Safan SMK Abkantpressen
SMK CNCL-K
SAFAN UNTERSCHEIDET SICH DURCH INNOVATIVE PRODUKTE MIT KONSTANTER QUALITÄT UND PRÄZISION.
Safan produziert zwei Typen Abkantpressen, eine mit servo-mechatronischem Antrieb und eine mit Hydraulikantrieb. Beide Abkantpressen haben ihren Anwendungsbereich auf dem Markt erworben und haben standardmäβig eine groβe Genauigkeit. Der Oberbalken hat eine Repetier- und Einstellpräzision von +/- 0,01 mm. Das Hinteranschlagsystem hat eine Einstellgenauigkeit von mm und eine große Repetierpräzision durch eine sogenannte Closed-Loop-Regulierung.
SAFAN UNTERSCHEIDET SICH, WEIL BEI IHR DER ANWENDER AN ERSTERSTELLE STEHT.
Der Anwender ist der Ausgangspunkt bei der Entwicklung von Safan Produkten und Zubehörteilen. Dies alles kombiniert mit Sachen wie hoher Qualität, moderner Technologie, Sicherheit (CE), Ergonomie, welche wiederum unterstützt werden von einem ins Auge fallenden Design. Safan ist der Zeit voraus.
Folge: Arbeitsfreude und hohe Produktivität.
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN S1CH DURCH 1HRE FUNKTI0NALITÄT.
Safan baut die Produkte nach dem Modularsystem und ist somit in der Lage praktisch alle vom Markt gestellten Anspräche zu erfüllen. Standardmäβig ist ein ausgedehntes Programm mit innovativen Zubehörteilen vorhanden und auf Wunsch, kann Safan die Maschinen wie auch die Zubehörteile den Sonderwünschen des jeweiligen Kunden anpassen. Dazu stehen etwa 10 ´Engineers´ zur Verfügung, diese können auch weitere (flexible) Automatisierungslösungen für Sie entwickeln und lhnen diese gegebenenfalls als schlüsselfertiges (´turn key Projekt´) übertragen. Jährlich finden gut 250 Maschinen nahezu weltweit ihren Weg zu zufriedenen Kunden. Deshalb verfügt Safan über einen eigenen Servicedienst, einen Helpdesk und ein weites Netz sachverständiger Vertreter.
Eine Garantie für: effiziente Unterstützung und perfekte Wartung.
TECHNISCHE DATEN SMK
SMK 25-2150 32-1600 40-2050 50-2550
Preβkraft KN 250 320 400 500
Max. Hub mm 115 115 155 155
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 90 90 90 90
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 20 20 20 20
Motor Leistung kW 6 6 9 9
Gewicht ohne Y3-achse kg 2900 3550 4300 5050
Gewicht mit Y3-achse kg 3250 4150 5100 6000
A mm 2290 2640 3090 3590
B mm 1250 1600 2050 2550
E mm 2260 2260 2260 2260
F mm 1880 1880 1880 1880
G mm 550 550 550 550
H max mm (ohne Y3-achse
Q=515 mm) 930 930 930 930
H mіn mm (ohne Y3-achse
Q=515 mm) 830 830 830 830
H max (ohne Y3-achse
Q=515 mm) 930 930 930 930
H min mm (ohne Y3-achse
Q=515 mm) 770 770 770 770
Änderungen vorbehalten.
wenn Y3-achse ist Hublänge 275mm.
SAFAN UNTERSCHEIDET SAFAN PRODUKTE SICH DURCH ABKANTPRESSE SMK.
Die Anwendbarkeit hat sich erwiesen und seit 1995 sind bereits hunderte SMK-Maschinen auf dem Markt abgesetzt worden. Durch die Anwendung von Mechanik und Elektronik (Mechatronik) ist ein einzigartiger Antrieb entstanden, welcher folgendes ergibt: Produktionssteigerung, gleichmäßige Verteilung der Kräfte im Oberbalken und große Präzision; und das alles mit geringerem Energieverbrauch. lndem bei der SMK auch eine andere Rahmenkonstruktion angewandt wurde, wird das Hinteranschlagsystem über die ganze Breite genutzt. Die EinsatzmögIichkeiten sind durch ihre Tonnage beschränkt, aber ihre Anwendungsmöglichkeiten sind zahlreich.
Es gibt 4 SMK-Modelle:
• 250 kN - 1250 mm
• 320 kN - 1600 mm
• 400 kN - 2050 mm
• 500 kN - 2550 mm
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN SICH DURCH ERGONOMIE UND PRÄZISION: DIE Y3-ACHSE.
Diese einzigartige Option kann dort angewandt werden, wo eine variable Arbeitsebene verlangt wird, etwa bei Arbeiten die im Sitzen oder Stehen ausgeführt werden oder bei gröβeren oder kleineren Bedienern (ergonomisch). Diese Achse bietet außerdem den Vorteil, dass die Ausfederung des Unterbalkens auf ein Minimum beschränkt wird, wodurch Winkelvariationen in Längsrichtung kaum vorkommen. Die Y3-Achse geht immer einher mit einer Hubvergröβerung, wodurch die Anwendung von niedrigen und hohen Werkzeugen ermöglicht wird. Eine optimale Kombination. Diese Option kann ausgeführt werden ohne die variable Arbeitsebene, der Vorteil der minimalen Ausfederung des Unterbalkens bleibt jedoch nach wie vor.
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN SICH DURCH DAS HINTERANSCHLAG SYSTEM.
Das Hinteranschlagsystem besteht aus einem soliden servogesteuerten Balken, der mit einer Konsole am Hauptrahmen befestigt ist. Die Positionierung des Hinteranschlagbalkens erfolgt mit einer Fahrgeschwindigkeit und ist durch die Anwendung spielfreier Linearführungen und ein, von Temperaturunterschieden unabhängiges, digitales Meβsystem erst genau (+/- 0,02 mm). Der Bereich des Hinteranschlagsystems ist standardmäßig 550 mm.
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN SICH DURCH IHRE STEUERUNGS- UND PROGRAMMIERMÖGLICHKEITEN.
Der Proze´des Uberholtseins bei Steuerungsanlagen geht im allgemeinen sehr schnell vor sich wegen der Entwicklungen in díesem Bereich. Als Reaktion auf die schnelle technologische Veraltung der Steuerung setzt Safan bereits seit 1995 eine Steuerung mit einem PC ein.Seit dieser Zeit sind schon Hunderte von Maschinen mit einer solche Steuerung verkauft worden.
Die PC-Steuerung (arbeitet unter dem Betriebssystem von Microsoft Windows) hat keine Tastatur, sondern einen Bildschirm mit Berührungseingabe, ein sogenanntes Touch Screen. Das ergibt eine große Bedienerfreundlichkeit und macht die Steuerung direkt und schnell. Die Touch Screen Steuerung hat durch ihre PC-Umgebung einen Farbbildschirm 12,1 Zoll T.F.T., Flash Disk Speicher, (+/- 2000 Programme mit durchschnittlich 5 Biegungen), ein Diskettenlaufwerk und einen NetzanschIuB (100 MB Ethernet UTP).
Die Anweisungen vom Touch Screen aus, werden weitergeleitet an die zentrale Prozessor-Einheit, welche wiederum die verschieden Achsen ansteuert über einer sogenannten CAN-BUS (Control Area Network). Neben der Y1 +Y2 und X-Achse (Winkel und Hinteranschlag) gibt es standardmäßig noch 10 weitere Achsen, von denen 5 mit Servo-Achsen insgesamt 13 Achsen. Vorteil dieses CAN-BUS-Systems ist, dass die Elektronik auf modulare Weise aufgebaut ist (flexibel) und dass daher wenige Komponenten erforderlich sind. Dies bedeutet große Austauschbarkeit und das System gilt als außerordentlich
betriebssicher. In der Touch Screen Steuerung ist auch ein Protokoll (Journal) über Bildschirm abrufbar, welches Funktionen und Positionen ablesen kann. Weiter ist eine Datei abrufbar für 30 Ober- und 30 Unterwerkzeuge, außerdem können ber diese Datei Produkte und Erfahrungsdaten generiert werden. Zeitregistrierung und automatische Bombierberechnungen sind standardmäβig. Auch eine in der Steuerung mitgelieferte numerische und alphanumerische Tastatur sind serienmäßig, und nur einige der vielfachen Möglichkeiten. Die obenerwähnte Touch Screen Steuerung ist ab Werk an der rechten Seite der Maschine angebracht und so montiert, da sie einen großen Bedienungsbereich hat.
Diese Steuerung wird immer standardmäßig geliefert als: TSI.
TS3.
Obengenannte Touch Screen Steuerung kann erweitert werden mit Software und einer separaten Tastatur, damit Sie am Arbeitsort graphische 2D und 3D Produkte eingeben, programmieren und simulieren können, und anschIießend produzieren.
TS2.
Eine Zwischenform für die vorhin genannte Arbeitsweise: Von einem anderen PC bzw. einer anderen Arbeitsvorbereitungsstelle aus werden Produkte auf graphische Weise simuliert und dadurch auch programmiert an die Arbeitsstelle geliefert, wonach sofort mit der Herstellung angefangen werden kann. In diesem Falle braucht man an der Arbeitsstelle Bilddarstellungssoftware. Diese Programme können aktiviert werden in der Touch Screen Steuerung, indem Dateien auf Disketten im vorhandenen Laufwerk oderüber ein Datennetz abgefragt werden.
SERIENMÄβIGES ZUBEHÖR.
• Austauschbarer Tisch
• Zwischenteil mit Sicherheits- und Bombierungskeil
• Touch Screen Steuerungsmodul mit einer Aufhängevorrichtung, die optimale Zugänglichkeit bietet
• 2 Auflegearme
• Schrägstellung des Oberbalkens Y1 und Y2 (+/- 2,50 mm)
• Fundamentplatten
• Bei CNCL-K gefüllter Ölbehälter
BIEGEN UND PRESSEN EINES BLECHS OHNE WEKZEUGWECHSEL.
Phase 1
Das Blech über die Auflagearme und die Blechschablone gegen die Gegenhalterfinger anschieben und einen Winkel von 30 Grad biegen. Dann das Teil aus der Maschine nehmen.
Phase 2
Der Hinteranschlag verschiebt sich nun in eine sichere Position, und das Blech wird mit Hilfe der Auflagearme in das geöffnete Preßwerkzeug geschoben.
Phase 3
Zunächst schIießt sich das Preßwerkzeug: dann wird der obere Stempel in die Blechschablone gedrückt. Als nächstes wird das gebogene Blech im Preßwerkzeug zusammengepreSt. Danach fährt der obere Stempel wieder zurück, das Blech kommt frei und wird aus dem Werkzeug entfernt. Im nächsten Schritt schIießt sich das Preßwerkzeug und die Auflegearme kehren in ihre Ausgangsposition zurück. Nun ist die Maschine funktionsbereit für den folgenden Arbeitsschritt des Programms.
SAFAN UNTERSCHEIDET SICH DURCH D1E SERVO- HYDRAULISCHE ABKANTPRESSE CNCL-K.
Die servo-hydraulischen Abkantpressen haben alle eine von Safan entwickelte solide Rahmenkonstruktion und werden im eigenen Werk auf einer der 12 Meter langen Fräsmaschine bearbeitet. Der unabhängige Meßrahmen sorgt für eine große Repetierpräzision des Oberbalkens, auch bei einseitiger Belastung. Die hydraulischen Servo-Ventile ergeben in Kombination mit den von Safan selber angefertigten Zijlindern eine exakte Positionierung und eine gute Dosierung der benötigten Kräfte.
Der Rahmen hat eine große Ausladung und die Führungen des Oberbalkens sind mit wartungsfreiem, verschIeißfestem Material ausgeführt. Außerdem ist der Oberbalken aus hochwertigem Stahl hergestellt, so dass dadurch gröβere (Ober-)
Flächendrücke aufgefangen werden können. Um ein variables Einbaumaß zu erzielen (bedingt durch die Werkzeugwahl) werden Ausgleichringe zwischen Kolben und Oberbalken angebracht. Die Stärke dieser Ringe kann angepasst werden. Die Frontseite des Unterbalkens ist bearbeitet, so dass sich verschiedene Zubehörteile unmittelbar an dem Unterbalken montieren lassen. Die Durchbiegung des Unter- und Oberbalken und die Geometrie-Abweichung des Werkzeugs lassen sich auf einfache Weise durch den standardmäβig, verstellbaren Zwischenteil ausgleichen. Die servomotorische Hinteranschlagverstellung, Bereich standardmäβig bis 2250 kN 550 mm, darüber 1000 mm, ist ausgestattet mit spielfreien Linearführungen und Kugelumlaufspindeln und hat eine Positionierungsgeschwindigkeit bis zu 1500 kN von 350 mm/Sek und eine genaue Genauigkeit +/- 0,03 mm. Die Träger sind an der lnnenseite des Seitenrahmens montiert, wodurch ein großer Zugangsraum erzielt wird. Am Hinteranschlagbalken sind ein fester und ein feinjustierbarer Anschlagfinger angebracht, die sich ohne Werkzeug über die volle Länge des Hinteranschlagbalkens von Hand verstellen lassen.
ZUSÄTZLICHES ZUBEHÖR.
• Z-Achsen mit Servosteuerung
• Beі SMK eіпe R-Achse mit Servo-Zentralsteuerung
• A X-Achse (Servo gesteuerter Hinteranschlagfinger)
• Leiste am Hinteranschlag, eventuell mit pneumatischer Höhenverstellung
• Einbaumaß und Hubvergröβerung
• Laser Winkelmeßsystem
• Sicherheitslichtvorhang
• Zudruck- odeE Planierwerkzeug
• Eventuell kombiniert mit pneumatisch höhenverstellbarer Auflegearmen
• Hydraulische Werkzeugklemmung
• Sonstige Werkzeugaufnahmen
• Fahrbare Auflegearme
• Kontakt Hinteranschlagfinger
• Winkelunabhängige, CNC-gesteuerte Biegehilfen
• Geteiltes Zwischenstück
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN SICH DURCH STANDARDMÄβIGE SICHERHEIT.
Selbstverständlich genügen Safan Abkantpressen den CE Normen. Safan kann dies noch erweitern mit einem Sicherheitslichtvorhang. Dieses System bietet als Vorteil, daβ Geschwindigkeiten wieder heraufgesetzt werden dürfen, ohne dass die Sicherheít des Operators gefährdet wírd. Durch die Anwendung dieser Systeme entfällt die Zweihandbedienung. Die standardmäβige SchIießgeschwindigkeit des Oberbalkens ohne Sicherheitslichtvorhang beträgt höchstens 10 mm/Sek. Safan war als erster in der Lage ein in der Steuerung integriertes, aktives Sicherheitssystem auf den Markt zu bringen. Über die Touch Screen Steuerung bestimmt der Bediener wie bei der Arbeit vorgegangen wird und diese Arbeitsweise kann von ihm im betreffenden Programmschritt festgelegt werden. In vielen Fällen kann in Kombination mit den Eintakt - Zweitakt Einstellmöglichkeiten der Sicherheítslíchtvorhang sogar eine gröβere Produktion erzielt werden. Sicherheitslichtvorhang, drehbar. Genannte Möglichkeiten entsprechen der pr EN 12622 Norm.
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN SICH IM VERFAHREN DURCH EIN KONTAKTLOSES WINKELMEβSYSTEM.
Für beide Abkantpressen hat Safan im Jahre 2000 ein Laser-Winkelmeßsystem auf den Markt gebracht, damit ein korrekter Winkel gewährleistet ist (+/- 0,5 Grad). Das Laser-WinkeImeßsystem schIießt Variablen der Plattenmateriale, die gebogen werden sollen, aus Walzrichtung, Zugfestigkeits- und Stärkenunterschiede. Es ist ein verhaItnismäßig schnelles System und hat keine mechanischen Abtaster (Fähler) auf dem Material, das zur Biegung vorliegt (um Abnutzung und Störungen vorzubeugen). Auch können mit diesem kontaktlosen WinkeImeßsystem auf perfekte Weise kleine Flanschen (minimal 15 mm) gebogen werden. Pro Maschine können höchstens 3 Sensoren eingesetzt werden und zwar auf verschiedene Weise: Ansteuerung der Y1 und Y2 Achsen und der Bombierung, oder bei einer Aufstellung mit geteilten Werkzeugaufstellungen jeweils pro Werkzeugsatz.
TECHNISCHE DATEN CNCL-K
CNCL-K 80-1600 80-2050 80-2550 80-3100 80-3600
Preβkraft KN 800 800 800 800 800
Max. Hub mm 140 140 140 140 140
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 65 65 65 65 65
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 9 9 9 9 9
Rücklaufgeschwindigkeit mm/ѕec 57 57 57 57 57
Motor Leistung kW 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Gewicht in kG 5000 5500 6000 7000 8500
A mm 1600 2050 2550 3100 3600
B mm 1250 1550 2050 2550 3100
E mm 2620 2620 2620 2620 2640
F mm 1630 1630 1630 1630 1630
H mm 820 820 820 820 820
J mm -- -- -- -- --
K mm 2410 2710 3210 3710 4260
L mm 3100 3100 3100 3100 3100
Q max mm 530 530 530 530 530
Q min mm 430 430 430 430 430
CNCL-K 110-2050 110-2550 110-3100 110-3600 110-4300 110-5100
Preβkraft KN 1100 1100 1100 1100 1100 1100
Max. Hub mm 180 180 180 180 180 180
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 65 65 65 65 65 65
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 9 9 9 9 9 9
Rücklaufgeschwindigkeit mm/ѕec 65 65 65 65 65 65
Motor Leistung kW 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Gewicht in kG 6600 7450 8700 11700 12300 14400
A mm 2050 2550 3100 3600 4300 5100
B mm 1550 2050 2550 3100 3600 4300
E mm 2770 2770 2770 2770 2770 2900
F mm 1650 1650 1650 1650 1650 1650
H mm 820 820 820 820 820 820
J mm -- -- -- -- -- 460
K mm 2730 3230 3730 4280 4910 5870
L mm 3200 3200 3200 3200 3200 3200
Q max mm 560 560 560 560 560 560
Q min mm 460 460 460 460 460 460
CNCL-K 150-2550 150-3100 150-3600 150-4300 150-5100
Preβkraft KN 1500 1500 1500 1500 1500
Max. Hub mm 200 200 200 200 200
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 65 65 65 65 65
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 10 10 10 10 10
Rücklaufgeschwindigkeit mm/ѕec 41 41 41 41 41
Motor Leistung kW 11 11 11 11 11
Gewicht in kG 9900 11000 14100 15700 15700
A mm 2550 3100 3600 4300 5100
B mm 2050 2550 3100 3600 4100
E mm 2910 2910 2910 2910 2980
F mm 1650 1650 1650 1650 1650
H mm 820 820 870 870 820
J mm -- -- -- -- 660
K mm 3210 3710 4260 4910 5710
L mm 3600 3600 3600 3600 3600
Q max mm 590 590 590 590 590
Q min mm 490 490 490 490 490
CNCL-K 225-3200 225-3600 225-4300 225-5100 225-6200
Preβkraft KN 2250 2250 2250 2250 2250
Max. Hub mm 235 235 235 235 235
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 65 65 65 65 65
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 8 8 8 8 8
Rücklaufgeschwindigkeit mm/ѕec 43 43 43 43 43
Motor Leistung kW 15 15 15 15 15
Gewicht in kG 15700 19100 20600 20600 25100
A mm 3200 3600 4300 5100 6200
B mm 2550 3100 3600 4300 5100
E mm 3240 3240 3240 3240 3490
F mm 1730 1730 1730 1730 1730
H mm 900 950 950 800 800
J mm -- -- -- 830 1080
K mm 3880 4280 4930 5730 6920
L mm 3900 4000 4000 3700 3700
Q max mm 615 615 615 615 615
Q min mm 515 515 515 515 515
CNCL-K 300-3200 300-3600 300-4300 300-5100 300-6200 300-7500
Preβkraft KN 4500 4500 4500 4500 4500 4500
Max. Hub mm 260 260 260 260 260 260
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 65 65 65 65 65 65
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 8 8 8 8 8 8
Rücklaufgeschwindigkeit mm/ѕec 48 48 48 48 48 48
Motor Leistung kW 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5
Gewicht in kG 18200 21250 21900 24600 30100 40100
A mm 3200 3600 4300 5100 6200 7500
B mm 2550 3100 3600 4300 5100 6300
E mm 3230 3230 3230 3270 3530 3830
F mm 2050 2050 2050 2050 2050 2050
H mm 800 800 800 800 800 800
J mm 480 650 800 940 1200 1500
K mm 3900 4300 4950 5750 6940 8140
L mm 4700 4700 4700 4700 4700 4700
Q max mm 640 640 640 640 640 640
Q min mm 540 540 540 540 540 540
CNCL-K 450-4300 450-5100 450-6200 450-7500
Preβkraft KN 4500 4500 4500 4500
Max. Hub mm 300 300 300 300
Anlauf- geschwindigkeit mm/sec 50 50 50 50
Biegegeschwindigkeit mm/ѕec 8 8 8 8
Rücklaufgeschwindigkeit mm/ѕec 58 58 58 58
Motor Leistung kW 30 30 30 30
Gewicht in kG 30800 34900 41200 48200
A mm 4300 5100 6200 7500
B mm 3600 4300 5100 6300
E mm 3460 3460 3630 3940
F mm 2390 2390 2390 2390
H mm 800 800 800 800
J mm 850 990 1270 1580
K mm 4970 5760 6960 8160
L mm 4960 4960 5150 5150
Q max mm 670 670 670 670
Q min mm 570 570 570 570
Änderungen vorbehalten.
ZUSÄTZLICHES ZUBEHÖR CNCL-K.
• Unabhängig gesteuerte R-Achsen (R1 und R2), ab 2250 kN mit Zentralsteuerung
• Vergröβerte Nutzbreite
• Fahrbare Auflegearme, sogar bis über den Maschinenbereich hinaus.
• An der Maschine befestigter Werkzeugschrank
• CNC-gesteuerte Bombiereinrichtung (verschiedene Typen).
SAFAN PRODUKTE UNTERSCHEIDEN SICH DURCH FLEXIBELE PRODUKTIONSAUTOMATISIERUNG (F.P.A.).
Safan hat im Jahre 1988 als erster Hersteller damit angefangen Roboter zu integrieren in das Abkantverfahren (freies Biegen) und hat mittlerweile viel Erfahrung mit dem Aufbauen dieser Systeme. Mehrere Systeme wurden bis jetzt als schlösselfertige Projekte verkauft, einschIießIich der Zufuhr- und Abfuhrmbglíchkeíten. Einige Vorteile für den Anwender:
Vorhersagbare Produktion:
• Große Zuverlässigkeit
• Wiederhoibare hohe Qualität
• Viele Einsatzmöglichkeiten.
• Niedrigere Produktionskosten
