Müller KGH Pressen

Kurzhub-Gesenkhämmer KGH
Ein Beweis praxisbezogener Innovationskraft.
Die Kombination der BECHE-U-Gestell-Schabotte mit dem hydraulischen BECHE-Oberdruckantrieb führte zu einer Hammerreihe, den BECHE Kurzhub Gesenkhämmern,
die technisch und wirtschaftlich erfolgreich arbeiten.
Der BECHE-Kurzhub-Gesenkhammer mit hydraulischem Oberdruck hat seine Position als universelle Umformmaschine im Wettbewerb mit Pressen behauptet. Für kleine bis mittlere Serien stellt eг heute mehr denn je eine wirtschaftliche Alternative zu den Pressen dar.
KGH-Technologie
BECHE-Kurzhub-Gesenkhämmer mit hydraulischem Oberdruckantrieb sind universell einsetzbar und besonders für kleine bis mittlere Serien geeignet. Durch die massive, einteilige U-Gestell-Ausführung in verbindung mit exakten, groβflächigen Führungen wird eine hohe Schmiedegenauigkeit erreicht. Modernste Steuerungssysteme ermöglichen eine exakte Einstellung der Schlagenergie und Schlagfolge sowie eine präzise
Gesenkhöhenkorrektur und Teiledickenmessung.
Leistungsbereich: von 10 bis 160 
Umformenergie
BECHE-Hammer KGH 4 mit Roboterautomatisierung BECHE-Hammer KGH 5
Praxisreport
Produktion: Pleuel für die chinesische PKW-Herstellung auf BECHE-Kurzhub-Gesenkhämmern der Typen KGH 2,5 und KGH 3,15. Hierbei sind die Schmiedehämmer in Komplettlinien integriert und sichern unserem Kunden eine marktführende Position in China. Die hochqualitativen Pleuel entsprechen allen europäischen Spezifikationen.
Schmiedehämmer integriert in Komplettlinie
Massivumformung
Gegenschlaghämmer DG, HG
Das Prinzip besteht darin, dass zwei gegeneinanderbewegte Bäre mit annähernd gleichen
Massen und Geschwindigkeiten aufeinandertreffen. Hierdurch entfallen die von Schabottenhämmern bekannten dynamischen Belastungen in das Erdreich weitgehend.  Vergleich zu Schabottenhämmern kann das Fundament wesentlich reduziert werden. Mehr als BECHE-Gegenschlaghämmer mit Arbeitsvermögen bis 40 kJ
und Umformkräften bis ca. 600 MN wurden weltweit verkauft. Dies ist ein Beweis der Vielfältigkeit und der Vorteile dieses Hammerprinzips.
Gegenschlaghämmer-Technologie
BECHE-Gegenschlaghämmer eignen sich Leistungsbereich: besonders zur Herstellung von groβen und Gegenschlaghämmer mit pneumatischem
übergroβen Schmiedestücken wie LKW-Achsen Antrieb, Baureihe DG und LKW-Kurbelwellen von 160 kJ bis kJ schlagarbeit
Die hohe Prellschlagkraft der gegenläufigen Hammerbäre ermöglicht die präzise Um- Gegenschlaghämmer mit hydraulischem Formung groβer und schwieriger Schmiedeteile Antrieb, Baureihe HG wie z. B. Turbinenschaufeln. Der pneumatische von 125 kJ bis 400 kJ schlagarbeit. Antrieb mit Druckluft hat sich insbesondere bei der schweren Hammerbaureihe bewährt. Die hydraulische Kupplung des Oberbärs mit einfache und bewährte Antriebsprinzip dem Unterbär gewährleistet eine synchrone überzeugt durch hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit. Bewegung der beiden Bäre.
Gegenschlaghämmer mit hydraulischem Antrieb werden für den mittleren Leistungsbereich angeboten. Die stabile Gestellausführung in Verbindung mit einem stabilen Führungssystem gewährleistet eine hohe Präzision іm
Schmiedebetrieb.
BECHE-Gegenschlaghammer DG 20 h
Praxisreport
Produktion: schwere Stahlschmiedeteile auf zwei BECHE-Gegenschlaghämmern DG 20 h. Die beiden Hämmeг sind in eine der modernsten Schmiedelinien dieser Art integriert
und stellen die hohe Qualität der gefertigten Schmiedeteile sicher. Hohe Betriebssicherheit und Flexibilität ermöglichen eine wirtschaftliche und kostengünstige Fertigung.
BECHE-Gegenschlaghammer DG 20 h
Systemlösungen
Müller Weingarten baut nicht nur verschiedenste Aggregate zur Umformung von Schmiedeteilen, sondern bietet auch komplette, produktionsfertige schmiedesysteme an. Dabei steht das zu fertigende Schmiedeteil am Anfang der
Planung. Danach wird das geeignete schmiedeaggregat festgelegt und ein Linienlayout erarbeitet. Hierbei steht eine intensive Zusammenarbeit mit dem Kunden im Vordergrund; sodass eine realisierte Lösung optimal den Kundenanforderungen entspricht.
Praxisreport
Schmiedelinie mit Spindelpresse Typ PSH zur Herstellung von LKW-Vorderachsen und LKW-Kurbelwellen inkl. Warmbehandlung, Kugelstrahlen und Rissprüfen.
Die von Müller Weingarten komplett geplante und realisierte Schmiedelinie wurde 1995 an einen Kunden in China ausgeliefiert. Schmiedelinie zur Herstellung von LKW-Vorderachsen und LKW-Kurbelwellen
Massivumformung
Praxisreport
Konzept einer Schmiedelinie mit Müller 1 stangenmagazin 4 Tandem-lnduktionserwärmung 7 speedForge PK 3150
Weingarten-Hochleistungs-Schmiedepresse Rohmateria  Ofen zum Erhitzen des stangen- Umformen des Rohteils zum 2 Schere materials auf Umformtemperatur Fertigteil
SpeedForge 3150 für eine Produktions- Tгennen des stangenmaterials 5 zuführungsshuttle 8 Werkzeugwechselwagen leistung von 30 Teilen/min. auf definierte Längen 6 Einschiebermitvereinzelung 9 Abkühlförderband 3 vereinzelung Zuführung in den Werkzeugraum der Presse
Praxisreport
Stückkosten sind neben einer gleichmäβigen, reproduzierbaren Teilequalität ein Schlüsselfaktor für die Produktion von Sicherheitsteilen. Die mit Robotern automatisierte Hammerlinie von Müller Weingarten Beche ist genau auf diesen Einsatzbereich abgestimmt. Die Anlage besteht aus einem Rüttelförder, eihem Magnetrinnenförderer, einem induktiven Ofen, dem
Materialzuführband inklusive Teifesortierung sowie zwei Robotern und einem Kurzhubgesenkhammer mit 40 kJ Arbeitsvermögen. Mit dieser Ausrüstung kann die Anlage bis zu kg Material pro Stunde verarbeiten. Roboter mit spezieller schmiedezange
Handhabung und stabilisierung des Teils durch Automatisierte Hammerlinie mit 40 kJ schIagarbeit
Roboter während des Umformprozesses
Forge Control Systems FCS
Pressensteuerung FCS Standardfunktionen Optionen auf Wunsch erhältlich
Die FCS-Steuerung von Müller weingarten - Hubsteuerung - Auswerferfunktion Tisch und Stöße1 stellt die neuste Entwicklung auf dem Gebiet - OT-Regelung programmierbar der Pressensteuerung für Spindelpressen und - Energieregelung - Kraftmesseinrichtung
Schmiedehämmer dar. Sie vereint modernste  Werkzeugdatenspeicherung - Funktionalität, hohe Flexibilität und höchste - Teach-ln-Funktionen - Temperaturaberwachung der Schmiedeteile Genauigkeit bei der Regelung der Fehlermeldungen im Klartext - Gesenkheizung erforderlichen Maschinenparameter - werkzeugabhängige Vorwahlen - Gesenkschmierung
- relative Dickenmessung
Die FCS-steuerung ist in drei Varianten - Datenarchivierung auf externe Speichererhältlich medien
- Basis-Version für einfache Anwendungen - Teleservice
- Stand-alone-Version mit Bildschirm- kundenspezifische Sonderfunktionen visualisierung nach Vereinbarung
- kundenspezifische Version, SPS-steuerung mit integriertem FCS-Modul und Bildschirmvisualisierung
Basis Version Stand-alone-Version Kundenspezifische Version
FCS-Technologie
- lndustrie-PC
- Bedienterminal mit 15 Zo11 TFT-Farbdisplay mit TouchScreen-Funktionalität zur Anlagenbedienung
- Optionale SPS-steuerung Siemens, allen Bradley mit integriertem FCS-Steuerungs; Hubda modul
- Steckdose für optionale Tastatur
- Optionales Diskettenlaufwerk
- Optionales CD-ROM-Laufwerk Energie
- USB-Anschluss zur Datensicherung
- Ethernet-Anschluss zur optionalen Netzanbindung
- Bedienerführung durch Hilfsseiten
- Hilfstexte für Fehlermeldungen frei editierbar
- Sicherheitssteuerung für alle sicherheitsrelevanten Funktionen
Müller Weingarten Service
Unser Service unterstützt die Kunden tatkräftig bei der Erreichung des Ziels, die hohe Verfügbarkeit der Anlagen auf Dauer aufrecht zu erhalten:
- Wartung/lnspektionen
- sicherheitstechnische Untersuchungen und UVV-Überprüfungen
- Überholungen und Modernisierungen
- Umsetzungen und Verlagerungen
- Analysen und Zertifizierungen
- Gebrauchtmaschinenhandel
Werks- und Regionalservice
Unser Service ist nicht nur geografisch auf
Kundennähe ausgerichtet, sondern auch mit Großbritannien
seinem Dienstleistungsangebot, das eine Komplettbetreuung unserer Kunden auch USA  
- Aufbau von individuellen Präsentations- Basis-schulung mit umfassenden der gezielte Schulungsmaβnahmen während und schulungskonzepten Maβnahmen zu Anlagentechnik entsprechend des Produktionsbetriebes durchführt
- komplette Produktions- und Werkplanungen mit Bedarfsanlagen
- multimediale Präsentationsunterstützung zum Aufbau von lnfomationsterminals
Service
lnspektion nach der Müller Weingarten-Checkliste gehören hier ebenso zum Leistungsumfang wie klassische Reparaturen, Reparaturservice
Unter Verwendung der mechanischen Modifizierung von Neugestaltung und  Hauptkomponenten können durch den Einbau Hauptkomponenten neuer Antriebe, neuer Steuerungen, neuer Mechanisierungen oder durch den Einbau moderner Werkzeugwechselsysteme ältere Anlagen - Funktionssicherheit durch neue Leistungssteigerung durch neue Antriebskonzepte іn neue Leistungsbereiche geführt werden. Steuerungskonzepte
- Bedienkomfort durch neue Visualisierungskonzepte
- Höhere Produktionsleistung durch Einsatz unseres neuen swivelarm-Mechanisierungssystems
Modernisierung kompletter Anlagen. Eigen- und
Fremdfabrikate
Ersatzteilversorgung Gebrauchtmaschinen
Unsere Ersatzteillager umfassen zigtausend. 
Bereits mehrfach wurden Fremdanlage von unseren Servicetechnikern erfolgreich überholt und modernisiert.
Im letzten Jahr haben wir unser Service-Marken-Portfolio erweitert. Mit der Übernahme des Servicegeschäftes von Clearing lnternational Ltd. durch Müller Weingarten UK,
Ltd. verfügt die Müller Weingarten AG nun über die kompletten Konstruktionsunterlagen und die Servicelizenzen für die Marken Clearing, Wilkins Mitchell, Verson lnternational und Bronx Press Brakes. Das Leistungsspektrum überholung des Kopfstückes einer Presse der Marke Überholungs- und Modernisierungabteilung von Krupp MW UK für Kupplungen und Bremsen. Überholung des Kopfstückes einer Presse der Marke British Clearing Presse und stapeleinrichtung der Marke British Clearing nach Komplettüberholung Überholung einer Stöβelverstellung
Service
Neue Steuerungskomponenten für hydraulische
und mechanische Pressen und Druckgieβanlagen.
Die Umrüstung und Modernisierung von Pressen und Anlagen erfordert ein Steuerungssystem, das flexibel auf die unterschiedlichen Anforderungen abgestimmt werden kann.
ABS Compact Standardfunktionen der ABS Compactsprachumschaltung
Mülleг Weingarten-spezifische Bedienerführung
CastControl 11
Einfache Bedienung sowie eine kompakte Bauweise zeichnen diese Steuerung besonders aus. Die Elektronik ist robust und gießereitauglich. 
Die Generalüberholung wurde mit dem Ziel Transfer, Druckpunkte und Ausbalancierung durchgeführt, eine maximal hohe Anlagenverfügbarkeit zu erreichen, überholt. 
Moderne Anlagen und ein hochqualifiziertes Personal
garantieren einen hohen Qualitätsstandard.
Schweiβtechnik Fertigung Warmbehandlung
Dieses Journal haben wir sorgfältig zusammengestellt. Dennoch können wir für dje Richtigkeit und Vollständigkeit leider keine Haftung übernehmen.