ELB Perfekt 6 hochpräzisions Plan- und Profilschleifmachine

ELB Perfekt 6 hochpräzisions plan und profielschleifmachine 1

ELB
PERFEKT
Hochpräzisions-Plan- und Profilschleifmaschine

HOCHPRÄZISIONS-PLAN- UND PROFILSCHLEIFMASCHINE
ELB-PERFEKT
PERFEKT steht für unsere bewährte und erfolgreiche Baureihe von konventionellen Präzisions-Plan- und Profilschleifmaschinen, die im Pendelschleifverfahren arbeiten. Sie vereinigen modernste Technik mit langjähriger Erfahrung im Schleifmaschinenbau und in der Schleiftechnik.

Die PERFEKT-Baureihe zeichnet sich aus durch hohe:

• Genauigkeit
• Wirtschaftlichkeit und Produktivität
• eine moderne SPS-Steuerung
• einfache, werkstattgerechte Bedienbarkeit
• Wartungsfreundlichkeit
• vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten
• attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis

Die Maschine wird nach dem bewährten ELB-Prinzip gebaut, d.h. klare Trennung der Hauptbewegungen in X- Y- und Z-Achse, und ist mit den modernsten Maschinenelementen ausgerüstet.

Ein wesentlicher Baustein dieser Hochpräzisions-Schleifmaschine ist
das Maschinenbett aus dem schwingungsdämpfenden und thermostabilen Werkstoff MICROGRANIT (Reaktionsharzbeton).
Die Führungsbahnen (V- und Flachbahn) des Maschinenbettes sind
kunststoffbeschichtet. Durch diese Beschichtung wird ein gutes "StickSlip"-Verhalten erreicht. Ein ruckfreies Anfahren des Maschinentisches, gute Dämpfung und eine hohe VerschIeißfestigkeit selbst bei kurzzeitig ungenugender Schmierung und hoher Belastung werden somit erreicht.

Die ELB-PERFEKT-Baureihe besitzt einen durchzugkräftigen, hydraulischen Tischantrieb mit stufenlos regelbarer Tischgeschwindigkeit und gewährleistet somit eine optimale Einstellung der erforderlichen Bearbeitungsparameter. Die Verstellung der Y- und Z-Achse erfolgt mittels Kugelumlaufspindeln und AC-Servomotoren.

Die ELB-PERFEKT-Baureihe ist mit einem starken Schleifspindelantrieb ausgerüstet, der zusammen mit der stabilen Maschinenkonstruktion und der hohen Systemgenauigkeit gröβte Schleifleistung und beste Oberflächengüte gewährleistet. Ein weiterer Vorzug der ELB-PERFEKT ist die leistungsfähige, intelligente SPS-Maschinensteuerung. Diese Maschinensteuerung überzeugt durch ihre einfache, leicht verständliche Bedienbarkeit und hohe Funktionalítät. Ein umfangreiches, den jeweiligen Schleifaufgaben entsprechendes Zubehör ist selbstverständlich lieferbar und erhöht die Wirtschaftlichkeit dieser Maschinen-Baureihe.
Unsere ELB-PERFEKT Plan- und Profilschleifmaschine ist die meistverkaufte deutsche Planschleifmaschine. Es wurden bisher 25.000 ELB-Maschinen dieser Art gebaut und ausgeliefert.

Arbeitstisch mit V- und Flachbahn.

Schleifspindel
Die schleifspindel ist für höchste Anforderungen ausgelegt und mit Hochgenauigkeitslagern ausgerüstet

STANDARDAUSSTATTUNG 
MICROGRANIT
In zunehmenden Maß behaupten sich synthetische Materialien auf den verschiedensten Gebieten des Maschinenbaus. MICROGRANIT ist ein Reaktionsharzbeton (Polymerbeton), der sich im Präzisions-Maschinenbau immer stärker durchsetzt. Ideal ist der Einsatz bei Maschinenbetten. Durch seine besonderen Materialeigenschaften ergeben sich enorme Vorteile in Konstruktion und Herstellung von
Hochgenauigkeitsschleifmaschinen.

Die wesentlichen Eigenschaften sind:

• Hervorragende Dämpfung.
  Die Dämpfungscharakteristik wurde im Schwingungsausklingverfahren gemessen und zeigt im Vergleich zu Grauguß erstaunlich hohe Dämpfungswerte.
• Optimale statische und dynamische Steifigkeit
  Das spezifische Gewicht von nur 2,4 kg/dm^3 erlaubt eine 3- 4-fache Wandstärke gegenüber Grauguß bei gleichem Gesamtgewicht.
• Hohe Thermostabilität
  Gleichbleibende Fertigungsqualität, auch bei Arbeitsunterbrechungen.
• Leistungssteigerung der Maschine
  Die hohe Dämpfungscharakteristik ermöglicht es, die Maschine bis an ihre obere Leistungsgrenze zu fahren. Dies bedeutet qualitativ einwandfreie Werkstücke in einer kürzeren Bearbeitungszeit.

Ausstattungsmerkmale:
PERFEKT 5

• Tischgröβe L x B  500 x 300 mm

PERFEKT 6 - PERFEKT 15

• Tischgröβe L x B von 600 x 400 mm bis 1500 x 400 mm
• Schleifspindelantrieb DS-Motor 4,3/5,7 kW
• Schleifspindeldrehzahl 1440/2900 min^-1
• Schleifspindelkonus 36 mm
• Schleifscheibe 300 x 50 x 76,2 mm

Der Tischantrieb erfolgt über ein außerhaIb der Maschine liegendes
Hydraulikaggregat, das auf eine feststehende Kolbenstange mit beweglichem Zylinder wirkt. Dieses Bauprinzip ist bei ELB eingeführt worden, um den Raumbedarf der Maschine zu begrenzen.
Die Umsteuerung des Tisches ist geräuscharm und ruft im Betriebszustand höchstens 70 dB (A) hervor.
Handgeschabte Führungsbahnen mit Oltaschen sowie eine voll überwachte hydrodynamische Schmierung sind seit jeher unser Standard.

PERFEKT BD6 - PERFEKT BD20

• Tischgröße L x B von 600 x 600 mm bis 2000 x 600 mm
• Schleifspindelantrieb DS-Motor 10 kW
• Schleifspindeldrehzahl 1450 min^-1
• Schleifspindelkonus 60 mm
• Schleifscheibe 400 x 100 x 127 mm

PERFEKT BD10/750, BD15/750
PERFEKT BD20/750

• Tischgröβe L x B von 1000 x 750 mm bis 2000 x 750 mm 
• Linearführungen in der Y- und Z-Achse
• Schleifspindelantrieb DS-Motor 10 kW
• Schleifspindeldrehzahl 1450 min^-1
• Schleifspindelkonus 60 mm
• Schleifscheibe 400 x 100 x 127 mm

Die Grundausstattung der PERFEKT Tygenreihe beinhaltet weiterhin

• Eine moderne SPS-Steuerung
• Achse mit hydraulischem Tischantrieb und berührungsloser
  Umsteuerung
• Y- und Z-Achsenantrieb durch Kugelumlaufspindeln und regelbare AC-Servomotoren
• Drehgeber in Y- und Z-Achse
• Digitalanzeige für Y- und Z-Achse
• Senkrechteilgang
• Elektronisches Handrad für Y- und Z-Achse
• Erhöhte Rückwand in Edelstahl
• NaßschIeifeinrichtung
• Tischhubzähler
• Maschinenleuchte
• Grundausrüstungspaket bestehend aus: Stellelementen, Schleifscheibe, Grundwerkzeug, Schleifscheibenaufnahme.

Technische Dokumentation bestehend aus:

• Betriebsanleitung
• Schaltplan
• VerschIeißteiIIisten, elektrisch und mechanisch
• Wartungsunterlagen
• Transport- und Aufstellanleitung
• Abnahmeprotokoll nach ELB-Norm, anspruchsvoller als DIN 8632

ELB-MICRO-GRANIT Maschinenbett 

Schwingungsdämpfungsvergleich. Microgranit/Grauguß 

Bearbeitungsbeispiele

OPTIONEN UND ZUBEHÖR 
ELB Unicon "A" CNC-Steuerung
Die Programmierung erfolgt durch Zyklenprogrammierung. Zur Bedienung dieser Steuerung sind keine CNC-Kentnisse erforderlich.

ELB Unicon "F" CNC-steuerung
Einfache CNC-Steuerung, deren Programmierung nach DIN 66025 erfolgt.

Erhöhung der Schleifsäule um 200 mm
Zur Erzielung einer gröβeren Schleifhöhe (ab Perfekt-BD Reihe).

Klemmeinrichtung Z-Achse
Zum Klemmen der Schleifsäule in jeder eingestellten Arbeítsposition.

GIasmaBstab für Y /Z-Achse Drehzahlregelung der Schleifscheibe
Zum Erreichen optimaler, konstanter Schnittgeschwindigkeit über den gesamten Abnutzungsbereich der Schleifscheibe.

Universal-Papierfilterautomat
Zum kontinuierlichen Reinigen des umlaufenden Kühlmittels.

Kombinierter Papierfilterautomat mit Permanent-Magnetabscheider
Einsatz bei großer Zerspanung, wobei der Permanent-Magnet eine Grobreinigung und der Papierfilterautomat die Feinstreinigung vornimmt.

Vollraumabdeckung
Für den kompletten Arbeitsraum der Maschine. 

Halbhohe Maschinenabdeckung
Zur teilweisen Einhausung des Arbeitsraumes.

Kühlmittelnebel-Absauganlage
Zur Absaugung des beim Schleifen entstehenden Kühlmittelnebels.

Tischwanne in Edelstahl Wasserrinnenspülung
Zur kontinuierlichen Reinigung der Wasserablaufrinne.

Sockelverkleidung Präzisions-Auswuchtwaage
Zum Beseitigen der statischen Unwucht der Schleifscheibe auβerhalb der Schleifmaschine.

Manuelles Auswuchtsystem
Automatisches Berechnen der genauen Unwuchtgröβe und deren Lage. Automatische Ausgabe der Korrekturposition. Dieses System zeichnet sich aus durch einfache, sichere Bedienung und universellen Einsatz.

Elektrisches Geradenabrichtgerät
Zum Geradeabrichten von zylindrischen Schleifscheiben. Die Abrichtvorschubgeschwindigkeit ist je Einzel- oder Doppelhub wahlbar. Der Abrichtbetrag der Schleifscheibe wird automatisch kompensiert und in der Digitalanzeige der Y-Achse verrechnet und so das gewählte Sollmaβ erreicht.

Diamanthalter, tischmontiert
Zum Profilieren der Schleifscheibe. Aufklappbar durch einen Hydraulikzylinder. Vorbereitet für die Aufnahme von drei Einzeldiamanten. (Verwendung nur bei CNC-Steuerung)

Abrichtdiamanten
Für Abrichtgeräte.

Form-Dress-Diamantiergerät
Zum genauen Profilieren schwieriger Konturen in Schleifscheiben (bis 50 mm Schleifscheibenbreite).

Hand-Radien- und Winkelabrichtapparat
Zum Abrichten der Schleifscheibe vom Maschinentisch aus, auch für
konkave und konvexe Radien.

Kalibriergerät
Zum Seitenabrichten der Schleifscheibe.

Elektro-Permanent-Magnetplatten
Auch bei längerem Einsatz erfolgt keine Erwärmung der Magnetplatten. Daher sind die Platten besonders gut geeignet für hochgenaue Schleifarbeiten. Ausführung: Querpolteilung

Schleifscheibenaufnahme
Standard oder gehärtet und geschliffen.

Präzisions-Maschinenschraubstock
Gehärtet und geschliffen.

Aufstellung und lnbetriebnahme
Durch ELB-SCHLIFF-Spezialmonteur.

Elektrischer Geradenabricht-Apparat zum Geradeabrichten von zylindrischen Schleifscheiben

Klemmeinrichtung Z-Achse 

Universal-Papierfilterautomat (Option) zur kontinuierlichen Reinigung des rücklaufenden Kühlmittels von jeglichen Schmutzteilchen

ELB-SPS-MASCHINENSTEUERUNG 
ELB-SPS-STEUERUNG 
Die ELB-SPS-Steuerung ist eine speicherprogrammierbare Maschinensteuerung für Plan- und Einstecharbeiten. Es sind zwei geschlossene Lage-Regelkreise für die Y- und ZAchse vorhanden.
Die SPS-Steuerung zeichnet sich aus durch:

• Automatische Abrichtkompensation (nur in Verbindung mit elektr. Geradenabrichtgerät)
• Fehler Status-Anzeige
• Einfache Bedienerführung durch Displayanzeige
• Zählermodul als Bestandteil der SPS, alle Maße bleiben auch beim Ausschalten des Hauptschalters erhalten
• Zustellung der Schleifscheibe über ein elektrisches Handrad, durch Rasterschaltung umschaltbar auf Y- und Z-Achse
• Zustellung der Schleifscheibe im automatischen Zyklus
• Ausfeuern der Schleifscheibe in Hüben von 1-15 wählbar
• Beim Umsteuern der Z-Achse in einer Nute, Stufe oder Rachen garantieren wir Werte kleiner 10 μm
• Vorbereitete Schnittstelle für PC-AnschIuß vorhanden

Das NK-Schleifprogramm ermöglicht die schnelle und optimale Bearbeitung von Werkstücken mit unterschiedlichen Bearbeitungsmaβen. Entsprechend dem zu bearbeitenden Werkstück kann zwischen einem Plan- und Einstechschleifzyklus gewählt werden. Ein Meßsystem mit 0,001 mm Auflösung erfaßt die Schleifscheibenzustellung. Der autom. Schleifzyklus wird in einem Folgeprogramm aus unterschiedlichen Zustellgröβen des Spindelträgers und dem Abrichtvorgang bei Eingabe des Vormaßes oder über einen Hubzähler (Option) abgearbeitet.

SPS-Bedienungspult. Einfache Bedienerführung durch Displayanzeige

Werkstück- /Schleifscheibensituation beim Seitenschleifen

Einstech-/Planschleifen in automatischer Folge durch Sondersoftware (Option) erhöht die Wirtschaftlichkeit der Maschine.