Hegenscheidt MFD URD 160 Unterflurradsatzdrehmaschine

Unterflurradsatzdrehmaschine URD 106 Technische Daten
Kurzbeschreibung
Die Unterflur-Radsatzdrehmaschine vom Typ 106 CNC ist geeignet für die Bearbeitung der Profile an Radsatzen für Triebfahrzeuge, Reise- und Güterwagen aller Art.
eines Radsatzes erfolgt ohne Ausbau desselben aus dem Fahrzeug;
jedoch auch Einzelradsätze reprofiliert werden.
Der Aufbau der Maschine in Verbindung mit der angewandten Technologie gewährleistet hohe Zerspanungsleistungen, Arbeitsgenauigkeit und Lebensdauererwartungen. Die Arbeitsabläufe sind automatisiert und für die Bedienung der
Maschine ist nur ein Mitarbeiter erforderlich.                                  Die zu bearbeitenden Radsätze werden über das Zuführgleis im eingebauten Zustand oder per Hallenkran im ausgebauten Zustand zur Maschine gebracht.
Die Maschine steht in einer Grube unterhalb des Zuführgleises. Durch aufgeständerte ortsfeste und verschiebbare Schienen sind der Überrollverkehr zum Wartungsgleis sowie die Bearbeitung der Fahrzeuge möglich. Ein Teil dieser
Schienen wird vor der Bearbeitung hydraulisch aus dem Bearbeitungsbereich der Maschine geschoben und nach deren Beendigung geschlossen, um das Fahrzeug verfahren zu können.
Zwei kompakte Maschinenständer tragen die Antriebs- und Zentriersysteme für den Radsatz, die Supporte und die Belastungseinrichtung.
Der Antrieb des Radsatzes erfolgt über stufenlos regelbare AC-Servoantriebe. Die Antriebskräfte werden von vier Stück Antriebsrollen am äußeren Teil der Radsatzlauffläche auf den Radsatz übertragen. Die axiale Führung des Radsatzes
wird von vier Stück Seitenführungsrollen übernommen.
Die auf der Maschine erzielbare hohe Rundlaufgenauigkeit wird u. a. durch die Führungen der Antriebsrollenträger und die feinfühlige, reaktionsschnelle hydraulische Steuerung der Rollenträgerbewegungen erreicht.
Unterflurradsatzdrehmaschine URD 106 Technische Daten
Dieses schwimmende Radsatzantriebssystem ermöglicht es auch, dass sich die vier Antriebsrollen permanent den Unregelmäβigkeiten Unrundheit, Flachstellen
kraftschlüssig anpassen. Der so gegebene Dauerkontakt ermöglicht die ständige und konstante Übertragung des maximalen Drehmomentes und damit auch gröβtmögliche Spanquerschnitte. Der Profilschnitt kann in einem Zuge ohne
Umsetzen der Antriebsrollen durchgeführt werden.
Diese Maschine ist mit Einrichtungen für das Abstützen außengelagerter Radsätze versehen. Durch das Abstützen der Achslagerkasten während des
Zerspanungsvorganges werden durch die Nutzung der Rotationsachse des Radsatzes für den Zentriervorgang optimale Rundlaufgenauigkeiten am zu bearbeitenden Radsatz erzielt. Bei leichten Fahrzeugen wird mittels der Belastungseinrichtung die Achslast erhöht und es können höhere Spanquerschnitte
erreicht werden.
Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgerüstet. Die Vorschubgröβe und die Schnittgeschwindigkeit sind während des Bearbeitungsvorganges änderbar. Nach der Profilbearbeitung fahren die Supporte im Eilgang automatisch in ihre
Ausgangsposition zurück.
Die supportführungen sind gehärtet und feingeschliffen. Die Gegenbahnen sind aus Bronze. Hierdurch ist eine lange Lebensdauer bei hoher Führungsgenauigkeit
gegeben.
Für die Radsatzbearbeitung kommen Werkzeuge mit auswechselbaren Hartmetall- Wendeschneidplatten zum Einsatz.
Verschleíβmessungen an den Radsatzprofilen und das automatische Positionieren der Supporte erfolgt durch die an den Planschlitten montierten, kombinierten Positionier- und Verschleiβmesseinrichtungen. Spurmaβfehler können erkannt und
korrigiert werden.
Für die Messung der Raddurchmesser in der Messkreisebene wird eine elektronische Durchmessermesseinrichtung benutzt, die nach dem Prinzip der Umfangsmessung wirkt. Die gemessenen Werte werden von der Steuerung verarbeitet und angezeigt.
Mittels hydraulischen Hebern können getriebegekoppelte Radsätze bei der Bearbeitung von Radsätzen im Drehgestell frei gehoben werden. Der gesamte Bearbeitungszyklus erfolgt automatisch
Einspannen des Radsatzes
Vormessung der Verschleiβmaβe an beiden zu bearbeitenden Rädern
Bestimmung des zu drehenden Radsatzdurchmessers und der Profilform
Drehen des Radprofils in einem Arbeitsgang mit entsprechender Schnittaufteilung
Nachmessen aller wichtigen Radsatzdaten mit anschlieβendem Protokollausdruck
Die Maschine ist mit den zum Betreiben erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgerüstet.
Unterflurradsatzdrehmaschine URD 106 Technische Daten
Für die Späneentsorgung ist entsprechend der vorhandenen Platzbedingungen am vorgesehenen Aufstellort eine Lösung zu realisieren, die Späneförderer, Spänebrecher und Spänekasten beinhaltet.
Technische Daten
Unterflur-Radsatzdrehmaschine mít CNC-Steuerung
Hersteller: Hegenscheidt GmbH
Typ 106 CNC
Spurweite mm
gröβte Achslänge mm
kleinste Achslänge mm
gröβter zu bearbeitender Messkreis mm
kleinster zu bearbeitender Messkreis mm
Radbreite mm
kleinster Achsabstand
Achsen nicht gekuppelt mm
kleinster Achsabstand
Achsen gekuppelt mm
max. Geräuschpegel ohne
Zerspanungsgeräusche dB A
max. Achslast kN
Hauptantriebsleistung kW
AC-Servomotoren stufenlos regelbar
Bearbeitungsachsen Antrieb durch Servoachsantriebe,
Getriebe, Kugelrollspindeltriebe
Schnittgeschwindigkeit m/ min
Vorschub mm/ U
Motorleistung für Hydraulikpumpe kW
Gesamtgewicht ca. kg
Steuerung Sinumerik 840D sl
Betriebsspannung Phasen
Steuerspannung VDC
max. Stromaufnahme A