Nabertherm SVHT Kaltwandretorenöfen

Kaltwand-Retortenöfen bis 2400 C bzw. bis 3000 C
Die Retortenbfen der Baureihe SVHT bieten im Vergleich mit den VHT-Modellen eine weitere Steigerung der Leistungsdaten hinsichtlich erreichbarem Vakuum und Maximaltemperatur. Durch die Ausführung als Schachtofen mit Wolframbeheizung lassen sich mit den Retortenöfen SVHT ..-W Prozesse bis max. 2400 C sogar im Hochvakuum realisieren. Die Retortenöfen SVHT ..-GR mit
Graphitbeheizung, ebenfalls als Schachtofen ausgeführt, können in Edelgasatmosphäre sogar bis max. 3000 C betrieben werden.
Manuelle Begasung für ein nicht brennbares Prozessgas
Trittstufe vor dem Retortenofen für ergonomische
Beschickungshöhe
Behalterdeckel mit Gasdruckstoβdämpfern
Schalt- und Regelanlage sowie Begasung integriert im
Ofengehäuse
Bestimmungsgemäβe Verwendung im Rahmen der
Retortenofen SVHT 9/24-W mit Wolfram- Betriebsanleitung
beheizung
NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
Weitere Standard-Produkteigenschaften, Beschreibung der Standardausführung der Modelle VHT 
Beheizungsalternativen SVHT ..-GR
Einsetzbar für Prozesse:
Graphit-Heizmodul
- unter Schutz- oder Reaktionsgasen oder im Vakuum unter Beachtung entsprechender Temperaturobergrenzen
- unter Edelgas Argon bis 3000 C
Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis 10 mbar
Beheizung: Graphitheizelemente, zylindrisch angeordnet
Isolierung: Graphitfilzisolierung
Temperaturmessung durch optisches Pyrometer
SVHT ..-W
Einsetzbar für Prozesse unter Schutz- oder Reaktionsgasen oder im Vakuum bis 2400 C
Max. Vakuum je nach eingesetztem Pumpentyp bis 10 5 mbar
Zylindrische Retorte mit Wolframbeheizung Beheizung: zylindrisches Wolframheizmodul
Isolierung: Wolfram- und Molybdänstrahlbleche
Temperaturmessung mit Thermoelement Typ C
Zusatzausstattung, wie automatische Prozessgassteuerung oder Ausführung für den Betrieb mit brennbaren
Gasen inkl. Sicherheitssystem Modelle VHT 
Modell Tmax Nutzraumabmessungen Nutzvolumen Außenabmessungen in mm Heizleistung in Elektrischer
Anschlusswert je nach Ausführung höher Hinweise zur Anschlussspannung 
MORE THAN HEA1 30-3000 c
Hubboden-Retortenöfen bis 2400 C
Retortenofen LBVHT 250/20-W mit Wolfram-Heizeinsatz
Die Hubboden-Retortenöfen der Baureihe LBVHT eignen sich insbesondere für Prozesse in der Produktion, die unter Schutz-Reaktionsgasen oder unter Vakuum stattfinden müssen. Hinsichtlich der grundsätzlichen Leistungsdaten sind diese Modelle aufgebaut wie die VHT-Modelle. lhre Gröβe und Bauform mit elektrohydraulisch
angetriebenem Hubboden erleichtern das Chargieren in der Produktion. Die Retortenöfen sind in verschiedenen Gröβen und Ausführungen lieferbar. Wie bei den VHT-Modellen können diese Öfen mit unterschiedlichen Beheizungskonzepten ausgestattet werden. Retortenofen LBVHT 600/24-GR standardgrößen zwischen 100 und 600 Litern
Ausgeführt als Hubboden-Retortenofen mit elektrohydraulisch angetriebenem Tisch für eine einfache und übersichtliche Chargierung
Vorbereitet zur Aufnahme hoher Besatzgewichte
Unterschiedliche Beheizungskonzepte über
- Graphit-Heizeinsätze bis zu einer Tmax von 2400 C
- Molybdän-Heizeinsätze bis zu einer Tmax von 1600 C
- Wolfram-Heizeinsätze bis zu einer Tmax von 2000 C
Rahmenbauweise mit eingesetzten Edelstahl-Strukturblechen
Standardausführung mit Begasung für ein nicht brennbares Schutz- oder Reaktionsgas
Automatische Begasungssysteme, auch für den Betrieb mit mehreren Prozessgasen als Zusatzausstattung
Begasungssysteme für den Betrieb unter Wasserstoff oder anderen brennbaren Reaktionsgasen inkl.
Sicherheitspaket als Zusatzausstattung
Schalt- und Regelanlage sowie Begasung integriert im Ofengehäuse
Modell Tmax  lnnenabmessungen in mm Volumen Elektrischer
Anschluss
Retortenöfen für das Katalytische Entbindern, auch als Kombiofen für das Katalytische oder Thermische Entbindern
Die Retortendfen NRA 40/02 CDB und NRA 150/02 CDB sind speziell für das katalytische Entbindern von keramischen und metallischen Pulverspritzgussbauteilen
entwickelt worden. Sie sind mit einer innen-beheizten gasdichten Retorte für den Umwälzbetrieb ausgerüstet. Beіm katalytischen Entbindern wird der polyacetalhaltige POM Binder unter Einfluss von Salpetersäure im Ofen chemisch zersetzt, über ein Stickstoffträgergas aus dem Ofen abtransportiert und in einer Abgasfackel verbrannt. Beide Retortendfen verfügen über ein umfangreiches Sicherheitspaket zum Schutz des Bedieners und der Umgebung. In der Ausführung als Kombiofen CTDB bietet der Retortenofen die Möglichkeit, Produkte katalytisch oder thermisch zu entbindern und bei Bedarf je nach
Ausführung und Produkteigenschaft anzusintern. Die angesinterten Teile können problemlos in den Sinterofen überführt werden und dieser wird nicht durch
austretende Restbinder verunreinigt. Prozessbehälter aus säurebeständigem Edelstahl mit großer Schwenktür
Vierseitige Beheizung innerhalb der Retorte über Chromstahl-Rohrheizkörper für eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit
Horizontale Umwälzung für eine gleichmäßige Verteilung der Prozessatmosphäre
Säurepumpe und kundenseitiges Säurefass im Ofengestell integriert
Gasbeheizte Abgasfackel mit Flammenüberwachung
Umfangreiches Sicherheitspaket mit redundant arbeitender Sicherheits-SPS für einen gefahrlosen Betrieb mit Salpetersäure
Retortenofen NRA 40/02 CDB mit Beistellschrank für die Säurepumpe
Große, grafische Prozessteuerung H3700 zur Dateneingabe und Visualisierung des Prozesses
Notflutbehälter zum Spülen des Ofens im Fehlerfall
Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
Ausführung NRA .. CDB
Tmax 200 C
Automatisches Begasungssystem für Stickstoff mit Massendurchflussmesser
Einstellbare Säuremengen und entsprechend angepasste Begasungsvolumen
Säurepumpe für salpetersäure Ausführung NRA .. CTDB
Als 600 C bzw. 900 C Version mit Atmosphären-Umwälzung verfügbar
Zusatzausstattung
Waage für das Salpetersäurefass, angeschlossen an die SPS zur Überwachung des Säureverbrauches und zur
Visualisierung des Füllstandes vom Säurefass NRA 150/02 CDB
Hubwagen zum einfachen Beladen des Ofens
Beistellschrank für Säurepumpe
Prozesssteuerung und dokumentation über Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation
und Steuerung 
Retorte mit Innenbeheizung und Prozessbehälter
MORE THAN HEAT 30-3000 c
Reinraumlösungen
Reinraumanwendungen stellen erhöhte Anforderungen an die Ausführung des ausgewählten Ofens. Wird der komplette Ofen im Reinraum aufgestellt, darf es zu
keiner wesentlichen Verunreinigung der Reinraumatmosphäre kommen. lnsbesondere muss aber sicher gestellt werden, dass die Partikelemissionen auf ein Minimum reduziert werden Die jeweils spezifische Anwendung bestimmt die Auswahl der erforderlichen
Ofentechnik. In vielen Fällen werden Umluftöfen benötigt, um die erforderliche Temperaturverteilung bei niedrigen Temperaturen sicher zu stellen. Für höhere Temperaturen hat Nabertherm aber auch bereits viele strahlungsbeheizte Öfen іm Einsatz.
lnstallation des Ofens im Reinraum
Oberflächen müssen leicht zu reinigen sein. Der Ofenraum ist zur dahinter liegenden Isolierung abgedichtet. Sofern
notwendig, kann durch Zusatzausstattung, wie z.B. Filter für die Frischluft oder die Luftumwälzung im Ofen, die
Reinheitsklasse noch verbessert werden. Empfehlenswert ist es, die Schaltanlage und die Ofensteuerung außerhalb
des Reinraums zu Installieren. lnstallation des Ofens im Grauraum, Chargierung des Ofens aus dem Reinraum.
Eine optimale Reinraumgüte wird erreicht, wenn die lnstallation des Ofens im Grauraum mit Chargierung aus dem Reinraum erfolgt. Teurer Stellplatz im Reinraum wird somit auf ein Minimum reduziert. Die Front und der Ofeninnenraum im Reinraum werden dabei so ausgeführt, dass sie leicht zu reinigen sind. Mit dieser Konfiguration werden höchste Reinraumklassen erreicht. Schleusenofen zwischen Grauraum und Reinraum
Die Logistik zwischen Grau- und Reinraum kann in vielen Fällen auf eine einfache Art optimiert werden. Hier kommen Schleusenöfen zum Einsatz, die eine Tür im Grauraum und die andere im Reinraum haben. Der Ofenraum und die in den Reinraum zeigende Seite des Ofens werden so ausgeführt, dass eine Partikelverunreinigung weitestgehend reduziert wird.
Hochtemperaturofen mit Beladung vom Reinraum; Schaltanlage und Ofen im Bitte sprechen Sie uns an, wenn Sie eine Lösung für die Wärmebehandlung unter Reinraurnbedingungen suchen.
Grauraum
Wir bieten lhnen gern das für lhre Anforderungen geeignete Ofenmodell an.
Heißwand-Retortenofen NRA 1700/06 mit Beladegestell für die Umluft-Kammerofen NAC 250/45 in Reinraumausführung
lnstallation im Grauraum mit Beladetür in Reinraum