Schröder MAK 4 Schwenkbiegemaschinen

Schröder
MAK 4 
Schröder Schwenkbiegemaschine MAK 4
Ein revolutionarer Biegewangenantrieb eгmöglicht Kräfte und Momente Hauptbaugruppen wie Ober-, Unter- und Biegewange mit hohen Wirkungsgrad zu erzeugen. Das bedeutet reduzierte Antriebs- Kompakte und übersichtliche Maschinenbauweiseleistung bei wesentlich gerügerem Energieverbrauch, jedoch mit potenzierender Schnelligkeit und Lauf-Dynamik. Überdimensiomerte Oberwangenflähführungen mit hochbelastbarem und verschleiβfestem Spezialgleitbelag. Dieser wartungsfreie Gleitbelag gewährleistet optimale Führung, gute Dämpfungseigenschaften und vermeidet den Stick-Slip-Effekt. Der in der Mitte konzipierte Oberwangenantrieb ermöglicht ausgeglichene Drehmomentverteilung über die gesamte Antriebseinheit. Beidseitiger Biegewangenantrieb gewährleistet torsionsfreies Biegen
Leichte Bedienung und kurze Rüstzeiten Kostenersparnis für aufwendige Bedienerschulungen
Plausibilitätskontrolle gegen Fehlbedienung und maschinenbezogene Ergonomische Gestaltung
Herstellung von Einzelteilen und Groβserie Schienenschnellwechselspannsystem
Schгöder Schwenkbiegemaschine MAK 4
Ausführung POS 500 
NC-Programmsteuerung mit LCD-Anzeige 
Standard-Version POS 500-1
Grundausstattung: 
Werkzeugkatalog mit Werkzeugbibliothek 
Hand-, Einricht- und Automatikbetrieb 
Biegewinkelkorrekturspeicher
Integriertes Diagnosesystem mit permanenter Überwachung der Integral 
Kollisionsprüfung der einzelnen Achsen 
Schnelles Programmіeren von Einzelteilen über automatischen Cursersprung
Sprachenauswahl deutsch / englisch / französisch usw.
2-Mann Bedienung 
Pressirigfunktion 
POS 500-2 NC-Programmsteuerung 12-fach 
Pτogramm mit LCD Anzeige für Biegewange und Oberwange 
POS 500-3 NC-Programmsteuerung 12-fach 
Programm mit LCD Anzeige für Biegewange und Oberwange incl. 
Programmspeicher für 60 Programme 
POS 500-4 NC-Programmsteuerung 1-fach 
Programm mit LCD Anzeige für Biegewange, Oberwange 
Positionieranschlag 10 - 1000 mm 
POS 500-5 NC-Programmsteuerung 12-fach 
Programm mit LCD Anzeige füτ Biegewange, Oberwange und Progra Positionieranschlag 10 - 1000 mm 
POS 500-6 NC-Progгammsteuerug 12-fach
Programm mit LCD Anzeige für Biegewange, Oberwange und Positionieranschlag 10 - 1000 mm incl. 
Schröder Steuerung POS 2000
Einfache und übeгsichtliche Auswahl des gewünschten Biegeteils 
AlIe Informationen werden grafisch und numerisch angezeigt und bei jeder Schwenkbiegemaschine, Werkstück und Werkzeuge werden schematisch dargestellt und für 
jeden Biegeschritt aktualisiert. Notwendige Bedienertätigkeiten wie Wenden, Umdrehen etc. werden je Biegeschritt angezeigt und ermöglichen damit eіne optimale
Unterstutzung auch des unerfahrenen Bedienungspersonals 
Oberwangenwerkzeuge 
Anschlagvarianten 
Standard-Anschlag U- oder 1-Anschlag
Technische Daten 
Standardausrüstung für Modell MAK 4 
Mikroprozessor-Steuerung mit 2 Betriebsarten
Biegeschiene 100 x 20 mm                          Verstärkungsschiene 100 x 25 mm 
Scharfschiene 45 Grad auf R1,5 
Fußschalter
Oberwangensteuerung über Meßsystem 
Biegegeschwindigkeiten und Softpositionierung 
Biegewangenantrieb beidseitig
Oberwangenschienen-Schnellspannsystem 
Oberwangenschienen Materialfestigkeit 
Klemmschienensystem für segmentierte Geißfußschienen
Sonderzubehör: 
Breitenanschlag Fingeranschlag 10 - 750 mm oder 1000 mm 
POS 500 / 2-6 NC-Programmsteuerung 
POS 2000 CNC-Grafiksteuerung 
Zentrales hydraulisches Werkzeug-Spannsystem 
Zentrale programmgesteuerte Biegewangenverstellung 
Motorische Biegemittelpunkt-Korrektur über Umstellung der 
Unterwange 
Positionier Hochgeschwindigkeitsanschlag 10 - max. 5000 mm 
In Verbindung mit POS 2000
Kugelurnlaufspindeln bei der Oberwange 
Beidseitiger Servoantrieb bei den Optionen 
Programmgesteuerte Biegewangenverstellung 
Programmgesteuerte Unteгwangenverstellung 
Typen und Technische Daten
Typen MAK 4 Arbeitsbreite Biegeleistung Hub Verstellbarkeit der Motorleistung                              Motorleistung Gewicht
Hans Schröder Maschinenbau GmbH
Modernste Bearbeitungszentren ermöglichen eine hohe Präzision in der Teilefertigung.
Konsequente Fertigungsmethodik, ausgereifte und
bewährte Konstruktion, sowie Einsatz von modernsten
Bearbeitungszentren ermöglichen Präzision und Perfektion, mit der Schröder weltweit an der Spitze liegt
Beratung - Schulung in groβzügigen Ausstellungs und Hochtechnologische Entwicklungsabteilung mit
Schulungsräumen. 3D-CAD/CAM.
Techıńsche Änderungen vorbehalten. 
Hans Schröder
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Feuchten 2
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