Frömag KZH 90 Keilnuten Ziehmaschine

FROMAG

KEILNUTEN-ZIEHMASCHINEN

Wirkungsweise der FROMAG Keilnutenziehmaschinen:
Diese Keilnutenziehmaschinen bearbeiten die Keilnuten mit Ziehmessern. Sie werden in den Messerhalter (3) eingesetzt. Der Messerhalter gleitet in einer Messerführungssäule (1). Durch Zentrierbüchsen (6), die auf der Messerfűhrungssäule (1) zentriert sind, wird das Werkstück (4) in der Bohrung aufgenommen. Alle von der Messerschneide herrührenden Kräfte werden innerhalb der Bohrung des Werkstűckes abgefangen. Ein Ausweichen des Ziehmessers während
des Schnittes ist nicht mőglich. Hinter dem Messerhalter (3) liegt die Vorschub stange (5), deren oberes Ende keilförmig ausge bildet ist. Der Vorschubschlitten zieht diese Vor
schubstange vor Beginn eines jeden Arbeitsganges schrittweise nach unten. Fntsprechend der Keilschräge wird das Ziehmesser bei jedem Ar beitshub weiter in Richtung der Nutentiefe vorgeschoben. Durch eine zwangsläufige Voreilung
der Vorschubstange (5) beim Aufwärtsgang der Maschine hebt sich das Ziehmesser von der Bearibeitungsfläche ab. Die Schneide des Ziehmessers berührt also beim Aufwärtsgang den Nutengrun nicht und wird dadurch weitgehend geschont.

Aufbau der Maschinen:
Der Maschinenkörper besteht aus einem einteiligen Guβgehäuse. Zur Erzielung einer günstigen Bedienungshöhe ist eine Verlängerung der Schlittenfűhrung nach unten angebracht, die ein einfaches Fundament in Form einer Grube für die Aufstellung der Maschine erforderlich macht. Der hydraulische Antrieb ist im linken Teil der Maschine innerhalb des Vorratsbehälters fűr das Hydrauliköl angebracht. Die
Verbindung zwischen dem Hydraulikaggregat und dem Werkzeugschlitten besteht aus festen Rohrleitungen. Der Arbeitszylinder wird an zwei Seiten durch nachstellbare Leisten geführt. Sämtliche Bewegungen der Maschinen (Arbeítsbewegung, Vorschub und Stahlabhebung) werden durch dielhydraulik erzeugt. Durch einen an der Rűckseite der Maschinen angebrachten Flanschmotor wird in direkter Kupplung eine in ihrer Fördermenge verstellbare Achsial-Kolbenpumpe angetrieben. Der Arbeitszylinder trägt die
Befestigung für den Messerhalter und die Vorschubstange.
Die Betätigungsorgane sind links oben in bequemer Reichweite angebracht. Die Nutentiefe kann vorgewählt werden und die Maschinen schalten sích bei erreichter Tiefe selbsttätig ab.

Die Schnittgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Die Rűcklaufgeschwindigkeit ist gleich der doppelten Arbeits-geschwindigkeit. Die Zugkraft wird durch ein Kontaktmanometer (3) stufenlos zwischen 0 und 3000 kg (4000 kg KZH 90) eingestellt.
Die Stahlabhebung wird zwangsläufig durch den Steuerkolben іm Hydraulikblock betätigt. Eine Verschiebung der Vorschubstange erfolgt in dem oberen und unteren Totpunkt des Werkzleugschlittens, und zwar so, daβ nicht der Messerhalter eine zusätzliche Bewegung macht, sondern lediglich die Vorschubstange.
Die Vorschubbewegung ist zwangsläufig mit der Stahlabhebung gekuppelt, so dass Fehlschaltungen ausgeschlossen sind.
Das Kűhlől wird der Schneide des Ziehmessers über einen Sieb-Filter zugeführt. Díe Pumpe hierfür ist im Sockel der Maschinen angebracht. An die Druckleitung ist die Zentralschmíerung angeschlossen.
Die elektrische Ausrüstung ist an der rechten Seite der Maschinen in einem geschlossenen Raum zusammengefasst, in dem die Schaltschütze, Klemmleisten und Sicherungen untergebracht sind.
Die Späneabfuhr erfolgt durch ein Spänefangblech, das unter der Kopfplatte angeordnet íst. Von diesem Fangblech gleiten die Späne in einen Sammelkasten, der an der vorderen Maschinenöffnung aufgehängt ist.
Die Steuertafel (6) ist lose angebracht, so dass der Bedienungsmann bei spérrigen Werkstücken die Maschine auf dem Werkstück stehend bedienen kann. Gegen Mehrpreis können die Maschinen zur Bearbeitung von konischen Bohrungen mit einem Schwenktisch ausgerüstet werden.
Zur Erleichterung der Ausrichtearbeit für zylindrische und konische Werkstücke kann zusätzlich ein Schwimmtisch (7) geliefert werden, der auf Kugeln auf dem Schwenktisch gelagert ist.