Giddings&Lewis FT FTR Plattenbohrwerk

GIDDINGS LEWIS 
FT FTR Series 
FT und FTR Baureihe Fahrständer - Bohrwerke
Modulares Design
Es stehen zwei Ausführungen der Fahrständer-Bohrwerke
zur Verfügung, die FT und FTR Baureihe. Die FT ist mit einer Standard Bohrwerkspindel ausgestattet. Bei der FTR ist ein horizontal RAM-Type Spindelstock eingesetzt. Dadurch ist eine wesentliche Verlängerung des W-Achsen Fahrwegs der Maschinen erzielt. Dies hat eine erhebliche Erweiterung des Einsatzbereiches zur Folge. Die Vorteile beschränken sich jedoch nicht nur auf den Spindelstock. Das modulare Design der Giddings Lewis Bohrwerke bietet ein breites Spektrum an. So können verschiedene Tische,
Plattenfelder, Zusatzschlitten, X- und Y-Achsbewegungen
sowie Zusätzköpfe ausgewählt werden, um nur ein paar
aufzuführen, damit die Maschine kundenspezifisch ausgelegt werden kann.
Bearbeitungsanforderungen
Bearbeitung von Werkstücken, die bis zu 75 Tonnen 
wiegen, sowie schruppzerspannung, die einen 75 KW 
Antriebsmotor erfordert, benötigen eine Maschine, die mit einer unübertroffenen steifigkeit gebaut ist. 
Optionale Führungsbreite am Ständer und an der X-Achse.
Steife Trägerkonstruktion für die Führungsbahnen.
Große vorgespannte Rollenführungsbahnen mit den X-, Y-, Z- und W-Achsen.
Spindel und Stößel sind thermisch kompensiert, Stößel ist
ebenso dynamisch lagekompensiert. Vorgespannter Zahnstangen-Ritzel Antrieb in der X-Achse.
Graugussversion der FT/FTR 3500 oder um die massive Bedienerplattform
Schweißkonstruktion der FTR 5000 handelt, Giddings
Lewis Bohrwerksmaschinenständer sind ausgelegt, um die Bedienerplattform ist auf einem Schlitten befestigt und
Verbiegungen zu widerstehen und Vibrationen zu verfährt mit dem Ständer in der X-Achsrichtung. Eine elektronisch abgesicherte Schiebetür erlaubt den Zugang zum Arbeitsbereich. Die Steuerung kann innerhalb des
Bedienstandes zur optimalen Beobachtung der Steuerungs-
und Spanabläufe repositioniert werden.  
Alle Giddings Lewis Bohrwerke verwenden das bewährte Wegsystem mit qehärteten und geschliffenen 
Rollenführungsbahnen. Die Rollenführungsbahnen 
reduzieren die Reibung und erlauben eine schnellere
Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 20 m/min. Das Design 
der Rollenpakete optimiert den Oberflächenkontakt der 
Führungen und die steifigkeit des Systems. Hydraulisch vorgespannte Kugelrollantriebe stellen eine deutlich höhere Achssteifheit gegenüber der normalen Vorspannung dar, da sіe durch Temperaturen nicht beeinflusst wird. Die groß dimensionierten, spielfreien Kugelrollantriebe sind Voraussetzung für ruhige, gleichmäßige Achsbewegungen und enormen Vorschubskräften. Diese Steifigkeitswerte erlauben ebenso hohe Werkstückgewichte. 
Die unübertroffene Positioniergenauigkeit wird durch das 
standardmäßige sichergestellt.                                      Bidirektionale Positionierungsgenauigkeit 0,015 mm 
Bidirektionale Wiederholbarkeit 0,008 mm 
Spindelstockauswahl
Stößel- oder Standardspindelstock horizontale FT/FTR.
Die FT ist mit einer Pinolenspindel ausgestattet. Die FTR 
Ausführung verfügt zusätzlich zu der Pinolenspindel über
einen Stößel. Hergestellt aus Stahlguss, stellt der Stößel
eine zusätzliche Steifigkeit für die Bearbeitungsabläufe
bereit, bei denen ein ausgedehnter Verfahrweg der W-Achse erforderlich ist. Der Stößel bietet eine einstellbare
Befestigungsplatte für eine Vielzahl von Anbauköpfen zur
Verfügung. Für jedes Fahrständerbohrwerk steht eine
Auswahl an Spindelstockvarianten zur Verfügung.
FT 3500
2-Stufiger 4-Stuflger 
Durchmesser 130 mm 
Drehzahlbereich 4000 
Antriebsleistung kW 30/45 
Drehmoment 1108 1662 Nm 4
Fahrweg 800 mm 
Programmierbare Achse für Bohren und Gewindebohren sowie extra Pinolenfahrweg für Tiefbohrungen. 
Stufenlose Drehzahlanwahl je Drehzahlbereich ermöglicht effiziente Bearbeitung, optimale Werkzeugnutzung und gute Werkstück- Oberflächengüte. Die Ausfahrmöglichkeit der Pinolenspindel in der W-Achse ermöglicht den Einsatz von kürzeren standardmäßigen Werkzeugen, die kosteneffektiver sind und die Leitungsfähigkeit der Maschine verbessern. Arbeitsabläufe wie Drehen, Plandrehen und Konturbohrungen sind ebenfalls möglich. 
Plandrehköpfe oder Konturbohrstangen führen beim Einsatz mit der Pinolenspindel zur Reduzierung der Rüstzeiten und zur Verbesserung der Zykluszeiten. Standardmäßige Hochdruckkühlmittelversorger durch die Spindel verbessern die Schneidbedingungen und die Späneentsorgung aus 
Bohrungen. 
Hydrodynamische Dämpfung Dynamisches Stößel-Lagekompensationssystem
Für Arbeitsabläufe, die schwere Fräsbearbeitung in Lageveränderung des Stößels, die aus unterschiedlichen
ausgefahrener Stößel Position erfordern, wird das Ausfahrlängen des Stößels sowie den unterschiedlichen
hydrodynamische Dämpfungssystem empfohlen. Dieses Gewichten bei Anbauköpfen und Sonderbohrstangen
System, entwickelt von Giddings Lewis, ist so effektiv wie resultieren, werden durch ein hydraulisch gesteuertes ein komplettes hydrostatisches Führungssystem zu einem Zugstangen-System kompensiert. Die auf den Zugstangen
Bruchteil der Kosten. Hydraulisch gesteuerte Dämpfer einwirkenden Kompensationskräfte sind einstellbar damit die stellen die dynamische Steifigkeit zur Verfügung, um den Wirkkräfte optional eingesetzt werden können. In
effektiven Einsatzbereich des Stößels zu erweitern. Abhängigkeit der statischen Kräfte am Stößel. Das
Korrektursystem wirkt dann dynamisch in Abhängigkeit des
Stößelausladung.
Zwei-Stufiger-Pinolenspindel, 130 mm                        Drehmoment 1662 Nm                                                      Vier-Stufiger-Pinolenspindel, 130 mm                                Drehmoment 1662 Nm
Zwei-Stufiger-Pinolenspindel, 180 mm                          Drehmoment 7950 Nm
Tische/Bodenplatten/zusätzliche Schlitten 
Eine Vielzahl von Werkstück-Aufnahme-Möglichkeiten sind 
für G L Bohrwerke verfügbar. Rundtische für reduzierte Rüstzeiten und Bearbeitung an mehreren Seiten.
Plattenfelder für lange oder sperrige Teile.
Bedienerfreundliche Maschinenwartung an der Querverfahrbare Schlitten, die die Querachse nochmals
verlängern. Maschinenrückseite
Querverfahrbare Schlitteneinheiten mit integrierten
Komplette Hydraulikanlage mit allen Überwachungseinheiten Rundtischen für Mehrseitenbearbeitung und Verlängerung ist plaziert. Die oben aufgeführten Optionen können in den
unterschiedlichsten Kombinationen verwendet werden.
Hochleistungs-CNC-Steuerung nach Kundenwunsch 
Jede Steuerungsauswahl beinhaltet: schnelle
Ethernetverbindung, Gewindebohrung ohne Ausgleichsfutter, Programmiermöglichkeit auf hohem Niveau, Schaltschrankbeleuchtung, Handbedienpult mit allen notwendigen Bedienelementen Handrad 
SIEMENS SINUMERIK 840D
Die Steuerung entspricht dem neuesten Stand der Technik: 32 Bit-Multiprogrammbetrieb, Simultanverarbeitung-CNC mit weiterentwickelter Satzvorverarbeitung. Die Steuerung kennzeichnet fortgeschrittene Mensch/Maschine-Techniken, Arbeitsabläufe und Programmierung zu vereinfachen. 
Umfangreiche verfügbare Diagnosesysteme stellen eine 
schnelle Alarmdiagnose bereit und somit eine schnelle 
Behebung der Störungen. Die 840D beinhaltet: 
GB Festplatte, wobei das meiste Speichervolumen für die Teileprogrammspeicherung zur Verfügung steht.
Zusätzlicher MB RAM für die Speicherung und Software 
Ausführung von kleinen Teileprogrammen und 
Werkzeugkorrekturen.
Shop Mill Software ist als Option verfügbar.
GE Fanuc 31i Heidenhain iTNC 530
Die 31і kombiniert Geschwindigkeit, Präzision und eine leistungsfähige Prozessor
Benutzerfreundlichkeit. Die CNC ist ausgelegt, um ein neues Level an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit
Beі allen Werkzeugmaschinenabläufen zu erhalten. Optional Der ist Manual Guide Software verfügbar zur Verarbeitung H komplexer Programmieraufgaben. Die 31i beinhaltet:
2 MB Teileprogrammspeicher.
Optionale Fanuc 310i mit integriertem PC.
GE Fanuc 31i Heidenhain 
Zubehör, Vorsatzköpfe und Optionen
Werkzeugwechsler: 60, 90 oder 120 Werkzeuge.
Werkzeuggewicht: 50 kg.
CNC-Planschieberköpfen
Vorsatz-Winkelköpfe 
Sondervorsatzköpfe 
Spindelsupport
Ablageständer für Vorsatsköpfe
Manueller oder automatischer Kopf-Wechsel
Späneförderer
Werkzeugvermessung
Werkstückvermessung
Abmessungen
Fahrweg X-Achse 4 m
Fahrweg X-Achse Optionen 12 m
Fahrweg Y-Achse 2 m 
Fahrweg Y-Achse Optionen 5 m
Querschnitt des Stöβels 400 x 500 mm 
Fahrweg W-Achse 1250 mm 
Genauigkeiten 150
Positioniergenauigkeit 
Eilgänge-Geschwindigkeiten
Voschubrate 1 mm/min
Eilgang Geschwindigkeiten 20 m/min 
Vorschubkraft
Anzahl der Werkzeugplätze 60 
Werkzeugdurchmesser Nebenplätze 
Werkzeuglänge 750 mm
Werzeuggewicht 50 kg
Werkzeugaufnahme ANSI No. 50 
Werzeugwechselzeit span-zu-span 20 
Kühlmittelsystem
Kühlmitteltank 950 liter de
Cininnati Technologies ist eine Gruppe führender Unternehmen, spezialisiert auf hochtechnologie-getriebene Lösungen für die Luftfartindustrie, Bau- und Ölfeldanlagen sowie Energietechnik allgemeinen Maschinenbau. Mit mehr als zweihundert Jahren bieten Giddings Lewis, Cincinnati Machine und Spektrum von Standardmaschinen und Spezialanlagen für die Produktivität an.
Giddings Lewis Machine Toois
Produkte: Horizontal-Bohr- und Fräsmaschinen, Vertikal-
Horizontal-Bearbeitungszentren für die Zerpanung von Großteilen.