Makino FB 127 5-Achsen Bearbeitungszentrum

Makino FB 127 Vertikal bearbeitungszentern 1

Präzision ist das Leitmotiv von Makino. Unsere Technologie ist präzise. Wir hören genau zu, arbeiten exakt und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen. Das Ergebnis: langlebige Qualität, Zuverlässigkeit und Stabilität unserer Produkte. Willkommen bei Makino!

Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder sogar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen. Makino hat die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind.
Doch wie groß ist ein Mikrometer überhaupt?
Oder wichtiger noch, wie klein? Ein paar Beispiele:
150 μm: Stärke eines Briefbogens
60-80 μm: Durchmesser eines menschlichen Haares
2 μm: Dicke eines roten Blutkörperchens
0,003 μm Ra: Oberflächengüte nach Bearbeitung mit einer Makino iQ300
Hier wird deutlich, warum Formen, die auf Makino-Maschinen hergestellt wurden, so gut wie nie nachbearbeitet werden müssen. Sie kommen bereits perfekt aus der Maschine und entsprechen selbst den strengsten Anforderungen - präzise eben.

„Quality First” lautet unser Unternehmensmotto. „Quality First" leitet uns bei allen unseren Produkten und Dienstleistungen mit der tiefen Überzeugung von gegenseitigem Vertrauen zwischen allen jenen, die Makino-Produkte bauen, verkaufen und anwenden. Dies unterscheidet uns in der Praxis von anderen Werkzeugmaschinenherstellern. Das Motto spiegelt sich in unserer Produktentwicklung ebenso wider wie in unserer Fertigungsphilosophie. Unsere Maschinenteile werden mit der größten Genauigkeit hergestellt. Unsere Maschinen werden in einem qualitätsorientierten und hocheffizienten Prozess montiert, mit streng kontrollierten Arbeitsabläufen und hochmotivierten Mitarbeitern, die sich durch Eigenverantwortlichkeit, Kreativität und Fachwissen auszeichnen. Eine Makino-Maschine beispielsweise wird in ihrer Gesamtheit stets von einem „alten Hasen" und einem jungen Mitarbeiter montiert. So werden unser Wissen und Können von Generation zu Generation weitergegeben.
Seit mehr als sieben Jahrzehnten entwickelt und baut Makino Werkzeugmaschinen für zukunftsweisende Fertigungstechnik. Unsere herausragende Marktposition beruht auf Kernkompetenzen in der Spindeltechnologie, Bewegungssteuerung und dem Temperaturmanagement. Speziell auf die Produktionsprozesse zugeschnittene Softwareprogramme, intelligente Maschinenfunktionen und Fertigungssystemtechnologien runden unser Produktportfolio ab.

Auch eine erstklassige Maschine benötigt Anwendungs-Know-how, damit Aufträge optimal ausgeführt und das technologische Potenzial der Maschine voll ausgeschöpft werden. Jede Makino-Maschine bietet Ihnen die Möglichkeit, die herkömmlichen Leistungserwartungen in puncto Genauigkeit, Qualität und Zuverlässigkeit noch zu übertreffen - vorausgesetzt, Sie verfügen über das entsprechende Expertenwissen. Genau aus diesem Grund arbeitet bei Makino eine besonders große Zahl an Anwendungstechnikern, die unseren Kunden zur Seite stehen. Je komplexer ein Werkstück ist, umso mehr Perspektiven und Lösungsmöglichkeiten gibt es. Durch intelligente Programmanpassungen können wir Ihre Produktivität um bis zu 40 % steigern. Dies ist nur ein Beispiel dafür, wie unsere Technologen Ihnen technische und wirtschaftliche Vorteile verschaffen.
Die vorbeugende Wartung macht es möglich, die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen mit einem Minimum an Ressourcen, Aufwand und Kosten zu maximieren. Und sollte eine Makino-Maschine einmal nicht wie erwartet laufen, was selten vorkommt, so steht Ihnen unser Kundendienst zuverlässig zur Seite. So gewinnen wir zufriedene Kunden, die über Jahre immer wieder in unsere Technologie investieren.

Industriebereiche
Als einziger Werkzeugmaschinenhersteller vereint Makino innerhalb des Unternehmens Kompetenzen im Fräsen, Erodieren, Schleifen und Automatisieren. Viele Makino-Maschinen bieten ihren Anwendern die Flexibilität zur Bearbeitung von Werkstücken für einen weit gefächerten Anwendungsbereich und ermöglichen ihnen dadurch erfolgreich neue Geschäftsfelder zu entwickeln. Für unsere Kunden bedeutet dies: Wettbewerbsvorteil und hohe Rendite ihrer Anlagen.

Horizontale Bearbeitungszentren
Makinos horizontale Bearbeitungszentren stehen für Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Wie alle Bearbeitungszentren verfügen sie über die Original-Makino-Spindel. Die große Anzahl unterschiedlicher Spindeln ermöglicht die Anpassung an jede Bearbeitungsaufgabe. Wir bieten sowohl Universal- als auch kundenspezifische Modelle, beispielsweise für Luftfahrtanwendungen.
- Erhältlich mit 4 bis 6 Achsen
- Verfahrweg: 560 bis 20.000 mm
- Erhältlich als Einzelmaschine oder im vollautomatisierten System
- Maximale Tischlast: 15 t

Vertikale Bearbeitungszentren
Makinos Vertikalbearbeitungszentren eignen sich für Anwendungen verschiedenster Industriezweige. Da sie für den Formenbau entwickelt wurden, sind sie eine Referenz in puncto Genauigkeit. Die unübertroffene thermische Stabilität sorgt für hohe Dauergenauigkeit auch nach Stunden im kontinuierlichen oder nicht-kontinuierlichen Betrieb. Die Kombination der einzigartigen Spindeltechnologie und der perfekt angepassten Achsensteuerung ermöglicht Oberflächengüten auf höchstem Niveau.
- Erhältlich mit 3 bis 5 Achsen
- Verfahrweg: 320 bis 2.000 mm
- Erhältlich als Einzelmaschine oder im vollautomatisierten System
- Sondermodelle für Graphitbearbeitungen

Senkerodieren
Seit Ende der 1970er Jahre, als wir mit der Herstellung von Erodiermaschinen begannen, haben wir viele wegweisende Erodiertechniken entwickelt. Makinos Senkerodiermaschinen haben die Arbeit des Bedieners vereinfacht, da sich die meiste Erodiertechnologie innerhalb der Maschine befindet. Der Bediener wählt die richtigen Variablen aus, wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Oberflächengüte usw., und die Maschine erledigt den Rest. Ausgezeichnete Technologie zur Stahl- und Hartmetallbearbeitung mit Kupfer-, Graphit- und Hartmetallelektroden. Die neue EDCam-Software ermöglicht eine leicht zu erlernende Bedienung der Maschine.
- Verfahrweg: 220 bis 2.000 mm
- Erhältlich als Einzelmaschine oder in vollautomatisierten Systemen

Drahterodieren
Wie im Senkerodieren haben wir auch im Drahterodieren seit den späten 1970er Jahren eine Vielzahl richtungsweisender Technologien entwickelt. Makinos Drahterodiermaschinen sind schnell, genau und erreichen allerfeinste Oberflächenqualitäten. Dank H.E.A.T. (High Energy Applied Technology) liefern unsere Maschinen höchste Geschwindigkeiten ohne Drahtbrüche und Oberflächenmarken, selbst unter extremen Bedingungen wie bei Bearbeitungen mit nicht anliegenden Düsen oder Werkstücken mit unterschiedlichen Schneidhöhen.
- Erhältlich mit unterschiedlichen Führungssystemen (Rund- oder V-Führungen)
- Verfügbar mit Dielektrikum auf Wasser- oder Ölbasis zur optimalen Technologieanpassung
- Vertikale und horizontale Drahtkonfiguration
- Verfahrweg Z-Achse: 50 bis 620 mm

Kunden kaufen heutzutage weit mehr als eine Maschine. Unsere Stärke liegt darin, Ihnen dieses „Mehr" zu verschaffen. Wir verstehen unsere Maschinen als Teil einer Prozesslösung. Dafür stellen wir umfangreiche Ressourcen in Beratung, Anwendungstechnologie und Kundendienst zur Verfügung - mit praktischem Nutzen für all unsere Kunden. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter in Beratung und Vertrieb beraten Sie kompetent und gründlich - lange vor einer Kaufentscheidung. Wenn erforderlich, passen wir unsere Lösungen an Ihre speziellen Bedürfnisse an. Unsere Technologen sorgen dafür, dass die neue Maschine optimal in Ihre Arbeitsumgebung passt und binnen kürzester Zeit bestmögliche Leistung bringt. Zwar sind Makino-Maschinen als zuverlässig und langlebig bekannt, dennoch garantieren wir Ihnen einen Kundendienst 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Wenn Sie sich für eine Makino entscheiden, bekommen Sie nicht allein eine Maschine, sondern investieren Kapital, für das Sie eine hervorragende Rendite erwarten dürfen. Das ist der Mehrwert, den Makino Ihnen bietet. Was dies in der Praxis bedeutet, zeigen die Beispiele auf den folgenden Seiten.

EATON Rivarolo CH
EATON Rivarolo CH in Italien baute bereits Zylinderköpfe für die wasser- und luftgekühlten 125-250 cm³ Einzylindermotoren der Piaggio-Motorroller, als Makino zu Beratungen hinzugezogen wurde, um die Produktionsprozesse mit Hilfe von Zykluszeitstudien und der richtigen Werkzeugauswahl neu zu definieren. Makino entwarf daraufhin eine vollautomatisierte Lösung, bestehend aus einer Produktionszelle mit zwei Horizontalbearbeitungszentren sowie einem Fanuc-Roboter für das Teile-Handling. Die neue Lösung brachte beträchtliche Vorteile: gesteigerte Produktivität, Verringerung der kostenintensiven manuellen Arbeit mit Einsparung von Lohnkosten und Zykluszeiten, die um 40 % niedriger als mit den Vorgängermaschinen ähnlichen Typs liegen. Dies ist nicht das einzige Beispiel der intelligenten Lösungen, die Makino entwickelte. Bei EATON Rivarolo CH erfolgten Nockenwellenbohrungen für VM Motori bislang auf einer Sondermaschine, die nur für diese Bear

beitung genutzt wurde — ein relativ unflexibler und langsamer Prozess. Nun ist die Lösung für diese Bohrungen eine a81 mit hydrostatischen Bohrstangen. Die Konzentration des gesamten Bearbeitungsprozesses auf dieses eine Bearbeitungszentrum hat die Zykluszeiten entscheidend reduziert, die Produktionsmenge gesteigert, die Prozesseffizienz erhöht, die Anzahl der Aufspannungen gesenkt, das Teile-Handling beschleunigt und, last but not least, die Qualität der gefertigten Teile bei weniger Ausschuss und besserer Oberflächengüte erhöht. Die 10% Produktivitätssteigerung, die dank dieser intelligenten Lösung erzielt wurden, sind nur ein Beispiel der Wertschöpfung, die mit Makino möglich ist.

Marek Bujny taufte sein Unternehmen „Ultratech". Aus gutem Grund: Er ist ein technikgetriebener Mensch, jener Typus, der den Stand der Technik vorantreiben will — so wie Makino. Er ist einer der Initiatoren des „Aviation Valley" im südlichen Polen. Der Erfolg seines Unternehmens ist mit über 70 Mitarbeitern ebenso außergewöhnlich wie deren Kompetenz. Und Marek Bujny weiß, wie er das Beste aus einer 5-achsigen D500 herausholt. Bei einem Besuch der amerikanischen Luftfahrtindustrie waren er und seine Mitarbeiter überrascht zu sehen, was selbst kleinere Unternehmen erreichen können, indem sie Maschinen des Weltmarktführers dieser Branche, Makino, einsetzen. Diese Fachleute wissen, dass unsere Maschinen nicht nur hochgenau, sondern auch äußerst zuverlässig sind. Sie arbeiten daher in drei Schichten pro Tag, sieben Tage die Woche. Die Software hilft dabei. Unser einzigartiges Dämpfungssystem über Software kompensiert jegliche Schwingung während der Bearbeitung. Unsere Autonomic Spindle Technology* misst jede Veränderung und lässt die Spindel innerhalb von 120 ms auf den optimalen Bearbeitungswert zurückkehren. Für viele Unternehmen der Luftfahrtbranche ist Makino daher die einzige Wahl. Ultratech konnte sich mit eigenen Augen von den Wettbewerbsvorteilen eines weltweiten Wissenstransfers überzeugen, die nur eine Partnerschaft mit Makino bieten kann. Bei ähnlich qualitätsorientierten Leuten wie sie selbst lernten sie neue Ansätze in der Hochleistungszerspanung und Automation kennen. Das erste, was Marek Bujny nach seiner Rückkehr tat, war eine D500 mit Automatisierungsoption zur Bearbeitung von Titan und anderen Metallen zu bestellen. Wie immer, ein Mann der Tat.