Ras Flexibend Schwenkbiegemaschine

Schneiden. Biegen. Für Männer.


Unglaubliche FLEXibilität
Das FLEX biegen-Schwenkbiegesystem ist ein Musterbeispiel an Flexibilität.
Und Flexibilität ist der Schlüssel für neue Produkte, mit denen Sie lhrer
Konkurrenz auch in Zukunft das Nachsehen geben.
Wenn Sie komplexe Präzísionsbiegeteile wie Kassetten, Verkleidungen,
Paneele und Schränke fertigen und gleichzeitig hohe Produktivität und
Durchsatz zu einem bezahlbaren Preis suchen, dann ist die FLEXlbend-
Lehrmaschine
Weshalb ist die FLEXlbend so flexibel?
Bilder werden zu Biegeteilen
Das beginnt mit der faszinierenden einfach zu bedienenden Touch More
Steuerung im 15 Großformat. Mit der revolutionären RAS Programmierung
wird der Finger des Bedieners zum Zeichenstift. Er zieht einen Biegeschenkel
mit dem Finger einfach auf das gewünschte Maß und den
gewünschten Winkel. Die Zeichel zeigt das Biegeteil. Mit einer
Simulation kann der Programmierer schon vorher erkennen, ob sich das
Biegeteil herstellen lässt. Der CADalyzer simuliert verschiedene Biege-
Abläufe und generiert aus der Profilzeichnung automatisch das fertige
Biegeprogramm. Der Bildschirm zeigt gleichzeitig das Programm, das
Biegeteil und den aktuellen Biegeschritt.
Nichts ist unmöglich
Flexibilität und Innovation stecken im Keim der FLEXlbend. Ihrer Fantasie
sind schnell keine Grenzen gesetzt, wenn Sie einzigartige und komplexe
Biegeteile mit hoher Wertschöpfung für viele Kunden fertigen wollen. Ein
kleiner Vorgeschmack:
Sie können Materialien bis 3 mm Blechdicke biegen. Die CNC-Steuerung
ist schwenkbar, um große Werkstücke von der Rückseite der Maschine
zu biegen. Und das äußerst flexible Hinteranschlag- und Hochhaltesystem
kann als J- oder U-Form konfiguriert werden. Sie wollen Ihre
Biegeteile an den Ausklinkungen anschlagen? Gesagt getan! Und mit
den geteilten Geißfuß-Oberwangenwerkzeugen und den geteilten Unterwangen-
und Biegewangenwerkzeugen gestalten Sie Ihre Biegeteile
künftig noch ideenreicher.
Die Liste der Flexibilitätsfaktoren scheint endlos und sie machen die
FLEXlbend zu einem so bemerkenswerten Biegesystem.

Das integrierte Hinteranschlag-
und Hochhaltesystem

Dieses kombinierte System aus Hinteranschlag und Blech-Hochhaltung sorgt dafür, dass das Gewicht des Bleches exakt positioniert ist und das Drehen einfach und produktiv macht. Ein bürstenloser AC-Servomotor bringt die Anschlageinheiten mit Pop-up-Fingern auf Position. Mit seinem parallelen Twin - Führungssystem erreicht der FLEXIbend Hinteranschlag jedes Maß in weniger als 2 Sekunden! Und alle Finger verschwinden automatisch, wenn der Bediener das Blech drehen möchte. Jede Anschlageinheit kann seitlich verschoben werden. Somit können Sie äußerst kritische Teile sogar in den Ausklinkungen anschlagen. Die verzinkten Tischbleche fügen sich nahtlos ins hochwertige Erscheinungsbild der FLEXIbend ein. Ein kürzeres Tischblech erlaubt dem Bediener schon in der Serienausstattung von hinten zu arbeiten. Bei großen Biegeteilen sind der J- oder U-Anschlag eine optimale Ergänzung. Wenn der Biegeschenkel hinter der Unterwange nach unten ragt, bringen die nach hinten gezogenen Tischbleche noch mehr Flexibilität. 

Abhängig vom Maß positionieren Sie den vorderen oder hinteren Pop-up-Finger des Blechs.

Kugelrollen als Standard

Tischbleche mit Bürsten (Option)

Was macht die FLEXlbend eígentl
Die Oberwange
Zuerst fällt der extrem große Freibezirk
vor und seitlich der Wange auf.
Damit erweitern Sie große Verkleidungen
mit nach innen herausragenden Schenkeln
von bis zu 40 mm. Ebenso groß sind
die Freibereiche hinter der Wange, da-
mit der Bediener die Werkzeuge sehen
kann, wenn er von der Maschinenrückseite
arbeitet. Das Antriebssystem öffnet die Oberwange bis 300 mm und schliesst mit Rasanten mit Rasanten 40 mm/s.
Zudem ist die Öffnungs- und Schließposition
exakt programmierbar, damit 
sie offene oder geschlossene Umschläge
herstellen können, die linken 
Biegeteile einzigartig und universell machen.

Die Werkzeugklemmung spannt die Werkzeuge automatisch: Geißfußwerkzeuge für Kassetten, Spitzwerkzeuge für Profile und Radiuswerkzeuge für Spezialanwendungen.

Die Biegewange Die Biegewange ist Finite-Element gestaltet und stemmt sich optimal den Biegekräften entgegen. Die RAS-Biegewange
ist schon deshalb einzigartig
, weil sie die geteilten Biegewangenwerkzeuge
automatisch spannt.
Und mit ihrem Leben schnell 90 Grad
pro Sekunde und ihrer automatischen
Einstellung auf Blechdicke investieren
Sie in Produktivität und Flexibilität!
Beim optionalen intelligenten Bombier-
System messen Sensoren beim Anbieten

Automatische Klemmung der
Oberwangenwerkzeuge 

Großer Freibereich vor der Werkzeugaufnahme von 40 mm

Die Unterwange Wie viele andere Ras-Komponenten auch, ist die Unterwange Finite-Elemente-optimiert und durch ihre tiefe Kastenbauweise extrem biege- und torsionssteif. Das bedeutet: Hochpräzise Biegeteile, lange Lebensdauer und eine solide Amortisation Ihrer Anschaffung. Noch beeindruckender ist es, dass sich die Unterwange automatisch bis 80 mm in der Höhe verstellt und sich damit auf wechselnde Blechdicken, optimale Biegeradien und auf Radiuswerkzeuge anpasst. Die 40 mm hohen Unterwangenwerkzeuge sind geteilt und bieten für nach wie vor hervorragende Biegeschenkel-Flexibilität. 

ich so ... flexibel?

Die RAS-Präzisionswerkzeuge Die hochfesten und präzisionsgeschliffenen
Oberwangenwerkzeuge
werden in der integrierten Werkzeugaufnahme 
automatisch gespannt. Kein
anderes Werkzeugsystem bietet so 
viel Platz für alle erdenklichen Biege-
Geometrien. So können C-Schenkel bis 
zu 62 mm lang sein. Handliche Werkzeugsegmente 
von maximal 200 mm 
Länge machen den Werkzeugwechsel
für den Bediener zum Kinderspiel. 

Die hochfesten Präzisions-Biegewangenwerkzeuge sind geteilt und gewährleisten absolute Genauigkeit. Es stehen 25 mm breite Werkzeuge für 3 mm Blechdicke und 12 mm breite Werkzeuge für bis zu 1,5 mm Blechdicke zur Verfügung. Und: alle Werkzeuge werden automatisch gespannt. 

Die Unterwangenwerkzeuge sind ebenfalls geteilt und bieten Platz für bis zu 40 mm in der Tischebene herausragende Biegeschenkel. Das bedeutet zusätzliche Einsatzmöglichkeiten und universelle Flexibilität. 

TOUCH

Automatische Programmierung
Die revolutionäre 15 Touch More Steuerung macht Ihren Finger zum
Zeichenstift. Stellen Sie den Schenkel einfach auf das gewünschte Maß
und den gewünschten Winkel. Sie können mit derselben Geometrie etwa
ein 2 mm Aluminiumblech oder ein 0,75 mm Stahlblech biegen. Für die
Eingabe sind eine 10er Tastatur und eine Schreibmaschine im unteren
Touchfeld ständig verfügbar.


Die abgespeicherten Programme findet
man schnell und einfach aus 
der übersichtlichen Programm-
Bibliothek. Zum Erstellen der Grafik bietet die Touch & More eine Fotofunktion oder Sie laden ein Bild des Teils aus Ihrem Produktkatalog. 

In der Programminformation legenb Sie die Programmdaten fest. Hier bestimmen Sie auch die Blechdicke, Materialsorte und die zugehörige Technologietabelle für die Winkelkorrektur und die Abzugsmaße.

Der CADalyzer simuliert den Biegeablauf und erzeugt aus der Profilzeichnung automatisch das fertige Biegeprogramm. Er zeigt gleichzeitig das Programm, das Teil und den aktuellen Biegeschritt an. Zzusätzlich erhält der Bediener automatisch die Zuschnittberechnung.

Die Rüstanleitung verdeutlicht, welche Werkzeugsegmente an welcher Stelle der Maschine benötigt werden. Diese Information erhält der Bediener für die Oberwange, die Biegewange und die Unterwange. Zum einfachen Rüsten zeigt die Touch & More die Werkzeugform grafisch an.

Nach dem Programmstart zeight die Grafik, welchen Fußschalter der Bediener zu drücken hat. Durch Bedienerhinweise wie etwa "Drehen", "Wenden" oder "Farbe oben" können auch wenig erfahrene Bediener perfekte Biegeteile herstellen. Für eine optimale Übertsicht zeigt die Steuerung acht Biegeschritte gleichzeitig an. 

Wer nur gelegentlichan der Maschine arbeitet, verwendet die Easy-Go-Bedienung.Winkel, Anschlagmaß, Blechdicke eingeben und schon kann`s los gehen. Wer rein "nach Auge" biegen möchte, drückt im Spezial-Menü einfach auf die Punkttasten, um die Bewegungen der Maschine einzeln auszuführen.

Technische Daten FLEXIbend    RAS 73.30       RAS 73.40
Blechdicke max. 3 mm 2,5 mm
Arbeitsbreite 3200 mm 4060 mm
Anschlagtiefe Standard 10 - 1550 mm 10 - 1550 mm
Anschlaggenauigkeit +/-0,1 mm +/-0,1 mm
Öffnungshöhe der Oberwange max. 300 mm 300 mm
CNC Biegewangen-Einstellung max. 80 mm 80 mm
CNC Unterwangen-Einstellung max. 80 mm 80 mm
Arbeitshöhe 900 mm 900 mm
Maschinenbreite 4295 mm 5155 mm
Maschinenhöhe 2225 mm 2225 mm
Maschinenhöhe 1775 mm 1775 mm
Nettogewicht ca. 4300 kg 5300 kg
Luftdruck 5 bar 5 bar
Antriebsleistung Oberwange 4,0 kW 4,0 kW
Antriebsleistung Biegewange 4,0 kW 4,0 kW
Geschwíndígkeíten
Biegegeschwindigkeit max. 90 Grad/s 90 Grad/s
Geschwindigkeit der Oberwange 40 mm/s 40 mm/s
Anschlaggeschwindigkeit 10-1550 mm 1,9 s 1,9 s
Änderungen vorbehalten. Abbildungen können Optionen enthalten.
RAS