Nabertherm D 390 Band und Drachtdurchziehöfen

Band- und Drachtdurchziehöfen
Drahtdurchziehofenanlage D 390/S
Diese Modelle eignen sich hervorragend zur kontinuierlichen Wärmebehandlung bei Arbeitstempe-
raturen bis 1200 C. Die Öfen sind modular aufgebaut, so dass sich unterschiedliche Längen und Breiten problemlos realisieren lassen. Die Heizelemente sind nur von einer Ofenseite in den Ofen eingesetzt und können im laufenden Betrieb einzein gewechselt werden. Eine optimale Temperaturgleichmiβigkeit wird durch die serienmäβige Mehrzonenregelung, optimiert für die jeweilige
Ofenlänge, erreicht.
d 250/S in der Produktion Tmax 1200 C
Modularer Aufbau, variable Gesamtlänge
Geringe Außenabmessungen durch mikroporöse isolierung
Spezialheizelemente, die im laufenden Betrieb gewechselt werden können
Beheizung von oben
Optimale Temperaturgleichmäβigkeit durch Mehrzonenregelung
Bestimmungsgemäβe Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
Zusatzausstattung
Begasungssysteme in eingelegten Rohren für nicht brennbare oder brennbare Schutz- oder Reaktionsgase oder Wasserstoff inkl. Abfackeleinrichtung und Sicherheitstechnik Prozess- und Chargendokumentation
Doppelkammerofensystem mit nebeneinander liegenden Heizkammern für den Parallelbetrieb bei unterschiedlichen Temperaturen
Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur
Überwachung, Dokumentation und Steuerung
Modell Tmax lnnenabmessungen in mm Volumen 
MORE THAN HEAT 30-3000 C
Steigende Energiekosten und verschärfte Umweltauflagen resultieren immer häufiger in der Forderung, die
Energieetfizienz von Wärmebehandlungsanlagen zu steigern. Je nach Ofengröβe und Prozess gibt es immer ein gewisses Potential an Energie, das aus der freigesetzten Abwärme wieder genutzt werden kann. lnsbesondere bei gгoβen OfenanIagen oder langen Prozesszeiten kann dadurch so viel Energie eingespart werden, dass sich die entsprechende Zusatzinvestition bereits nach kurzer Zeit amortisiert. Auch die Nutzung der Wärmeenergie aus bereits wärmebehandelten Chargen zur Vorwärmung von kalten Chargen steIIt eine effiziente Methode zur Energieeinsparung dar.
Gegenstrom-Wärmetauseheram Umluft-Kammerofen N 2560/26 ACLS
Die folgenden Beispiele zeigen, wie in welchen Bereichen des Ofenbaus Energie zurück gewonnen werden kann:
Wärmetauscher
Das Prinzip eines Gegenstrom-Wärmetauschers besteht darin, die warme Abluft aus dem Ofen zu nutzen, um die
zugeführte kalte Frischluft vorzuwärmen. In vielen Fällen wird dadurch keine separate Frischluftvorwärmung mehr
benötigt. Ein solches System ist dann empfehlenswert, wenn prozessbedingt ein stetiger Luftwechsel im Ofenraum
erforderlich ist, wie beim Tempern von Silikon oder bei Trocknungsprozessen, die unter die Norm EN 1539 fallen.
Rekuperatorbrenner
Speziell bei großen gasbeheizten Wärmebehandlungsöfen können Rekuperatorbrenner eingesetzt werden. Auch
Rekuperatorbrenner nutzen die warme Abluft, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen. Je nach Ofenmodell und
Prozess lassen sich erhebliche Energieeinsparungen von bis zu 25 durch den Einsatz von Rekuperatorbrennern Rekuperator-Brenner an Aluminiumrealisieren, so dass die Mehrkosten der Anschaffung schon nach kurzer Zeit amortisiert werden. 
Wärmetransferkammern
Wärmetransferkammern, die auch als Abkühl-/Aufwärm-Kammern bezeichnet werden können, bieten zwei
große Vorteile. Zum einen helfen Sie Energie einzusparen, zum anderen lässt sich durch den Einsatz einer
Wärmetransferkammer die Produktivität erhöhen.
Die Ware wird warm aus dem Ofen genommen und in die Wärmetransferkammer gestellt. In der Kammer ist ebenfalls
Platz für eine neue, kalte Charge. Mittels einer Luftumwälzung wird die noch warme Charge gekühlt und gleichzeitig die kalte Charge vorgewärmt, bevor sie in den Ofen eingebracht wird. Die dadurch zugeführte Energie muss somit nicht über die Ofenheizung bereitgestellt werden bei gleichzeitiger Steigerung der Ausbringung.
Die obigen Systeme zur Steigerung der Energieeffizienz stellen nur Beispiele für die mögliche Umsetzung dar.
Wir beraten Sie gern, ob auch für lhren Ofen oder lhre Anlage ein zusätzliches Wärmerückgewinnungsmodul eine
sinnvolle Ergänzung ist.
Wärmeübertragung zwischen einer warmen und einer kalten Charge
Produktionsanlage, bestehend aus vier Kammertrocknern zum Bewegen der Ware während der Wärmebehandlung und inklusive dreistufigem Wärmetauscher zur
Optimierung der Energieeffizienz
Vergüteanlagen für Aluminium und Stahl