg
Bestell-Nr. 2214 000 000 

Schwenkbarer Winkeltisch FP3
Aufspannfläche 375 x 800 mm
8 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Aufspannplatte waagrecht nach rechts und links drehbar je 40° (180°) von/zur Maschine kippbar je 30° nach rechts und links schwenkbar je 45° Zulässige Belastung ca. 400 kg
Gewicht 147 kg
Bestell-Nr. 2229 000000

Dreh-, Schwenkund Kipptisch FP3L, FP3LG, FP3LV
Aufspannfläche 520 x 1000 mm
6 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Aufspannplatte waagrecht drehbar nach rechts und links je 45° (180°) von/zur Maschine kippbar je 15° nach rechts und links schwenkbarje 15° 
Zusatztisch 2310050001 auf Tischfläche
gespannt ergibt Schrägstellung bis 45°
Zulässige Belastung:
beweglich ca. 1000 kg,
als Starrtisch ca. 1500 kg
Gewicht 376 kg
Bestell-N r. 2314000000

Schwenkbarer umschlagtisch mit lndex FP4
Aufspannfläche 500 x 860 mm
5 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Zentrierbohrung Ø 40 mm
Aufspannplatte waagrecht drehbar
(bei max. 9° Kipp-Winkel) 360° von/zur Maschine kippbar 150/45°
nach rechts und links schwenkbar je 30º
Skalenwert für Schwenk- und Kippbewegung 30, direkte Teilung nach Teilkreis-Skalenwerten 30º
und 4 x 90°-Index
max. Teilungsfehler 0,04/300 mm (Index)
Zulässige Belastung ca. 500 kg
Gewicht 416 kg
Bestell-Nr. 2716000000

Tische mit Teilvorrichtung, Rundtische, Teilköpfe
Für Teiiarbeiten und zum Einstellen von Polarkoordinaten, nach Grob- und Feinskalen mit Nonius, nach Lochscheiben oder nach Bildschirmanzeige, gegf. in Verbindung mit Schwenkmöglichkeiten um eine oder zwei Achsen. 

Universaltische iít Lochscheiben- und Skalen-Teileinrichtung oder
mit separat aufstellbarer digitaler Positionsanzeige
FP2, FP3
Aufspannfläche 430 x 710 mm
Aufspannflächen der zusätzlich erhältlichen
Best.-Nr. 2038000630 2038000631
Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 90 mm
Zentrierbohrung Ø 63 H6; 8 tief
Drehbewegung: 360°; direkte Teilung nach 1°-Grobmaβstab, indirekte Teilung nach Skalenscheibe 3°/Umdr., 1 Teilstrich 1'
Rundantrieb mit Handrad, Übersetzung
1:60; 1:20; 1:240
Schwenkbewegung rechts, links je 45°
Kippbewegung zum Ständer 45°, vom Ständer weg 15°
zulässige Belastung FP2: 200 kg, FP3: 300 kg
Gewicht mit Platte 430 x 710 mm: 220 kg

mit Lochscheiben- und Skalen-Teileinrichtung:
Lochkreise 27, 31, 34, 41, 43 und 33, 38, 39, 42, 46 und 36, 37, 40, 58
Bestell-Nr. 2038 000 290

mit digitaler Positionsanzeige umschaltbar: Grad sexagesimal oder
dekadisch und Zählrichtung kleinster Anzeigeschritt 5" bzw. 0,001 °
Bestell-N r. 2038 000 300

Schwenkbarer Umschlagtisch FP2, FP3
Aufspannfläche 375 x 660 mm
8 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 45 mm
Zentrierbohrung Ø 40 mm
Aufspannplatte waagrecht drehbar nach rechts und links, je nach Umschlagstellung
30º bzw. 40°, bei Mittelstellung des Tisches zur Senkrechtführung und abgenommenem Schutzbalgen 360° von/zur Maschine kippbar je 30° nach rechts und links schwenkbar je 45°
Skalenwert für Schwenk- und Kippbewegung 30º
Direkte Teilung nach Teilkreis-Skalenwerten und 4 x 90°-lndex.
Zulässige Belastung ca. 300 kg (FP2) bzw.
ca. 400 kg (FP3)
Gewicht 134 kg
Bestell-Nr. 2231 000 000

Schwenkbarer Rundtisch mit Teilvorrichtung FP1, FP2
Aufspannfläche Ø 380 mm
3 Aufspann-Nuten im Abstand 90 mm,
1 Quernut, Breite 12 mm
Durchgangsbohrung Ø 41 mm,
Zentrierbohrung Ø 63 H 6; 5,5 mm tief
Aufspannplatte waagrecht drehbar 360°
von/zur Maschine kippbar 15°/45°
nach rechts und links schwenkbar Je 30°
Skalenwert für Schwenk- und
Kippbewegung 1 °
Direkte Teílung nach TeilkreisSkalenwerten 1' oder 24 x 15°-Rasten
indirekte Teilung mit Schneckentrieb 90:1
nach Skalenscheibe mit 1'-Teilung
oder Lochscheiben
max. Teilungsfehler bei direkter Teilung 1, bei indirekter Teilung 30"
Zum Vergröβern der Durchgangshöhe kann der Rundtisch bei FP2 und FP4 1 Nutteilung nach unten versetzt werden.
Zulässige Belastung ca. 100 kg
Gewicht 113 kg
Bestell-Nr. 2037 000 000
Zum Erreichen der Rundtischmitte ist bei Verwendung des Stoβkopfes auf der FP1 ein Untersatz 21 25 000 200 (14 kg) ertorderlich.

Schwenkbarer umschlagtisch mit Teilvorrichtung FP4
Aufspannfläche 500 x 860 mm
5 Aufspann-Nuten 16 mm, Abstand 90 mm
Zentrierbohrung Ø 40 H 6; 45 mm tief
Aufspannplatte waagrecht drehbar
(bei max. 9° Kipp-Winkel) 360°
von/zur Maschine kippbar 15°/45°
nach rechts und links schwenkbar je 300
Skalenwert für Schwenk- und Kippbewegung 30º
Direkte Teilung nach Teilkreis-Skalenwerten 30º und 4 x 90°-Index
lndirekte Teilung mit Schneckentrieb nach
Skalenscheibe mit 1'-Teilung oder Lochscheibe
max. Teilungsfehler bei direkter
Teilung 0,04/300 mm Index,
bei indirekter Teilung 30"
Übersetzungsverhältnis 60/120/240:1
Zulässige Belastung ca. 500 kg
Gewicht 442 kg
Bestell-Nr. 2718 000 000

Schwenkbarer Rundtisch FP3
Aufspannfläche Ø 450 mm
4 Aufspann-Nuten im Abstand 90 mm,
1 Quernut, Breite 12 mm
Durchgangsbohrung 51 mm,
Zentrierbohrung Ø63 H 6; 5,5 mm tief
Aufspannplatte waagrecht drehbar 360
von/zur Maschine kippbar 15°/45º
nach rechts und links schwenkbar je 45°
Skalenwert für Schwenk- und Kippbewegung 1 °
Direkte Teilung nach Teilkreis-Skalenwert
1 ° und Nonius indirekte Teílung mit Schneckentrieb 90:1
nach Skalenscheibe mit 1'-Teilung oder Lochscheiben
max. Teilungsfehler bei indirekter
Teilung 30"
Zulässige Belastung ca. 200 kg
Gewicht 170 kg
Bestell- Nr. 2236 000 01 2

Schwenkbarer Rundtisch mit Einstelloptik
Schwenkbarer Rundtisch mit Teilvorrichtung FP4
Aufspannfläche Ø 560 mm
5 Aufspann-Nuten im Abstand 90 mm,
1 Quernut, Breite 16 mm
Zentrierbohrung Ø 40 H 6; 45 mm tief
Aufspannplatte waagrecht drehbar 360°
von/zur Maschine kippbar 150/450
nach rechts und links schwenkbare 30°
Skalenwert für Schwenk- und
Kippbewegung 30'
Direkte Teilung nach Teilkreis-Skalenwert 30'

mit Einstell-Optik:
Skalenwert 2"
max. Teilungsfehler 10"
Untersetzungsverhältnis
des Schneckengetriebes 60/120/240:1
Zulässige Belastung ca. 500 kg
Gewicht 425 kg
Bestell-Nr. 2736 000 000

mit Teilvorrichtung:
Schneckentrieb nach Skalenscheibe
mit 1 '-Teilung oder Lochscheiben (3)
max. Teilungsfehler 30"
Untersetzungsverhältnis
des Schneckentriebes 60/120/240:1
Zulässige Belastung ca. 500 kg
Gewicht 425 kg
Bestell- Nr. 2737 000 000

Rundtisch FP1, FP2, FP3
Aufspannfläche Ø 380 mm
7 Aufspann-Nuten 12 mm, Abstand 50 mm
Direkte Teilung nach 1°-Teilkreis und
1'-Nonius oder 24 x 15°-Rasten.
indirekte Teilung mit Schneckentrieb 90:1
nach Lochscheíben
max. Teilungsfehler bei direkter Teilung 1'
bei indirekter Teilung 40"
Bauhöhe 110 mm
Zulässige Belastung ca. 100 kg
Gewicht 55 kg
Bestell-N r. 6017000000

Sonderzubehör: Zusatzteilvorrichtung
(kleinster Skalenwert 1 ')
Bestell-Nr. 6032 000 000
Für FP2 und FP3 Zwischenplatte
(erhöht den Rundtisch um 50 mm)
Bestell-Nr. 2719000200 

Rundtisch FP3L, FP3LG, FP3LV, FP4
Aufspannfläche Ø 500 mm
3 Aufspann-Nuten im Abstand 125 mm
1 Quernut, Breite 16 mm
Zentrierkegel MK5
Direkte Teilung nach 1°-Teilkreis und
2'-Nonius,
indirekte Teilung mit Schneckentrieb 120:1
nach Skalenscheibe mit 1 '-Teilung
oder Lochscheiben
max. Teilungsfehler bei indirekter
Teilung 20"
Bauhöhe 150 mm
Zulässige Belastung ca. 500 kg
Gewicht 186 kg
Bestell-Nr. 2316000000

Rundtisch FP3LV, FP4
Aufspannfläche Ø 630 mm
8 Aufspann-Nuten radial angeordnet
Breite 16 mm
Zentrierkegel MK5
Direkte Teilung nach 1 °-Teilkreis und 2'-Nonius, indirekte Teílung
mit Schneckentrieb 120:1
nach Skalenscheibe mit 1'-Teílung oder
Lochscheiben.
max. Teilungsfehler bei indirekter
Teilung 30"
Bauhöhe 160 mm
Grundplatte mit Wasserfangrinne
Zulässige Belastung ca. 500 kg
Gewicht 320 kg
Bestell-Nr. 2416 000000

Präzisions- Rundtisch mit digitaler Positionsanzeige FP2, FP3, FP3L,
FP3LG, FP3LV, FP4
Aufspannfläche Ø 305 mm
8 Aufspann-Nuten, radial angeordnet,
Breite 12 mm
Zentrierbohrung Ø 20 H6
Höhe der Drehachse über Arbeitstisch bei
Senkrechtstellung: 190 mm
Bauhöhe beі Waagrechtstellung 120 mm
direktes Winkelmeβsystem mit umschaltbarer Zählrichtung und Maβeinheit (Grad sexagesimal oder dekadisch)
kleínstem Anzeigeschritt 1 bzw. 0,0005°, beliebig festlegbarem Bezugspunkt,
Memofix-Einrichtung zum Wiederfinden des Bezugswertes nach Betriebsunterbrechung.
Für Arbeiten mit Kühlflüssigkeit ist dieser Tisch nicht geeignet.
Zulässige Tischbelastung ca. 50 kg
Gewicht 56 kg 

Teilkopf FP1, FP2, FP3
lnnenkegel der Teilkopfspindel
Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
Abstand von Spindelachse bis
Gegenhalterführung 100 mm
Gröβter Abstand von Teilkopfspindel bis
Gegenspitze (am Gegenhalter) 400 mm
Teilkopfspindel von/zur Maschine
kippbar 6°/15°
nach rechts und links schwenkbar je 90°
Direkte Teilung nach 360°-Teilkreis oder
24 x 15°-Rasten,
indirekte Teilung mit Schneckentrieb 40:1
nach Skalenscheibe mit 1'-Teilung oder Lochscheiben
max. Teilungsfehler bei direkter
Teilung 30"
bei indirekter Teilung 1'

Zubehör: Kreuzfutter,
das zur Aufnahme der Werkstücke
(Stempel oder Erodierelektroden) dient.
Die mit einem Skalenwert von 0,01 mm
verstellbaren Schlitten des Futters
ermöglicht ein genaues Einfluchten
von Radien-Mittelpunkten in die Drehachse des Teilkopfes.
Bestell- Nr. 2218 000 020

Spiralfräseinrichtung FP1, FP2, FP3
Zum Fräsen von Spiralnuten, z. B. in Schneidwerkzeuge, Förderschnecken o. ä. Mit einem Stoβmeiβel können auch lnnenspiralnuten gestoßen werden. Steigung, Gangzahl und Kegelwinkel für den Nutverlauf sind in weiten Grenzen einstellbar.

lnnenkegel der Teilkopfspindel
Normkegel 40
Spannzangenbohrung bis Ø 25 mm
Gröβter Werkstück-Ø zwischen
Spitzen 130 mm, für kurze Werkstücke
(bis 60 mm Länge) 170 mm
Gröβter Abstand zwischen Spitzen 400 mm
Spiralsteigungsbereich 4...6400 mm (FP1), 1,5...8000 mm (FP2), 1 ...8000 mm (FP3)
Teilkopf für indirekte Teilung
nach Lochscheiben max. Teilungsfehler 1 '
Schwenkbarkeít für Kegelspiralen 00...450
Wendekupplung für Links- und Rechtsspirale
Gewicht, einschlieβlich Normalzubehör
80 kg (FP1), 85 kg (FP2), 88 kg (FP3)
Bestell-Nr. 2115000000 (FP1),
2215000100 (FP2), 2235000100 (FP3)

Winkeltisch (zum Aufsetzen) FP
In zwei Stellungen verwendbar
Gewicht 23 kg
Bestell-Nr. 2022 000 1 01

Werkzeugschränke FP
Zur genauen lnformation über unsere Werkzeugschränke bitte Sonderdruckschriften anfordern. 

Alles aus einer Hand
Fräsen, bohren, schleifen, gravieren, kopieren, erodieren. Deckel bietet alles aus einer Hand.
In Spezial-Lehrgängen macht Deckel das Bedienungspersonal seiner Kunden mit den vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Deckel-Maschinen vertraut. Auch die Schulung in Maschinen-Wartung und
Maschinen-Pflege ist fester Bestandteil im Deckel-Ausbildungszentrum.