Fermat Rundschliefmaschine

fermat Fermat rundschliefmaschine 1

FERMAT 
RUNDSCHLEIFMASCHINEN

BEISPIELE DER ANWENDUNGSFELDER
BHC/BHC HD
BHC IST EINE VÖLLIG CNC-GESTEUERTE RUNDSCHLEIFMASCHINE. DIE FÜR DAS LÄNGS- UND EINSTECHSCHLEIFEN VON ZYLINDER- UND KEGELFÖRMIGEN AUSSENFLÄCHEN KONZIPIERT WURDE. MIT DER ZUSÄTZLICHEN INNENSCHLEIFEINRICHTUNG KÖNNEN AUCH ZYLINDRISCHE UND KONISCHE INNENFLÄCHEN BEARBEITET WERDEN.

Die Schleifmaschinen der BHC-Serie werden insbesondere bei der Einzel- und Serienfertigung für das Schleifen von Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 4.000 kg (optional 5.000 kg - HD) verwendet.

Die Maschinen werden mit höchster Präzision hergestellt und ermöglichen das Schleifen von Durchmessern mit einer Toleranz von IT 4 und höher. Das Schleifen von Stirnflächen kann mit der Seite der Schleifscheibe ausgeführt werden oder bei gedrehtem Werkstückspindelstock auch mit dem Umfang der Schleifscheibe durchgeführt werden. Die Standardausführung der Maschine ist mit der Steuerung 840D sl von Siemens versehen, alternativ auch mit B&R. Selbstverständlich entspricht die Maschine den CE-Normen und wird mit allem notwendigen Zubehör und einer einjährigen Garantie geliefert.

MASCHINENAUSFÜHRUNG:

• Hochstabiles und verstärktes Maschinenbett
• Hervorragende Reibungseigenschaften (Teflon)
• Robuster, steifer DUO-Tisch
• CNC-Steuerungssysteme (SIEMENS, B&R)
• Digitale AC-Servomotoren
• Steuerbare X-Achse (Spindelstock-Vorschub), Z-Achse (Tischvorschub)
• Handräder für die X- und Z-Achseneinstellung
• Standardmäßig mit Vollverkleidung (automatisch gesteuerte Türen), aber Halbverkleidung möglich
• Teleskopische Abdeckhauben
• Filtration mit Kühlung und Absaugung
• Gemäß CE Normen usw

Die Maschinen werden gemäß den jeweiligen Kundenanforderungen hergestellt und ausgestattet. Selbstverständlich werden dabei auch die zu schleifenden Materialien und die ausgewählte Verarbeitungstechnik berücksichtigt.

BHC / BHC HD
RUNDSCHLEIFMASCHINEN
PARAMETER
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser: 630 / 850 / 1000 mm
Spitzenweite: 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 4000 kg
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen - verstärkt (Heavy Duty Ausführung): 5000 kg
Max. Werkstückgewicht mit ausfahrbarer Arbeitsspindel (einschl. Spannwerk): 300 / HD: 400

Achse X: Vorschub der Schleifvorrichtung
Min. programmierbarer Vorschub: 0,0005 mm
Maximalgeschwindigkeit: 10 m/min

Achse Z: Tischvorschub
Min. programmierbarer Vorschub: 0,001 mm
Maximalgeschwindigkeit: 10 m/min

Schleifspindelstock
Maβe der Schleifscheibe (Ø x Weite x Ø Bohrung): Ø750 x 100 x Ø305 mm
Min. Schleifscheibendurchmesser: Ø 570 mm
Maximale Scheibenbreite: 125 mm
Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe: 10-50 m/s
Schwenkung des Schleifspindelstockes +30/ -30º 
Leistung des Hauptelektromotors: 18,5 kW

Werkstückspindelstock
Schwenkung des Werkstückspindelstockes: 0-90º 
Schwenkung des Werkstückspindelstockes - verstärkt (HD Ausführung): 0º 
Kegel in der Spindel des Werkstückspindelstockes: Morse 6 ISO 296-1991
Spindelnase: A 2-6 ISO 702-1-1992

Reitstock
Kegel in der Reitstockpinole: Morse 6 ISO 296-1991
Hub der Reitstockpinole: 70 mm
Zylindrizitätsausgleich am Reitstock: 0,8 mm
Spannkraft des Reitstockes: 300-20.000 N

Weitere Parameter
Länge: 8.500 / 10.600 / 13.000 / 15.500 / 18.000 mm
Breite: 4.400 mm
Höhe: 2.550 mm
Gewicht: 17.000 / 20.000 / 23.700 / 26.000 / 28.000 kg
Steuerungssystem: Siemens 840D sl 
Antriebe: Sinamics
Kugelgewindetríebe KSK Kuřim Shuton
Kühlung und Filtration: Astos Aš, UMT LEHMANN
Schmierung: Tribotec
Pneumatische Einrichtungen: FESTO

Erreichte Arbeitsgenauigkeit der Maschine nach DIN 8630 (in Abhängigkeit von dem zu schleifenden Material, sowie der Bearbeitungstechnik)
Arbeitsgenauigkeit der Maschine (ohne Messgeräte): IT 4
Oberflächenrauigkeit: 0,2 Ra
Werkstückrundheit: 0,002 mm

BHCR / BHCR HD
DIE BHCR-MASCHINE (HD) IST EIN VÖLLIG CNC-GESTEUERTES SCHLEIFZENTRUM MIT AUTOMATISCHER POSITIONIERUNG DER SCHLEIFSPINDEL. ES IST FÜR DAS SCHLEIFEN VON ZYLINDRISCHEN UND KEGELIGEN AUSSENFLÄCHEN SOWIE FÜR DAS SCHLEIFEN VON INNENFLÄCHEN MIT DEM EINSTECH- ODER LÄNGSSCHLEIFEN KONZIPIERT.

Das Schleifen von Planflächen kann durch die Seite der Schleifscheibe oder durch ihre Umfangsfläche mit einem schräg geführten Spindelstock durchgeführt werden. Der automatisch positionierbare Schleifkopf auf der senkrechten B-Achse kann mit bis zu 3 Werkzeugen ausgerüstet werden.

Die BHCR (HD) CNC-Schleifmaschine kann insbesondere in der Einzel- und Serienfertigung für das Schleifen von Werkstücken mit einem Gewicht bis zu 4.000 kg (optional bis zu 5.000 kg — HD) benutzt werden.

Dank dieser Maschine erzielen unsere Kunden eine Genauigkeit von bis zu 0,004 mm. Alternativ kann die Maschine mit einer erhöhten Genauigkeit von bis zu 0,002 mm hergestellt werden. In der Standardausführung ist die Maschine mit der Siemens-Steuerung 840 D sl ausgestattet.

Die Maschine erfüllt CE-Normen und wird mit einer Grundausstattung und mit einer Garantie von einem Jahr geliefert.

Die Maschinen werden gemäß den jeweiligen Kundenanforderungen hergestellt und ausgestattet. Selbstverständlich werden dabei auch die zu schleifenden Materialien und die ausgewählte Verarbeitungstechnik berücksichtigt.

MASCHINENAUSFÜHRUNG:

• Programmgesteuerte B-Achsen
• Außen- und Innenschleifen von Werkstücken, die zwischen den Spitzen oder (durch den Einsatz eines Spannfutters) im Werkstückspindelstock gespannt werden
• Sequentielles Einstech- oder Längsschleifen mit einem beweglichen Tisch und das Einstechschleifen mit einem stationären Tisch oder einem Schwingtisch
• Der Schleifkopf kann mit bis zu drei Werkzeugen ausgestattet werden (eine Schleifscheibe / eine Spindel für das Innenschleifen / ein Anbaugerät für das Polieren)
• Diese Konstruktion erhöht die Universalität mit mehreren Werkzeugen in einer Aufspannung
• Standardmäßig mit Vollverkleidung (automatisch gesteuerte Türen), aber Halbverkleidung möglich
• Präzises und effizientes Schleifen von komplexen Werkstücken in der Einzel- und Serienfertigung
• Technologische Möglichkeiten der Maschine können auf Anfrage noch erweitert werden

BHCR / BHCR HD
RUNDSCHLEIFMASCHINEN
PARAMETER
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser: 630 / 850 / 1000 mm
Spitzenweite: 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 4000 kg
Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen - verstärkt (Heavy Duty Ausführung): 5000 kg
Max. Werkstückgewicht mit ausfahrbarer Arbeitsspindel (einschl. Spannwerk): 300 / HD: 400

Achse X: Vorschub der Schleifvorrichtung
Min. programmierbarer Vorschub: 0,0005 mm
Maximalgeschwindigkeit: 10 m/min

Achse Z: Tischvorschub
Min. programmierbarervorschub: 0,001 mm
Maximalgeschwindigkeit: 10 m/min

Schleifspindelstock
Maβe der Schleifscheibe (Ø x Weite x Ø Bohrung): Ø750 x 100 x Ø305 mm
Min. Schleifscheibendurchmesser: Ø 570 mm
Maximale Scheibenbreite: 125 mm
Umfangsgeschwindigkeit der Scheibe: 10-50 m/s
Schwenkung des Schleifspindelstockes +45/ -225º 
Leistung des Hauptelektromotors: 18,5 kW

Werkstückspindelstock
Schwenkung des Werkstückspindelstockes: 0-90º 
Schwenkung des Werkstückspindelstockes - verstärkt (HD Ausführung): 0º 
Kegel in der Spindel des Werkstückspindelstockes: Morse 6 ISO 296-1991
Spindelnase: A 2-6 ISO 702-1-1992

Reitstock
Kegel in der Reitstockpinole: Morse 6 ISO 296-1991
Hub der Reitstockpinole: 70 mm
Zylindrizitätsausgleich am Reitstock: ±0,8 mm
Spannkraft des Reitstockes: 300-20.000 N

Weitere Parameter
Länge: 8.500 / 10.600 / 13.000 / 15.500 / 18.000 mm
Breite: 4.400 mm
Höhe: 2.550 mm
Gewicht: 17.000 / 20.000 / 23.700 / 26.000 / 28.000 kg
Steuerungssystem: Siemens 840D sl 
Antriebe: Sinamics
Kugelgewindetríebe KSK Kuřim, Shuton
Kühlung und Filtration: Astos Aš, UMT LEHMANN
Schmierung: Tribotec
Pneumatische Einrichtungen: FESTO

Erreichte Arbeitsgenauigkeit der Maschine nach DIN 8630 (in Abhängigkeit von dem zu schleifenden Material, sowie der Bearbeitungstechnik)
Arbeitsgenauigkeit der Maschine (ohne Messgeräte): IT 4
Oberflächenrauigkeit: 0,2 Ra
Werkstückrundheit: 0,002 mm