Frömag Rapida D Nutziehmaschine

FROMAG 

Das Nuten ist eín spanendes Fertigungsverfahren. In Bohrungen werden die Nuten für Keile und Passfedern hergestellt; auch alle anderen lnnenprofíle lassen sich einarbeiten. Das Nutwerkzeug hat nur eine Schneide in der Breite der geforderten Nute oder in der Form des verlangten Profils. Jede Nute wird einzeln in mehreren Arbeitshüben
hergestellt. Nuten eignet sich auch besonders zum Bearbeíten von Werkstücken mit sehr langen Bohrungen im Verhältnis zum Durchmesser mit Sacklochbohrungen mit konischen Bohrungen
mit konischem Nutengrund mit Profilen, die vor dem Anfang
und Ende der Bohrung auslaufen.

Mit der RAPIDAD bietet FRŐMAG:
Herstellung von Nuten und Profilen in engen Fertigungstoleranzen durch optimal ausgelegte Werkzeugaus-rüstungen Werkzeugfuhrungen mit grosser Anschraubflache
Für alle Zerspanungsaufgaben die Nutwerkzeuge aus eigener Fertigung mit geeigneter Schneidengeometrie und aus verschiedensten Schneidwerkstoffen mit hoher Standfestigkeit
Geringe Fertigungskosten durch hohe Schnittgeschwindigkeit und kurze Zeiten für Spannen und Umrüsten. 

Einfache Bedienung der Nutmaschine vom schwenkbaren Bedienungspult aus Handprogrammierung der Maschinen-funktionen an Digital- und Wahlschaltern, so dass alle Einstellparameter immer gleichzeitig ablesbar sind
Ständige lstwertanzeige für die Position des Nutwerkzeuges in Vorschubrichtung Analoge Sollwert-Eingabe und lstwert-Erfassung, die es erspart Referenzpunkte anzufahren bei lnbetriebnahme der Maschine. 

Bei der Bearbeitung an Werkstücken mit grossen Bohrungen kommt die schwenkbare Zentrierung zur Anwendung. Sie übernimmt die Funktion der scheibenartigen Zentrierungen
die unten und oben am aufgespannten Werkstűck die Verbindung zwischen Bohrungswand und Werkzeug
herstellen.

Die Auswahl der schwenkbaren Zentrierung richtet sich nach den äuβeгen Abmessungen der Werkstücke, die bearbeitet werden sollen. Aus einem Baukastensystem liefern wir schwenkbare Zentrierungen für einen Auhendurchmesser am Werkstück von max. 8000 mm. Bezüglich Nutenbreite und
Nutenlänge gelten die technischen Daten unseres standardprogramms. Für gröβere Abmessungen erbitten wir
lhre Anfrage.
In Verbindung mit einem Teilapparat lassen sich lnnenverzahnungen, Keil- naben-Profile und andere Konturen
innerhalb eines Werkstückes fertigen. lnnen-Schrägverzahnungen werden hergestellt, indem der Drehtisch des Teilapparates das Werkstück synchron zur Hubbewegung des Nutwerkzeuges dreht.

FRÖMAG Nutmaschinen RAPIDAD haben wahlweise das Programm Stoβen mit geführtem Werkzeug. Die Zerspanung erfolgt im Arbeitshub von unten nach oben. Der Vorteil des Stoβens mit gefűhrtem Werkzeug gegenüber anderen
bekannten Verfahren liegt darin, dass das stosswerkzeug in der Werkzeugführung gleitet und in ihr abgestützt ist. Durch die sehr enge Toleranz zwischen Werkzeugfűhrung und Werkstűck lassen sich hohe Lagegenauigkeiten der Nute erzielen.

Stoβen mit gefűhrtem Werkzeug eignet sich besonders für die Bearbeitung von Sacklochbohrungen, wobei der Auslauf eine Freidrehung oder eine Bohrung sein kann. Zur einwandfreien Schmierung der Werkzeuge und zur Spanabfuhr ist eine intensive Schneidölzufuhr durch die Werkzeugführung erforderlich. Die Späne werden durch den Schneidölstrom
herausgespült, weíl stosswerkzeug und Vorschubstange bei jedem Rückhub aus der Bohrung herauslaufen. Eine Spannvorrichtung hält das Werkstück auf dem Maschinentisch.