Kuka Schweissvorrichtungen

THIELER - Schweiβvorrichtungen
KUKA-Schweiβdrehtische für kleine Werkstücke

Technische Daten

Type                            Kuka DT 3                              KUKA DT 7

Belastbarkeit kp              30                                             100        Grundfläche mm      250x250                                    680x550            Höhe  mm                     300                                               650            Drehteller Durchm.      250                                               350            Schwenkbereich          160°                                               90°       Stromkupplung A        200                                               300            Drehzahl U/min         0,5-0,5                                         0,2- 0,2     Anschlussspannung  220V                                             50Hz

KUKA DT 3                                                                                                    Ein kleiner Tisch-Schweißpostitionierer mit motorischem Antrieb für die Drehbewegung, stufenlos regulierbare Drehzahl-Einstllung über seperates Steuergerät (=Fernbedienung); großer Schwenkbereich, manuell betätigt, Feststellung duch Aretierungsklemme.                                                        

KUKA DT 7                                                                                          Massive Bodenständerführung; motorische Drehbewegung wie bei DT 3; Sicherung der Schwenkeinstellung durch Bolzen. Sonderausführung auf Anfrga: z.B geänderte Drehtellerabmessung, Spezial-Spanneinrichtung, Sondersteuerungen etc. 

Handbetätigte THIELER-Schweißdrehtische für  50 und  300kp

THIELER 5 H                                                                                                   Eine dreh-und kippbare Scheißvorrichtung zur Aufnahme von Werkstücken bis 50kp. Der Fuß des Drehtisches dient als Plattform zur Ablage von Werkzeug und Zubehör. Für Werkstücke mit großer Ausladung ist in Richtung Kippseite eine ausziehbare Zehe angebracht, um die Grundfläche zu vergößern und damit günstigere Schwerpunktverhältnisse zu schaffen. Das 500x500mm groe Spannkreuz kann duch eine Handkurber über ein selbsthemmenden Schneckenbetrieb um 100° nach vorn und 30 ° nach hinten geneigt werden und ist nach Lösen einer Knebelschraube drehbar.

THIELER 30 H                                                                                          ein massiver Drehtisch für Werkstücke bis 300kp. Auf der stabilen Grundplatte ist ein Elektrodenbehälter angebracht. Am Tischständer wurde in Arbeitsgerechter Höhe eine Ablagefläche für Pickhammer, Drahtbürste uwe. geschaffen. Die 600x600 mm große Spannplatte kann durch eine Handkurbel um 100° nach vorn geneigt werden. Den Sicherheitsvorschriften entspicht ein selbsthemmender Schneckenbetieb, der Unfälle bei der Bedienung verhindert. Das aufgespannte Werkstück läßt sich nach Lösen der Knebelschraube leicht in beiden Richtungen drehen.   

THIELER 30 HR                                                                                      Dieser Schweißdrehtisch entspricht in Ausführung und Beastbarkeit genau Typ 30 H, ist jedoch zusätzlich mit einem regelbaren Antriebsmotor für die Drehbewegung ausgerüstet. Die Drehgeschwindigkeit ist stufenlos von 0,195 - 1,73 U/min. Auch hier schützt ein Schneckentieb den Drehtisch vor Beschädigung und gibt Sicherheit gegen Unfälle bei Überlastungen und während der Montage von Werkstücken. Zu allen THIELER Schweißvorrichtungen der Typen 5 und 10 sind pannklauen, ke Satz zu 4 Stück, lieferbar. 

THIELER 60 - 100 - 150 - 300                                                                      Zur rationellen Lösung von Schweißarbeiten an mittelgroßen Werstücken bieten die "THIELER"-Schweißdrehtische mit mechanischer Kraftübertragung für den Antrieb hervorragende Möglichkeiten. In Verbindung mit den Maschinenbrennern lassen sich in vielen Fällen vollmechanische Schweißvorrichtungen in eigener Regie preisgünstig erstellen. Die ausgereiften Konstruktionen vereinigen sich praxisgerechte Arbeitsbedingungen und absolute Sicherheit.

(Über die einzelnen Typen gibt die nebenstehende Tabelle Auskunft)

                                                                                            Belastbarkeit                             Antribsart                                                      gemäß        Typ                                                      Drehzahl                  Schwerpunkt- THIELER          Kippen    Drehen       U/min                       schema kp  60N                v. Hand     konstant       1                              600          60R                 v. Hand     stufenlos   0,084-0,84                600          100NM          motor        konstant      1                               1000            100RM           Motor        stufenlos   0,084-0,84                1000          150R               Motor       stufenlos    0,135-1,2                  1500         300N             Motor        konstatnt     1                               3000        300R              Motor        stufenlos     0,02-1,2                    3000

KUKA-THIELER- Schweißvorrichtungen mit hydraulischem Antrieb

THIELER 600 RY bis 25000 RY                                                Schweißdrehtische für große Werkstücke benötigen für die Dreh. und Kippbewegungen naturgemäß große Motoren mit hohen Anschlußwrten. THIELER -Drehtische mit hydraulischem Antrieb reduzieren diese Anschlußwerte um etwa 50% und sind daher in den laufenden Arbeitkosten äußerst wirtschaftlich. Bei der Kontruktion wurde besonders darauf beachtet,, das alle Antribselemente geschützt im Inneren des Gehäuses liegen. Glatte Außenfläche gewährleistet größte Betriebssicherheit. Die Schweißvorrichtung bis zur Type 3000 RY benötigen keine gesonderten Fundamente, außerdem können die Grundträger auf die Werstückabmessungen eingestellt werden, d.h bei größeren Ausladungen werden die Träger nach hiinten verschoben und wieder befestigt. (Gegenbelastung erforderlich)                    Arbeitsweise und Bedienung                                                  Drehbewegung:                                                                                            Die Drehgeschwindigkeit ist, innerhalb der in der Tabelle angegebenen Werte, stufenlos durch Druckkopfbetätigung "Langsam" - "Schnell" regulierbar. Für Vollmechanische Schweißen isr der Gleichlauf der Drehbewegungen gesichert und wird durch die Vorwahl der Schweißgeschwindigkeit eingestellt.                  Kippbewegung:                                                                                        Die Spannplatten der Drehtische lassen sich zwischen 0° und 135° hydraulisch abkippen und schaffen so wie Möglichkeit, alle sichtbaen Schweißnähte eines Werkstückes in der wirschatlichen Wannenlage zu schweißen. Auf Wunsch kann auch eine elektronische Gleichlaufeinrichtung für Kippbewegung eingebaut werden ( Für Kalottenschweißung)                                        Steuerung:                                                                                                    Alle Schaltungen erfolgen über eine Fernsteuerung. Das komplette Steuersystem arbeitet mit einer Spannung von 42 V. Endschalter und Sicherheitsventile verhüten Schäden bei Überlastung und beim Aufsetzen cer Werkstücke auf die Schweißvorrichtung . Der hydraulische Antrieb garantiert absoluten Gleichlauf der Drehbewegung.

Typ  Anschlusserte  Werkstückgewicht Nutzbarer Schwerpunktabstand Regelbar in U/min                                                600 RY  3,5 PS  6000 kp  300 mm  0,027-0,81                                1200 RY  4,5 PS  12000 kp  600mm  0,025-0,75                            1800 RY 5 PS  18000 kp   500 mm 0,025- 0,75                                3000 RY  15,5 PS 30000 kp  600 mm 0,02-0,6                                  5000 RY  25,5 PS  50000 kp  650 mm  0,02-0,6                              6500 RY  30,5 PS  65000 kp  700 mm  0,02-0,6                              7500 RY  37 PS  75000 kp  1000 mm  0,02-0,6                              10000 RY  41 PS  100000 kp 700mm  0,02-0,6    

In Sonderausführung bis 250 000 kp lieferbar

KUKA - Zweiständer - Schweißvorrichtungen                 KUKA Zweiständer Schweißvorrichtungen sind in verschiedenen ausführungen für maximale Werkstückgewichte von 1-250 T lieferbar. Die drehbare aufspannplatte ist hierbei auf einer traverse zwischen zwei Ständern gelagert. der entscheidende Vorteil ist die neidrige Bauhöhe. Die günstigeren Arbeitsbedingungen für den Schweißer ermöglichen bessere Schweißqualität und höhere Wirtschaftlichkeit. Für Sereinfetigungen und Sonderschweißaufgaben - z. B Segmentschweißen von Kugelböden -  sind Ausführungen mit höhenverstellbarer Traverse leiferbar. Dadurch ist es möglich, den Krümmungsradius des Werstückes stets in der gleichen Ebene zu halten und mit einem feststehenden Schweißautomaten voll mechanisiert zu arbeiten. Der Schweißvorschub wird in diesm Falle von der Kippbewegung der Traverse ausgeführt. Der tiefliegende Schwerpunkt der Bauteile läßt leichtere Konstruktionen gegenüber den herkömmlichen Bauweisen zu. 

Type   Belastung in kp  Drehantrieb regelbar in U/min  Regelbreich f. Drehantrieb  Schwenkantrieb konstant in U/min Schwenkantrieb  Höhenverstellung der Aufspannplatte in mm                                        DSV 1  1000  0,15-1  1:8  1  einseitig  0-500                                        DSV 2  2000  0,15-1  1:8  1  zweiseitig  0-600                                    DSV 3  3000  0,15-1  1:8  1  zweiseitig  0-600                                      DSV 4  4000  0,15-1  1:8  0,75  zweiseitig  0-600                              DSV 5  5000  0,15-1  1:8  0,75  zweiseitig  0-600                        größere Typen bis Belastungen bis 250000 kp auf Anfrage 

KUKA - THIELER Rollenbockanlagen                                                  200 t Triebbock mit Schleppböcken in der Montage                             THIELER-Rollenbockanlagen sind nach dem Baukkastenprizip konstruiert. Sie zeichnen sich durch besonders niedrige Bauweise aus. Die gebräuchlichen Typen sind Doppelrollenkonstuktionen, die es ermöglichen, das Heften und Schweißen in direkt aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen durchzuführen. Für das Zusammenschweißen zweie Schüsse wird dabei nur der Trieb- und ein Schleppbock benötigt. Bei den Triebböcken liegen alle Antriebselemente geschützt im Grundrahmen bzw. zwischen den Doppelrollen. Durch Kammverzahnung schnelles und sicheres Umrüsten auf andere Kessekdurchmesser. Regelbetriebe ermöglichen stufnlose Einstellung der Schweißgeschwindigkeit auch über zusätzlich lieferbare Fernverstellungsgeräte. 

KUKA- THIELER - Einschienen - Schweißsäule*                                 Die KUKA - THIELER -Einschienen - Schweißsäule ist ein vibrationsfreier Schweißautomatenträger zum vollmechanischen Schweißen  von Rund- und Längsnähten an Kesseln und Behältern beliebigen Durchmesseres.                                                       Konstruktive Merkmale:                                                                           Fahrwerk mit Einschienenfahrgestell für Geschwindigkeiten zwischen 200 und 2000 mm/min. Säule und Gewindespindel, Schecke und scheckenrad für Auf und Abwärtsbewegungn der Bühne, sowie für das Schwenken. Bühne mit Automatenträger und begehbarer Plattform. 

Vorteile 

• geringer Platzbedarf
• kontinuierlich regelbare Verfhrbarkeit (200-2000mm/min)
• Schwenkmöglichkeit von 0 - 170° bzw. 0 - +/- 170 °, daher universelle Einsatzmöglichkeiten - ohne zusätzliche Hilfsgeräte - auvh an Werkstückenmit schwer zugänglichen Schweißstellen
• Bedienung, Beobachtung und Regulierung des Schweßablaufes sowie aller Bewegungsabläufe bequem von der Arbeitsbühne aus 

*andere Automatenträger auf Anfrage

KUKA - Schweißtechnik

KUKA - Transferstrassen                                                                mechanisiert und automatisiert von Punkt-, Buckel-, Rollen-, Naht-, und Schutzgas- Schweißstationen, auch in kombinierten Anlagen mit großen Schweißpressen, arbeiten bei Automobilherstellern, für die Radiatoren- und Kühlschrankanfertigung sowie in vielen anderen metallverarbeitenden Betriebn der verschiedenen Branchen.                                                                                              KUKA - Widerstandsschweißmaschinen                                          werden in Standardausführungen mit Leistungen von 3 - 350 kVA für die Gebiete Punkt- ( stationär und beweglich) Buckel- und Rollennahtschweißen geliefert. Eine Vielzahl von Schweißvorrichtungen und Sonderausf+hrungen, auch Stumpfschweißmaschinen stehen zur Verfügung. Große Versuchsabteilung zur Fertigung von Schweißmustern jeder Art.  KUKA -Schutzgeasschweißanlagen                                                 dienen sowohl der Ratonalisierung des Handschweißens duch die automatische Drahtzuführung als auch der Herstellung von Maschinenschweißanlagen. alle hierzu erforderlichen Aggegate einschließlich der elektrischen Steuerungen sowie der Positionier- und antriebseinrichtungen sind einzeln erhältlich, da nach dem Baukastenprinzip hergestellt, vielseitig austauschbar.                KUKA - Reibschweißmaschinen                                                          sind Anlagen zum Verbinden runder und ringförmiger Werkstücke untereinander oder auf anderen Bauteilen, auch mit unterschiedlichen Werkstoffen. Wegen der hohen Wirtschaftlichkeit des Verfahrens und der hervorragenden Möglichkeiten zur Mechanisierung kommt dem Reibschweißen in Zukunft eine große Bedeutung besonders in der rationellen Fertigung von Massenteilen zu.                                                        KUKA - Schweißvorrichtungen                                                            steigern Qualität und Arbeitsgeschwindigkeit. Neben Sonderkonstruktionen für bestimmte Aufgaben liefert KUKA auch Schweißdrehtische "System THIELER" , hand-, mechanisch und hydraulisch betätigt bis 250 t Belastbarkeit sowie Rollenbockanlagen bis 400 t  und Einstiegsschweißsäulen mit Bedienplattformen.                                                                                KUKA - Schweißzubehör                                                                Schweißkabel - Werkstückzwingen - Magnetklemmen - Kabelkupplungen - Elektrodenhalter - Schutzschirme und -gläser - Schweißhandschuhe, -schürzen und-gamaschen. Brennfix - Schweiß- und schneidgeräte - Drahtbürsten - Pickhämmer - Schruppscheiben - Schweißerbrillen - Schweißdraht in allen Qualitäten und Stärken - Absaugschweißteile. 

Keller & Knappich GMHB                                                                            4 Düsseldorf, Stephanienstrasse 7, Tel. 0211/353004, Telex 08587383                                                                                                  Ihr Büro für Schweißtechnik der Keller unf Knappich GmbH, Augburg