Eckold KF 653 C Kraftformer

Bedienungs anleitung für
Eckold - Kraftformer
TyP : KF 653 C
Fabrik -Nr. : 121 6606/64-
Die Bedienungsan/eilung ver/ehlt ihren Zweck,
wenn sie nicht in die Hände derjenigen gelangt,
die mit der Bedíenung und Uberwachung der
tvlaschine betraut sind.
Walter Eckold Vorrichtungs -und Gerätebau
St.Andreasberg-5perгlufteгta Oberharz

I n h a 1 t s - V e r z e i c h n i s
Seìte
Technísche Daten 2
Transport der LSaschine 3
Verankerung der Maschine ...-.........:- 4
Hinweiee vor Inbetríebsetzung der 14aschine .......... 4
Bedienungsanleituag für Kraftformer ............... 4
Auswechaeln der Forпwerkzeuge ..................... 4
Anweisung fiSr die Fernbetätígung der unteren Stöвsel-
verstellung ........................................ 5
Schaltplan ......................................... 6
Schmieranweisung ................................... 7
Richtlinien fiír den гβtіoаelleгі Eínsatz von Verfor-
mungsxerkzeugen ................................... 8
Pflege und Instandhaltung der Verfarmungswerkzeuge . 10
Reinigung der Einsatzstolleıı ...................... 11
Hinweis für die Werkstatt bestimmt ............... 1
00 0D0000
Fur die Werkstattbestimmt.
N1it Fe tt,0el odeг Schutzla ck
b eh af tete B e ch e und Profile
ve rurs achen
vo rzeitigen
Versch eiB der
Rcisterung an den
Einsatzstotlen
Daı-uın :
A e cke vor dem Verform en
reínigen und entfetten
-2-
Eckold- Kroftformer KF 653 C VA


7echní.вcY:e Daten
Aualadung horízontal 600 mτr
Arbeitshub ........ . mr
Obere 5töeвelveratellung .............. 80 mm
Steuerung der unteren Stösaelveratelluτıg míttels Fernвchaltunє
eínea Cetríebemotora
durch Fu8tríťtechaltεr
.ςrbeitatakte pгo mín. umschaltbar v. 150 auf
300 und 600
lileche und 2-ŕofíle ín
Tiefzíehqualität von
0, 5- 4 mε Stτírke
ńntrieb Σlektro-3:otor, polum-
øchaltbдr f. 3 versch.
Umdrehungszahlen
Spannung und Śtro^вrt nach beaonderer Angяbε
rundfläche ........ 780 x 1630 mп
Gesαгıtŕ.öhe ......... 1850 mm
Gewicht, netto ..... 1790 kg
úewicht, brutto seemäBí verrackt; 1990 kg
Raumbedarf sc,emãβíg verpaekt ... 2050 x 1050 x 2100
Abbildun eп, Ir_aBe usw. unverbíndlícr.
-3-
Ríng für die Aufhőngung
Verpockvng
lVockén füг dίe Veronkeгuny
om 5tandoгt
Trcinsport der Moschine
RLOA Ja. Sdt6Jвr, 0lısNlırJ
.
Verankerung der Maschine aгn Standort.
Für die Verankerung der Maschine am Standort sind an der Maschine 3
Nocken fűr die Aufnahme der Ankerschrauben vorgesehen. Vor dem Anzíe-
hen der Ankerschrauben 3šaschíne nach iiasserwaage ausrichten. A1s Auf-
lageflыίche für die Nasserwaage ist die Stösseloberfläche zu benutzen.
Wíchtíge Hinweise vor Inbetriebsetzung der lдschíne.
a Vor Inbetriebnдhme der blaschine íst darauf zu achten, dass diese
von Verpackungsresten, Staub, Rostschutzlack bezx. Schutzfett ge-
reínigt wird. Der durch Handrad versιellbare Stössel im Maschínen-
kopf ist so weit herauszuвtellen, dass er restlos vom Rostschutz
gereinígt werden kann.
b Die Lagerstellen 10, 11 und 12 siehe Schmieranweísung sind vom
rrerk aus mit Wälzlagerfett gefüllt. Díe Schrniernippel dieser La-
gerstellen liegen im Innern der Øaschine und werden nach Abnahme
d.Heσ d]ochdeckι]s durch die Offnung in der Gehäuserűckxand geschmiert.
c Sзmtliche übrigen Lagerstellen aind vor Inbetriebnahme laut bei-
liegeadem 5chmierplan zu schmieren. ie 5chmierstellen sínd an
der Maschíne mit roter Farbe markiert. Um vorzeitígen Versch1eiB
der Lagerstellen zu vermeíden, muB die Schmíervorschrift genaue-
stens beachtet und befolgt werden.
Bedienungsanleitung für Kraftformer.
1. Formwerkzeug so einsetzen, dass die beíden Fírmenzeichen senkrecht
üЬeгeinзndeг stehen.
2. Formwerkzeuge ín Arbeitsstellung bringen:
a oberen Werkzeugstössel mittels Handrad so einstellen, dass
Zeiger an der Ska1a auf 5 mm steht;
b Maschíne einschalten, unteren Stössel durch Betätigung des
Fu3schalters - nach rechts wippen - in die hüchste Lage brín-
gen síehe Anweisung für díe Fernbetätígung, B1att 5 ;
c Werkstiick ín Arbeitslage bringen;
d am Handrad nachstellen, bis die erforderliche Verformungs1ei-
stung erreicht istj
e Unterbrechen der Verformungsarbeit nur durch Senken deB tutte-
ren 5tössels. Zu diesem Zweck FuBschalter nach línks wLppea,,
bís Signallampe die unterste Stellung anzeígt.
3. Auswechseln der Formwerkzeuge:
Erst nachdem die Maschine stíllgesetzt ist, werden die Innensechs-
kant-5chrauben in den Stössein gelöst und die Formwerkzeuge heraus-
genonunen.
E i n A u s w e c h s e 1 n d e r W e r k z e u g e d a r f
a u s s c h 1 i e B 1 i c h n u r b e í s t i 1 1 g e s e t z-
t e r M a s c h i n e e r f o 1 g e n, d a ø o a s t B e-
a c h ä d i g u n g e n a n Maschine u zi d W e r k -
z e u g e i n t r e t e n.

A n w e i s u n g
fily díe Fernbetätigang dεr unteren Stősselverstellung
Díe hiaschine íst nur dann eínsatzbereit,wenn die rote Sígпallampe εп-
zeigt, daB der untere Stőssel die hőchste IIubstellцл oben eг-
reicht hat. Die Eínstellung der Maechine auf Verformungsleistung eг-
folgt undsiώ.tzlích erst nach Σínschaltung der Maschirie und bei hőch-
stem Stand des unteren Stőssels durch Verstellen des oberen Stősselε
mittels des am Maschinenkopf яngebrachten Handrades auf die jeweilige
Blechstä.rke. Die untere Stősselverstellung erfolgt ü.ber einen ange-
bauten Getriebemotor und τvird von einem Fuβkiтıpschalter űber eín
flexiblea KaЬe1 gesteuert. Kippen der FuBschalterp].atte nach links be-
wirkt Senken, nach recrts Heben des Stősвels. Díe Bewe ungsríchtung
wird optisch durch Aufleuchten von mit Pfeilen versehenen gelben Śig-
nallampen links am τaschinenkopf angezeigt, oberste und unterate
Stellung durch Aufleuchten von roten Signallaτnpen.
ТЈm - unabhängíg von dem unverä:nderlichen Arbeitshub des unteren Stőa-
sels des Kraftformers - eine Unterbrechung der Verformungsleistung
vornehmen zu kőnnen, bei Prűfung der Мaβhaltigkeít dee Plerkstűckes,
Entfernung von Schmцtz usw. kann der untere Stőssel um inвgeзamt 5 mm
gesenkt werden.
Die Ausschaltung der Stősselsteuerung erfo1gt automatisch bei Erreichen
der obersten bzw. untersten Lage. In a11en 3 Ar.beitsbereichen der ? 1a-
schine kann a1a Besonderheít durch ::inschalten des mít Spann bezeich-
neten unteren KipPhebelschalters am :Ichaltkasten erzielt Øerden, daf
der Stőзsel bei rreìchen der hőchsten Stellung nach Freigabe des Fuβ-
schaltεrs automatisch zuriíckgeht, ein Śchaltvorgang, der spezíell beim
Spannen von Blechen erforderlich íst. Zu beachten ist, daB die Stőssel-
steuerung nur bei eingeschaltetem Antríebsmotor betë.tigt werien kann.
Beí evt1. Ausfall der Si ;nallampen ist zunя,chst zu príifen, ob die G1űh-
lampen in Ordnııng sind. Ist die:з der Fa11, sind die Stellschrauben aгі
den Endlagenschaltern nachzustellen, díe sich auf dem Getríebe-Kasten
links ari der Jiaschine unter der Schutzhaube befinden. Zu díesem Zweck
ist die Schutzhaцbe des Getriebemotors durch Lősen der Haltesc ıraube
яbzunehmen. Abgesichert ist die elektrische 5teuerung durch 2 Rőhreп-
sicherungen Amp., die sích im Steuerungskasten an der línken Gehäaцse-
sei.tenwand befinden.
RLOA Joı. ScAdJεr, Ddaae/dorJ
.

-8-
R i c h t 1 i n i e n
für den rationellen Eínsatz von Verformungswerкzeugen.
Von grosser Øichtigkeit fűr die jederzeitige Einsatzbereítschaft ist
1. die Øah1 des fűr die jeweíls vorlíe enden Verformungsarbeiteri am
besten јгeeígneten ιiierkzeuдes.
ι
Grundsätzlich sínd a11e Verformungsarbeiten mít tierkzeuдen ro0er
Durchmesser auszuführen.
er Eínsatz von ;ierkzeugen gro3er Durchmesser ist vor a11eп auch
deshalb besonders wíchtig, um die Flachenpressung pro mm2 so klein
a1s móglích zu halten. Das Haster der Eínsatzstollen ist nach dem
zu verformenden Gaterial grob, míttel oder fein zu wählen.
Bei Beachtung vorstehenden Grundaatzes líegen auch die durch áie
Aufrauhung der Einsatzstollen hervorgerufenen Markíerungen am .rerk-
stűck 1n erträglichen Grenzen.
Dies gilt sowohl für Bleche a1s auch für Profile.
Aerden .vorwiegend rЧerkвtücкe mit den Matвríalвtärken 2-4 mm ver-,
formt , so sind die hierfűr entwickelten schweren мeгkzeuдe zu ver- -
wιnden. Hierdurch wird vermieden, daB Yormalwerkzeuge durch Uber-
lastung zu Bruch 6ehen und die Maschine beschädígen.
Beі Arbeíten mit dem schweren Doppelkanten-Forma+erkzeuд 62
darf die Maschine,um ůberlastungen und Beschädigungen aп erkzeug
und Maschine zu vermeidea, ausschlieBlich nur in der 1. 5tufe 150
Arbeítsspíele/Min. laufen.
Die normalen 5tandardwerkzeuдe sind spezíell für die Verformung
mittlerer Blechstärken von 0,8 - 2,0 mm entwíckelt und erprobt.
Auch beí ausgosprochenen Dűnnblechen unter mm und spezíell füг
Leicht- und Euntmetall empfiehlt es sich, SonderwerκzeuAe anzufor-
dern und zu verwenden.
2. díe Wah1 der fűr die jeweils vorliegenden Verformungsarbeiten LLm
besten geeigneten Zah1 von Arbeítsspíelen in der Minute.
Zu diesem Zweck íst die Maschine mit einem mehrfach polumschalt-
baren Motor ausóerüstet, der eine Einstellung von zweí bezw, ùrei
verschíedenen Arbeitsspielbereichen in der Øinute ermóglicht.
Der unterste Bereích mit 15o bezw. 200 Arbeítsspielen μro Minute
íst für dјe Verformung von 2- 4 mm starken Blechen vorgesehen.
Der mittlere Bereich mit ca. 00 Arbeitsspielen pгo Minute wird
bei der Verformung von Blechen bis 2 mm :Эtäгκв axıgewandt.
Der oberste Bereich mit ca. 600 Krbeítaspíelen bleibt Spezial -
+ ernzeugвn vorbehalten.
RCOЛ oι. ScΛσJeґ, OOаae/doг/

3 ĺ Beіm Verformen von Profílen durch Stauchen ist - zur Sohonung
von Bfaschíne und Werkzeug - die Verformungsleistung pгo Arbeits-
spiel der Иaschíne kleín zu halten und öfter durchzugehen.
5tarke Krümmungen an Profílen beí hoher Beanspruchung der hlaschi-
rie iri wenigen Durchgängen herzustellen, ist nícht zu empfehlen.
Es ergibt sich dadurch eine wenig befríedigende Oberfläche des
gestauchten Profílschenkels.
Die Verformurıg von Blechen urid Blectiplatinen imrner mit кгoβen Werk-
zeuяen beginnen und erst bei fortschreítender Verformung entsprechend
den Σírümmungen der Flächen díese кeдen kleinere auswechseln.
Die Ьгrkzeuge 40 und 50 mm Durchmesser nur einsetzen bís 1,5 mm B1ech-
stärke und auch nur dann, wenn die erforderlíchen Verformungen mít
grösseren чM1erкzeugen nícht zu erreíchen sind.
Ь1ít den robusten grossen Werkzeugen lassen sich in kíirzester Zeít we-
sentlich höhere Verformungsleístungen erreíchen a1s mit kleínen und
kleinsten, die aufgrund ihres geringen Schaftdurchmessers wesentlích
empfíndlicher gegen starke Belastung sind.
Beí ĺĺberlastunд sind ,erkzeugbrtiche unverrneídlich
Keine efetteten oder aiit 01 und Schmutz behafteten Bleche und Profi-
1e urıter die láaschine bringen. Solche Bleche setzen die Verforrnungs-
leistung stark herunter, führen zur fĺberlastung von JJïaschiııe und Nerk-
zeug und zu vorzeitigern Verschleí6 der Aufrauhun ari den Eínsatzstollen.
λus diesem Grunde a11e zur Veгfoг,uад kommenden Bleche u:d Profile
vorher grLind1ich гeiаiдeτ: und entfetten
enn unter Beachtung vorstehender Richtlinien und Hinweise beí eігі-
wandfrei arbeítender Maschine eine Verformungsleistung nicht zu erzíe-
1en ist, so darf keíneafгlls versucht werden, durch stärkeres Zuspan-
nen des Handrades das Werkzeug zum Arbeiten zu bringen. Das Werkzeug
ist vielmehr sofort aus dem Betrieb zi ziehen, von fachkundiger Hand
zu unterauchen und ín 0rdnung zu bringen.
A11e ıNericzeuge sínd wöchentlích míndestens eirima1 auseinander zu neh-
men, zu reinígen und a11e Teі1e auf eínwundfreie Beschaffenheit zu
untersuchen.
Beím Zusammenbaц Gummizwischenlagen erneuern


:ıei AцøelØdвrbεцì
Forпbc,cken
dea ri euga εьat
Versch1e18 der в-- / 1
alPrn gríifвn`Ød gew
ebBııeAfвlls aαs- Gıı Øí зánl e
,вcrseln :pιз. θuзeíпε.ndвrbau des ;7er+ =
zeugs er-
neuern



1
Híílsenschraube
Druckkзppe
Bвi cies
Уerkaeuga díeeea a в
Zapfen im ЅcΣτr ιuıbsØck
eínapaвп n. Durch 1íí-
saa der Ií2eeØolırau-
ben und Abaehτaen der
Huiaen ѕпп dвг Кof
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ander Øвao o-eп wвгτiaa.
Еs вmpflehlt sích, dac
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chentlíah a,iis inander
z u baueu und лrgfпl-
ti zu rpialgexı, .
Schrıtubstock
Nc90 4 Γ.hгomaldгucк RCOA Joı Schn/eг, Пùѕѕеldo

-11-
Reinigung der Einsatzstolten
Feilenbürs te

Rasterung mit Feilenbürste ausbürsten
RLD4 Joι. Scλã/eг, Ddueldorf
i
Kraftformer KF 653
І Њ 3
1 VнsfNlspíndeı 20 мao.Ø 39 ØuddrØl,osfer
2 oeнe.5іσђe 2/ GehίeeemolαØe 40 bıgnol/ampe I50-300-600
3 5chufzmмschefle 22 4Ø6kd U VгrstN skaıo
4 MoscΛinмkopl 23 Kupplungssiecker 47 Hondrad
5 uђѓe:eг 51дјleІ 24 Endlogeiiisdioiier 43 RıngscArouDe
6 OгucκΛeЬe1 15 BremswacAfer 44 TeiıscnнDe
7 FuOschoter 26 4nschluПκosfм 45 5.grioilompe iJnien-P1e,
e Oruckhebeboizen 77 ,nke: Loger Ianscti EnronterweUeJ 46 SicAerungen
9 ıinker Layeг/іaаѕcπ Eхzeђ1eгΔoheп ?e Pertдг/rыleniagм 5KF?2316 47 Кoп1гoі1-Lompe rot-grun
Ю kuppIungssiuc 29 Pепdelгыім ogeг 5κF2эo2ι 11 Exzenierboizen 30 Gelгкαmoюг 49 sdiiusse h1r 4Ь3peггзcΛoрeг
12 гed,Іeт Lagerliansdi Exzeni.rboIzen 31 5chwuпg3cAeίΔe 50 K.,pschoifer .Ø
13 P eue bdzen 32 Eхzміeгwe/1e 5? UΔerwurrпuıfer
1< Losche 33 гecA eс Lagerfionsdi Exzenierwelle 52 Oeclφіoгіe,geіed
15 P1eueі 34 Budıse , Øhe6M 53 KugеікaЛoі1e
16 R,,dung 35 fØ /ur Lasdк 54 Hu/5e
17 KelHίemм 36 Buchu ňır Ø LØlkmsdı 55 Buchse ur Hiλsг
I6 KeЛriemмscAeίΔe 37 Budіѕe Гuг 1ювhм La9мlюяѕdі 56 Ha кѕcмим
Øt, a-e 19 εі -Ø pauпschσЛіЬoгј 36 5teuerungskoslen - 57 TypensCIud 5arп c-σ
EINGANGSMELDUNG

.
Die Werkzeııge lassen wír Ihnen umqгhг_rtгl p r
Car,o Domizil zuηгiıcn.
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Beilagв
Aппexe
sвв 5sıs ızı
Walter Eckold Schmierσnweis ung
Vorrichtungs-u. Geratebau Maschinenbezeíchnung: Kraftformer
St.Andreσsberg Baumuster KF65ЗCVQ Ј/6606/6F
S ch mierplan
nach 5chmίervorschrίft
wöchentlich schmieren
täglich sch mieren
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Für die 5chmίerstelleπ Schnıierstoffübersich t Schmier vorschriff
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Schmier hdufigkeit 5chmίe - S chm iers toffmen ge Bemerkungen

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GetriebeoI a e 6 Monate 10; 11; 12 mıt Wdlzlagerfeit /üllen
8V-Arat Ou 75
a e 6 Monate 3