Mengele Blechbearbeitungsmaschinen

Intelligente Lösungen für maximale Leistung

GWF MENGELE Gesenkbiegepressen

Die Maschinen des ältesten deutschen Herstellers für hydraulische Gesenkbiegepressen überzeugen durch Präzision und Wirtschaftlichkeit:

Stabil: Eine hochwertig geschweißte Ganzstahlkonstruktion garantiert eine lange Lebensdauer. Die komplette Montage der gesamten Maschinen erfolgt im Stammwerk Waldstetten (Günzburg).

Genau: Präzisionsmaschinen mit exaktem Regel- und Steuerungssystem und mikroprozessorgesteuerter Achsenverstellung.

Bedienerfreundlich: Einfacher und schneller Werkzeugwechsel für alle gängigen Werkzeuge. Gute Zugänglichkeit. Extrem niedriger Geräuschpegel. Modernste CNC-Steuerungen.

Sicher: Hochwertiges Qualitätsmanagement. Sorgfältige Montage und Dokumentation. Optimale Anpassung an spezifische Produktionsbedingungen beim Kunden.

Zukunftssicher: Ausschließlich Einbau von hochwertigen Zulieferteilen. Umfassende Standardausrüstung. Einfache Nachrüstung möglich.

Option auf Rationalisierung bzw. Automatisierungseinrichtungen. Kurze Lieferzeiten. Schneller und kompetenter Service.

Werkzeugwechsel in weniger als

5 Sekunden oder können Sie es sich leisten, Zeit zu ver-

schwenden? Die Automatikpresse ist eine hydraulische Gesenkbiegepresse mit programmierbarem automatischem Werkzeugwechsler. Sie bietet höchste Produktivität, flexible Fertigung und eine gleichbleibende Genauigkeit.

GWF-Mengele bietet Automatik-Gesenkbiegepressen mit elektronisch

geregeltem Gleichlauf an. Hauptmerkmal ist die Paternosteranordnung der Oberwerkzeuge. Bis zu vier oder fünf Stempel, mit unterschiedlichen Formen und ggf. Radien, werden in Werkzeughaltern an einem Kettensystem betriebsbereit gehalten. Sie werden entsprechend der Kantfolge des Werkstücks von der elektronischen Steuerung abgerufen, positioniert und maßgenau gespannt. Die Arbeits- bzw. Werkzeuglänge ist etwas kleiner als die lichte Ständerweite. Die Werkzeughalter werden, wenn sie in Position gefahren sind, von Zylindern in die Aufnahme gezogen, gespannt und beim Werkzeugwechsel wieder ausgestoßen.

Gewöhnlich sind die Werkzeuge mit Spannleisten in den Werkzeughaltern befestigt. Der erste und letzte Werkzeughalter kann als Sonderausstattung mit hydraulischer Stempelklemmung geliefert werden. Damit lassen sich bei Bedarf auch diese beiden Werkzeuge schnell austauschen. Die Automatikpresse fertigt wirtschaftlich mit den gespeicherten Werkzeugen die Stückzahl, die Sie gerade brauchen. Ihr Vorteil: Teure Lagerkosten entfallen, binden kein Geld und sparen somit Zinsen.

GWF MENGELE Tafelscheren für jedes

Einsatzgebiet

Hydraulische Tafelscheren von GWF MENGELE erfüllen die hohen Anforderungen der blechverarbeitenden Industrie: Durchsatz, Schnittqualität und Wirtschaftlichkeit. Präzision ist dabei das entscheidende Kriterium. Die robuste Gesamtkonstruktion und die einfache sowie sichere Bedienbarkeit sorgen für eine lange Lebensdauer. GWF-MengeleTafelscheren sind dank schneller Schnittspaltverstellung ideal für die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Blechsorten in wechselnden Blechstärken.

Lösungen für Ihre Aufgabenstellungen

Höchste Effizienz erreichen die GWF MENGELE Werkzeugmaschinen in Verbindung mit Automatisierungs-Technologie in Anlagensystemen. Durch Kombination lässt sich die ökonomische Auslastung der Maschinen erheblich steigern. Schildern Sie uns Ihre spezielle Aufgabenstellung. Wir beraten Sie gerne und helfen Ihnen, eine maßgeschneiderte Lösung zu finden, wie zum Beispiel:

Automatische Sickenanlage mit Zuführ- und Abführeinrichtung. Automatischer

Werkzeugwechsler für Presse und Besäumschere.

GWF MENGELE Automatik-Gesenkbiegepresse 400 to mit Werkzeugwechsler.

Automatische Herstellung von Fahrzeugrahmen mit 5 Kantungen, inkl. automatischem Transport zur nächsten Fertigungsstation.

Vollautomatische GWF MENGELE Tafelschneidanlage mit Dreh- und Wendeeinrichtung mit einer Schnittlänge bis zu 8 m und Stapelvorrichtung ermöglichen

maximale Durchsatzleistungen in der Tafelblechverarbeitung.

Geben Sie Ihren Werkzeugmaschinen ein zweites Leben.

Die Herausforderung - Verlängern Sie die Lebenszeit Ihrer Maschinen. Mit unserem Serviceprogramm GWF MENGELE RETROFIT sichern Sie langfristig und kostenoptimiert Ihr Maschinen- und Anlageninvestment.

Die Situation - Lieb gewonnene Gewohnheiten wirft man nur ungern über Bord. Das gilt auch bei älteren Maschinen, die in der Produktion über Jahre gute Dienste geleistet haben. Aber was macht man mit voll funktionstüchtigen Maschinen, bei denen der Steuerungs- oder Antriebsbereich verbraucht ist?

Die Lösung - RETROFIT das Fitnessprogramm für Ihre Gesenkbiegepressen und Tafelscheren. Durch den Austausch und die Neuinstallation von Steuerungen und Antrieben stellen Sie nicht nur die ursprüngliche Leistungskraft Ihrer Presse wieder her (auch für viele Fremdfabrikate). Sie erzielen dadurch auch weitere Vorteile. Wir zeigen Ihnen die Alternativen auf und prüfen, ob die Modernisierung der richtige Weg ist. In vielen Fällen lässt sich so die Verfügbarkeit und der Instandhaltungsaufwand der Anlagen optimieren und dadurch die Wirtschaftlichkeit erhöhen.

Die Vorteile - Durch den Einsatz einer modernen Steuerung werden nicht nur neue Zusatzfunktionen erschlossen, sondern gleichzeitig der Bedienungskomfort deutlich erhöht. Die neu geschaffene Plattform erlaubt es dann, die Steuerung an moderne Rechnernetze anzuknüpfen und Daten auszutauschen. Modernisierungen haben ihre positiven Auswirkungen - auf den Produktionsprozess wie auf die Motivation der Mitarbeiter. Deshalb lohnt es sich, diese Möglichkeit ernsthaft in Betracht zu ziehen.

Gezielte und praxisnahe Entwicklung.

...mit der Bohnacker Umformtechnik ein Unternehmen der Bohnacker Gruppe

Bohnacker Umformtechnik greift auf einen reichen Erfahrungsschatz zurück. In der über fünfzig Jahre andauernden Firmengeschichte waren und sind unsere wichtigsten Unternehmensziele: kompetente Beratung, Termintreue, Qua-litätsbewußtsein und Wirtschaftlichkeit.

Die GWF MENGELE erhält nach der Übernahme im Jahre 2002 durch die Bohnacker AG neue Lebensenergie.

.Der direkte Kontakt der beiden Firmen gewährleistet eine praxisnahe Entwicklung durch unmittelbares Feedback. Durch diese konstruktive Zusammenarbeit gewährleisten wir den Anwendern von vornherein, dass die hochwertigen Produkte von GWF-Mengele optimal auf den Einsatzzweck abgestimmt sind." so die Geschäftsleitung.

Das Leistungsspektrum der Bohnacker Umformtechnik auf einen Blick:

SCHNEIDETECHNIK

Zahlreiche hydraulische GWF MENGELE Tafelscheren gewährleisten eine hohe Schneidekapazität bei minimalen Toleranzen, bis zu 10 Meter Länge.

THERMISCHES SCHNEIDEN

Im Bereich thermisches Schneiden stehen mehrere Schneidetechniken zur Verfügung: Feinstrahlplasma, Laser- und Brennschneiden. Diese werden je nach Verwendungszweck gezielt eingesetzt, um allen Anforderungen wie Toleranz, Schnittkante und Wirtschaftlichkeit gerecht zu werden. Zum Beispiel bis zu einer Größe von 4.000 x 15.000 x 25 mm (Feinstrahlplasma).

STANZTECHNIK

Mit den kombinierten Stanz-, Laser- und Plasmamaschinen können wir alle gewünschten Anforderungen erfüllen. Längen von 10.000 mm sind dabei für uns kein

Problem.

ABKANTTECHNIK

Für die Herstellung von Kantprofilen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark mit GWF MENGELE

Gesenkbiegepressen. Diese ermöglichen die Herstellung von Kantprofilen bis zu einer Länge von 15.000 mm und einer Stärke bis zu 50 mm