MAS ROLLER 2800 CNC Drehmaschine

Spezialtechnologie
ROLLER 2800
Sondermaschine ROLLER 2800 CNC verfügt über Skellet, das von der standardmässigen Spitzendrehmaschine MASTURN 820i / 3000 abgeleitet ist. Die Funktion der Maschine beruht in der Kaltverformungstechnologie durch Glattwalzen von Zylinder-, Konus- und Übergangsradiusflächen von Wellenbauteilen wie Fahrzeugachsen.
Diese Funktion bestimmt außer anderem das Anwendungsbereich der Maschine zu eіner spezialisierten Fertigung von Bauteilen unter Ausnutzung der Technologie zur Verfestigung der Oberfläche, und zwar immer in vertikaler Richtung Rollwerkzeugs zur
Materialoberfläche eines Mechanismus zum Ankippen der vom CNC-System gesteuerten Achse B.
Die Vorrichtung zum Glattwalzen ist am Längssupport platziert. Der Support bewegt sich mithilfe der CNC gesteuerten Achse Z auf dem Maschinenbett in Längsrichtung. Die Bewegung an der Achse X wird hydraulisch durch zwei sich gegenüberliegende Pinolen der Rollköpfe realisiert, in denen das eigentliche Rollwerkzeug eingespannt wird. Stufenlose Änderungen des Drucks auf das Rollwerkzeug kann man im Programm während des Arbeitszyklus vornehmen. Das System ermöglicht eіne indirekte, unabhängige Messung der Rollkraft, die Erfassung und Archivierung von Daten des
Glattwalzprozesses.
Geometrie und Arbeitsgenauigkeit ISO 1708
Drehdurchmesser obne Nutzung der Achsrollen von B-Achse mm 300
Drehdurchmesser mit Nutzung der Achsrollen der B-Achse bis 30
Drehdurchmesser mit Nutzung der Achsrollen der B-Achse bis 350
PinoIenhub der Rollköpfe mm 112
Arbeitsbereich / Bereich der Rollkraft kN 1 50
Max. Werkstücksgewicht kg 1000
Spindelnase DIN 55027
Spindelbohrung mm 128
Arbeitsspindel metrisch mm 152
Steuerungssystem SIEMENS SINUMERIK 840D 
Motorleistung S1 kW 11
Übersetzung der Schneckengetriebe - 1: 40
Kugelrollspindel Durchmesser / Steigung mm 50/10
Verfahrweg mm 2876
Z-Achse / Eilgang m/min 10
Max. Schubkraft kN 20
Genauigkeit des wiederholten Positionsanfahrens mm 0,015
Durchmesser der Pinole mm 115
Pinolenhub mm 160
Volumen des Hydraulikaggregats 1 10
Arbeitsdruck der Pumpe bar 110
Hydraulikaggregat                                          
Motornennleistung kW T 3
Länge x Breite x Höhe mm 4000 x 1815 x 1853
Maschinengewicht kg 6200
Maschinenabmessungen
Max. AnschIusswert der Maschine kVA 45
Schnellste technische und technologische Dienstleistung für den Kunden
Unmitteibarer Kontakt mit der Maschine des Kunden online
Preiswerte und zuverlassige technische Lösung
Die Ferndiagnose ist eine Analyse des Maschinenstatus mithilfe der Kommunikationssoftware durch den Diagnostiker. Mit der Kommunikationssoftware wird mithilfe des lnternets der Fernzugriff zum Bildschirmbild und zum des Steuersystems möglich gemacht. Die Kommunikationssoftware selbst beinhaltet keine Diagnostikinstrumente. Der Kundendiensttechniker nutzt nur die internen Ferndiagnosemöglichkeiten des
Steuersystems. Im Rechner des Kundendiensttechnikers wird das Bildschirmbild sowie das CNC-Dialogmenu auf beliebige Entfernung zuganglich gemacht. Der Techniker überwacht nicht nur den aktuellen Status der Maschine über deren Bildschirmbild, sondern betätigt mithilfe der Taste seines Rechners das CNC- Menü, überträgt zweiseitig praktisch sämtliche Daten und führt mithilfe der CHAT-Funktion den Dialog mit dem Bedienungspersonal. Bei der Analyse eines Fehlers der Maschine nutzt derTechniker alle im CNC integrierten Diagnostikfunktionen. Das ziet der Ferndiagnose ist die Betriebsunterbrechung der Maschine zu kürzen, indem die anschließende
Kundendiensttätigkeit bereits genau gezielt ist. Das bringt vor allem eine Reduzierung der Verluste des Kunden mit sich, die durch die Betriebsunterbrechung der Maschine entstehen.
Kundendienst 
MAS MACHINE MONITOR ist ein Software-Produkt, das dem Kunden ermöglicht die zeitliche Auslastung der Maschine während der Schicht online zu überwachen bzw. ermöglicht Einsicht in die Betriebsstatushistorie um
anschließend Maßnahmen іn der Produktion und Logistik zu treffen. Das alles ist im Visualisierungsprogramm möglich, welches im PC des Kunden installiert wird.
MAS MACHINE MONITOR bedeutet eine nachweisbare, sprungartige Steigerung der Produktivität lhres
Betriebsablaufs 
Grundfunktionen von MAS MACHINE MONITOR:
Überwachung der Auslastung einer beliebigen Anzahl von Maschinen, Möglichkeit der Zuordnung von Maschinen in Gruppen Arbeitsplätze
Anzeige des Maschinenstatus online bzw. Durchgehen der Auslastung in der Hergestellte Stückzahl, Anzeige des Einschaltintervalls der Kraftstromkreise Maßnahme zur Einsparung elektrischer Energie
Zusammenfassende Statistiken für die einzelnen Maschinen
Wíchtige Informationen für das Management der Firma sowie die Produktionsleitung
Die Option von MAS MACHINE MONITOR ist der MAS GSM MONITOR - die Überwachung des gewählten Status der Maschine mithilfe des Netzes des Mobiltelefonoperators für auserlesene Telefonnummern in Form einer SMS-Nachricht. Der Mitarbeiter kann somit sofort auf das Ereignis reagieren, auch wenn er gerade nicht an der Maschine anwesend ist.
GSM MODULE: seien Sie übeг den Ablauf lhrer Aufträge direkt von der Maschine auch während lhrer physischen
Abwesenheit in der Firma informiert
GSM MONITORING Funktion des GSM MODULS: Mithilfe des Tastfelds können bis zu 5 Telefonnummern definiert werden, die zur Überwachung und Steuerung der Maschine benutzt werden können. An die eingegebenen
Telefonnummern werden dann SMS-Nachrichten über Änderungen des Status der Maschine versendet. Nach dem
aktuellen Status der Maschine kann man auch durch die Versendung einer SMS-Nachricht in Form von STATUS
fragen. Eine SMS kann man wahlweise auch bei der Erfüllung einer bestimmten Bedingung versenden.
Anfertigung eіner bestimmten Stückzahl u.Ä. . Mithilfe einer SMS von einer der vordefinierten Nummern können bis zu 2 Anwendungssignale bedient werden. Auf diese Weise kann das verhalten der Maschine ferngesteuert werden zum Beispiel die Außerbetriebsetzung der Maschine nach der Fertigstellung des aktuellen Werkstücks, der Wechsel der Fertigung zu einem anderen Werkstücktyp
Zusatzfertígungsprogramm
Sonderzubehör und Ersatzteile für Bearbeitungsmaschinen
Gestaltung und Fertigung der technologischen Vorrichtungen
Die Herstellung der Modelle für die Gussherstellung aus Holz, MetaIl und nach der Zeichnungsdokumentation und der Forderung der Kunde, die Gestaltung der gelieferten Modelle auf die KOVOSVIT MAS Technologie
Die Abgüsse aus dem Grauguss und Sphäroguss nach der Norm ISO
Die Kooperationsherstellung der Montagegruppen
Die Auftragsproduktion der Kleinserien - Werkzeugbau
Die Herstellung der Elektroschaltschränke
Revolverdrehmaschine Radialbohrmaschine CNC Drehmaschine Bearbeitungszenter
Gründung der Koordinatenbohrmaschine Multifunktions-Bearbeitungszenter Radialbohrmaschine
Gesellschaft
Fünf-Achnen Vertikal Bearbeitungszenter CNC 
Vertikal-Bearbeitungszenter Multifunktions-Dreh-Fräszenter Portal-Bearbeitungszenter Multifunktions- Dreh-Fräszenter