Trumpf Blechbearbeitungsmaschinen

CNC-Blechbearbeitungszentrum
zum Stanzen, Nibbeln und Umformen
TRUMATIC 200 ROTATION mit Rotation aller Werkzeuge
TRUMPF
Flexibilität schafft Wettbewerbsvorsprung
Neue Produktionsstrategien verfolgen das Ziel, Fertigungsmittel und Materialfluβ zu koordinieren, um lagerbestände an Rohmaterial sowie Zwischenlager in der Produktion zu verringern. Für diese Aufgabe ist ein produktives und flexibles Maschinenkonzept erforderlich, das schlummernde Reserven optimal nutzt.
Die TRUMATIC 200 ROTATION ist für diese Anforderungen
konzipiert. Sie bietet dem Anwender mit schnellen Hauptzeiten und kurzen Rüstvorgängen höchste Produktivität und Flexibilität. Konstrukteure nutzen immer häufiger die Möglichkeiten der CNC-Gesteuerten 3-D-Stanztechnik. Sie eröffnet ein breites Spektrum an Umformungen in Blechkonstruktionen.
Die TRUMATIC 200 ROTATION vereinigt bewährte Stanz-/
Nibbeltechnik und Umformbearbeitung auf einer Maschine.
Zusätzliches Handling, Zwischenlagerung und der bisherige
Arbeitsgang Umformen können entfallen.
TRUMATIC 200 ROTATION Die Basis der Maschine bildet ein breiter, kompakter C-Rahmen. Seine in sich eine zukunftsweisende geschlossene Konstruktion ist speziell für die auftretenden Reaktionskräfte ausgelegt und mit Hilfe der >Finite Elemente Methode< FEM optimiert.          Konzeption
Die Anordnung der Querschiene mit integriertem Linearmagazin im Rachen der Maschine ermöglicht eine gute Zugänglichkeit. Richtungsweisend ist der von TRUMPF entwickelte elektrohydraulische Stanzkopf. Seine Werkzeugaufnahme ermöglicht die ROTATION aller Werkzeuge und gewährleistet hohe Werkzeugstandzeiten durch genaue Zuordnung von Stempel und Matrize. Das linearmagazin schafft mit 15 Werkzeugplätzen die Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung. Das Umrüsten der Werkzeuge erfolgt bei Bedarf in wenigen
Sekunden. 
Die moderne, bedienungsfreundliche 32-Bit TRUMPF CNC-Steuerung übernimmt das gesamte Management der Maschine.
Die Intelligenz steckt im Kopf Kupplungsfreier, elektrohydraulischer Stöβelantriab
Zeit- und kraftoptimierter Stanzprozess automatischer Werkzeuglängenausgleich
blechdickenabhängige Hublängenkompensation
Hohe Prozesssicherheit
aktiver Stempelrückzug
Hydraulische Werkzeugklemmung
genaue Zuordnung von Stempel und Matrize
hohe Werkzeugstandzeit
Gute Führungsqualität der Werkzeuge
hydrostatisch geführter Stöβel
groβe Führungslänge
hohe auβermittige Belastungen
möglich Klinkungen, Umformungen
360 -Rotation für alle Werkzeuge ohne Einschränkung
ROTATION für alle Werkzeuge
auch für Multitool
auch bei Umformungen
Reduzierung der Anzahl                                          benötigter Werkzeuge
weniger Werkzeugwechsel
kürzere Produktionszeiten
Schnelle Konturbearbeitung mit Rechteck-, Quadrat-,
Multicut - oder Bogenwerkzeug
minimale Rauhigkeit
hohe Teilequalität
Beispiel Abb. links:
Reduzierung der Werkzeuge von 13
auf 3 durch TRUMPF Werkzeugrotation
Leises Stanzen
programmgesteuerten Hub
Reduzierung des Geräuschpegels
während der Bearbeitung an- bzw. abwählbar
lntegriertes Linearmagazin
17 Magazinplätze
15 Stationen für Werkzeuge Anzahl
der Werkzeuge durch Einsatz von Multitool erheblich erweiterbar
2 Stationen für Spannpratzen
minimaler Pratzenspannbereich
freie Wahl der Werkzeug- und Pratzenpositionen
Maximaler Werkzeugdurchmesser
76,2 mm für alle Einzelwerkzeuge
hohe Flexibilität
keine Abhängigkeit zwischen Werkzeuggröβe und Station
Automatische
Teileentsorgung
Variable Entsorgung
Rutsche für Teile bis 180 x 150 mm
ausbaufähig bis 500 x 550 mm
direkt in Gutteilebehälter
ohne Bedienereingriff
Hohe Prozesssicherheit
Stanzbutzenabsaugung
Entsorgung mit Lichtschrankenüberwachung möglich
gute Blechunterstützung und Betriebssicherheit durch Stütztisch
Anwendungsorientierte
Werkzeug-ldeen
TRUMPF Multitool
2-, 4- oder 6-fach Stanzwerkzeug bzw.
12-fach Prägewerkzeug
erhöhter Werkzeugvorrat
schneller Werkzeugwechsel
weniger Werkzeugsätze
kurze Rüstzeiten
TRUMPF MultiCut-Werkzeuge
Bearbeitung von groβen Rundausschnitten mit wenigen Hüben
TRUMPF Trennwerkzeuge
schnelle Bearbeitung gerader Konturen
3-D-Stanzen mit Umformwerkzeugen
programmierbare Tiefenzustellung
vielfältige Problemlösungen Kiemen, Durchzüge, Sicken
Zukunftsorientiertes
TRUMPF Werkzeugsystem
Einfaches Werkzeugsystem, wenige Elemente
Zusammenfassung in Werkzeugkassetten
Vorbereitung der Werkzeugkassetten
parallel zur Produktion
Einfache Werkzeugpflege, hohe Teilequalität auf lange Sicht
Hohe Werkzeugstandzeiten
Verschleiβteile lediglich Stempel und Matrize oder auswechselbare Schneidleisten
Standardisierte Werkzeuge lagerhaltig
Sonderwerkzeuge nach Kundenwunsch
SchneIIe Werkzeugeinstellung und Ermittlung der Nachschleiflänge mit multiset
Automatischer Nachschleifvorgang mit quicksharp
Sekundenschnelles Rüsten
Rüstzeit von wenigen Sekunden pro Werkzeug
Gute Zugänglichkeit des Linearmagazins
Ergonomisch leicht durchführbar ohne zusätzliche Rüsthilfen
Rüstsicherheit durch automatische Kontrolle der Werkzeug- und Pratzenpositionen
Produktivität ist TRUMPF
Rüstzeiten beeinflussen die Produktivität
Hohe Maschinennutzung durch kurze Rüstzeiten
Kurzfristige Abwicklung von Eilaufträgen
Rüsten und Schnellschüssen
Rüsten
Lange Rüstzeiten
TRUMPF CNC-Steuerung
CC 220
Groβeг Teileprogrammspeicher
Leistungsfähiger Standardspeicher
Schnelle Salzverarbeitung durch geringe
Blockzykluszeiten
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche
Rüstfreundliche Anordnung des Bildschirms zum Linearmagazin
Für jede Anwendung das geeignete CAD/CAM
Programmiersystem
PC-GrafikprogrammierungTRUMAGRAPH
einfache Programmierung am PC durch Maschinenbediener
interaktive, grafische Programmerstellung parallel zur Fertigung optional CAD-Schnittstelle und automatische Werkzeugzuordnung
BEARBEITUNGSEDITOR LINIENZUGSTANZBEARBEITUNG teilautomatische Bearbeitungsdefinition 
lauffähig auf Personalcomputer und AUSWAHL FESTLEGEN 
Workstation
Transfer
Schnelle Nutzung der Leistungsfähigkeit von TRUMPF Produkten
Modulaгe Kursangebote nach Kundenbedarf
Moderne Lehrmethoden und Schulungsmedien
Anwendungsorientierte Schulungen
Technische Daten Arbeitsbereich X x Y 2070 x 1280 mm
ohne Nachsetzen, TRUMATIG 200 ROTATION
mit vollständiger Tischunterstützung
Leistungen
Max. Stanzkraft 165 kN
Max. Blechdicke 6,4 mm
Max. Werkstückgewicht 150 kg
Max. Stanzdurchmesser 76,2 mm
Geschwindigkeiten
Max. Positioniergeschwindigkeit
X-Achse 80 m/min
Y-Achse 55 m/min
Drehachse 360 /s durchdrehend
Max. Hubfolge 500 1 /min
Antriebsart
X/Y/C-Achse wartungsfreie AC-Motoren
Stanzkopf hydraulisch
Genauigkeiten
Positionsabweichung 0,1 mm
Mittlere Streubreite 0,03 mm
Automatischer Werkzeugwechsler
Linearmagazin
Zahl der Werkzeugplätze 15
Werkzeugwechselzeit ca. 1,5-6,5 s
Steuerung
Bahnsteuerung TRUMPF CNC-Steuerung CC 220
Sicherheit
Lichtschranken-Sicherheitssystem Standard-Lieferumfang
Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt von der Blechdicke, der Biechgröße, der Form und Lage Anschluβwerte des Werkstücks im Arbeitsbereich und der Werkzeug- Elektrischer AnschIuß 14 kVA
Druckluftbedarf 8 Nm3/h 6 bar
Platzbedarf ca. 6000 x 5600 mm
Einschließlich Sicherheitszone. Höhe ca. 2080 mm
Die genauen Daten können dem jeweiligen Aufstellungsplan
entnommen werden. Gewicht ca. 8000 kg
TRUMPF TRUMPF Maschinenfabrik
D-71252 Ditzingen . Postfach
D-71254 Ditzingen . johann-Maus-Straße 2
Telefon 07156 3030 
Telefax 07156 30 33 09 
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