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Skoda 160 Bohrwerk
WAAGRECHT- BOHR- UND FRÄSMASCHINEN
SKODA
Die Waagrecht- Bohr- und Fräsmaschinen SKODA der Typen W 160 H, W 200 H, W 250 H sind moderne, den Erfordernissen der gegenwärtigen Entwicklung in der Weft
entsprechende Werkzeugmaschinen. Dank ihrer hohen installierten Leistung, ihrer Genauigkeit und ihren sonstigen
Eigenschaften sind sie zum genauen und leistungsfähigen Fräsen, Bohren und Ausbohren auch der grössten und schwersten Werkstücke geeignet.
Die Werkstücke werden auf neben der Maschine angeordneten Aufspannplatten oder auf einem zugeordneten Drehtisch SKODA aufgespannt. Der Ständer der Maschine bewegt sich längs des Werkstückes auf dem Bett. Am Ständer ist der Spindelkasten mit der ausschiebbaren Vierkantpinole verschiebbar. In der Pinolenachse ist die Bohr- und Frässpindel gelagert. Die Bohrspindel ist senkrecht auf die Bewegungsrichtung des Ständers auf dem Bett ausschiebbar. Die gfeichachsige Frässpindel ist aus der Pinole nicht ausschiebbar. Zu den Ständern wurde eine ganze Reihe von technologischen
Einrichtungen entwickelt, die ihre Arbeitsmöglichkeiten erweitern. Von der Ausstattung der Maschinen sind die folgenden konstruktiven Elemente die wichtigsten:
Numerische Positionsanzeige des Werkzeuges in drei Koordinaten.
Speisung des Hauptmotors und auch der Vorschubmotoren durch Thyristorregler.
Automatischer Ausgleich des Absinkens der Pinole im ganzen Ausschubbereich.
Kugelumlaufspindel zum Ausschub der Bohrspindel und der Pinole.
Vorschubeinheiten für den weiten Bereich der Vorschubgeschwindigkeiten in den einzelnen Koordinaten.
Sonstige Einrichtungen, mit denen die Maschinen ausgestattet werden können.
Mechanisiertes Werkzeugspannen in jeder beliebigen Lage der Spindel mit Kegel ISO 50 W 150 H, ISO 60 W 200 H.
Numerische Positionsanzeige der Werkzeuge mit Handvorwahl des Anfahrens auf die Koordinaten
Numerische Steuerung in Rechteckzyklen
Halbautomatische Werkzeugwechsel
Zugeordneter Drehtisch SKODA S 20 B
Durch geeignete Ausstattung mit diesen Einrichtungen, durch Ergänzung der Manipulation mit den Werkstücken und andere technofogische Ausstattung können auf Grundlage der Maschinen W 160 H 200 H, 250 H ganze
Betriebseinheiten, Fertigungs-Teilabschnitte oder Fertigungssysteme zur Bearbeitung schwerer nichtrotierender Werkstücke geschaffen werden. Auf besonderen Wunsch können die Maschinen mit erhöhter Genauigkeit gemäss dem SKODA-Protokoll hergestellt werden, wo alle die Genauigkeit der Maschine beeinflussenden gemessenen Werte mit einer um 30-100
grösseren Genauigkeit durchgeführt sind als bei den Standardmaschinen. Die Maschinen mit numerischer Steuerung werden immer in erhöhter Genauigkeit erzeugt und für die senkrechte Verstellung des Spindelkastens mit verdeckter Kugelumlaufspindel ausgestattet.
Eіne geeignete Ausstattung der NC-Maschinen ist auch der halbautomatische Werkzeugwechsel.
Standardausführung der Maschine W 160 H
Durchmesser der Bohrspindel mm 160
Verstellbereich des Spindelkastens am Ständer
Achse Y mm 2500
Fahrbereich des Ständers auf dem Bett
Achse X mm 3000
Breite der Bettführung mm 2000
Bohrspindelkegel metr. 100 ISO 50
Leistung des Hauptmotors kW 52
Ausführung mit erhöhten Fahrbereichen:
Verstellbereich des Spindelkastens am Ständer Y 3150 mm oder 4150 mm.
Fahrbereich des Ständers auf dem Bett X bis zu einer Länge von 20 000 mm.
Auf besonderen Wunsch kann der Fahrbereich des Ständers auf dem Bett auch länger sein.
Standardausführung von W 200 H
Durchmesser der Bohrspindel 200
Verstellbereich des Spindelkastens am Ständer Y mm 3150
Fahrbereich des Ständers auf dem Bett
Achse X mm 4000
Breite der Bettführung mm 2000
Bohrspindefkegel metr. 120 ISO 60
Leistung des Hauptmotors kW 77
Ausführung mit erhöhten Fahrbereichen
Verstellbereich des Spindelkastens am Ständer Y 4150 mm
Fahrbereich des Ständers auf dem Bett X bis zu einer Länge von 20 000 mm
Auf besonderen Wunsch kann der Fahrbereich des Ständers auf dem Bett auch länger sein.
Standardausführung von W 250 H
Bohrspindeldurchmesser mm 250
Verstellbereich des Spindelkastens am Ständer
Achse Y mm 4150
Fahrbereich des Ständers auf dem Bett
Achse X mm 5000
Breite der Bettführung mm 2500
Bohrspindelkegel metr. 140
Leistung des Hauptmotors kW 77
Ausführung mit erhöhten Fahrbereichen
Verstellbereich des Spindelkastens am Ständer Y 5150 mm oder 6150 mm
Fahrbereich des Ständers auf dem Bett X je 1000 bis zu 20000 mm eventuell auch länger
Auf besonderen Wunsch kann die Maschine mit einer Spindel von Ø 200 mm mit metrischem Kegel 120 oder mit Kegel ISO 60 durchgeführt werden.
Eine so ausgestattete Maschine hat die Typenbezeichnung WT 200 H und dieselben Merlcmale wie W 250 H.
Hauptmerkmale und Standardausführung der Maschinen
Mittels Thryristorregler gesteuerte Gleichstrommotoren für die Vorschübe.
Der Hauptgleichstrommotor wird vom Thyristorumformer gespeist.
Werkzeuglagemessung durch eine auf der Hängesteuertafel angeordnete numerische Positionsanzeige für drei Koordinatenachsen.
Stufenlose Regelung der Spindeldrehzahlen
Stufenlose Regelung der Vorschubgrössen
Automatischer Ausgleich der Pinolendurchbiegung im ganzen Ausschubbereich
Kugelumlaufspindeln für den Ausschub der Bohrspindel und der Pinole, bei den NC-Maschinen auch für den Vorschub des Spindelkastens
Ausschiebbare Vierkantpinole zur Stützung der Bohrspindel
Automatische Schmierung der ganzen Maschine einschliesslich der Führungsflächen
Zentrale Steuerung der Maschine von der Hängesteuertafel aus Dynamische Auswuchtung der kompletten Spindellagerung
Nitrierte Bohrspindel und Hülse für ihre Lagerung
Belastungsanzeige des Hauptmotors in Amperen auf dem Paneel der Maschine
Lichtsignalisation der richtigen Funktion der Schmierung der eingeschalteten Stufe des Getriebes und der Störungen
Teleskopische Abdeckung der Führungsbahnen des Bettes
Komplette elektrische Ausrüstung einschliesslich Verteiler und flexibler
Stromzuleitung zwischen dem Verteiler und der Maschine
Leuchtstoffröhre zur Beleuchtung des Arbeitsplatzes
Anstrich pastellblau und pastellgrau kombiniert
Normalzubehör
Zu jeder Maschine wird neben der Standardausrüstung als Normalzubehör geliefert:
Satz Bedienungswerkzeuge
Befestigungs- und Ausstosskeile für die Werkzeuge mit metrischem Kegel
Schmierpresse
Werkzeugablegeplatte
Ersatzteile des Erstausstattungssatzes für die Elektroausrüstung
2 Exemplare der technischen Begleitsdokumentation
Beschreibung messung in der Koordinaten- Ständer
achse X befestigt.
Die Vorschübe in Richtung 1
der X-Y- und Z-Achse werden von selbständigen dreistufigen Vorschubkasten betätigt. Die Finalübersetzung in der X-Achse, d. h. der Vorschub des Ständers auf dem Bett erfolgt über ein Ritzel, das in eine genaue Zahnstange mit Schrägverzahnung eingreift. Das letzte Glied der kinematischen Kette für den Vorschub des Spindelkastens am Ständer Koordinatenachse Y bildet eine Traperschraube
mit einer zweiteiligen Mutter, die den Spindelausgleich
ermögficht. Das Überschreiten des maximal zulässigen Verschleisses dieser zweiteiligen Mutter aus Bronz wird
signalisiert. Die Vorschubeinheiten werden durch
Gleichstrommotoren mit stufenloser Drehzahlregelung im weiten Bereich angetrieben. Die Motoren werden von
Thyristorumformern in den Anker gespeist. Die Drehzahlregelung der Motoren im Bereich 1 :200 und dadurch auch die Vorschubgrösse werden mittels Potentiometers auf der Steuertafel fernqesteuert. Zum Verstellen der Spindel und der Pinole werden Kugelumlaufspindeln mit Muttern benützt. Bei ausgeschaltetem Vorschub wird der ganze Mechanismus
durch eine elektromagnetische Bremse abgebremst, die die
eingestellte Lage der Maschine sichert. Gegen Überlastung ist der Vorschubmechanismus durch eine Sicherheits-Kugelkupplung geschützt. Sicherung der Lage der
beweglichen Maschinengruppen
Der Ständer, der Spindelkasten und die Pinole sind in
den Ruhestellungen automatisch durch Spanneinheiten
gesichert.
Bedienung durch akkustische Signale aufmnerksam.
Die Maschinen werden den Steuerungselementen speziellem Fett geschmiert.
Wíchtigste technische Daten und Parameter
Für die Maschine W160H W 200 H
Für den Spindeldurchmesser mm 160
Spannkegel ISO 50 60
Abmessungen der Pinole mm 450
Halbmesser des Greifers mm 450
Das Hebezeug hat zweí Hub-
Max. Länge der Werkzeuge mm 400
Spindel aus Last von 600 kg
Max. Masse des Werkzeuges kg 35
Manipulationshebezeug kg 50
Reihenwerkzeugspeicher
Fräsmaschinen SKODA de
Typen W 160 H, W 200 H
Winkel-Fräseinrichtungen mehrerer Grössen und Typen
Einrichtung zur Bearbeitung von Stirnflächen und von
grossen zylindrischen Löchern
Typ 1R 100
Ausbohreinrichtung 1V 25
Vibrationsspänetransporteur DTK 400
Satz Einrichtungen für die Manipulation mit den Werkstücken und weitere fortschreitend entwickelte Einrichtungen
Da die Maschinen und Einrichtungen dauernd entwickelt und verbessert werden, sind die im Katalog angeführten Abbildungen und Angaben in Einzelheiten unverbindlich.
Spindeldurchmesser mm 160
Abmessung der Pinole mm 450
Metrischer Spannkegel 100
Steiler Spannkegel ISO 50
Max. begrenztes Drehmoment an der Fräs- und Bohrspindel mit metr. Kegel Nm 25000 mit ISO Kegel Nm 5100
Am zugerichteten Flansch Höchstwerte der ISO
Werkzeuge Nm 8800
Max. Spindelausschub mm 1600
Max. Pinolenausschub mm 1250
Spindelkastenverstellung am Ständer
Grundausführung mm 2500
Verstellung des Ständers auf dem Bett
Grundausführung mm 3000
Spindeldrehzahlen in 4 Stufen U/min 1= 800
Ständer, Spindelkasten, Pinole, Spindel mm/min 0,63
Eilgänge
Gesamtleístung der Maschine kVA 140