Fermat WFT13 horizontales Bohrwerk

fermat WFT 13 schleifmaschine 1WFT 13

Technische Daten WFT 13 und WFT 13R
Spindeldurchmesser mm: 130
Spindelkonus: ISO50 / BT50 / CAT50 / BIG PLUS
Max. Spindelumdrehungen U/min: 3000
Hauptantrieb Heidenhain oder SIEMENS (S1/S6) kW: 41 / 61,5; 53 / 77,9
Max. Drehmoment Heidenhain oder SIEMENS (S1/S6) Nm: 2099/ 3149; 2713 /3989
Hauptantrieb FANUC (S1/S3) kW: 37 / 45; 53 / 62
Max. Drehmoment FANUC (S1/S3) Nm 2362 /2873; 2713/ 3989
X Tischverfahrweg mm: 2000/3000/4000/5000
Y Spindelkastenverfahrweg mm: 2000/2500/3000/3500/4000
Z Standerverfahrweg mm: 1500/2000/2500/3000
W Spindelhub mm: 800
V Tragbalkenverfahrweg mm: 700 (WFT R)
Eilgang X, Y mm/min: 15.000, 12.000
Eilgang Z, W mm/min 8.500, 10.000, 12.000
Eilgang B U/min: 2 (optional 5)
Max. Tischbelastung kg: 20.000 
Tischgröβe mm: 1600 x1800 / 1800x 2200 / 1800 x 2600 / 2000 x 2400 / 2500 x2500 / 2000 x3000

STANDARDSPINDELKASTEN
Robust, leistungsfähig und präzise.

• Der Spindelkasten besteht aus Gusseisen GGG60 und ist mit einem digital gesteuerten Servomotor ausgestattet, der die Spindel dreht und deren Drehzahl stufenlos reguliert. 
• Spindelhub (W-Achse) 800 mm ist durch einen Servomotor und eine Kugelgewindespindel angetrieben. 
• Spindelkegel SK50 (ISO, BT oder CAT).
• Drehmoment wird über ein zweistufiges Planetengetriebe auf die Spindel übertragen.
• Die Gänge wechseln automatisch entsprechend der programmierten Drehzahlen. 
• Standardspindelstütze 250 mm.

TRAGBALKENVERFAHRWEG (OPTIONAL) 
Der Spindelkasten bewegt sich bis 700 mm zum Werkstück. 

• Kombination von Spindelhub und Tragbalkenverfahrweg ermöglicht horizontalen Verfahrweg von 1430 mm (optional 1500 mm).
• Tragbalken fährt tief ins Herz des Werkstückes und sichert dabei hohe Stabilität und Genauigkeit der Bearbeitung. 
• Tragbalken bewegt sich durch Servomotor, Getriebe und Kugelgewindespindel. 
• Alle Durchbiegungen werden durch unterschiedliche mechanische Bestandteile des Spindelkastens und Tragbalken kompensiert.

STÄNDER UND BETTEN 
Steif, robust, präzise - entwickelt, um Vibrationen während der Bearbeitung zu absorbieren.

• Die Betten, Schlitten und die Ständerbasis bestehen aus Gusseisen GG30.
• Maximale Steifigkeit und Stabilität des Ständers und Betten wird durch Glühen und Härten (Führungsflä chen gehärtet auf 56 HRC) erreicht.
• Servomotoren und Kugelgewindespindeln bewegen den CNC-Drehtisch in der X-Achse, den Spindelkasten in der Y-Achse und den Ständer in der Z-Achse.
• Die Kugelgewindespindeln in der Y-Achse ist mit einer elektrischen Bremse ausgestattet. 
• Getrennte Servoantriebe an allen gesteuerten Achsen ermöglichen eine lineare, kreisförmige und spiralförmige Interpolation.
• X-, Y- und Z-Achse bewegen sich auf gehärteten Flachführungen oder breiten Linearführungen.

CNC-DREHTISCH 
Dank der einfachen Konstruktion und hervorragenden Komponenten benötigen FERMAT CNC-Drehtische während ihrer Lebensdauer minimale Wartung und Nachjustierung.

• Standard-Tischbelastung bis 20 Tonnen. 
• CNC-Drehtisch besteht aus drei Hauptteilen - Bett, Schlitten und drehbare Spannplatte. Die Spannplatte ist an einem Kreuzrollenlager angebracht, das eine hohe Tragkraft, geringen Schlupf und minimale Reibung gewährleistet. 
• Schlitten und Spannplatten sind Gussteile. 
• 2 Servomotoren mit Ritzeln sorgen für die Drehbewegung der B-Achse in Master-Slave mit geringem Spiel.
• Die Drehtischpositionierung erfolgt mit einem absoluten Encoder (inkremental 0,001 °). Der Tisch wird positioniert und durch hydraulische Bremsen geklemmt. 
• Optional können X-, Y- und Z-Achse mit Linearführungen ausgestattet werden.