Licon LIFLEX I 12126 Vertikale Bearbeitungszentrum

Für Strukturbauteile im XXL Format bei höchster
Maschinendynamik.
Die einspindlige LIFLEX I 12126 wird als 4- oder 5-achsige Maschine ausgeführt. Sie ist besonders schnell, dynamisch stabil und robust. Vor allem bei groβen Strukturbauteilen aus Aluminium findet sie Anwendung. Der
Werkzeugwechselvorgang dauert nur 1 Sekunde. Mit dem Eilgang bis 150 m/min und hohen Beschleunigungs- und Rückwerten ist sie eine der derzeit dynamischsten ihrer Kubatur. Besonders kurze Taktzeiten und damit maximale 
TOOL MAGAZINE 30
Spindel-Drehzahl Arbeitshub                                        Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung
Max. X/Y/Z mm HSK Plätze Linearachsen A/B Achse
4/5 85 500 Nm
Perfektion von LICON. Maschinen-HerstelLung.
Prozess-Entwicklung. Premium-Partnerschaft.
Licon ist ein anerkannter Systemlieferant von Fertigungslinien für die mechanische Serienbearbeitung komplexer Bauteile. Zu den Kunden zählen namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferer in Europa, Amerika und Asien sowie Unternehmen aus diversen anderen Branchen. Kernkompetenz ist neben der
Produktentwicklung auch die Herstellung von Maschinenkomponenten, deren Systemintegration / Automation sowie die Softwareentwicklung.
DOPPELSPINDLER
EINSPINDLER
ENDENBEARBEITUNGSMASCHINE
FEINBOHRWERK 
RUNDTAKTMASCHINEN - KRONENREVOLVER
AUTOMATION
KUNDENDIENST
LIFLEX I Einspindler. Bearbeitungszentren im Überblick.
Einspindlige Bearbeitungszentren von Licon kommen dort zum Einsatz, wo übliche Konzepte die gesetzten
Anforderungen nicht erfüllen können. Maximale Kubaturabmessungen für die Mehrseitenbearbeitung, Maschinendynamik und unterschiedliche Beladeoptionen sind unter anderen wichtige Kriterien, die für eine LIFLEX I
sprechen.
Doppelspindlige Bearbeitungszentren von Licon kommen dort zum Einsatz, wo hohe Anforderungen an die
Performance gesteltt werden. Maximale Kubaturabmessungen für die Mehrseitenbearbeitung, Maschinendynamik und Beladeoptionen sind wichtige Kriterien, die für eine LIFLEX II sprechen. Doppelspindlige LIFLEX Bearbeitungszentren sind bereits im Standard mit i-Technologie ausgestattet, unabhängige Korrigierbarkeit der Spindeln in Z. Optional ist die i3-Technologie mit unabhängiger Korrigierbarkeit der Spindeln in X, Y und Z. Aile Gröβen sind mit HSK 100 und HSK 63 verfügbar.
ARBEITSHUB 
LIFLEX I Einspindler im Detail. 
Achsen SpindeI-Drehmoment                                    Spindel-Drehzahl Arbeitshub                                        Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung PalettenwechsIer BeschIeunigung            Prozessschmierung
Spindel-Drehzahl Arbeitshub                                        Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung  Prozessschmierung Achsen Spindel-Drehmoment
Max. Max. X/Y/Z mm HSK Plätze Linearachsen Linearachsen A/B-Achse                                                        MMS, KSS, Trocken
Achsen Spindel-Drehzahl Arbeitshub Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung PaIettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung Spindel-Drehmoment
Max. X/Y/Z mm HSK Plätze Linearachsen Linearachsen A/B-Achse
Automatisierungs- und Logistikkonzepte.
Wir setzen hierbei nicht auf eine spezielle Automatisierungslösung, sondern entwickeln individuelle Lösungen entlang eines Baukastens, ähnlich unserer Strategie des LIFLEX Werkzeugmaschinenbaukastens, die auf den jeweiligen, individuellen Bedarf unserer Kunden konfigurierbar sind. Um die Aufbau- und Inbetriebnahmezeiten beim Kunden niedrig zu halten, forcieren wir den Einsatz von Simulationssoftware.
Perfekte Ergänzung. Die Technologie von LICON.
Alle LIFLEX-Doppelspindler sind mit in Z-Richtung unabhängigen Korrekturmöglichkeiten ausgerüstet i-Technologie. Dabei sind beide Spindeln von einander und gleichwertig bezüglich ihrer Steifigkeit im Maschinenverbund. Mit der im LIFLEX-Standard getieferten i-Technologie lassen sich somit unterschiedliche Werkzeuglängen im NC-Programm einfach kompensieren. Bei gröβeren Achsabständen und dem Einfluβ unterschiedlicher Temperaturen der Werkshalle und des gegebenenfalls eingesetzten Kühlmittels auf die Maschinenstruktur bleiben Schwankungen insbesondere in X-Richtung, aber auch in Y-Richtung in der Bearbeitungsqualität bestehen. Für höchste Anforderungen an die Bauteilqualität wird unsere i3-Option eingesetzt. Beide Spindeln können hierbei in allen 3 Richtungen X, Y und Z unabhängig korrigiert werden.
Werkzeugmaschinendaten müssen dem Anwender einen echten Mehrwert bieten. Dieser Maxime folgt Licon LАVА
mit LAVA Licon Added Value Analysis. Basis dafür ist der Einsatz von smarten, mit Sensorik ausgestatteten
Komponenten in den LIFLEX Bearbeitungszentren. Unser Ziel ist die bestmögliche Automatisierung des Knowledge Managements.
Historienauswertung mit Fehlerauswertung 
Steigerung der Ausbringung
Reduzierung von Unterhaltskosten 
Zustandsüberwachung 
Motorspindeln 
Vibrationssensorik 
Temperatursensorik 
Kugelgewindetriebe 
Frequenzanatyse 
Zerspanprozess Schwingdatenanalyse 
Vermeidung von Ratterschwingungen 
Prozess Trend-Analysen