Haas ST Drehtische und Indexiertische

Am Anfang
1983 entwickelte Haas Automation, Inc. den ersten voll programmierbaren 5C Spannzangen-Indexiertisch. Das Gerät wurde aus hochwertigen Werkstoffen hergestellt, war zuverlässig und genau und wurde zu einem enormen Erfolg. Haas schloss die Lücke zwischen umständlichen manuellen Indexierern und teuren Bearbeitungszentren mit voller 4. Achse und etablierte sich damit als Branchenführer im Bereich automatischer Teilepositionierung auf der 4. Achse. Haas trägt in der Industrie zu erhöhter Produktivität durch Automatisierung bei und ist dadurch zu Amerikas führendem Hersteller von Werkzeugmaschinen und Drehtischen geworden. Nach mehr als zwanzig Jahren kontinuierlicher verbesserung und Weiterentwicklung dominieren Haas Drehtische und Indexiertische nach wie vor die Branche. Heute stellt Haas mehr als 40 Modelle her, die alle die selbe hohe Qualität und Genauigkeit im Betrieb aufweisen Merkmale, die zusammen mit der Auszeichnung Made-in-America zum Markenzeichen von Haas geworden sind. Das gesamte Programm von Haas Drehtischen umfasst viele Spezialeinheiten, die im Hinblick auf maximale Produktivität
ausgelegt wurden von Mehrkopf-HA5Cs bis hin zu schwenkbaren T5Cs
und 2-Achsen-Dreh-/Schwenktischen. Haas Drehtische werden ständig
verbessert, damit sie nur modernste Technik bieten, sind für den zuverläs-
sigen täglichen Betrieb konstruiert und setzen den Maβstab іn der Branche.
Es lohnt sich, die Komponenten genauer anzuschauen, aus denen unsere
Drehtische bestehen. Wir fertigen alle wichtigen Komponenten intern in un-
serem modernen Werk in Südkalifornien. Da wir die Bearbeitungsprozesse
kontrollieren, können wir die von unseren Kunden erwartete hohe
Qualität und Genauigkeit liefern. Im Zentrum jedes Haas-Drehtisches
befindet sich ein Schneckenrad aus einer Aluminiumbronze-Legierung
mit groβem Durchmesser, das in eіne präzisionsgeschliffene Schnecke aus
Legierungsstahl 60RC in einem Bad aus synthetischem Öl eingreift. Das
Geheimnis unserer präzisen Indexierung liegt darin, dass anders als bei anderen Herstellen das Schneckenrad nach und nicht vor seiner Montage auf der Spindel bearbeitet wird. Jede montierte Spindel wird auf einer CNC-Zahnrad-Abwälzfräsmaschine auf eine Unrundheit von maximal 2 Mikrometer einge-
stellt. Anschlieβend wird das Schneckenrad präzisionsgefräst. So wird höchste Konzentrizität zwischen den Kugellagern mit groβem Durchmesser und dem Schneckenrad und damit eіn gleichmäβiger, präziser Betrieb ohne Schwergängigkeiten
 über Jahre hinweg gewährleistet. Dies ist nur eine der vielen hochwertigen Konstruktionen, die in  jedem Haas Drehtisch zum Einsatz kommen.

Schnelles Ausrichten Alle Drehtische und Reitstöcke von Haas haben 15,86-mm-Ausrichtkeile. Diese Keile sind zur Spindel parallel und auf sie zentriert. Beim Einsatz auf Haas VMCs mit ihren präzisen T Nuten lässt sich ein Drehtisch anschrauben, ohne dass der Tisch nachjustiert werden muss. Nicht abgebildet

Drehtisch-Spannfläche Haas verwendet für die Spannflächen
пuг wärmebehandelten legierten Stahl der Güteklasse 4140. Sie werden
 firmenintern bearbeitet und rundgeschliffen und bieten hervorragende
 Festigkeit und Haltbarkeit. Hergestellt von Haas.

Lager Zwei vorgespannte Radial-Rillenkugellager haben eine Tragfähigkeit von bis zu kg. Das Schneckenrad wird auf beiden Seiten von diesen massiven Lagern getragen, so dass für überlegene Leistung und zuverlässigen Betrieb gesorgt ist. Präzise Fertigung in den USA.

Grundkörper Wegen seiner hervorragenden Dämpfungseigenschaften 
wird Guss der Klasse 30 verwendet. Es ist extrem steif, dämpft Vibrationen 
und lenkt Bearbeitungskräfte ab. Von Haas in nur zwei Arbeitsgängen auf FMS- 
Maschinen bearbeitet. 

Schneckenradgetriebe Die Schneckenräder aus einer Aluminium-
bronze-Legierung mit großem Durchmesser werden auf einer CNC-Zahnrad-
Abwälzfräsmaschine wälzgefräst und auf einer Klingelberg Zahnradmess-
maschine inspiziert. Hergestellt von Haas.

Schneckenantriebswelle Die Antriebswellen werden aus Stahl
der Güteklasse 8620 hergestellt und auf 60 RC gehärtet. Sie werden
präzise CNC-geschliffen und anschließend auf einer Klingelnberg Zahnrad-
messmaschine auf eine Unrundheit von weniger als 2 Mikrometer inspi-
ziert. Hergestellt von Haas

Bremsscheibe Die Bremsscheiben werden aus Chrommolybdän-
stahl der Güteklasse 4140 hergestellt, der durch Wärmebehandlung auf
30-35 RC gehärtet wurde. Die Drucklageroberfläche an der Bremse ist
rundgeschliffen, um die verschleißfestigkeit weiter zu erhöhen. Spezielle
Dichtungen sorgen für Schutz vor der Umgebung und vermindern das bei
Druckdichtungen häufig auftretende Schleifen. Hergestellt von Haas.

Motorumhausung Die Motorumhausung besteht aus dickem
Stahlblech mit speziellen Dichtungen aus geschlossenzelligem
Schaumstoff, die dafür sorgen, dass die Umhausung wasserdicht ist.
Geschützt durch Pulverbeschichtung in glänzendem Silber.

Die Haas
Servosteuerung

Durch mehr als zwanzig Jahre Weiterentwicklung wurde die Haas
Servosteuerung so weit verbessert, dass sie jetzt äußerste Vielseitigkeit
sowie schnelle, einfache und flexible Programmierung bie-
tet. Eine Haas Steuerung enthält stets die neuesten Entwicklungen іn der
Hochgeschwindigkeits-Mikroprozessor- und Antriebstechnik
Unsere geschützte Software ersetzt fehleranfällige mechanische Komponenten und enthält zur Maximierung der verfügbaren Betriebszeit ein Unterprogramm
für die Selbstdiagnose. Alle Hauptfunktionen werden von einer einzigen 
Platine gesteuert.

Bei der Verwendung mit einem beliebigen CNC-Bearbeitungszentrum wirkt 
die Steuerung als halbe 4. Achse, die durch einen einzigen M-Code aktiviert 
wird. Die Haas Servosteuerung lässt sich einfach anschlieβen und schnell ein-
richten und ist äuβerst preisgünstig. Damit ist sie die perfekte Alternative zu
umständlichen und teuren Maschinen mit 4. Achse aus anderen Ländern.
Mit den Standardfunktionen der Steuerung lassen sich Lochmuster mit 
ungeraden Lochzahlen sowie ungleichmäβige Lochabstände mittels einfacher Programmierung leicht herstellen. Die Steuerung kann so programmiert wer- 
den, dass die Spindel in Schrittgröβen zwischen und  in beiden 
Richtungen gedreht wird. Im Speicher können bis zu 99 Schritte gespeichert 
werden, die sich jeweils bis zu 999-mal wiederholen bzw. als Schleife ausfüh- 
ren lassen. Der Speicher ist nicht flüchtig, so dass Programme auch bei ausge- 
schaltetem Strom erhalten bleiben. 
Mit einer Haas Steuerung, die den Drehtisch Ihrer Wahl steuert, lässt sich die
dreifache Produktivität einer manuellen Vorrichtung erzielen. Berücksichtigt
man darüber hinaus die hohe Qualität der Haas Produkte dank Herstellung in
den USA, fällt die Entscheidung nicht schwer: Haas hat die richtige Lösungen
für Sie.

12 Monate Garantie
Hergestellt in den USA
Änderungen der technischen Daten ohne Ankündigung vorbehalten. Für Druckfehler wird keine Haftung übernommen.
Haas Drehtische lassen sich an Maschinen praktisch jeden Typs anschlieβen. Zum Herstellen der Schnittstelle stehen die drei nachfolgend aufgeführten Methoden zur Verfügung, die jeweils verschiedene Möglichkeiten und Einschränkungen haben. Im Lauf der Jahre wurden Haas Drehtische erfolgreich an vielerlei
 Maschinen angeschlossen. Fachlichen Rat bezüglich der
 besten Schnittstelle für lhre Anwendung erhalten Sie von
 der Serviceabteilung von Haas Automation.

Hinweise: 

Die Haas Servosteuerung kann für Allzweckanwendungen auch an PLC-Einheiten und Computer angeschlossen werden. Nähere Einzelheiten erfragen Sіe bitte bei Haas 
Automation. 
Der Begriff 4. Achse wird als allgemeine Beschreibung verwendet. Die Einheit kann je nach Hauptmaschine als beliebige Achse funktionieren.

Direkte Steuerung als volle 4. Achse über die Hauptmaschine

Anstatt der Haas Servosteuerung wird bei dieser Methode eіn in die Hauptmaschine eingebauter Verstärker für die Spannungsversorgung und volle simultane mehrachsige Bewegungssteuerung verwendet. Alle Haas Bearbeitungszentren können mit zusätzlichen Verstärkern ausgestattet werden, die mit Standard-Drehtischen von Haas arbeiten. Bei dieser Methode wird die Drehachse direkt mit der Hauptsteuerung programmiert und gesteuert genau wie die X-, Y- und Z-Achse.

Steuerung als 4. Achse über RS-232- Schnittstelle
Für diese Methode werden eine Haas 
Servorsteuerung und eine Hauptmaschine, die
Daten über eine RS-232-Leitung übertragen kann,
benötigt. Alle Haas CNC-Werkzeugmaschinen
sind in der Lage, solche Daten zu übertra-
gen, um bis zu drei hintereinander geschaltete
Servosteuerungen zu steuern. Bei Haas CNC-
Maschinen wird die Drehachse direkt auf der 
CNC-Steuerung programmiert genau wie die
X-, Y- und Z-Achse und es werden keine M- 
Codes benötigt. Alle anderen CNC-Maschinen 
benötigen Makrofunktionalität sowie ein exter- 
nes, über M-Codes gesteuertes Relais und einen 
M-FIN-Anschluss. Die Programmierung erfolgt 
nach wie vor über die CNC-Steuerung.

Steuerung als halbe 4. Achse
über CNC-Schnittstellenkabel 
Für dieses Verfahren werden eine Haas 
Servosteuerung und eine Hauptmaschine, die 
in der Lage ist, ein Relais oder einen Schalter
zu schlieβen, benötigt. Die meisten. CNC-
Maschinen verfügen über Reserve-M-Codes, die zum Schlieβen eines Relais genutzt werden können. Indexierbefehle werden nur im Programmspeicher der Servorsteuerung gespeichert. Jeder Impuls des Relais der Hauptmaschine bewirkt, dass die Servorsteuerung zur nächsten programmierten Position weiterschaltet. Nach Abschluss des Indexierschritts meldet die Servosteuerung, dass sie fertig und für den nächsten Impuls bereit ist. Voll synchronisierte Mehrachsenbewegungen lassen sich mit dieser Methode nicht ausführen. Sie kann mit Werkzeugmaschinen ohne Steuerung verwendet werden.

Angaben zur Bestellung von 4. Achsen
Bei der Bestellung eines Haas Drehtischs oder Indexiertischs zur Verwendung
auf einem Haas Bearbeitungszentrum mit eingebautem Antrieb für die 4. und/
oder 5. Achse muss keine Haas Servosteuerung gekauft werden. Wir empfehlen
jedoch den Kauf der Servosteuerung, damit Sie den Drehtisch auch mit anderen
Maschinen nutzen können. Bitte informieren Sie Ihren Haas Händler vor der
Bestellung über die Marke und das Modell der CNC-Maschine, auf der Sie den
neuen Drehtisch einsetzen möchten.
Der 2-Achsen-Dreh-/Schwenktisch TR 110 sorgt für präzise Positionierung und volle Bewegung in 5 Achsen für die Bearbeitung kleiner Teile. Dank geringer Größe und geringem Gewicht ist er die perfekte 5-Achsen-Lösung selbst für kleinste Bearbeitungszentren.
Der HRT 110 verfügt über ein Harmonic- 
Antriebssystem 80:1 sowie einen leistungsstarken bür- 
stenlosen Servomotor und liefert Indexiergeschwindigk
eiten bis zu 300 /s. Er ist kleiner als ein Würfel mit 180
mm Kantenlänge, wiegt nur 13 kg und sorgt für präzise 
Positionierung und simultane Bewegung in 4 Achsen für die Bearbeitung kleiner Teіle.

Drehachse  Schwenkachse 
SPINDEL
Drehmoment 
Unrundheit 
Umkehrspiel 

HRT 110
Geschwindigkeiten 
SPINDEL
Bremsmoment
Drehmoment 
Unrundheit 
Genauigkeit 
Umkehrspiel 
Wiederholgenauigkeit
Werkstückhalterung 3 Lochkreise mit je 6 Bohrungen 
Bremsmoment Drehung/Schritt
Genauigkeit  BETRIEBSDATEN
Wiederholgenauigkeit  Auslastungsgrad 
Betriebstemperatur max. Umgebungstemperatur 
Max. Drehung/Schritt  Erforderlicher Netzanschluss 
Schneckenraddurchmesser 70 mm Wechselspannung 1-Achsensteuerung
Erforderlicher Netzanschluss MOTOR bei 20 A Wechselspannung Achsensteuerung
Max. Luftdruck 4,1 bar
BETRIEBSDATEN SPANNFLÄCHE
Auslastungsgrad volle/niedrige Geschwindigkeit
Werkstück-Umlaufdurchmesser 
Betriebstemperatur max. Umgebungstemperatur
Tragfähigkeit  Erforderlicher Netzanschluss 
Spannflächendurchmesser Luftdruck Pneumatik-spannzangen
GEWICHT GEWICHT
Drehtisch  Drehtisch 
Bürstenlose Steuerung  Bürstenlose 
Hochgeschwindigkeits
Super-High-Speed-Spannzangen-
HA5C ЅB
Der Haas HA5CSB Spannzangen-lndexierer
SPINDEL verkürzt Zykluszeiten und positioniert Teile mit
725 /s                                                                                                             Bürstenloser servomotor mit hohem Drehmoment                                            Vorschübe                                                                                                            Einfache Montage durch Anschrauben                                                                 Verkürzt Zykluszeiten                                                                                    Beschleunigt Bohren und Gewindebohren                                Hochgeschwindigkeitsgravieren                                                                                    27 Nm Spindeldrehmoment

Unrundheit max.
Umkehrspiel 40 Bogensekunden
Geschwindigkeiten 
spannzangen 
Gewindeaufnahme 
Mittenhöhe 
Genauigkeit 30 Bogensekunden
Max. Drehung/Schritt 
 Schneckenraddurchmesser 70 mm
MOTOR
Übersetzungsverhältnis Schnecke u. Rad 
 BETRIEBSDATEN
 Auslastungsgrad 75 bei voller Geschwindigkeit
Betriebstemperatur max. Umgebungstemperatur
Erforderlicher Netzanschluss Wechselspannung
Max Luftdruck Pneumatik-Spannzangen 8,3 bar
HA5C - Baureihe GEWICHT
Drehtisch 21,8 kg
Bürstenlose Steuerung 6,4 kg
HA5CSB Super-High-Speed-Servo-lndexiertisch mit
manuellem Schlieβen der Spannzange
Die Abmessungen sind gleich wie für den HA5C siehe Seite