Dörries SDE 125 Karusseldrehmaschine

Einleitung

Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise für das Einrichten und Bedienen, sowie über Schmierung, Wartung und Pflege der Maschine. Nur eine Einhaltung aller Maßnahmen garantiert eine einwandfreie Funktion. Wichtig für a11e Rückfragen und Ersatzteilbestellungen ist die richtige Angabe der Maschinen Type: Maschinen-Nr.: Bezeichnung und Seite der Betriebsanleitung: Nur so ist eine einwandfreie und schnelle Bearbeitung möglich. Ein Exemplar der Betriebsanleitung gehört in die Hände derer, die für die Bedienung, Wartung und Pflege der Maschine verantwortlich sind. Erst Betriebsanleitung lesen, dann Maschine in Betrieb setzen. Die Abbildungen können gegenüber der gelieferten Maschine kleine Abweichung~ гі aufweisen, die jedoch das Verständnis nicht beeinträchtigen. Die angegebenen Wartungstermine sind für einschichtigen Betrieb (8 Stunden) ausgelegt. Für die Angaben und Informationen in der Betriebsanleitung behalten wir uns alle Rechte vor. Eine Vervielfältigung oder Überlassung an Dritte ist nicht zulässig.

Allgemeines vor der Auslieferung wurde Ihre Maschine in unserem einem eingehenden Probelauf und einer sorgfältigen Abnahme unterzogen. Beim Probelauf wurden alle Planscheibengeschwindigkeiten und sonstige maschinellen Bewegungen durchfahren. Abnahme die Abnahme auf geometrische Genauigkeit erfolgte nach den Richtlinien und Toleranzen von Prof. Schlesinger (siehe Abnahmeprotokoll). Die Arbeitsgenauigkeit, sowie die Durchzugskraft der Maschine wurde durch einen Drehversuch festgestellt. 1.2.3 Konstruktiver Aufbau - Die Maschine ist im Baukastenprinzíp aus einzelnen Maschinenbauteilen zusammengesetzt. Auf dem Untersatz ist die Planscheibe montiert, die zur Aufnahme des Werkstückes dient. Am Untersatz ist der Ständer befestigt, der an seiner Vorderseite den Querbalken trägt. Am Querbalken íst der Support mít dem Stößel und der Stahlhalteraufnahme angebracht. Der Support besteht aus dem Schieber, der am Querbalken geführt ist. Darauf ist auf einer Zentrierung das пach rechts und links schwenkbare Drehteil montiert. Je nach Ausftihrung kann dieses um k5°, bei Maschinen mit 2 Querbalkensupporten um 450/300 geschwenkt werden. Im Drehteíl ist der Stößel untergebracht. Der Querbalken wird mit dem Support von dem Querbalkenhubwerk oben auf dem Ständér bewegt. Verschiedene Maschinenausführungen haben 2 Hubwerke, je eines rechts und links

Planscheibenantrieb
Die Planscheibe wird von Zahnkranz, Ritzel und
Kegelrädern über ein Lastschaltgetriebe von einem
Elektromotor angetrieben.
1.2.4.2 5upportantrieb
Der Antrieb erfolgt über ein 16-stufiges Vorschubgetriebe, das von dem Hauptantrieb im Verhältnis
1:3 der Planscheibenumdrehung zum Vorschub iri mm/U,
angetrieben wírd.
Bei Ausführung mit 2 Querbalkensupporten hat der
linke Support Vorschübe in mm/min.
1.2.К.3 Querbalken
Der Querbalken wird von dem Hubwerk oben auf dem
Ständer bewegt. Ein Elektromotor treibt über ein
schneckengetriebe die Hubspindel an. 

Querbalken
Der Querbalken wird über Keilleisten am Ständer
geführt.
1.2.5.2 Support und Stößel
Der Support wird über Keilleisten geführt.
Der Stößel wird über Keilleisen geführt.
1.2.6 Klemmungen
1.2.6.1 Querbalken
Die Klemmung des Querbalkens über Exzenterwellen
wird in der jeweiligen Stellung durch den Betätigungshebel "Querbalken auf-ab", in Ruhestellung
Mitte, durch kräftigen Druck nach hinten erreicht.
(síehe Pos. 3•~+•3)
1.2.6.2 Support
Support und Stößel haben rechts eine mechanische
klemmung, die durch Rechtsdrehen der Innensechskantschraube bzw. des Vierkantes angezogen wird.

Hauptantrieb, Drehzahltabelle
Die rot umrandete Drehzahlreihe wurde in der Maschine
installiert.
Beim Hochschalten bzw. Herunterschalten der Drehzahlen
sollte die Drehzahländerung nicht höher als 37,5 min-1
sein. Dieser Wert ist abhängig von dem Werkstückgewicht
auf der Planscheibe, d.h. voτn GD2, da die Elektromagnetkupplungen die Beschleunigung und Verzögerung voll übernehmen müssen und somit die Lebensdauer der Kupplungen
beeinflußt werden kann.
Lage und Kombination der Kupplungen im Hauptgetriebe

Vorbereitung
Nach Abschluß des Probelaufes ist c~as 61 aus den Schmierbehältern entfernt worden. Alle blanken Teіle wurden mіt
Rostschutzmittel und Fett bedeckt.
Bei Maschinen mit Seitensupport wurde dieser so eingestellt, daß das Gegengewicht im Ständer unterhalb der
Öffnung liegt, die zur Aufnahme eines Rundstahles zum
Anhängen der Maschine am Kran dient.
2.1.2 Verladen
Für Verladung und Transport wird die Maschine auf einen
Holzrahmen geschraubt, durch Holzkeile festgestellt,
seitlich abgestützt und durch eine zeltplane zum Schutz
gegen Staub und Nässe abgedeckt. Die Kopfblende oben
am Ständer wurde abgenommen.
Bei Maschinen mit Seitensupport ist das Gegengewicht im
Ständer mít Holzkeilen blockiert.

Vor dem Abladen
Vor dem Abladen sollte man untersuchen, ob die Maschine
beim Transport durch Rangierstöße oder sonstige unsachgemäße Behandlung äußerlich erkennbare Schäden erlitten hat.
Diese müssen vor Abnahme der Lieferung der Spedítion
gemeldet werden.
Zubehör auf Vollständigkeit überprüfen.
Abladen
Zum Abladen werden die Seitenverstrebungen und die Holzkeile entfernt.
Die Aufhängung der Maschine am Kran eschieht durch Verwendung eines kräftigen Rundstahles 
Es muß vermieden werden, das die Aufhängeseile eine
Druckwirkung auf empfindliche Teile ausüben, die solchen
Beanspruchungen nicht gewachsen sind.
Es empfiehlt sich die Verwendung von gepolsterten Futterhölzern, die zwischen Ständer und Seil geschoben werden.
Transport am Boden ohne Kran
Muß die Maschine am Boden rollend transportiert werden,
so darf an den Tiern der Rückseite kein Kraftangríff,
z.B. durch .Winden, Hebel usw. erfolgen.
Man öffnet zweckmäßigerweise die untere Tür und greift
an der massiven Gußfläche des Ständers möglichst nahe
am Boden an. 

Vorbereltung
Zwecks Vorbereitung des Fundamentes lieferten wir
eine Fundamentzeichnung. Nach den Maßeгі dieser Zeichnung ist ein Fundament aus stampfbeton herzustellen,
wenn nicht ein genügend tragfählger Betonfußboden
zur Verfügung steht.
Mindesttragfähigkeit 8000 kg/m2
Anordnung
Bei der Anordnung des Fundamentes ist darauf Rücksicht zu nehmen, das auf der Rückseite der Maschine
genügend freier Raum bleibt zum öffnen der Türen und
zum eventuellen Ausbau des Hauptgetriebes. Das erforderliche Maß ist in unserem Fundamentplan eingetragen.
Im Normalfall ist die Planscheibe durch einen Deckel
verschlossen und es können weder Kühlwasser noch Späne unter den Untersatz gelangen.

Auf stellen der Maschine
Das Fundament muß vor Aufsetzen der Maschine einwandfrei
erhärtet seín.
Dann wird die Maschine vorsichtig und langsam auf das
Fundament aufgesetzt. Liegt Maschinengründung auf BW Fixatoren vor. Bei Maschinen mit Seitensupport müssen die Keile im
Ständer, womit das Gegengewicht während des Transportes
blockiert wurde, beseitigt werden.

Reinigung der neuen Maschine
Alle blanken Teile sind mit Rostschutzfett gegen Rost
geschützt, wie in Abschnitt bereits erwähnt wurde.
Es ist von großer Wichtigkeit, diese Schutzschicht restlos zu beseitigen, besonders an den Führungsbahnen und
Spindeln. Ein gutes Hilfsmittel ist Waschpetroleum oder
Putzöl. Auf keinen Fall sind scharfe Gegenstände wie
Schaber usw. zu verwenden. Auch Benzin ist zum Reinigen
nicht geeignet wegen der Feuergefährlichkelt.
Nach Verwendung von Waschpetroleum sollten die gereinigten Flächen mit dünnem Öl abgerieben werden, um gegen
Rost zu schützen.
Nach der gründlichen. Reinigung muß die Kopfblende mit
den Löchern für die Ölaugen der Hubwerke aufgesetzt
und die Ölaugen angeschraubt werden. 

Anschluß an das Betriebsnetz
Bevor mit dem elektrischen Anschluß begonnen wird, prüfen
Sie bitte, ob die auf dem Leistungsschild des Schaltschrankes eingeschlagenen Werte über Betrlebsspannung und Nennfrequenz mit den vorhandenen Netzverhältníssen űbereínstimmen.
Beí Maschínen mít Schaltschrank wird zweckmäβígerweíse erst
die Verbíndung zwíschen dem Schrank und der Maschíne hergestellt.
Díe Ste11e ftir díe Zufi.ihrung des Kabels an der Unterseíte
der Maschine ist im Fundamentplan angegeben.
Das Kabe1 wírd unter der Maschine durch das Loch ím Ständerboden hochgefűhrt und durch das Loch ím Schaltrahrıen hochgezogen.
Dort legt man eine grőBere Schleife, fűhrt die Zuleltung an
die Klemmen 1, 2, 3(RST) und den Nulleiter an die Klemme 4
(MP), die mit der danebenlíegenden Masseklemme 5 verbunden
ist.
Díe Masseklemme ist der Endpunkt des Schutzleítersystems.
Der Antríebsriemen muB sich in Richtung des Pfeíles bewegen,
andernfalls 2 Phasen umklemmen.
2.5 Eínstellen der Kupplungstransforrnatoren
Vor Inbetríebnahme der Maschíne müssen díe Kupplungstrans-
£ ormatoren sekundärseítíg eíngestellt werden, Spannung unter
Last messen. (slehe auch Elektroschaltungsbuch.)
Spannung a.n den Kupplungen des Hauptantríebes 21ł Volt
Spannung an den Kupplungen des Vorschubkastensl2 Volt
Bei Abweichung von díesen Spannungswerten íst die eínwandfrele Funktíon der Kupplungen nícht gewährleístet.
Das Schaltungsbuch-Abnahmeprotokoll sollte beí Inbetriebnahme der Maschlne beachťet werden.