Fermat TNC 640 Steuerungssysteme

fermat TNC 640 steuerungssysteme

Steuerungssysteme
Steuerungssysteme
Die FERMAT-Maschinen sind mit Steuerungssystemen von Heidenhain (iTNC 530, TNC 640), Fanuc (31i) oder Siemens (Sinumerik 840D SL) mit einem 15"Zoll oder 17"Zoll LCD-Bildschirm, dem Bedienpult mit Tastatur und einem elektronischen Handrad ausgestattet. Optional können unsere Maschinen auch mit Fanuc 0i MD oder Heidenhain TNC 620 mit 10"Zoll-Bildschirm geliefert werden.

Das Steuerungssystem koordiniert das Zusammenspiel aller Achsen und der angeschlossenen Peripheriegeräte wie dem CNC-Drehtisch und dem Fräskopf.

TNC 640 
Die neue High-End-Steuerung für Fräs- und Dreh-Bearbeitungen

Die neue TNC 640 von HEIDENHAIN: Erstmals vereint eine TNC-Steuerung das Fräsen und Drehen. Anwender können jetzt beliebig zwischen Fräs- und Drehbetrieb wechseln — in nur einem NC-Programm. Die Umschaltung erfolgt unabhängig von der Maschinenkinematik und berücksichtigt automatisch und damit ohne weiteres Eingreifen die jeweilige Bearbeitungsart. Komplettiert wird die neue Einfachheit durch die dialoggeführte KLARTEXT-Programmierung, die optimierte Bedienoberfläche, leistungsfähige Programmierhilfen sowie umfangreiche Zyklenpakete, die aus vielfach praxiserprobten HEIDENHAIN Steuerungen in die neue TNC 640 übernommen wurden. Das ist Vorsprung eingebaut. DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, www.heidenhain.de

Elektrische- Hydraulische- Schmiereinheiten 
Linearmaßstäbe 
Die X, Y, Z und V-Achsen sind mit Linearmaßstäben ausgestattet, um eine hohe Genauigkeit der Maschine zu erreichen. Die W-Achse wird direkt durch den Encoder des Servomotors oder optional von einem Linearmaßstab von Heidenhain gemessen.

Die Messung der Spindelumdrehungen wird vom Umdrehungsencoder gewährleistet. Alle Endpositionen der einzelnen Achsen sind durch Endschalter gesichert.

Schaltanlage 
Die elektrischen Baugruppen sind im Schaltschrank untergebracht. Er beinhaltet die Basiseinheit des Steuerungssystems, die Einheit für den Antrieb der Achsen und der Spindel sowie weitere elektrische Bauteile von renommierten Produzenten wie Schneider, Telemechanique und Siemens. Die Schaltanlage wird durch eine in der Tür installierte Kühleinheit von Rittal gekühlt.

Hydraulisches Aggregat
Ein wichtiger Teil der Maschine ist das hydraulische Aggregat, welches den Werkzeugwechsel an der Spindel ermöglicht. An der Vorderseite befindet sich eine Flüssigkeitsanzeige und ein Thermometer zur visuellen Überprüfung von Temperatur und Ölstand im Tank.

Schmiereinheit 
Die Schmierung der Linearführungen und der Kugel- rollspindeln (X, Y und Z-Achse) erfolgt durch eine Verlustfettschmierung aus einem gesonderten Aggregat. Die einzelnen Schmierstellen sind mit Dosierern versehen. Die Fettmenge ist durch die Schalthäufigkeit des Schmieraggregats regelbar.

Weitere Komponenten 
Kugelrollspindeln
Die X, Y, Z, und W-Achsenbewegung wird durch den Einsatz extrem reibungsarmer Kugelrollspindeln gewährleistet. Durch die hohe Präzision zwischen Nut und Feder wird eine hohe Genauigkeit und Steifigkeit garantiert.

Zahnstange 
Die horizontale Bewegung auf der X-Achse von über sechs Metern wird durch eine Zahnstange mit zwei Ritzeln in einer Master-Slave-Verbindung gewährleistet.

Teleskopabdeckungen 
Die Führungsflächen sind längs und quer mit ausfahrbaren Teleskopverkleidungen abgedeckt.

Linearführungen
Lineare Rollenführungen erlauben schnelle Bewegungsabläufe ohne hohen Energieeinsatz. Hierdurch wird eine höhere Genauigkeit und Lebensdauer von Komponenten wie den Kugellagern, den Servomotoren usw. gesichert. Darüber hinaus lassen sich durch den Einsatz dieses Systems die Anzahl und der Aufwand der notwendigen Wartungen und Reparaturen reduzieren.

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