Kaast THK NR CNC Drehmaschine

Kaast THK NR Lineair führungen für schwere bearbeitung 1

THK - NR Type
Linearführungen für schwere Bearbeitung - Hohe axiale Belastbarkeit und Eilgang

Die minimalen Reibungskoeffizienten und vorgeladenen, spielfreien Kugellinearführungen zwischen der Bewegungsoberfläche und den Ball-Linearführungen sind für eine schnelle Bearbeitung und eine hohe Wiederhol- und Positioniergenauigkeit bestens geeignet.

Serienausstattung:

  • CNC Mitsubishi M70V Navi Lathe
  • Hochpräzise vorgespannte Kugelgewindetriebe
  • Hydraulisches Kraftspannfutter
  • Hauptspindel mit C-Achse
  • Automatischer 12-fach Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen VD140 (600MC & 650MC)
  • Automatischer 12-fach Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen VDI30 (530MC)
  • Automatischer Reitstock (programmierbar)
  • HIWIN-Lineralrollenführung
  • Hochleistungskühlmittelpumpe
  • Kettenspäneförderer mit Auswurfhöhe 1200 mm
  • Automatisches Zentralschmiersystem
  • Integrierte Ölabscheidung (Kaskadensystem)
  • Elektronisches Handrad
  • Schnittstelle für Stangenlader
  • Arbeitsraum-Halogenbeleuchtung
  • 3-farbige Maschinenzustandsanzeige
  • Doppelter Fußschalter für Spannfutter
  • Doppelter Fußschalter für hydraulische Reitstockpinole
  • Harte Backen und weiche Blockbacken (1 Satz)
  • Aufstelllemente
  • Wartungswerkzeug
  • Programmier- & Bedienungsanleitung

Optionales Zubehör:

  • CNC FANUC 0i-TD inkl. Manual Guide 0i
  • Hydraulisches Spannzangenfutter
  • Werkzeugvermessungssystem
  • Präzisionslinearmaßstäbe
  • Stangenlademagazin
  • Automatischer Teilefänger
  • Fertigteile-Förderband
  • Cut-off Detektor
  • Türautomation
  • Diverse angetriebene Werkzeughalter
  • Diverse stationäre Werkzeughalter

1. Arbeiten mit einem Stangenvorschub. 
Weitestgehend werden alle zum automatischen Ablauf der Beschickung mittels eines Stangenladers durch die AT Smart Software als Hintergrundprogramm ausgeführt. Nach dem Abstechen fährt der X-Z-Schlitten mit dem Revolver auf die vorgegebene Referenzposition (0.1-0.5 mm vor dem Werkstück - vom Betreiber einzugeben). Das Werkstück wird mittels der Vorschubstange, Stangenlader, nach vorn beaufschlagt. Der Z-Schlitten fährt nach hinten auf die vom Betreiber eingestellte Werkstücklänge. Es erfolgt nun die Teilebearbeitung.

2. Werkstück in Bearbeitung-Positon 
Durch die AT Smart Software können auch mehrfache Vorschiebungen, auch in unterschiedlichen Längen, vorgenommen werden. Langdreher Effeckt

3. Mehrfaches Vorschieben 
Mehrkanten Werkstück - Einfädelung. Dieses erfolgt durch automatisches Links-Rechts-Drehen des Spannmittels. Die Einstellung ist variabel (min. 15°).

Die Originalbroschüren stehen zum Verkauf. Eine Vorschau wird angezeigt. Der Preis der Broschüre ist auf Anfrage erhältlich.