Hedelius Bearbeitungszentren

WILLKOMMEN BEI 
Die HEDELIUS Maschinenfabrik, angesiedelt im Herzen des Emslandes, gehört seit Jahren zu den führenden Herstellern von vertikalen Bearbeitungszentren. Einige dieser
Maschinen sind tausendfach in Europa verbreitet. Andere sind noch neu auf dem Markt, aber sie setzen schon heute die technischen Maβstäbe von morgen. Alle Maschinen verbindet jedoch ein Grundgedanke: Sie sollen ganz auf die Bedürfnisse des Anwenders ausgerichtet sein.
Hochwertige Maschinenkomponenten, Serienfertigung und eine ausgereifte Konstruktion zeichnen die HEDELIUS Bearbeitungszentren aus. Mit dem umfangreichen
Sonderzubehör können die Maschinen den unterschiedIichsten Bearbeitungsaufgaben angepasst werden.
ROBUST UND ZUVERLÄSSIG 
Als kreativer Spezialist für Bearbeitungszentren konzentrieren wir uns sowohl in der Konstruktion als auch in der Produktion auf eine Produktlinie. Das führt einerseits zu einem
vorbildlichen Preis-Leistungs-Verhältnis, andererseits zu ríchtungsweisenden Maschinenkonzepten. Über 40 Jahre Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau für die lndustrie stehen
hinter dem Namen HEDELIUS. Die ständige Modernisierung der Produktion, die Einbeziehung modernster CNC-Fertigungsverfahren und die CAD-unterstützte Konstruktion haben
unseren Bearbeitungszentren zu einer europaweiten Anerkennung verholfen. Wir werden auch in Zukunft daran arbeiten, dass der Name HEDELIUS in der Metallverarbeitung
gleichzeitig mit dem Prädikat Made in Germany verbunden bleibt. Der kontinuierliche Fortschritt muss gerade für diejenigen, die sich an der Spitze der Metallbearbeitungstechnologien behaupten wollen, eine ständige Herausforderung sein. Unsere Entwicklungs-
ingenieure und Kundendiensttechniker stellen sich den Herausforderungen des Marktes täglich neu und lassen aktuelles Know-how und neueste Erkenntnisse ständig in ihre Arbeit
einflieβen.
IM DIALOG MIT DEM BEDIENER 
Serienmäβig sind alle Maschinen mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-
Overdrive und der Original-Software ausgerüstet. Was üblicherweise als Sonderzubehör
gilt, ist bei den HEDELIUS Bearbeitungszentren Standard. Das bedeutet für den Anwender
mehr Komfort, mehr Funktion und ein breiteres Anwendungsspektrum der Maschinen. Die
Zuverlässigkeit unserer Maschinen steht im Mittelpunkt unserer Forschungs- und Entwick-
lungsarbeit. Jedes Bauteil ist von höchster Präzision und für den industriellen Dauereinsatz ausgelegt. Elektrische und elektronische Komponenten von Siemens oder Heidenhain
gehören bei den HEDELIUS Bearbeitungszentren zur Standardausrüstung. Selbstdiagnosesysteme und eine automatische Schmiermittelversorgung optimieren die Service- und Wartungsarbeiten. Und sollte wirklich einmal eine Störung auftreten, so sind unsere Kundendienst-Techniker in wenigen Stunden bei lhnen. Selbstverständlich stehen lhnen unsere Spezialisten auch bei besonderen Programmier- und Bearbeitungsproblemen zur Verfügung.                                            Der extrem verwindungssteife
Maschinenkörper und die
breitgeführten Schlitten garantieren
die hohe Zerspanungsleistung der
HEDELIUS Bearbeitungszentren
Das neuartige, von den HEDELIUS-Konstrukteuren
entwickelte Schachtel-Schweiβverfahren verleiht
dem MaschinengrundmoduI eine enorme Stei-
figkeit. Schwingungen und Verwindungen wer-
den durch eingebaute Hohlkammern absorbiert.
Durch den Einsatz von zwölf Führungselemen-
ten bleibt das gesamte Führungssystem auch bei
hohen Beanspruchungen dynamisch steif. Ge-
schliffene Präzisions-Kugelspindeln übernehmen
zuverlässig und dauerhaft die Positionierung der
Vorschubschlitten.
Das Entwicklungsziel, schneIIe, leistungsfähige Fahrständer-
Bearbeitungszentren zu bauen, konnte durch den Einsatz
modernster Führungssysteme realisiert werden. Hohe dy-
namische Steifigkeit, Slip-Stick-freie Positionierung und eine
dauerhafte Zuverlässigkeit zeichnen dieses Führungssystem
aus.
VON DER ANALOGEN ZUR DIGITALEN
ANTRIEBSTECHNIK
Präzision, Gleichlauf, hohe Dynamik und Betriebssicherheit
garantieren die digitalen Servo-Antriebe. Der Schritt von der
analogen zur digitalen Antriebstechnik war Voraussetzung
für viele neue Bearbeitungstechnologien.
SYMBOL TOLERIERTE EIGENSCHAFT ART DER TOLERANZ
Ob Geradheit, Rundheit, Freiformflächen oder Rechtwinkligkeit die HEDELIUS Fahrständer- Bearbeitungszentren überzeugen in allen DiszipIinen.                                                                              Direktes NC-Messsystem Glasmaβstäbe in allen Achsen mit optischer Abtastung                                                                  Geradheit                                                                                          Ebenheit 
Rundheit Kreisform 
Zylinderform 
Linienform Form einer beliebigen Linie 
Flächenform Form einer beliebigen Fläche
Fotoelektrische Abtastung nach dem AufIicht-Verfahren  Rechtwinkligkeit                                                                      Lichtquelle 
Neigung Winkligkeit 
Abtastplatte
Position                                                                      Konzentrizität/Koaxialität
Symmetrie
Rundlauf Planlauf
Gesamt Rundlauf Planlauf 
Dokumentierte Herstellerprüfzertifikate nach DIN 55350
sichern die Oualität.
NAS-Prüfwerkstücken 
Leistungs- und drehmomentstarke CELOX -lntegral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologi-
schen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in
Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte. Besonders in der 5-Achsen-Simul-
tan-Bearbeitung zeigen die CELOX Motorspindeln ihre Vorzüge.
Praktisch keine Drehmoment-Welligkeit durch
FORMINGST schräggenutete Schalenmagnete
3D-Vorschubtechnologie
Verdrehspielfreie Haltebremse
Mit der FORMINGSTAR 3D-Vorschubtechnologie wird die Perfor-mance der HEDELIUS Fahrständer- Bearbeitungszentren wesentlich gesteigert. Flüssigkeitsgekühlte CELOX Motorspindeln mit erhöhter Laufruhe, Highend Servo-Motore mit schräggenuteten Schalenmagneten, skalierbares Bahnverhalten Formbauabstimmung und direkte Messsysteme Glasmaβstäbe garantieren dem Anwender perfekte Werkstückqualitäten.            Extra dicke Motorwelle mit Festlager für höchste Systemsteifigkeit Schwingungsentkoppelter lnkrementalgeber 
Skalierbares Bahnverhalten Formenbauabstimmung 
schnell genau 
Dreh- Schwenktischeinheit mit direkter 
WinkeImessung und hydraulischer Niederdruckklemmung der A- und C-Achse und laserlichtschranke                              Automotische Werkzeugvermessung und WerkzeugbruchkontroIIe
durch Tastsysteme
Die schnell einzubauende Arbeitsraumtrennwand teilt den großen Arbeitsraum in zwei einzelne Arbeitsräume.                        Zahlreiche deutsche und europoweite Service-
Stationen sichern die hohe Maschinenverfügbarkeit. 
Problemlos und schnell können die Werkzeugmagazine bestückt werden.                                                                      Laservermessung im Kundenwerk für höchste
Genauigkeit
Winkelfräsköpfe zur
horizontalen Bearbeitung
NC-Rundtische, Wínkelfräs-
köpfe und Mehrfach-Spann-
systeme rationalisieren den
Fertigungsprozess
Das umfangreiche Zubehör der
HEDELIUS Fahrständer-Bearbei-
tungszentren erweitert das Einsatz-
gebiet der Maschinen erheblich. In
den großzügigen Arbeitsräumen
können NC-Rundtische zur 4-Seiten-
bearbeitung oder Pick-up Magazine
zur Aufnahme von Wínkelfräsköp-
fen oder extra großen Werkzeugen                        
eingesetzt werden.                                                                      NC-Rundtische RT 150, 250, 320
NC-Rundtische RT 420/500 
Pick-up Magazin für übergroβe Werkzeuge,
Mehrspindelbohrköpfe oder Winkelfräsköpfe
Das Plus an mehr Arbeitsraum
Je nach Bearbeítungsaufgabe können die P-Versionen der HEDELIUS Bearbeitungszentren mit Schwenkbrücken, Dreh-
Schwenktischeinheiten oder Sonderspannvorrichtungen ausgerüstet werden.
Das Konzept bietet den industriellen Serienfertigern ebenso wie den flexiblen Lohnfertigern den entscheidenden
Vorteil. Durch einfaches Einsetzen der Aufsatzmaschinentische können die Arbeitsräume zur Bearbeitung von flachen
Werkstücken auf Standardhöhe reduziert werden.
SAUBERE MASCHINEN - SAUBERE HALLENLUFT
Eine echte lnnovation ist die Vollverkleidung der Maschinen mit
Absaugung. Die beim Bearbeitungsprozess entstehenden Öl-
nebel werden abgesaugt und in den Filterzellen gereinigt. Die
abgeschiedenen Ölpartikel werden über eine Schlauchleitung
in den Kühlschmiermittelkreislauf zurückgeführt. Für die Kran-
beladung der Maschinen sind die Vollverkleidungen mit einem
Rolltorelement ausgerüstet.
MAGNUM
Mit den Magnum
Bearbeitungszentren können
komplexe Werkstücke іm
Pendelverfahren wirtschaft-
lich gefertigt werden.
Die im Fahrständer integrierten
Werkzeugmagazine umfassen je
nach Maschinentyp 50, 56, 70
oder 100 Magazinplätze T8 . Die
Magazinbestückung erfolgt direkt
und zeitsparend durch eine im hin-
teren Maschinenbereich eingebau-
te Tür. Hohe Werkzeuggewichte,
Zuverlässigkeit und ein optimaler
Werkzeugschutz werden durch die-
ses Magazinprinzip erreicht.
TECHNISCHE DATEN                                                 ARBEITSBEREICH
WERKZEUGAUFNAHME
Werkzeugaufnahme
Kapazität 
Werkzeuglänge A
Kapazität A
Werkzeuglänge B 
Kapazität B
Werkzeugwechselzeit 
Grundfläche 
Bauhöhe
Gewicht 
mit kegel. Reinigungsstation die Werkzeugdurchmesser sind der jeweiligen Maschine angepasst 
Beі der Einzel-, Serienfertigung oder bei automatischer Fertigung ist häufig eine hohe Werkzeuganzahl notwendig.
Die HEDELIUS STANDBY MAGAZINE ergänzen die Standardmagazine mit bis zu 190 Zusatzwerkzeugen. Über ein
zentrales, drehbar gelagertes Hubgerüst mit Greifer werden die Werkzeuge ein- und ausgeschleust. Die Programmie-
rung erfolgt über eine spezielle Werkzeugverwaltungssoftware TCS . Die Werkzeuge werden Werkstückbezogen
vorausschauend ausgewechselt und in der Reihenfolge ihrer Nutzung in das Maschinenmagazin eingeschleust. Mit der
optional lieferbaren Kegelreinigungsstation können die Werkzeughalter, je nach Programm, einzeln oder in Serie gerei-
nigt werden.
Abb.: mit Heidenhain Eingabe-Terminal. STANDBY MAGAZIN ist ein intemational eingetragenes Warenzeichen der HEDELIUS GmbH.