DMG Mori HSC Vertikales Bearbeitungszentrum

DMG Mori hsc vertical drehmaschine 1

Das komplette HSC-Programm im neuen HSI Center.
Eгlben Sie die gesamte Prozesskette rund um die Hochgeschwindigkeitbearbeitung im HSC Center in Grietsried. Auf 2.000 m2 Ausstellungsflache stehen modernste Fräs- und Drehmaschinen für Probebearbeitungen zur Verfügung. Zusammen mit unseren namhaften Partnern unterstützen wir Sіe umfassend und kompetent. Von der Progrogrammierung über die Werkzeugauswahl bis hin zur Wucht Schrumpf- und Messtechnik.

Daneben vermitteln unsere Technotogie-Seminare neueste Trends und Möglichkeiten zur Optimierung von Produktionsabläufen.
Es erwartet Sіe eіn umfangreiches Seminararangebot. Termine und Themen finden Sie unter www.dmg.com

Funf-Achs-HSC-Präzisionszentren einheitlichen Technologie-Features
HSC 105 linear
Highlights

• Thermosymmetrische Portalbauweise: höchste Stabilität und Langzeitgenauigkeit
• Höchste Flexibilitat: 5-Achs-Präisionsmaschine mit integrierter Schwenk- / Rundachse
• Maximale Dynamik und Präzision: Lineartechnologie in X/ Y/ Z mit > 2 g; wassergekühlte Torque-Motoren in den Rundachsen
• Max. 42.000 min, wassergekühlte HSC-Hochleistung
• DMG ERGOline Control mit 19"-Bildschirm und 3D
• Durchgängige Bedienoberfläche: erhältlich mit Siemens 840D solutionline oder Heidenhain iTNC 530
• Spezielle Softwarefeatures: ATC, MDynamics, 3D quickSET

Highlights HSC 20 linear

• 5-Achs-Portalmachine in Gantry-Bauweise mit integriertem NC-Schwenk- / Rundtisch (A- / C-Achse)
• Stabiler, schwingungsdämpfender Mineralgussständer im monoBLOCK-Design — kompakt auf 3,5 m2 Grundfläche
• Linearantriebe in X/ Y/ Z mit >2g; wassergekühlte Torque-Technologie in den Rundachsen
• 42.000er-HSC-Spindel mit Aktivkühlung und HSK-E32 im Standard
• 24-fach-Werkzeugwechsler im Standard (Option: 60 Plätze)

Haupt- Optionen HSC 20 linear

• ULTRASONIC: Flexible lntegration des HSK-S32 / 40-Aktorsystem (Option)
• High-Performance-Spindel mit erhöhtem SpindeIdrehmoment (Option: 42.000 min mit HSK-E40; 60.000 min mit HSK-E32)
• Grafit-Paket: Absaugvorrichtung / -anlage für Bearbeitungsstau
• Deionisierungsanlage z. B. für PE-Bearbeitung
• Automatisierbar mit Linearmagazin PH 10 I 100

Highlights HSC 55 linear

• Höchste Dynamik und Präzision durch Linearantriebe in allen Achsen
• 28.000er-HSC-Spindel mit HSK im Standard: hohe Stabilität bei der Zerspanung, bessere Standzeit der Werkzeuge / geringere Werkzeugkosten, bessere Öberflächen
• High-Performance-Spindel mit 42.000 min und HSK-E50 (Option)
• Optionale lntegration der ULTRASONIC-Technologie
• Optimale Arbeitsraumgestaltung für HSC- und Grafitbearbeitung — komplette Antriebe und Führungen auβeгhalb des Arbeitsraumes
• Thermosymmetrische Bauweise für höchste  Langzeitgenauigkeit
• Optionale 5-Achs-Bearbeitung mit Gantry-Antrieb und mit wassergekühlten Torque-Antrieben
• 16-fach-Werkzeugwechsler im Standard (Option: 30 / 60 / 120)
• DMG ERGOline Controll mit 19"-Bildschirm und 3D-Software
• SpezieIl für die HSC-Bearbeitung entwickelte DMG  Steuerungsfeatures ATC (Application Tuning Cycle), AAC (Automatic Acceleration Control), AFC (Automatic Feedrate Control)

Highlights HSC 75 / 105 linear

• Linearantriebe in allen Achsen für höchste Präzision, Beschleunigungen >2g und 90 m/min Eilgang
• 5-Achs-Simultanbearbeitung mit Direktantrieb im Spindel- und NC-Rundtisch (Option)
• 18.000er-Motorspindel im Standard, optional Motorspindel 28.000 mіn (HSK-A63) oder 42.000 min (H5K-E50)
• DMG ERGOline Control — mit 19"-Bildschirm und 3D-Software
• Heidenhain iTNC 530 oder Siemens 840D solutionline - optimaler Bedienkomfort, Reduzierung der Programmierung
• Speziell für die HSC-Bearbeitung entwickelte DMG Steuerung features ATC (Application Tuning Cycle), AAC (Automatic Acceleration Control), AFC (Automatic Feedrate Control)

HSC 20 mit Linearmagazin PH 10 I 100

• lntegriertes Linearmagazin mit max. 99 Palettenplätzen (max. 10)
• Dynamischer und stabiler Palettenwechsel <30 Sekunden von oben
• Flexibilität: lntegration aller erhältlichen Spannsysteme
• Sechs Ebenen іm Standard, optional fünf zusätzliche Ebenen
• Palettenebenen mit 3, 5, 7 oder 9 Palettenplätzen konfigurierbar
• Optimale Zugänglichkeit; kompakt auf nur 6 m2 GrundfIäche
• ADVANCED-Version für palettiertes sowie unpalettiertes Werktück-Handling: max. 99 Werkstücke (Einzel-Automation),
  max. 297 Werkstücke (Multi-Automation, unpalettiert)
• PROFESSIONAL-Version für unpalettiertes Werkstück-Handling via WH 10 I 100 mit Teile-Schublade: max. 470 Werkstücke (Einzel-Automation), max. 1.410 Werkstücke (Multi-Automation)

HSC 55 linear mit PH 130 I 70

• Hochste Flexibilität durch individuelle Bestückung
• Palettenmagazin mit 70 Plätzen für Paletten verschiedener
  Großen (UPC 320, ITS 148, IT5 50)
• Eintachstes Paletten-Handling mit uneingeschränkter Zugänglichkeit zum Arheitsraum
• Rustplatz mit Steuerungspanel für hauptzeitparaIIeIe Beladung

HSC 75 / 105 linear mit Palettenspeicher

• Palettenspeícher für 20 Werkstücke für HSC 75 / 105 linear: Vollautomatischer Wechsel der Paletten durch das Portal, Palettengröße 320 x 320 mm, Transfergewicht bis 100 kg
• Geringer Platzbedarf und uneingeschränte Zugänglichkeit zur eifachen Bestückung
• Modulares Palettenmagazin mit Transfergewicht bis 500 kg
• Werkzeugmagazin mit bis zu 180 Plätzen

НSC 75 linear mit PH 200 I 12

• Für große, schwere Teile, max. 200 kg Handlingsgewicht
• Palettenmagazin mit 12 Plätzen für Paletten 500 x 500 mm
• Einfachstes Paletten-Handling mit optimaler Zugänglichkeit und hervorragender Einsehbarkeit
• Rüstplatz mit Steuerungspanel für hauptzeitparallele Beladung

Innovationen-5-Achs-Paket und ULTRASONIC-Integration
5-Achs-Paket
Preisattraktive, einheitliche 5-Achs-Optionspakete incl.

• 5-Achs-Maschinenversion
• Infrarot-Messtaster für die Werkstückvermessung
• Laser-Werkzeugvermessung
• 3D quickSET
• ATC-Software

ULTRASONIC
Flexible lntegration der ULTRASONC-Technologie (Option)

• ULTRASONIC-lntegration in die HSC 20 lіneaг (H5K-E32 / 40) und HSC 55 lineaг (H5K-E63)
• Technologiekombination: HSC-Fräsen und ULTRASONIC-Hartbearbeitung

ULTRASONIC-Technologie
Auf Basis des ULTRASONIC-HSK-Aktorsystems wird via lnduktion die Ultraschall-Hochfrequenz von der Spindel auf die  Werkzeugaufnahme übertragen. Es wird dabei eine zusätzliche oszillierende Bewegungskinematik am Werkzeug generiert, welche die eigentliche Rotation überlagert und die wirkenden Prozesskräfte deutlich reduziert.

Modernste CNC-Steuerungstechnik für perfekte HSC-Performance Bildschirmneigung
Stufenlos einstellbar von 5-30º

Bildschirmoberfläche
Leicht zu reinigende, ebene Bildschirmoberfläche

DMG SOFTkeys
Frei belegbare Direkttasten für haufig anzuwählende Bildschirm
inhalte oder Bediensequenzen

Tastaturneigung
Stufenlos einstellbar von 15-70°

DMG SMARTkey mit Transponder
Personalisierte Autorisierung des Bedieners mit entsprechenden Zugriffsrechten auf die Steuerung und die Maschine. Erweiterte
Funktionalität durch Transponder Technologie: individuelle Zuweisung von Bediendaten, Betriebsarten-Wahlschalter, modernes
Sicherheitssystem gegen unberechtigtes Benutzen.

Sitz
lntegrierte Sitzmöglichkeit für den Bediener (Option)

Siemens 840D solutionline

• Einfache, interaktive CNC-Programmierung
• Schnelles Editieren von Großen CNC_Programmen
• Umfangreiche 5-Achs-Funktionalität
• Schnellansicht-Simulation Teileprogramme
• Direkte Spline-Verarbeitung von CAD-Daten
• Leistungsfähige Werkzeugen

Heidenhain iTNC 530

• Werkstatt- oder DIN-ISO-Programmierung
• 3D-Werkstückdarstellung
• Grafische Programmierung
• Koordinatentransformation
• Schnellste Programmierung
• Grafische Programmierung
• Komfort durch Zyklenauswahl

ATC
Einfachstes Tunen der Vorschubantriebe auf Knopfdruck: Das heiβt
Bereitstellung von drei Einstellungen (Oberfläche, Geschwindigkeit,
Genauigkeit), die innerhalb eines Werkstückprogramms frei  anwählbar sind. Ihr Vorteil: Minimierung der Bearbeitungszeit bei Maximierung der relevanten Qualitat (auch in Abhängigkeit zum Werkstückgewicht).

MDynamics
Höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit durch optimierte  Geschwindigkeitsführung. Perfekte Oberflächenqualität durch optimales Geschwindigkeitsprofil, durch integriertes Feature „Advanced Look-ahead". Exakte Konturgenauigkeit durch optimierten Kompressor.

ЗD quickSET
Einfachste überprüfungs und Korrektur der Achsgenauigkeit im Raum: Das heiβt Genauigkeit abgleich in der Knopfdruck.