Fermat WF 13 horizontale Plattenbohrwerke

fermat WF 13 horizontale plattenbohrwerke 1

WF 13 CNC
Das Plattenbohrwerk des Typs WF ist eine standardmäβige Ausführung einer CNC Maschine aus der FERMAT- Baureihe.

Die Maschine dient der präzisen und effizienten Bearbeitung groβer Werkstücke bis 20 Tonnen Tischbelastung Standardbelastbarkeit auf den Plattenfeldern in Form von Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidarbeiten. Die Maschine kann nach Bedarf mit Spannplatten und/oder CNC-Drehtischen ausgestattet werden.

Darüber hinaus bieten sich wie bei allen horizontalen FERMAT-Bohrwerken die Optionen für verschiedene Erweiterungen zur Erhöhung der Einsatzflexibilität an.

Maschinenkonfiguration:

• WF 13 - Standardmodell mit beweglicher Spindel 130 mm (110 mm optional)
• WF 13 R- Maschine mit Tragbalkenvorschub

Technische daten WF 13
Bohrspindeldurchmesser mm: 110, 130
Spindelkegel: ISO- 50 / BT-50
Drehzahlbereich der Arbeitsspindel U/min: 10-3000
Hauptantriebsleistung S1/S6 kW: 37/56
Horizontalverstellung des Tisches X mm: 2800-6800 (500) / 7800 -22.800 (1000)
Vertikalverstellung des Spindelstocks Y mm: 1700 / 2000 / 2500 / 3000 / 3500
Längsverstellung des Ständers Z mm: 600
Spindelvorschub W mm: 730
Vorschub der Achsen X,Y,Z,W mm/min: 1-8000
W, Z mm/min: 1-6000
B U/min: 1-1,7
Eilgang der Achsen X,Y,Z,V mm/min: 12.000
W mm/min: 10.000
B U/min: 2 
Max. Tischbelastung kg: 10 000 / 15 000 / 20 000
Tischabmessungen mm: 1200 x 1400 / 1600 x 1800 / 1800 x 2200 / 2000 x 2400 

WF 13 CNC
Spindelstock
Der WF 13 CNC-Spindelstock arbeitet mit einem Vorschub von 730 mm. Ein zusätzlicher Vorschub des Tragbalkens von 600 mm kann optional eingesetzt werden.

Ständer
Der Ständer ist aus Grauguss gefertigt. Maxіmale Festigkeit und Stabilität ist durch den Prozess der Wärmestabilisierung und Härtung gewährleistet. Hierdurch wird auch ein Höchstmaβ an Präzision und Qualität der bearbeiteten Werkstücke erreicht.

Maschinenbett
Das Bett der Maschine besteht ebenfalls aus Grauguss und wurde wärmestabilisiert. Seine Konstruktionsweise erlaubt die höchstmögliche Vibrationsabsorption während des Schneidvorgangs. Die Führungsleisten sind gehärtet.