Trumpf Trubend 8400 Abkantpresse

TRUMPF
Trubend 8400
Presskraft 500 kN 
Arbeitslänge 1550 - 2050 mm 
Abstand Tisch-Druckbalken 570 - 870 mm 
Trubend 8300 
Presskraft 2300 kN 
Arbeitslänge 3050 - 6550 mm 
Abstand Tisch-Druckbalken 720 - 1020 mm 
Kundenwünsche auf Anfrage möglich.
Trubend 8050 
Die Spezialisten
Eine individuell auf lhre Bedürfnisse zugeschnittene Maschine ist manchmal einfach die beste Lösung. Besonders, wenn Sie auβergewöhnliche Aufgaben zu bewältigen haben. Sehr groβe oder besonders lange Teile etwa. Oder solche, die eine höhere Presskraft erfordern. Die Abkantpressen der Trubend Serie 8000 werden nach lhren Wünschen speziell dafür gebaut. Sie bestimmen Presskraft und Arbeitslänge, Zubehör und Anbauteile. Präzision, Zuverlässigkeit und Kostentransparenz sind inklusive. Die Verwendung seriengefertigter Baugruppen trägt zu einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis bei.
Unsere Projektingenieure beraten Sie gerne, welche Variante die richtige für Sie ist. Selbstverständlich helfen sie lhnen auch, eine Abkantpresse zusammenzustellen, die ideal für lhre Aufgaben geeignet ist. Besonders schwere werkzeuge setzen Sie mit Hilfe eines mobilen werkzeugwagens ein.
Benutzerfreundlich.
Sichere Biegeprozesse zu programmieren, während lhre Abkantpresse arbeitet, ist mit der Software TruTops Bend kein Problem. Sie basiert von der ldee bis zum fertigen Teil auf dem gesamten TRUMPF Know-how, berücksichtigt Automatisierungskomponenten wie den BendMaster und ist dabei so übersichtlich strukturiert, dass sie jeder intuitiv richtig nutzt. TruTops Bend schlägt die zu rüstenden Werkzeuge vor. Um Kollisionen zu vermeiden, wird der komplette Biegevorgang simuliert.
In drei Schritten zum NC-Programm.
BendMaster
Max. Traglast 60 kg
Max. Platinengewicht 40 kg
Max. Teileabmessung 1000 x 2000 mm
Min. Blechdicke 0,7 mm
Max. Bauteilformat 2000 x 1000 mm
Max. Teileformat Profil 3000 x 1000 mm
Für kleine Teile nutzen Sie den Zangengreifer.
Noch produktiver und fast von alleine arbeiten Abkantpressen der Trubend Serie 5000 mit dem BendMaster. Beide zusammen produzieren auch dann weiter, wenn der Bediener Pause macht, oder fahren bei Bedarf zusätzliche Schichten. 
Der integrierte Blechsensor des BendMaster stellt sicher, dass die genaue Lage des Blechstapels erkannt und das Einzelblech richtig aufgenommen wird. Eine zusätzliche Positionierstation ist über flüssig. Durch den modularen Aufbau der Bodenfahrbahn des BendMaster Verlängerungen bis zu 14 m sind möglich und die lntegration verschiedener Fördertechniken können Sie
sich jederzeit eine individuelle Biegezelle zusammenstellen.
Kosten, Fertigungsgeschwindigkeit und Qualität zu optimieren.