Gasparini Abkantpresse

Gasparini d presse 1

PRESSE BAUREIHE PSG
GASPARINI

KONTROLLIERTE BIEGUNG
Während des Biegevorgangs wird die Tiefe des oberen Pressbalkens von der DNC überwacht. Mittels Tasten kann der Pressbalken unter Druck +/- verstellt werden. Die Umschaltpunkte Zustell Arbeitsgeschwindigkeit der obere Totpunkt und der Sicherheitsabstand (Zweihand-Fußbedienung) sind in der DNC programmierbar und werden von dieser überwacht.

KALIBRIEREN DES BLECHS 
Es handelt sich um ein bei den Synchropressen angewandtes System, das die Materialstärkenunterschiede kompensiert. Die eventuellen Blechdickentoleranzen werden Biegung für Biegung ausgeglichen, das Endergebnis ist von diesen Toleranzen unabhängig. Die Programmierung wird nicht durch weitere Angaben oder Variablen erschwert; es erfolgt lediglich die Auswahl der Methode mit oder ohne Kalibrierung.

SYNCHRONISATION VON TANDEM-PRESSEN 
Durch die Technik der heutigen DNC-Steuerungen ist die Verbindung von 2-3 Abkantpressen möglich, so dass Abkantungen von großen Längen ausgeführt werden können. Es besteht auch die Möglichkeit jede Presse gleichzeitig unabhängig voneinander zu fahren. Die Software der "DNC" lässt eine automatische Übertragung von einer einzelnen Programmiereinheit auf die anderen in Tandem-System verbundenen Pressen zu.

ANSCHLAG-SYSTEME 
GASPARINI
Synchropressen sind mit hoch- präzisen Anschlägen der Serie "RPG" ausgerüstet. Der Antrieb der Achsen erfolgt durch Kugelgewindespindel. Die Präzisionsführungen sind verdeckt angebracht. Die Montage erfolgt am unteren Pressbalken. Es sind Versionen bis maximal 6 voneinander unabhängigen Achsen X1-X2, R1-R2, Z1-Z2 lieferbar.
Die Serie "RPG" besteht in drei Versionen:

  • Modell C (Zentral konsollager)
  • Modell L (Seitlich konsollager)
  • Modell Z (Scheibe konsollager)

Alternativ sind Anschläge der Serie "RPML" lieferbar. Die Montage erfolgt an den Seitenständern. Es können maximal 15 voneinander unabhängige Achsen: X1 -X2 -R1/2 -Z1 -Z2 geliefert werden.

HYDRAULISCHE WERZEUGKLEMMUNG
Die Synchropressen (wie auch alle andere Typen) können als Option am oberen und unteren Pressbalken mit verschiedenen Systemen für die hydraulische Klemmung der Werkzeuge ausgerüstet werden. Die beiden Fotos zeigen ein System, mit dem die Werkzeuge von der Vorderseite aus ersetzt werden können. Für diese Lösung muß das Oberwerkzeug eine spezielle Aufnahme besitzen, um den Anforderungen der Verhütung zu entsprechen. Der Vorteil ist bei geteilten Werkzeugen können diese einzeln ersetzt oder ausgetauscht werden ohne Demontage aller Werkzeuge. Die Überwachung der Klemmung erfolgt über die DNC-Steuerung.

VIDEO-SIMULATION DER TEILE MIT SOFORTIGER BERECHNUNG DER BIEGESEOUENZEN UND AUTOMATISCHER PROGRAMMIERUNG DER ARBEITSSCHRITTE.

DNC- 2D - 3D 
Elektronik der neuesten Generation mit hoch integrierten Schaltkreisen, PC standardisiert DNC Steuerung mit hochauflösender grafischer Benutzeroberfläche.

PROGRAMMIERUNG UND SIMULATION DER TEILE MITTELS EXTERNEM CAD PROGRAMM: 
CAD/CAM-Funktionen mit horizontaler und vertikaler Symmetrie, Verschiebung, Drehen und Löschen von Motiven und Produkten. Berechnen nach DIN Norm. Zoom-Effekt. Optimierung der Biegefolge und der Anschläge. Darstellung in 2D oder 3D der Teile, des Werkzeugs und der Maschine.

ARBEITSSICHERHEIT 
Die Maschinen werden nach den gültigen Unfallverhütungsvorschriften geliefert. Auf Anfrage können spezielle hydraulische und elektrische Einrichtungen mit doppelten Kontrollmechanismen und elektronischen Vorrichtungen die die Maschine im Störfall blockieren geliefert werden. Zum Beispiel: Lichtvorhänge im Ein- oder Zweitaktbetrieb oder nur als Schutzfunktion.

SONDERAUSFÜHRUNGEN 

  • größer Ständerdurchgang
  • seitliches Biegehorn
  • größere Ausladung
  • größerer Astand zwischen Tisch und Stössel
  • größerer Hub
  • Spezialwerkzeuge und Systemlösungen
  • Pressen bis 1500 Tonnen - weitere Leistungen auf Anfrage

LIEFERBARER ZUBEHÖR

  • DNC 2D und 3D bis zu 8 Achsen
  • DNC -PC Verbindung mit RS232 oder RS422 Interface
  • Hinteranschläge bis 6 Achsen
  • System-Werkzeugaufnahme
  • hydraulische Werkzeugklemmung oben und unten 
  • vordere Auflage- und Anschlagarme
  • Blechbegleiteneinrichtung (Biegehilfe)

AUTOMATISCHE BOBIERUNG DES UNTEREN PRESSBALKENS
Durch die Programmierung der Materialstärke und Materiallänge errechnet die DNC unabhängigkeit der Werkzeugparameter den Druck für die hydraulische Bombiereinrichting. Diese besteht aus einem in Längsrichtung dreigeteilten unteren Pressbalken, die drei stahlplatten sind mit Bolzen verbunden, so dass die beiden äußeren von der Bewegung der inneren Platte nicht beeinflusst werden, auf der der Tisch und die Matrize montiert sind. Die hydraulischen Zylinder werden von den äußeren Platten getragen die Bewegung erfolgt auf die mittlere Platte, 50 daβ diese sich der Deformation des oberen Pressbalkens anpasst. Dieses System gewährleistet Abkantungen über die gesamte Länge mit gleichbleibendem Winkel.

SYSTEM WERKZEUGAUFNAHME 
Die Systemwerkzeuglaufnahme bestehend aus den justierbaren geteilten Zwischenstücken am oberen Pressbalken montiert gestatten eine universeile Anwendung beim Biegen von hohen Schachteln. Die Untere Aufnahme bestehend aus den vorderen und hinteren Spannpratien ermöglicht die direkte Zentrierung der Matrize bzw. des Matrizenträgers. In der Breite verstellbare Vorderanschläge. Biechbegleiteinrichtung (Biegehilfe) als Option lieferbar.

HYDRAULISCHE ABKANTPRESSEN
PO-Serie mit unterkolbenantrieb bis 1000 KN auf 4 Meter

  • PO 15
  • PO 30
  • PO 40
  • PO 60
  • PO 80
  • PO 100

POA-Serie mit Oberkolbenantrieb bis 4000 KN auf 6 Meter

  • POA 40
  • POA 60
  • POA 80
  • POA 100
  • POA 120
  • POA 160
  • POA 200
  • POA 250
  • POA 300
  • POA 400

Die hier enthaltenen Beschreibungen und technischen Daten sind jederzeit technische Anderungen durch den Hersteller vorbehalten.

POAL-Serie Langabkantpresse bis 1200 KN auf 12 Meter

  • POAL 60
  • POAL 80
  • POAL 100
  • POAL 120

PSG-Serie vollsynchronisierte Oberkolbenpresse bis 15.000 KN auf 12 Meter

  • PS 30
  • PS 60
  • PS 80
  • PS 100
  • PS 120
  • PS 160
  • PS 200
  • PS 250
  • PS 300
  • PS 400
  • PS 500
  • PS 600
  • PS 800
  • PS 1.000
  • PS 1.500

Tandempressen volIsynchronisierte Oberkolbenpressen nach Anforderung des Kunden.

HYDRAULISCHE TAFELSCHEREN
CO-Serie bis 30 mm. auf 12 Meter

  • CO 3
  • CO 4
  • CO 5
  • CO 6
  • CO 8
  • CO 10
  • CO 12
  • CO 16
  • CO 20
  • CO 25
  • CO 30

COE-Serie bis 6 mm. auf 3 Meter

  • COE 2504
  • COE 3004
  • COE 2506
  • COE 3006

CM-Serie mechanische Scheren bis 3 mm. auf 3 Meter

  • CM 2
  • CM 2,5
  • CM 3 

SCHNEIDZENTREN
Modular aufgebaute Schneidlagen die bis zum vollwertigen Schneidzentrum ausgebaut werden können.

  • LT CO-Serie, Schnittleistung: min. 1500 x 1500 x 0,5 mm. max. 6000 x 4000 x 20 mm.
  • Abstapelanlagen, Zuschnittsgröβe: min.100 x 200 mm. max. 6000 x 1000 mm.
  • LT COS-Serie mit Winkelschere Schnittleistung: min. 2000 x 1000 x 0,5 mm. max. 4000 x 1500 x 12 mm.
  • Mehrfachstapelanlagen mit Sortierung und Palettierung. Ausführung nach Anforderung des Kunden.

ZUSATZLICHE ANLAGEN

  • Аutоmаtіѕсhе Zuführung
  • Förderband mit Hochhalteeinrichtung
  • Stapelanlagen
  • DNC gesteuerte Anschlagsysteme
Die Originalbroschüren stehen zum Verkauf. Eine Vorschau wird angezeigt. Der Preis der Broschüre ist auf Anfrage erhältlich.
Gasparini Abkantpresse
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