NilesSimmons N 50 Multi-Tasking Drehmaschine

Werkzeugmagazin
Werkzeugwechseleinrichttnig
Drehspindel mit bereichsverlagerungsgetriebe
Arbersraum
Vorschubantrieb X-Achse
Hydraulikventile
Schaltschrank
Pneumatik Wartungseinheit
Antrieb für Arbeitsraumtüren
Bedienpult
Schmieraggregat für Bereichsverlagerungsgetriebe
Hydraulikaggregat
Reltstock
optionaler Lünettenschlitten
optionaler LünettenschiItten
Hauptantrieb
Zentralschmieraggregat für Längs- und Pfanschlitten, Drehspindeleinheit
Schmieraggregat für Lünettenrollen und hebel
Hauptschalter
Beschreibung der Grundmaschine
Bett
30 Grad geneigtes Schrägbett aus Grauguβ.
Führungen
Gleitführungen für Reitstock und Lünettenschlitten.
Die X1-Achse auf den Werkzeugschlitten besteht aus zwei Wälzführungen mit benaohbarten Dämpfungsflächen.
Drehspindel
Hauptantrieb
Synchron-Einbaumotor, stufenlos regeibar, nachgeschaltetes zweistufiges Getriebe, C-Achse integriert
Werkzeugmagazin / Wechsler
Links neben der HauptspindeI befindet sich das Werkzeugkettenmagazin. Das Einwechseln der modularen
Werkzeuge in den Universalwerkzeugkopf erfolgt mit einem Doppelzangengreifer.
Automatischer Workzeugwechsel
Funktionsbaustein der Steuerung
Wartung Service
Die Werkstückspindelantriebe sind wartungsfrei.
Sicherheitsmerkmale
- Maschine vollständig umhaust und Arbeitsraum vollständig geschlossen
- verfahrbereichs Uberwachurig mittels Software-Endlagen
- Vorschubachsen mit Uberlastsicherung
- spannzylinder und Pinole mit druck- und wegabhängiger Spannkontrolle
Maschinenlackierung
Auβenverkleidung
Sockef, Späneförderer verkehrsgrau 
Werkzeugkopf lichtgrau
Geräuschpegel
CNC-Steuerung
Technische Daten der Steuerung SINUMERIK Sf 840 D
Modulare Mikroprozessor-CNC-Bahnsteuerung für Dreh- und Fräsoperatfonen mit integrierter leistungsfähiger PLC S7-300, digitales Komplettsystem mit
SIMODRIVE 611-0
NCU: MMC: PCU 50
- 19 Flähbedientafel mit 10,4 TFT- Farbdisplay
- Bildschirmanzeigetext - deutsch, 2. Sprache umschaltbar englisch
- Werkzeugkorrekturen für Geometrie und Verschleiβ
- Diagnosesysteme, PLC-Status, Serviceprotokol
- Programmierung nach D N 66025 mit Hochsprachenerwelterung
- Bezugs- und Kettenmaβengabe
- Satzsuchlauf mit/ohne Berechnung und REPOS wiederanfahren
- orientierter Spindelhalt
- Rückkompensation,
- Zylinderinterpolation
- Koordinatentransformation TRANSMIT
- Arbeitsraumzeichnung
- Programmbeispiel
Durchmesser im vorderen Lager 320 mm
Antrieb der Werkstückspinde
Mit 2 Stufigem Getriebe, stufenlos Programmierbar
- Antriebsleistung bei 100/60 ED 100/1  KW
- Drehzahlbereich 2
- Drehzahlbereich 1 10 - 300 1/min
- Drehzahlbereich 11 10 - 1000 1/min
- Drehmoment 11, max. bei 60 ED 2689 Nm bis 403 1/min
C Achse
- Drehzahl 0-50 1/min
- Messsystemauflösung in Grad +/-0,001
Hauptschnittkraft mit geklemmter WZ-Spindel 25 kN
Hauptschnittkraft mit rotierender WZ-Spindel 8 kN
Spindelantrieb
Leistung bei 100 140 ED 38/48,3 kW
Drehzahl an der Spindel Nenndrehzahl 647 1/min 0.. min 1
Drehmoment, max. bei 100 / 40 ED 533/678 Nm
Y-Achse
Messsystem linear absalut
Verfahrbereich -400 + 375 mm
Eilgang 12 m/min
B-Achse
Schwenkbereich, bezogen auf senkrechte -105 Grad
Eilgang 180 Grad
max. Werkzeugdurchmesser
max. Werkzeuglänge 600 mm
max. Werkzeuggewicht 25 Kg
Reifstock
Pinolendurchmesser 240 mm
Pinolenhub 300
Förderdruck Pumpe 11 bar
Abnahmebreite 718 mm
Auswurfhöhe mm
Nennstrom 190 A
Netzform TN-C 3/PE
Umgebung frei von aggressiven Medlen und Staub
Temperaturdurchschnitt in 24 h < C
Maschinenabmessungen / Gewichte
Länge mit Späneförderer 14550 mm
Breite x Höhe x mm
CNC-Steuerung
Eingabefeinheit 0,001 mm
NC-Anwenderspelcher RAM 0,512-2,5 Mbyte
zentraler Anwenderspeicher auf Festplatte
Maschinenabnahme ohne Kundenwerkstück
in Herstellerwerk mit folgendem Leistungsumfang:
- Funktionstest
- Dynamische Abnahme mit Prüfwerkstücken nach VD1 2851
- Bearbeitung eines Testwerkstückes gem. Abnahmevorschriften NSI
Die Werkzeuge dafür werden durch den Kunden bereitgestellt.
Serviceleistungen
Verpackung der Maschine
- Lkw-mäβige Verpackung
Auspacken, Entkonservieren, Komplettieren und Ausrichten durch den Kunden unter AnIeitung des Nites-Simmons-Personals.
Durch Personal wird folgendes durchgeführt:
- Druckspeicher, soweit vorhanden
- Funktionskontrolle
- Vermessung verschiedener Positionen aus Prüfprotokol
- Bearbeitung eines Standardwerkstockes zur Genаuіgkеіtѕрrüfung
Programmierung und Bedienung
Für das vorstehend beschriebene Erzeugnis bestätigen wir mit der EG-Konformitätserklärung und der CE-Kennzeichnung, daβ die Maschine in ihrer konstructiven Aυsführung den geltenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen im Sinne der EG-Pulsschinenricht Linie 89/392/EWG entspricht.