Volz Werkzeugmaschinen

Seit 1972 ist die VOLZ Maschinenhandelsgesellschaft auf dem Werkzeugmaschinenmarkt aktiv und bildet durch ein breites Portfolio an qualitativ hochwertigen Maschinen und Anlagen namhafter Hersteller und Eigenmarken das
umfangreichste Produktspektrum der Branche ab. Dies macht VOLZ zu einem führenden Werkzeugmaschinenvertrieb und Servicestandort in Deutschland.
Wir sind seit über 45 Jahren für Sie da
Der Firmensitz der Firma VOLZ liegt in Nordrhein-Westfalen im beschaulichen Witten und somit in der Mitte Deutschlands. Von hier aus entwickelt sich VOLZ in der 2. Generation weiter.
Kunden haben hier die Möglichkeit auf m2 Ausstellungsfläche eine Vielzahl der Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen anzuschauen und direkt zu testen. Wir sind ISO 9001 und OHSAS 18001 zertifiziert.
Neben der erfolgreichen Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 und OHSAS 18001:2007, sind die entscheidenden Erfolgskriterien, die langjährige Erfahrung in der Werkzeugmaschinenbranche, die kundenorientierte und kompetente Beratung durch ein qualifiziertes Team aus Fachleuten und Spezialisten sowie die umfangreichen
Serviceleistungen. Ganz nach dem Motto alles aus einer Hand, verfügt VOLZ über ein eigenes professionelles Logistikzentrum mit eigenem Fuhrpark, wodurch Lieferungen schnell und unkompliziert koordiniert werden.
ISO 9001 zertifiziertes
Qualitätsmanagementsystem
Qualität auf höchstem Niveau
Wir bieten das Komplettpaket. Alles aus einer Hand.
Dazu sind engagierte VOLZ-Maschinentechniker permanent bundesweit für Sie unterwegs, um lhnen einen
reibungslosen Service-Ablauf, von der Maschinenaufstellung und lnbetriebnahme bis hin zur CNC-Schulung und sämtlichen After-Sale Leistungen zu garantieren.
Abgerundet wird das Komplettpaket mit einem modernen 500 m2 gгoβen Ersatzteil- und Zubehörzentrum. Dieses
gewährleistet eine flexible und kurzfristige Ersatzteil-Versorgung und einen zuverlässigen Support; auch Jahre nach der Garantie.
Wir sind zuverlässiger Partner für lndustrie und Handwerk.
Dass sich unsere Leistungen bewährt haben, beweist ein stetig wachsender Kundenstamm von Fachleuten und
Betrieben aus der metall- und blechverarbeitenden lndustrie. Besuchen Sie uns in Witten. Sie sind stets wilkommen, die neuen Maschinen in den Ausstellungshallen zu besichtigen und unter Strom zu prüfen. Während lhres Besuchs, wird lhnen ein Anwendungstechniker zur Seite stehen, der lhnen gerne Anregungen gibt, lhre technischen Vorstellungen realistisch umzusetzen.
Wir freuen uns auf lhren Besuch in Witten.
lhre Firma VOLZ
OHSAS 18001 zertifiziertes
Sicher System
Arbeitsschutzmanagementsystem mit Arbeitsschutz für lhre Sicherheit
Pre-Sales-Service
Im Pre-Sales-Service erarbeitet lhnen unser Fachverkauf individuelle Maschinen- und Servicelösungen. Ein individuelles, detailliertes Angebot, welches transparent, ehrlich und genau ist, bildet den ersten Schritt zur
erfolgreichen Zusammenarbeit mit uns. Wir ermitteln mit lhnen vor Ort den benötigten Raumbedarf für lhre Maschine und sind bei allen Fragen bzg.
der Fundamentpläne, Kernlochbohringen, Verankerungen etc. für Sie da.
Anlieferung und Einbängung
Montage und lnbetriebnahme
Die Aufstellung und lnbetriebnahme erfolgt durch ein Team von erfahrenen und spezialisierten Servicetechnikern
deutschlandweit. Das perfekte Ausrichten der Maschine, auf Wunsch auch mit Laservermessung, ist die Basis jeder Maschinengeometrie und somit lhrer Fertigungsgenauigkeit. Bei der anschlieβenden lnbetriebnahme und Abnahme fertigen wir mit lhnen erste Musterstücke, die die Grundlagen der Maschinenabnahme bilden.
CNC-Schulung
Unsere erfahrenen CNC-Techniker bieten lhnen individuelle Programmierschulungen für alle Neumaschinen, entweder direkt bei lhnen vor Ort oder in unseren hauseigenen CNC-Schulungszentren in Witten oder in Waltrop.
After-Sales-service
Unser After-Sales-Service sichert lhnen neben telefonischem Support durch speziell ausgebildete Mitarbeiter auch die Unterstützung vor Ort, durch mehr als 30 bundesweit agierende Servicetechniker, die vom zentralen Firmenstandort koordiniert und eingesetzt werden.
Wartung und lnstandhaltung
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich von Wartung und lnstandhaltung empfehlen wir lhnen eine vorbeugende Wartung lhrer Maschinen. Die entsprechenden Wartungspläne erstellen wir mit lhnen
gemeinsam, je nach Maschinentyp und Einsatzgebiet fragen Sie direkt unseren Service.
Reparatur- und Ersatzteilservice
Flexible und schnelle Reparaturen durch erfahrene Spezialisten und durch das 500 m2 groβe Ersatzteil- und
Zubehörzentrum in Witten, garantieren einen optimalen Einsatz lhrer Maschinen.
CNC-Maschinenservice
Qualifizierte CNC-Techniker bieten lhnen neben aktuellen Updates für lhre CNC-Steuerung, wie zum Beispiel
HEIDENHAIN, FAGOR, FANUC oder SIEMENS, auch die kundenspezifische Anpassung und Optimierung von
CNC-Werkzeugmaschinen, unter anderem durch Messsysteme von RENISHAW oder HEIDENHAIN.
Technische Kundendiensthotline
Telefon 0 23 02 / 98 72-70
Auszug aus unserer Lieferantenliste
ACU-R/TE ist ein Hersteller von numerischen FAGOR CNC-Steuerungen mit Dialogprogrammierung,
ACU-R/TE digitalen Positionsanzeigen und Längenmess- Digitalanzeigen, Servoantriebe und Messgeräten für Werkzeugmaschinen. Systeme FAGOR AUTOMATION hat für Sie immer die optimalste Lösung.
Wir bieten lhnen die Möglichkeit Ersatzteile direkt online anzufragen und zu bestellen. Hіeг haben Sie die Gelegenheit per Online-Formular direkt mit unserem Ersatzteilzentrum in Kontakt zu treten.
lnzahlungnahme Wir kaufen lhre gebrauchte Werkzeugmaschine zu Top-Konditionen.
Sie wollen investieren und wissen nicht wohin mit lhrer Gebrauchtmaschine? Selbstverständlich nehmen wir beim Kauf einer neuen Maschine aus unserem umfangreichen Maschinensortiment.
lhre alte Maschine in Zahlung und unterstützen Sie bei allen weiteren Schritten.
Zögern Sie nicht und sprechen Sie uns an, wir machen lhnen garantiert ein Angebot, das Sie nicht ablehnen können.
lhre Vorteile im Überblick
Schnelle Maschinenbewertung mit marktgerechter, verbindlicher Preisabgabe
lhre Gebrauchtmaschine als Anzahlung für Ihre Neumaschine
Fachgerechte Demontage der gebrauchten Maschine durch unser Serviceteam
Organisierter Abtransport durch unser Logistikteam inkl. eigenem LKW
Einwandfreie Abwicklung und schnelle Zahlung garantiert.
VOLZ Firmennachrichten Wissen was passiert
Hier finden Sie Beiträge, Rückblicke, Ankündigungen zu unseren aktuellen und vergangenen Veranstaltungen, Zertifizierungen und Firmenaktivitäten.
Zu unseren News gelangen Sie über VOLZ Newsletter lmmer schnell informiert
Gerne informieren wir Sie über aktuelle Angebote, Programmerweiterungen, Produktneuheiten, 
Messeaktivitäten, Sonderaktionen, Serviceleistungen und noch mehr.
Mit dem VOLZ-Newsletter sind Sie immer auf dem Laufenden und das völlig kostenlos und ganz automatisch.
VOLZ Lagermaschinen Unsere täglich aktualisierte Lagerliste 
Unsere Lagerliste wird für Sie täglich aktualisiert und verschafft lhnen einen Überblick der sofort lieferbaren Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen.
Weiterhin steht lhnen unser, in regelmäβigen Abständen aktualisierter Webkatalog zur Verfügung, dort zeigen wir lhnen unser komplettes Produktspektrum an neuen Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen.
Seit 1972 zählt die VOLZ Maschinenhandel GmbH Co. KG zu einem der führenden Werkzeugmaschinenhändler in Deutschland. Unser Leitgedanke, unseren KundenTag für Tag mit gröβtem Engagement, als zuverlässiger
Partner rund um die Werkzeugmaschine zur Verfügung zu stehen, ist das Ziel, an dem wir alle in einem leistungsstarken Team kontinuierlich arbeiten, um unsere Kunden zufrieden zu stellen.
Sie suchen neue Herausforderungen für lhre persönliche Entwicklung?
Dann entdecken Sie unsere Stellenangebote 
JESSEY JAGUAR - CNC-Zyklendrehmaschinen
Die erfolgreiche JESSEY Drehmaschinen-Serie wird durch die CNC-gesteuerte JAGUAR-Modellreihe erweitert. Die drehmomentstarken JESSEY JAGUAR Zyklendrehmaschinen sind mit neuester FAGOR oder SIEMENS Steuerung ausgestattet und in
unterschiedlichen Modellgröβen erhältlich. 
Moderne Ausbildungsdrehmaschinen nach DIN 8605
СREEN+
TRAINER 1440
JESSEY TRAINER
Die JESSEYTRAINER Leit- und Zugspindeldrehmaschinen sind die idealen Präzisions-Drehmaschinen für die Ausbildung und die Werkstatt. Die Maschinenbasis wird aus mehrfach Spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Qualitätsguss gefertigt und verfügt über ein stark verripptes Maschinenbett mit einer Bettbreite von 190 mm. Diese Maschinenkonstruktion sorgt für minimale Vibrationen und höchste Laufruhe - auch bei hohen Drehzahlen und
erhöhtem Spanvolumen.
Alle JESSEYTRAINER Prezisions-Drehmaschinen erfüllen die neuesten CE-Riehtlinien, zertifiziert durch den TÜV-Nord und entsprechen der Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605 für Drehmaschinen mit erhöhter Präzision und dürfen in keiner anspruchsvollen Fertigung fehlen.
Maschinenaufbau Schlosskasten
verwindungssteifes, spannungsfrei geglühtes, mehrfach verripptes ergonomisch angeordnete Bedienelemente zum einfachen Wechseln von Maschinenbett aus MEEHANITE 
- FAGOR INNOVA 30iT
- FAGOR INNOVA 40i TS inkl. konstanter
Schnittgeschwindigkeit CSS Modellreihe VS
Beschreibungen ab Seite 328
Spindelaufnahme DIN 55029 CAMLOCK
3-/4-Backen-Futter 160 mm Ø
Weiche Monoblockbacken
Planscheibe 250 mm Ø
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX
Mitlaufende Körnerspitze MK 3
Feststehende Lünette mit Bronzeeinsatz
10-70 mmØ
Maschinenhandrad am Support / Schlosskasten Groβzügig dimensioniertei, verschiebbarer mitlaufend Lünette mit Bronzeeinsatz auf der linken Seite serienmäβig. Optional auch Maschinenreitstock auf zwei separaten 10-76 mmØ
auf der rechten Seite erhältlich. Führungsbahnen mit einer Pinolenaufnahme Mikrometeranschlag für Bett MK 3, einem Pinolen-Ø von 40 mm und einem Pinolenhub von 100 mm.
Verstellbereich 30 - 38 mm
Maschinenhandrad auf der rechten Seite
am Schlosskasten / Support
Konischdrehvorrichtung
Sonderlackierung
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Zusätzliche Dokumentation in Papierform
Präzisionsdrehmaschinen für Ausbildung, Werkstatt und Produktion
JESSEY STUDTURN
Die Leit- und Zugspindeldrehmaschinen der JESSEY STUDTURN Serie, sind die idealen Präzisions-Drehmaschinen für die Ausbildung, die Werkstatt und die modeme Produktion. Die Maschinenbasis wird aus mehrfach spannungsfrei geglühtem Qualitätsguss gefertigt und verfügt über ein stark verripptes Maschinenbett mit einer Bettbreite von 250 mm. Diese Maschinenkonstruktion sorgt für minimale Vibrationen und höchste Laufruhe -
auch bei hohen Drehzahlen und erhöhtem Spanvolumen.
Alle JESSEY STUDTURN Präzisions-Drehmaschinen erfüllen die neuesten CE-Richtlinien, zertifiziert durch den TÜV-Nord und entsprechen der
Werkzeugmachergenauigkeit nach DIN 8605 für Drehmaschinen mit erhöhter Präzision und dürfen in keiner anspruchsvollen Fenigung fehlen.
Maschinenaufbau Schlosskasten

Führungsbahnen - ausgelegt fűr Langlebigkeit ein spezielier Mechanismus verhíndert das gleíchzeitíge Einschalten der
Vorschub- und Gewindeschneídfunktion
Spíndelaufbau durch elektronische Endschalteram Maschinenbett wird ein Überfahren
der Spindelstock ist äuβeгst robust gefertigt und aufwendig konstruiert des Supports verhindert
um auch hohe Zerspanungsanforderungen dauerhaft zu erfüllen
Spindellagerung erfolgt über Präzisions-Kege1ro11enfager für die kombinierte Sonstíges
Aufnahme rad a1 und axial wirkender Spíndelbelastungen Universal-NORTON-Kasten zum Schneiden der meisten metrischen
präzisionsgelagerte Hauptarbeitsśpindel mit Ö1umlaufschmierung und Whitworth-Modu1 und DP-Gewinde üЬeг einfachste Umschaltung mittels
42 mm Spindelbohrung Norcenschwinge
sämtliche Zahnräder sind gehärtet und präzisionsgeschliffen fűr dauerhafte Vorschubgetriebe mit seríenmäβiger Úberlastsicherung
Fertigungsqualität üЬeг Jahre groβzűgig dimensionierter, verschiebbarer Maschínenreitstock mit einer
Pinolenaufnahme MK 3, 50 mm Pinolen-Ø und einem Pinolenhub von 1 Getríebe- und Vorschubaufbau 120 mm auf separater Fűhrungsbahn mít Schnellspannung
das Maschinengetriebe wurde in einem geschlossenen Getriebekásten e ne nach vorne herausziehbare Spänewanne erleichtert die Reinigung und
eingepasst, gelAgert und läuft im kompletten Ö1bad fűr bestmőglíche die Entnahme der Späne
Reibungs- und Geräuschreduktion Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us für e ne aktive Energíekostensenkung
16-fach gut abgestufte Hauptspíndeldrehzahlen mit breitem Drehzahlband seriénmäβig bei a11en JESSEY Maschinen
von 35 - U/min umfangreiches Sonderzubehőr wie Digitalanzeige, Dreibackenfutter,
auch mit stufenlosen Spindeldrehzahlen von 35 - oder 40 - 4:000 U/min Lűnetten, Schnellwechselstahlhalter usw.
i0ptioni über SCHNEIDER Frequenzumríchter und 2 Getriebestufen mit
eIektrischer Bremseínríchtung Modellreihe VS ;
7
14 ј Sıe f nдen unśere Maśchinen auch im internet unter: í 1 i
і і
Spítzenhőhe mm 180 Seríenausstattung
Spítzenweite 1mm 750 1000 Maschínenhandrad auf der linken Seíte
Umlauf-Ø űber Bett mm 360 am Schlosskasten / Support І
Umlauf-Ø über Querschlitten mm 215 - _ Frequenzumrichter mit elektríscher
Umlauf-Ø in der Krőpfung mm 560 Bremseínrichtung Model reihe VS
Bettbreite mm 250 herausnehmbare Bettbrücke
Ouerschlittenweg mm 195 1mpulssdıalter für Hauptspíndel
--- _
Oberschlíttenweg mm 100 Űberlastsícherung für Vorschubgetríebe
Hauptspíndelbohrung mm 42 eGREEN+ Auto-Stop Funktion
Spindelaufnahme D1N 55027 K5 Späneauffangwaпne nach vorne herausziehbar
Spíndelaufnahme D1N 55029 0ption C5 Kühlmittelanlage
Spíndeldrehzahlen 16 Stufen U/min 35 - 2000 4-fach Stahlhalter
stufenlos regelbare Spíndeldrehzahlen 1. Stufe j U/m 35 - 440 Reduzierhülse für Hauptspindel
über 2 Getriebestufen VS 2. Stufe łI 200 - 2500 LED-Arbeitsraumbeleuchtung
Kegelim Reitstock MK 3 Futterflansch -
Pinolen-Ø mm 50
_ _-- _ --- Spíndelabdeckung
Pinolenhub mm 120
Gewindeuhr
Längsvorschübe _ mm/U 0,03 - 0,40
- - _ FuBpedal mit Bremse
Quervorschübe ; mm/U 0,01 - 0,13 - _ __...._.... _ - groBe mattverchromte Skalen
metrisch Gewinde Steigung . n mm 27 0,4 - 7 . --- hinterer Späneschutz
Whitworth-Gewinde Gänge auf 1 36 4 - 72
elektrisch verriegelter Futterschutz
Diametral-Gewinde Pitch / DP1 21 8-44
verfahrbarer Stahlhalterschutz Modu1-Gewinde Modu1 18 0,3-3,5 _.......__. Satz Aufste11e1emente
- A -- n . t . r .. ie ... b - sleìstung - s - erien kW 2,25 / 3,75 ------- m ... a .. B .- i - g
Maschine gemäβ CE Antrie - b -- s -- le -- is -- t - u .. n .. g VS kW 3,75 . ...----- ..__- ---
Länge mm 1830 2135 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
ι...._...
Tiefe / Breite mm 915 .....__.
Höhe _ mm 1675 5onderzubehör Optionen
Gewicht kg 850 900
3-Achsen Digitalanzeigen
- VOLZTyp L
- FAGOR 1NNOVA 30iT
- FAGOR 1NNOVA40iTS ink1. konstanter
Schnittgeschwindigkeit CSS Modellreihe VS
f8eschreibungen a6 Seite 3281
Spindelaufnahme D1N 55029 CAMLOCK
spindeldrehzah14,000 U/min
anstelle U/min Modellreihe VS
3- / 4-Backen-Futter 160 / 200 mm Ø
weiche Monoblockbacken
Planscheibe 250 mm Ø
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгőβe MB
mitlaufende Körnerspitze MK 3
feststehende Lünette mit Bronzeeinsatz
Groβzügig dimensionierter, verschíebbarer Kräftíger spíndelstodc mít präzísíonsgelagerter 10-125mmØ
Maschinenreitstock auf zweí separaten Hauptspíndel und sehr űbersichtlicher, ergonomischer mitlaufende Lünette mit Bronzeeinsau
Fühnıngsbahnen mit einer Pinolenaufnahme Anordnung der Wahlhebeln fűr eínfache und schnelle 10-100mmØ
MK 3, einem Pinolen-Ø von 50 mm und einem Eínstellmőglíchkeíten der Drehzahl-, Gewinde- und
Pinolenhub von 120 mm. Vorschubbereíche. Mikrometeranschlag für Bett
1 Hohlspindelansohlag Gгőβe 5,
Γ Verstellbereich 38 - 48 mm
Maschínenhandrad auf der rechten Seite
am Schlosskasten / Support
Sonderlackíerung
Maschínentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
1
Robuster spíndelstock m t gehärteten und Einfaches und schnelles Wechseln von Längs- auf
geschliffenen, präzísíonsgelagerten Zahпrädern Quervorschub durch zentrale Druck- und Zugstőβel
ím Ö1Ьad mit Ö1umlaufschmíerung. am Schlosskasten. To Qualität aωs
а іw
15
1
Díe Präzisíonsdrehmaschinen für Werkstatt und Produktíon
,
GREEN+
-
ti
JESSEY ĆNAMPION 1
CHAMPION 1550 VS
Ј ЅЅЕY CHAMPION
Die JESSEY CHAMPION Leit- und Zugśpindeldrehmaschinen sind die idealen Präzísíons-Drehmaschínen für die Ausbíldung, die Werkstatt und die
moderne Produktion. Die Maschïnenbasis wird aus mehrfach spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguśs gefertigt und verfügt über,ein stark
verripptes Maschinenbett mit e ner Bettbreite von 270 mm. Diese Maschinenkonstruktion sorgt für minimale Vibrationen und höchste Laufruhe - aućh
bei hphen Drehzahlen und erhdhtem Spanvolumen.
A11e JESSEY CHAMPION Priizísíons-Drehmaschínen erfüllen díe neuesten CE-Ríchtlíníen, zertifiziert durch den TŰV-Nord und entsprechen der
Werkzeugmachergenaωigkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen mit erhöhter Präzísíon und dűrfen in keíner anspruchśvollen Fertigung fehlen.
Maschínenaufbau Schlosskasten 1
verwindungssteifes, spannungsfrei geglűhtes, mehrfach verrïpptes ergonomisch angeordnete Bedienelemente zum einfachen Wecłiseln von
Maschinenbett aus MEEHANITE Oualitätsguss fűr minímale Vibrationen Längs- und Ouervorschub durch Druck- und Zugstöβel für ein ermüdungs-
und höchste Laufruhe - auch bei hohen Anforderungen freìes Arbeiten
Rechteck- und Prismen-Maschinenführungen gewährleisten eine exakte Hauptmaschinenhandrad fűr Bettschlitten kann am Schlosskasten wahlweise
und dauerhafte Positioniergenauigkeit über die gesamte Bettlänge links oder rechts gelíefert werden
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feíngeschliffene die Zahnräder im Schlosskasten sínd gehärtet und laufen komplett im Ő1bad
Fíihrungsbahnen - ausgelegt für Langlebigkeit ein spezieller Mechanísmus verhindert das gleichzeitige Einschalten der
Vorschub- und Gewindeschneidfunktìon
Spíndelaufbau durch elektronische Endschalter am Maschinenbett wird ein Űberfahren
der Spindelgtock ist äuβeгst robust gefertígt und aufwendig konstruiert des Supports verhindert
um auch hohe Zerśpanungsanforderungen dauerhaft zu erfülleп
Spindellagerung erfolgt über Präzisions-Kege1ro11en1ager für die kombinìerte sonstíges
Aufnahme radial und axial wirkender Spindelbelastungen Universal-NORTON-Kasten zum Śchnéiden der meisten metriśchen
präzisionsgelagerte HauptarЬeitsspindel mit Ő1umlaufschmierung und Whitworth-Modu1 und DP-Gewinde űЬeг einfachste Umschaltung mittels
54 mm Śpindelbohrung Nortenschwinge
sämtliche Zahnrädér sind gehärtet und präzisioпsgeschliffen fLir dauerhafte Vorschubgetriebe mít seríenmäβiger Űberlastsicherung
Fertigungsqualität über Jahre groβzűgíg dímensionierter, verschiebbarer Maschinenreitstock mit einer
Pinolenaufnahme MK 4, 58,5 mm Pinolen-Ø und einem Pinolenhub von
Getríebe- und Vorschubaufbau 155 mm auf separater Fűhrungsbahn mitschnellspannung 1
das Maschinengetriebe wurde in einem geschlossenen Getriebekasten eìne naćh vorne herauszíehbare Spänewanne erleichtert die Reinigung und
eingepasst, gelagert und läuft im kompletten Ő1Ьad für bestmögliche 1
die Entnahme der Śpäne
Reibungs- und Geräusćhreduktion Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us fűr eine aktive Energiékostensenkung
16-fach gut abgestufte Hauptspindeldrehzahlen mit breitem Drehzahlband serienmäβig bei a11en JESŚEY Maschinen
von 25 - U/min umfangreiches Śonderzubehör wie Digitalanzeige, Dreibackenfutter, 1
auch mit stufenlosen Śpindeldrehzahlen von 20 - U/min üЬeг Lűnetten, Sdınellwéchselstahlhalter usw.
ŚCHNEIDER Frequenzumrichter und 3 Getriebestufen mit elektrischer
Bremseinrichtung ModellreiheVS
16 ј Sie finden unsere Maschinen auch im intérnet unter: í

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Spítzenhőhe 190 5erienausstattung 0
Spítzenweite mm 1000 1250
--_ - _ _ --- Maschínenhandrad auf der linken Seíte
Umlauf-Ø_ űЬe Bett _ - . mm _. _ ------- - 390 -.. --- -- am Schlosskasten / Support
Umlauf-Ø uber Ouerschlitteπ 1mm 240 __. Elektromagnetbremse
Umlauf-Ø in der Krőpfung mm 610 bei Getríebemaschíne 16 Stufen
Bettbreite mm 270 Frequenzumrichter mit elektrischer
--- - - - _ ---- - - - ---- Bremseínríchtung Modellreíhe VS Ouerschlittenweg mm ; 230 _ _.. - - -
Oberschlittenweg mm 120 herausnehmbare Bettbrücke
-- -- ---__
Hauptspindelbohrung mm 54 1mpulsschalter für Hauptspindel
--_ - -- - --- -_ -- -- ----
Spindelaufnahme D1N 55027 K 6 Überlastsicherung für Vorschubgetriebe --- -- -- _ _._. -- ---- ---___
Spíndelaufnahme D1N 55029 0ption C 6 eGREEN+ Auto-Stop Funktion
-
Spindeldrehzahlen 16 Stufen U/min 25 - 2000 Späneauffangwanne nach vorne herauszíehbar
stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen 1 Scufe 20 - 235 vergrőβerte Späneauffangwanne nach
über 3 Getriebestufen VS 2 Stufe U/min 70 - 785 vorne herausziehbar Modeellreihe VS
3. Stufe 220 - 2500 Kühlmittelanlage
Kege1 im Reítstock MK 4 4-fach Stahlhalter
Pi no1en-Ø m m 58,5 Reduzierhülse für Hauptspindel --- _ - _ -
Pinolenhub mm 155 - -------.._._ ...................--. .. ........ LED-Arbeítsraumbeleuchtung
Längsvorschübe mm/U 0,040 - 1,00 ...... Futterflansch
Ouervorschube mm/U 0,02 - 0,50 . _ _ ...... - _.._._.__._.... ........-- --.-....._ _.... Spindelabdeckung
m _ e ... tr -- is -- c - h -- - G -- e -. w .. i . n .. d .. e .. _.......-----...- ---- S .. t . e .. ı . g .. u .. n -- g in mm -.... ...- -- 39 0,2 - - . 1 .. 4 .. _ - Gewindeuhr
Whitworth-Gewinde Gän g e auf 1 45 2- 72 --- ..................... ----------.__._.._....... - -- ---. .._._.- --- ................ .... _ _ gгoβe mattverchromte Skalen
.. D . iametral-Gew _ i . n .. d .. e ....... ---- ----..... - P - itch / DP1 - ..........- 21 8 - - - 4 .. 4 .... _ hínterer Späneschutz
- M - odu1-Ge - w -. i . n .. d .. e ,.._..-- - .. Modu1 - - -..........._._._----_..._.._...._ ............._.-- elektrisch verríegelter Futterschutz
A A π nt t r r i i e e b b s s l l - e eis. i . s .. t t . u ung serienmáβig kW ................. : .- --- _............ ..... .--.-...-έ- -.. .-...... -y - - 5,5 -._.. _ ......... verfahrbarer Stahlhalterschutz
ng VS kW 5, --... ..---- Satz Aufste11e1emente
Länge _- .. ---- - - ................. mm 2210 I5 .. _ 2515
Maschine gemäβ CE Tiefe / Brei _ te..............._.. --...... _.. . ,... mm 1016
..-- . - .. - --- -- . - ...................... ---.-. - . - - -- ------- _. _.. - .. ...............- ------ _
mm Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch Hőhe 1752
Gewicht kg 1150 1300
Sonderzubehőr Optionen
3-Achsen Digitalanzeigen
- VOLZTyp L
- FAGOR 1NNOVA 30iT
- FAGOR 1NNOVA 40íTS ink1. konstanter
Schnittgeschwindigkeit CSS Modellreihe VS
Beschreíbungen ab Selte 328
Spindelaufnahme D1N 55029 CAMLOCK
3- / 4-Backen-Futter 200 mm Ø
weiche Monoblockbacken
Planscheibe 250 mm Ø
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгőβe MB
mitlaufende Kőrnerspitze MK 4
feststehende Lünette mít Rolleneinsatz Krãftíger spíndelstock mít präzísíonsgelagerter A11eVS-Modelle verfűgen űber einen SCHNEIDER 10-100mmØ HauptspindeI Modellreihe VS und sehr übersicht- Frequenzumrichter mit Drehzahlanzeige für eine
licher, ergonomischer Anordnung der Wahlhebeln für stufenlose Drehzahlverstellung in 3 Getńebestufen mitlaufende Lünette mit Rolleneinsatz
eínfache und schnelle Eínstellmöglichkeíten der mít breitem DrehzahIband bís U/mín. 10-100mmØ
Drehzahl-, Gewinde- und Vorschubbereiche. Mikrometeranschlag für Bett
Hohlspindelanschlag Gгőβe 6,
Verstellbereich 46 - 58 mm
Maschínenhandrad auf der rechten Seite
am Schlosskasten / Support
Konischdrehvorrichtung
Sonderladcíerung
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
Robuster spíndelstock mit gehäпeten und Maschínenhandrad am Support / Schlosskasten auf
geschlíffenen, präzisionsgelagerten Zahnrädern im der linken Seite seríenmäβig. Optional auch auf der
Ö1Ьad mit Ö1umlaufschmierung. rechten Seite erhä tlich. t aws
TŤ a Qu ı a ώώώώώώώ
17
1
Präzisionsdrehmaschínen für díe anspruchsvolle Fertígung
REEN+
Gamet
Bearings
600GrØ
KNIGHT 1550
JESSEY KNIGHT
Die Léit- und Zugspindeldrehmaschinen der JESSEY KNIGHT Seríe, sind die ideaIen Präzísíoпs-Drehmaschínen für die Ausbíldung, die Werkstatt und
die moderne Produktíon. Die Maschinenbasis wird aus mehrfach spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss gefertigt und verfügt über ein stark
verripptes Maschïnenbett mit einer Bettbreite von 318 mm. Diese Maschinenkonstruktion sorgt für minimale Vibrationen und hőchste Laufruhe auch bei
hohen Drehzahlen und erhőhtem Spanvolumen.
A11e JESSEY KNIGHT Präzísíons-Drehmaschínen erfüllen die neuesten CE-Ríchtlíníen, zertifiziert durch den TUV-Nord und entsprechen der
Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaśchinen mit erhőhter Präzision und dürfen in keiner anspruchsvollen Fertigung fehlen.
1Vlaschínenaufbau Schlosskasten
verwindungssteifes, spannungsfrei geglühtes, mehrfach verripptes ergonomisch angeordnete Bedienelemente zum einfachen Wechseİn von
Maschinenbett aus MEEHANITE Oualitätsguss für min ımaleVibrationen Längs- und Ouervorschub durch Druck- und Zugstőβel für éin ermüdungś-
und hőchste Laufruhé auch bei hohen Anforderungen freies Arbeiten
Rechteck- und Prismen-Maschinenführungen gewährleisten eine exakte Hauptmaschinenhandrad für Bettschlitten kann am Sćhlosskasten wahlweise
und dauerhafte Positioniergenauigkeit über die gesamte Bettlänge links oder rechts geliefert werden
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feingeschliffene die Zahnräder im Schlosskasten sind gehärtet und laufen komplett im O1bad
Führungsbahnen ausgelegt fLr Langlebigkeit ein spezieller Mechanismus verhindert das gleichzeitige Einschalten de
Vorschub- und Gewindeschneidfunktion
Spíndelaufbau durch elektronische Endschalter am Maschinenbett wird ein Überfahren
der Spindelвtock ïst äuβerst robuśt gefertigt und aufwendig konstruiert des Supports verhindert
um auch hohe Zerspanungsanforderungen dauerhaft zu erfűllen
spindellagerung erfolgt über GAMETa Präzisions-Kege1ro11en1ager für die Sonstíyes
kombinierte Aufnahme radial und axial wirkender Spindelbelastungen Universal-NORTON-Kasten zum Schneiden der meisten metriśchen
präzisioпsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit Ö1umlaufschmierung und Whitworth-Modu1 und DP-Gewinde Lber einfachste Umschaltung mittels
54 mm spindeibohrung Nortenschwinge
sämtliche Zahnräder sind gehärtet und präzisionśgéschlıffëп fLr daúérhafte Vorschubgetriebe mit serienmäβiger Überlastsićherung
Fertigungsquªlität über Jahre groβzügig diménsionierter, verschiebbarer Maschinenreitstock mit eínet
mechanische MATRIX-Lamellenkupplung für Rechts- und Linkslauf PinoIenaufnahme MK 5, 63 mm Pinolen-Ø und einem Pinolenhub von
145 mm auf šeparater Fűhrungsbahn mit Schnellspannung
Getńebe- und Vorschubaufbau eine nach vorne herausziehbare Spänewanne erleichtert die Reinigung und
das Maschinengetriebe wurde in einem geschlossenen Getriebekasten die Entnahme derSpäne
eingepasst, gelagert und läuft im kompletten Ö1bad für bestmőgliche Energiemanagemént eGREEN+ 1hr P1us fűr eine aktive Energiekostensenkung
Reibungś- und Geräuschreduktion serienmäβig bei aIIen JESSEY Maschinen
16-fach gut abgestufte Hauptspindeldrehzahlen mit breitem Drehzahlband. umfangreiches Sonderzubehbr wie Digítalanzeige, Dreibackenfutter,
von 25 2 . 000 U/min Lűnetten, 5chne1lwechselstahthalter usw.
18 І Sie finden unsere Maśchinen auch im internet unter: í

Spítzenhőhe mm 195 Seríenausstattung
Spitzenweite mm 650 i 1250 Maschinenhandrad auf der linken Seite
Umlauf-Ø über Bett mm 400 am Schlosskasten / Support __ - -------- _ -
Umlauf-Ø über OuerschIitten ,mm 246 Elektromagnetbremse
Umlauf-Ø in der Krőpfung mm 585 .-Ѕ herausnehmbare Bettbrücke
Bettbreíte mm 318 1mpulsschalterfűr Hauptspindel
- _ - --
Ouerschlittenweg mm 250 mechanísche Lamellenkupplung MATRIX
Oberschlittenweg mm 100 für Rechts- und Línkslauf - ---
Hauptspindelbohrung mm 54 eGREEN+ Auto-Stop Funktion
_ - --- _
Spindelaufnahme D1N 55029 C6 Späneauffangwanne nach vorne herauszíehbar
Spindeldrehzahlen 16 Stufen U/mín 25 - 2000 Kühlmittelanlage
Längsvorschübe mm/U 0,036 - 2,4 Schnellwechselstahlhalter DICKSON
Ouervorschübe mm/U 0,018 - 1,2 mit 4 Einsätzen
_- -- --___
metrisch Gewinde í Steígung in mm 51 0,2 - 14 ReduzierhLiIse für Hauptspindel
Whitworth-Gewinde Gänge auf 1 LED-Arbeitsraumbeleuchtung _ _ . __._..... 56 2 - 56
Díametral-Gewinde Pitch / DP1 20 8 - 56 Spindelabdeckung
- - ---- -
Modu1-Gewinde Modul 1201 0,2 - 3,5 Gewindeuhr ---....... ---- _ -
Kege1 im Reitstock iMK gгoβe mattverchromte Skalen _ _ .... ...._....__ 5
Pinolen-Ø mm 63 hinterer Späneschutz _..
Pinolenhub mm 145 elektrisch verriegelter Futterschutz _ .kW.
Antriebsleistung 7,5 verfahrbarer Stahlha terschutz - - .-...
Länge - mm 2080 2660 Satz Aufste11e1emente _-1._:....
Tiefe / Breite - m 1270 Maschine gemäβ CE
Hőhe ımm 1300 ---ζ....... ----.._......_._ ...... , ..... Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch ---- ............._.
Gewicht kg 1400 -- 1500
Sonderzubehőr Optíonen
3-Achsen Dígítalanzeígen
- VOLZTyp L
- FAGOR 1NNOVA 30i T
Beschreibungen a6 Seite 328
3- / 4-Backen-Futter 200 mm Ø
weiche Monoblockbacken
Planscheibe 315 mm Ø
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгőβe MB
Konischdrehvorrichtung
mitlaufende Kőmerspitze MK 4
feststehende Lünette mit Rolleneinsatz
10-150mmØ
mitlaufende Lűnette mit Rolleneinsatz 10 - 80 mm Ø
Mikrometeranschlag für Bett
Schlosskasten mít ergonomísch angeordneten Míkrometer-Bettanschlag mit automatíscher Hohlspindelanschlag Gгőβe 6, und leíchtgängigeπ Haπdгädeгn und Wahlhebeln Vorschubabschaltung uhrrhch Fallschnecke Verstellbereich 46 - 58 mm
für präzise Positioniermőglichkeiten der Längs-, Optionl.
Ouer- und Oberschlíttenbewegung üЬeг e n Maschinenhandrad auf der rechten Seite
spíelarmes Spindelsystem ink1. mechaníscher am Schlosskasten / Support
Lamellenkupplung für Fiechts- urrd Lınkslauf Sonderladcierung
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
VOLZ - L



Groβzűgig dimensionierter, verschiebbarer Serieπn,ä3:ger Schnellwechselstahlhalter
Maschínenreítstook auf zweí separaten DICKSON England mit 4 Eínsätzen.
Führungsbahnen mit einer Pinolenaufnahme
MK 5, einem Pinolen-Ø von 63 mm und einem To Qualität aus
Pinolenhub von 145 mm.
Q W
19
L іііІ 1
Leístungsstarke Präzísíonsdrehmaschínen nach D1 N 8605
t3REEN+
JFЅЅEY MAJOR
Die JESSEY MAJOR Leit- und Zugspindeldrehmaschinen sind díe ideaien Prizísíons-Drehmaschínen fűr díe Ausbíldung, die Werkstatt und die modeme
Produktíon. Die Maschinenbasis wird aus mehrfach spanriungsfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss gefertigt und verfügt űber ein stark verripptes
Maschinenbett mit einer Bettbreite von 345 mm. Diese Maschinenkonstruktion sorgt für minimale Vibrationen und hőchste Laufruhe auch bei hohen
Drehzahlenund erhöhtem Spanvolumen.
A11e JESSEY MAJOR Prizisions-Drehmaschinen erfűllen díe neuesten CE-RichtIinien, zertifiziert durch den TŰV-Nord und entsprechen der
Werkzeugmachergenauígkeit nach D1N 8605 für Drehmaschínen mít erhőhter Präzisíon und dürfen іп keíner anspruchsvollen Fertígung fehlen.
Maschínenaufbau Schfosskasten
verwindungssteifes, spannungsfrei geglühtes, mehrfach verripptes ergonomisch angeordnete Bedienelemente zum einfachen Wechseln von
Maschinenbett aus MEEHANITE Qualitätsguss für minimaleVibrationen Längs- und Quervorschub durch Druck- und Zugstőβel für ein ermüdungs-
und hőchste Laufruhe auch bei hohen Anforderungen freies Arbeíten
Rechteck- und Prismen-Maschinenführungen gewährleisten e ne exakte Hauptmaschinenhandrad für Bettschlitten kann am Schlosskasten wahlweise
und dauerhafte Positioníergenauígkeít über die gesamte Bettlänge links oder rechts geliefert werden
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feingeschliffene die Zahnräder іm Schlosskasten sínd gehäпet und laufen komplett im Ő1bad
Führungsbahnen ausgelegt für Langlebígkeít eіп spezíeller Mechanismus verhindert das gleíchzeítige Eínschalten der
Vorschub- und Gewindeschneídfunktion
Spíndeiaufbau durch elektronische Endschalter am Maschínenbett wird ein Űberfahren
der Spindelstock ist äuβeгst robust gefertígt und aufwendig konstruiert des Supports verhindert
um auch hohe Zerspanungsanforderungen dauerhaft zu erfüllen
d e 3-fach Spindellagerung erfolgt über Präzisíons-Kege1ro11en1ager für die Sonstiges
kombínierte Aufnahme radial und axial wirkender Spindelbelastungen Universal-NORTON-Kasten zum Schneiden der meisten metrischen
präzísíonsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit Ő1umlaufschmierung und Whitworth-Modu1 und DP-Gewínde űbeг einfachste Umschaltung mittels
80 mm Spindelbohrung Nortenschwinge
sämtliche Zahnräder sind gehärtet und präzisíonsgeschliffen für dauerhafte Vorschubgetríebe mit serienmäβíger Űberlastsicherung
Fertígungsqualítät űЬeг Jahre groβzűgig dimensionierter, verschíebbarer Maschìnenreitstock mit einer
mechanísche MATRIX-Lamellenkupplung fűr Rechts- und Linkslauf Pínolenaufnahme MK 5, 75 mm Pino1en-O und einem Pinolenhub von
180 mm auf separater Fűhrungsbahn mit Schnellspannung
Getńebe- und Vorschubaufbau Zentralschmierung für sämtliche Bettführungsbahnen
das Maschinengetriebe wurde in einem geschlossenen Getriebekasten eine nach vorne herausziehbare Spänewaпne erleichtert die Reinigung und
eingepasst, gelagert und läuft im kompletten Ő1bad für bestmőgliche die Entnahme der Späne
Reibungs- und Geräuschreduktion Energíemanagement eGREEN+ 1hr P1us fűr eіпe aktive Energiekostensenkung
16-fach gut abgestufte Hauptspindeldrehzahlen von 20 U/mín serienmäβíg bei a1len JESSEY Maschínen
auch mit stufenlosen Spindeldrehzahlen von 20 U/min űЬeг umfangreíches Sonderzubehőr wíe Digitalanzeige, Dreíbackenfutter,
SCHNEIDER Frequenzumríchter und 3 Getríebestufen mit elektríscher Lűnetten, Schnellwechselstahlhalter usw.
Bremseínríchtung Modellreihe VS
20 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter:


і8ііі іјіјі kдіІі
Spitzenhöhe mm 230 255 280 seríenausstattung
Spitzenweite mm 1000/1500/2000/3000 Maschinenhandrad auf der linken Seite
Umlauf-Ø üЬeг Bett mm 460 510 560 am Schlosskasten / Support І
Umlauf-Ø иber Querschlitten mm 290 340 390 Elektromagnetbremse
Umlauf-Ø in der Kröpfung mm 710 і 760 810 Ьe Getr ebemaschíne 16 Stufen
Bettbreite mm 345 Frequenzumrichter mit elektrischer
Querschlittenweg mm 265 Bremseínrìchtung Modellreíhe VS
herausnehmbare Bettbrücke Oberschlittenweg mm 130
Hauptspindelbohrung mm 80 1mpulsschalter für Hauptspindel
Spindelaufnahme D1N 55027 K8 Überlastsicherung für Vorschubgetriebe
Spindelaufnahme D1N 55029 0ption C8 mechanische Lamellenkupplung MATR X
für Rechts- und Linkslauf Spindeldrehzahlen 16 Stufen U/min 20 - 1600
eGREEN+ Auto-Stop Funktion 1. Stufe 20 - 190 stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen 2. Stufe U/min 65 - 630 Spärıeauffangwanne nach vorne herausziehbar
űber 3 Getriebestufen VS 3. Stufe 205 - 2000 vergrőβerte Späneauffangwanne nach
Kege1 im Reitstock MK 5 vorne herauszìehbar Modeellreihe VS
_ ----_
Pinolen-Ø mm 75 Kühlmittelanlage
Pinolenhub mm - 180 4-fach Stahlhalter - - -- ı_.. -
Längsvorschübe mm/U 0,040 - 1,00 Reduzierhülse für Hauptspindel
Quervorschиbe mm/U 0,02 - 0,50 LED-Arbeitsraumbeleuchtung
metrısch Gewınde 39 0,2 - 14 Futterflansch
iSteigung in mm Ì Whıtworth-Gewinde _ Gänge auf 1 45 2 - 72 Gewindeuhr
Diametral-Gewinde -_ Pitch / DP1 = 2118-44 groBe mattverchromte Skalen
Modu1-Gewinde ModuI _ Í ť kW 18 0;3-3_5 hinterer Späneschutz
Antriebsleıstung serıenmäβig 9,5 _ elektrisch verriegelter Futterschutz
Antriebsleistung VS kW _ 9, 5 verfahrbarer Stahlhalterschutz
Länge __. _mm 2388 / 2947 / 3455 / 4470 Satz Aufste11e1emente
T _ i . efe / Breite mm 1100 _ ... Maschine gemáβ CE
Hőhe mm 1900 1928 1980
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Gewicht bei 1500 mm Spitzenweite 2000 2200 2400
Sonderzubehör Optíonen
3-Achsen Digitalanzeigen
- VOLZTyp L
- FAGOR 1NNOVA30iT
- FAGOR 1NNOVA40iTS ink1. konstanter
Schnittgeschwindigke t CSS Model reihe VS
Beschreibungen aЬ Seíte 328
Spindelaufnahme D1N 55029 CAMLOCK
Eilgang für die Längsrichtung
3- / 4-Backen-Futter 250 / 315 mm Ø
weiche Monoblockbacken
Planscheiben 400 / 500 / 630 mm Ø
Kräftíger Spindelstock mit prezísionsgelagerter Schlosskasten mít ergonomísch angeordneten Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX GrbBe MC
Hauptspindel Modellreihe VS und sehr übersicht- und leíchtgängígen Handгädem und Wahlhebeín mitlaufende Kőrnerspitze MK 5
licher, ergonomìscher Anordnung der Wahlhebeln für präzíse Positíoniermőglichkeiten der Längs-,
feststehende Lünetten mit Rolleneinsatz für einfache und schnelle Eínsteílmöglíchkeíten Quer und Oberschlittenbewegung über ein 25 -145 / 85 - 220 mm Ø d r Drehzahl-, Gewinde- und Vorschubbereíche. spíelarmes spíndelsystem ink1. mechaníscher
Lamellenkupplung für Rechts- und Línkslauf. mittaufende Lünette mit Rolleneinsatz
40-90mmØ
Mikrometeranschlag für Bett
Hohlspindelanschlag GrbBe 9,
Verstellbereich 79 - 91 mm
Maschinenhandrad auf der rechten Seite
am Schlosskasten / Support
Konischdrehvorrichtung
Sonderlackierung
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
Groβzügig dimensionierter, verschiebbarer Maschínenhandrad am Support / Schlosskasten
Maschínenreitstock auf zweí separaten auf der Iinken Seíte seńenmäβíg. Optional auch
Führungsbahnen mit einer Pínolénaufnahme auf der rechten Seíte erhältlích. To Qualität aus MK 5, einem Pinolen-Ø von 75 mm und einem
Ťaiwá Pinolénhubvon 180mm.
21
П[,ІІј 1
Hochleistungsdrehmaschinen mit 22,5 kW für schwere Aufgaben
GREEN+
GENERAL 3080 Vs
JESSEY GENERAL
Die GENERAL ist die stärkste der JESSEY Baureihe und extra für die schwerzerspanung entwickelt worden. Diese Leit- und Zugspïndeldrehmaschinen
sind die idealen Präzísíons-Drehmaschínen für die anspnıchsvolle Zerspanung ìn eіпeг modernen Produktíon. Die Maschinenbasis wird aus mehrfaćh
spannungśfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss gefertigt und verfügt über ein stark verripptes Maschinenbett mit einer Bettbreite von 480 mm. Diese
Maschinenkonstruktion sorgt für minimale Vibrationen und höchste Laufruhe - auch bei hohen Drehzahlen und sehr hohem Spanvolumen.
A1ίe JESSEY GENERAL Präzísíons-Drehmaschinen erfüllen die neuesten CE-Ríchtlinien, zertifiziert durch tlen TÜV-Nord und entsprechen de
Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen mit erhőhter Präzision und dürfen ich keiner anspruchsvollen Fertigung fehlen.
Maschínenaufbau Schlosskasten
verwindungssteifes, spannungsfrei geglühtes, mehrfach verripptes ergonomisch an9eo dnete Bedienelemente zum einfachen Wechseln
Maschinenbett aus MEEHANITE Oualitätśguss für minimale Vibrationen von Längs- und Ouervorschub durch Druck- und zugsthBel
und höchste Laufruhe - auch bei hohen Anforderungen die Zahnräder im Schlosskasten sind gehärtet und laufen komplett im Ö1bád
Rechteck- und Prismen-MaschinenfLhrungen gewährleisten eine exakte ein spezieller Mechanismus verhindert das gleichzeitige Einschalten der
und dauerhafte Positioniergenauigkeit LіЬеГ die gesamte Bettlängé Vorschub- und Gewindeschneidfunktion
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feingeschliffene durch elektronische Endschalter am Maśchinenbett wird ein Überfahren des
Führungsbahnen - ausgelegt für Langlebigkeit Supports verhindert
Spíπdelaufbau Sonstíges
der Spindelstock ist äuβerst robust gefertigt und aufwendig konstruiert universal-NORTON-Kasten zum Schneiden der meisten metrischen
um auch hohe Zerspanungsanforderungen dauerhaft zu erfüllen Whitworth-Modu1 und DP-Gewinde über einfachste Umschaltung mitteis
die 3-fach Spindellagerung erfolgt über Präzisions-Kege1ro11en1ager für die Nortenschwinge
kombinierte Aufnahme radial und axial wirkender Spindelbelastuπgen Vorschubgetriebe mit serienmäβiger uberlastsicherung
+ präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit O1umlaufschmierung und groBzLgig dimensionierter, verschiebbarer Maschïnenreitstock mit einer
05 mm Spindelbohrung Pinolenaufnahme MK 6, 105 mm Pinolen-Ø und einem Pínolenhub von
sämtlićhe Zahnräder sind gehärtet und präziśionsgeschliffen für dauerhafte 300 mm auf separater Führungsbahn mit Schnellspannung
Fertigungsqualität über Jahre Eilgangeinrichtung längs Z und quer IXI ѕегіепмёВіg
mechanïsche MATRIX Lamellenkupplung für Rechts- und Linkslauf Zentralschmierung für вämtliche Bettfиhrung5bahnen
eine nach vorne herausziehbare Spänewanne erleićhtert die Rein ıgung und
Getríebe- und Vorschubaufbau die Entnahme der Späne
das Maschinengetriebe wurde in einem geschlossenen Getriebekasten hohe Antriebsleistung von 22,5 kW
eingepasst, gelagert und läuft im kompletten Ö1bad für bestmögliche Energiemanagément eGREEN+ 1hr P1us für eine aktive Energiekostensenkung
Reibungs- und Geräuschreduktion serienmäβig bei a11eп JESSÉY Maschinen
mit stufenlosen spindeldrehzahlen von 18 - U/min üЬeг SĆHNEIDER umfangreiches Sonderzubehör wie Digitalanzeige, Dreibackenfutter,
Frequenzumrichter und 3 Getriebestufen mit elektrischer Bremseinrichtung Lünetten, Schnellwechselstahlhalter usw.
22 І Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
фіі1Ъt ііііі1с
Spitzenhöhé mm 330 І 380 Seríenausstattung
Spitzenweite mm 1500/2000 / 3000 / 4000 Maschinenhandrad auf der linken Seite
Umlauf-Ø über Bett mm 660 760 am Schlosskasten / Support
Umlauf-Ø über Querschlitten mm 460 560 stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen
Umlauf-O in der Kröpfung mm 860 1 960 űЬeг 3 Getriebestufen . -- -- -- -- _
Bettbreite mm 480 automatísch / mechanische Reitstock-
_ - -- -- - - _
Querвchlittenweg mm Schleppvorríchtung 330 380
Oberschlittenweg mm 250 lnverter mit elektrischer Bremseinríchtung
Hauptspindelbohrung mm 105 155 Option Eílgang längs / quer
Γ Spindelaufnahme D1N 55029 C 11 eGREEN+ Auto-Stop Funktíon
herausnehmbare Beftbrücke 1. Stufe 18 - 200 stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen 2. Stufe U/min 55 - 605 komplette Kűhlmítteleinheít über 3 Getriebestufen 3. Stufe 160 - 1800 mechanische Lamellenkupplung MATRIX
Eilgang m/m i n 6,5 für Rechts- und Linkslauf
Kege1 im Reitstock MK 6 Spänerückwand, Futter-, Schlitten- sowie
Pinolen-Ø mm 105 Leitspindelschutz gemäβ CE
Pinolenhub mm 300 Futterflansch 400 mm
Längsvorschübe mm/U 0,040 - 1,00 Vorbereitung für Stahlhalter MULTIFIX Grb8e MC
Quervorschübe Y mm/U 0,02 - 0,50 Gewindeschneiduhr
metrisch Gewinde Steigung in mm 39 0,2 - 14 Zentralschmíerung
Whitworth-Gewinde Gänge auf 1 45 2 - 72 LED-Arbeitsraumbeleuchtung t -_-- _
Diametral-Gewinde Pítch / DP1 21 8-44 .. Satz Ausríchtelemente
Modu1-Gewinde Modu1 18 0,3 - 3,5 Bedienwerkzeuge
Antriebsleistung kW 22,5 Werkzeugbox
Länge mm 4000/4500/5500/6520 Maschine gemäβ CE
Tiefe / Breite mm 1910 Maschínendokumentation / Deutsch - elektron ısch
Höhe mm 1910 2120
Gewicht bei 1500 mm Spitzenweíte kg і_ -3800 4000
5onderzubehör Optíonen
3-Achsen Digitalanzeigen
- VOLZTyp L
- FAGOR 1NNOVA 40i TS ink1. konstanter
Schnittgeschwindigkeit CSS
Beschreibungen aЬ Seiie 3281
Spindelbohrung 155 mm Ø
Mikrometeranschlag für Bett
3-/4-Backen-Futter 315 / 400 mm Ø
Planscheibe 400 / 500 / 630 mm Ø P
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX
Gгöβe MC oder MD1 model abhängig
feststehende Lünette mit Rolleneinsatz
50 - 210 mm Ø/ 200 - 380 mm Ø
mitlaufende Lünette mit Rolleneinsatz
Zentral angeordnete Bedienelemente für wíchtíge Míkrometer-Bettanschlag in Revolverausführung, 20 -160 mm Ø
Maschínenfunktionen, wie Drehzahlregelung mit für eine einfache, schnelle vorwahl und exakte Konischdrehvorrichtung digitaler Anzeige, Steuerung, Vorschubhebel, Not-Aus Positionierung Option .
und Eilgang für längs Z und quer X . Sonderlackierung
Maschinentaschenrechner MACH NIST CALC Pro
zusätzlíche Dokumentatíon in Papierform
FAGOR 1NNOVA
,.
. ..
,,.
д
?
Kraftvoller Maschínenreítstock mít schlepp- Eínfache Vergrőβeгung des Umlauf-Ø auf . .
vorńchtung auf zweí separaten Fuhrungsbahnen max. 860 / 960 mrri modellabhängig durch
mit einem Pinolen-O von 105 mm MK6 und einem serienmäβig, herausnehmbare Bettbrűcke.
Pinolenhub von 300 mm für sichere Unterstűtzung,
auch schwerer Werkstücké. T o Qualität aws
dіW
23
і
Robuste Uníversaldrehmaschíne für Werkstatt und Produktíon


V-TRADE HSL 31500
V-TRADE HSL Uníversal-Drehmaschínen mit einteiliger Maschinenbasis aus spannungsfrei geglűhtem MEEHANITE
Qualitätsguss und groβen Spindeldurchmessern, sind díe idealen Uníversal-Drehmaschínen fűr Werkstatt und Produktíon.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
einteiliges MEEHANITE Gussgestell mit präzisíonsgeschlíffenem Bett
Maschinenbett mit breiten, gehärteteπ Führungen
18 gut abgestufte Hauptsp ındeldrehzahlen von 25 - U/min
a11e Getrieberäder sind aus gehärtetem und präzisionsgeschliffenem und garantieren
eine exakte Schaltung 1
Elektromagnetbremse für Hauptspindel
einstellbare Nockenschaltung desvorschubes über die gesamte Drehlänge
äuβerst massiv und rigide konstruierte Maschínenbasís für maximale
Stªbilität und zur Vermeidung von Vibrationen bei hoher Zerspanung
nachstellbares Präzis ıonš-Kege1ro11en1ager der Hauptspíndel
leicht bedienbares Vorśchubgetriebe, mit groSem Vorschubbereich im geschlossenen Ő1Ьad laufend
Komplettpaket: Manueller 4-fach Stahlhalter, kräftiger Präzisions-Maschinenreitstock mit Schne11k1emmung fűr e пe exakte Positionierung feststehende Lűnette 80 - 280 mm Ø1 und
wartungsarme ZentraIschmierung mitlaufende Lünette 30 - 170 mm Ø seńenmäβíg.
i
Ì
J1
1
24 I Śie finden unsere Maschinen auch im internet unter:

P
. ІІtІіІ
Spitzenhöhe mm 315 Serienausstattung
Spitzenweite mm ј 1000 / 1500 / 2000 / 3000
----- - - -- _ _ _ _ - -- - ------- 18-fach abgestuftes Hauptgetriebe im Ö1bad
Umlauf-Ø üЬeг Bett mm 630 Eilgang in der Z-Achse ab 2 m Drehlänge
Umlauf-Ø uber Ouerschlıtten mm 450 _ Elektromagnetbremse
Umlauf-Ø in der Kröpfung mm 770 herausnehmbare Bettbrücke zur Erhöhung
Bettbreite mm 350 des Drehdurchmessers
Werkstückgew ıcht kg 1000 feststehende Lünette 80 - 280 mm Ø
Werkstückgewicht mit Lünette kg 1500 mítlaufende Lünette 30 - 170 mm Ø
Ouerschlittenweg mm 330 Mikrometer-Bettanschlag
Oberśchlıttenweg mm 150
--- - - - 4-fach Stahlhalter
Hauptspindelbohrung mm 85 105 / 153 Option
- Futterschutz
Spindelaufnahme D1N 55029 D1 - 8 Spritzschutzverkleidung
Spindeldrehzahlen 18 Stufen U/min 25 - 1545
_ Kühlmittelanlage
Kege1 im Reitstock MK 5
Halogen-Arbeitsraumbeleuchtung
Pinolen-Ø mm 75
Maschíne gemäβ CE
Pınolenhub mm _-._..------__ .........:..... 170__
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch Längs - v -- o - r - ś - c - h - ü -- b - e ... -- -- - -- - ------------- mm/U -- ... 0 .. , . 0 .. 6 .. . - .. . 0 .. ,8 . 8
Ouervorschübe mm/U 0,03 - 0,44
metrisch Gewiпde Steigung in mm -- 24 0,5 - 7 5onderzubehör Optíonen
.
--W---h-i-t-w--o--r-th- -Gewinde f--- G --. ä - n .- - g --e-auf 1 -------- -...-..._ . 3 .. 6 .. ... - . . 5 .. 6 .._ __._ . __ _ 3-Achsen Digitalanzeige VOLZTyp L
Diam _ e t . r . a .. l . - . G ... e .. w ... i - n - d -- e ----- Pıt - c - h --/ - - D - P -. 1 ................................-.... 8..- 112 Beschreibung siehe Seite 328
Modu1-Gewinde Modu1 15 0,25 - 3,5 ---------- ------ ----.._....---------.._...-----------------_... Spindelbohrung 105 / 153 mm Ø
Antriebsleistung kW 11 .....__.....----- -------------- -- ---- -.. Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX
- L- ä -- nge -------- m - m --------- -/. .2:-8--9-0-- -/ -3 -3-9--0-- -/ Gгöβe MB oder MC
Tiefe / Breíte - Drehstah halter
----- - - .................. .., ......... ----- ..-....- 1 -. 0 ._ 9 . 0 _...------------------ - Bohrstangenhalter Höhe ı mm 1450
-- ------ -- . _ _ ---- - ----------- - Bohrstahlhalter
Gewicht ј k g - - 2550 / 2850 / 3250 / 3350
_ - -- ---_---- -- L --- ------ - Hü1se MK3 / MK4 mit lnnenkonus
- Abstechhalter
- Abstechmesser
Konischdrehvorrichtung
nur bei Beste lung ab Werk
mitlaufende Körnerspitze MK5
3-Backen Futter 315 / 400 mm Ø
Flanschfür Montage eines hinteren Futters
Planscheibe 400 / 500 / 630 mm Ø
feststehende Lünette 180 - 380 mm Ø
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
A11e Getríebezahnreder sind aus gehärtetem und Díe ergonomisch angeordn ten Bedienelemente Γ
präzisionsgeschliffenem Oualitätsstahl gefertigt ermöglichen eine ermüdungsfreie Arbeit und einen
und garantieren eine exakte Schaltung. zentralen Zugang zú a11en wichtigen Einstellhebeln.
Die breite Schwalbenschwaпz-
führungen für OЬe und Ouersupport
İ ist gehärtet und geschliffen.
-
- в .
. - Maschinenbett mït breiten, gehärteten und
feingeschliffenen Pńsmen- und Rechteckführungen. ..
Stabiles Maschínenbett aus spannungsfrei
geglűhtem MEEHANITE Oualitätsguss, garantiert To Qualítät aws eine stabile, präzise und vibrationsfreie Fertigung.
Q іw

25
1Т1іІііЫ.ГИ Пі іі
Schwere Uníversaldrehmaschíne mít groβer Spíndelbohrung


1

V-TRAI3E НЅL 38500 / 42000
DieV-TRADE Leit- und Zugspindeldrehmaschinen der HSL Baureihen 385 / 420 mit stark verrippter, einteiliger Maschinenbasis aus spannungsfrei
geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss und breitem Maschinenbett mit gгoβeп Spindeldurćhmešaern, sind die ídealen Uníversal Drehmaschínen
fürWerkstatt und Produktíon. 1
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
stark verrippte, einteilige, stressfrei geglühte Masćhinenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss
breites Maschinenbett in Boxbauweise von 450 mm
Führungsbahnen gehärtet und präzisionsgeschliffen
kraftvoller Drehzahlbereich von 23 U/min
hohe Antriebsleistung von 15 kW bei aiIen Modellen serienmäβig
der Spindelkasten bietet durch seine robuste Konstruktion höchste Stabilität für die Schwerzerspanung
a11e Zahnräder im Spindelstock sind aus legiertem Stah1 gefertigt, einsatzgehärtet, präzisionsgeschliffen
und laufen im geschlossenen Ö1bad um ein Optimum an Laufruhe und Genauigkeit zu gewährleisten
der robuste und kompakte Maschinenreitstock ist entlang den Führungen leïcht zu bewegen und
zu klemmen 1
die Pinole ist gehärtet, präzisionsgeśchliffen und mit eíner Skalierung versehen
die ergonomisch angeordneten Bedienelemente ermöglichen eine ermüdungsfreie Arbeit und e nen Durch seine robuste Konstruktion bietet der
zentralen Zugang zu a11en wichtigen Einstellhebeln Spíndelkasten höchste Stabílítät für die Schwer-
zerspanung. leicht bedienbares Vorschubgetriebe, mit gгaβem Vorschubbereich im geschlossenen Ö1bad laufend
wartungsarme Zentralschmierung Die Zahnräder, ím geschlossenen Ö1bad laufend,
sind aus legiertem Stah1 gefertigt, einsatzgehärtet
und präzisionsgeschliffén um ein Optimum an
Laufruhe und Genauigkeit zu gewährleisten.
26 ј Sie finden unsere Maschïnen auch im internet unte : í
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420 Serienausstattung Spitzenhöhe mm 385
Spitzenweite mm 1600/2100/3100/4100/5100/6100 18-fach abgestuftes Getríebe im Ö1bad
Umlauf-Ø über Bett mm 770 _ 840 Eilgang in der Z-Achse ab 2 m Drehlänge r - -
Umlauf-Ø über Quersćhlitten mm 500 570 Elektromagnetbremse
Umlauf Ø in der Krbpfung mm 980 1020
herausnehmbare Bettbrűcke zur Erhöhung
Bettbreite mm 450 des Drehdurchmessers
Werkstückgewicłit t kg 2000 Mikrometer-Bettanschlag
Werkstückgewïcht mit Lünette kg 2500 4-fach Stahlhalter
Querschlittenweg i mm 450 Futterschutz
Oberschlittenweg mm 250 Spritzschutzverkleidung
Hauptspindelbohrung mm 105 153 Optïon 05 153 / 230 Option
_- - _- Kűhlmittelanlage
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-11 Halogen-Arbeitsraumbeleuchtung
Spindeldrehzahlen 18 Stufen U/m n - 23 1293
- -- - Maschine gemäβ CE
Kege1 im Reıtstock MK 5
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Pinolen-Ø mm 105
-
Pinolenhub mm 220
- -
Längsvorschűbe mm/U 0,05 - 0,70 5onderzubehör Optíonen
---.. -t Quervorschűbe mm/U 0,025 - 0,35
- - ---- 3-Achsen DigitalanzeigevOLZTyp L
metrisch Gewínde Steigung in mm 65 0,8 - 14 Beschreibung siehe Seiíe 328 _ ----__ - _---
Whitworth-Gewinde τGängeaufl 36 2 - 28 Spindelbohrung 153 mm Ø
Diametral-Gewinde Pitch / DP1 36 4 - 56 Modellreihe HSL 38500
- ---- -_ _ - -
Modu1-Gewinde Ї Modu1 22 0,5 - 7 Spindelbohrung 153 / 230 mm Ø
Antriebsleistung kW 15 Mode lreihe HSL 42000
Länge mm 3650/4150/5150/6150/7150/8150 Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгöβe MD1
.._.... _ - - ----- - Drehstahlhalter
Tiefe / Breite mrrı 1700 ..._: - Bohrstangenhalter
Hbhe mm 1800 - Hü1se MK5 für Bohrstangenhalter
Gewicht kg 3350 - 5700 3450 - 5800 Konischdrehvorrichtung
nur bei Bestellung ab Werk
mitlaufende Körnerspitze MK5
3-Backen Futter 300 / 400 mm Ø
Flanschfür Montage eines hinteren Futters
Planscheibe 450 / 500 / 625 mm Ø
feststehende Lünetten mit Rolleneinsätzen
50 - 300 / 130 - 370 / 280 - 400 mm Ø
mitlaufende Liinette 30 - 250 mm Ø
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Stabiler, manueller 4-fach Stahlhalter seńenmäβíg. Die ergonomisch angeordneten Bedíenelemente
Optional können die HSL Modelle auch mit einem ermbglichen eine ermüdungsfreie Arbeit und einen
schnellwechselstahlhalter ausgestattet werden. zentralen Zugang zu a11en wíchtígen Maschínen-
funktíonen.
Stark verríppte, stabíle Maschínenstruktur
mít breíten Fűhrungsbahnen und steifer
Maschinenbasis, ideal für die Zerspanung
groIter Umlaufdurchmesser.
Das Maschínenbett und die Maschínen-
basís sind aus spannungsfrei geglühtem
MEEHANITE Qualitätsguss herge-
stellt, fűr optimale Dämpfungseigen-
schaften und gleichbleibende
Fertigungsgenauigkeiten.
1
27
і1Т,іііі. Пі іі
Kräftige Schwerdrehmaschínen mít 305 mm Spíndelbohrung
HSL63022
V-TØDE HSL 56000/ 63000
Die starken V-TRADE HSL Universal-Drehmaschinen der 56 und 63eг Baureihe mit stark verrippter, einteiliger Maschinenbasis aus spannungsfrei
geglühtem MFFHANITE Qualitätsguss und breitem Maschinenbett in Boxbauweise mít gгoβen Spindeİdurchmessern, sind díe idealen
Uníversal-Drehmaschínen für Werkstatt und Produktíon.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
stark verrippte, einteilige, stressfrei geglühte Maschinenbasis aus MEEHÁNITEе Qualitätsguss
ettra breites Maschinenbett in Boxbauweise von 610 mm
Führungsbahnen gehärtet und präzisionsgeschliffen
innovatives Gleitführungsdesign zwischen Querschlitten und Satte1 gewährleistet gгőβeгe
Schnittİe ıstungen, speziell bei hohen Gewindesteigungen und eine 1anglebige Nutzungsdauer bei
gleichbleibender Bearbeitungsgenauigkeit
kraftvoller Drehzahlbereich von 5 617 U/min
extra gгoβe Spindelbohrungen bis max. 305 mm Modellreihe HSL 63000
kraftvolle Antriebsleistung von 18 kW bei a11en Modellen serienmäβig
der Sp ındelkasten bietet durch seine robuste Konstruktion hőchste Stabilität für die Schwerzerspanung
a11e Zahnräder im Sp ındelstock sind aus legiertem Stah1 gefertigt, einsatzgehärtet, präzisionsgeschİiffen
und laufen im géschlossenen Ö1bad um ein Optimum an Laufruhe und Genauigkeit zu gewäh léisten Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX
der robuśte und kompakte Maschinenreitstock ist entlang den Führungen leicht zu bewegen und Gгőβe MD1 oder MD2 Option .
żu klemmen
die Pinole ist gëhärtet, präżisionsgéschliffen und mit einer skalierung versehen
leicht bedienbares Vorschubgetriebe, mit gгoβem Vorschubbereich im geschlossenen Ö1bad laufend
wartungsarme Zentralschmierung
28 І Sie finden unsere Maschinen auch m ]nternet unrer í
ііі
Spitzenhőhe mm 560 630 Seríenausstattung
Spitzenweite mm 1700 / 2200 / 3200 / 4200 / 5200 / 6200 / 7200 - -- -- . _ ... --- -- - 18-fach abgestuftes Getriebe im Ö1bad
Umlauf-Ø uber Bett = mm ý 1070 г 1270 Eilgang in der Z-Achse ab 2 m Drehlänge
Umlauf-Ø űher cuerschlitten mm 750 i 950 -- .-.._ Elektromagnetbremse
Umlauf-Ø in der Krőpfung mm 1570 1770 herausnehmbare Bettbrűcke zur Erhőhung
Bettbreite mm 610 des Drehdurchmessers
Werkstúckgewícht kg 4500 Míkrometer-Bettanschlag
Werkstückgewícht mit Lünette kg 5500 4-fach Stahlhalter
Ouerschlittenweg mm 700 Futterschutz
Oberschlıttenweg mm 380 --_----. _---- --__ Spritzschutzverkleidung
Hauptspindelbohrung mm , 155 230 / 305 Option Kühlmittelanlage
Spindelaufnahme D1N 55026 A2 -11
Spindeldrehzahlen 18 Stufen 1 U/mín T -= _ -- -_ _ 5-617 - - Halogen-Arbeitsraumbeleuchtung
Maschirie gemäβ CE
Kegehm Reıtstock MK - 6
- - - -- - - Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronísch
Pinolen-Ø mm - 120-
Pinolenhub Ć mm - 300 -- - _ . - - _
- L ä - n g - s v - o rs _ chübe _. mm/U 0,07 - 8 _ ,00-- _ 5onderzubehőr Optíonen
Ouervorschübe + mm/U 0,035 - 4,00 3-Achsen DigítalanzeígeVOLZTyp L
metrisch Gewinde _. _ Steıgung in mm : _ 1-120 18eschreibung siehe Seίte 3281
Whitworth-Gewinde Gänge auf 1 30 -1/4 spindeIbohrung 230 mm Ø
Díametral Gewınde - Pitch / DP1 - 120 -1 Modellreihe HSL 56000 --- _ ......_ _.. -- - - --_ _..
Modu1-Gewinde Modu1 0,25 - 30 Spindelbohrung 230 / 305 mm Ø
-A-.ntriesbesti l u ng ..__..-_....---- --kW .................. 18 Modellreihe HSL 63000
- ..... -
Länge mm 4240 / 4740 / 5740 / 6740 / 7740 / 8740 / 9600 Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX
Grbi e MD1 oder MD2 Tiefe / Breíte mm 1840 - Drehstahlhalter
Hőhe І mm - Bohrstangenhalter
Gewicht kg 6600 - 10800 6700 -11300 - Bohrstahlhalter
- Hü1se MK5 fűr Bohrstangenhalter
Konischdrehvorrichtung
1nur bei Bestellung ab Werk
mitlaufende Kőrnerspitze MK5
3-Backen Futter 400 / 500 / 630 mm Ø
Flansch für Montage eines hinteren Futters
Planscheibe / mm 0
feststehende Lünetten
70 - 400 / 380 - 600 mm Ø
mitlaufende Lünette 70-250 mm Ø
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Durch seine robuste Konstruktion bietet der Spíndel- Zentrale Funktionen wie Drehzahl, Vorschub-
kasten hőchste Stabilítät fűr die Schwerzerspanung. auswahl und die Einstellungen der unterschíedlichen
Gewindearten, kőnnen über leicht erreichbare
Die Zahnräder, im geschlossenen Ö1bad laufend, sind Verstellhebel eíngestellt und verändert werden.
aus legiertem Stah1 gefertigt, einsatzgehärtet und
präzisíonsgeschliffen um ein Optimum an Laufruhe
und Genauigkeit zu gewährleisten.
Innovatives Gieitfuhrungsdesign zwischen
Ouerschlítten und Satte1 gewährleistet gгőβeгe
Schnittleistungen, speziell bei hohen Gewinde-
steigungen und eine 1anglebige Nutzungsdauer
bei gleíchbleibender Bearbeitungsgenauigkeit.
Stark verríppte, stabíle Maschínenstruktur mít breíten
Führungsbahnen und steifer Maschinenbasis, ideal für d e
Zerspanung groi er Umlaufdurchmesser.
Quálität aus ь < _rııı+ı+
29
-ІІГ71 iii іІ іІ і іІ
Kompakte, moderne Drehmaschínen für Ausbildung und Fertigung

MICROTURN BNC 446
Die BNC 446 ist der Einstieg in die modernen und hochpräzisen MICROTURN CNC-Zyklendrehmaschinen. Das sehr kompakte, durchdachte Maschinendesign
und die umfangreiche Maschinenausstattung erfüllt a11e Anforderungen an eíne modeme und leístungsstarke Produktionsdrehmaschine in neuester Bauart.
Die leicht zu bedienende Zyklendrehmaschine kombíníert die Vorzüge eíner konventioneiIen und CNC-gesteuerten Drehmaschine und besitzt hervorragende
1 Eigenschaften für eine fortschrittliche Bearbeítung der unterschíedlíchsten Werkstücke idea1 fűr Einzelteíl- und Kleínseńenfertígung.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder stufenlos regelbare Spindeldrehzгhlen bis max. U/rnin mit optimalem
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-steuerung ínk1. D1N-1s0 Programmierung Drehmoment
solide, verrippte Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglühtem doppelt unterstützte Hauptspíndel durch Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager
MEEHANITE Oualitätsguss füF minimale Vibrationen und maximale steifigkeit und wartungsfreier Dauerschmierung an derVorder und Rückséite
kombinierte Rechteck- und Prismenführung gewährleisten schnelle Kraftübertragung der Hauptspindel erfolgt mittels AC-Antriebsmotor über
Achsbewegungen Zahnrìemen
die stabilen Kugelumlaufspindeln mit gerínger Steigung und einem Durch- optímierte Spindèlstockkonstruktíon garantiert eine minimale Geräusch-
messer von 25 mm in X- und 40 mm in der Z-Achse, sorgen fűr antriebsstarke entwicklung, auch bei hohen Drehzahlen
Bewegungen konstante Schnittgeschwíndígkeit für eine absolut homogene Planoberfläche
breite Bettführung von 300 mm ermőglicheп schon in dieser Maschinenklasse bei weehselnden Durchmesśern serienmäβig
die Aufnahme schwerer Werkstűcke der Antrieb selbst wird von einem, für hohes Drehmoment ausgelegtem,
a11e Kugelumlaufspindeln in X- undY-Achse sind gehärtet, präzisionsgeschliffen Zahnriemen űber einen leistungsstarken FAGOR AC-Servomotors übertragen
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Positionierung groBzt]gig dimensionierter Maschinenreitstock mit einer Aufnahme MK 4
Führungsbahnen sindTURC1TE -B beschichtet und handgeschabt, fűr reibungs- und einem Hub von 165 mm verfährt auf zwei separaten Bettfűhrungsbahnen
Iose Bewegungen ohne Stick-Ślip-Effekt Reítstockpositionierung erfolgt über einen leicht verschiebbaren Schlitten mit
sämtlïche Führungsbahnen sind induktionsgehärtet HRC 50-52 und präzísíons- Schnellspannung
geschliffen
thermisch optimierter, kompakter Spindelstock fűr geringe Wärmeentwiεklung,
selbst bei hohen Anforderungen
30 Śie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
.
Spitzenhöhe mm 210 5eríenausstattung
Spitzenweite mm 850 CNC-zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Drehlänge mm 650 Programmíerung
І max. Drehlänge bei automatischem Revolver д-mm 600 - FAGOR CNC 8055
_- -- -- ımm 446 - SIEMENS SINUMERIK 8280 BAS1C Umlauf-Ø über Bett Beschreibungen aЬ Seíte 337
Umlauf-Ø üЬeг Ouerschlitten _ mm 240
manueller Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX
Umlauf-Ø in der Aussparung mm 546 Gгöβe MB mit 4 Einsätzen
Bettbreite mm 300 konstante Schníttgeschwíndígkeít VC t Spindelbohrung 1mm 52
Maschinenvollverkleidung mit zwei
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-5 Sicherheitsscheiben gemäβ D1N 23125
Spindeldrehzahlen U/min 3000 schwenkbares Bedienpult
AC-Spíndelmotor kW 5,5/Z5 transportables Handrad FAGOR
Spindeldrehmoment ıNm 123 FAGOR i/O Modu1
AC-Spindelmotor kW 7/10
SIEMENS Schaltschrank mit Wärmetauscher
Spíndeldrehmoment ;Nm 171 automatísches Zentralschmíerung
Ouerweg 1X1 mm 250
Kühlmittelanlage
Längsweg 7 mm 760
Arbeitsraumbeleuchtung INm FAGOR 6,3 / 6,3
max. Vorschub /Z1 Satz Ausrichtelemente
SIEMENS Nm 6/8,5 Ј Maschine gemäβ CE
Eilgang 1X2 _ m/miπ 15
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisdı Schlittenbreite mm 215
Pinolen-Ø 65
Pinolenhub mm 165 5onderzubehör Optionen
Pinolenaufnahme_ мк 4 ..
automatisdıer 8-fach Werkzeugrevolver mit
Länge ohne Spänвförderer mm 2230 _-... _. - Werkzeugaufnahme VD1 30
Tiefe / Breite mm 1620 і-_. feststehende Lünetten für 10 - 130 mm Ø
Höhe-- - mm 1790 mitlaufende Lünetten für 10 - 100 mm Ø fi Gewicht Lkg 2600 3-Backen Keílstangenfutter mit Grund- und
Umkehraufsatzbacken Ø 160 / 200 mm
pneumatisches Vorderend-3-Backen-
Kraftspannfutter Ø 200 mm
hydraulisches 3-Backenspannfutter Ø 170 mm
Grund-, Aufsatz- und Blockbacken
hydraulischeverstellung der Reitstockpinole
Stangengreifer Futter für VD1 30 Werkzeug-
aufnahme
24 Monate Garantie auf Maschine und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoff ε
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Automatischerwerkzeugrevolver mit VD1 30 Der groRzűgíg dimensioníerte Maschínenreítstock CAD/CAM Software
Werkzeugaufnahme und 8 Werkzeugplätzen gegen - mit einer Aufnahme MK 4, einem Pinolen-Ø von zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
Mehrpreis lieferbar. 65 mm und einem Pinolenhub von 165 mm - verfährt
auf zweí separaten Bettführungsbahnen. Díe Posi-
Serienmäβig wird die Maschine mit Schnellwechsel- tioníerung erfolgt üЬeг eínen leícht verschiebbaren
stahlhalter 1MULT1FIX MB1 inki. 4 Eiпsätzen geliefert. Schlítten mít Schnellspannung.
1 1-
Doppelt unterstützte Hauptspíndel durch 2-fach
Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager und wartungsfreier , ч
Dauerschmierung an Vorder- und Rückseite.
A11e Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse sind
dırekt angetrieben, gehärtet, präzisíonsgeschlíffen
und in Hochpräzísionslagern montíert für e ne exakte
Posit ıonierung und dauerhafte Genauigkeit.
Solide, verrippte Maschínenbasis aus mehrfach
spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss яA
für minimale Vibrationen und maximale Steifigkeit.
To.` г alitäł aws
aıw, ` áñ
3,
1deale Zyklendrehmaschine für mittelgroβe Werkstücke bis 1500 kg
BNC 1860
M1CROTURN BNC 1800
Die Baureihe 1800 der erfolgreichen, modernen und hochpräzisen MICROTURN CNC-Zyklendrehmaschinen sind die A1lrounder für míttelgroβe Werkstücke
Das kompakte, durchdachte Maschínendesign und die umfangreiche Serienausstattung, die durch weítere Optionen erweitert und angepasst werden kann,
erfüllt síe a11e Anforderungen an eine moderne und leístungsstarke Produktionsdrehmaschíne iπ neuester Bauart für die anspruchsvolle Fertigung.
Die leicht zu bedienende Zyklendrehmaschine mit neuester FAGOR oder SIEMENS CNC-Steuerung, kombíníert díevorzűge eíner konventionellen und
CNC-gesteuerten Drehmaschíne und besitzt hervorragende Eigenschaften fűr eine fortschríttliche Bearbeítung der untersohíedlíchsten werkstücke - idea1
für Eínzelteíl- und Kleínseńenfertígung.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
flachgeführıe CNC-Zyklendrehmaschíne mít FAGOR CNC 8055 oder thermísch optímierter, kompakter Spíndelstock fűr geringe Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ínk1. D1N-1S0 Programmíerung entwíddung, selbst bei hohen Anforderungen
solide, verrippte Maschinenbasis aus mahrfach spannungsfrei geglűhtem stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen bis max. U/min über
MEEHANITE Oualitätsguss für mínimale Vibrationen und maximale Steífígkeít 2 automatisch schaltende Getriebestufen fűr ein hohes Drehmoment im
gesamten Drehzahlband Maschinenbett mit doppelter Rechteckführung für hohe spanleistungen und
Ei lganggeschwindig keiten doppelt unterstützte Hauptspindel durch Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager
und wartungsfreíer Dauerschmierung an der Vorder- und Rűckseite die stabilen Kugelumlaufspindeln mit geringer Steígung und einem Durch-
messer von 25 mm in X- und 40 mm in der Z-Achse, sorgen für antríebsstarke Kraftűbertragung der Hauptspíndel erfolgt mittels AC-Antríebsmotor üЬeг
Bewegungen Zahnríemen
breite Bettfűhrungen von 355 mm ermöglichen die Aufnahme auch schwerer optimierte Spindelstockkonstruktíon garantiert eine m nima1e Geräuschent-
Werkstücke wicklung, auch bei hohen Drehzahlen
optimiertes Spänemanagement zur leichteren Späneabfuhr konstante Schnittgeschwindigkeit für eine absolut homogene Planoberfläche
bei wechselnden Durchmessern serienmäβig a11e Kúgelumlaufspindeln in X- und Y-Achse sínd gehärtet, präzisíonsgeschliffen
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Positíonierung der Antríeb selbst wird von e nem, für hohes Drehmoment ausgelegtem,
Zahnriemen űЬeг einen leístungsstarken FAGOR AC-Servomotors übertragen Führungsbahnen sindTURC1TE -B beschichtet und handgeschabt, fűr reíbungs-
lose Bewegungen ohne Stíck-Slip-Effekt groBziigig dímensionierter Maschinenreitstock mít einer Aufnahme MK 5 und
eineo Hub von 150 mm verfährt auf zwei separaten Bettführungsbahnen sämtliche Fűhrungsbahnen sínd induktíonsgehärtet HRC 50-52 und präzísíons-
geschliffen RetsIockpositionierung erfolgt űbeг einen leicht verschíebbaren Schlitten
^ t S,.i ne lspannung
32 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter

mm 230 Serienausstattung spitzenhbhe
Spítzenweite İ mm 1180 1680 CNC-zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Drehlänge İ mm _ ._ 1150 - İ 1650 . _ --- - - - - _ -- Programmíerung
max. Drehlänge bei automatischem Revolver mm 900 ı 1400 - FAGOR CNC 8055
- SIEMENS SINUMERIK 8280 BAS1C Um auf-Ø űber Bett mm 4 475 .... _- - Beschreíbungen ab Seíte 337
Umlauf-O über Ouerschlitten mm
- _--.-. - _-- _ -_ 240
manueller Schnellwechselstahlhalter OCT 66
Umlauf-Ø in der Aussparung г mm 710 mit 6 EinsäVen
max. Werkstűckgewicht zwischen den Spitzen kg 1 1500 Maschinenvollverkleidung mit zweí
Bettbreite mm 355 Sicherheitsscheiben gemäβ D1N 23125
Spindelbohrung mm 65 konstante Schnittgeschwíndigkeit VC
Spíndelaufnahme D1N 55029 D1 - 6 verfahrbares Bedíenpult mít 2 elektroníschen
Spindeldrehzahlen ј 1. Stufe 100 - 1500 Haпdгädeгn
U/min 2. Stufe 1501 - 4500 transportables Handrad
AC-Spíndelmotor kW 7,5/11 11/15 Option FAGOR i/0 Modu
FAGOR
Spindeldrehmoment Nm 287 Schaltschrank mit Wärmetauscher
AC-Spirıdelmotor kW 7/9,25 automatische zentralschmierung a11eг SIEMENS
Spindeldrehmoment Nm 242 wichtigen Maschinenkomponenten
OñerWe X? _ _ ----- _ mm_ _ 2 1680 Hochdruck-Kűhlmittelanfage -9 9 FA_GO_R......_.. -- - Ñm.... .... -- 1180 - ,3 /60..-.- _
- _....._. .-..._...--._.- Arbeitsraumbeleuchtung
11,6 Satz Ausrichtelemente
max. Vorschub X/Z rS1EMENS - - - _ Nm .-..._. - __..._.....
- -----.._..._ ..-...-.._._...-...._...._.. - ..... _. 6 / - 1 . 6 ,.._.... -- Maschine gemäβ CE
- E - i- lg -. a .. n _ g .. .. . / . L .. - -----....... - -- _ _ m .. / - m - i - n .._. _ ....._.....-..-..-.-..-....._...-- 1 _ 5 - Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Schlittenbreite mm _....- ....-..._...----.... -. ,.-----.-.._.-.._....-. .-........ ..-- ._....-- ------- 215 _
P - i - n- o- le -- n .. - . Ø .....__...._. - .- -- ---- ---- - --_ .._m. m _ -...---..._....- 80 -- _ Sonderzubehőr Optionen
P -. i . n - o -. l . e _ n _ h .. u .. b ....-----...._.._..---.._. mm_ . _ __._..._..._..-..-...___- 1 - 5 - 0 .._.. 1 ---..
Pinolenaufnahme - - - - MK--- - 5 elektrischer4-fach Stahlhalter
Lánge ohne Späneforderer mm 3030 3530 automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mit
Länge mit Späneförderer mm 4177 4677 Werkzeugaufnahme VD140
T _ i e - f - e -- - / Breite mm 1952 automatíscher 8-fach Werkzeugrevolver mit --. -- - - -- .-.-. -.._. _
2022 Werkzeugaufnahme VD1 40, fűr angetriebenen Höhe --- -..__..__..._
Werkzeugen ink1. C-Achse
Gewicht
Spindelorientierung - C-Achse
erhδhte Antriebsleistung von 11/15kW
Stangengreifer-Futter für VD130 Werkzeug-
aufnahme
feststehende Lünetten für 20 - 200 mm Ø
mitlaufende Lünetten für 20 - 100 mm Ø
3-Backen keilstangenfutter mit Grund- und
Umkehraufsatzbacken Ø 250 mm
pneumatisches Vorderend-3-Backen-
1 Kraftspannfutter Ø 200 / 250 mm
hydraulisches 3-Backenspannfutter
Ø210/254mm
Grund-, Aufsatz- und Blockbacken
beweglicher Futterschlüssel
Seítenansícht des Bettes mit Maschinenreitstock. Stabiler Spíndelstock mít präzísíonsgelagerter hydraulische verstellung der Reítstockpinole
Der Reítstock íst äuβeгst robust konstruiert. Der Hauptspíndel, absolut ruhíger Spindellauf auch bei
Schlitten verfährt míttels groβzügíg dímensioníerter max пıaleг U/m n C-Achse Opt on . klímatisíerter Schaltschrank
Kuge1ro11spindel mit vorgespannter Mutter. Die motorischer Späneförderer mit Wash-Down
Spindel ist sicher mit einer Edelstahlabdeckung Spanespü lrein igu ngssystem
geschützt. i 24 Monate Garantie auf Maschíne und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kűhlschmíerstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmíerstoffe
01- und Emulsionsabscheider
Masohínentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Softwarв
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Breítes Maschinenbett mit massíven Doppel- Stabíler Querschlítten zur Aufnahme eínes 12-fach
Rechteck-Führungsbahnen, auch für Schrupparbeíten Werkzeugrevolvers VD1 30 oder 8-fach VD1 40 .
geeignet.
33

Zyklendrehmaschinen für schwere Werkstücke bis kg
1
,

1

;
i
1

M1C1R TURN BNC 2200
Die erfolgreichen, modernen und hochpräzisen MICROTURN CNC-Zyklendrehmaschínen werden mít der BNC 2200 vorgesetzt. Durch die vergríiβerte
Spitzenhőhe, gegenüber der 1800eг Serie, auf nunmehr 275 mm ist diese Maschínenseńe bestens fűr schwere Werkstűcke bís kg geeignet.
Das kompakte, durchdachte Maschinendesign und die umfangreiche Seríenausstattung, die durch weitere Optionen siehe Seite 37 noch sinnvoll erweítert
werden kann, erfűllt síe a11e Anforderungen an eine moderne und leistungsstarke Produktionsdrehmaschíne іп neuester Bauart für die anspruchsvolle Fertigung.
Díe leicht zu bedienende Zyklendrehmaschíne mit neuester FAGOR oder SIEMENS CNC-steuerung, kombíníert die Vorzűge einer konventioneiIen und
CNC-gesteuerten Drehmaschíne und besitzt hervorragende Eigenschaften fűr eine foпschrittliche Bearbeítung der unterschíedlíchsten Werkstücke - idea1
für Eínzelteíl- und kieinsertenfertigung.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
flachgefűhпe CNC-Zyklendrehmaschíne mít FAGOR CNC 8055 odeг thermisch optimieпer, kompakter Spindelstock für gerínge Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung entwícklung, selbst bei hohen Anforderungen
solide, verrippte Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem stufenlos re9elbare spindeldrehzahlen bis max. U/min üЬeг
MEEHANITE Oualitätsguss fűr minimaleVibrationen und maximale Steífígkeít 2 automatísch schaltende Getriebestufen für ein hohes Drehmoment im
gesamten Drehzahlband Maschinenbett mit doppelter Rechteckfűhrung fűr hohe spanleístungen und
Eilganggeschwindigkeiten doppelt unterstűtzte Hauptspindel durch Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager
und wartungsfreier Dauerschmierung an der Vorder- und Rűckseite die stabilen Kugelumlaufspíndeln mit geringer Steigung und einem Durch-
messer von 32 mm in X- und 45 / 50 mm in der Z-Achse, sorgen fűr antriebs- Kraftűbertragung der Hauptspíndel erfolgt mittels AC-Antríebsmotor űber
starke Bewegungen Zahnriemen
breite Bettführungen von 405 mm ermőglichen die Aufnahme auch schwerer optímíerte Spindelstockkonstruktion garantiert eine minímale Geräuschent-
Werkstücke wicklung, auch bei hohen Drehzahlen
optimiertes Spänemanagement zur leichteren Späneabfuhr konstante Schnittgeschwindigkeit für eine absolut homogene Planoberfläche
beí wechselnden Durchmessern serienmäβig a11e Kugelumlaufspindeln in X- undY-Achse sind gehärtet, präzísionsgeschlíffen
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Posítíoníerung der Antrieb selbst wird von einem, für hohes Drehmoment ausgelegtem, i
Zahnríemen űЬeг einen leistungsstarken FAGOR AC-Servomotors übertragen Führungsbahnen síndTURC1TE -B beschichtet und handgeschabt, fűr reíbungs-
lose Bewegungen ohne Stick-Slip-Effekt groβzűgìg dimensionierter Maschínenreítstock mit einer Aufnahme MK 5
und einem Hub von 150 mm verfährt auf zweí separaten Bettführungsbahnen sämtliche Fűhrungsbahnen sind iпduktionsgehärtet HRC 50-52 und präzisíons-
geschliffen Reitstockpositionieruпg erfolgt über einen leicht verschíebbaren Schlitten
mit Schnellspannung
34 ј Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter í
і[іt;
Spitzenhőhe mm 275 5erienausstattung
ŕ-
Spıtzenweıte mm 1100 1600 2100 3100 4100
-_ - -- - - --- - CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Drehlánge mm 1000 1500 2000 3000 L4000 Programmierung
max. Drehlange bei automatischem Revolver mm 850 1350 1850 2850 3850 - FAGOR CNC 8055
- SIEMENS 1 SINUMERIK 828D BAS1C Umlauf-O über Bett mm 550
8eschreíbungen aЬ seite 337
Umlauf-Ø über Querschlítten mm 310
manueller Schnellwechselstahlhalter QCT 66
Umlauf-Ø in der Aussparung 1 mm 770 mit 6 Einsätzen
max. Werkstückgewicht zwíschen den Spitzen kg 2000 Maschinenvollverkleidung mit zwei
Bettbreite mm 405 Sicherheítsscheiben gemäβ D N 23125 --
Spindelbohrung mm 82 106 / 153 Option konstante Schnittgeschwindigkeit VC ----
Spíndełaufnahme D1N 55026 A1 - 8 A1 - 11 Option verfahrbares Bedienpult mit 2 elektronischen
1. Stufe 80 - 550 Haпdгädeгп
Spindeldrehzahlen U/min 2. Stufe 551 - 2400 transportabIes Handrad
AC-Spindelmotor I kW 11/15,5 15/22 FAGOR i/O Modu1
FAGOR
Spindeldrehmoment I Nm 688 978 Schalt5chrank mit Wärmetauscher
AC-Spindelmotor kW 12/18 15/22, 5 automatische Zentralschmierung a11eг SIEMENS
Spíndeldrehmoment Nm 1791 1616 wichtigen Maschinenkomponenten
Querweg X mm 345 Hochdruck-Kühlmittelanlage
Längsweg Z mm 1150 1650 2150 _ 3150 4150 _ - Arbeitsraumbeleuchtung
rFAGOR Nm 11,6/ =-- - _ Satz Ausrichtelemente max. Vorschub WL1
S1EMENS Nm - _-- 1 - 1 --/ - 2 , 0 _ - --- -- - Maschíne gemäβ CE
Eilgang X/Z m/min 15 / 15 15 / 12 _.. Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
mm 215 - S - c _ h- l - i - tt e -- n- b .. r eite __
Pinolen-Ø mm 80 100 -- -- --..._ _ Sonderzubehőr Optíonen auf Seíte 37
Pinolenhub mm 150
-- ___ -- -_ ---
Pinolenaufnahme_ MK 5
Länge ohne Späneförderer mm 3190 3690 4190 5190 6190
- -- - --- -
Länge mit Späneförderer mm 4337 , 4837 5337 6337 7337
Tiefe / Breite mm 2245
Hőhe mm 2050 --
Gewicht kg 3800 4300 _ 4800 5800 6800 _ ---
Stabíler Querschlítten zur Aufnahme eines 12-fach Der groβzügig dimensionierte Maschínenreítstock
Revolvers VD1 30 oder 8-fach VD1 40 . Alternativ verfährt auf separaten Reítstockführμngsbahnen des
kann front- oder rückseitíg auch ein hydraulischer bzw. Bettes. Er eignet sich zur Aufnahme auch von schwe-
eïn manueller Schnellwechselhalter oder ein preis- ren Werkstücken. Die leichtgängige Positionierung
weпer Automatik-4-fach-Stahlhalter geliefert werden. erfolgt über einen Schlitten mít Schnellspannung. Die
kräftige Reitstockpinole besitzt 80 / 100 mm Ø.
/ /
/
Der spindeIstock ist von neuer kompakter Bauart.
Er íst äuβerst stabíl konstruiert, mit groβflächigen
Querrippen, zur optimalen Wärmeaufnahme und
Ableitung.
Eine thermísche Ausdehnung ist somít nahezu
ausgeschlossen. Díe Spíndel íst mehrfach
groβflächíg geiagert, so dass fur eine Maschine
dieser Gгöβe auch bei Aufnahme schwerer
Werkstückgewichte hohe Drehzahlen
erreicht werden kőnnen.
To рΡ Qualität aws
C-Achse mit Bremse
0ptionl. 1C 1W\ λ
35

Zyklendrehmaschinen für míttelgroβe, schwere Werkstücke
MICROTURN BNC 2600
Die BNC 2600 ist die Schwester der BNC 2200 der modernen und hochpräzisen MICROTURN CNC-Zyklendrehmaschinen. Mit e nem Umlaufdurchmesser
über Bett von 650 mm eignet sich diese BNC besonders fűr míttelgroβe, schwere Werkstücke biis kg.
Das kompakte, durchdachte Maschinendesign und die umfangreiche Serienausstattung síehe Seite 35 , d e durch weítere Optionen noch sinnvoll erweitert
werden kann, erfиllt sie a11e Anforderungen an eine moderne und leistungsstarke Produktionsdrehmaschine in neuester Bauaгt für die anspruchsvolle Fertigung.
Die leicht zu bedienende Zyklendrehmaschìne mit neuester FAGOR oder SIEMENS CNC-Steuerung, kombiniert díeVorzüge einer konventíonellen und
CNC-gesteuerten Drehmaschíne und besítzt hervorragende Eigenschaften fиr eine fortschrittliche Bearbeítung der unterschíedlíchsten Werkstücke idea1
für Eínzelteíl- und Kleinserienfertígung.
Maschinenhighlíghts / Ausstattung
fIachgefUhrte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder thermisch optimierter, kompakter Spindelstock für geringe Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmlerung entwicklung, selbśt bei hohen Anforderungen
solide, verrïppte Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglühtem stufenlos regelbare Spïndeldrehzahlen bis max. U/min üЬeг
MEEHANITE Oualitätsguss für minímale Vibrationen und maximaIe Steifigkeit 2 automatisch schaltende Getriebestufen für ein hohes Drehmoment im
gesamten Drehzahlband Maschinenbett mit doppelter Rechteckführung für hohe spanIeistungen und
Eilganggeschwi ndigkeiten doppelt unterstützte Hauptspindel durch Hochpräzisions-Kege1ro11en1agér
und wartungsfreier Dauerschmierung an der Vorder- und Rückseite die stabilen Kugelumlaufspindeln mit geringer Steígung und einem Durch-
messer von 32 mm iп X- und 45 / 50 mm in de Z-Achse, sorgen fűr antriebs- Krattübertragung der Hauptspindel erfolgt mittels AC-Antriebsmotor üЬeг
starke Bewegungen Zahnríemen
breite Bettführungen von 405 mm errnöglichen die Aufnahme auch schwerer optimierte Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale Geräuschent-
Werkstücke wícklung, auch bei hohen Drehzahlén
optimiertes Spänemanagement zur leïchteren Späneabfuhr konstante Schnittgeschwindigkeit fиr eine absolut homogene Planobérfläche
bei wechselnden Durćhmessern serienmäβig a11e Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse śind gehärtet, präzisionsgeschliffen
und in Hochpräzisionslagern montiert f0r e ne exakte Positionierung der Antrieb selbst wírd von einem, für hohes Drehmoment ausgelegtem, 1
Zahnriemen üЬeг einen leistungsstarken FAGOR AC-Servomotors übertragen Führúngśbahnen sindTURCITE -B beschichtet und handgeschabt, für reibungs- 1
lose Bewegungen ohne Stick-Slip-Effekt gro8z0gig dimensionierter Maschinenreitstock mit einer Aufnahme MK 5 und
e пem Hub von 150 mm vérfährt auf zweí separaten Bettführungsbahnen sämtliche Führungsbahnen sind ïnduktionsgehärtet HRC 50-52 und präzísionś-
geschliffén Reitstockpośitionierung erfolgt üЬeг einen leicht verschiebbaren SchIitten
mit Schnellspannung
36 I Sie fınden unsere Maschinen auch im Internet unter: í

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Spitzenhőhe mm 315 Sonderzubehör Optíonen
Spitzenweite mm 1100 1600 2100 L 3100 1 4100 Spindelbohrung ASA A 1-11
max. Drehlänge mm 1000 1500 ı 2000 3000 i 4000 - 106 mm Ø Modellreihe BNC 2200
max. Drehlänge bei automatíschem Revolver l mm 850 1350 - 1850 2850 3850 - 106 / 153 mm Ø Modellreihe BNC 2600
Umlauf-Ø üЬeг Bett mm 650 elektrischer 4-fach Stahlhalter
Umlauf-Ø über Querschlítten mm 410 automatischer 8-fach werkzeugrevolver mit
Werkzeugaufnahme VD1 40 Umlauf-Ø in der Aussparung j mm 870
max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen kg 2000 automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mit
Werkzeugaufnahme VD1 40, für angetríebene
Bettbreite mm 405
Werkzeuge und Spindelorientierung
Spindelbohrung mm 82 106 / 153 Option automatíscher 12-fach Werkzeugrevolver mit
Spindelaufnahme D1N 55026 A1 - 8 A1 - 11 Option Werkzeugaufnahme VD130
1. Stufe 80 - 660 Spíndeldrehzahlen U/min Spindelorientierung C-Achse
2. Stufe 661 - 2400
Kühlung durch das Werkzeug mit 20 bar
AC-Spíndelmotor kW 11/15,5 15/22
FAGOR Hochdruck-Kűhlsystem mit 5 Ьaг Spindeldrehmoment Nm 688 978
Vorbereitung für die Aufnahme einer hinteren AC-Spindetmotor kW 12/18 15/22,5
SIEMENS Futters mit 106 mm Spindelbohrung
Spíndeldrehmoment Nm 1791 1616 3-Backen Keilstangenfutter
Querweg X mm 345 - 0 250 mm Modellreihe BNC 2200
Längsweg Z1 mm_ 1150ј 1650 ı 2150 3150 --- 4150 - Ø 250 / 315 mm Modellreihe BNC 2600 - - - -
FAGOR Nm _ _ - 11,6 / 16,5 pneumatisches Vorderend-3-Backen- max. Vorschub X/Z1
SIEMENS Nm_ 11 / 20 Kraftspannfutter ι - Ø 254 mm Modellreíhe BNC 2200 Eílgang XГZ m/mìn 15/15 15/12
- Ø 254 / 304 mm Modellreihe BNC 2600
Schlittenbreite mm 215
- - hydraulisches 3-Backenspannfutter
Pinolen-Ø mm 80 100 _. __ -- - 0 254 mm 1Mode1lreihe BNC 2200
Pinolenhub mm__ 150 - Ø 254 / 304 mm Modellreihe BNC 26001
Pinolenaufnahme 1MK 5 Grund-, Aufsatz- und Blockbacken
Länge ohne Spänefőrderer mm _ 3190 3690 ј 4190 5190 6190
i --- beweglicher Futterschlüssel
Länge m t Spänefőrderer mm μ 4337 4837 5337 6337 7337 hydraulische verstellung der Reitstockpinole
T вfe / Breıte mm 2245 _ feststehende Lünetten mit Rolleneinsätzen für
Hőhe mm 2050 . _--- --- - 20 - 200 / 150 - 300 mm 0
Gewicht kg 3800 4300 4800 5800 6800 Modellreihe BNC 2200
- für20-200/180-410mmØ
Modellreihe BNC 2600
mítlaufende Lünetten mít Bronzeeinsätzen
fűr 20 - 200 mm Ø
hydraulísche Lűnetten mit einem Spannbereich
- 8- 101 mm Ø 1Mode1lreihe BNC 2200
- 12 - 152 mm Ø Modellreihe BNC 2600
Hohlspindelanschlag
- G öβe 9, Verstellbereích 79 - 91 mm
- Gгőβe 10, Verstellbereich 90 - 110 mm
Stangengreifer-Futter für VD1 40 Werkzeug-
aufnahme
klímatísíerter Schaltschrank
motorischer Gliederspäπefőrderer mit
wash-down - Spanespűlreínígungssystem Das mit doppelten Rechteckführungen konstruierte Der Bettschlitten gleitet auf den nıítTURC1TE -B
Bett ist für einen hohen Eilgang ausgelegt; die auβeг- beschíchteten Bettfűhrungsbahnen. Eine stabile Ölabscheidesystem
ordentlich breiten Bettfűhrungen können schwere Kugelumlaufspíndel mit einem Durchmesser von 45 / Spänewagen
Werkstücke aufnehmen. Ebenfalls ermőglicht die 50 mm sorgt fűr die Längsbewegung. Díe gehärteten 24 Monate Garantie auf Maschine und Steuerung Bau . eise des Bettes einen leichten Abtransport der und präzisionsgeschliffenen, in Hochpräzisionslagern
Sμáпe zum Spänebehälter oder zum Spänefőrderer montíerten Kugelumlaufspíndeln der X- und Z-Achse Pflegesystem B106ALANCE fűr Kűhlschmierstoffe
i ıt Spänespülsystem. Die vorgespannte Kugelumlauf- ermőglíchen genaueste Verfahrbewegungen. M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
spindel gewährleistet dauerhafte Genauigkeit. Kűhlschmíerstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Seńenausstattung auf Seíte 35
To Оθ- ualität aws
Optionaler elektńscher 4-fach Präzísíonsstahlhalter 8-/ 12-fach Werkzeugrevolver 1VD140 fűr
für einen schnellen, automatischen Werkzeugwechsel. angetriebene Werkzeuge zum Fräsen, Bohren oder 1Q1W
Gewíndeschneíden optionl. \
37
Leístungsstark mit 22 kW und 153 mm groβer Spíndelbohrung Seríe
MICROTURN BNC 2800 A
Die BNC 2800 Serie ist der Einstieg in die Präzisions-Schwerzerspanung groBer, schwerer Werkstücke bis max. kg. Der Umlaufdurchmesser von max. 970 mm,
die Spindelbohrung mit 153 mm und die Antriebsleistung von serienmaBigen 22 kW, machen diese Serie zu einem richtigen A1lrounder für schwere Aufgaben.
Das trotzdem kompakte, durchdachte Maschinendesígn und die umfangreíche seńenausstattung Γsíehe Seíte 411, die durch diverse Optionen erweitert werden
kann, erfüllt sie a11e Ansprüche einer modernen und leistungsstarken Produktionsdrehmaschine für die anspruchsvolle Schwerzerspanung.
Wíe a11e BNC Modelle, wird auch die BNC 2800 mit der neuesten FAGOR oder SIEMENS CNC-Steuerung ausgestattet und kombíníert die vorzüge eіпeг
konventíonellen und CNC-gesteuerten Drehmaschíne fűr eine fortschríttlíche Bearbeítung der unterschíedlíchsten Werkstücke.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder thermísch optímíerter, kompakter Spíndelstock fűr geringe Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung entwícklung, selbst bei hohen Anforderungen
solide, verrippte Maschínenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen bis max. U/min üЬeг
MEEHANITE Oualitätsguss für minímale Vibrationen und maximale Steifígkeit 2 automatisch schaltende Getriebestufen für ein hohes Drehmoment im
gesamten Drehzahlband Maschinenbett mít doppelter Rechteckführung fűr hohe Spanleistungen und
Eilganggeschwindigkeiten doppelt unterstützte Hauptspindel durch Hochpräzisioпs-Kegé1ro11en1ager
und wartungsfreíer Dauerschmierung an derVorder und Rückseíte die stabilen Kugelumlaufspindeln mit geringer Steígung und einem Durch- 1
messer von 40 mm in X- und 63 / 80 mm in der Z-Achse, sorgen fűr antriebs- Kraftűbertragung der Hauptspíndel erfolgt mittels AC-Antríebsmotor иber
starke Bewegungen Zahnriemen
breite Bettfűhrungen von 560 mm ermdglichen die Aufnahme auch schwerer optimierte Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale Geräuschent- i
Werkstűcke wicklung, auch bei hohen Drehzahlen
optímiertes Spänemanagement zur leichteren Späneabfuhr konstante Schnittgeschwindígkeit für eine abśolut homogene Planoberfläche
bei wechselnden Durchmessern serienmaBig a11e Kugelumlaufśpindeln ín X- und Y-Achse sínd gehärtet, präzísíonsgeschliffen
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Positionierung der Antríeb selbst wírd von einem, fűr hohes Drehmoment ausgelegtem,
Zahnriemen űber einen leistungsstarken FAGOR AC-Servomotors űbertragen Führungsbahnen sind TURCITE -B beschíchtet und handgeschabt, für reibungs-
lose Bewegungen ohne Stick-Slip-Effekt groβzűgíg dimensionierter Maschínenreitstock mit einer Aufnahme MK 6 und
einem Hub von 230 mm verfährt auf zwei separaten Bettführungsbahnen sämtliche Fűhrungsbahnen sind índuktíonsgehärtet HRC 50-52 und präzisíons-
geschliffen Reitstockpositionierung erfolgt üЬeг einen leicht verschiebbaren Schlitten
mit Schnellspannung
38 І Sie finilen unseŕe Maschinen auch im internet unter í
. : .
Spitzenhöhe mm 350 5onderzubehőr Optionen

Spitzenweite mm 1230 2230 3230- 4230 5230 6230 durchgehendes Maschinenbett ab 3 m
--
max Drehlánge mm 1000 2000 3000 , 4000 5000 6000 hydraulischer4-fach Stahlhalter
m _ a -- x Drehláng e beì automatischem Re _ volver mm 950 1 1950 2950 3950 1 4950 5950 -__ _ automatischer 8 fach Werkzeugrevolver mit
1 Um- la_uf-Ø иbe - r Bett mm - _ 710 Werkzeugaufnahme VD1 50
-- _ - _ --
Umlauf-Ø über Querschlitten mm 370 automatíscher 8-fach Werkzeugrevolver mit
i Umlauf-Ø in der Aussparung mm 970 Werkzeugaufnahme VD1 50, fűr angetriebene
kg Werkzeuge und Spindelorientierung max. Werkstückgewicht zwisćhen den Spitzen 3000
_- - mm 560 automatíscher 12-fach Werkzeugrevolver mít Bettbréite
Werkzeugaufnahme VD1 40
Spindelbohrung mm 153
Spindelorientierung C-Achse , Spindelaufnahme DİN 55026 A2-11
Kűhlung durch das Werkzeug mit 20 bar
1. Stufe 125 - 500 spindeIdrehzahIen U/min 2. Stufe 501 - 1480 Hochdruck-Kühlsystem mit 5 bar
AC-Spindelmotor kW Vorbereitung fűr die Aufnahme einer hinteren 15/22
FAGOR Futters mit 153 mm Spindelbohrung
Spindeldrehmoment Nm 1726
3-Backen Planspiralfutter Ø 315 / 400 mm AC-Spindelmotor kW 15/22,5
SIEMENS 3-Backen Keílstangenfutter Ø 400 / 500 mm Spindeldrehmoment Nm 2865
mm 425 pneumatisches Vorderend-3-Backen- Querweg X
-- ----- -- - - - _--_ -- - - --,-_--- Kraftspannfutter Ø 500 mm
Längsweg 1Z mm 1150 2T50 1 3150 4150 I 5100 I, 6100
hydraulisches 3-Backenspannfutter
1 max. Vorschub X/Z Nm 11,9/39,7 11,9/51,1 Ø 304 / 380 / 450 mm
Eilgang IX/ZI m/min 10 / 12
R Grund-, Aufsatz-und Blockbacken
Schlittenbreite mm 300
_ _ _ hydraulìsche verstelluпg der Reitstockpinole
Pinolen-Ø mm 125 _ _. feststehende Lünetten mit Rolleneinsätzen
Pinolenhub mm 230 fűr 50 - 300 / 250 - 380 mm Ø
Pinolenaufnahme M 6 mitlaufende Lünetten mit Bronzeeinsätzen
Länge ohne Späneförderer mm 3900 4900 I 5900 6900 7900 1 8900 _ . ... _ ._ .. für 20 - 200 mm Ø
Länge mit Späneförderer mm 5135 6135 7135 8135 ı 9135 ı 10135 Vorbereitung für hydraulische Lünette
Tiefe / Breite mm 2977 _ ......_. hydraulische Lünetten mit einem Spannbereich
Höhe mm 2231 von 30 - 245 mm Ø
Gewicht kg 8300 9300 t103 00 11300 12300 13300 __....... -------- ------- ----1....._... .. ------ Hohlspindelanschlag
- Gгöβe 9, Verstellbereich 79 - 91 mm
- Gґöβe 10, Verstellbereich 90 - 110 mm
klimatisierter Schaltschrank
StangengreiferFutterfürVD140oderVD150
mit Werkzeugaufnahme
motorischer Gliederspänéförderer mit
wash-down -Spa n espül rein igu ngssystem
Ölabscheidesystem
Spänewagen
24 Monate Garantie auf Maschine und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE fOr kOhIschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
E1 ktńscher 4-fach Stahlhalter - insbesondere bei Spíпdelaufnahme an der Vorder- und an der Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
gгoβeг Spanabnahme und Serienprdduktion - Rűckseite optíonal . Dies macht das Drehen an CAD/CAM Software
empfehlenswert Option . den Enden von sowohl langen a1s auch schweren zusätzliche Dokumentation in Papierform
Werkstücken möglieh, in dem das Stück in beiden
AuBerdem können die Maschinen auch mit eínem Futtern gehalten wird.
hydraulischen 8- oder 12-fach Werkzeugwechsler , Seńenausstattung auf Seíte 41
VD1 40 oder 50 bestellt werden.
,г
Die mít TURCITE -B beschíehteten Bettfűhnıngs- Die doppelte Rechteckführung des Bettes ist fиr
bahnen in Verbindung mit der groBz0gig dimensionier- hohe Eilgangšgeschwindigkeiten ausgelegt. Breíte
ten Präzísions-Kugelumlaufspíndel 63 / 80 mm Bettführungen von 560 mm gewährleisten aućh To Qualität aus
sorgen fűr eine schnelle, präzise Längsbewegung, bei Arbeiten mit ständig schweren Werkstücken eine Ťa
Die Kugelumlaufspindeln sind gehärtet, präzisïons- lange Lebensdauer der Maschinenbasis.
geschliffen und in Hochpräzisiónslagern montiert.
39
Leistungsstarke Schwerdrehmaschínen bis mm Drehlänge
,
BNC 30120
MICROTURN BNC 3000
Die BNC 3000 ist die logische Fortführung der MICROTURN Präzisions-Schwerzerspanungsbaureihe. Auch d e BNC 3000 kann schwere Werkstücke bis
max. kg aufnehmen, jedoch hat sich hier der Umlaufdurchmesser über Bett auf insgesamt 760 mm vergröβert. Die damit einhergehe ıde, gestíegene
Antríebsleístung auf max. 33 kW macht dieser BNC zu eínem ríchtígen Schwergewicht.
Das trotzdem kompakte, durchdachte Maschinendesign und die umfangreíche seríenausstattung, die durch diverse Optionen lsiehe Seite 431 erweitert werden
kann. erfüllt sie a11e Ansprüche aп eine moderne und leistungśstarke Produktionsdrehmaschine für die anspruchsvolle Schwerzerśpanung.
Wie a11e BNC Modelle, wird auch die BNC 3000 mit der neuesten FAGOR oder SIEMENS CNC-Zyklensteuerung ausgestattet und kombíníert die Vorzűge eíner
konventíonellen und CNC-gesteuerten Drehmaschíne fűr eine fortschńttliche Bearbeítung der unterschiedlichsten Werkstűcke.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder thermisch optimierter, kompakter Spindelstock für geringe Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung entwicklung, selbst bei hohen Anforderungen
solide, verrippte Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglühtem stufenlos regelbare Sp ındeldrehzahlen bis max. U/min übθг
MEEHANITE Ouálitätsguss für minimale Vibrationen und maximale Steifigkeit 2 automatisch schaltende Getriebestufen für ein hohes Drehmoment im
gesamten Drehzahlband Maschinenbett mit doppelter Rechtéckführung für hohe Spanleistungen und
E i lganggeschwi ndigkeiten doppelt unterstützte Hauptspindel durch Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager
und wartungśfreier Dauerschmierung an der Vorder- und Rückseite die stabilen Kugelumlaufspindeln mit geringer Steigung und einem Durch-
messer von 40 mm in X- und 63 / 80 mm in de Z-Achse, sorgen für antriebs Kraftübertragung der Hauptspindel erfolgt mittels AC-Antriebsmotor über
starke Bewegungen Zahnriemén
breite Bettführungen von 560 mm ermdglichen die Aufnahme auch schwerer optimierte Sp ındelstockkonstrukt ıon garant ıert eine minìmale Geräuschént-
Werkstücke wicklung, auch bei hohen Drehzahlen
optimiertes Spänemanagement zur leichteren Späneabfuhr konstante Schnittgeschwindigkeit für eine absolut homogene Planoberfläche
bei wechselnden Durchmessern śerienmäβig a11e Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse sind gehärtet, präzisionsgeschliffen
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Positionierung der Antrieb selbst wird von einem, für hohes Drehmoment ausgelegtem,
Zahnriemen über einen leistungsstarken FAGOR AC-Servomotors übertragen Führungsbahnen sindTURC1TEx-B beschichtet und handgeschabt, für reibungs-
lose Bewegungen ohne Stick-Slip-Effekt groβzügig dimensionierter Maschinenreitstock mit einerAufnahme MK 6 und
einem Hub von 230 mm verfährt auf zwei separaten Bettführungsbahnen sämtliche Führungsbahnen sind induktionsgehärtet HRC 50-52 und präżisions-
geschliffen Reitstockpositionierung erfolgt über einen leicht verschiebbaren Schlitten
mit Schnellspannung
40 I Sıé finden unsere Masćhinen auch im internet urıter
. . .
Spitzenhőhe mm 380 5erienausstattung
Spitzenweite mm 2260 3260 4260 5260 6260 CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Drehldnge Lmm 2000 3000 4000 5000 6000 Programmíerung
max. Drehİänge beı automatischem Revolver mm 1970 i 2970 3970 4970 5970 - FAGOR CNC 8055
760 - Ѕ ЕМЕNЅ SINUMERIK 828D BAS1C Umlauf-Ø úber Bett mm
Beschгeibungen aЬ Seite 337
Umlauf-Ø über Querschlitten mm 420
konstante Schnittgeschwindigkeit VC l Umlauf-Ø ın der Aussparung mm 1020
Spíndelőlkühler
max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen kg 3000
Maschínenvollverkleidung mit zwei Bettbreite mm 560 Sícherheitsscheiben gemäβ D1N 23125 Spindelbohrung mm 106 153 / 254 / 355 Optíon verfahrbares Bedienpult mit 2 e ektroníschen
Spindelaufnahme D1N 55026 A1-11 ___: ---- Haпdгädeгn
1. Stufe 80 - 375 Spindeldrehzahlen U/min transportab es Handrad
2. Stufe 376 -1480 FAGOR i/O Modu1
AC-Spindelmotor kW 22/33
FAGOR Schaltschrank mit Wärmetauscher
Spindeldrehmoment Nm 4045
automatische Zentralschmierung a11er
AC-Spindelmotor kW 22/33 wichtigen Maschinenkomponenten SIEMENS
Spindeldrehmoment Nm 7348 Hochdruck-Kühlmíttelanlage
Querweg X1 mm 455
2- 1-50 - 315 _ 0 - - - 4150 : 5 100 6100 Arbe raumbeleuchtung
Lärıgsweg Z1 mm Satz Ausrichtelemente
FAGOR Nm 11,9 / 39,7 11,9 / 51,1
max. Vorschub IX ZI Maschìne gemäβ CE
SIEMENS Nm 16/48 16/70 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Eilgang X/Z m/min 10 / 12
-
Schlittenbreıte mm 300
Sonderzubehőr Optíonen auf Seíte 43
Pinolen-Ø mm 125
Pinolenhub mm 230
Pinolenaufnahme MK 6
Länge ohne Spänefőrderer mm 4900 ı 5900 6900 7900 8900
Länge mit Spänefőrderer mm 6135 ıı 7135 8135 9135 10135
Tiefe / Breite mm 2977
Hőhe mm _..--- 2231
Gewicht kg 10000 11000 12000 13000 14000
1
Die serienmäβíg gгoβe Spínde bohrung von Der breíte Querschlítten mít stabílen Schwalben-
106 mm ermőglicht die Bearbeitung groBer langer schwanz-Schlíttenfűhrungen undTURC1TE
Werkstücke und kann bei Bedarf optíonal auch mít Beschíchtung dient zur sicheren Aufnahme unter
153, 254 oder 355 mm geliefert werden. schiedlícher Werkzeugträgérsysteme.
Die Spíпdel ist mehrfach groβflächig gelagert,
so dass für eine Maschine dieser Gгőβe - auch
bei Aufnahme schwerer Werkstückgewichte -
hohe Drehgeschwindigkeiten erreicht werden
könnén.
Der Spíndelstock ist von neuer kompakter
Bauart. Er ist äuβeтst stabil mit groβflächígeπ
Querríppen zur optímalen Wärrneaufnahme
únd Ableitung konstruiert. Eine thermische
Ausdehnung ist somit nahezu ausgeschlossen.
41 i
[42
Leistungsstarke Schwerdrehmaschinen bis mm Drehlänge
MICROTURN BNC 3500
Der gгoβe Btuder der BNC 3000 ist die BNC 3500. Diese moderne, leistungsstarke CNC-Zyklendrehmaschine íst d e logische Fortführung der MICROTURN
Präzisions-Schwerzerspanungs-Baureihe.
Die BNC 3500 kann, wie sein Vorgänger in dieser Schwerzerspanungs-Baureíhe auch Werkstücke bís max. kg aufnehmen, jedoch hat sich nochmals
der Umlaufdurchmesser über Bett auf insgesamt jetzt 890 mm vergrőβert. Díe damít verbundene hohe Antńebsleístung mít max. 33 kW macht auch díese
BNC zu einem ríchtigen schwergewícht und perfekt für schwere Aufgaben.
Das trotzdem kompakte, durchdachte Maschinendesign und die umfangreıche serienausstattung lsiehe Se te 4ĺı, die durch diverse Optionen erweitert werden
kann, erfűllt sie a11e Ansprüche einer modernen und leistungsstarken Produktíonsdnºhmaschine fűr díe anspruchsvolle Schwerzerspanuпg.
Wie a11e BNC Modelle, wird auch die BNC 3500 mit der neuesten FAGOR oder SIEMENS CNC-Steuerung ausgestattet und kombíníert die Vorzüge eіпer
konventíonellen und CNC-gesteuerten Drehmaschíne fűr eine fortschríttlíche Bearbeitung der unterschíedlíchsten Werkstücke.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder thermisch optimierter, kompakter Spindelstock für geringe Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung entwícklung, selbst bei hohen Anforderungen
solide, verrippte Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen bis max. U/min über
MEEHANITE` Oualitätsguss für minimale Vibrationen und maximale Steifigkeit 2 automatisch schaltende Getriebestufen für ein hohes Drehmoment im
gesamten Drehzahlband Maschinenbett mit doppeiter Rechteckfűhrung für hohe Spanleistungen und
Eilganggeschwindigkeiten doppelt unterstützte Hauptspindel durch Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager
und wartungsfreier Dauerschmierúng an de Vorder und Rückseite die stabilen Kugelumlaufspindeln mït geringer Steigung und einem Durch-
messer von 40 mm in X- und 63 / 80 mm in der Z-Achse, sorgen für antriebs- Kraftübertragung der Hauptspindel erfolgt mittels AC-Antriebsmotor üЬeг
starke Bewegungen Zahnriemen
breite Bettführungen von 560 mm ermőgliohen die Aufnahme auch schwerer optimierte Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale Geräuśchent-
Werkstücke wicklung, auch bei hohen Drehzahlen
optimiertes Spänemanagement zur leićhteren Späneabfuhr konstante Schnittgeschwindigkeit für eine absolut homogene Planoberfläche
beí wechselnden Durchmessern serienmäβig a11e Kugelumlaufspindeln in X- und Ч-Achsé sind gehärtet, präzisionsgeschliffen
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Positionierung der Antrieb selbst wird von einem, fűr hohes Drehmoment ausgelegtém,
Zahnriemen űber einen leistungsstarken FAGOR AC-Servómotors übertragen FUhrungsbahnen sindTURC1TE -B beschichtet und handgeschabt, für reíbungs-
lose Bewegungen ohne Stick-Slip-Effekt gгoβzűgig dímensionierter Maschínenreitstock mit einer Aufnahme MK 6 und
eіпem Hub von 230 mm verfährt auf zwei separaten Bettführungsbahnen sämtliche Führungsbahnen sind induktíonsgehärtet HRC 50-52 und präzísíons-
geschliffen Reitstockpositionierung erfolgt über eínen 1e ıcht verschiebberen Schlitten
mít Schnellspannung
42 І Sie findén unsere Maschınen auch im 1nternet unter
: 1 1 . 1 1 1 tІZг 1
Spítzenhőhe mm 445 5onderzubehőr Optionen
Spitzenweite mm 2230 3230 1 4230 5230 6230 durchgehendes Maschínenbett
max. Drehlänge mm 2000 1 3000 4000 5000 6000 Spindelbohrung 153 mm Ø ASA A 2-11
max. Drehlänge bei automatischem Revolver mm 1915 2915 , 3915 I 4915 5915 Spindelbohrung 254 mm Ø ASA A 2-15
Umlauf-Ø uber Bett mm 890
- = ŕ Spindelbohrung 355 mm Ø ASA A 2-20
Umlauf-Ø uЬeг Querschlitten mm 550
Schnellwechselstahlhalter mit 10 Einsätzen
Umlauf-Ø in der Aussparung mm 1150 hydraulischer4-fach Stahlhalter
3000 Γ m Be a t x tb . r W ei e te rkstückgewicht zwischen den Spitzen I k m g m
automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mit ł 560 Werkzeugaufnahme VD1 50
1 Spindelbohrung mm 106 153 / 254 / 355 Option automatischer8-fach Werkzeugrevolver mit
Γ Spindelaufnahme D1N 55026 A1 - 11 Werkzeugaufnahme VD1 50, fиr angetriebene
Spíndeldrehzahlen 1. Stufe 80 - 375 Werkzeuge und Spindelorientierung
U/min 2. Stufe 376 - 1480 automatischer 12-fach Werkzeugrevolver mit
AC-Spíndelmotor J kW 22/33 Werkzeugaufnahme VD1 40
FAGOR _ ---- ---- -- ---- ---
Spindeldrehmoment Nm 4045 Spindelorientierung C-Achse
AC-Spindelmotor kW 22/33 Kühlung durch das Werkzeug mit 20 bar
SIEMENS
Spindeldrehmoment Nm 7349 Hochdruck-Kühlsystem mit 5 Ьaг
-_ ------ - _ - - - -
Ouerweg X1 455 VorЬereitung für die Aufnahme einer hinteren
- --- 3150 4150 5100 ı 6100 Futters mít 106, 153, 254 oder 355 mm Spíndel- Längsweg Z mm 2150
bohrung
FAGOR Nm 11,9/39,7 11,9/51,1
max, Vorschub X/Z - -_ 3-Backen Planspiralfutter Ø 315 / 400 mm
SIEMENS Nm 16/48 16/70
3-Backen Keilstangenfutter Ø 400 / 500 mm Eilgang X/Z m/min 10 / 12 . -- η mm 300 Grund-, Aufsatz- und Blockbacken Schlittenbreite 1 _. 125...
1mm pneumatisches Vorderend-3-Backen- Pinolen-Ø
Kraftspannfutter Ø 315 mm
P пoleпhuЬ mm 230
hydrauIisches 3-Backenspannfutter
Pinolenaufnahme M
-6- Ø 304 / 380 / 450 mm mm
Länge ohne Spänefőrderer mm._... 1 4900 5900 6900 7900 8900 -- .. __ - - ------ ---- hydraulische Verstellung der Reitstockpinole
Länge mit Spänefőrderer mm 6135 7135 8135 9135 10135
---------- feststehende Lünetten mit Rolleneins3tzeπ
Tiefe / Breite mm 2977 ___....-- -------__..__:. für 50 - 300 / 250 - 500 mm Ø
Hőhe mm 2231_ mitlaufende Lünetten mit Bronzeeinsätzen
Gewicht kg 10500 11500 12500 13500 14500 für 20 - 200 mm Ø
Vorbereitung für hydraulische Lünetten
hydraulische Lünetten mit einem Spannbereich
von 30 - 245 mm
StangeπgreiferFutterfürVD1400derVD150
Werkzeugaufnahme
-
-. motorischer Gliederspänefőrderer mit
wash-down -Spanespülreinigungssystem
Spänewagen
24 Monate Garantie auf Maschine und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kиhlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät
für Kühlschmíerstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Die Fertigungsgenauigkeiten werden während des Die mit TURCITE -B beschichteten Betlführungs- CAD/CAM Software
Produktíonsprozesses durch aktíve Laservermes b s a u h n n g en in Verbindung mit der groβzügig zusätzliche Dokumentatíon in Papíerform
geometrisch überprüft. dimensionierten Präzísíons-Kugelumlaufspindel
sorgen für eine šchnelle, präzise Längsbeweguπg.
- Seńenausstattung auf Seite 41
Die doppelte Rechteckführung des Bettes ist für
hohe Eilgangsgeschwindígkeiten ausgelegt. Die au8er-
ordentIich breiten Bettführungen und eine eкtГeme
Gesamtbettbreite von 560 mm gewährleisten auch
bei Arbeiten mit ständig schweren Werkstücken
eïne lange Lebensdauer der
Maschinenbasis.
To, рΡ-Qualität aus
1 11W Q1111111
43
Leístungsstarke SChwerdrehmaschinen bís mm Drehlänge
c
=
і-
0
V_

BNC 40120
MICROTURN BNC 4000
Die BNC 4000 ist die gröβte der MICROTURN Maschinenserie. Sie rundet das Angebot an modernen, Ieistungsstarken CNC-Zyklendrehmaschinen
Drehmaschínen fűr weitreichende Anwendungen ab.
Mit einem Umlaufdurchmesser über Bett von mm, einem Werkśtückgewicht zwischen den Spitzen von insgesamt kg und mit einer Antriebsleístung
von 33 kW ist diese gröβte BNC die richtige Maschine für schwere Werkstücke mit sehr groBen Drehdurchmessern.
Das trotzdem kompakte, durchdachte Masćhinendesign únd die umfangreiche serienausstattung síehe Seiie 47 , die durch diverse Optionen erweitert werden
kann, erfüllt sie a11e Ansprüche einer modernen und leistungsstarken Produktíonsdrehmaschíne für die anspruchsvolle schwerzerspanung.
Wie a11e BNC Modelle, wird auch die BNC 4000 mit der neuesten FAGOR oder ЅІЕМЕNЅ CNC-Steuerung ausgestattet und kombíníert die Vorzüge einer
konventíunellen und CNC-gesteuert n Drehmaschine für eine fortschríttlíche Bearbeítung der unterschiedIichsten Werkstűcke.
Maschínenhíghlíghts /Ausstattung
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder thermisch optimierter, kompakter Spindelstock für geringe Wärme-
SIEMENS SINUMERIK 828D CNC-Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung entwicklung, selbst bei hohen Anforderungen
solide, verrippte Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglühtem stufenlos regelbare Spíndeldrehzahlen bis max. U/min иЬeг
MEEHANITE Oualitätsguss fиr minimaleVibrationen und maximale Steifigkeit 2 automatisch schaltende Getrïebestufen fиr ein hohes Drehmoment im
Maschinenbett mit doppelter Rechteckführung für hohe Spanleistungen und gesamten Drehzahlband
Eilganggeschwïndigkeiten doppelt unterstützte Hauptspindel durcłi Hochpräzisions-Kege1ro11en1ager
die stabilen Kugelumlaufspindeln mit geringer Steigung und einem Durch- und wattungsfreier Dauerschmierung an der Vorder- und Rückseite
messer von 40 mm in X- und 63 / 80 mm in de Z-Achse, sorgen für antriebs- Kraftübertragung der Hªuptspindel erfolgt mittels AC-Antriebsmotor иber
starke Bewegungen Zahnriemen
breite Bettführungen von 560 mm ermöglichen die Aufnáhme auch schwerer optimierte Spindelstoćkkonstruktion garantiert eine minimale Géräusćhent-
Werkstücke wicklung, auch bei hohen Drehzahlen
optimiertes Spänemanagement zur leichteren Spänéabfuhr konstante Schnittgeschwindigkeit für eine absolut łiomogene Planoberfläćhe
a11e Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse śind gehärtet, präzisionsgéschliffen bei wechselnden Durchmessern serienmäβig
und in Hochpräzisionslagern montiert für eine exakte Positionierung der Antrieb selbst wird von einem, für hohes Drehmoment ausgelegtem,
Führungsbahnen sindTURC1TE -B besćhichtet und handgeschabt, für reibungs- Zahnriemen üЬeг einen leistungsstarken FAGOR AC-Servomotors übertragen
lose Bewegungen ohne Stick-Slip-Effekt groβzügig dimensionierter Maschinenreitstock mit einer Aufnahme MK 6 únd
sämtliche Führungsbahnen sind induktionsgehärtet HRC 50-52 und präzisions- einem Hub von 230 mm verfährt auf zwei separaten Bettführungsbahnen
geschliffen Reitstockpośitionierung erfolgt иber éinen leicht verschiebbaren Schlitten
mít Schnellşpannung
44 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter
1 1 1 .1 1 11 1 1
Spítzenhiíhe mm ff40 5onderzubehör Optíonen
Spıtzenweıte mm 2260 3260 4260 5260 6260 durchgehendes Maschinenbett
max Drehlange mm 2000 ј 3000 4000 έ 5000 6000 -- _-- _ Spindelbohrung 153 mm Ø ASA A 2-11 1
max. Drehlánge beı automatıschem Revolver mm 1970 2970 3970 4970 5970
-- - Spindelbohrung 254 mm Ø ASA A 2-15
Umlauf-Ø über Bett mm 1020
- - -- Spíndelbohrung 355 mm Ø ASA A 2-20
Umlauf-Ø über Ouerschlítten imm 680 --- -... Schnellwechselstahlhalter mít 10 Eínsätzen
Umlauf-Ø in der Aussparung mm 1280
kg - hydraulischer 4-fach Stahlhalter
max. Werkstückgewicht zwíschen den Spitzen 3000 - automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mit
Bettbreite mm 560 Werkzeugaufnahme VD1 50
Spi _ ndelbohrung mm _ - ......_ 106 153 / 254 / 355 Option automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mít
Spindelaufnahme D1N 55026 A1 - 11 ^ Werkzeugaufnahme VD1 50, für angetriebene t
Spindeldrehzahlen 1. Stufe 80 - 375 Werkzeuge und Spindelorientierung
; U/min 2. Stufe 376 - 1480 automatischer 12-fach Werkzeugrevolver mit
AC-Spindelmotor kW 22/33 Werkzeugaufnahme VD140
FAGOR
Spindeldrehmoment Nm 4045 Spindeloríentierung C-Achse
AC-Spíпdelmotor kW 22/33 Kühlung durch das Werkzeug mit 20 bar
SIEMENS
Spindeldrehmoment Nm 7348 Hochdruck-Kühlsystem mit 5 bar
Ouerweg X1 mm 550 Vorbereitung für die Aufnahme einer hinteren ---..:._ __. ........ г ...... ........ ....._. _ _ _
Längsweg Z1 mm 2150 3150 i 4150 5100 6100 Futters mit 106, 153, 254 oder 355 mm Spindel- - ............. --- -- _.. - rt :......... bohrung
FAGOR Nm 11,9 / 39,7
max. Vorschub X/Z CSIEMENS 3-Backen Planspíralfutter Ø 315 / 400 mm Nm _........ - -L...... ---- ......... 16/48 _ 1_16/70 ......___. :: ......: 3-Backen Keilstangenfutter Ø 400 / 500 mm Eilgang IX/ZI m/min 10 / 12 ----- --- ---------.... _ - ť-- .. 300 ..........:............ :.
mm Grund-, Aufsatz- und Blockbacken Schlittenbreite --- -........_. .
mm 125 pneumatisches Vorderend-3-Backen- Pinolen-Ø_
Kraftspannfutter Ø 315 mm
Pinolenhub mm 230 - - ..._....... -------........ - hydraulisches 3-Backenspannfutter
Pinolenaufnahme MK 6 _... ........ ,- --- ....., Ø 304 / 380 / 450 mm mm
Länge ohne Spärıe+πŕderer nm - 4900 5900 ; 6900 , 7900 i 8900
--- - ._..... -- . ---... -.-......._. hydraulische verstellung der Reitstockpinole
Länge mitSparefo .Jerer nım -- 6 -- 1 -- 3 - 5 - ---- _ 7; 1 3 5 .... 8. 1 .. 3 ... 5 ..... ...- 9 .- 1 -- 3 -- 5 - 10135
feststehende Lünetten mit Rolleneinsätzen
Tiefe / Breite nım 3119 für 50 - 300 / 250 - 600 mm Ø
Hnhe nım 2295 п...:._....:...,-- ............. . .. - -- mitlaufende Lünetten mit Bronzeeinsätzen
Gewicht kg _-- 10800 11500 ĺ 13000 14000 15000 für 20 - 250 mm Ø
Vorbereítung für hydraulische Lünetten
hydraulische Lünetten mit einem Spannbereich
von 45 - 310 mm
Stangengreìfer-FutterfürVD140oderVD150
Werkzeugaufnahme
motorischer Gliederspäneförderer mít
wash-down -Spanespülreínigungssystem
Spänewagen
24 Monate Garantíe auf Maschíne und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmíerstoffe
ł M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät
für Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Der optional erhältliche Werkzeugrevolver kann 8- / 12-fach Werkzeugrevolver VD1 40 / 50 fűr CAD/CAM Software 4 mit 8- oder 12-Werkzeugplätzen bestellt werden. angetríebenewerkzeuge zum Fräsen, Bohren oder zusätzliche Dokumentatíon in Papíerform
Gewndeschneiden Option .
Alternativ sind die Maschinen auch mít einem
hydraulíscher 4-fach Stahlhalter oder ein Serienausstattung auf Seíte 41
manueller Schnellwechselhalter lieferbar.
Die Servíceöffnungen des üЬeг die ganze Maschinenlänge .
reichenden hinteren Sprítzschutzes ermöglichen einen
leichten Zugang zur Reinigung und Wartung.

Der Späпeförderer in Verbindung mit einem β
effizíenten Spänespülsystem sorgt fűr
ein optímales Spänemanagement
Optíonl.
To Qualìtät aws
Q1W λ
45
Kompakte Zyklendrehmaschínen für Ausbíldung und Fertigung
С. REEN+
W
,
И
W
-
AGUAR 1550
J ESSEY JAG UAR 1500
Die JAGUAR 1550 ist der Eínstíeg ín díe Zyklendrehmaschinen-Seńe von JE SEY.
Diese Kleinste der JESSEY JAGUAR Seńe überzeugt schon ín íhrer Basís mít umfassenden Programmíemıöglíchkeíten. 0b manuelle-, 1S0- oder 1
Zyklenprogrammíenıng für jeden aktuellen und zukиnftigen Anwendungsfall stehen dem Bediener weitreichende Fertigungsmöglichkeiten zu Verfügung um
eine schnelle und präzise Fertigung, mit hoher Oberflächengűte, zu gewährleisten.
Wirtschaftlichkeit und Effizienz in der Einzel- und Kleinserienfertigung: Einfach wie eíne konventioneIIe Präzisions-Drehmaschine, vielfältig wïe eine CNC-Drehmaschine.
Maschínenaufbau Spannsystem
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 / 8060 oder Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX Gгöβe MB, ink1. 4 Einsätzen
SIEMENS SINUMERIK 828D steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung elektrische 4-faoh Stahlhalter 0ption
verwíndungssteifes, mehrfach spannungsfrei geglühtes und stark verripptes 8-fach Werkzeugwechsler mit VD1 30 Aufnahme 0ption
i Maschínenbeп aus MEEHANITE Oualitätsguss fűr minimale Vibratíonen
Reítstock und maximale Steifigkeit kräftiger verschiebbarer Maschinenreítstock mit einer Pinolenaufnahme MK 4, Rechteck- und Prismen-Maschinenfűhrung und Präzisions-Kugelumlaufspindeİ
58 mm Pinolen-Ø, 155 mm Pinolenhub und Schnellspannung fűr eine exakte Posítioniergenauigkeit über die gesamte Bettlänge
hydraulischer Maschinenreitstock OptioN nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feingeschliffene Fűhrungs-
bahnen mít einer Bettbreite von 270 mm für hohes Spannvolumen bei Sonstíges
höςhster Präzision und Oberflächengüte Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen
ergonomisches, üЬeг die gesamte Arbeitslänge verschiebbares Bedienpaneİ Spíndel- und Getríebeaufbau mit Monitor 11 FAGOR und 10,4 SIEMENS ,Tastatur und zwei elektronischen moderner Hauptantriebe mit leistunggstªrkem AC-Servomotor mit 7,5/11 kW
Hándrädern fиr X- und Z-Achse Lager, We11en und Záhnräder sind induktionsgehärtet, geschliffen und spielfrei
Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zwei gгoβ dimensionierten eingepasst für einen ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen Schiebetűren, fиr einfacłie Bestűckung auch g oβer, Ianger Wегkѕtёсkе 4-fach präzisioпsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit Ő1umİaufschmíerung und
zwei Sichtfenśter mit Śićherheítsglas nach D1N EN 12415 54 mm Spindelbohrung leistungsstarke Kűhlmitteleinrichtung mit 9гoβ dimensioniertem Kиhlmitteltank 2-stufiges Schaİtgetriebe mit elektronischer Getriebeumschaltung und einem
Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us für eïne aktive Energiekostensenkung breiten Drehzahlband 1. Stufe 13 340 U/min 2. Stufe 341 U/min i
serienmäβig bei a11en JESSEY Maschinen
46 І Sie finden unsere Maschinen aućh im internet unter:
і
Spitzenhöhe mm 195 Serienausstattung
Spitzenw - e -- it - e :_:_..:..__ - ----- - mm -- 1250 ---- CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
Umlauf-Ø über Bett mm 390 Programmierung --_ . - -- _- -- - ; - -- І
Umlauf-Ø üЬeг Querschlítten mm 220 - FAGOR CNC 8055
Um _ lauf-Ø in der Auss -- p - a - r _ u- ng --__- - Ì mm 610 - FAGOR CNC 8060
- SIEMENS SINUMERIK 828D ínk1. ShopTurn
Lange der Aussparung + mm 150 _ _ -_- _ -- __ __ _- .---- _ - _ ---.. _ Beschreibungen ab Seíte 337
Bettbreite mm - 270 2-stufiges Schaltgetriebe mit elektronischer
max. Werkstückgewicht mít Reitstock kg 400 Getriebeumschaltung und eínem Drehzahlbereích
- Sp - indelbohrung mm rt --4- -_-.. - - - 54 -- ------__ __ von 13 bis max. U/min
- _ - -_ - - - - - - _ -- --- - - - _--_ _ Spindelaufnahme D1N 55029 C 6 4-fach präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspindel
4 mit 54 mm Spíndelbohrung
Spindeldrehzahlen 1 Stufe U/min 13 - 340
2. Stufe 341 - 3500 moderne, leistungsstarke AC-Spindelmotoren
-- --- ---- -- mít 7,5/11 kW
FAGOR AC-Spindelmotor kW 7,5/11
eGREEN+ Auto-Stop Funktíon
Spíndeldrehmoment Nm 150
_ --+ - -- --- Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX SIEMENS AC-Spíndelmotor kW 7
--- - - -- GrbBe MB, ink1. 4 Einsätzen
Spindeldrehmoment Nm 190
-- -- _ _ _---- -- -- - Prísmen-Maschinenführung und Präzisions-
Verfahrweg Z-Achse mm 1036
-- _ _ __ ------ -- _- - --- _ Kugelumlaufspindel
Verfahrweg Schlitten X-Achse mm . 164 nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete,
max. Vorschub XГЛ Nm 1 3,2 / 11,6 feingeschlìffene Führungsbahnen mit einer groBen - - - _-- - -
Eílgang X/Z1 1 m/min + 8 Bettbreíte von 270 mm
herausnehmbare Bettbrücke
Pinolenhub mm 155 automatisches Zentralschmiersystem für
Pinolenaufnahme м к 4 Führungsbahnen und Kugelumlaufspindel
Länge ohne Späneförderer mm 3040 verschiebbares Bedienpanel mit Monitor,
--..... Tastatur und zwei elektroníschen Haпdгädeгn Länge mit Späneförderer mm 4540
fűr X- und Z-Achse
Tíefe / Breite mm 1780
Maschínenreitstock mit 58,5 mm Pinolen-Ø,
Hőhe mm 1682 155 mm Pínolenhub und Schnellspannung MK 41
Gewícht 1 k9 2300 Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zwei
groB dimensionierten Schiebetüren
zwei Sichtfenster mit Sicherheítsglas nach
D1N EN 12415
leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 bar
nach vorne herauszíehbare Spänewanne zur
einfachen Entnahme der Späne
Arbeítsraumbeleuchtung
Satz Ausríchtelemente
Maschine gemäβ CE
Maschínendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optionen
Spindelaufnahme D1N 55026 / ASA 2- 6
elektrischer 4-fach Stahlhalter
Kräftiger, verschíebbarer Maschínenreítstock Rechteck- und Prismen-Maschineπfűhrung mít elektromechanischer 8-fach Werkzeugrevolver
mít schleppvorichtung auf zweí separaten Präzísïons-Kugelumlaufspíndel , a гьr breíter mit Werkzeugaufnahme VD1 30
Fuhrungsbahnen, mit einer Pinolenaufnahme Querschlítten mít stabíler Schwalbenschwanz- elektromechanischerl2-fach Werkzeugrevolver MK 4, einem Pinolen-Ø von 58,5 mm und einem Schlíttenfühnıngen sogen fúr eine aa .eιhaft exakte
mít Werkzeugaufnahme VD1 20 Pinolenhub von 155 mm ink1. Schnellspannung. Positionier und Wiederholgenauígkeit in a11en Achsen.
leistungsstarke Kühlmitteleínrichtung 8 Ьaг
3-Backen Keilstangenfutter 200 mm Ø
hydraulischer Maschinenreitstock
feststehende Lünetten 10 - 100 / 70 - 190 mm Ø
1206 mitlaufende Lünette 10 - 100 mm Ø
mitlaufende Zentríerspítze MK 4
Späneförderer ínk1. Spänewagen
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmíerstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronísches Míschgerät fűr
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
TO Qualítät aws
Elektromechanischer 8-fach WerkzeugrevolverVD1 30 Optíon . C11W q Λ
47
Fortschríttlíche Zyklendrehmaschínen für die moderne Fertígung
REEN+
, , , ı
JAGUAR 1850
J ESSEY JAG UAR 1800
Die 1800eг Modelle der JESSEY JAGUAR Drehmaschinen-Serie erfüllen die gestiegenen Anforderungen an eine fortschrittliche Drehmaschíne für
die Präzísíonszerspanung.
Durch die kompakte Bauart, die schwere Masch ınenbasis aus mehrfach spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss und durch das stark verrippte
Maschinenbett mit einer Breite von 318 mm, steht ihnen eine leístungsstarke Produktíonsdrehmaschíne zurVerfügung.
Dank der umfangreíchen Seríenausstattung und der neuesten CNC-Steuerungen FAGOR / SIEMENS bieten diese Drehmaschinen umfassende
Programmiermdglichkeiten. Ob manuelle-, 1So- oder Zyklenprogrammíerung für jeden aktuellen und zukünftigen Anwendungsfall stehen ihnen weitreichende
Fertigungsmöglichkeiteπ zu Verfügung um eine schnelle und präzise Fertigung, mit hoher Oberflächengüte, zu gewährleisten.
Maschinenaufbau Spannsystem
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 / 8060 oder Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX G dβe MC, ink1. 4 Einsätzen
SIEMENS SINUMERIK 828D Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung elektrische 4-fach Stahlhalter Optionl
verwìndungssteifes, mehrfach spannungsfrei geglühtes und stark verripptes 8-fach Werkzeugwechsler mit VD1 30 Aufnahme Option
Maschinenbett aus MEEHANrTE Oualitätsguss für minimale Vibrationen
Reítstock und maximale Steifigkeit kräftiger verschiebbarer Maschinenreitstock mit einer Pinolenaufnahme MK 5, Rechteck- und Prismen-MaschInenfOhrungen sowie die vorgespannte
73 mm Pinolen-Ø, 140 mm Pinolenhub und Schnellspannung Präzisions-Kugelumlaufspindel gewährleisten eine exakte und dauerhafte
hydraulischer Maschinenreitstock Option Positioniergenauigkeit Ober die gesamte Bettlänge
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feingeschliffene Führungs- Sonstíges
bahnen mit einer Bettbreite von 318 mm für hohes Spannvolumen béi Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen
höchster Präzision und Oberflächengüte ergonomisches, über die gesamte Arbeitslänge verschiebbares Bedienpanel
mit Monitor 11 FAGOR und 10,4 SIEMENSI, Tastatur und zwei elektronischen Spíndel- und Getríebeaufbau
Haпdгädeгп für X- und Z-Achse 4-fach präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit O1unılaufschmierung und
Sicherheits-Masçhinenvollverkleiдung mit zwei groS dimensionierten 54 mm Spindelbohrung
Schiebetüreπ, für einfache Bestückung auch g oβe , langer Werkśtücke moderner Hauptantriebe mit leistungsstarkem AC-Servomotor mit 75/11 kW
zwei Sichtfenster mit Sicherheitsglas nach D1N EN 12415 Lager, We11en und Zahnräder sind induktionsgehärtet, geschliffen und spielfrei
leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit g oβ dimensioniertem kOhImitteItank eingepasst für einen ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen
eine nach vorne herausziehbare Spänewanne erleichtert die Reinigung und 3-stufiges Schaltgetriebe mit elektronischer Getriebeumschaltung, hohem
die Entnahme der anfallenden Späne Drehmoment und einem breiten Drehzahlband 1. Stufe 13 392 U/min
Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us für eine aktive Energiekostensenkung 2. Stufe 391 U/min 13. Stufe U/min
serienmäβig bei a11en JESSEY Maschinen
48 І Sie finden unsere Maschinen aućh Iinn lntérnet unter.
і
5erienausstattung Spítzenhőhe mm - - 230
_ -- - - - ----- - _ --- -
Spítzenweíte mm ı _ 650 L 1250 CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
Umlauf-Ø übeг Bett mm 460 Programmíerung
Umlauf-Ø über Ouerschlitten mm : 285 - FAGOR CNC 8055
- FAGOR CNC 8060 Umlauf-Ø in der Aussparung mm i 635 - SIEMENS SINUMERIK 828D ink1. ShopTurn
Länge der Aussparung mm 165 Besdıreibungen ab Seίte 337
Bettbreite mm 318 3-stufíges Schaltgetriebe mít elektroníscher
max. Werkstückgewicht mit Reitstock kg 400 Getriebeumschaltung und einem DrehzahlЬereich
Spindelbohrung L 1 -=---- __--- 54 von 13 bis max. U/mín
- - ---- - - , C6 4-fach präzisionsgelagerte Hauptarbeítsspindel Spındelaufnahme D1N 55029 + mit 54 mm Spindelbohrung
І 1. Stufe 13 - 392 moderne, leístungsstarke AC-Spíndelmotoren Spíndeldrehzahlen 2. Stufe i U/min 391 - 1135 mit 7,5/11 kW 3. Stufe 1 1136 - 3500
- - ------_ -- -- _ - =-= -- - -- - ---_ - eGREEN+ Auto-Stop Funktion ÁC-Spíndelmotor i kW i 7,5/11
FAGOR ------ ------ Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX
_ - - Spindeldrehmoment Nm-= п -_ 1250 - - Gгőβe MC, ink1. 4 Eínsätzen --t- - -- .
AC-Spindelmotor kW 7
SIEMENS ---- ----- - - -- -- Prísmen-Maschinenführung und Präzisíons-
Spındeldrehmoment Nm 870 Kugelumlaufspíndeln
Verfahrweg Z-Achse mm 546 1016 nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete, _ _ - -_._ --- _-- - -_
Verfahrweg Schlítten X-Achse mm 175 feingeschliffene Fííhrungsbahnen mit einer
---- _-- _---_ -- -- -- gґoβen Bettbreite von 318 mm
FAGOR Nm 3,2 / 11,6 max. Vorschub X/Z ł- - --- - _- , __ _- _ _ _ :. _ _- -_ _ __ _.. _ _-_ -. herausnehmbare Bettbrücke
oii Nm . automatisches Zentralschmíersystem für
Eílgang 2 m/min 8 ._ ._ Fűhrungsbahnen und Kugelumlaufspíndel
Pinolen-Ø mm 73 ...._ .........._.. versdıiebbares Bedienpanel mit Monitor,
Pinolenhub mm 140 Y_. Tastatur und zwei elektronischen Handrädern ........_. _
Pinolenáufnahme MK 5 für X- und Z-Achse
.....:...- - ._.._.._..._.__.. _........ _. __..__.. :: _...._..... ._._.-..........._
Länge ohne 5päneförderer mm 2970 2972 Maschinenreitstock mit 73 mm Pinolen-Ø,
,..... 140 mm Pino enhub und Schnellspannung MK 5
Länge mit Späneförderer i mm 4470 4472 _ _..._..._.... Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zwei
Tiefe / Breite mm 1680 1657
gгoβ dímensionierten Schiebetüren
Höhe 1 4 7 0 0 0 0 ._........ .._. - _1 2 6 70 _6 0 5 zwei Sichtfenster mit Sicherheítsglas nach
Gewicht D1N EN 12415
leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 Ьaг
nach vorne herausziehbare Spänewanne zur
einfachen Entnahme der Späne
Arbeítsraumbeleudıtung
Satz Ausrichtelemente
Maschine 9emäβ CE
Maschínendokumentation / Deutsch - elektronn
5onderzubehör Optionen
Spindelaufnahme D1N 55026 / ASA 2- 6
elektrischer 4-fach Stahlhalter
elektromechanischer 8-fach Werkzeugrevolver
mit Werkzeugaufnahme VD1 30
elektromechanischer 12-fach Werkzeugrevolver Schneller, automatíscher 8-fach Werkzeugrevolver Rechteck- und Prismen-Maschinenfuhrung mit
mit Werkzeugaufnahme VD1 20 mít VD1 Werkzeugaufnahme Optionl. Präzísíons-Kugelumlaufspíndel und der breíter
Querschlítten mít stabíler Schwalbenschwanz- hydraulischer 8-fach Werkzeugrevolver mit
Serienmäβig wird die Maschine mit einem schlíttenfűhnrngen sogen für eine dauerhaft exakte Werkzeugaufnahme VD1 20 für angetríebene
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгőβe MC, Posítíonier- und Wíederholgenauigkeit ín a11en Achsen. Werkzeug ínk1. C-Achse
ink1. 4 Einsätzen geliefert. C-Achse mít eíner Genauígkeít von +/- 0,1
leistungsstarke Kűhlmitteleínríchtung 8 Ьaг
3-Backen Keílstangenfutter 200 mm Ø
650 / 1138 hydraulisches 3-Backen-Futter 200 mm Ø
hydraulischer Maschinenreitstock
104 546 / 1016 feststehende Lünetten 10 - 135 / 55 -190 mm
mitlaufende Lünette 30 - 120 mm Ø
mítlaufende Zentríerspitze MK 4
Spänefőrderer ínk1. Spänewagen
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzlíohe Dokumentatíon in Papíerform
aωs ι
Elektromechanischer 8-fach WerkzeugrevolverVD1 30 Optionl.
áiw
49
1
Die Allrounder für die Präzísionszerspanung
REEN+
ıı

JESSEY JAGUAR 2000 / 2200
Die JESSEY JAGUAR CNC-Drehmaschinen der 2000 / 2200 Serie sind die ,AIIrounder für die moderne Prazisionszerspanung
Durch die kompakte, schwere Maschinenbasís aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem MEEHANITE Oualitätsguss und durch das stark verrippte Maschinenbett
mit einer Breite von 345 mm steherı ihnen eine leístungsstarke Produktíonsdrehmaschínen zurverfügung.
Dank der umfangreíchen seríenausstattung und der neuesten CNC-Steuerungen von FAGOR oder SIEMENS bíeten diese Drehmaschinen umfassende
Programmiermőglichkeiten. Ob manuelle-, 1s0- oder zyklenprogrammíerung fűr jeden aktuellen und zukünftigen Anwendungsfall stehen ihnen weitreichende
Fertigungsmőglichkeiten zurverfügung um eine schnelle und präzise Fertigung mít hoher Oberflächengűte zu gewährleisten.
Maschínenaufbau Spannsystem
flachgeführte CNC-Zvklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 / 8060 oder Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX Gгőβe MC, ink1. 4 E ınśätzen
ЅІЕМЕNЅ SINUMERIK 828D Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung elektrische 4-fach Stahlhalter Option
verwindungssteifes, mehrfach spannungsfrei geglühtes und stark verripptes 8-fach Werkzeugwechsler mit VD1 40 Aufnahme Optio ı
Maschinenbett aus MEEHANITE Oualitätsguss für mïnimale Vibrationen
Reítstock und maximale Steifigkeit
kräftiger verschíebbarer Maschinenreitstoćk mit einer Pinolenaufnahme MK 5, Rechteck- und Prismen-Maschinenführungen sowie die vorgespannte
75 mm Pinolen-Ø, 200 mm Pinolenhub und Schnellspannung Präzisions-Kugelumlaufspindel gewährleisten eine exakte und dauerhafte
hydraulischer Maschinenreítstock Óptionl Positioniergenauigkelt über die gesamte Bettlänge
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehäпete und feingeschliffene Fűhrungs- sonstíges
bahnen mit einer Bettbréite von 345 mm für hohes Spannvolumen bei Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 fиr Drehmaschinen
hőchster Präzision und Oberflächengüte ergonomisches, űЬeг d e gesamte Arbeítslänge verschiebbares Bedienpanel
mit Monitor 11 FAGOR und 10,4 SIEMENS , Tastatur und zwei elektronischen Spíndel- und Getríebeaufbau
Handrädern für X- und Z-Achse 4-fach prdzisïonsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit Ö1umlaufschmierung und
Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zwei gгoβ dimensionierten 80 mm Spindelbohrung Schiebetűren,fűr einfache Beśtückung auch groβér,langer Werkštücke mode ner Hauptantriebe mit 1e ıstungsstarkem AC-Servomotor mit 11/15,5 kW
zwei Sichtfenster mit Sicherheitsglas nach D1N EN 12415 Lager, We11en und Zahnräder sind induktionsgehärtet, geschliffen und spíelfrei
leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit gгoβ dimensioniertem Kühlmittelta ık eingepasst für einen ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen
eine nach vorne herausziehbare Spänewanné erleichtert die Reinigung und 3-stιıfiges Schaltgetriebe mit elektronisc ier Getriebeumschaltung, hohem
die Entnahme der anfallenden Späne Drehmoment und einem breiten Drehzahlband 1. Stufe 26 266 U/min
Energiemanagement eGRfEN+ 1hr P1us für eine aktivé Energiekostensenkung 2. Stufe 267 766 U/min 13. Stufe 767 U/m n
serienmäβig bei a11eп JESSEY Maschinen
50 I Sıe fınden uiısere Maśchinen auch im internet unter. í
11t t1
Spitzenhőhe mm 255 280 5erienausstattung
Spitzenweite mm 1000 / 1500 / 2000 / 3000
--- - ---- - --_ --- -- -- - _ _- - -- - CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
Umlauf-Ø über Bett mm 510 560 -- - Programmierung __- ---..-.. - - - ---- - -- - - - - - -- --- І
Umlauf-Ø úber Querschlitten mm 340 390 - FAGOR CNC 8055
- FAGOR CNC 8060 Umlauf-Ø in der Aussparung mm 760 T - 810
_ ---_ -Ψ ------ - SIEMENS SINUMERIK 828D ínk1. ShopTurn
Länge der Aussparung i mm 1 230 Beschreibungen a6 Seite 337
Bettbreite mm 1 345 3-stufiges Schaltgetriebe mit elektronischer
max. Werkstückgewicht mit Reitstock kg 1 1500 Getríebeumschaltung und einem Drehzahlbereich
- Spindel - b - o- h - r - u - n -- g --_ - - - Ĺ m-- m - - - --- 8 0 -- -- - von 26 bis max. U/min
-- -_ --- _ ---- ---- - --- --- _--- -_- --- - -- _ _
Spindelaufnahme D1N 55029 C 8 4-fach präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspindel
- -- - -- - - -- - -_ - - ----- - mit 80 mm Spindelbohrung
1. Stufe ı ı 26 - 266
moderne, leístungsstarke AC-Spíndelmotoren Spindeldrehzahlen 2. Stufe U/min 267 - 766
mit 11/15,5 kW 3. Stufe 767 - 2400
eGREEN+ Auto-Stop Funktion FAGOR AC-Spíndelmotor kW 11/15,5
Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX Spindeldrehmoment Nm 1490 Gгöβe MC, ink1. 4 Einsätzen
SIEMENS AC Spindelmotor kW 9 -_ Prismen-Maschinenführung und Präzisíons-
Spindeldrehmoment Nm 1124 Kugelumlaufspindel - ------- ---- --_ -- -
Verfahrweg Z-Achse mm 803 / 1311 / 1820 / 2835 ----- - - . - -- - - nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete,
Verfahrweg Schlitten X Achse mm ј 210 --_ feingeschliffene Führungsbahnen mit einer
ma - x. Vorsch u b- 1-X-/Z -- Nm 3,2 / 11,6 gгoβeп Bettbreite von 345 mm
---- - - - - - --- - - -. ._.
herausnehmbare Bettbrűcke Eiigang XIZI m/mіп 8
automatisches ZentralsØmiersystem für Pinolen-Ø mm t _ _ 75
Führungsbahnen und Kuge umlaufspindel
Pinolenhub mm 200
verschiebbares Bedienpanel mit Monitor,
Pinolenaufnahme _ , MK 5 --- - Tastatur und zwei elektronischen Haпdгädeгп
Länge ohne Späneförderer mm 3136 / 3347 / 4272 / 5030 __....-._.__...-.._....------ -...._.._....- ----- .- - ----- -- ...__ _ _ --- -- für X- und Z-Achse
Länge mit Späneförderer --- _ .-- ./. / 5772 / 6530 Maschinenreítstock mit 75 mm Pinolen-Ø,
Tiefe / Breite j mm 1752 / 1752 / 1752 / 1780 200 mm Pinolenhub und Schnellspannung MK 5
Höhe mm 1802 / 1795 / 1802 / 1795 Sícherheíts-Maschínenvollverkleídung mít zweí -- G -- e -- w .- i . c ._ h _ t .._...._..- . --- . - --..-...._.. .1 . . k ..__ __...-. ./- .3.-400 Г . . / 3700 gгoβ dímensíoníerten Schiebetűren
9 - 3600 / 4600 4000 / 4800 zwei Sichtfenster mit Sioherheitsglas nach
............ __....._... -. -..- -- - ---- __ D1N EN 12415
leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 ba
nach vorne herauszíehbare Spänewanne zur
einfachen Entnahme der Späne
Arbeitsraumbeleuchtung
Satz Ausrichtelemente
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehőr Optíonen
Spindelaufnahme D1N 55026 / ASA 2- 8
elektríscher 4-fach Stahlhalter
elektromechanischer 8-fach Werkzeugrevolver
mit Werkzeugaufnahme VD1 40
Schnelle Vergrőβerung des Umlauf-Ø durch die Rechteck- und Prismen-Maschínenführung mít hydraulischer 12-fach Werkzeugrevotver für
herausnehmbare Bettbrücke bei a11eп JAGUAR Präzísíons-Kugelumlaufspíndel und der breiter angetriebene WerkzeugeVD1 30, ínk1. C-Achse
Modellen serienmäβig. Querschlítten mít stabíler Schwalbenschwanz- Modellreihe JAGUAR 2200
Schlíttenfűhnıngen sogen für eine dauerhaft exakte C-Achse mit einer Genauígkeít von +/- 0,1
Positionier- und Wiederholgenauí9keít in a11en Achsen. leístungsstarke Kűhlmítteleínríchtung 8 Ьaг
h
3-Backen Keílstangenfutter 315 mm Ø
hydraulischer Maschinenreitstock
feststehende Lünetten 25 - 145 / 85 - 220 mm Ø 934 xx40 1950 xx80
1442 xx60 2966 xx120 feststehende Lünetten 165 - 385 mm Ø
Modellreihe JAGUAR 2200 803 xx40 1820 xx80
104 1311 xx60 2835 xx120 mítlaufende Lünette 40 - 90 mm
mitlaufende Zentrierspitze MK 5
Spänefőrderer ink1. Spänewagen
Pflegesystem B10BALANCE fűr Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronísches Míschgerät fűr
Kühlschmíerstoffe
č Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusäцliche Dokumentatíon in Papierform
T Qualität aws
Elektromechanischer 8-fach Werkzeugrevolver VD1 4010ptíon . іÌ QΛ
51
Díe ídealen CNC-Zyklendrehmaschinen für schwere Aufgaben
REEN+
ι
1 1AGUAR 2680
ł,
FY JAGUAR 2600 / 3000
Die JESSEY JAGUAR CNC-Drehmaschinen der 2600 / 3000 Serie sind die Präzísíons-zyklendrehmaschínen für die anspruchsvolle Schwerzerspanung
in e ner modernen Fertigun,g.
Durch die schwere Maschínenbasís aus mehrfach spannungsfreí geglühtem MEEHANITE Qualítätsguss und durch das stark verrippte Masch ınenbett m ıt
einer Breite von 480 mm stehen ihnen sehr leístungsstarke Produktíonsdrehmaschínen zur Verfügung mìt einem Dreh-Ø иber Bett von 660 mm oder 760 mm.
Dank der umfangreíchen seríenausstattung, verbunden mit der neuesten CNC-Steuerungen von FAGOR oder SIEMENS bieten diese CNC-Drehmaschinen
umfassende Programmiermdglichkeiten. Ob manuelle-,1SO- oder zyklenprogrammíenmg für jeden aktuellen und zukünftigen Anwendungsfall stehen ihnen
weitreichende Fertigungsmdglichkeiten zur Verfűgung um eine schnelle und präzise Fertigung mít hoher Oberflächengüte zu gewährleisten.
Maschínenaufbau Spannsystem
flachgeführte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR5 CNC 8055 / 8060 oder Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX G dβe MC, ink1. 4 Einsätzen
SIEMENS SINUMERIK 828D Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmíerung elektrische 4-fach Stahlhalter Option
verwindungssteifes, mehrfach spannungsfreí geglиhtes und stark verrípptes 8-fach Werkzeugwechsler mit VD1 40 Aufnahme 0pt ıon
Maschinenbett aus MEEHANITE Oualitätsguss für minimale Vibrationen 12-fach Werkzeugrevolver für angetriebene Werkzeuge mit VD1 40 Aufnahme,
und maximale Steifigkeit ínk1. C-Achse Option
Rechteck- und Prismen-Maschinenführungen sowie die vorgespannte
Reítstock Präzisions-Kugelumlaufspindel gewähfleisten eine exakte und dauerhafte
kräftigerverschiebbarer Maschinenreitstock mit einer Pinolenaufnahme MK 6, Positioniergenauigkeit üЬeг die gesamte Bettlänge
105 mm Pinolen-Ø, 300 mm Pinolenhub, Schnellšpannung und automatischer nach 50 Rockwell HRC índuktionsgehärtete und feingeschliffene Führungs-
Schleppvorrichtung bahnen mit einer Bettbreite von 480 mm für hohes Spannvolumen bei
hydraulischer Maschinenreitstock Option hdchster Präzision und Óberflächengüte
sonstiges Spíndel- und Getríebeaufbau Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaśćhinen 4-faćh präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit Ő1umlaufschmierung und
ergonomisches, űЬeг die gesamte Arbeitslänge verschiebbares Bedienpanel 105 mm Spindelbohrung 1155 mm Optíon
mít Monítor 111 FAGOR und 10,4 SIEMENSI, Tastatur und zwei elektronïschen moderner Hauptantriebe mit leístungsstarkem AC-Servomotor mit 15/22 kW
Handгädeгп für X- und Z-Aćhse y
Lager, We11en und Zahnräder sind induktíonšgehärtet, geschliffen und spielfreí
Sicherhéits-Maschinenvollverkleidung mit zwei gгoβ dimensionierten eingepasst für einen ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen
Schiebetűren, fűr einfache Bestückung auch gгoβeг, langer Werkstücke 3-stufiges Schaltgetrïebe mit elektroníscher Getriebeumschaltung, hohem
zwei Sichtfenster mit Sicherheítšglas nach D1N EN 12415 Drehmoment und einem breiten Drehzahlband 1. Stufe 26 244 U/min
leistungsstarke Kиhlmitteleinrichtung mit gгoβ dimensioniertem Kühlmitteltank 2. Stufe 225 670 U/min 3. Śtufe 671 U/min
eine nach vorne herausziehbare Spänewanne erleichtert die Reinigung und
die Entnahme der anfallenden Späne
Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us für eine aktìve Energïekostensenkung
serienmäβig bei a11en JESSEY Maschinen

52 I Sié finden unsére Maschinen auch im internet untér: í
ФІІ ІіІіІ
Spitzenhőhe mm 330 380 Seríenausstattung
Spítzenweíte m m 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
Umlauf-Ø über Bett _Ĺm m 660 760 Programmierung
Umlauf-O über Ouerschlitten mm 458 560 - FAGOR CNC 8055
- FAGOR CNC 8060 Umlauf-Ø in der Aussparung mm 960 і -... . .... 6
- SIEMENS SINUMERIK 828D ínk1. ShopTurn
Länge der Aussparung mm 300 Beschreibungen ab Seite 337
Bettbreite η-mm 480 3-stufíges Schaltgetriebe mít elektroníscher
max. Werkstückgewıcht mit Reitstock 5600 Getriebeumschaltung und einem Drehzahlbereich
rmm .. von 26 bís max. U/min Spindelbohrung 105 155 Optíon
-_ - - 4-fach präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspíndel Spirrdelaufnahme D1N 55029 C 11
mit 105 mm Spindelbohrung
1. Stufe 26 - 244 moderne, leístungsstarke AC-Spíndelmotoren
Spíndeldrehzahlen 2. Stufe U/min 255 - 670 mit 15/22 kW
З. Stufe 671 - 2000 eGREEN+ Auto-Stop Funktíon
AC-Spindelmotor _ İ k_W 15/22 Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX FAGOR
Spinde drehmoment tNm 2260 Grbf e MC, ínk1. 4 Eínsätzen
--
AC-Spindelmotor kW 15 Prismen-Maschinenführung und Präzisions-
SIEMENS
Spindeldrehmoment İ Nm 1625 Kugelumlaufspiпdel
nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete, Verfahrweg Z-Achse mm 1391 / 1899 / 2915 / 3932 / 4932 / 5932 --- _-:..-.......__.. ,...._.. - .......... feingeschliffene Führungsbahnen mit einer grof en
Verfahrweg Schlitten X-Achse mm 316 Bettbreite von 480 mm
max Vorschub X/Z _ Nm ..... 11,6 / 16 5 .-- _ herausnehmbare Bettbrücke
Eilgang X/Z m .-. / - m _. i . n 8 automatisches Zentralschmiersystem für --- _---- -
P no1en-Ø mm 105 Führungsbahпen und Kugefumlaufspindel
Pinolenhub verschiebbares Bedienpanel mit Monitor,
---.._-... ..-- .._...... - -- .............._.......- -----... -....... 3 .. 0 ... 0 .. - Tastatur und zwei elektronischen Haпdгädeгп
Pi . n ._ o . l . e .. n .. a .. u .- f _ n . a .. h _ m -. e ...__......_.._ .. MK . _.....-_._...-......_.....__._.._ 6 ....._......._.,-...-.._-. für X- und Z-Achse
Länge ohne Späneförderer - 3858 / 4358 / 4900 / 5400 / 6500 / 7600 Maschinenreitstock mit 105 mm Pinolen-Ø,
Länge mit Spänefőrderer mm 5358 / 5858 / 6400 / 6900 / 8000 / 9100 .-- ..-------. .. . ..._.. ..................-- - --- -....-...... -- 300 mm Pinolenhub und Schnellspannung MK 6
Tiefe / Breite mm 2110 / 2110 / 2250 / 2250 / 2400 / 2400 Sicherheits-Maschínenvollverkleidung mít zweí
Höhe i 1870 / 1950 grof dimensionierten Schiebetüren
. m ... m ...-__ .ι-...-- - -..-......_. . ı ..-----.. ..__.. .-...----... zwei Sichtfenster m1t Sicherheitsglas nach kg - I 4900 / 5500 / 6800 5100 / 5700 / 7000 Gewicht D1N EN 12415
8200 / 9400 / 10600 8400 / 9600 / 10800 ...--- ............. ...-- .... .----...._-.._.... ..:...-. leistuпgsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 bar
nach vπі e herausziehbare Spänewanne zur
einfe,hen Entnahme der Späne
Arbeitsraumbeleuchtung
Satz Ausrichtelemente
Maschine gemäβ CE
Maschínendokumentation / Deutsch - e ektronisch
5onderzubehör Optionen
Spindelaufnahme D N 55026 / ASA 2-11
Spindelbohrung Ø 155 mm
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгőβe MD 1
elektrischer 4-fach Stahlhalter
elektromechanischer 8-fach werkzeugrevolver
Kräftigerverschiebbarer Maschinenreítstock mi R t echteck- und Pńsmen-Maschínenführung mit mit Werkzeugaufnahme VD140
einer Pinolenaufnahme MK 6, einem Pinolen-Ø von Präzísíons-Kugelumlaufspíпdel und der breíter hydraulischer12-fach Werkzeugrevolverfür
105 mm und einem Pinolenhub von 300 mm ink1. Querschlítten mit stabiiler Schwalbeπschwanz- angetriebene Werkzeuge VD1 40, ink1. C-Achse
Schnellspannung und automatischer Schlepp- schlíttenführungen sogen für eine dauerhaft exakte C-Achse mit einer Genauigkeit von +/- 0,1
vorrichtung serienmäβíg. Positionier- und Wíederholgenauigkeit in a11en Achsen. Ieistungsstarke Kűhlmítteleínríchtung 8 Ьaг
3-Backen Keilstangenfutter
- 315 / 400 mm Ø Modellreihe JAGUAR 26001
- 400 / 500 mm Ø Modellreihe JAGUAR 3000 1544 xx60 3068 xx120 5107 1xx200
152,2 2052 xx80 4107 xx160 6107 xx240 hydraulísches Spannfutter 380 mm Ø
1391 xx60 2915 xx120 4932 xx200 hydraulischer Maschinenreitstock
1899 xx80 3932 xx160 5932 xx240 feststehende Lünetten 50 - 210 / 200 - 380 mm Ø
und 350 - 500 mm Ø nur für JAGUAR 3000
T mítlaufende Lűnette 20 -160 mm Ø
mitlaufende Zentrierspitze MK 6
Spänefőrderer ínk1. Spänewagen
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronísches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzlíche Dokumentation in Papíerform
- TO Оθ- ualiłät aus
Elektromechaníscher 8-fach WerkzeugrevolverVD1 40 Option . 1а1W
\
53
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Drehmomentstarke ZykIendrehmaschínen mít 4-Getriebestufen
3REEPO+
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Ì AGUAR 4080
JESSEY JAGUAR 3200 / 4000
Die CNC-Schwerdrehmaschinen der JESSEY JAGUAR 3200 und 4000 Serie sind die Präzísíonsdrehmaschinen für die anspruchsvolle Schwerzerspanung mit
einem max. Werkstückgewicht von kg zwischen den Spitzen. 1
Duroh die schwere Maschínenbasís aus mehrfach spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Qualítätsguss, das stark verrippte Maschinenbett mit einer
Bettbreite von 560 mm und dank doppelter Prismenführung, stehen ihnen d e leístungsstärksten JESSEY Produktíonsdrehmaschinen zur Verfügung mit e nem
Dreh-Ø über Bett von 800 mm oder mm.
Dank der umfangreìchen Seńenausstattung und der neuesten CNC-Steuerungen von FAGOR oder SIEMENS bieten diese CNC-Drehmaschinen umfassende
Programmiermöglichkeiten. Ob manuelle-, 1S0- oder zyklenprogrammíerung für jeden aktuellen und zukиnftigen Anwendungśfall śtehen ihnen weitreichende
Fertígungsmöglíchkeíten zur Verłügung um eine schnelle und präzise Fertigung mit hoher Oberflächengüte zu gewährleisten.
Maschinenaufbau Spannsystem
flachgefиhrte CNC-Zyklendrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 / 8060 oder Schnellwechselstahlhalter System MULTIFIX Gгöβe MD1
SIEMENS SINUMER1K828D Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung 8-fach Werkzeugwechsler mit VD 50 Aufnahme Option
verwindungssteifes, mehrfach spannungsfrei geglühtes und stark verripptes 12-fach Werkzeugrevolver für ángetriebene Werkzeuge mit VD1 40 Aufnahme,
Maschinenbett aus MEEHANITE Oualitätsguss für minimale Vibrationen ink1. C-Achse Option
und max male Steifigkeit
Reítstock Rechteck- und 2 Prismén-Maschinenführungen sowie die vorgespannte
kräftiger verschiebbarer Maschinenreitstock mit einer Pinolenaufnahme MK 6, Präziśions-Kugelumlaufśpindel gewährleisten eine exakte und dauerhafte
125 mm Pinolen-Ø, 275 mm Pinolenhub, Schnellspannung únd automatischer Positioniergenauigkeit üЬeг die gesamte Bettlänge
Schleppvorrichtung nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete und feingeschliffene Führungs-
hydréulischer MaschInenreitstock Option bahnen mit einer BettЬreite von 560 mm für hohes Spannvolumen bei
höchster Präzision und Oberflächengüte Sonstíges
Werkzeugmachergenauígkeit nach D1N 8605 fиr Drehmaschinen Spíndel- und Getńebeaufbau ergonomisches, übér die gesamte Arbeitslänge verschiebbares Bedienpanel 4-fach präzisiónsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit Ö1umlaufschmierung und mit Monitor 11 FAGOR und 10,4 S EMENS ,Tastatur und zwei elektronischen 155 mm Spindelbohrung 250 / 305 / 380 mm Option
Handгädeгn für X- und Z-Achśe moderner Hauptantrieb mit leistungsstarkem AC-Servomotor mit 22/33 kW
Sicherheïts-Maschinenvollverkleidung mit zwei groB dimensionierten Lager, We11en und Zahnräder sind induktionsgehärtet, geschliffen und spielfrei Ì Schiebetüren,für einfache Bestückung auch groBer, Ianger Werkstűcke
eingepasst fűr eïnen ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen
zwei Síchtfenster mit Sicherheitsglas nach D1N EN 12415 4-stufiges Schaltgetriebe mit elektronischer Getr ebeumschaItung, hohem
leiśtungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit groB dimensioniertem Kűhlmitteltank Drehmoment und einem breiten Drehzahlband 1. Stufe 9 34 U/min 2. Stufe eine nach vorne herausziehbare Spänewanne erleichtert die Reinigung und 35 111 U/min 3. Stufe 112 414 U/min 4. Stufe 415 U/min
die Entnahme der anfallenden Späne
Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1uś für eine aktive Energiekostenśenkung
serienmäβig bei a1len JESSEY Maschinen
54 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
ј..
Spìtzenhőhe mm 400 500 Serienausstattung
Śpitzenweite mm 1200 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
Umlauf-Ø иЬeг Bett mm 800 1000 Programmierung
Umlauf-Ø über Ouerschlitten mm 510 710 - FAGOR CNC 8055
mm - FAGOR CNC 8060 Umlauf-Ø in der Aussparung 1100 1300
- SIEMENS SINUMERIK 828D ink1. ShopTurn
Längë dërAussparung mm 450 Besćhreibungen aЬ Seite 337
Bettbréite mm 560 4-stufíges Scha tgetriebe mit elektronischer
max. Werkstückgewicht mit Reitstock kg 6000 Getríebeumschaltung und eínem Drehzah bereich
von 9 bis max. U/min Spindelbohrung mm 155 250 / 305 / 380 Option
4-fach präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspindel Spindelaufnahme D1N 55026 A2-11
mit 155 mm Spíndelbohrung
1. Stufe 9-34 moderne, leistungsstarke AC-Spindelmotoren 2. Stufe 35 - 111 Spíndeldrehzählen U/min mit 22/33 kW 3. Stufe 112 - 414 eGREEN+ Auto-Stop Funktion 4. Stufe 415 - 1400
Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gгőβe MD 1
AĆ-Spindelmotor kW 22/33
FAGOR Doppel-Prísmen-Maschínenführung und
Spindeldrehmoment Nm 15000 Präzisions-Kugelumlaufspindel
AC-Spindelmotor kW 23,7 nach 50 Rockwell HRC induktionsgehärtete, SIEMENS
Spindeldrehmoment Nm 17800 feingeschliffene Führungsbahnen mit e ner gгoβeп
Bettbreite von 560 mm Verfahrweg Z-Achse mm 1055 / 1817 / 2833 / 3846 / 4849 / 5849
herausnehmbare Bettbrűcke Verfahrweg Schlitten X-Achse mm 550
automatisches Zentralschmiersystem für max.Vorschub X/Z Nm 11,6 / 16,5 Fűhrungsbahnen und Kugelumlaufspindel
Eilgang X/Z m/min 8 -- verschiebbares Bedienpanel mit Monitor,
Pinolen-Ø 1mm = 125= Tastatur und zwei e ektronischen Handrädern
Pinolenhub mm 275 für X- und Z-Achse
Pinolenaufnahme MK 6 motorischer ScharnierSpänefőrderer mit
Spänewagen
Länge ohne Späneförderer mm 3440 / 4440 / 5540 / 6240 / 7440 / 8440
Maschínenreitstock mit 125 mm P no1en-Ø,
Länge mıt Späneforderer mm 4940 / 5940 / 7040 / 7740 / 8940 / 9940 275 mm Pinolenhub und Schnellspannung MK 6
Tiefe / Breite mm 2035/2035/2100/2100/2100/2100 Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zwei
Höhe mm 2154/2154/2154/2154/2200/2200 groB dímensíoníerten Schiebetűren
ı
7600 / 8100 / 9000 8000 / 8500 / 9400 zwei Sichtfenster mit Sicherheitsglas nach
Gewicłit kg D1N EN 12415 9900 / 10800 / 11700 , 10300 / 11200 / 12100
leistungsstarke Kűhlmitteleinrichtung mit 1,5 Ьaг
nach vorne herauszíehbare Spänewanne zur
einfachen Entnahme der Späne
Arbeitsraumbeleuchtung
Satz Ausrichtelemente
Maschíne gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optionen
Spŕndelbohrung Ø 250 oder 305 mm
Modellreihe JAGUAR 3200
Spindelbohrung Ø 250 / 305 oder 380 mm
Modellreíhe JAGUAR 4000
elektromechanischer 8-fach Werkzeugrevolver
mit Werkzeugaufnahme VD1 50
Die rűckwärtíge Futteraufnahme mít D1N 55026 / Überbreítes Maschínenbett mit 560 mm, kraftvoller hydraulíscherl2-fach Werkzeugrevolverfűr
A2-11 - A2-15 odéг A2-20 Aufnahme ist opt ona1 Maschínenschraubstock m1t Rollenunterstützung angetriebene Werkzeuge VD1 40, ink1. C-Achse
lieferbar. und doppelte Prísmen-Maschínenfűhruπg.
C-Achse mit eíner Genauígkeit von +/- 0,1
leístungsstarke Kűhlmítteleinrichtung 8 bar
3-Backen Keilstangenfutter
- 500 mm Ø Modellreíhe JAGUAR 3200
1285 xx50 3036 xx120 5047 xx200 - 500 / 630 mm Ø Modellreihe JAGUAR 4000
2020 xx80 4052 xx160 6047 xx240 rückwärtíge Futteraufnahme
1055 xx50 2833 xx120 4849 xx200 D1N 55026/A2-11 -A2-15 odeгA2-20
1817 xx80 3846 xx160 5849 кx240
Planscheíbe 650 / 700 / 750 mm Ø
hydraulischer Maschinenreitstock
feststehende Lűnetten 70 - 380 / 380 - 650 mm Ø
mitlaufende Lünette 30 - 200 mm Ø
Pflegesystem B10BALANCE für kLihIschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronísches Mischgerät fűr
Kűhlschmíerstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
To Оθrualitát aws
Elektromechaníscher 8-fach werkzeugrevolver VD1 50 Óption . 1Q1W Q
55
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Díe kompakten CNC-Drehmaschínen ín Komplettausstattung
І
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LT 52
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MICROTURN LT Schrägbett-Drehmaschinen sind heг vcragende CNC-Drehmaschínen mit den typischen Merkmalen einer modernen
Produktionsdrehmªśchine Geschwíndígkeít, Leístung und Präzísíon.
Diese CNC-Drehmaschinen in 30 Schrägbett-Ausfűhruπg mít 4 Führungsbahnen und die solide Maschínenbasís aus spannungśfrei geglűhtem,
mehrfach verripptem MEEHANITE Qualitätsguss aus einem Stück garantieren gгoβe Steifigkeit, Stabilität und hohe Spanleistung.
Der optional erhältliche Stangenautomªt ermőglícht íhnen schnelle Stückzahlen, gleichbleibende Präzision und eine erhöhte Produktivität. Diese
Eigenśchaften machen d e MICROTURN CNC-Drehmaschinen der LT-Śerie zu ideaIen Maschínen fйr díe Einze1- oder auch Kleínseńenfertígung.
Maschínenhíghlights / Ausstattung
einteiliges Maśchinengrundgestell aus meh fach spannungsfrei gegłühtem Qualitätsguss in
30 Schrägbett-Ausführung für die anspruchsvolle Zerspanung
hohe Eilganggeschwindigkeit von 30 m/min in X und Z
formstabile Hochleïstungslinearführungen der X- und Z-Achse mít DoppelmutterKugelumlaufspindeln
sorgen für maximale statische und dynamische Steifigkeit und eine lange Prodωktivität
Doppelmuttern, gehärtete und geschliffene kugelumlaufspindeln
Śervomotoren mit integriertem Encoder fűr Spindel sowie X- und Z-Achse fűr hőchste Genauigkeit
Servodirektantrieb a11er Achśen
4-fach präszisionsgelagerte Hauptspïndel mit Kege1ro11en1ager
leistungśstarker Spinde4antrieb bis 12/15 kW
schnelle Śpïndeldrehzahlen bis U/min
präzísíons-Línearführungeπ śorgen für maximale
optimierten Späneabfluβ in die Spänewanne statische und dynamische Steifigkeit, für eine lange
vorgespannte Hochleistungs-Linearführungen der X- und Z-Achse Lebensdauer und e ne hohe Bearbeitungskonśtanz.
optional éτhältlićher stangeniader fűr Drehdurchmesśer von 5 76 mm
Die gehärteten und geschliffenen Kugelumlauf-
spíndeln mit doppel2 vorgespannter Mutter sorgen
fűr zusätzliché Steifigkeit und Feśtigkeit.
56 І Sïe finden unsere Maschinen auch im internet unter:
max. Drehlänge mm 460 5eríenausstattung
max. Dreh-O ;mm 210
-_ - CNC-Zyklensteuerung
max. Umlauf-Ø иber Bett mm 500 - FAGOR CNC 8055
max. Umlauf-Ø über Querschlitten mm 220 - SIEMENS SINUMERIK 828D
30 8eschre15ungen a6 Se гe 337 Schragbett Grad
mm automatischer 8-fach Werkzeugrevolver Arbeitshöhe Boden / Spındel 990
i Futter-Ø mm 169 210 215 hydraulísches 3-Backen-Futter ink1. 1 Satz
harter und weicher Backen
max. Stangendurchlass mm 42 52 65 I mм_ Maschinenvollverkleidung gemäβ CE mit
Spindelbohrung 52 62_ 75 Sícherheitsglas nach D1N 23125
Spindeldrehzahlen - 1 U/min 6000 5000 4000
- A2-6 Hochdruckkühlsystem
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-5
AC SpindeImo і kW _ Schaltschrank mit Wärmetauscher
7,5/11 /15,5 FAGOR -- - - --- - --- - _ -_ _ - -- automatische Zentralschmierung a11er
Spindeldrehmoment Nm 96 = _111 142 wichtigen Maschinenkomponenten
AC-Spindelmotor kW 12/15 kräftiger Maschinenreitstock mit hydraulíscher SIEMENS -- -
Spindeldrehmoment Nm 352 367 381 Pinolenverstellung
Verfahrweg X mm 215 170 + 45 kCthImitteI- und Schmiermittelabscheider
Verfahrweg Z mm 520 Halogen-Arbeitsraumbeleuchtung
Eilgang X/Z j m/min 30
--- - --- Maschine gemäβ CE
FAGOR Nm 116
AC-Servoantr ıeb X/Z I Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
81EMENS Nm 11
Reitstockverfa h - r - w- e g _ : ---- mm 370
5onderzubehőr Optionen
Pinolen-Ø mm 65 50
Pinolenweg, hydraulisch mm _......._: . 4 Stangengreifer-FutterfürVD140
Pinolenaufnahme MK Werkzeugaufnahme
Länge ohne / mit Späneförderer mm 2290 / 3070 Universal-Kurz-Stangenlader 1LS-MUK-7012-111 für
---- -- m nı 1725 Stangenlängen von mm und Durchmessern Tiefe / Breite
__ --- - _ _ --- -- - .. --- von6-76mmØ Höhe mm ___._...:.... 1580
automatische Kleinteilefangvorrichtung Gewicht kg 3000 3040 3070 _...--- hydraulisches Backenfutter Ø 203 / 254 mm
Mode11 LT 42 / LT 65
hydraulische Lиnette mit einem Spannbereich
von12-152mmØ
manuelle oder automatische Werkzeug-
eínmessung
Hochdruckkühlsystem mit 5 Ьaг
Kühlmittelpumpe mit 20 bar
Scharпierspäneförderer
Spänewagen
programmierbarer Maschinenreitstock
ink1. hydraulische Pinolenverstellung
hydraulisches Spannzangenfutter
Spannzangen
AutomatíscherwerkzeugrevolverVD1 40 mit Manueller oder automatischer Messtaster zum klimatisierter Schaltschrank AC
8 Wérkzeugplätzen serienmbS g schnellen Werkzeugeinrichtung und eínfacher 01- und Emulsionsabscheider Anwendung.
24 Monate Garantíe auf Maschine und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE fиr Kühlschmierstoffe
Leistungsstarker Spíndelantríeb M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät
bis 12/15 kW. für Kühlśchmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Hydraulisches GAD/CAM Software
3-Backen-Futter
. lzusätzliche Dokumentation in Papíerform sérienmäβig.

Lineargefиhтter Maschínen-
reítstock mit hydraulischer
P nolenverstellung.
Massives einteiliges
Grundgestell in Schrägbett-
Ausführung 30 , aus verripptem
MEEHANITE Qualitätsguss gewähr To
leistet groSe Steifígkeit und Stab ılität.
Ť a Q u i w alítât aus
57
іЛІііііі ГИ і7І
Leístungsstarke CNC-Drehmaschínen für lange Werkstücke
MICROTURN HT / HLT
Die kraftvollen CNC-Śchrägbettdrehmaschinen der MICROTURN HT- und HTL-Baureihen mit 45 Śchrägbett sind hervorrage ıde CNC-Drehmaschinen
mit den typischen Merkmalen einer modernen Produktionsdrehmaschíne Geschwíndígkeít, Leístung und Präzísíon.
Die massive Maschinenbasis au5 mehrfach spannungsfrei geglühtem Oualitätsguss und die leistungsstarken Achś-Direktantriébe ohne Drehmómentverluśt
machen diese CNC-Drehmaschinen zu ídealen Produktíonsdrehmaschinen fűr gгoβe Drehdurchmesser in der anspruchsvollen, modernen Zerspanung.
Der optional erhältliche Stangenautomat ermdglicht ihnen schnelle Śtиckzahlen, gleichbleibende Präzision und eine erhőhte Produktivität. Diese Eigenschaften
machen die MICROTURN CNC-Drehmaschinen der HT- und HTL-Śérie zu ídealen Maschínen für die Eínzel- oder auch Kieinserienfertigung.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
massives, einteiliges Maschinengrundgesteli mit 45 Śchrägbett fиr besonders groGe
Bearbeitu ngsdu rch messer
formstabile Rechteckführungen ınduktionsgëhärtet und geschliffen - Gegenfиhrungen mit
TURCITE -B belegt und handgeschªbt
das äuβerst robuste und schwere Cartridge-spindelsyśtem verfиgt иЬeг je ein zweireihiges
Zylinderro11en1ager vorn und hinten sowie ein doppelseitiges Kegellager in der Mitte
a11e Achsen werden üЬeг leistungsstarke Śervomotoren mit hohem Drehmoment angetrieben
und integrïérten Encode n für höchste Genauigkeit
Direktantrieb a11er Achsen zur Elimïnierung des Torsionsspiels bzw. zur 9гöβeгeп Genauigkeit
beim Gewindeschneiden und der Konturenbearbeitung
gehärtete, geschliffene und doppelt vorgespannté Kugelumlaufspindeln in leistungsstarkén
Doppelmuttern gelagert mit geringer Śteigung zur Erhdhung derVorschubkrªft Der groβe 12-fach VD1 401 odeг 8-fach VD1 501
sämtliche Lager werden permanent geschmiert fűr eine lange Lebensdauer hydraulische Hochleístungsrevolver a1s Option
lieferbar. die max. Śtangendurchlasskapazität béträgt 51, 75 bzw. 90 mm Ø
optional erhältlicher stangenlader für Drehdurchmesser von 5 76 mm
58 Śie finden únsere Maschinen auch im internet unter: í
750 / 1250 5eríenausstattung
max. Dreh-Ø 470 CNC-Zyklensteuerung
max. Umlauf-Ø űЬeг Bett mm 600 - FAGOR CNC 8055 і
max. Umlauf-Ø üЬeг Ouerschlitten mm 450 - SIEMENS SINUMERIK 828D
Beschreibungen ab Seíte 337 Schrägbett Grad 45
automatischer 12-fach Werkzeugwechsler max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen kg 1000
mit Werkzeugaufnahme VD1 40 HT/HTL 52 / 76
Futter Ø mm 210 250 315
__ _--- automatíscher 8-fach Werkzeugwechsİer mit
max. Stangendurchlass mm 51 75 90 Werkzeugaufnahme VD1 50 HT/HTL 92
Spindelbohrung mm 66 92 105 hydraulísches 3-Backenfutter mít 1 Satz
Spindeldrehzahlen U/min 4500 3000 2500 hanen und weichen Backen _ --- - --_ _
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-6 A2-8 Hochdruckkühl5ystem
AC-Spindelmotor kW 12/18,5 17/25 22/33 automatische Zentralschmierung a11er FAGOR
Spindeldrehmoment Nm 236 478 630 wichtigen Masch nenkomponenten
AC-Spindelmotor kW 17/22 30/37 28/34 programmierbarer Maschinenreitstock mit
SIEMENS Nm 287 573 1337 hydraulíscher Pínolenverstellung Spindeldrehmoment
Verfahrweg X mm 305 Kühlmittel- und Schmiermittelabscheider
Verfahrweg Z mm 750 / 1250 Maschinenvollverkleidung mit Sicherheitsscheibe
24 gemäβ D1N 23125 Eilgang X/Z m/min
Nm FAGOR i/0 Modu1 FAGOR 17,3 / 27,3
AC-Servoantr ıeb X/Z - ---
SIEMENS Nm 11 / 27 Arbeítsraumbeleuchtung
Reitstockverfahrweg mm 600 Maschine 9emäβ CE
Pinolen-Ø mm 90 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Pinolenweg, hydraulisch mm 120
Pinolenauf - n - a - h - m - e _. MK 5 Sonderzubehör Optionen
Länge mit Spänefőrderer mm 4310 / 5110
Länge ohne S_päпefőгdeгeг mm automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mit 3175 / 4050
VD1 50 Werkzeugaufnahme HT/HTL 52 / 76
Tiefe / Breite mm 1811
automatischer 12-fach werkzeugrevoIver mit Hőhe mm 2030 _
VD140 Werkzeugaufnahme HT/HTL 92
Gewícht kg L_1 5600 / 6650 5700 / 6750 ĺ 5800 / 6850 ..__._ automatischer 12-fach Werkzeugrevolver
VD140 für angetriebene Werkzeuge ink1.
Spindelorientierung Äuβerst robustes und schweres Cartńdge-spíndel- -
system. Sämtliche Lager sind für eine lange Lebens- Spindelorientierung C-Achse
dauer ausgelegt und permanent geschmiert. Stangengreifer-FutterfürVD140oderVD150
Werkzeugaufnahme
UniversaI-kurz-StangenIader 1LS-MUK-7012-111 für
Stangenlängen von mm und Durchmessern
von6-76mmØ
automatische Kleinteilefangvorrichtung
manuelle Lünette 20 - 200 mm Ø
hydraulísche Lünetten mít einem Spannbereich
von 12 -152 mm Ø
manuelle oder automatische Werkzeug-
45 Schrägbett-Ausfűhrung für besonders einmessung
groBen Bearbeitungsdurchmesser. Programmíerbarer Hochdruckkühlsystem mit 5 Ьaг
Maschinenreitstock Kиhlmíttelpumpe mit 20 bar
mit hydraulisch
Gliederspänefőrderer 750 / 1250 mm verstellbarer Pinole
seríenmàβíg. Spänewagen
kIimatisierter Schaltschrank AC
Ö1- und Emulsionsabscheider
1 24 Monate Garantie auf Maschine und Steuerung
Płlegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronischesMischgerätfür
Kűhlschmíerstoffe
Maschínentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentatíon ìn Papíerform
To Оθ- ualítät aws
Massives einteiliges Grundgestell ïn 4 Bahnen-
Bettausführung, formstabile Rechteckfűhrungen, 1C11W \Q
gehärtet und präzisionsgeschliffen. \
59
-
Kompakte, leistungsstarke CNC-Drehmaschínen
ЬRЕЕN+ и
JESSEY L10N LT-05 / M
Die L10N LT-05 Baureihe ist der Einstieg in die erfolgreichen CNC-Schrägbettdrehmaschinen aus dem Hause JESSEY mit einem Drehdurchmesser von
300 mm über Bett.
Diese ausgereiften Schrägbettdrehmaschínen sínd durch íhre kompakte Bauart, die schwere Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfreí geglühtem MEEHANITE
Qualitätśgυss und durch die stark verrippte Monoblock-Maschinenkonstruktion die ídeale Schrägbettdrehma5chíne für die fortschnttliche prãzísionszerspanung.
Durch die umfangreíche serienausstattung 8-fach Werkzeugrevolver mit VD1-Aufnahme und hydraulíschem Spannfutter mit einem Durchmeśser von 152 mm,
bieten diese Schrägbettdrehmaschinen umfassende Fertigungsmőglíchkeiten, d e bei Bedarf durch sínnvolle Optionen siehe Seite 63 , wíe einem automatischen
stangenIader oder angetriebenen Werkzeugen, ergänzt werden kőnnen.
Dank dieser Eigenschaften erfüllt diese Maschinenbaureihe a11e Anforderungen an eine moderne Produktíonsdrehmaschine mit weítreíchenden Fertigungs- und
Programmíermöglíchkeiten manuell / Zyklen / D1N 1S0 um auch in Zukunft den steigenden Marktbedűrfnissen gerecht zu werden.
Maschinenaufbau stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen mit hohem Drehmoment und einem
CNC-Schrägbettdrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder SIEMENS breíten Drehzahlband bis max. U/min
SINUMERIK 828D / 840D Steuerung ínk1. D1N-1S0 Programmierung konstanter Schnittgeschwindigkeit VC
extra breite, verwindungssteife und stark verríppte Maschinenkonstruktíon
Monóblock-Bauweise aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem MEEHANITE spannsystem
8-fach Werkzeugwechsler mit VD1 30 Werkzeugaufnahme ink1. 2 Drehstahlhalter Oυalitätsguss garantiert minimale Vibratíonen und maximale Steifígkeit
und 2 Bohrstangenhalter für Ø 8/ 10 / 12 / 16 / 20 und 25 mm Maśchinensattel läuft auf zwei, groBdimensionierten Linearführungen und
12-fach Werkzeugrevolver mit angetrìebenen Werkzeugen mit VD1 20 gewährleisten eine exakte und dauerhafte Positionier und Wiederhol-
Werkzeugaufnahmen und C-Achse Modellreíhe LT-M Option genauigkeit
Kugelumlaufspindeln in X- undY-Achse mit kraftvollen AC-Direktantrieben Reítstock
die breiten Abständé der gehärteten und feíngesćhlíffenen Gleítführungén Hydraulík-Maschinenreitstock mit einer Pinolenaufnahme MK 4, 70 mm
sorgen während der Bearbeitung für zuśätzliche Stabilität und hőchste Präzisíon Pinolen-Ø und einem Verfahrweg von 350 mm
Spíndel- und Getríebeaufbau sonstíyes
präzisionśgelagerte Hauptarbeitsspindel mit O1umlaufschmierung und Werkzeugmachergenauígkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen
58 mm Spindelbohrung ergonomisçhes, klappbares Bedienpanel mit LCD-Monitor 11 FAGOR
die wartungsarme Präzisionsspindel läuft in zweireihigen Ke9e1ro11en- und und 10,4 SIEMENS , Tastatur und einem mobilen, elektronisćhem Hand ad
Schrägkugellagern um d e kombinierte Belastung axial / radiaI bestens für X- und Y-Achse
aufzunehmen Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit einer groB dimensionierten
moderner Hauptantrieb mit leistungsstarkem AC-Servomotor mit 7,5/11 kW Schíebetűren,fűr einfache Bestűckung
Lager, We11en und Zahnräder sind induktionsgehärtet, geschliffen und spïelfrei zwei Sichtfenster mit Sicherheitsglas nach D1N EN 12415
eingepasst für einen ruhígen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen leistungsstarke Kűhlmitteleinrichtung mit groB dimensioniertem Kühlmitteltank
Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us für eine aktíve Energiekostensernkung
seríenmäβig bei a11en JESSEY Maschinen
60 Sie finden unsere Maschinen auch im Interrret unter:
max. Drehlänge mm 275 5erienausstattung
max. Dreh-Ø mm 230 CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Umlauf-Ø über Bett mm 300 Programmierung і
max. Umlauf-Ø іЬeг Querschlitten mm İ 156 - FAGOR CNC 8055
=t - SIEMENS SINUMERIK 828D SchrägØtt Grad ; 45 _ - SIEMENS SINUMERIK 840D
max. Werkstűckgewicht zwischen den Spítzen kg 41 -- --_ _ --. .----- - --- _ . - , Beschreibungen ab Seite 337
Futter Ø mm 152 präzisionsgelagerte Hauptarbeítsspindel mit
max. Stangendurchlass mm 45 58 mm Spindelbohrung -_ _ _ -- ---- __.. _ rt
Spindelbohrung mm 58 moderne, leistungsstarke AC-Spindelmotoren
Spindeldrehzahl U/min 6000 mit 7,5/11 kW FAGOR
_-- ---- -- ---- .--- _ --
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-5 eGREEN+ Auto-Stop Funktíon
- ---г--
AC-Spíndelmotor kW 7,5/11 automatischer 8-fach Werkzeugrevolver mit
FAGOR ι --_-- _-- - VD1 30 Werkzeugaufnahme Spíndeldrehmoment Nm 92
_ ____.__.λ-__
.AC-Spíndelmotor . i kW : _7 _ hydraulisches 3-Backen-Futter Ø 152 mm ink1.
SIEMENS ..--- _ .......----- 1 Satz harter und weícher Backen
İ Spindeldrehmoment Nm _ 106__
stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen mit hohem Verfahrweg Z Achse mm 275 _ ._ .... ....... , r Drehmoment und einem breiten Drehzahlband
Verfahrweg Schlıtten X-Achse mm λ _ - - _ . .. . -_ 150 125 + 25 _ - ...._ bis max. U/min
Eilgang 1XГL m/min 15/30 _ konstanter Schnittgeschwindigkeít VC _
F AGOR kW/Nm 3,6 / 11,6
AC-Servoantrieb XlL : _ Präzísíons-Kugelumlaufspíndeln in X- und Y-Achse
1 SIEMENS kW/Nm 2,29 / 11 automatíscher Spänefőrderer mít Spänewagen
Reitstodcverfahrweg mm 350
automatisches Zentralschmiersystem
Pínolen-Ø mm - 70
ergonomísches, klappbares Bedienpanel mit
Pinolenweg, hydraulísch mm 60 __-- --._ .-- Monitor, Tastatur und einem elektronischen
Pinolenaωfnahme ξMK Handrad für X- und Y-Achse _ --_ ---
Länge mit Spänefőrderer mm Hydraulik-Maschínenreítstock mít einer 1
Tíefe / Breite mm Pinolenaufnahme MK 4, 70 mm Pínolen-Ø und
einem Verfahrweg von 350 mm 3
Hőhe .mm
2800 Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zweí Gewicht kg
gгoβ dímensíonierten Schíebetüren
Maschinenvollverkleidung gemäβ CE mit
Sicherheitsglas nach D1N 23125 Präzísíons-Kugelumlaufspíndeln in X- und
y-Achse mit modernen Servo-Dírektantríeben leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 bar
fűr kraftvolle Achsebewegungen. Arbeítsraumbeleuchtung
Satz Ausrichtefemente
Hydraulíscher Automatík-werkzeugrevolver Maschine gemäβ CE
VD1 30 mit 8 Werkzeugplätzen serienmäβíg. Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronísch
Sonderzubehör 0ptionen auf Seíte 63
Hochleístungs-Línearführungen für
Satte1 und Maschinenbasis für dauerhaft
Positionier- und Wiederholgenauigkeiten.
1
ł
İ
Die Präzísíoπs-Caгtńdge-Spíndel wird in
Hochleístungs-Schпigkugellagern und zweíreíhígen
Ro11en1agem der7oleranzklasse P4 aufgenommen
um auch bei hoher Spanleistung die ax a1 wirkenden
Kräfte zuverlässig aufzunehmen. ť
,
.
.
Hydraulíscher Maschínenreítstock
mít automatischer Pinolenverstellung
serienmäβíg.
Massíve Maschínenbasís, Sattel und Reítstock
werden ausschlíeβlich aus mehrfach spannungs-
freí geglühtem MEEHANITE Qualítätsguss
hergestellt.
Qu a.líłät aw s
` . , aıwcı n
\
61
Leístungsstarke CNC-Drehmaschinen für míttelgroβe Durchmesser
REEN+

L10N LT-06 M
JESSEY L10N LT-06 / M
Die L10N LT-06 Baureihe ist die logische Fortführung der erfolgreichen CNC-Schragbettdrehmaschinen aus dem Hause JESSEY mit vergrőβerteпı
Drehdurchmesser auf 480 mm über Bett.
Díese ausgereíften Schrägbettdrehmaschinen sind durch ihre kompakte Bauart, die schwere Maschínenbasís aus mehrfach spannungsfrei geglühtem MEEHANITE
Oualitätsguss und durch die stark verríppte Monoblock-Maschinenkonstruktion d e ídeale Schrägbettdrehmaschíne für die fortschńttlíche Präzísíonszerspanung.
Durch die umfangreíche Seλenausstattung 8-fach Werkzeugrevolver mít VD1-Aufnahme und hydraulischem Spannfutter mit einem Durchmesser von 203 mm,
b eten diese Schrägbettdrehmaschinen umfassende Fertigungsmőglichkeiten, die bei Bedarf durch sinnvolle Optionen, wie eínem automatíschen Stangenlader oder
angetriebenen Werkzeugen, ergänzt werden kőnnen.
Dank dieser Eígenschaften erfűllt diese Maschinenbaureihe a11e Anforderungen an eine moderne Produktionsdrehmaschine mit weítreíchenden Fertígungs- und
Programmíerrnöglichkeíten manuell / Zyklen D1N 1S0 um auch in Zukunft den steigenden Marktbedűrfnissen gerecht zu werden.
Maschínenaufbau stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen mit hohem Drehmoment und einem
CNC-Schrägbettdrehmaschíne mít FAGOR CNC 8055 oder SIEMENS breíten Drehzahlband bis max. U/min
SINUMERIK 828D / 840D Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung konstanter Schnittgeschwíndígkeít VC
extra breite, verwíndungssteife und stark verríppte Maschinenkonstruktíon
Spannsystem Monoblock-Bauweise aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem MEEHANITE
12-fach Werkzeugwechsler mít VD1 30 Werkzeugaufnahme ínk1. 2 Drehstahl- Ouгlitätsguss garantíert minimale Vibrationen und maximale Steifigkeit
halter und 2 Bohrstangenhalter für Ø 8/ 10 / 12 / 16 / 20 und 25 mm Maschinensattel läuft auf zwei, groβdimensionierten Linearführungen und
12-fach Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen mit VD1 30 gewährleisten eine exakte und dauerhafte Posítionier und Wiederhol-
Werkzeugaufnahmen und C-Achse - Modellreihe LT-M Optíon genauígkeít
Kugelumlaufspíndeln in X- und Y-Achse mit kraftvollen AC-Dírektantríeben Reítstock
die breiten Abstände der gehärteten und feíngeschliffenen Gleitführungen Hydraulik-Maschínenreítstock mít einer Pinolenaufnahme MK 4, 70 mm
sorgen während der Bearbeitung für zusätzliche Stabilität und hőchste Präzision Pinolen-Ø und einem Verfahrweg von 330 mm
Spíndel- und Getríebeaufbau Sonstíges
präzisíonsgelagerte Hauptarbeítsspindel mít O1umlaufschmíerung und 62 mm Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen
Spíndelbohrung 87 mm Option ergonomisches, klappbares Bedienpanel mit LCD-Monitor 11 FAGOR und
die wartungsarme Präzisionsspindel läuft in zweireihigen Kege1ro11en- und 10,4 SIEMENS , Tastatur und einem mobilen, elektronischem Handrad für
Schrägkugellagern um die kombinierte Belastung axial / radiall bestens X- und Y-Achse
aufzunehmen Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit einer gгoβ dímensionierten
moderner Hauptantrieb mit leistungsstarkem AC-Servomotor mít 15/22 kW Schíebetűren, für einfache Bestückung
Lager, We11en und Zahnräder sind índuktíonsgehaпet, geschlíffen und spíelfrei zwei Sichtfenster mit Sicherheitsglas nach D1N EN 12415
eingepasst fűr einen ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen leístungsstarke Kühlmitteleínríchtung mít gгoβ dimensioniertem Kühlmítteltank
Energíemanagement eGREEN+ 1hr P1us für eine aktive Energiekostensenkung
serienmäβíg bei a11en JESSEY Maschinen
62 І Sie fínden unsere Maschinen auch im Internet unter: í
max. Drehlänge ;mm 540 Seríenausstattuπg
max. Dreh Ø mm 260 -- _____-- CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Umlauf-Ø űber Bett ч mm 480 Programmierung
-- -- ----_ -_ -- - -
max. Uml.......Ø... .b....... O l mm 177 - FAGOR CNC 8055
- _- - _ -- --- _ - -.. - S EMENS SINUMERIK 828D 30 - S - c _ h - r - ä -- g- b - e - t - t .......-- - - -- Grad
_ . . - SIEMENS SINUMERIK 840D
max. Werkstűckgewicht zwischen den Spitzen kg 100 Beschreibungen a6 Seite 337
Futter-Ø mm 203 ....... ..... , präzísíonsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit
max. Stangendurchlass mm 52 75 Option 62 mm Spindelbohrung
Spindelbohrung mm 62 87 Option moderne, leistungsstarke AC-Spindelmotoren
Spindeldrehzahl U/min 4500 mit 15/22 kW FAGOR
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-6 eGREEN+ Auto-Stop Funktion
т
AC-Spíndelmotor kW i 15/22 automatíscher 12-fach Werkzeugrevolver mit
FAGOR I-- --- -- Nm 275 VD1 30 Werkzeugaufnahme Spíndeldrehmoment
+ ----- hydraulísches 3-Backen-Futter Ø 203 mm ínk1. AC-Spindelmotor kW 15
SIEMENS 1 Satz harter und weicher Backen
Spindeldrehmoment Nm 440
stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen mit hohem
Verfahrweg Z-Achse mm 540
Drehmoment und einem breiten Drehzahlband
Verfahrweg Schlítten X-Achse mm 175 150 + 25 bis max. U/min
Eilgang X/Z m/mіп 15/30 - :-_ --- konstanter Schníttgeschwindígkeit VC
FAG O R kW/Nm 5,2 / 16,5
AC-Servoantríeb X/Z SIEMENS - _ --- Präzisions-Kugelumlaufspindeln in X- und Y-Achse
kW/Nm _L -- 3,3 / 16 _ automatischer Späneförderer mit Spänewagen
Reítstodcverfahrweg mm 330 automatisches Zentralschmiersystem
Pinolen-Ø mm 70 . ergonomísches, klappbares Bedienpanel mit
. P _ in . o .. le . nweg , hy d .. ra .. u _ lis .. c . h . mm 75 Monitor. Tastatur und einem elektroníschen
Pinolenaufnahme мκ Handrad für X- und Y-Achse
4--
Länge mit Spänefiirderer mm 3620 Hydraulik-Maschinenreitstock mit einer _... ._........._
Tiefe / Breite mm ; 1852 Pinolenaufnahme MK 4, 70 mm Pinolen-Ø und
- --.._-. ......-- _.. _.._.._. einem Verfahrweg von 330 mm Hiíhe mm 1775
__-- ---- Sicherheits-Maschinenvollverkleidung mit zwei Gewicht kg 3800
gгoβ dimensionierten Schiebetüren
Maschinenvollverkleidung gemäβ CE mit
Sicherheítsglas nach D1N 23125
leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 Ьaг
Arbeitsraumbeleuchtung
Satz Ausrichtelemente
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronísch
5onderzubehör Optíonen
12-fach Werkzeugrevolver mit angetriebenen
Werkzeugen mítVD1 Werkzeugaufnahmen
und C-Achse - Modellreihe LT-M
Stangengreifer für VD130 Werkzeugaufnahme
Modellreihe L10N LT-05 / M
HydraulíscherAutomatík-Werkzeugrevolver mit Díe X-Achse mít modernem AC-Dírektantríeb
Stangengreifer für VD1 30 Werkzeugaufnahme VD1 40 Werkzeugaufnahme und 8 Werkzeugplätzen und die vorgespannte Hochleístungs-Kugelumlauf- Modellreíhe L10N LT-06 / M seríenmäβig, optiona1 auch mít angetńebenen spinde1 sorgen in der Kombínation für eіпe Schlupf-
Werkzeugen und C-Achse Mode11 LT-M lieferbar. freíe Kraftűbertragung und höchste Genauígkeit. Stangengreifer fűr VD1 40 Werkzeugaufnahme
Modellreihe L10N LT-08 / M
automatischer Kurz-Stangenlader V-65
automatísdıe Kleinteilefangvorrichtung
automatísche Maschínentűren mít 2-fach
Sícherung
manuelle oder automatische Werkzeug-
einmessung
díverse Werkzeugaufnahmen
24 Monate Garantíe auf Maschine und Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kűhlsdımíerstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAO/CAM Software
zusäuliche Dokumentation in Papierform
Das serienmäβige Hydraulík-Dreibackenfutter Durch den optionalen Teílefiínger werden Kleinteíle
Ø 203 mm mít einfacher Freigabe iffnen / schlieβen sícher und komfortabel aufgenommen.
durch Sícherheítsfuβschalter. TO Quahłät aus
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Leistungsstarke CNC-Drehmaschínen für groβe Durchmesser
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REEN+
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1 L10N LT-08
ЈεSSEır LION ιτ-oв / м
Die kraftvolle L10N LT-08 Baureìhe ist das 8ohwergewícht und die logische Foпfűhrung der erfolgreichen CNC-Schrägbettdrehmaвchinen aus dem Hause
JESSEY mit nochmals vergrőβertem Drehdurchmesser üЬeг Bett auf jetzt max. 560 mm und einer Antriebsleiśtung von 22/33 kW.
Dìeśe ausgereíften Schrägbettdrehmaschinen sind durch ihre kompakte Bauart, die schwere Maschinenbasis aus mehrfach spannungsfreí geglűhtem MEEHANITE
Ouгlitätsguss und durch die stark verrippte Monoblock-Maschinenkonstruktíon díe ideale Schrägbettdrehmaschíne fűr die fortschńttlíche Präzísíonszerspanuпg.
Durch die umfangreíche seńenausstattung 8-fach Werkzeugrevolver mit VD1-Aufnahme und hydraulischem Spannfutter mit einem Durchmesser von 254 mm,
bieten díese Schrägbettdrehmaschinen umfassende Fertigungsmőglichkeiten, die bei Bedarf durch sínnvolle Optíonen siehe Seίte 63 , wie einem automatischen
Stangenlader oder angetriebenen Werkzeugen, ergänzt werden kőnnen.
Dank dieser Eigenschaften erfиllt diese Maschinenbaureiłie a11e Anforderungen an eine moderne Produktionsdrehmaschine mit weítreíchenden Fertígungs- und
Programmíermöglíchkeíten manuell / zykIen / D1N 1Ś0 um auch in Zukunft den steigenden Marktbedürfnissen gerecht zu werden.
Maschínenaufbau stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen mit hohem Drehmoment und einem
CNC-Schrägbettdrehmaschine mit FAGOR CNC 8055 oder ŚIEMENS breíten Drehzahlband bís max. U/min
SINUMERIK 828D / 840D Steuerung ink1. D1N-1S0 Programmierung konstante Schnittgeschwindigkeit VC
extra breíte, verwindungssteife und stark verrippte Maschinenkonstruktíon
Spannsystem Monoblock-Bauweísel aus mehrfach spannungsfrei geglühtem MEEHANITE
12-fach Werkzeugwechsler mit VD1 40 Werkzeugaufnahme ínk1. 2 Drehstahl- Oualitätsguss garantiert minímale Víbrationén und maximale Steifigkeít
halter und 2 Bohrstangenhalter fűr Ø 8/ 10 / 12 / 16 / 20 und 25 mm Maschinensattel läuft auf zweí, groBdimensionierten Linearführungen und 12-fach Werkzeugrevólver mit ángetriebenen Werkzeugen mít VD1 40 gewährleísten eíne exakte und dauerhafte Positionier- und Wiederhol-
Werkzeugaufnahmen und C-Achse U/minl Modellreihe LT-M Option genauigkeit
Kugelumlaufspíndeln in X- und Y-Achse mit kraftvollen AC-Direktantríeben Reítstock
die breiten Abstände der gehärteten und feíngeschlíffenen Gleítfűhrungen Hydraulik-Maschinenreítstock mit einer Pinolenaufnahme MK 5, 80 mm
sorgen während der Bearbeitung fűr zusätzlíche Stabilität und hőchste Präzision Pino1en-Ø und e nem Verfahrweg von 830 mm
Spíndel- und Getńebeaufbau Sonstíges
präzisionsgelagerte Hauptarbeitsspíndel mit Ö1umlaufschmierung und 87 mm Werkzeugmachergenauigkeit nach D1N 8605 für Drehmaschinen
Spindelbohrung 1102 mm Option ergonomisches, klappbares Bedienpanel mít LCD-Monítor 111 FAGOR und
die wartungsarme Präzisionsspindel läuft in zweireihigen Ke9e1ro11en- und 10,4 SIEMENSI, Tastatur und einem mobilen, elektronischem Handrad fLir
Schrägkugellagern um die kombinierte Belastung axial / radial bestens X- und Y-Achse
aufzunehmen Sícherheíts-Maschínenvollverkleídung mit einer groB dímensioníerten
moderner Hauptantrieb mit leistungsstarkem AC-Servomotor mít 22/33 kW Schiebetüren,für einfache Bestückung
Lager, We11en und Zahnräder sind induktíonsgehärtet, geschliffen und spielfrei zweí Sichtfenster mít Sícherheítsglas nach D1N EN 12415
eingepasst fűr eirren ruhigen Lauf, auch bei hohen Drehzahlen leistungsstarke Kühlmìtteleinrichtung mit groB dimensíoníertem Kűh mitteltank
Energiemanagement eGREEN+ 1hr P1us für eine aktive Energiekostensenkung
seríenmäβíg Ьe a11en JESSEY Maschinen
64 Sié fınden unsere Maschínen auch im internet unter: í

max. Drehlänge mm 730 1230 Option serienausstattung
-. --
max. Dreh-Ø _ mm 460 CNC-Zyklensteuerung ink1. D1N-1S0
max. Umlauf-Ø űber Bett mm 560 Programmierung
max. Umlauf-O üЬeг Ouerschlitten mm 300 - FAGOR CNC 6055
- SIEMENS SINUMERIK 828D Schrägbett Grad 30
- SIEMENS SINUMERIK 840D
max. Werkstűckgewicht zwischen den Spitzen kg 400 Beschreibungen ab Seίie 337
Futter-Ø mm 254 präzísíonsgelagerte Hauptarbeitsspindel mit
max. Stangendurchlass mm 75 90 Option 87 mm Spindelbohrung
Spindelbohrung mm 87 102 Optíon moderne, leístungsstarke AC-Spindelmotoren
Spindeldrehzahl _ U/min 3500 mit 22/33 kW FAGORI
Spindelaufnahme D1N 55026 A2-8 eGREEN+ Auto-Stop Funktion
AC-Spindelmotor kW 22/33 automatíscher 12-fach Werkzeugrevolver mít
PAGOR
Spindeldrehmoment Nm 599 VD1 40 Werkzeugaufnahme
AC-Spindelmotor kW 22 hydraulisches 3-Backen-Futter Ø 254 mm ink1.
SIEMENS 1 Satz harter und weicher Backen _Spindeldrehmomént Nm 1110
stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen mit hohem Verfahrweg Z-Achse mm _730
Drehmoment und einem breiten Drehzahlband
Verfahrweg SchЬtten X-Achse mm 275 240 + 351 bis max. U/min
Eílgang IX/Z m/min 15/30 konstanter Schnittgeschwindigkeít VC
FAG 0 R kW/Nrn 6,7 / 32
AC-Servoantrieb X Z i SIEMENS _._ _ Präzisions-Kugelumlaufspindeln in X- undY-Achse
kW/Nm 4,9/27 automatischer Späneförderer mit Spänewagen
Reitstockverfahrweg mm 830
automatisches zentralschmiersystem
Pinolen-Ø _ mm -- --- 80 _ ergonomisches, klappbares Bedienpanel mit
Pinolenweg, hydraulisch ;mm 100
-- 5 Monitor, Tastatur und einem elektronischen
Pinolenaufnahme MK Handrad für X- und Y-Achse
Länge mit Späneförderer mm _ 4005 Hydraulik-Maschinenreìtstock mit einer
Tiefe / Breite mm 2115 - - Pinolenaufnahme MK 5, 80 mm Pinolen-Ø und
Höhe mm 2077 einem Verfahrweg von 830 mm
- _
kg 5600 Sicherheíts-Maschinenvollverkleidung mit zwei Gewicht
groB dimensionierten Schíebetűren
Maschinenvollverkleídung gemäβ CE mit
Sicherheitsglas nach D1N 23125 Hochlвístungs-Línearführungen für Satte1
und Maschinenbasis für dauerhaft Positioníer leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit 1,5 Ьaг
und Wiederholgenauigkeiten. Arbeitsraumbeleuchtung
Saц Ausrichtelemente
Die X-Achse mít modemem AC-Dírektantńeb Maschine gemäβ CE
und die vorgespannte Hochleístungs- Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Kugelumlaufspíndel sorgen in der Kombination
fűr eine Schlupttreie Kraftübertragung und hiκhste
Genauigkeit. Sonderzubehőr 0ptíonen auf Seíte 63
Πie Präzísíons-Cartńdge-Spíndel wird n
Hochleístungs-Schrägkugellagem und zweíreíhigen
Ro11en1agern derToleranzklasse P4 aufgenommen
um auch bei hoher Spanleístung die axial wirkenden
Kräfte zuverlässig aufzunehmen.
Hydraulíscher
Maschínenreítstock
serienmäβig.
Massive Maschínenbasís, Sattel und
Reítstock werde ausschIiel ,Iich aus
mehrfach spannungsfrei geglühtem
MEEHANITE Oualitätsguss hergestell
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ldeal für Werkstatt, Produktion, Aus- und Weíterbildung
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VOLZ FUS 32-SERVO
Díe űber 800-ma1 verkaufte an BMW, Contínental und ABUS und erfolgreíche
FUS 32 sínd díe Basís fűr die neue VOLZ FUS 32-SERVO.
Die neue Universal Werkzeugfräsmaschine VOLZ FUS 32-SERVO wurde komplett von VOLZ in
Deutschland weiterentwickelt und m Detail verbessert und erfűllt die am Markt gestiegenen
Kundenanforderungen aп eine universelle Werkzeugfräsmaschine der neuesten Generation.
Das űberarbeitete Maschinenkonzept und hochwertíge Maschínenkomponenten Made in Germany
gewährleisten eine gestiegene Stabilität, eine erhöhte Maschinengenauigkeit nach D1N 8615
und machen diese Werkzeugfräsmaschine unerlässlich für sämtlíche Aufgaben in Ausbíldung,
Werkstatt und Produktíon vom Werkzeug- bís zum Formenbau.
Groβzügige Späneauffangwanne űber den
gesamten Arbeitsbereich mit integriertem
Kühlmitteltank und hochleistungs-Kühlmittelpumpe
von GRUNDFOS .
68 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter -
Seríenausstattung
3-Achsen Digitaianzeige VOLZ Typ M
Beschreibung siehe Seíre 328
Direktantríebe, ohne Ríemen, mit kraftvollem
3 kW Antriebsmotor von SEW-EURODRIVE
sämtliche Maschinenkomponenten aus
MEEHANITE Oualítätsguss
in a11en Achsen:
- Eílgänge bís 1200 mm/mіп
- spielfreie, Präzisions-Kugelumlaufspindeln
- stufenlos regelbare Vorschübe mit Servo-
Dírektantríeben pro Achse 0,75 kW 2,25 kW
Die seńenmäβíge lnterval-zentralschmíerung Aufgeräumtes Bedíenpanel mit serienmäβiger - mechanische Sicherheitshandräder
eıfolgt über eíne SKF-VOGEL Präzísíons- 3-Achsen Digitalanzeige und Vorschubanzeigen - Motorbremse mit Überlastsicherung
schmierpumpe mít einfachem Servicezugang. für X/Y- und Z-Achse.
präzisionsgeschliffene Oualitäts-Zahnrädern
im Ö1bad
SKF Ouaiitätskugellager in Getriebe, Vertikal-
und Horizontalspindel sowie ín weiteren
Hauptmaschinenkomponenten
Lamellenschutz teilweise Ede stahl in X-/y-Achse
3-fach verstellbarer Spindelschutz mit
Sicherheitsmikroschaitern und Gasdruckdämpfer
für Vertikal- und Horizontalarbeiten
sämtliche Führungsbahnen gehärtet, geschliffen
undTURC1TE -B beschichtet
automatische lntervall-Zentralschmierung mit
SKFVOGEL Schmierpumpe
Vertikal-Fräskopf, beidseitig schwenkbar bis +/-90
RITTAL Tragarmsystem, beiseitig schwenkbar
Alie FUS 32-SFF werden serìenr ä3ig mit HorizontaIspindeI 1S0 40 / D1N 2080 mit RITTAL Bedienpanel mit Griffleiste, 3-faclı verstellbareın Sμindelschutz rrit Sícher- serienmäβigem Horizontalgegenlager für beidseitig schwenkbar heits-N1 ,k altern fϋ Ve t пa - unu Hońzontal- Horizonta 1f räsa rbeiten.
arbeiten ausgeliefert. Horizontalspindel mit serienmäβigem
Gegenlager / Gegenhalter
Kühlmitteleinrichtung mit Füllstandanzeíge und
kraftvoller GRUNDFOS Kűhlmittelpumpe
Maschine gemäβ CE
VertikaI-Fraskopf mit Spíndelaufnahme 1S0 401
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch D1N 2080, manuellerwerkzeugklemmung, 95 mm
Pinolenhub und beidseitig um 900 schwenkbar.
i Sonděrzubehör Optíonen auf Seíte 71
18-stufíges Drehzahlgetńebe bis U/mín
lstufenlos bis U/m n mit präzisionsgeschlíffenen
Oualitätszahnrädern im Ö1bad mit kraftvollem 3 kW Direkt-
antńeb von SEW-EURODRIVE ohne Riemen und dadurch
kein Drehmomentverlust.
Für einen opt ma1en Schutz sínd die Fűhrungsbahnen
mít Lamellenschutz teílweise Edelstahl für X- und
Z-Achse ausgestattet.
Eilgänge in X-, Y- und Z-Achse mit
mm/min ínk1. Ausbíldungsmodus.
Spíelfreie präzísíons-Kugeíumiaufspíndein
für kraftvolie Bewegungen in a11en Achsen und
hervorragende Ergebnisse beim Gleich- und Gegenlauffräsen.
p-Quálifá t
tschlá dı
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ldeal für Werkstatt, Produktion, Aus- und Weiterbildung
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FUs 32-sERVO
Rückansícht
VOLZ FUS 32-SERVO
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Werkzeugfräsmaschine nach D1N 8615 und in Vereinbarung der automatische lntervall-Zentralschmierung isKF-VOGEL I für eine perfekte
Schlesinger-Norm Schmierung a11er wichtigerTragflächen und eine garantierte lange Lebensdauer
hochwertige Maschinenkomponenten Made in Germany RITTAL , SKF , stufenlos regelbare Vorschübe űber Servo-Direktantriebe von YASKAWA mit 1
GАUNDFОЅ , SEW-EURODRIVE und weítere 0,75 kW pro Achse gesamt 2,25 kW und einem Vorschub von 5 600 mm/m п
sämtlíche Hauptkomponenten wie Maschinenbasís, Ständer, Ausleger, Eílgänge in X-, Y- und Z-Achse mit mm/mín ink1. Ausbíldungsmodus
Arbeítstisch und Vertikal-Fräskopf aus spannungsfrei geglűhtem MEEHANITE spíelfreíe Präzisions-Kugelumlaufspíndeln für kraftvolle Bewegungen in a11en
Oualitätsguss, teilweise mehrfach verrippt für beste Stabilität und Produktions- Achsen und hervorragende Ergebnisse beim Gleich- und Gegenlauffräsen t genauigkeit von Anfang an in X- und Y-Achse
Arbeitstisch- und Vertikal-Aufspannflächen sind gehärtet und präzisions- a11e Führungsbahnen sind gehärtet, feingeschlíffen und zusätzlích TURCITE -B
feingeschlíffen für eine erhöhte Belastbarkeit, eine lange Lebensdauer und beschichtet fűr gleichmäβige Achsebewegungen
eine exakt, p1ane Auflagefläche fűr Spannmittel und Werkstück
Motorbremse mit Uberlastsícherung für schnellen und sicheren Spindelstopp
kraftvoller Direktantríeb, ohne Riemen und ohne Drehmomentverlust, durch
Führungsbahnen mit Lamellenschutz teilweise Edelstahl für X- und Z-Achse Oualitätsmotor von SEW-EURODRIVE mit 3 KW Arbeitsleistung
mechanische Sicherheits-Handräder mit Skalenring in a11en Achsen für eine die hochwertigen Vertikal- und Horízontalfrässpindeln werden in 4-fach
bewährte, intuitive Bedienung SKF Oualitäts-Kugellagern aufgenommen fűr hohe Genauígkeíten
groβzügig dimensioníerte Späne- und Kühlmittelauffangwanne, űbeг den Vertíkal-Fräskopf mit Spindelaufnahme 1S0 40 / D1N 2080, manueller
gesamten Maschinenarbeítsbereich, für einen optimalen und sauberen Schutz Werkzeugklemmung, 95 mm Pínolenhub und beídseitíg um 90 schwenkbar
Tank fűr integriertes Kühlmíttelsystem platzsparend im MaschinenfuB mit Horizontalspindel 1S0 40 / D1N 2080 mít serienmäβigem Gegenhalter
mehrfach geteilter Abdeckung für eine einfache Komplettreinigung fűr Horizontalfräsarbeiten
3-fach verstellbarer Spindelschutz mit Sicherheits-Mikroschaltern und 18-stufiges Drehzahlgetriebe bis U/min stufenlos bis Option mit
Gasdruckdämpfer für Vertikal- und Horizontalarbeíten präzisionsgeschlíffenen Oualitätszahnrädern im Ő1bad
LED Arbeitsbeleuchtung, mehrfach eínstellbar
70 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: www,
horizontale Aufspannfläche L x B _ m 950 x 450 Sonderzubehör Optionen
-- - -- - ---_ -- -
T Nuten Anzahl / Bre te / Abstand mm 7/ 14 / 63 3-Achsen Digitalanzeíge ACU-R1TE 200 S
vertikale Aufspannflache L x B mm 1100 x 320 Beschreıbung síehe Seite 329
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstandl mm 5/ 14 / 63 stufenlose Spíndeldrehzahlen bis U/min
max.Tíschbelastung kg 300 - - _ - - -- - .. - - - Rundtisch ink1. 3-Backen-Drehfutter Ø 130 mm
Abstand Spindel /Tisch j mm 50 - 450 pneumatische Werkzeugklemmung
Abstand H-5pinde1 /Tísch ; mm min. 163 Teilapparat mit Drehfutter Ø 165 mm
längs X automatisch / manuell mm 560 horízontal / vertikal
Verfahrweg quer Y automatisch / manuell mm 320 Reitstock für Rundtische undTeilapparate
- - vertikal Z automaUsch / manuell mm 400 Ø 115 - 145 mm
-- - -- - - -------- -- ----- - --
Spindelaufnahme D1N 2080 / M16 SK 40 Rundtísche Ø 300 / 350 mm horizontal / vertíkal
einsetzbar horizontal 18 Stufen I U/min 25 - 2000 4000 Optíon
1
Spíndeldrehzahlen Spannzangenfutter ER 25 ink1. Spannzangensatz, veпіkal η8 Stufen U/mín 25 - 2000 4000 Option __- -_ ---- -- -- Ø2-16mm
Schwenkmöglichkeít des vertíkal-Fräskopfes Grad -- _+/- 90 .-. -...-..-. _......... -... - .... --- -_ - Para11e1unterlagen-Satz im Fiolzständer - 24 Paaгe Pinolenhub, manuell verstellbar - mm 95 _......_. -_..---1..._._-_ _ --_ -- -- - - - Maschinenschraubstock mechanisch mit Vorschub X/Y2 mm / min _ 5-600 - - - - - --..._._ .. - _ ...... _ - _ -- - _ -- Drehteller, Backenbreite 130 mm
Eılgäпge X/Y/Z mm / min 1200 _ - Horizontal-Fräsdorne Ø 22 / 27 / 32 mm
Antriebsleistung _ kW 3 ...- kurze Ausführung
Vorschubmotor kW 0,75 pro Achse / 2,25 ----- ..............._....-...-...-...-....,..--...._..._. ...._.. - ---...__.. -....---..-....----_ --- Aufspannsatz fürT-Nutentische
K _ ü .. h . l - m-- i - tt - e -- lp ... u _ m ... p ._ e ..--....-- -.._..,......._.. ------ .-.........--- kW 0,09 hydraulísche Schraubstöcke
Schmieгpum_pe t kW 0,05 Ausdrehkopf LENZ LPA S 1 mit automatischem
Länge mm 1800 Planvorschub
- T - i e .- f . e .. / - . B .. r ._ e it . e ............_...- - - . - . - - - _ . m . m ... λ .. .-...._...._....._....___ 1 -- 500 Spindelschutzschirm aus Stahlrohr ink1.
Höhe mm 1780 Sicherheitsscheibe Ø 600 mm
Gewicht kg 1 1650 Spritzschutzverkleidung für Arbeitstisch, auch
mit veгgгöβeгtem Arbeitsbereich
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
Seńenausstattung auf Seíte 69
Späne- und Sprítzschutzverkleiduпg fűr Arbeítstísch mit zwei, üЬeг
die komplette Ti5chlänge öffnenden Türen inkl Sıcherheits-Míkroschalter
und zwei rückwäпig verstell- und verschiebba e Sicherheitsscheiben, für
optimalen Rundumschutz.
Horizontalspindel 1S0 40 / D1N 2080 mít
seríenmäβígem Gegenhalter für horizontal-
fräsarbeiten - speziell für Ausbildungszwecke.
Arbeitstísch- undvertíkal-Aufspannflächen sínd
gehärtet und präzísíonsfeíngeschlíffen für eіпe
eг ehre Be astbarkeiτ, eıne Iange Ledensdauer und
e ne exakt, p1ane Auflagefläche für Spannmíttel
und VVerkstűck.
gp Qualıtát aus
éhlaмdı
71
1
Uníversal-Bohr-Fräsmaschínen fürWerkstatt und Produktíon
V-TRADE VS
Die Universal-Fräsmaschinen derV-TRADEVS-Serie űberzeugen durch víelfältige Eínsatzmöglíchkeíten a1s Bohr- und Fresmaschíne.
Maschinenständer, Ausleger und die gesamteTischgruppe werden ausschlieβlich aus MEEHANITE Qualitätsguss hergestellt.
Die somit erzeugten thermischen und mechanischen Vorteile, die gehärteten und gesćhlíffenen Führungsbahnen, teilweiśe mit TURCITE belegt,
machen diese Maschinen zu einer 1angiebigen Universal-Fräsmaschine, ideal für den Eínsatz in Ausbíldungs6etríe6en, Werkstätten und
modernen Produktíonsbetńeben.
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Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Maschinenständer, Ausleger undTischgruppe sind aus spannungsfrei geglühtem
MEEHANITE Qualitätsguss gefertigt
a11e Führungsbahnen gehärtet und geschliffen, X- undY-Achse mitTURC1TE -B belegt
Prismen- und Rechteckführungen
- in a11eп 3 Achsen Prismenführungen bei Mode11 2 VS
- in de X- und Y-Achse Prìsmen- und in Z-Achse Rechteckführung bei Mode11 3 VS
- in der X-Achse Prismen- und in Y- und Z-Achse Rechteckfűhrungen bęi Mode11 4 VS 1
Spindein gehärtet und verchromt
- in de X- und Y-Achse bei den Modellen 2 VS / 3 VS
- in a11en 3 Achsen bei Mode11 4 VS
mechanisch-stufenloś regelbare Spïndeldrehzahlén 70 U/min über Riemenantrieb
sehr groSer Arbeitstisch - Obérfläche gehärtét und geśchliffen,T-Nuten geschliffen
Stufenlos regelbare Längs- und Quervorschübe stufenlos regelbareTischvorschübe läπgs und quer mit Eilgªngfunktión ínk1. Eílgang serienma0Ig
3 automatische Pinolenvorschübe
Präżiśionsspindellagerung
72 Sié finden unsere Maschinen auch im internet unter:
ІУ ]
Tíschgrőβe 1244 x 228 1370 x 254 Seríenausstattung
T-Nute _ n Anzahl- /- B-reite ._ mm , 3 / 1б - -- -- - Original MEEHANITE Oualitätsguss
max_Tischbelastung _ kg 200 250 300
- - _ -- - a11e Führungsbahnen gehärtet und geschliffen,
Abstand Spindel / Ständer mm 160 - 490 140 - 660 220 - 750 X- und Y-Achse mit TURCITE -B belegt Abstand spındel /Tísch -- - mm 50 - 460 50 - 480 50 - 570
Prismen- und Rechteckführungen - - - -- -- _ - - - - -- -
längs X automatischenvorschub mm i 860 915 lmodellabhängíg
--
ı quer Y ı automatíschen vorschub mm _330 ј 380 ı 430 Sp пde1π gehärtet und verchromt

ve - rt = ıka - l - Z - _ -- - -------- _ mm- 410 , 430 520 modellabhängig
Ausiegerversteiiung mm 350 508 530 mechanisch-stufenlos regelbare
spindeldrehzahlen über Riemenantrieb Spindelaufnahme D1N 2080 + SK 40
_- - --- - - - - sehr gгoβeг Arbeitstisch - Oberfläche gehärtet Spindeldrehzahlen stufenlos U/m п 70 - 4200
-_- - - - - - - t- - - - und geschliffen, T-Nuten geschliffen
Schwenkmőglichkeit des Bohr-Fräskopfes Grad +/- 90
stufenlos regelbareTíschvorschübe längs
Bohr-Fräskopfes kíppbar vorne / hinten Grad 45 und quer
Pиolenvorschúbe mm/U 0,04 / 0,08 / 0,15 3 automatische Pínolenvorschübe
Pinolenhub mm 127 - - --- - .-.. - -- - - - - Präzisíonsspindellagerung
Pinolen-Ø mm- , 86 105
- _ -- - _ - - - - Fräskopf dreh-, schwenk, und kippbar
Antriebsleistung kW 2,2 3,7
Pinole geschliffen und hartverchromt
Lánge _ m 1710 2040 2230
Halogen-Beleuchtung
Tiefe / Breite јmm . 1680 1710 1810
--- - schwenkbares Hängebedienpult Hőhe i mm 2160 - 2180 2340
- _ _ Kühlmittelanlage und Späneauffangschale
Gewicht - kg 950 1000 ј-_ 1300
automatische Zentralschmierung
elektrisch verriegelter Spindelschutz
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör Optíonen
3-Achsen DigitalanzeigevOLZTyp M
lBeschreibungen siehe Seite 3281
pneumatische Werkzeugspannung
elektrische Werkzeugspannung
Kugelumlaufspindel längs und quer
Einfache, zent з eг anstelle Traperspiпdeln
Einstellung der stufeniosen Winkelfräskopf Spíndeldrehzahlen
Horizontal-Fräseinrichtung
Stoβkopf, Hub 125 mm
Werkzeugsatz für Stoβkopf
hydraulische Schraubstöcke
Fräserspannfutter SK 30 / 40, D1N 2080
mit 7 spannzangen 6 - 25 mm Ø
Erhőhungsblock 100 / 150 / 200 mm
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzlíche Dokumentation in Papierform
Umfangreiche Einstellmöglíchkeíten
für die automatischen Bohrvorschübe,
die Pinolen-, Anschlags- und Bohr
Fräs kopfve rstell u ngen.
VOLZ - M
Der Uníversal-Bohr- und Fräskopf
st beidseitig um 90 schwenkbar und
eweils vorne / hinten um 45 kippbar.
J Seríenmäβige schutzeínrichtung
mit elektrischer Absicherung. і ііт
.
To Øualität aus
C 1W

73
1
Víelseitíg einsetzbare Fräsmaschínen mit robuster Konsole
V-TRADEMXB-S
Die Universal-Fräsmasεhinen derV-TRADE MX-Serie in Konsolbauweise, überzeugen durch víelfältíge Eínsatzmöglíchkeíten a1s Fräsmaschíne in de
anspruchsvollen Fertigung. Der schwere Maschinenständer wird aus MEEHANITE Qualitätsguss hergestellt.
Die somit erzeugten thermischen und mechanischen Vorteile, die gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen, teilweise mit TURCITE belegt, machen diese
Maschinen zu einer anspruchsvollen, 1anglebigen Universal-Fräsmaschine, idea1 fűr den Eínsatz ín Werkstätten und modernen Produktíonsbetríeben.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
schweres Maschinengestell aus hochwertigen spannungsfrei 3 automatïsche Pinolenvorschübe
geglühtem MEEHANITE Qualitätsguss verchromte Präziśionspinole 105 / 110 mm Ø
groSer Arbeitstisch, gehärtet und geschliffen mit 4T-Nutan motorische Auf- und Abwärtsbewegung des Spindelstocks
ext em breite Flachführungen gehärtet und geschliffen, in den X- und mechanisches Ausgleichsgewicht für Spindelstock
Y-Achsen, Gegenseite mit TURCITE -B beśchichtet
Präzisions-Spindellagerung ĆP-4
stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen über Frequenzumrichter mit
pneumatisćhewerkzeugklemmung einer Drehzahl von 1 55 420 und 2 420 U/min
Etektromagnetbremse für die Hauptspindel 2 Getriebestufen sowie 2 Motordrehzahlen für ein starkes Drehmoment
optimále ergonomische Maschinenbedienung über zentralés, Kugelumlaufspindeln in a11en 3-Achsén schwenkbares Bedienpult
Vorschiibe stufenlos regelbarin X , Y und Z, modellabhängig bis
serienmäβige Tisćhverkléidung und rückwärtiger Späneschutz für max. 1100 mm/min einen optimalen Rundumschutz
schwenkbarer Bohrkopf, rechts und links je 45 automatische Schmierung иber Zeitschaltuhr Modellreihe MX 85S
74 ј ie finden unsere Masćhinen auch im internet unter: í

TischgrbSe mm 1370 x 254 1500 x 380 1575 x 425 Seríenausstattung
T-Nuten Anzahl / Breite mm 3/16/60 4/18/80 5/18/80 schweres Maschínengestell aus hochwertigem
max. Tischbelastung kg 500 600 800 M EEHANITE Oualitätsguss
Abstand Spindel / Stánder mm 440 520 600 gro8er Arbeitstísch, gehärtet und geschlifferı
Abstand Spindel /Tisch mm 80 - 580 100 - 700 extrem breite Flachführungen gehärtet und
I ıangs ιxί 1mm 750 1050 1200 geschliffen, iri den X- und Y-Achsen, Gegenseite
Ve rfa h rweg 445 500 580 mitTURC1TE -B beschichtet 1 quer Y
vertikal Z mm 490 600 stufenlos regelbare spindeldrehzahlen űber
Frequenzumrichter 2 Getriebestufen sowie Spindelaufnahme SK 40
r- -- -- - -- _ 2 Motordrehzahlen für ein starkes Drehmoment
Spindeldrehzahlen 1. Stufe 55 - 420 stufenlos 2. Stufe U/mìn Kugelumlaufspindeln in a11en 3 Achsen
420 - 3650
Vorschübe stufenlos regelbar in X/Y und Z
Schwénkmöglichkeit des Bohr-Fräskopfes Grad +/-45
schwenkbarer Bohrkopf, rechts und links 45
Vorschub XЛη mm/min ; 18- 788 28 1100 - - _ - _ - - - - -- ----_ 3 automatische Pinolenvorschübe
Vorschub Z mm/min 17 - 788
hartverchromte Präzísíonspinole 105 / 110 mm Ø Pinolenvorschübe mm/U 0,04 / 0,08 / 0,15
motorische Auf- und Abwäпsbewegung Pinolenhub mm _ - 127 I_ 152
- - des Spindelstocks
P no1en-Ø mm 105 110
_ _ - - - - Kassettenabdeckung fиr die Y-Führungsbahn
Antriebsleistung kW - _ 3,7 5,5
Präzisions-Spindellagerung CP-4 Länge mm 1815 2360 2490
pneumatische werkzeugklemmung
Tıefe / Breıte - - mm 1680 1950 2050
Elektromagnetbremse für die Hauptspindel Hohe mm 2000 2170 2150
Kassettenabdeckungfür Ouerweg
Gewıcht kg 2000 3000 3300
flexible Abdeckung Z-Führungsbahn
komplette Kühlmitteleinheit Schwenkbares Bedienpuit rnit zentral angeordneten - --
Sг.ha12ε1πmcі teіі fiii eínfache EÍnstelluπgs- Halogen Arbeítsbeleuchtung
möglìchkeíten a11er wíchtíger Maschinenfunktionen Späneauffangschale
ink1. NOT-AUS-Schalter. Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehőr Optíonen
3-Achsen Digitalanzeige
- VOLZTyp M
- ACU-R1TE 200 S
Beschreíbungen ab Seite 328
hydraulische Schraubstöcke
Fräserspannfutter SK 40 mit 7 Zangen
6 - 25 mm Ø
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro Serienmäβige, pneumatísche
werkzeugklemmung für zusätzliche Dokumentation in Papierform
schnelle Werkzeugwechsel.
Beidseitig um 45 schwenkberer
. Bohr-Fräskopf fиr weitreichende
Fertigungsmbgiichkeiten.
Der motońsch verstellbare
Spindelstock wird von zwei
robusten Rechteckfиhrungen
aufgenommen fиr exakte
Auf- und Abwärtsbewegungen. ACU-R1TE 200S
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1 KIHEUNG 1 MB U3 - U6
Dıe KMB Baureihe sind die kompakten und leistungsstarken KIHEUNG Konsolfräsma5chinen. Mit einer soliden Maschinenbasis in Kastenständerbauweise
und einem durchgehenden Monoblock-Maschinenbett zählen dié KMB Modelle zu den stärksten Konsolfräsmaschinen am Markt.
Díe idealen Maschinen für die gro flächíge schwerzerspanung, die instandhaltung oder zu Ausbildungszwecken.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
die Säu1e / Ständer ist a1s robuste Kastenständerbauform ausgefbhrt Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern in a11en
3 Acheen garantieren weiche Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauig- die groSzbgig dimensionierten Führungsbahnen sind gehärtet U6 und
keiten und Stabilität geschliffen U3 / U5 / U6
die Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln werden über ein aufwendiges das Monoblock-Bett, Säu1e undTisch Ist aus Oualitätsguss hergestellt
Schmiersystem versorgt
die groβflächigen Doppel-Rechteckführungen deś Sattels garantieren eine
a11e Achsen kbnnen manuell bber 3 Handräder verfahren werden sehr gute Satte1-Tischgéometrie
ein Universal-Fräskopf, System HURON, gehbrt zur Serienausstattung. Uber der groβflächig verrippt Satte1 ist a1s stabile Kasten-Konstruktion ausgeführt
eine stufenlose Verstellung der 90 und 45 Ebene lässt sich jeder Winkel im
derTisch verfährt auf dem breiten Sat Eг ist geschliffen und mit 20eг T-Nuten Raum erreichen es werden ausschIIeS ich hochwértíge Komponenten
versehen Zahnräder, Lager, etc. verwendet
a11e Führungsbahnen sind auf den Gegenseiten mit Bi-Plast-Antifriktionsmaterial die Werkzeugklemmung erfolgt hydraulisch, leichte Werkzeuge könπeп über
belegt, Stick-S1ip -freie Bewegungen und hohe Posïtioniergenauigkeiten sind einen Taster am Spindelstock gewechselt werden zum beidhändigen
somit gewährleistet Wechseln schwerer Werkzeuge steht ein FuBschalter zur Verfügung
ein Hoćhleigtungs-AC Servomotor SIEMENSt sorgt für die stufenlośen Achsvoı die Spindeldrehzahlen können zentral am Spindelstoek angewählt werden.
schübe. Die Vorschubgeschwindigkeit wird auf dem Bedientableau angewählt Der Spindelantrieb erfolgt über einen kräftigen SIEMENSt Spindelmotor. Die
Präzisionsspindel ist mit einer Elektromagnetbremse ausgestattet
76 І Sie finden unsere Masεhinen auch im internet unter: í
Tischlänge mm 1700 1 2000 2200 5eríenausstattung
Tischbreite mm 470 _ 530 _ _ 550 3-Achsen Digitalanzeige JEN1X
T-Nuten Anzah1 / Breïte /Abstand mm 5/20/80 Beschreibung siehe Seire 333
max.Tischbelastung kg 1500 2000 3000 Uníversal-Fräskopf, System HURON, man . 1S0 50 ŕ
längs X 1mm 1200 1400 1 1600 mit hydraulischer Werkzeugklemmung über
mm 600 Schalter und Fuf pedai Verfahrwege quer Y 710
vertikal Z m 650 _ _ 700 7,5 / 11 kW SIEMENS Hauptspindelmotor
. _ _ -- 1
Abstand Tisch /Vertikalspindelnase mm 40 590 40 690 50 750 stufenlose Vorschübe X / Y / Z
ι
Abstand Tisch / Horizontalspindelmitte Ј mm 50 600 50 700 60 760 Präzísíonskugelumlaufspindeln in a11eп Achsen
Spindelaufnahme D1N 69871 1S0 50 Teleskop-Führungsabdeckungen für die
Tisch-Ouerbewegung 12 Stufen U/min 40 1720 L 40 1600
Spíndeldrehzahlen automatísche zentralschmíerung ; stufenlos Option U/min 40 2000
Spindelmotor kW Kűhlmitteleinrichtung 7,5 11
Eilgang X/Y mm/mіп 5000 Arbeitsbeleuchtung
Eilgang Z mm/min 2500 zentrale Maschinenbedienung am Bedienpanel
VorschubİX/Y mm/min 2000 Maschine 9emäβ CE
Vórschub Z mm/m п 1000 Maschínendokumentation / Deutsch - elektronísch
Länge 1 mm_ _i 3960 4660 4760
Tiefe / Breite ı mm Ј _ 2450 2525 2715 5onderzubehör Optíonen
Höhe mm 2600 2700 3045
kg 6000 7000 8000 automatischer Fräszyklus für automatische, Gewicht groβflächige Planarbeíten
Horizontal-Fräseinrichtung äuβerst stabile
Vorríchtung fűr die Aufnahme diverser
Scheibenfräser
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzlíche Dokumentation in Papierform
Präzísíons-Kugelumlaufspíndeln mit vorgespannten Der serienmäβige schwere Uníversal-Fräskopf ist
Doppelmuttern in a11en 3 Achsen garantieren weiche manuell űber zweí Schwenkebenen 45 + 90
Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauígkeiten stufenlos schwenkbar. Es läβt sích jeder beliebíge
und dauerhafte Stabilit át. Winkel in Raum einstellen.
Maschinensäule und Maschìnenständer sínd in
robuster Kastenständerbauweíse ausgeführt.
Die groβzűgíg dímensíoníerten Fühnıngsbahnen sind
auf den Gegenseiten mit Bi-Plast-Antifriktionsmaterial jENIX
belegt, für Stick-S1ip -freie Bewegungen und hohe
Positioniergenauigkeiten.
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Das massive gefertigte
Monoblock-Maschínenbett,
der Maschinenständer und s s
die Maschínensäule sínd aus T á--
hochwertıgem Oualıtatsguss -
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... mit der stabilsten Konsole auf dem Markt
KIHEUNG 1 Die KMB Baureihe sind d e kompakten und leístungsstarken KIHEUNG Konsolfräsmaschinen. Mit einer soliden Maschinenbasis in Kastenständérbauwëiśe
und einem durchgehenden Monoblock-Maschinenbett zählen die KMB Modelle zu den stärksten Konsolfräsmasςhinen am Markt.
Díe ídealen Maschínen für d e groβflächíge schwerzerspanung, díe Instandhaltung oder zu Ausbiidungszwecken.
Maschinenhighlights / Ausstattung
die Sau1e / Ständer ist a1s robuśte Kastenständerbauform ausgeführt Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern ín a11en
3 Achšen garantieren weiche Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauig- die groβzиgig dimensionierten Führungsbahnen sind géhärtet U7 / U9
keiten und Stabilität und geschliffen U7 / U9
die Führungsbahnen und Kugelumlaufspíndeln werden über ein aufwendiges das Monoblock-Bett, Säu1é undTisch ïst aus Oualitätśguss hergestellt 5chmiersystem versorgt
d e groβflächigén Doppel-Reςhteckführungen des Sattelś garantieren
a11e Achsen kőnnen manuell dber 3 Haпdгädeг verfahren werden eine sehr gute Satte1-Tischgeometrïe
ein Universal-Fräskopf, System HURON, gehőrt zur Serienausstattung. Uber der groβflächig verrippt Satte ist a1s stabile Kasten-Konstruktion ausgeführt
eiпe stufenloseVerstellung der80 und 45 Ebene lässt sich eder Winkel im
derTisch vérfährt auf dem breiten Sat Er íst geschliffen und mit 22eг Raum erreíchen - es werden ausschlieBiich hochwertige Komponenten
T-Nuten versehen Zahnräder, Lager, etc. verwendet
a11e Führungsbahnen sind auf den Gegenseiten mit Bi-Plast-Antifriktionsmaterial die Werkzeugklemmung erfolgt hydraulisch, leichte Werkzeuge kőnnen über
belegt, Stick-S1ip -freie Bewegungen und hohe Positioniergenauigkeíten sind einenTaster am Spindelstock gewechselt werden - zum beidhändigen
somit gewährleistet Wechsein schwerer Werkzeuge steht eín FuBschaIter zur Verfügung
ein Hochleístungs-AC Servomotor ŚIEMENS sorgt für die stufenlosen Achsvoŕ die Spindeldrehzahlen köппeп zentral am Spìndelstock angewählt werden.
schübe. Die Vorschubgeschwindigkeit wird auf dem Bedientableau angewählt Der Spíndełantrieb erfolgt űber einen kräftigen SIEMENS Spindelmotór. Die
Präzisionsspíndel ist miteiner Elektromagnetbremse ausgestattet
78 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter
Tischlänge mm 2700/3300/3900 _ 5efíenausstattung
Tischbreite mm 750 950
-------- ------ -- - ---- - ---- --- 3-Achsen Digitalanzeige JEN X
_ T- . N . u t - e n - - A - n z _ ah l _ / Breite / Ab - s - t _ an d - --_--- _ m - m- _ 5/ 2 - 2 _/ 1 - 2 - 0-- -ŕ= - 6/ 22 / 120 - 8eschreibung siehe Seite 333
max.Tischbelastung _ kg 4000 5000 Uníversal-Fräskopf, System HURON, man. 1S0 50 - -- -- - - --- -------
ТЈängs X mm 2000 / 2600 / 3200 _ mit hydraulíscherwerkzeugklemmung üЬeг
Verfahrwege quer Y mm 1000 1050 Schalter und Fuβpedal
11 / 15 kW SIEMENS Hauptspíndelmotor vertíkal Z ; mm 800 920
---- ------ - ---r----
Abstand Tısch / _ Vertıkals Pınde _ lnase _+ m - -50 - 850 _ i 2_0 - 900 stufenlose Vorschübe X /Y / Z
Sbиd a e ná d ufınahme D1N 6987 uıdelmitte _ I mm 130 - 930 iSo 10 - 910 Präzísionskugelumlaufspindeln in a11eп Achsen
p 50
P Teleskop-Führungsabdeckungen für die
-. -- - -- - - ---- - - -- - -_- Tísch-Ouerbewegung : 12 Stufen U/min 40 -1600
Spindeldrehzahlen stu - fenlos Opti . o .- n _ _.- ---- U/min - -- 40 - 2000--- - automatische Zentralschmierung
- - --- _ - -- _ - -- -- - _ --- - --- ..--_
_ Kühlmitteleinrichtung Spindelmotor kW 1 11 _ 15 Eilgang X/Y -- ----. __ - __ - --
mm/min 5000 Arbeitsbeleuchtung
..... -..--..._ .. ... . . _-....- -- -------... _.__ _ . ........ Eílgang Z mm/min + - -- - --2500,_...-._-......_.,. .- zentrale Maschinenbedienung am Bedienpanel
...-- --....---- -- .. .. ..
Vorschub Maschíne gemäβ CE mm -m _.... _- --. __.-....-.... _ _ 00..._....
Vors g chub Z /min 100 -0. _5_700 / 7500 / 9300 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch _..
Län e 1 mm 5710 / 7950 / 9770
Tiefe / Breite ...._...:.._......_...---....-..---._ ..._ . . m .-- m-.. _ ......- ---...- 3410 ..-- -- .. _.... 3 405--... _......-- 5 -- onderzubehör Optionen
Höhe mm 3360 ; 3405 _ .-...._. __ .. . .-- ---....__..... -.-.._....__-.- - ......---. --..... -...._........_..-..._.........
automatischer Fräszyklus für automatısche, Gewicht __ .-I .-..-....- .L --15 17
groβflächige Planarbeiten
Horízontal-Fräseínrichtung äuβeг5t stabíle
Optìonelle Hońzontal-Freseínńchtung mit äuβerst Vorrichtung für die Aufnahme diverser
stabilem Gegenhalter für den Fräsdorn. Der Scheibenfräser
Späneschutz ist vertikal verfahrbar. Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
1
Der serienmäβige schwere Uníversal-Freskopf íst manuell
über zwei Schwenkebenen 45 + 90 stufenlos schwenkbar.
Es 1äβt sich jeder beliebige winkel in Raum einstellen. ,љ
. y L Ј
.
Í Kräftige Rechteckflachfuhrungen für exakte, präzise .9 ι ..е q
Auf- und Abwärtsbewegungen des Spindelstocks. и
в w + o

Bei Verfahrwegen von X-Achse mm und mm
wírd der Tísch zusätzlích űber zwei seítensupporte geführt.
, . ί ιyφ
TO p-Qu
Súdkóréa
79

Lineargeführt und kompakt für den universellen Einsatz
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1
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1VHCROMILL MM 430
Die MM 430 ist das Erfolgsmodell und gleichzeítíg der Einstieg ín die líneargeführtenv rtíkal-Bearbeítungszentren der MICROMILL MM-Baureihe.
Durch die kompakten Maschinenabmessungen bei gleichzeitig gгoβeп Verfahrwegen in X-, Y- und Z-Achse von 760 / 440 und 460 mm und einerTischgröβe
von 900 x 410 mm ıst diese Maschine der Kompakte - Partner für den Formenbauer.
Durch die weítreíchende seňenausstattung und die umfangreíchen Optionen, lassen sích d e MICROMILL Maschinen optimal an lhre gegenwärtígen
und zukűnftigen Bearbeítungsbedűrfnisse anpassen.
Ì
Maschínenhighlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktui wurde mit der Finite-Elemente-Methode Riemenantrieb zur Minimierung von Vibrationen sowie zur Reduktíon der
FEM entwickelt lsiehe aııch Seite 149/ Wärme- und Geräuschentwicklung bis max. U/min
Maschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspa ıung mit Kühlung durch die Spindel CTS1 mit 20 bar a1s Option lieferbar
hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktivitãt a11e Kugelumlaufspindeln mít drehmomentstarken Servo-Direktantrieben
Tisch und Maschínenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss im víbratíons- fűr optímale Kraftűbertragung ohne Drehmomentverlust
armen Desígn mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten
Präzisions-Linearführungen von 1NA oder H1W1N in a11en Achsen Muttern, jeweils von gгoβ dímensioníerten Präzisionslagern aufgenommen 1
stabile Maschinenvollverkleidung oben geschlossen - optimal für CTS m t automatisches Werkzeugwechselsystem mit Karussell Anwahl für
zwei Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren fиr einen einfachen 16 Werkzeuge mit schnellen Werkzeugwechselzeiten von 4 Sekunden
Zugang, auch bei langen Werkśtücken Werkzeug / Werkzeugl
automatische Spindelorientierung bequeme Werkzeugbestückung des Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Maschinenrückseíte Spindeldrehzahl bís max. U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahmen
hochwertige Meta11-Teleskopabdeckun9en für die Führungsbahnen
in a11en Achsen
1
80 Sie finden unsere Maschinen auch lrıı lnternet un2e : ıtteıı.de

Tischgröβe 900 x 410 Serienausstattung mm
Arbeitshöhe Tisch / Boden mm 820 CNC-Steuerung
T-Nuten An _ zahl / Breite / A _ bstan - d mm 4/16/100 - FAGOR CNC 8055
max. Tischbelastung 1l9 350 - HEIDENHAIN TNC 620
---___ - - SIEMENS SINUMERIK 828 D längs X mm 760
Beschreibungen aЬ Seire 334
Verfahrweg quer Y mm 440
seitlich, schwenkbares Bedienpanel
_1vertikal Z mm 460
Hochleistungsspindel mit oder
Spindelaufnahme D1N 69871 1S0 40 U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahme
Spindel-Ø iпneπ / auβeN mm 60/95 automatischer Werkzeugwechsler mit Spindeldrehzahlen _ U/min 8000 10000 16 Werkzeugplätzen 1S0 40
FAGOR kW 7,5/11 Präzisíonslínear Rollenführungen in a11en 3 Achsen
Spindelmotor HEIDENHAIN kW 7,5/11,5 automatische Zentralschmierung
. SIEMENS kW 9/11 automatische Spíndeloríentierung
Spindelantrieb Art Riemenspindel Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mit 4T-Nuten
Abstand Spindelnase /Tisch mm 100 - 560 präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindeln
Spindelausladung mm 475 in a11en 3 Achsen
Eilgang X/Y/Z _ m/m п 24 Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen
Vorschub XΛ /Z m/m i n 10 Schiebetüren
Länge = ---- λmm 2200 Hochdruckkűhlmittelanlage mit Späne-Spűlsystem
Tiefe / Breite mm 2040 Wash-Down1
Höhe -- mm 2500 Te eskop-Führungsbahnabdeckung a11eг 3 Achsen
Gewicht kg 3520 Niedervolt-Spannungssystem
Ölabscheider
starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter Automatischer Karussell-Werkzeugwechseler mít Rigíd-Tapping 76 Werkzeugplätzen 1S0 40 , schnellen Werzeug-
wechselzeiten und einfacher rückwärtigerwerkzeug- Servomotoren mit Direktantrieb für Vorschübe
bestückung. elektronisches Handrad für a11e 3 Achsen
automatische Spindelausblasfunktion
Elektroschaltschrank mit Wärmetauscher
Arbeitsraumbeleuchtung
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehőr Optíonen
Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen
motorisches Spiral-Spänefördersystem
motorisches Scharnier Spänefördersystem
Spänewagen
Kühlung durch die Spindel CTS mít 20 / 70 bar
Kraftvoller Ríemenantríeb zur klímatísíerter Schaltschrank AC
Schwingungsminimierung und zur
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme Reduktíon deг Wärme- und Geräusch- -i
entwicklung bis max. U/min. Vorbereítung zum Anbau einer 4. Achse
π CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem
Durchmesser von 120 oder 170 mm
hydraulische NC-Schraubstöckein diversen Gгöβen
diversen Softwareoptíonen zur optimierten
Anpassung
kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen
fűr 1S0 401 Gesamte Maschínenstruktur
aus MEEHANITEa Oualitätsguss im 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
vibrationsarmen Design mit hervor- und CNC-Steuerung
ra9enden Dämpfungseigenschaften. Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vollelektronisches Míschgerät für
Kühlschmierstoffe
_ ,Máschínentaschenrechner MACHINIST CALC Pгo
Präzísions-Linearführungen für
Software hohe Eilgangsgeschwindigkeiten 1
bis 24m/min in a11en Achsen. йšätžliche Dokumentation in Papierform
T Qualiłäł cι s
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81
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Líneargeführt und schnell für den modernen Formenbau
,
.
.
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М. : RМLL ММ і JO
Mit der MM 1000 wird die erfolgreiche, líneargeführte MICROMILL MM-Baureíhe fortgesetzt. Mit einem vergrőβerten Verfahrweg in der X-Achse von nun
mm, einer gestiegenen Aufspannfläche von x 520 mm und einer max. Spíndeldrehzahl von U/min machen diese Maschine zu einem
A11rounder unter den Vertíkal-Bearbeítungszentreп der MM-Serie.
Durch die weítreíchende serienausstattung und die umfangreichen Optíonen sięhe Seite 86 , lassen sich die MIĆROMILL Maschinen optimal an lhre
1 gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
1
1 Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Riemenantrieb zur Minimierung von Vibrationen sowie zur Reduktion der İ gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-EIemente-Methode
FEM entwickelt síehe auch Śeite 149 Wärme- und Geräuschentwicklung biś max. U/min 1
Maschine ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit Kühlung durch die Spindel CTS1 mit 20 Ьaг a1s Option lieferbar
hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktivität 1 a11e Kugelumlaufspíndeln mit drehmomentstarken Servo-Direktantrieben
Tisch und Mгschinenbasís aus MEEHANITE Oualitätsguss im vibrations- für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust Ì
armen Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften die Umlaufspindeln sind präzisíonszentriert mit doppelt vorgespannten
Präzisions-Linearführungen von 1NA oder H1W1N in a11en Achsen Muttern, jewéils von gгoβ dimenśionierten Präzisionślagern aufgenommen
staЬile Maschinenvollverkleidung oben geschlossen optimal für ĆTS mit aútomatisches Werkzeugwechselśystem mit Karussell Anwahl für
zwei Schiebetüren und zwei ausśtellbaren Seítentüren für einen einfachen 20 Werkzeuge mit schnelłen Werkzeugwechselzeíten von 4 Sekunden
Zugang,auch bailangen Werkstücken Werkzeug / Werkzeug
automatische Spindelorientierung bequeme Werkzéugbestückung deś Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Maschiпenrückseite Spindeldrehzahl bis max. U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahmen
hochwertíge Meta11-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen
in a11en Achsen
82 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Tìschgrőβe 1200 x 520 5eríenausstattung
Árbeitshőhe Tisch / Boden 870
_ --_ - CNC-Steuerung
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand 5/16/80/100 - FAGOR CNC 8055
max. Tischbelastung 800 - HEIDENHAIN TNC 620
mm - ŚIEMENS SINUMERIK 828 D längs X 1000
Beschreibungen ab Seíre 334
Verfahrweg quer Y mm 560
Hochleistungsspindel mít U/min mit
ve tikal Z mm 550 1S0 40 Werkzeugaufnahme und Spiπdelölkűhler
Spindelaufnahme D1N 69871 150 40 automatischer Werkzeugwechśler mít
Śpindel-O mm 70 20 Werkzeugplätzen 1S0 40
Spíndeldrehzahlen U/min 10000 Präzisionslínear-Rollenführungen іп a11en 3 Achsen
FAGOR kW 11/15,5 automatische Zentralschmíerung
Spindelmotor HEIDENHAIN kW 10/14 automatische Spindelorientierung
ŚIEMENŚ kW 7/9 Arbeitstisch präzisíonsgeschlíffen mít 4T-Nuten
Śpindelantrieb Art Riemenspindel präzísionsgeschliffene kugelumlaufspindeln
Abstand Spïndelnase /Tisch mm 100 650 n a11en 3 Achsen
Spindelausladung mm 595
-- - Maschínenvollverkleídung mít zweí vorderen
Eïlgang m/min 30 X/Y / 24 Z Schiebetűren
Vorschub XPy/Z m/min 10 Hochdruckkühlmíttelanlage mít Späne-Spülsystem
Länge ohne / mit Spänefőrderer mm 2980 / 4180 Wash-Down
Tiefe / Breíte mm 2210 Teleskop-Fűhrungsbahnabdeckung a11eг 3 Achsen
Hőhe mm 2972 Niedervolt-Spannungssystem
Gewicht kg 5800 Ölabscheider
starres Gewindeschneíden, ohne Ausgleichsfutter
Rigid-Tapping
Seríenmäβigé, mehrfach gelagerte Hochleístungs- Servomotoren mít Direktantríeb fűr vorschиbe Arbeítsspíndel 1ŚÓ 40 mit einer Drehzahl von
U/min und kraftvollem, śchwingunsgarmen elektronisches Handrad fűr a11e 3 Achsen
Riemenantrieb. automatische Spindelausblasfunktíon
Elektroschaltschrank mít Wärmetauscher
Arbeitsraumbeleuchtung
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisćh
Sonderzubehör Optíonen auf Seíte 85
Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 24 Werk- 1
zëugplätzen optionál auf 32 Plätze erweiterbar
und schneIIen Werkzeugwechselzeiten.
In a11en Achsen Präzísíons-Línearfűhrungen
mit einer Breite von 35 mm für hohe Positionier- /
Wiedérholgenauigkeiten und Eilganggesçhwindig-
keiten auch bei schweren Werkstücken.
Gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-
Eiemente-Methode FEM entwickelt und optímiert
siehe auch Seite 149 .
Maschinenkonstruktion aus spannungsfrei
geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss im vibrations-
ármen Design mit hervorragenden Dämpfungseigen-
schaften.
Präzísíons-Kugelumlaufspíndeln Genauigkeits-
klasse C3 mit einem Durchmesser von 40 mm
und modernen Servo-Dírektantríeben für hőchste
Fertigungsgenauigkeiten in a11en Achsen.
λ
83
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Das Zentrum für die anspruchsvolle, dynamísche Zerspanung
0
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MICROMILL MM 1300/1500
Die MM 1300 und MM 1500 b 1den die be den gгöβteп Modelle der erfolgreichen, lineargeführten MM-Baureihe. Mit Verfahrwegen in der X-Achse von mm
bzw. mm und in de Y- und Z-Achse von nochmals gestiegenen 680 mm bis 880 mm und mit einer vеґgгёбегtеп Aufspannfläche von x 600 mm sind
díese Vertikal-Bearbeítungszentren echte Raumwunder іп dieser Maschínenklasse
Durch d e weítreíchende Seríenausstattung sı Ѕeıtc 83 i und die umfangreíchen Optíonen, lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre
gegenwartigen ι nd zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschinenhighlights / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode Riemenantrieb zur Minimierung vonVibrationen sowie zur Reduktion der
FEM entwickelt síehe auch Seíte 149 Wärme- und Geräuschentwicklung biš max. U/min
Maschinen ist ausgelegt für die Hochgeschwïndigkeitszerspanung mit Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 bar a1s Option lieferbar
hohen Anforderungen an schneIIigkeit, Präzision und Produktivität a11e Kugelumlaufspindeln mit drehmomentstarken Servo-Direktantrieben
Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE5 Oualitätsguss im vibration- für optimale Kraftübertragung ohne Dréhmomentverlust
sarmen Design mit hervorragenden Dämpfungseigénschaften die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten
Präzisions-Lineªrfиhrungen von 1NA oder H1W1N in a11en Achsen Muttern, jeweils von groB dimensionierten Präzisionslagern aufgenommén
stabile Maschinenvollverkleidung oben geschlossen optimal für CTS mít automatischeswerkzeugwechselsystem mit Karussell Anwahl f0r
zwei Sćhiebetürвn und zwei ausstellbaren Seitentüren für einen einfachen 20 Werkzeuge mit śchnellen Werkzeugwechselzeiten von 4 Sekunden
Zugang, áuch bei lªngen Werkstücken Werkzeug / Werkzeug
automatische Spindelorientierung bequeme werkzeugbestüćkung des Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Maschinenrückseíte Spindeldrehzahl bis max. U/min mit 150 40 Werkzeugaufnahmen
hochwertige Meta11-TeleSkopabdeckungen für die Fűhrungsbahnen
in a11en Achsen

84 І Sie finden unsere Mäsćhinen auch im internet unter: í
11 11
Tischgrőβe mm 1700 x 600 Sonderzubehör Optíonen
Arbeitshőhe Tisch / Boden mm 850 Doppelarm-Werkzeugwechsler mit 24 oder
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 5/18/100 30 Werkzeugplätzen 1SO40
max. Tischbelastung kg 1000 motorísches Spiral-Spänefőrdersystem
längs X mm 1300 1500 motorísches Scharnier-Spänefőrdersystem
Verfahrweg quer Y mm 680 750 Späпewagen
vertíkal Z mm 730 _ 880 Kűhlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 Ьaг
Spindelaufnahme D1N 69871 1S0 40 klímatisierter Schaltschrank AC
Sp пdeλ-Ø mm 70 diverse Werkzeug- und Werkstűckmesssysteme
10/14
ındeldrehzahlen U/min 10000
p Vorbereitung zum Anbau einer 4. Achse
FAGOR kW 11/15,5 CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem
Spindelmotor HEIDENHAIN kW Durchmesser von 250 oder 320 mm
SIEMENS kW 11/15 hydraulische NC-Schraubstőckein diversen Grőβen
Spindelantrieb Art Riemenspindel
-_ diversen Softwareoptionen zur optimierten
Abstand Spindelnase /Tisch mm 100 830 = 100 980 Anpassung
Spindelausladung mm 720 kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen
Eilgang m/min 30 К/Y / 24 Z für 1S0 40
Vorschub >VYГη m/min 12 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
Länge mm 4180 und CNC-Steuerung
_
Tiefe / Breite mm 2390 Pflegesystem B10BALANCE fűr Kűhlschmierstoffe _
Hőhe mm 3065 3140 M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
kg-- ------- - 6600 Kűhlschmierstoffe Gewicht
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
A11e Präzísíons-Kugelumlaufspíndeln Genauig-
zusätzliche Dokumentation in Papierform keitsklasse C3 mit drehmomentstarken Servo-
Direktantrieben für optimale Kraftűbertragung ohne
Drehmomentverlust. Øeríenausstattung auf Seíte 83
Die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert, mit
doppelt vorgespannten Muttern, jeweils von gгoβ
dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen.
1n a11en Achsen groB dimensioníerte, 45 mm Breite
Schweλast-Präzísíoпs-Línearfühnmgen fűr hohe Positíonier- /
Wiederholgenauigkeiten und Eilganggeschwindigkeiten auch bei
hohen Anforderungen.
Die gesamte Maschinenkonstruktion wurde mit der Fíníte-
Elemente-Methode FEM entwickelt und gewährle ıstet eine
gleichbleibende Fertigungsqualität, auch unter schwierigsten
Fertigungsbedingungen durch hervorragende Stabilität und
optimierte Dämpfungseıgenschaften síehe auch Seite 749 .

Massives Monoblock-Maschínenett
aus MEEHANITE Qualitätsguss mit
breitem Führungśabstand für optimalen
Tischsupport, ideal für schwere
Werkstücke.
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85


Schnell, schneller Hochgeschwíndigkeíts-Zerspanung mít 48 m/mín
,
. СRС1МІLL V20
Die V 20 ist dás Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum derV-Seríe. Mit Präzisíons-Línearfühnıngen ín a1leAchsen, direktangetriebenen
kugeiumiaufspindein und Eilganggeschwindïgkeit von bís zu 48 m/min ist diese Maschinenbaureihe eine der leistungsstärksten und schnellsten Bearbeitungs-
zentren am Markt.
Durch die weítreíchende senenausstattung und die umfangreichen Optíonen mit patentierter SMART - SMT-Technologie in Echtzeït lsiehe auch Seite 891,
lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukϋnftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhíyhlights / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Fínite-Elemente-Methode Spindeldirektantrieb für einen optimalen Drehmomentverlauf in jedem
FEM entwickelt siehe auch Séíte 749 Drehzahlbereich bis max. U/min und serienmäβigem Spindelölkühler
Maschinen sind ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit Kиhlung durch die Spindel CTS mït 20 bar a1s Option lìeferbar
hohen Anforderungen an Schnelligkeit. Präzision und Produktivität a11e Kugelumlaufspindeln werden über drehmomentstarke AC-Serчoantríebe
Tiscn und Maschinenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss im vibrations- für optimale Kraftübertraguπg ohne Drehmomentverlust angetrieben
armen Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften die Umlaufspindeln mít geringer Steïgung, sind präzisiónszentriert, mit doppelt
Präzisions-Linearführungen von 1NA oder H1W1N in a11en Achsen vorgespannten Muttern, jeweils von groS dimensioníerten Präzisionslagern
aufgenommen und komplett ölgekühlt stªbile Maschinenvollverkleidung oben geschlossen optimal für CT mit 1
zwei Sćhiëbetüren und zwei äusstéllbaren Seïtentüren fиr einën einfaćhen automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 24 Werkzeuge mit i
Zugang,auch beilangen Werkstűcken schnellen Werkzeugweçhselzeiten von nur 2,0 Sekunden Werkzéug / Werkzeug
automatische Spindelorientierung bequeme Werkzeugbestückung des Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Masch ınënrűćkseite Spindeldrehzahl bis max. U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahmen
auch mit HSK A63 Wérkzeugaufnahme und max. U/min lieferbar
hochwertige Meta11-TeleskopaЬdeckungen für die Führungsbahnen
in a11eп Achśen
86 ј Sie finden unsere Maschinen áuch im 1nte net untec í
ь

і
TischgrbSe - Ј mm 900 x 520 serienausstattung
Arbeitshöhe 1Tisch / Boden - mm 870
- -- - --- - _ - -_ - CNC-Steuerung
T_Nuten Anzahl / Breite /Abstand mm 5 / 16 / 80/100 - HEIDENHAIN TNC 620
max. Tischbelastung kg 450 HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
mm 800 - SIEMENS SINUMERIK 828 D Ì ngs X
Beschreibungen aЬ Seite 334
Verfahrweg quer Y mm 500
direktangetriebene Hochleistungsspindel
vertikal Z mm 500 mít oder U/min mit 1S0 40
D1N 69871 SO 40 12000 / 15000 U/min Werkzeugaufnahme und Spíndelölkühler Spindelaufnahme HSK A63 18000 / 24000 U/min
ł Hochleistungs-Motorspindel mít
Spindeldrehzahl _ U/m n 12000/ 15000 / 18000 / 24000 oder U/m n mít HSK A63 Werkzeug-
HEIDENHAINTNC 620 _ kW 7,5/11,5 aufnahme und Spindelölkühler
-
Śpindelmotor HEIDENHAIN íTNC 530 kW 10/14 _ automatíscher poppelarm-Werkzeugwechsler
mit 24 Werkzeugplätzen 1S0 40 oder HSK A63 SIEMENS kW --- - 11/15 --_
automatische Spindelausblasfunktion
1n-Line-Spíndel 12000 / 15000 U/min Spindelantrieb Art Motorspindel 18000 / 24000 U/min Hochgeschwindigkeits-Präzisionslinearführungen
in allen 3 Achsen
Abstand spindeinase /Tisch mm 100 - 600
automatische Zentralschmíerung
Spindelausladung mm 595
automatische Spindelorientierung Eilgang X/Y/Z m/min 48 _ -- - _- - - --_ _ - ,.- -- - - ... -- ----- - ---- -- Arbeitstisch präzisionsgeschliffen mít 5T-Nuten Vorschübe </Y/Z m/min i 10 _ - .- ---- ----...-- .. - t---- +_-_-.. -_..,: ......_-_- 2 - 2 - 5- 0 / 2975 komplett őlgekühlte, präzisionsgeschliffene Länge ohne / mit Spänefőrderer mm
Kugelumlaufspindeln in a11en 3 Achsen
Tiefe / Breite 2644
kraftvolle Servomotoren mit Direktantrieb für Hőhe -...__... --...-_ mm 2922 sämtliche Vorschübe
Gewicht 4_....---- ----------------- 5000 pneumatisches Kontergewicht der Z-Achse
Maschínenvollverkleídung mit zwei vorderen
A11e prezísíons-Kugelumlaufspíπdeln verfügen über Schiebetüren
drehmomentstarke AC-Servo-Direktantriebe für eine Hochdruckkühlmittelanlage mit Späne-
optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentver ust. Spülsystem Wash-Down
Sie sind präzisionszentriert und mit doppelt vorge- Teleskop-Führungsbahnabdeckung a11eг Achsen
spannter Mutter in groβzügigen Präzisionslagern Niedervolt-Spannungssystem
aufgenommen.
automatischer Ölabscheider
starres Gewindeschneiden, ohne Ausgleichsfutter
Rigíd-Tapping
tragbares, elektronisches Handrad für a11e Achsen
Elektroschaltschrank mít Wärmetauscher
Arbeitsraumbeleuchtung
Maschine gemäβ CE
präzísíons-Línearfűhrungen fűr hohe Eílgangsgeschwíndíg- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
keiten von 48 m/min und Positionier und Wiederholgenauigkeiten
von +/- 0,01 mm in a11en Achsen. Sonderzubehőr Optíonen auf Seìte 89
Sefienmäβiger Spíndeldírektarıtńeb fűr ,
einen optímalen Drehmomentveriauf in
jedem Drehzahlbereich bis zu einer maxi-
ma1en Drehzahl von U/min ink1. ,
Spindelölkühlerfűr perfekte,thermísche
Bedíngungen.
Maschínenkonstruktion aus mehrfach spannungfreí
géglühtem MEEHANITE Qualitätsguss im vibrationsarmen
Design m t hervorragenden Dämpfungseigenschaften.
To -Qucιliłät aws
C11WáΛ
87
Schnell, schneller Hochgeschwíndígkeits-Zerspanung mit 48 m/min
MICROMILL V22
Die V 22 ist das hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum derV-Seríe. Mit präzísíons-Línearfűhnıngen ín a1leAchsen, dírektangetriebenen
Kugelumlaufspindeln und Eilganggeschwindigkeit von bís zu 48 m/min íst díese Maschinenbaureíhe eíne der leístungsstärksten und schnellsten Bearbeitungs-
zentreп am Markt.
Durch die weitreíchende Seńenausstattung siehe Seŕte 87 und die umfangreíchen Optíonen mit patentíerter SMART - sMT-Technologie in Echtzeit,
assen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedűrfnisse anpassen.
Maschínenhighlights / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode Spíndeldirektantríeb für einen optimalen Drehmomentverlauf in jedem
FEM entwickelt siehe auch Seŕte 749 Drehzahlbereich bis max. U/min und serienmdBIgem Spindelölkühler
Maschinen sind ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit Kűhlung durch die Spindel CTS mit 20 Ьaг a1s Opt on lieferbar
hohen Anforderungen an Schnelligkeit. Prdzision und Produktivítät a11e Kugelumlaufspindeln werden über drehmomentstarke AC-Servoantriebe
Tisch und Maschínenbasís aus MEEHANITE Oualítätsguss im vibrations- fűr optimale Kraftűbertragung ohne Drehmomentverlust angetrieben
a men Design mit hervorragenden Dämpfungseígenschaften die Umlaufspindeln mit geringer Steigung sind präzlsionszentriert mit doppelt
Präzisions-Linearführungen von 1NA oder H1W1N in a11en Achsen vorgespannten Muttern, jeweils von groB dimensionierten Präzisionslagern
aufgenommen und komplett ölgekűhlt stabile Maschinenvollverkleidung oben geschlossen optimal fűr CTS mit
zwei Schiebetüren und zwei auśstellbaren Seitentüren für einen einfachen automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 24 Werkzeuge mit
Zugang, auch bei langen Werkstücken schnellen Werkzeugwechselzeiten von nur 2,0 Sekunden Werkzeug / Werkzeugl
automatische spindelorientierung bequeme Werkzeugbestűckung des Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Maschinenrückseite spindeldrehzahl bis max. U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahmen
auch mit H5K A63 Werkzeugaufnahme und max. U/min líeferbar
hochwertige Meta11-Teleskopabdeckungen fBr die Führungsbahnen
п a11eп Achsen
88 ј Sie tinden unsere Maschinen auch im internet unter í
Tıschgrőβe 1200 x 520 S nderzubehőr Optíonen
Arbeitshbhe Tisch / Bodén 870 SMTUberwachungssysteme in Echtzeit
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstªnd 5 / 16 / 80/100 - AAC-Achsengenauigkeitsűberwachung --_ - -_ -
max. Tischbelastung 800 - SVS-Spindelvíbrationsüberwachung
mm -TPC-Werkzeugspitzenlagersteuerung längs X 1000
Beschreibung siehe Seite 89
Verfahrweg quer 1Y mm 560
Werkzeugwechsler mit 32 Werkzeugplätzen
vertikal 1Z1 mm 550
motoríscher Kratzband-Spänefőrderer
D1N 69871 1S0 40 12000 / 15000 U/min Spindelaufnahme motorischer ScharnierSpänefőrderer HSK A63 18000 / 24000 U/m n
Spänewagen Spindeldrehzahl l U/min 12000/15000/18000/24000 _ τ -- . :
7,5/11,5 Kϋhlung durch die Spindel CTS mit 20 HEIDENHAINTNC 620 _ kW
-- _ - -- = 10/14 = oder70 bar
Spindelmotor I HEIDENHAIN iTNC 530 , kW
klimatisierter Schaltschrank AC
SIEMENS ı kW 11/15
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
1n-Line-Spindel 12000 / 15000 U/min Spindelantrieb Art Werkzeugaufnahme HSK 63 A Motorspinde1 118000 /24000 U/min
Vorbereítung fiπ Linearmaβstäbe Abstand Spíndelnase /Tísch mm 100 - 650
іmm 595 HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in a11en Achsen Spindelausladung 1 --
Eılgang X/Y/Z Vorbereitung zum Anbau einer 4. Achse m/min
48 -- Vorschűbe X/Y/Z m/min - 10 CNC-Rundtische fűr 4. Achse mit einem
Durchmesser von 170 oder 200 mm Länge ohne / mit Spänefőrderer mm 2980 / 3705
hydraulísche NC-Schraubstőckein diversen Tiefe / Breite мм 2644 _._ -- .--_ GrbBen
Hőhe mm 2972 д diversen Softwareoptionen zur optimierten
Gewicht kg -._Ј 5200 Anpassung
kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen
für 1S0 40
24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Ta9
und CNC-Steuerung
Pflegesystem B106ALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACH1N15T CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papierform
, Seríenausstattung auf Seite 87
Serienmäβige, mehrfach gelagerte Hochleístungs- Um die Positionier und Wiederholgenauigkeit der
In-Line-spindeI mit Direktantrieb und U/min V-Serien nochmals zu erhőhen, kőnnen auch optional
oder U/min modellabhängig und Permanent- HEINDENHAIN Línearmaβstäbe erworben werden.
ι schm erung für eine lange Lebensdauer.
1
1hreVorteile im Uberblíck:
Durch einen optimierten Produktionsprozess in Echtzeit, gewährleistet die patentierte
SMTTechnologíe Ihnen die Einsparungen von Produktíonskosten durch höhere
Produktívítët und gгőβeгeг Bearbeitungsgenauigkeit, eine verbesserte Oberfläche durch
1 Spindelvïbrationsűberwachung in 3-Stufen und ein nochmals verbesserte Wiederhol- und
ł Positioniergenauigkeit durch thermische Achsenűberwachung in Echtzeit.
sMT-Technologíe bíetet lhnen einen enormenwettbewerbsvorteíl, denn Sie jetzt м nutzen sollten. Fragen Sie unseren Fachverkauf, wír beraten Sie gerne
Γ
T Qualität aws
і1W Π
89
Schnell, zuverlässig ond präzíse für hohe Ansprüche
V 26
MICROMILL V26
Die Hochgeschwindigkeits-8earbeitungszentren der V-Baureihe werden durch die Modelle V 26 und V 30 abgerundet. Wie bei a11en V-Modellen, haben auch diese
Modelle Präzisíons-Línearführungen und direktangetńebene, ölgekühlte Kugelumlaufspíndeln fűr e ne schnelle und präzise Bewegung in a11en Achsen.
Durch die vergröβerten Verfahrwege undTischabmessungen mít gestiegener Aufspannfläche sind diese BearЬeitungszentren optimal für die schnelle Multispann-
bearbeitung geeignet.
Durch die weitreichende Serienausstattung und die umfangreíchen Optíonen mit patentierter SMÁRT - SMT-Technologie in Echtzeit síéhe aúch Seite 89 ,
lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitυngsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode hochwertige Meta11-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen
FEM entwickelt siehe auch Seite 149 in a11eп Achsen
Maschinen sind ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit Spindeldirektantrieb für einen optimalen Drehmomentverlauf in jedem
hohen Anforderungen an SchneIIigkeit, Präzision und Produktívität Drehzahlbereich bis max. U/min und serienmäβigem Spindelölkühler
Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss im vibratíons- Kühlung durch d e Spindel CTS mit 20 bar mit Einbau-Filtersystam serienmäβig
armen Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften a11e Kugelumlaufspindeln werden über drehmomentstarke AC-Servoantriebe
Präzisions-Linearführungen von 1NA oder H1W1N in a11en Achsen für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust angetriebén
stabile Maschinenvollverkleidung oЬeп geschlossen optimal für CTS mit die Umlaufspindeln mit geringer Steigung sind präzisionszentriert mit doppelt
zwei Schiebetűren und zwei ausstellbaren Seitentüren fиr einen einfachen vorgespannten Muttern, jeweils von gгoβ dimensioniertén Präzisionslagern
Zugang, auch bei Iangen Werkstűcken aufgenommen und kómplett ölgékühlt
automatische Spindelorientierung automatisches Ddppelarm-Werkzeugwechselsyśtem für 30 Werkzeuge mit
schnellen Werkzeugwechselzeiten von nur 2,0 Sekunden Werkzeug / Werkzeug Spindeldrehzahl bis max. U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahmen
auch mit HSK A63 Werkzeugaufnahme und max. U/min lieferbar bequeme Werkzéugbestüćkung des Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Maschinenrückseite
90 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter í
1400 x 610 5erienausstattung
Arbeitshöhe Tisch / Boden 915 __.. CNC-Steuerung
T-Nuten Anzahl / Breite /Abstand 5 / 18 / 100 - HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
_-
max. Tischbelastung kg 1000 - SIEMENS SINUMERIK 840D s1
Beschreibungen ab Seite 335 längs X mm 1000
quer Y mm 650 direktangetriebene Hochleistungsspindel Verfahrweg
mít oder U/mín mít 1S0 40
vertikal Z mm 650 Werkzeugaufnahme und Spiπdelölkühler
D1N 69871 1S0 40 12000 / 15000 U/min Spindelaufnahme Hochleistungs-Motorspíndel mit
HSK A63 18000 / 24000 U/minl oder U/min mit HSK A63 Werkzeug- 1 .........:. Spindeldrehzahlen j. U/min 12000 / 15000 / 18000 / 24000 aufnahme und Spindelölkühler
T_......- --
HEIDENHAIN kW_ 20/30 Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 bar und
pіndelmotoг _._.......... --- і- Einbau-Filtersystem SIEMENS .ŕ _.. , .... .............._ 20/30 _
automatischer poppelarm-Werkzeugwechsler 1п-Líne-Spíndel 12000 / 15000 U/min Spindelantrieb Art mít 30 Werkzeugplätzen 1S0 40 oder HSK A63 Motorspíndel 18000 / 24000 U/mín
motorischer Scharnier-Späneförderer Abstand Spindelnase / Tisch mm 100 750
automatische Spindelausblasfunktion Spindelausladung 745
-- --- 42 Hochgeschwindigkeits-Präzisionslinearführungen Eilgang X/Y/Z m _ /m n
- _ ---- . in a11eп 3 Achsen
Vorschub </Y/Z m/min 10
automatische Zentralschmíerung
Länge ohne / mit Späneförderer ;mm 3250 / 3887
automatische Spindelorientíerung
Tiefe / Breite mm 3083 _._ Arbeitstísch präzisionsgeschliffen mit 5T-Nuten Höhe mm γ 3285 ,....
10000 komplett ölgekühlte, präzisionsgeschliffene Gewicht kg
Kugelumlaufspindeln in a11en 3 Achsen
kraftvolle, Servomotoren mit Direktantrieb für
Automatísche Doppelarm-Werkzeugwechseler sämtliche Vorschübe
mit 30 Werkzeugplätzen lıSС 401 für schnelle
pneumatisches Kontergewicht der Z-Achse Werzeugwechselzeíten von L,Г 2 Sekunden
Werkzeug / Werkzeug . Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen
Schíebetüren
Hochdruckkühlmittelanlage mit Späne-Spülsystem
Wash-Down
Teleskop-Fűhrungsbahnabdeckung a11eг Achsen
Niedervolt-Spannungssystem
automatíscher Őlabscheíder
starres Gewindeschneiden, ohne Ausgłeichsfu e
Rígíd-Tappíng
tragbares, elektronísches Handrad fűr a11e Achsen
Elektroschaltschrank mit Wärmetauscher
präzisions-Línearführungen für hohe Eilgangsgeschwindig- Arbeitsraumbeleuchtung
keiten von 42 m/min und Positionier- und Wiederhol-
Maschine gemäβ CE genauigkeiten von +/- 0,01 mm in a11eп Achsen.
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Spíndeldínзktantńeb fűr einen optimalen, hohen Sonderzubehõr Optionen auf Seíte 93
Drehmomentverlauf in jedem Drehzahlbereich bis zu
einer maximalen Drehzahl von U/min.
Die gesamte Maschinenkonstruktion wurde mit der
Fíníte-E1emente Methode FEM entwickelt und 1
gewährleistet eine gleichbleibende Fertigungsqualität,
auch unter schwierigsten Zerspanungs- und Fertigungs , bedingungen siehe auch Seίte 749 .
A11e Präzisíons-Kugelumlaufspindeln werden durch
drehmomentstarke AC-Servoantriebe angetrieben, für
eine optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust. f
τálíliit aws
áiw
91
і 1ІІ
Hochgeschwíndígkeits-Bearbeitungszentrum mit groβem Arbeítsraum
i



,
,


МСRОМІLL V30
Die Hochgeschwindıgkeits-Bearbeitungszentren der V-Baureihe werden durch die Modelle V 26 und V 30 abgerundet. Wie bei a11en V-Modellen, haben auch diese
Modelle präzisíons-Línearführungen und dírektangetńebene, ölgekühlte Kugelumlaufspíndeln für eine schnelle und präzíse Bewegung in a11en Achsen. Durch
die vergrbSerten Verfahrwege und Tischabmessungen mít gestiegener Aufspannfläche sínd díese Bearbeitungszentren optimal für die schnelle Multïspannbearbei-
tung geeignet.
Durch d e weítreíchende seńenausstattung und die umfangreichen Optionen mit patentierter SMART - SMT-Technologíe in Echtzeit sıehe auch Seite 89 ,
laśsen sich die MICROMILL Máschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschinenhighiights /Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode hochwertige Meta11-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen
FEM entwickelt lsíehe such Seite 1491 in a11en Achsen
Maschinen sind ausgelegt für die Hochgeschwíndigkeitszerspanung mït Spindeldirektantrieb für einen optimalen Drehmomentverlauf in jedem
hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktívität Drehzahlbereích bís max. U/min und serienmäβigem Spindelölkühler
Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss im víbratíons- Kűhlung durch die Spindel CTS1 mit 20 bar mit E ınbau-Filtersystem serienmäβig
armen Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften a11e Kugelumlaufspíndeln werden über drehmomentstarke AC-Servoantriebe
Präzisions-Linearfиhrungen von 1NA oder HIWIN in a11en Achsen für optimale Kraftűbertragung ohne Drehmomentverlust angetrieben
stabile Maschinenvollverkleidung oben geschlossen - optimal für CTS mit die Umlaufspindeln mit geringer Steigung sind präzisionszentriert mit doppelt
zwei Schiebetüren und zweï ausstellbaren Seitentüren fBr einen einfachen vorgespannten Muttern, jeweils von groB dimenśionierten Präzisionslagern
Zugang, auch bei langen Werkstücken aufgenommen und komplett őlgekühlt
automatische Spindelorientierung automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 30 Werkzeuge mit
schnellen Werkzeugwechselzeiten von nur 2,0 Sekunden Werkzeug /Werkzeug Spindeldrehzahl bis max. U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahmen
auch mit HSK A63 Werkzeugaufnahme und max. U/min lieferbar bequeme Werkzeugbestückung deś Werkzeugwechslers durch einfachen
Zugang an der Maschinenrückseite
92 Śie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Tıschgröte mm 1400 x 710 Sonderzubehör Optionen
Arbeıtshöhe Tısch / Boden 915 mm -- - SMT-ĺJberwachungssysteme in Echtzeit
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 7/18/100 - AAC-Achsengenauigkeitsüberwachung
-
max. Tischbelastung kg 1000 - SVS-Spínde vibrationsüberwachung
-TPC-Werkzeugspítzen lagersteueru ng längs X mm 1200
Beschreibung sıehe Seıte 89
Verfahrweg ; quer Y mm 730 --_ Spänewagen
L vertikal Z mm 650
Kűhlung durch die Spindel CTS mit 20 oder
D1N 69871 1S0 40 12000 / 15000 U/min Spíndelaufnahme 70 bar mit externem Kühlmitteltank
HSK A63 18000 / 24000 U/minl
klimatísierter Schaltschrank AC
Spindeldrehzahlen U/min 12000/15000/18000/24000
diverse Werkzeug- und Werkstűckmesssysteme
HEIDENHAIN 20/25
Spindelmotor Vorbereítung für Linearmaβstäbe
j SIEMENS kW 20/25 .....__.. HEIDENHAIN Linearmaβstäbe ín a11en Achsen
1п-Line-Spindel 12000 / 15000 U/min Spindelantrieb Art Vorbereitung zum Anbau einer 4. Achse Motorspindel 18000 / 24000 U/min
CNC-Rundtísche für 4. oder mit einem Abstand Spindelnase / Tisch mm_ 100 750 -- -- -.... Durchmesser von 250 mm
Spíndelausladung mm _745 ....
-- ---- -- --_ ----- _ _ _ ---- hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen
Eilgang 1XΛ ГL m/min 42 Gröβen p
Vorschub X/Y/Z m/min 1 10 _......--- -- _ ......_ ... .. .....__. , . ...... diversen Softwareoptionen zur optimierten
Länge ohne / mit Späneförderer mm 3600 / 4237 Anpassung Tiefe - - / . Br e .. i . t . e ......... _... . , ..._- - -- _ . .t. . m . - m - ... ........ ..

_...- .......... ,. ........ .... ............... ..- ..._ 3083_ kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen
Höhe mm 3285 _ für 1S0 40
Gewícht i, kg 10500 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
und CNC-Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe , Serienmäβ ıger motorischer Scharníer
Späneföпlerer mit groβzügig dimensionierte M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlmittel- und Späneauffangwannen mít Kühlschmierstoffe
automatíschem Spänespűlsystem Wash-Down Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Seńenausstattung auf Seíte 91
Präzísíons-Línearführungen für hohe Eilgangsge-
schwindigkeiten von 42 m/min und Positionier- und
Wíederholgenauígkeiten von +/- 0,01 mm in a11en
Achsen.
spindeldírektantńeb für eínen optimalen, 1
hohen Drehmomentverlauf in jedem Drehzahl-
bereich bis zu einer maximalen Drehzahl
von U/min.
Maschinenkonstruktion aus spannungsfreí
geglühtem MEEHANITE Oualítätsguss
im vibrationsarmen Design mit hervor-
ragenden Dhmpfungseigenschaften.
Die groβzügig dimensionierten Kugelum-
laufspíndeln werden über mob, érné é
drehmomentstarke AC-Servo-Direktantrieh
für optimale Kraftübertragung ohne Dreh
momentverlust angetrieben.
93
:ГТ І1іі41 -1 іН
Flachgeführt und stark extra für schwere Aufgaben

J
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V



VMc 1300
M ICR iJ M I L LV M С , 1 3 c.,
Die flachgeführten Vertikal-Bearbeitungszentren `, 1C 1100 und VMC 1300 sind die schweren A1lrounder der MICROMILL Maschinenserie. Díe seríenmäβig gгoβ
dimensionierten, massíven Rechteckfűhrungen bíeten beste Dämpfungseígenschaften und ermogIichen die Aufnahme hoherwerkstűckgewichte bis kg ,
Ьeі maximalen Achsbewegungen. Das somit erreíchte, erhőhte Spanvolumen geht m t gleíchzeítíg hoher Fertigungsgenauigkeit einher.
Mit komplett őlgekühlten Kugelumlaufspindeln 1Ø 40 / P12 mm1 in a11en Achsen und den serienmäβigen Dírekt-Servoantňeben ohne Drehmomentveriust
gewährleisten die VMC 1100 und VMC 1300 Eilganggeschwíndigkeiten von 24 m/min und Arbeitsvorschübe von 10 m/min - unübertroffen in dieser Maschinenklasse.
Durch die weítreíchende Seńenausstattung und die umfangreichen Optíonen CNC-Rundtisch mit 4. oder 5. Achse lassen sich die MICROMILL Maschinen
optima1 an lhre gegenwärtigen und zukűnftigen Bearbeítungsbedűrfnísse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Fínite-Elemente-Methode kraftvolle Spindeldrehzahl von U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahme
FEM entwickelt síehe auch Seite 149 oder mit optíonales 1S0 50 Aufnahme und U/min
Maschinen sínd ausgelegt fűr die anspruchsvolle, moderne Zerspanung mit hochwertíge, Meta11-Teleskopabdeckungen für die Führungsbahnen
hohen Anforderungen an Spanvolumen, Präzísíon und Produktivität Kűhlung durch die Spindel 1CTS mit 20 Ьaг a1s Opt on lieferbar
kräftige, massive Rechteck-Flachfűhrungen mit optímierte Anordnung in der a11e Kugelumlaufspindeln werden űЬeг drehmomentstarke AC-Servoantríebe
Y-Achse bei 230 mm Breite und einem Abstand von 870 mm für perfekte für optimale Kraftübertragung ohne Drehmomentverlust angetrieben
Dämpfungseigenschaften, eine optimale Gewichtsverteílung und hohes
die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern, Spanvolumen jeweils von 9гoβ dimensionierten Präzisionslagern aufgenommen und komplett
2-fach Rechteckfűhrungen in der X- undY-Achse sind gehärtet, präzisíonsge- őlgekühlt
schliffen undTURC1TE -B beschichtet fűr kräftige, exakte Achsbewegungen
automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem bis 32 Werkzeuge mit ohne Stick-Slip-Effekt schnellen Werkzeugwechselzeiten von nur 2,0 Sekunden Werkzeug / Werkzeug
stabile Maschinenvollverkleidung oЬen geschlossen - optimal für CTS mit bequeme Werkzeugbestückung des Werkzeugwechslers durch einfachen zwei groβdimensionierten Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren
Zugang an der Maschinenrückseite für einen einfachen Zugang, auch bei langen, schweren Werkstücken
automatísche Spíndelorientierung
94 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter. í

Tischgrőβe mm 1300 x 650 І 1500 x 660 serienausstattung
--- - -- -- - -
Arbeitshőhe Tisch / Boden mm 880 CNC-Steuerungen
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm - 5/18/110 5/18/135 - FAGOR CNC 8055
max. Tischbelastung kg 1200 - HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
--- - --_ - ---- - - -- - ---- Beschreibungen a6 Seíte 335 längs X mm 1100 τ- 1300
Spindeldrehzahlen von U/mín mít 1S0 40 Verfahrweg quer Y mm 710
------ -- --- _ -- ---- -- --- Werkzeugaufnahmen
Spindelaufnahme Dvertikal Z mm 710 _-- --=y ------ ---- ----- -_-----_..---_---- automatíscher poppelarm-Werkzeugwechsfer
_ - 1N 69871 = -- ; 1S0 40 1Ѕ0 50 Optíon ._- -- - - - _ -- - mit 24 VMC 11001 und 32 VMC 1300
Spındeldrehzahlen + U/m n I 10000 6000 Optıon Werkzeugplätzen 1S0 40
FAGOR kW 15/18,5 Spindelmotor - _-.._. - -f - -_ - - _ -- _ _ -- Kühlmittelanlage mit groβemTank
1 HEIDENHAIN kW i 15/20 Spänespűlsystem - Wash-Down
Spındelantneb nur bei Model reihe VMC 1600F _.. _ -- -- --- -- -- _ Ar _ t ...-- --- --- Rıemen -- s - p -- i - ndel
Abstand Spındelnase /Tisch mm 150 - 860 automatische Spindelausblasfunktion
Spindelausladung пım 684 automatísche Zentralschmierung
Eilgang X/Y/Z m/min 24 ._.. . __ -- --- ._.. - - Arbeítstisch präzísíonsgeschlíffen mít 5T-Nuten
Vorschub X/Y/Z r m . / min--- - 10 komplett ölgekühlte, präzisionsgeschliffene - -_ -- - - - _ - -- - - _.j__ __- --- -- - -- --_- -- _
Lánge ohne / mit Spanefőrderer mm 3400 / 4300 Kugelumlaufspindeln in a11en Achsen
-- - -- -- - - _ --
Ti _ efe / B - e- - e - - _ mm ... _ .: 3240 kraftvolle, Servomotoren mit Direktantrieb für _ ... _ .
Hohe mm 3000 sämtliche Vorschübe
_..
Gewicht kg 7880 8100 pneumatisches Kontergewicht der Z-Achse
Maschinenvollverkleidung mit zwei
groβdimensionierten, vorderen Schiebetüren
Automatischer poppelamı-werkzeugwechsler Teleskop-Führungsbahnabdeckung a11er Achsen
mit 24 Werkzeugplätzen VMC 1100 und 32 VMC
1300 für schnelle Werzeugwechselzeiten von nur Niedervolt-Spannungssystem
2 Sekunden Werkzeug / Werkzeug . automatischer Ölabscheider

starres Gewíndeschneíden, ohne Ausgleichsfutter
Rigid-Tapping
tragbares, elektronisches Handrad fíir a11e Achsen
Elektroschaltschrank mit Wärmetauscher
Arbeitsraumbeleuchtung
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
, Sonderzubehőr Optionen auf Seíte 97
Der massive, mit groβerAusladung
konstruierte, Spindelträger wir von zwei
Rechteckführungen aufgenommen und 1
garantıert eine exakte Z-Achs-Bewegung -
auch mit gгoβeп, schweren Werkzeugen.
Serienmäβiger Spindelantńeb Riemenspindel für einen
optimalen Drehmomentverlauf in gesamten Drehzahlband bis
maximal U/min ink1. Spindelölkühler für perfekte,
thermische Bedingungen.
Mít e ner maxímalenTischbelastung von kg
ist auch die Zerspanung schwerer Werkstücke möglich.
Kräftige, massíve Rechteck-
Flachführungen mit optimierter
Anordnung für perfekte Dämpfungs-
eigenschaften, eine optimale Gewichts- -
verteílung und hohes Spanvolumen. І
. ґ
і еѕ
F. Täiw ` `a
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95

Das Hígh-End-Arbeitstíer für die Schwerzerspanung
1
1
l
i

,




M1CROM I LL VMC 1600F
Die VMC 1600 F ist das lıgh-End-Arbeitstier der flachgeführten Vertíkal-Bearbeítungszentren aus der MICROMILL Maschinenserie. Die seríenmäβig groB
dímensíonierten, massíven Rechteckfűhrungen bíeten beste Dãmpfungseigensehaften und ermőglichen die Aufnahme hoher Werkstückgewíchte, Ьeі maximalen
Achsbewegungen bís 2000 kg. Das somit erreichte, erhőhte Spanvolumen geht mit gleichzeítig hoher Fertigungsgenauígkeít eínher.
Mít komplett őlgekűhlteп Kugelumlaufspindeln Ø 50 / P12 mm in X-, Y-Achse und Ø 40 / P12 mm in Z-Achse und den seńenmäβígen Dírekt-Servoantńeben ohne
Drehmomentveriust in a11en Achsen gewährleistet die VMC 1600 F eine Eilganggeschwindigkeit von 24 m/min und einen Arbeitsvorschub von 10 m/min in
díeser Maschínenklasse einzigartig.
Durch die weítreíchende serienausstattung síehe Seite 95 und die umfangreíchen Optíonen CNC-Rundtisch mit 4. oder 5. Achse lassen sich die
MICROMILL Maschınen optimal an lhre gegenwärtígen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mít der Finite-Elemente-Methode automatische Spindelorientierung
FEM entwíckelt siehe auch Seite 149 kraftvolle Spindeldrehzahl von U/min mit 1S0 40 Werkzeugaufnahme
Maschinen sind ausgelegt für die anspruchsvolle, moderne Zerspanung mit oder mit optionales 1S0 50 Aufnahme und U/min
hohen Anforderungen an Spanvolumen, Präzision und Produktivität hochwertige, Meta11-Teleskopabdeckungen fűr die Führungsbahnen
Tisch und Maschinenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss іm víbrationsarmen Spíndeldirektantríeb fűr einen optimalen Drehmomentverlauf in jedem
Design mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften und hoherTischbelastung Drehzahlbereich bis max. U/min und serienmäβigem Spíndelölkühler
von kg Kühlung durch d e Spindel CTS mit 20 bar a1s Option lieferbar
kräftige, massive Rechteck-Flachführungén mit optimierte Anordnung in der 1
die Umlaufspindeln sind präzisionszentriert mit doppelt vorgespannten Muttern, Y-Achse bei 90 mm Breite und einem Abstand von 690 mm für perfekte
jeweíls von gгoβ dímensioníerten Präzisionslagern aufgenommen und komplett Dämpfungseigenschaften, eine optimale Gewíchtsverteilung und hohes
őlgekűhlt Spanvolumen
automatisches Doppelarm-Werkzeugwechselsystem für 24 Werkzeuge mit stabile Maschinenvollverkleldung oben geschlossen optimal für CTS mit
schnellen Werkzeugwechselzeíten von nur 2,0 Sekunden Werkzeug / Werkzeug zweí groβdimensíonierten Schiebetüren und zwei ausstellbaren Seitentüren i
fűr einen einfachen Zugang, auch bei langen, schweren Werkstücken bequeme Werkzeugbestűckung des werkzeugwechslers durch eínfachen
Zugang an der Maschinenrűckseite
96 ј Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: wí
Tíschgrőβe 1800 x 800 Sonderzubehőr Optíonen
Arbeitshőhe Tísch / Boden 880
_ - -- - - - - -- Getriebespíndel mit 1S0 50 Werkzeugaufnahme
_ - und U/min 20/30 kW - - - -- --
max. Tischbelastung kg 2000 -- --- - -. _ - -- -- - ----- - - --- - ---- automatischer poppelarm-Werkzeugwechs er
längs X _ mm Т 1600 _ mit 32 Werkzeugplätzen nur für Modellreihe
Verfahrweg quer Y _ mm - 800 _ VMC 1300 / 1600F
_ - - lvertikal 1Z - --- - --- --- _ ---- ---- - -- motorísches Scharníer-Spänefőrdersystem
Spänewagen
Spindelaufnahme AGOR1---- - 1S0 40 1S0 50 Option - _- -.. -..---- + - -- _ -_- -- -
Spmdeldrehzahlen U/m 10000 6000 Option Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 Ьaг
L= ._.. ----
Spindelmotor -_ - -- kW 15/22 Spänespülsystem - Wash-Down -- - _, ._. - - - nur bei Modellreihe VMC 1100 / 1300 HEIDENHAIN kW 15/20
_ _-- -- -_-_ _ _ - - -- ----- - - - -- - __ --- klímatisíerter Schaltschrank AC Spíndelantrieb Art Riemenspíndel
- - - - - - - - - ---
Abstand Spíndelnase /Tısdı mm 150 - 860 Spindelölkühler
- -- --- - - -
Spındelausladung mm 829 diverse Werkzeug- und werkstückmesssysteme
- - ._.. _ -- - -- ---- --- -- ._- --
Eılgang X/Y/Z m/m 24 HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in a11eп Achsen
._....- - 7 ._ -- - __- -
Vorschub X/Y/Z m/m 10 Vorbereitung zum Anbau eíner 4. Achse
- - - - - -_ - -- --
Länge ohne / mıt Spánefőrderer i mm . 4310 / 5340 CNC-Rundtische für 4. Achse mit einem - - - - -- - - - - - --. __ .-+ - - - - - -_ _ - -- -- -
Durchmesser von 250 oder 320 mm Tiefe / Breite - -: mm 3132 -. -..- . _. _ .. ..... __ ..._- _. - --- - - - -- -
Hohe пım - ı 3025 Reitstodc für Rundtisch - . ......- --.. ._ , ._. .. , _ ...- - - -- - _ -- - .._ _---_
Gewicht k g 10000 hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen
Gгőβen
díversen Softwareoptionen zur optimierten
Die optional erhältliche drehmomentstarke Anpassung
Hochleistungs-Getńebespíndel mit 2 Getńebe- kompakter Werkzeugwagen mit 28 bzw.
stufen, einer 1S0 50 Werkzeugaufnahme mit einer 20 Einsätzen 1S0 40 / 50
maximalen Drehzahl von U/min und einém
Drehmoment von 700 Nm, bei einer Gesamtleistung 24 Monate Garantie auf Maschine B Std. /Tag
von 20/30 kW - ermiiglicht die einfache Zerspanung und CNC-steuerung
hochfesterWerkstoffe. Pflegesystem B10BALANCE für Kühlsdımierstoffe
M1SCE0 vo11в1ektronisches Mischgerät fűr
Kűhlschmíerstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pгo
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Seńenausstattung auf Seite 95
Die gesamte Maschinenkonstruktion wurde mit der
Fíníte-Elemente-Methode FEM entwickelt und
gewährleistet eine gleichbleibende Fertigungsqualität,
auch unter schwíerigsten Fertigungsbedíngungen.
Die massive, 2-fach Rechteckführungen in der Z-Achse
sind gehärtet und präzisionsgeschliffen. Der Spindel-
träger íst zusätzlich TURCITE -6 beschichtet fűr kräftige,
exakte Achsbewegungen ohne Stick-Slip-Effekt Der Arbeítstísch x 900 mm ,
mit einem Komplett-Support üЬeг den
gesamte Verfahrweg.
Die 2 massiven Rechteckfuhrungen X-Achse
und die zusätzlíchen 4-fach Rechteckfühnıngen
derY-Achse gewährleisten einen hohen Arbeits-
vorschub bei e ner maximalen Tischbelastung
von kg.
Ölgekühlte Präzisíons-Kugelumlaufspíndeln
mít einem Durchmesser von 40 / 50 mm ,
und einer Steigung von P12 ermőglíchen
dauerhaft exakte Achsbewegungen, auch
97
1
Das ideale Zentrum für die schnelle Präzisions-Zerspanung
,

j
1
i
ı J ET 40
i
НNIFØØD ЈET

Dıe JET-Serıe der JOHNFORD Vertikal-Bearbeítungszentren wurde spezíell fűr díe dynamísche, schnelle präzísíonszerspanung entwickelt.
Prezísíonslínearfühnıngen іп X undYAchse und die robuste, massíve Flachführung in der 2-Achse machen diese Bearbeitungszentren sehr schnell
und hochgenau, auch bei erhőhtem spanvolumen.
Durch d e weitreichende serienausstattung und die umfangreichen Optionen, lassen sich die JOHNFORD Fräsmaschinen optímal an lhre gegenwärtigen
und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
1
Maschinenhighlights / Ausstattung Ì
Präzisions-Linearführungen in X- und Y-Achse für schnelle Achsbewegungen 1
Flachführung in Z-Achse mit hoher steifigkeit und Präzision
formstabile Maschinenbasis, aus MEEHANITE Oualitätsguss mit ausgezeichneter statischer und dynamischer Genauigkeit 1
Hochpräzisionsspíndeln mit serienmäβigen Ö1kühler für optimal thermische Bedíngungen von Anfang an
kraftvoller Riemenantríeb üЬeг 2-fach geschaltetes ZFPräzísionsgetriebe
őlgekühlte kugeiumIaufspindeIn Ø 40 mm in a11en Achsen fűr dauerhaft exakte Bewegungen und hőchste Genauigkeit
AC-servo-Direktantríeben in a11en Achsen für kraftvolle Vorschübe
Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetűren mit extra gгo eг Öffnungsbreite ,
zwei seítlichenTürőffnungen fűr eine optimale Maschinenbestückung, auch längerer Werkstücke 1
Hochdruckspülsystem und motorischer Schneckenspänefőrderer für bestmőgliche Späneabfuhr
automatischer Werkzeugwechsler rnít 24 Werkzeugplätzen 1S0 40 Ì
automatísche Zentralschmierung mit Alarmfunktion 1
98 ј Sie finden unsere Maschinen auch im internet unte : í
. . ,
Tischgrb e mm 1 1000 x 500 1200 x 500 5eríenausstattung
Arbeítshőhe Tísch / Boden mm 866
_ ----- -- - _ - + CNC-Steuerungen
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 5/18/100 - HEIDENHAIN TNC 620
max. Tischbelastung kg 400 - HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
-1ı--- -- ------- - - - -_ -- ...- --_ -- - FAGOR CNC 8055 TlängslXl mm 820- I 1050
- SIEMENS SINUMER K 840D s1
Verfahrweg quer Y mm 500 ø Beschreibungen aЬ Seite 334
vertíkal Z I mm 610 Riemenantrieb bis U/min /
Spindelaufnahme D1N 69871 1S0 40 Direktantrieb bei U/min über
Spindeldrehzahlen U/min 10000 / 12000 / 15000 2-stufiges ZF-Getriebe
-___ - --_
7,5/11 - 7,5/13 - 11/15,5 Linearführungen in X- und Y-Achse
Spindelmotor kW
Drehzah - und Steuerungabhängig Flachführung in der Z-Achse
Riemenspindel 10000 / 12000 U/min automatischer Werkzeugwechsler mit
Spindelantríeb Art
1n-Line-Spindel 15000 U/min 24 Werkzeugplätzen 1S0 40
Abstand Spindelnase /Tisch mm 150 - 760 Hochdruckspülsystem und motorischer
S .. p ._ indelaus - l - a - d 9 u -- n -- Schnecken-Spänefőrderer
mm_ 550
- ........ - direkt angetriebene, őlgekühlte Kugelumlauf- Eilgang -- -- m/min 40 XΛ / 20 Z
spindeln in a11en Achsen
Vorschub /Y/Z m/min 12
t --- - -- _ automatische Zentralschmierung mit
Lange ohne / mit Spänefőrderer ј mm 2600 / 4311 3100 / 4600 - -- -.. Alarmfunktíon
.Tiefe / B eite 2045 2050 _. _...... _.-.. mm _ Maschinenvollverkleìdung mit zwei vorderen
Hóhe -- 1 2315 2925 2500 - 3110 - Øm...... -- -. --- Schiebetüren
τ Gewıcht ...._5000 ...--- ...._L -.......... 6000 leistungsstarker Spindelölküh er
Arbeitsraumbe euchtung
Automatíscher PalettenwechslerAPC Optíon Maschine gemäβ CE
vereinfachte Konstruktion für maximale Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Zuverlässigkeit
geeignet für den Wechsel langer Werkstücke
5onderzubehör Optíonen
enorme Reduzierung der Rüstzeiten
schnel e Pendelbearbeítung möglich Werkzeugaufnahme HSK 63 A modellabhäпgig
stabiler und genauer Positioniermechanismus Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 30 Ьaг
sichere und schnelle Bewegungsabläufe automatischer poppelarm-Werkzeugwechsler
mit 24 oder 32 Werkzeugplätzen S0 40
motorischer Scharnier-Späneförderer
automatischer Palettenwechsler APC
Beschreibung siehe Seite 99
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Vorbere tung für 4. Achse
CNC-Rundtisch für die mit einem
Schneller, 24-fach RANDOM-DiscTyp Durchmesser von 320 mm
Werkzeugwechsler mít 1S0 40 Werkzeugaufnahme. Linearmaβstäbe п X-/Y- und Z-Achse
hydraulische NC-Schraubstőckein diversen
Grőβen
Dírektangetríebene Hauptspíndel mít einem kompakter Werkzeugwagen mit 28 Einsätzen
2-stufígen ZF-Getríebe und einer maximalen 1S0 40
DrehzaFl еогт 15,000 U/min Optíonl. Pflegesystem B10BALANCE für Kűhlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
, CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
Direkt angetriebene, Präzísíons-Kugelumlaufspíndeln
іп aflen Achsen für dauerhaft exakte Achsbewegungen
І
Foroıs aЬ1e Maschinenbasís aus spannungsfreí
geglúhtem MEEHANITE ^ Qualítätsguss mit
ausgezeichneter statischer und dynamischer Genauigkeit.
Präzisíons-Línearführungen in X- und
Y-Achse mit hoher Steifígkeit und Präzision
für eine dynamische Zerspanung.
99
1
4-fach fίachgeführtes Zentrum für die dynamische Zerspanung
,
,
,

λ

JOHNFORD SV ί
Die flachgeführten, dynamischen JOHNFORD vertikai-Bearbeitungszentrert der SV-Serie sind noch leistungsstärker. Die 4-fach Flachfűhnrng in derY-Achse,
in Massivbauweíse mit groβ dimensionierten, komplett gekühlten Kugelumlaufspindeln in a11en Achsen sínd die Maschínen der SV-Serie die richtigen
Produktionsmaschinen, wenn es um die kraftvolle Zerspanung míttelgroβer Werkstűcke geht.
Durch die weítreíchende seńenausstattung und die umfangreichen Optionen, lassen sich die JOHNFORD Fräsmaschínen optimal an lhre gegenwäпigen
und zukünftigen Bearbeítungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
kraftvolle, präzisionsgeschliffene und gehäпete 158-62RC1 Flachfűhrungen in a11en Achsen, für exakteTischbewegungen, auch bei hohem Spanvolumen
4-fach Flachführung mit hoher steífígkeit und Präzision fűr eine dynamische Zerspanung
formstabile Maschinenbasis aus MEEHANITE Oualitätsguss mit ausgezeichneter statischer und dynamíscher Genauigkeit
präzisionsgeschliffener Arbeitstisch mit 6/ 7 T-Nuten, ohneTíschüberhang
Hochpräzisionsspindeln mit serienmäβígen Ő1kűhler für optimal thermische Bedingungen von Anfang an
kraftvoller Riemenantrieb üЬeг 2-fach geschaltetes ZF Präzisíonsgetriebe
wassergekűhlter Spíndelstock, thermísch optimiert f іr die anspruchsvolle Zerspanung
őlgekühlte Kugelumlaufspindeln Ø 40 mm in a11en Achsenl für dauerhaft exakte Bewegungen und hőchste Genauígkeít
AC-Servo-Direktantriebe in a11en Achsen für kraftvolle Vorschübe
hydraulisches Kontergewìcht in der Z-Achse
Maschinenvollverkleidung mìt zwei vorderen Schiebetüren mit extra gгoβeг Őffnungsbreíte
zwei seitlichenTüröffnungen für eine optímale Maschinenbestűckung, auch längerer Werkstűcke
Hochdruckspűlsystem und motoríscher Schneckenspänefőrderer f іr bestmőgliche Späneabfuhr
automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen 1S0 40
automatische Zentralschmierung mit Alarmfunktíon ı
y
100 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter:
5erienausstattung
Arbeıtshőhe Tisch / Boden mm i 866 920 CNC-Steuerungen
T Nuten Anzahl / Breıte / Abstand Jmm 6/ 18 / 100 7/ 18 / 100 - HEIDENHA N TNC 620
max. Tíschbelastung kg _ 1200 1500 - HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
-- -- - FAGOR CNC 8055 lángs X mm 850 1050 1220 _ - SIEMENS SINUMERIK 840D s1
Verfahrweg quer Y mm 610 710 -- - ----- - Beschreŕbungen ab Seŕte 334
; vertıkal Z mm 610 630 Ríemenantríeb bís U/min /
Spındelaufnahme D1N 69871 1S0 40 1S0 50 Modellreihe SV-H Direktantrieb bei U/miN űЬeг
Sp ındeldrehzahlen U/m in _ 10000 / 12000 / 15000 6000 / 8000 - Modellreıhe SV-H 2-stufiges ZF-Getriebe _ --
Spindelmotor kW 7,5/11 - 10/14 - 11/15,5 Prázisíonsgeschlíffene und gehártete
Drehzahl- und Steuerungabhángig Flachführung in a11en Achsen
automatischer Werkzeugwechsler mit Spindelantrieb Art Riemenspindel 6000 / 8000 / 10000 / 12000 U/min 24 Werkzeugplätzen S0 40 / 50 n-Line-Spíndel 15000 U/min --.......-- ----- ....---- - Hochdruckspülsystem und motorìscher Abstand Spindelnase /Tisch mm 100 - 710 100 - 730 --... - --- ... -- - Schnecken-Spänefőrderer
Spíndelausladung mm 1_ _ 640 740 -.. -- --- .... --... ......- direkt angetriebene, őlgekűhlte
EiIgangIXfY . .. 30 24 -- ... ............. ........... - _. Kugelumlaufspindeln in a11en Achsen
Eılgang Z m/m n 20 24 --- .. _ ....._.. . . automatische Zentralschmierung mit
Vorschub X/Y/Z - 1 m/min _ Alarmfunktion
Lange ohne / mıt Spaneforderer mm 2680 / 3880 2990 / 3915 3200 / 4000 ...... . _._ .. , -- ..-._.... Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen
Tıefe / Breite mm 2920 2950 3430 Schiebetüren
......... .. _ .--- -
_H. ohe _. ._. .. ........ _. mm 2372 2982 2280 - 2890 2460-3090 leistungsstarker Spinde őlkühler
Gewicht k 9 6500 7 950 Arbeitsraumbeleuchtung
Maschine gemäβ CE
Um die thermische Belastung, bei einer dyrıamischen Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Zerspanung zu reduzieren, verfügt die SV-Serie üЬeг
eínen serienmäβíg, wassergekuhiten spíndelstock
für optimale Bedingungen, auch bei hoher Sonderzubehőr Optíonen
1 ι - Beanspruchung.
Werkzeugaufnahme HSK 63 A
Kühlung durch die Spindel CTS m t 20 / 30 Ьaг
и automatischer poppe arm-Werkzeugwechsler
й 1 mit 24 oder 32 Werkzeugplátzen 1S0 40 / 50
a Kühlmítteleínlass motorischer ScharníerSpänefőrderer

ΣÝ Е automatischer Palettenwechsler APC \_Jμ\ J siehe auch Seŕte 99
Wasserbehälter diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Vorbereitung für 4. Achse
CNC-Rundtísch für die mít eínem
Durchmesser von 320 mm
Linearmaβstäbe in X- /Y- und Z-Achse
Die Anordnung der mechanischen hydraulische NC-Schraubstőcke in diversen
Komponenten auf der Mittelbahn des Gгőβeп
Spíndelstocks sind ohne Ausgleichsg tńebe
montíert um e ne gleichmäβige, verwindungs- kompakterwerkzeugwagen mít 28 oder
freie Z-Achsbewegung zu gewährleisten. 20 Einsätzen 1S0 40 / 50
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe İİ
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
Die Verwendung von spannungsfrei geglühtem zusätzliche Dokumentation irı Papierform
MEEHANITE Qualítätsguss sorgen für hohe
Steifígkeit und Stabilitát.
Prázisions-Kugelu mlaufspíndeln
mít modernen Servo-Dírekt
antrieben fur Genauigkeit und
Präzisíon ìn a11en Achsen.
101
1

Das Zentrum mit groβen Verfahrwegen für schwere Aufgaben
,
НNFORD vMc
Die flachgeführten, schweren JOHNFORD Vertikal-Bearbeitungszentren der VMC-Baureíhe sínd die Schwergewíchte für die anspruchsvolíe Präzísion- İ
schwerzerspaпung für extrem hohes Spanvolumen. Die 4-fach Flachfűhrung in derY-Achse, in Massívbauweise und die groS dimensionierten, gekühlten
Kugelumlaufspindeln bis max. 63 mm Durchmesser in a1len Achsen sind die Maschinen der VMC-Serie die richtigen Produktionsmaschinen, wenn es um die
kraftvolle Zerspanung gгoβeг, schwererwerkstücke geht.
Durch d e weítreíchende Seńenausstattung und dìe umfangreichen Optíonen, lassen sích d e JOHNFORD Fräsmaschinen optimal an lhre gegenwärtígen
und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
1 Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
groSe Kapazítät, hohe Genauígkeit und starre Maschinenbasis aus Hochpräzisìonsspindeln 1S0 40 mit serienmäβigem, leistungsstarkem
díckwandigem und stark verrípptem MEEHANITE Oualitätsguss gefertigt Ö1kühler für optimal thermische Bedingungen von Anfang an
sind bei a11en VMC Modellen Grundvoraussetzung für weitereichende Spindelaufnahme 1S0 40 mit leistungsstarkem Spindelölkühler oder mit
Fertigungsmőglíchkeiten Spíndelfräskopf 1S0 50 fűr d e Schwerzerspanung m t ZF Direktgetríebe
extra breite Maschinenbasis von mm und einer maxímalen Fűhrungsbreite Modellreihe VMC-HD
von mm VMC 2000 sowie mm VMC 3000 іп X für opt male hydraulísches Kontergewicht in der Z-Achse
Tischunterstűtzung, auch bei g oβen Werkstückgewichten
Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen Schiebetüren mit extra
Maschinenturm mit 2 Rechteck-Flachführungen von 150 x 55 mm und einer groSer Öffnungsbreite
Gesamtbreíte von 610 mm VMC 1300 / 1600 und 670 mm VMC 2000 / 3000
zwei seitlichen Türőffnungen fűr eine optimale Maschinenbestückung, in der Z-Achse. Extra breíter Maschinensattel von 650 mm in Y-Achse garantíert
auch längerer Werkstűcke beste Fertígungsergebnísse
Hochdruck-Spänespülsystem mit 3 motorischen Späneförderern für Arbeitstisch ohneTischüberhang, präzisionsgeschliffen mit max. 7T-Nuten
bestmögliche Späneabfuhr und einer max. Tischbelastung von kg Modellreihe VMC 2000 / 3000
automatischer werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen 1S0 40 oder direkt angetriebene, őlgekűhlte Kugelumlaufspindeln mít Durchmessern von
mit 1S0 50 Werkzeugaufnahme und 20 Werkzeugplätzen 40 mm, 50 mm oder sogar 63 mm Modellreíhe VMC 2000 / 3000 fűr
dauerhaft exakte Bewegungen und hőchste Genauigkeit automatische Zentralschmierung mit Alarmfunktion
Flachführungen mitTURC1TE -B Beschichtungen in aIIen Achsen
102 І Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
.-. ІІ ІФІі1 АіІіІІІ Ф
Seríenausstattung
1800 x 750 TischgrdBe mm 1500 x 750 2200 x 1000 3200 x 1000 1800 x 1000
Arbeıtshóhe 1 0 CNC-Steuerungen
mm 105 1130 - -- --- - - - - -_ . - -- - HEIDENHAIN TNC 620
T-Nuten Anzahl / Breıte / Abstand mm 6/ 18 / 125 7/ 18 / 150 - HE1DENłiA1N iTNC 530 HSC1
max. Tischbelastung kg j 3270 4600 4800 - FAGOR CNC 8055
---- -- _ -- - -- - - SIEMENS SINUMERIK 840D s1
längs X mm 1300 1600 2050 Г 3050 Beschreibungen ab Seίte 334
Verfahrweg quer Y mm 850 850 / 1100 1100 _ Ríemenantrieb / U/min /
vertikal Z mm 800 710 - Model reihe VMC-HD __--..---- Direktantríeb beI U/min über
Spindelaufnahme D1N 69871 1S0 40 1S0 50 - Modellreihe VMC-HD / SHD 2-stufíges ZFGetriebe
- ---- - ----- _
Spindeldrehzahlen U/mіп ---- 8000 / 10000 4500 - Modellreihe VMC-HD / SHD _ Spindelaufnahme 1S0 40 -- _ -- - - -- -..... ---- - ---_
Antriebsleistung kμγ 7,5/11 - 15/18,5 Spindelfräskopf 1S0 50 für die
1Drehzahl- und Steuerungabhängig Schwerzerspanung mit ZF-Getriebe
leistungsstarker Spindelölkühler ı Riemenspindel 8000 / 10000 U/min Spindelantrieb Art 1n-Line-Spindel 14500 U/m n- Modellreíhe VMC-HD / SHD präzisionsgeschliffene und gehärtete
Flachführung in a11eп Achsen Abstand Spìndelnase /Tisch mm 150 - 950 160 - 870 - Modellreihe VMC-HD
--- - - automatischerwerkzeugwechsler mit Spindelausladung mm 885 885 / 1150 1150 --- ----------- --- ...-.-..-. .._..- --_-----........ 24 Werkzeugplätzen 1S0 40 oder
Eilgang X/Y1 m/min I 18 1 15 12 _ - --- ................... .------...--......----.... :..----...._ .,. .--..-..- --...... 20 Werkzeugplätzen 1S0 50
Eilgang Z m/min 2 _ Hochdruckspülsystem mit 3 motorischen
Vorschub X/Y/Z m/min .._. ..- - 12......._-_ ..... ... 8 Späneförderern - ----_..-. ......... ---_..... . __......... ....._.--.-..
Länge ohne Späneförderer mm 3800 4500 5500 7600 _ direkt angetriebene, ölgekühlte
-----....... Tíefe / Breıte mm 4525 4525 / 5330 5330 Kugelumlaufspíndeln in a11en Achsen ..
Ho automatische Zentralschmierung mit _ h ._ e . m _ m._.-.... ..--- 3 535 3535 -/- -3-6- 75 - - ----.. 3 . 675 --
Gewıcht 1kg 13500 - 17500/ 18600 20000 23000 Alarmfunktion
-------..........-- - . .. ....._ ----- - --.ü....,....__._......... .
Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen
Schiebetüren
Spindelfrëakopf 1S0 50 wurde extra für die Schwer
Arbeitsraumbeleuchtung zerspanung mit ZFDírektgetríebe und Spindelölkühler
entwickelt. Die maximale Spindelausladung beträgt Maschíne gemäβ CE
mm Modellreihe S / SHD . Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronísch
Sonderzubehör Optionen
KuhIung durch die Spindel CTS mit 20 / 30 Ьaг
automatischer poppelarm Werkzeugwechsler
mit 24 oder 32 Werkzeugplätzen 1S0 40
motorischer ScharníerSpäneförderer
automatischer Palettenwechsler APC
síehe auch Seite 99
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
60 2496 3930 60 Vorbereitung für 4. Achse
1350 CNC-Rundtisch für die mit einem
450 Durchmesser von 320 mm
120 75 120 J Linearmaβstäbe in X- /Y- und Z-Achse
LL
hydraulische NC-Schraubstöcke in diversen
e Gгöβeп
kompakter Werkzeugwagen mit 28 oder
л 20 Einsätzen 1S0 40 / 50
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro Extnı breíte Maschínenbasís von mm und e ner maximalen Fűhrungsbreíte von mm VMC 20001
CAD/CAM Software f sowie mm VMC 3000 in X für optimaleTischunterstützung, auch bei groBen Werkstückgewichten.
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Der mass veArbeítstísch mit hohenTíschbelastungen
läuft auf 2- ac Flachführungen, ohneTischüberhang um
eine hervorragende Steífígkeít und eine hohe Genauigkeit
bei der Bearbeitung zu gewährleısten.
Kraftvolle, präzisionsgeschliffen und
gehärtete 58-62RC 4 Rechteckflachfűhrungen
sínd aus Einem-Stűck gefertigt und gewährleistet
somit eine hohe Fertígungsgenauigkeit auch beí
hohen Tíschbelastungen. QUO İ fŐiS
W,ς r1
103
1 1
IHElI7G
К Н NG COMB1 U
Die KIHEUNG COMB1 U 750 ist e п enorm kompaktes Bearbeitungszentrum mit Universal-Fräskopf und neuester HEIDENHAIN CNC-Steuerung. Der serienmäβige,
schwere Univerкal-Fräskopf mit rnanuellerVerstellung in der 45 und 90 Ebene macht die COMB1 zu einem idealen Maschínenzentrum für dieM rtikal- und
Horizontalbearbeítung sowie fűr jeden freien Winkel im Raum an groSen Werkstücken.
Die weitreichenden Eínsatzmöglíchkeiten, verbunden mit einém, von den erfolgreichen KNC-Bettfräsmaschinen abgeleiteten, ausgereiften Maschinenkonzept,
machen diese Maschinen auf dem Markt zu wahren Morıopolisten.
Durch die weitreíchende serienausstattung und die umfangreichen Optíonen Horizontal-Fräseinrichtung lassen sich die KIHEUNG Maschinen optimal
aп lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedűrfnisse anpasseп.
1
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung 1
die δäule ist a1s robuste Kastenständerbauform ausgeführt. die groβzügig Fűhrungsbahnen und Kugelúmlaufspindeln werden űber ein zentrales
dimensionierten Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen Schmiersystem versorgt
Monoblock-Bett wie auch Säu1e undTisch sind aus Oualitätsguss, Universal-Fräskopf-Sýstem HURON, gehört zur Serienausstattung. Cber
groβflächige Doppef-Rechteckführungen des Sattels garantieren eine sehr eine stufenlose Verstellung der 90 und 45 Ebene lässt sich jeder Winkel
gute Satte1-Tischgeometrie im Raum erreichen es werden ausschiieSiich hochwertige Komponenten
Zahnräder, Lager, etc. verwendet der Satte1 ist a1s stabile Kastenkonstruktion ausgeführt und groβflächig verrippt
Kopf und das ZF-Geriebe sind serienmäβig durch Ö1umlauf gekühlt eine Maschinentisch verfährt auf dem breiten Satte1, geschliffen und mit 20eг
auch bei hohen Drehzahlen geringeTemperaturentwïćklung uпterstűtzt die T-Nuten versehen ohnehin schon gute Geometrie
a11e Führungsbahnen sind auf den Gegenseiten mit Bi-Plast-Antifriktionsmaterial
stufenloser Drehzahlbereich übeг 2 automatische Betriebsstufen belegt, Stick-S1ip -freie Bewegungen und hohe Positioniergenauigkeiten sínd
0 / U/min mit 20 / 30 kW Spindelmotor somit gewährleístet
hohé Drehmomente und eine SK 50 Aufnahme für eine hohe Spanleistung 3 Hoćhleistungs-AC Servomotoren HEIDENHAIN sorgen für die stufenlosen
Achsvorschűbe hydraulisçhe Werkzeugklemmung, 1elchte Werkzeuge können über
einenTaster am Spindelstock gewechselt werden zum beidhäпdigen Präzlsions-Kugelumlaúfspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern in a11en
Wechseln schwerer Werkzeuge steht ein FuSschaIter zurVerfügung 3 Achsen garantieren weiche Verfahrbewegungen, łïohe Positioniergenauig-
keiten und Stabilität
104 ј Sïe finden unsere Maschinen auch im internet unter:

Tischgrőβe 1800 x 700 5eríenausstattυng
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand 5/20H7/125 CNC-Steuerungen ink1. Softwareoptíon 1
max. Tíschbelastung 3500 - HEIDENHAIN TNC 620
längs X 1600 - HEIDENHAIN íTNC 530
Beschreibungen ab Seite 334 Verfahrweg querlY ; mm 750
900 elektronisches, tragbares Handrad 1 vertíkal Z ; mm
-- --- -- - -- -__ __ -- - HEIDENHAIN HR 410
Spíndelaufnahme D1N 69871 SK 50
Maschínenvollverkleidung mit 2 vorderen und
Spindeldrehzahlen 1. Stufe 1 - 1000 U/min 1 rűckwärtígen Schiebetür mit Sicherheítsglas
2. Stufe 1001 - 4000
kW _ Universal-Fräskopf, System HURON, man.
Spindelmotor 20/30 1S0 50 mít hydraulíscher werkzeugklemmung
Eilgang X/Y/Z mm/min 16000 üЬeг Schalter und Fuβpedal
Vorschub X/Y/Z mm/mìn 10000 stufenloser Drehzahlbereich 0- U/min
Länge ohne Spänefőrderer _ mm 4080 HEIDENHAIN Hauptspíndelmotor 20/30 kW
Länge mit Spänefőrderer mm 5380 ---......., mm 3 AC-Servo-Vorschubmotoren HEIDENHAIN
Tiefe / Breíte 3350 stufenloser Spindeldrehzahlbereich über ---- Höhe mm 3234 2 automatisch schaltende Getriebestufen
Gewicht _- mm 15000 Kopf und ZFGetriebekühlung
stufenlose Vorschübe X/YГZ
Präzísíonskugelumlaufspindeln in a11en Achsen
Spänefőrdersystem mit 2 seitlichen, 1 vorderen
und 1 hínteren Spänefőrderer
Teleskop-Führungsabdeckungen für die
Tisch-Ouerbewegung
Vorbereitung des PLC s fürTS 280 Werkstück-
messsystem und fürTT 160 Werkzeugtastsystem
Konusausblasvorrichtung üЬeг M-Funktion
automatische Zentralschmierung
Kühlmitteleinrichtung, Kühlmittelmenge üЬeг
Potentiometer am Bedienpult einstellbar
automatisches Power Off űber M-Funktion
Arbeitsbeleuchtung Gгoβe, rűckwärtíge Schíebetür und seitliche, Schneller Vertikal-Werkzeugwechsler
herausnehmbare Tüгeп für einen optimalen mit 24 Werkzeugplätzen Optionl. zentrale Maschinenbedienung am Bedienpaneel
Arbeitsraumzugang. Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optionen
Der seríenmäβ ıge schwere Uníversal- dynamische Kollisionsüberwachung
Fräskopf ist manuell stufenlos in der DCM HEIDENHAIN
45 und 90 Achse verstellbar. adaptiveVorschubkontrolleAFCHEIDENHAIN
Auch mít Automatík-Fräskopf A2 Softwareoptíon 11 und 11
hoňzontal / vertikaI líeferbar. Linearmaβstäbe HEIDENHAIN in a11en Achsen
Universal-Automatik Fräskopf A2, 2 Positionen
vertikal / horizontal
Vertikal-Werkzeugwechlser für 24 Werkzeuge
Kühlung durch die Spindel CTS
Die Säu1e ist a1s robuste Kastenständerbauform elektronisches Handrad HEIDENHAIN HR 520
ausgeführt. Die groβzügig dimensionierten Führungs- anstelle von HR 410
bahnen sind gehärtet und geschliffen.
Luft durch die Spindel, max. 10 Ьaг
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Flachfűhrungen in X und Doppelfűhrungen in Y und Z Pflegesystem B10BALANCE fűr Kühlschmíerstoffe
für hohe Werkstückgewichte und eine schwere Zerspanung. M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschínentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
4
TOØUаіÍiёf Óт
Sűdkoréa

І /
105
Kompaktes Bearbeitungszentrum mít groβen Verfahrwegen
,
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coмвІтııoo
,
KIHEUNG COMB1 T 1
Bei der KIHEUNG COMB T 1100 wird das bewährte Maschinenkonzept der COM61 U 750 um den nun verfahrbaren Maschinenständer erweitert. Bei der
COMB1 T verfährt der Maschinenturm in Y-Richtung Ein Y Weg von mm eiiaubt groβflächíge Planfräsarbeíten sowie bei horizontal geschwenktem
Fräskopf durch die weíte hínterTisch - Posítíon auch grőβere Horízontalarbeiten.
Diese nun neu geschaffenen, fast eínzigartígen Eínsatzmőglichkeiten; verbunden mit einem von den Bettfräsmaschínen abgeleíteten, ausgereiften
Maschinenkonzept in Kompaktbauweíse, machen diese Maschinen auf dem Markt zu richtigen A11roundem für die anspruchsvolle Zerspanung.
Durch d e weítreíchende seńenausstattung und die umfangreíchen Optíonen Automatik-Fräskőpfe oder Kühlung durch die Spindell, lassen sich
diese KIHEUNG Maschínen optima1 an lhre gegenwärtígen und zukűnftigen Bearbeítungsbedűrfnísse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Die Säuleistals robuste Kastenständerbauform ausgefűhrt. Die groI P z r O ä g zi i s g ions-Kuge umlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern ín
dimensionierten Führungsbahnen sind gehärtet und gesch iffen. Síe verfährt a11eп 3 Achsen garantieren weicheverfahrbewegungen, hohe Positionier
auf 2 grol zOgig bemessenen Linearführungen auf einer Länge von mm genauigkeiten und Stabi ität
in Y quer zumTisch. Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln werden über ein zentrales
Vertikalschlitten verfähп auf breiten Flachfűhrungen der Säu1e dieses Schmíersystem versorgt
Führungsystem garantiert in Verbindung mit dem kräftígen SK 50 Universal- Universal-Fräskopf-System HURON, gehőrt zur Serienausstattung. Über
Fräskopf sehr gute, vibrationsarme span eistungen eine stufenlose verstellung der 90 und 45 EЬeпe lässt sich jeder Winkel
Monoblock-Bett wie auch Säu1e undTísch sind aus Oualitätsguss hergeste 1t. im Raum erreichen es werden ausschIiel Iich hochwertige Komponenten
Auf dem Bett nehmen 2 LlnearfOhrungen mit weítem Abstand den Maschïnen- Zahnräder, Lager, etc. verwendet
tisch auf. DerTisch íst in jeder Positio ı auf der ganzen Länge ohne Überhang Kopf und das ZF-Geriebe seríenmäβig Ő1umlauf gekühlt eine auch beï
geführt. hohen Drehzahlen geringeTemperaturentwicklung unterstützt die ohnehin
Maschinentisch x 800 oder x 800 mm mit 5T-Nuten versehen, schon gute Geometrie 1
von der die mittlere a s Referenznut H7 geschliffen ist auch a s Rundtisch- stufenloser Drehzahlbereich über 2 automatische Betriebsstufen
version mit Drehtisch lieferbar 0 / U/min mit 20 / 30 kW Spindelmotor
3 Hochleistungs-AC Servomotoren SIEMENS sorgen fűr die stufenlosen hohe Drehmomente und eine SK 50 Aufnahme für eine hohe Spanleistung
Aćhsvorschübe
İ
1
106 Sie finden unśere Maschinen auch im internet untér: 1

Tischlänge__ 1600 Seríenausstattung
Tischbreite 1400 CNC-Steuerungen
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 5/20H7/125 - HEIDENHAIN TNC 640 ink1. Softwareoption 1 kg
max. Tischbe astung 3000 Beschreibung siehe 5eίte 336
---
längs X mm 1800/2500 tragbares, elektronïsches Handrad
HEIDENHAIN HR 410 Verfahrweg i quer Y mm 1100
vertïkal Z 1200/1400 3SIEMENS AC-Servo-Vorschubmotoren 1mm
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50 Maschinenvollverkleidung mit 2 vorderen und
7 rиckwärtigen Schiebetür mit Sicherheitsglas
Spindeldrehzahlen 1. Stufe T-1000 U/min 2. Stufé Universal-Fräskopf, System HURON, gekühlt, 1001 - 4000
maп. 1S0 50 mit hydraulischer Werkzeug-
Spindelmotor kW = 24/28
-- - --- _ __ - klemmung űЬeг Schalter und Fuβpedal
Eïlgang /Y/Z mm/min 25000 - - Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert
Vorschub ХЛ/Z mm/min 10000 üЬeг M-Funktion und Soft-Key an der
Länge ohne Spänefőrderer mm 5500 Steuerungstastatur
.._
Länge mit Spänefőrderer mm 7000 Spindelorientierung für starres Gewindeschneiden _- --- _ _ __ .- _..-
Tiefe / Breite j mm 5420 automatische Ausblaseinheit des Kegels -
Hőhe Automatik-Fräskőpfe mm 3560 / 3760
Gewicht t 15 HEIDENHAIN Hauptspindelmotor 24/28 kW
stufenloser Spindeldrehzahlbereich űЬeг
2 automatisch schaltende Getriebestufen
Kopf- und ZFGetriebekühlung
stufenlose vorschübe X/Y/Z
Präzisions-Kugelumlaufspíndeln in a11en Achsen
hydraulíscher Gewichtsausgleich in der Z-Achse
Spänefőrdersystem mit 1 hinteren, 2 seítlíchen
Späneschnecken und 1 vorderen Scharnierfőrderer
Teleskop-Fűhrungsabdeckungen in a11en 3 Achsen
Vorbereitung des PLC s fűrTS 260 Werkstück-
messsystem und fürTT 160 Werkzeugtastsystem
Konusausblasvorrichtung üЬeг M-Funktion
automatische Zentralschmierung
Kühlmitteleínrichtung, Kühlmíttelmenge űber
Perfekte horízontaleArbeítsposítíon durch A11e COM81 T Modelle sind mit Universal-Automatík- Potentiometer am Bedienpult einstellbar verfahrbaren Maschinenständerin Y-Richtung - Fräskőpfen A5 PLUS und A6 PLUS, 30eг Kompakt-
für noch mehr Fertigungsmőglichkeiten. baureihe,Teilung 2,5 x 1,0 und 1,0 x 1,0 , lieferbar. automatisches Power Off über M-Funktíon
Arbeitsraumbeleuchtung
Automatík-Fräskőpfe sínd őlumlaufgekühlt und zentrale Maschinenbedienung am Bedienpane1
Ö1пeЬe1 geschmíert.
Maschine gémäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch -
5onderzubehőr Optíonen
dynamische Kollisíonsüberwachung
DCM HEIDENHAIN
Gleíchbleíbende Fertígunяsgualítät adaptive Vorschubkontrolle AFC HEIDENHAIN
KIHEUNG nutzt bei der Entwicklung die FEM diverse Softwareoption
Fíníte Element Methode Desïgnfertigungshílfe. Linearmaβstäbe HEIDENHAIN in a11en 3 Achsen
Anhand von Konstruktions-Zeichnungen werden diverse Universal-Automatík-Fräskőpfe
Modelle der Maschinenstruktur erstellt. Die Modelle CTS 16 / 30 Ьaг Kühlung durch die Spínde
stellen dann mittels FEM die zu erwartenden Papier- oder Cartridge-Filter
Deformationen, Schwingungen dar.
Werkzeugwechsler für bis 24 Werkzeuge
Verschiedene Abhilfemaβnáhmen werden dann
Kühlwasser Sprítzpistole geprüft und die Konstruktion ggf. angepasst bevor
die Maschine gebaut wird. elektronisches Handrad HEIDENHAIN HR 520
anstelle von HR 410
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmíerstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Míschgerät fűr
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papierform
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S To ü p- d Qu k alit o äł r á e s\\\ Λa
107

... mít КЕЅЅLЕR Hochleístungsspindel und U/mín
MICROMILL HM-RT
Die MICROMILL HM-RT Maschínenserie basiert auf der erfolgreichen HBM-T Modellreíhe siehe Seite 152 155 in Kreuzbettausführung und ermöglícht
eine flexíble Komplettbearbeítung des Werkstücks ohne Rüstzeíten.
Das Horiżontal-Bearbeítungszentrum mit gгoβeп Verfahrwegen, 4-fach geführtem Spindelausleger, einer KESSLER Hochleístungsspíndel mít eínem Ø von
270 mm und U/mín, einer Antriebsleistung von 38/57 kW, einem 2-fach angetriebenen Rundtisch Planetengetriebe niit zwei Antriebsmotoren auch a1s
drehbare Achse mít 1,5 U/min verwendbar und Arbeitsvorschübe von 10 m/min machen dieses Horizontal-Bearbeitungszentrum kі einem leistungsstarken
Partner für die anspruchsvolle Hochleistungs-Zerspanung gro5er Werkstücke.
Durch d e weítreíchende seńenausstattung und die umfangreichen Optíonen CTS mit bïs zu 70 bar ink1. spritzschutzverkleidung, lassen sïćh die
MICROMILL Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zuk5nftigen Bearbeitungsbedürfnísše anpassen.
MaschinenhighIights / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode massive, gehärtete HRC 52-55 und feingeschliffene Rechteckführungén
FEM entwickelt slehe auch Seite 149 in Y-Achse
groβzügige, in Kreuzbettbauweise gefertigte Maśchinenbasis aus mehrfach hydraulisches Klemmsystem desTisches zur Pośitioníerung sowie 2-Wege-
śpannungsfrei geglühtem, hochwertigem MEEHANITE Oualitätsguss, Spielausgleichsystem zur exakten lndexierung
für optimalen Fertigungsgenauígkeiten und hohe Gewichtsaufnahmen, auch automatisches Zentralschmiersystem mit Drućkwächter
bei hohen Belastungen
max. Drehzahlen der Hauptspindel U/min
groβe Verfahrbereiche, X-Achse 20. 00 mm mm Optionl, Y-Achse
síchere und dauerhafte genaue hydraulischeTíschklemmung Klemmkraft mm, Z-Achse mm, W-Achse / Spindélhub 800 mm stufenloser
kg/m , ideal bei schwerer Zerspanung Rundtisch mit 0,001 Teílung undTíschabmessungen von x mm
serienmäβig, max. Werkstückgewícht kg, Positionierung und Antríeb mechanisches Kontergewicht für Spindelstock für stabile, ruhige Bewegungen
über Präzisionsschneckengetriebe und H E DENHAI N5 Achsencoder mit gekühlte, Hochpräzisions-Kugelumlgufspindeln Ø 63 / 80 und 100 mm
direkter Winkelmessung mít Doppelmuttern in a11en Achsen
1 4-fach geführter Spindelausleger mit stabiler Hauptspindel Ø 270 mm, Kühlung der Hauptspindel und des Spindelgehäuses über Ő1kűhlsystem
1S0 50 Werkzeugaufnahme serienmäβig
5 gesteuerteAchsen X/Y/7-/W und stufenloser Rundtisch 0,001 mit automatíscher poppelarm-Werkzeugwechsler mit 60 Werkzeugplätzen Option
1,5 U/min B-Achse
Spritzschutzverkleidung um Arbéitstisch bei Arbeiten mit innerer Kűhlmittel-
kraftvolle Präzisions-Linearführungen in der X-, Y- und W-Aćhse mit 65eг zufuhr CTS empfehlenswert a1s Option lieferbar 1
Rollenschuhen
1
108 Śie finden unsere Maschinen auch im Internet unter: í

quer X1 mm 2000 3000 Optíon serienausstattung
vertikal Y mm 2000 HEIDENHAIN íTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung Verfahrweg
längs Z _- mm 1400 mit SmarTNC ink1.
Spindelhub W mm 800 - Softwareoptíon 1 und 2
- DXF Konverter 42 Abstand Spíndelmítte /Tisch mm -25 - 1975 - 3D-Werkzeugkorrektur 92
Abstand Spindeiaufnahme /Tísch mm 70 - 2170 - -..... Beschreibung siehe Seite 335
Pino1en-Ø W-Achse 1mm 270 _ --..-- Spíndelmotor HEIDENHAIN 38/57 kW mít
Spíndelaufnahme DIN 69871 1S0 50 automatischem, 2-stufigem Getriebe
S p ındeldrehzahlen
U/m n 8000 Linearrollenführungen in a11en Achsen X/Y/Z
Tischgrőβe mm 1800 x 1600 _. Spíndelvibrations-Kontrollsystem SVS
Arbeitshőhe mm 1280 Línearmaβstäbe in a11en Achsen X/Y2 -_ - -
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 9/24/160 B-Achse verfügt űber einen Achsencoder
max. Tischbelastung kg 10000 zur winkelberechnung - --......
stufenlose Positionierung Grad 0,001 Rechteckführung in derY-Achse --
Eilgang X/Y/Z m/mіп 10 gekühlte, Kugelumlaufspindeln in a11en Achsen
Eilgang W m/m п 10 tragbares Handrad HEIDENHAIN HR 410
Vorschub X/Y/Z 1 m/mín 10 Spindelölkühler - -- - --- _ B-Achse Tischdrehung stufenlos U/min 1,5
- k hydraulische Werkzeugklemmung
Antriebsleístung 38/57 - 1m . m ... - . - . ----`- 1 Spiralspänefőrderer
Länge - _ 7220 --- .. automatísches Schmierungssystem
T _ i e .. f . e / B mm 6320 ........ r . e .. i . t . e .......... ....._.._... , 3-fach Arbeitsleuchten
Höhe mm : 5540 . ,..... ---.... ---......;. Aufste11e1emente
Gewicht 63270
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
spíndelaufnahme 1S0 50 D1N 69871
oder HSK 1001íeferbar
5onderzubehör Optionen
Werkzeugaufnahme 1S0 50 D1N 69871 ,
max. U/min Verfahrweg in der X-Achse mm
Spindel-Ø 270 mm, Spindelhub 800 mm Doppelarm-Werkzeugwechsler mit
Spindel und Buchse sind gehärtet und 60 Werkzeugplätzen
feinstgeschliffen Erweiterung für poppelarmwechsler
das Spindellagersysıe r ver ei ? de Sni de - Werkzeuglänge 500 mm
hőchste Präzision und grőβte Aufnahmełähıgκeit - Werkzeugdurchmesser 450 mm
Spindelvibrat ıons-Kontrollsystem SVS serienmäβig Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 Ьaг
Spindelorientierung serienmäβig Spritzschutzverkleidung bei Verwendung von
Werkzeuge federgespannt, hydraulísch gelőst CTS empfohlen
automatisches Luftausblasen der automatischer Ölabsche der, nur bei Verwendung
Spindelaufnahme beim Werkzeugwechsel eines Spänefőrderers
motorischer Scharnierspänefőrderer mit
Spänewagen
klímatísíerter Schaltschrank AC
tragbares, elektronisches Handrad
lhreyortelle 1m ĺĺberblíck: HEIDENHAIN HR 550
hőchste Oberflächengualität díverse Aufspannwínkel
Unterdrückung der Spindelvibration kompakter Werkzeugwagen mit 20 Einsätzen
Erhőhung derLebensdauer für 1S0 50
Reduzierung des Verschleíβes von Lagern und Werkzeugen diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Aufzeíchnung der Arbeítswerte 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
Sollwertüberschreitende Vibrationen werden für die Wartung aufgezeichnet und CNC-Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE fűr Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für A11e MICROMILL Bohrwerke sínd seńenmäRíg mít einem modemen spíndel- Kűhlschmíerstoffe
Víbratíons-Kontrollsystem ausgestattet.
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Űber dieToleranz hinausgehende Vibratíonen undTemperaturentwicklungen der Spindel
CAD/CAM Software werden erkannt, aufgezeíchnet und beim Űberschreíten der vorgegebenen Sollwerte
schaltet die Maschine automatisch ab. zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
Nach Űberprüfung deraufgezeichneten Werte und Beseitigung der Fehlerquelle
Werkzeugschlag, fatsche Arbeitswerte kann die Maschine dann wieder eínge-
schaltet werden. Unter anderem sichert dieses System so eínen 1anglebígen Lauf lhrer
Maschine und Werkzeuge und steigert lhre Produktivítät.
TO =Qualitäł aws
C11W q
109
1 K1HEIJNG KNC - ECO λ
Die Universal-Bettfräsmaschinen KNC U- ECO sínd det preíswerte Eínstíeg ín díe erfolgreíchen KNC-Baureíhen der Fírma KIHEUNG mit neuester i
HEIDENHAIN TNC 640 CNC-Steuerung.
Wie auch ihre groSen Maschinenbrüder der KNC-Serie, verfügτ die ECO-Maschinenbaureihe ıiber gгoβe Vertahrwege, weitreichende Serienausstattung und
umfangreiche Optionen śiehe Seite 115 stufen ose Automatik-Fräskopfe oder CTS mit bis zu 30 Ьaг . So lassen sich die KIHEUNG Maschinen optimal an
lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
1

Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Bett, Tisch, Säu1e und Kopf aus Oualitätsguss GG 300, eigene GieSereien Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA mit vorgespannten
mit werkseigener Oualitätskontrolle garantieren eine gleichbleibende Oualität Doppelmuttern in a11en 3 Achsen
und entsprechende Geometrie der Maschinenbasis HEIDENHAIN Linearmaβstäbe ín a11en 3 Achsen serienmäβig mit
Tischgrőβen bei fast a11en Modellen deutlich über den X-Verfahrwegen, Druckluftanlage DA 400 a1s zusätzlíche Sícherheit gegen Verschmutzung
Tischflächen geschliffen, T-Nuten geschlíffen Mittelnut a1s Referenznut H7 und somít Stőrungen
Führungslänge des Auslegers im Schlitten mm, Auslegerlänge mm groβzügíg dímensíoníerte Flachfűhrungen in a11en 3 Achsen
- garantieren bei einem Y-Verfahrweg von mm eine sehr gute Geometrie a11e Führungsbahnen gehärtet und geschliffen
Z-Achsen-Gewichtsausgleich übeґ Hydrauliksystem und Stickstoff- alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial TURCITE und / oder B-plast
Druckzylin der für Stick-S1ip -freie Z-Bewegung und somit hohe Positionier- für absolut Stick-S1ip -freie Bewegung und somít hohe Positioniergenauig-
genauigkeit keíten belegt. A11e B-P1ast-Beschichtungen sínd geklebt und geschraubt
zweí frontseítíge, eine rűckseitíge Späneschutztür mit Späne-Leítblechen fűr automatische Zentralschmíerung mit Druckűberwachung
eine effízíente Späneabfuhr perfektes Fűhrungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
3 Hochleístungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN
110 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
111
Tischlänge mm 2500 3100 3600 3200 5eríenausstattung
Tischbreite mm 900 1050 Optíon 1050 Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm _ = 6 / 22 / 125 7 /22/125 Hauptrechner MC 7522 ink1. Softwareoptíon 1
- -- - - _ --- ---
max. Tischbelastung kg 8 2 0 1 0 0 0 0 _9 2 0 6 0 0 0 0 3 1 1 0 0 0 0 0 , 3 0 1 0 2 0 000 ı 1 4 3 0 0 0 0 0 0 Г 1400_0 Beschreibung siehe Seite 335
-T= -- -- --
längs X mm 5000 Fräskopf-, ZFGetriebe- und Antriebsspindel-
- λ _
mm 1250 kühlung üЬeг Ö1umlauf Verfahrweg quer Y 1000 1250 Optíon
mm Universal-Vertikal-Fräskopf System HURON vertikal Z 1050 11350 / 1600 / 2000 Option
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50 Spíral5pänefőrderer hínten
- Línear-Messsystem über HEIDENHAIN Spindeldrehzahlen 1 1. Stufe 1 - 1000 U/min 2. Stufe Maβstäbe mít Druckluftsystem DA 400 1001 - 4000
SIEMENS / HEIDENHAIN Hauptspíndelmotor Spindelmotor 100 ED / 50 ED1 ? kW 28/38
28/38 KW
Eílgang X mm/min 12000 16000
AC-Antriebe HEIDENHAIN
Eilgang Y mm/min 12000
ZFReduziergetriebe gekühlt,
Eılgang Z mm/min 10000 - --- ...__. 2-stufig / - U/min
Vorschub X/Y/Z1 mm/min 5000 - _ - hydraułischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
Länge mm ý- 6400 , 770 Ј 8950 ı 8900 10900 Ĺ 12900 _. .....__._ . -- Spíndeloríentíerung fűr rígíd tappíng
Tiefe / B _ r - eıte ohne Bedienpan _ e . l .... mm ...... 5800 6300 ... 6 . 3 ._ 0 0: : _ Vorbereitung des PLC s für eine 4. Achse
Hohe mm 3245 / 3545 / 3795 . ._-, ....--- ... automatische Ausblaseinheit des Kegels -
Gewıcht kg 21000 22500 2400 27500 29500 31500 .... ......---.. ..._._..._ , .....---...._ Automatík-Fräsköpfe
elektronisches, tragbares Handrad
HEIDENHAIN HR 410
Druckluft durch Düsenkranz üЬeг M-Funktion
A11e Maschínenhauptkomponenten werden in einer automatische Zentralschmierung
firmeneigenen GieBerei hergestellt Arbeitsraumverkleídung mit teils mehrlagigen
Tüгen und Fenstern gemäβ CE Neben der ständig kontrollierten Oualität dieser eigenen
GieBerei, wird eine grbBtmbgIiche Zulieferunabhängigkeit Sicherheitseinhausung des rückwärtigen
und somit verläβliche, kurze Lieferzeiten erreicht. Maschinenbereiches üЬeг Zaun- und Blechsystem
mit gesicherten Revisionsőffnungen
Diese Komponenten sind entsprechend der Finite-Element- Kűhlmitteleínríchtung űЬeг Düsenkranz, 8 Ьaг mít Methode FEM entwickelt síehe auch Seite 107 . groBvolumigem Tank
bei Option Kűhlung durch die Spindel 1 Haupttank
und 1 Vortank
Groβzügíg dimensionierte Flachführungen in a11en Vorbereitung des PLC sfűrTS 260 Werkstück-
3 Achsen. A11e Führungsbahnen gehärtet und geschlíffen. messsystem und fürTT 160 Werkzeugtastsystem
RITTAL Schaltschrank mit RITTAL Klimaanlage A11e Gegenseiten mit Antifriktionsmateeial 1TURCITE und /
oder B-plast für absolut Stick-S1ip -freie Bewegung und Bedien- und Arbeitsleuchte
somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt. A11e B-P1ast- Maschine gemäβ CE
Beschichtungen sind geklebt und geschraubt. Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
, Sonderzubehör Optíonen auf Seíte 115
M
ł
KNC U 1250 ECO mit diversen Optionen
und serienmäβigervollverkleidung.

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Top-Qυalität пs\\\
SüdkorVe a
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111
Leístungsstarke CNC-Bettfräsmaschínen mít groβem Vertíkalverfahrweg
KI -lEUNG К С : U ІС / 250

Die erfolgreichen, koпц . ,versal-Be г schınen def KiHEUNG KNC U- Maschinenseríe sínd die ídeale Fräsmaschinen für ein hohes Spanvolumen
beí gleíchzeítig exzellenter geometńscher Fertigungsgenauígkeít, ausgestattet mit neuester HEIDENHAIN TNC 640 CNC-Steuerung.
Durch das innovatíve FLAT-Ram Maschínendesígn, wo a11e Antriebs- und Übertragungseinheiten, wíe Spíndelmotor, ZF-Getriebe oder Riemenscheibe auf
dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, erreicht die KNC U Baureihe eine ín díeser Maschínenklasse fast eínzígartíge, geometńsche Genauigkeít. İ
A11e Modelle der KNC-Baureíhen, verfugen über gгoβe Verfahrwege -Y-Achse bís max. mm, weítreichende seńenausstattung und umfangreiche
Optionen siehe Seite 115 stufenlose Automatik-Fräskopfe oder CTS mit bis zu 30 bar . Durch diese Mőglichkeiten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschinen
optimal an lhre gegenwärtígen und zukünftígen Bearbeitungsbedűrfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung І
Bett, Tisch, Turm, Satte1, Ausleger und Kopf sind aus Oualitätsguss Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA mit vorgespannten
Doppelmuttern in a11en 3 Achsen. Ab X 4,000 Durchmesser 80 mm schweres Maschinenbett für eine kompletteTischauflage, zwei breite
Flachführungen mit groBem Führungsbahnabstand garantieren auch bei Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf
hohenTischlasten eine sehr gute Maschinengeometrie. Ein tiefer Bettsockel X und X
vor und hinter den Führungsbahnen lässt P1atz für breite Spänefőrdersysteme HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in a11eп 3 Achsen seríenmäβíg mit
und somit effektives Spänemanagement Druckluftanlage DA 400 a1s zusätzlíche Sicherheit gegen Verschmutzung
präzisionsgeschliffener Maschinentisch mít bís zu 7T-Nuten und geschliffener und somit Stőrungen. Der MaBstab der X-Achse ist auf der lnnenseite
Referenz-Mittelnut zur Aufnahme groBer, schwerer Werkstücke des Bettes montiert. Ein weíterer Schutz gegen Verunreínigung und
mechanische Einflüsse íst somit gegeben sehr stabiler Maschinenturm zur Führung der Satte1-Auslegereinheit. 2 groB-
zdgig dimensionierte Flachführungen führen den Satte1 Vertikalschlitten äuβerst groBzdgig dimensíonierte Flachführungen in a11en 3 Achsen
Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylin- a11e Führungsbahnen gehärtet und geschliffen, a11e Gegenseiten mit
der für Stick-S1ip -freie Z-Bewegung und somit hohe Positioniergenauígkeit Antifriktionsmaterial TURCITE und / oder B-plast fűr eine Stick-S1ip -
freie Bewegung und somit hohe Posítíoníergenauigkeiten belegt zwei frontseitige, eine rűckseitige Späneschutztűr mit Späne-Leitblechen
fűr eine effízíente Späneabfuhr automatísche Zentralschmíerung mit Druckűberwachung
3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN aufwendíges Fűhrungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
112 І Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter.
D І : иі.tі1:ІІ
schlänge mm 2200 2700 І 3200 ј 4200 3200 4200 5200 Seríenausstattung
-- -
Tischbreite mm 900 950 1100 Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand ј mm 6/ 22 H7 / 125 7/22H7/125 Hauptrechner MC 7522 ink1. Softwareoption 1 8000 ; 9000 . 10000 12000 ; 10000 T 12000 ; 14000
max. Tischbelastung kg Beschreibung siehe Seite 336
-- -
längs X mm 2000 1 2500 ј 3000 4Ó00 3000 4000 5000 Fräskopf-, ZFGetriebe- und Antriebsspinde -
Verfahrweg quer Y mm 1050 1250 kűh ung über Ő1umlauf
mm Kühlung derY-Achsen Kugelumlaufspíndeln vertíkal Z 1300 1600 Option 1600 2000 Optíon
űЬeг Ő1umlauf lsíehe auch Seite 119
Spinde aufnahme D1N 69871 SK 50
Uníversal-Vertíkal-Fräskopf System HURON
Spíndeldrehzahlen 1. Stufe 1 - 1000 U/min Spänefördererhinten 2. Stufe 1001 - 4000
kW Línear-Messsystem über HEIDENHAIN Spíndelmotor 10096 ED / 50 ED 28/38 = - Maβstäbe mít Druckluftsystem DA 400
Eilgang X mm/m n 16000 16000
- -- _ - SIEMENS / HEIDENHAIN Hauptspindelmotor
Eilgang Y mm/min 16000 12000
- ----- 24/38 KW
Eilgang Z _ mm/mín 16000 10000 AC-Antriebe HEIDENHAIN
VorschublX/Y/Z mm/min _ 6000 ; 7000 .Ј_. 0 8 0 0 10000 ..... .. І .ί 8-5-0 -0.. . 10500 1 _ 2_ 5 . 0 .. 0 .... ZFReduziergetriebe geküh t,
Länge ohne Spänefőrderer mm - _ ---._......._ . _ _......_ 2-stufig / - U/min
T _. i . e .. f e _ . / . B .. reite ohne Bed _ i . e .. n ._ p a .. n .. el 5235 5840 .... . . ...... Ő1kűhlsystem
Höhe mm 3495/3795 4045/4445 hydrau isoher Gewichtsausgleidı in der Z-Achse
Gewicht l kg 19000 : 21000 23000 25000 ĺ 29000 ; 32000 33000 Spíndelorientierung für rigid tapping
Vorbereitung des PLC s für eine 4. Achse
automatísche Ausblaseínheít des Kegels -
Automatík-Fräskőpfe
Druckluft durch Düsenkranz üЬeг M-Funktion
Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert
üЬeг M-Funktíon
automatische Zentralschmíerung
Arbeitsraumverkleidung mit tei s mehr agìgen
Túгeп und Fenstern дemäβ CE
Sicherheitseinhausung des rückwärtígen
Maschinenbereiches über Zaun- und B echsystem
mit gesicherten Revisionsöffnungen
Kühlmitteleinrichtung üЬeг Düsenkranz, 8 bar
mít gгoβvo umigen Tank
1n der hoňzontalen stellung erreichen Síe mit der Űber díe ganze Bearbeítungslänge zu őffnende Ьeі Optíon Kühlung durch die Spíndel
Spindelnase eine Positíon weit hinterTischende und líneargeführteTűren für bequemes Werkstück- 1 Haupttank und 1 Vortank
unter Tischoberfläche. handlíng vorne. Rückwärtige Schíebetűr hinten. e ektronísches, tragbares Handrad
HEIDENHAIN HR 410
Vorbereitung des PLC s fürTS 260 Werkstück-
messsystem und fürTT 160 Werkzeugtastsystem
RITTAL Schaltschrank mit RITTAL Klímaanlage
Bedien- und ArbeitsIeuchte
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzu6ehőr Optíonen auf Seíte 115
Der Ausleger íst in einem Satte1 von 1420 mm Länge und über 1000 mm Hőhe geführt. Diese Dimensionen
in Verbindung mit präzisíonsgeschlıffenen Führungsf ächen garantíeren bei einem Y-Weg von 1250 mm exzellente
geometrische Genauigkeíten - auch bei max. Ausladung
Eіne Auslegeλänge von 2800 mm rundet Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung mit modernsten
Fertigungsmethoden ihresgleíchen suchen. Nur die Kombinatíon díeses Baugruppendesigns eriaubt einen ToØualíłãt Я
Y-Verfahrweg von 1250 mm bei hoher Spanleistung und sehr guten Geometríen Südkor a
113
Moderne CNC-Bettfräsmaschinen mit groβem Arbeitsraum
KIHEUNG KNC U 1350 / 1500
Dıe logische Fortführung der erfolgreíchen, kompakten Universal-Bettfräsmaschínen der KIHEUNG KNC U- Maschínenserie sind die ídealen Fräsmaschínen für
ein hohes spanvolumen bei gleíchzeitíg exzellenter geometńscher Fertígungsgenauigkeit, ausgestattet mít neuester HEIDENHAIN TNC 640 CNC-Steuerung.
Durch die breíten Flachführungen und das ínnovatíve FLA7Ram Maschínendesign, wo a11e Antriebs- und Übertragungseinheiten, wie Spindelmotor.
ZF-Getriebe oder Ríemenscheibe auf dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, erreicht diese KNC U Baureihe eine sehr gute geometrische Genauigkeit
in Verbíndung mit einer beeindruckenden Fräsleistung.
AIIe Modelle der KNC-Baureíhen, vertűgen über gгoβв Veıfahnиege -Y-Achse bís max. mm, weítreíchende seríenausstattung síehe Seίte 113 und
umfangreíche Optíonen , stufenlose Automatik-Fräskopfe oder CTS mit bis zu 30 bar1. Durch diese Mőglíchkeíten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschínen
optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Bett, Tisch, Turm, Satte1, Ausleger und Kopf sínd aus Oualitätsguss 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN
präzisionsgeschliffener Maschinentisch mit BT-Nuten und H-7 geschliffener Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA mit vorgespannten
Referenz-Míttelnut żur Aufnahme gгoβeг, schwerer Werkstűcke a1s Option Doppelmuttern in a11en 3 Achsen
auch mit iberbreítem Maschinentisch von mm líeferbar SpindeIsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf
sehr stabíler Maschinenturm von x mm zur Fhrung der X und X
Satte1-Auslegereinheit, zweí Flachfűhrungen von jeweils 165 mm Breite, HEIDENHAIN Linearrτıaβstäbe in a11en 3 Achsen serienmäβíg mit
führen den Satte1 Vertíkalschlítten auf einer Breite von 800 mm Druckluftanlage DA 400 a1s zusätzliche Sícherheit ge9en Verschmutzung
eine Auslegerlänge von mm Y-Achse mm und mm und somít Stőrungen. Der Maβstab der X-Achse ist auf der lnnenseite
Y-Achse mm rundet Baugruppendímensionen ab, die in Verbindung de5 Bettes montíert. Ein weiterer Schutz gegen Verunreinígung und
mit modernsten Fertigungsmethoden ihresgleichen suchen. Die Kombination mechanische Einflüsse ist somit gegeben
dieses Baugruppendesigns erlaubt einen Y-Verfahrweg von / mm äuβeґst groβzügig dimensionierte Flachführungen in a11eп 3 Achsen
bei hoher Spanleistung und optimalen Geometrien
a11e Führuπgsbahnen gehärtet und geschliffen, a11e Gegenseiten mit
Z-Achsen-Gewichtsausgleich üЬeг Hydrauliksystem und Stíckstoff- Antífríktionsmateríal TURCITE und / oder B-plast fűr absolut ,.Stick-S1íp -
Druckzylínder fűr Stick-S íp -freie Z-Bewegung und somit hohe Positionier- freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt
genauígkeit automatische Zentralschmíerung mit Drucküberwachung
zwei frontseítíge, eine rückseitíge Späneschutztűr mít Späne-Leitblechen
aufwendiges Fűhπıngsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z fűr eine effízíente Späneabfuhr
114 ј Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter í

іЬі4іІі c L
Tischläπge 3200 / 4200 / 5200 Sonderzubehör Optíonen
Tischbreite mm 1150 ј 1300 dynamische Kollisionsüberwachung DCM
T-Nuten Anzahl / Breite /Abstand mm 8/ 22 / 125 10 / 22 / 125 Option HEIDENHAIN
max.Tischbelastung kg 12000/14000/16000 adaptivevorschubkontrol eAFCHEIDENHAIN
längs X mm _ 3000/4000/5000 Softwareoption 11
Verfahrweg quer Y mm 1350 1500 vergröβerter Verfahrweg in Z-Achse
vertikal Z mm 1600 2000 Optíon Erhíihuπg der Drehzahl de5 Fräskopfes A4
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50 ....----- _- auf U/min
Spindeldrehzahlen 1 Stufe 1 - 1000 automatische Fräsköpfe U/min 2. Stufe 1001 - 4000 Kassettendach für die Maschinenverkleidung
Spindelmotor 100No ED / 50 ED kW .....-......._ 28/38 Küh ung durch die Spindel 16 / 30 bar ---
E, gп^ς X/Y2 15000 _..... ... .. - mm/min ; Ketten- und Tellerwechsler bis 60 Werkzeuge
І
VoГscпιo X/Y/Z mm/min 10000 Spänefördersysteme vorne,quer
Länge ohne Späneförderer mm ... 85 _ 00 -/- 1--0 -/ Sandwich diverse Gríiβenl zwischenTurm
T efe / Breite ohne Bedienpanel mm 6440 І 6840 _.. --- ............. und Tisch
Höhe łmm ...._.. .............. _......... 4275 4675 e ektronische, stufenios regelbare 1 _-
Gewicht 33/35/37 34/36/38 CNC-Rundtische 0,001
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
A1s FLATRAM entwickelte Maschine trägt der Ausleger e ektronisches, tragbares Handrad
a11e Antriebs- und Übertragungselemente ZF Getriebe, HEIDENHAIN HR 550
Riemenscheibe etc. auf dem hínteren Bereích. A1s Schne111auf-Fräs- und Bohrspíndeln, mechanisch
natűrliches Gegengewícht zum schweren Fräskopf und e ektrisch
verbessert dieses Design die schon guten Geometrie- Aufspannwínkel, diverse Gröβen werte nochmals.
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
lnsbesondere inhäusige Arbeiten ohne störende M1SCE0 vo11e1ektronísches Míschgerät fűr Aufbauten auf dem Ausleger sind dadurch möglich. Des Kűhlschmíerstoffe Weiteren sind so auch oberhalb des Auslegers effektive
Späneschutz- und Sprítzschutzjalousien verwendbar. Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätz iche Dokumentation in Papierform
Seńenausstattung auf Seíte 113
; DerAusleger íst in einem sattel von mm /
mm Länge und üЬeг 1100 mm Höhe geführt.
Diese C : mІ p-äzlsıons-
geschliffenen Fı r,ıngs. -a^ garantieren bei einem
Y-Weg von / mm exzellente geometrísche
Genauígkeíten - auch bei voller Aus adung
Bei dem optíonellen Y-Weg von mm hat der
5гttel eіпe Länge von mm.
Sehr schweres Maschínenbett für eíne komp etteTíschauf age mm
Bettlänge bei einem Verfahrweg von X mm. Zweí Flachfűhrungen von jeweils
200 mm Breite und 900 mm Führungsbahnabstand garantieren, auch bei hohen
Tischlasten eine sehr gute Maschinengeometrie.
Ein tiefer Bettsockel vor und hínter den Führungsbahnen líísst P1atz für
breíte Spänefőrλarπrѕvѕteme fűr eín effektíves Spänemanagement.
Die gesamte B igt 1 570 mm.
Ý .
oØualítät
üdkor a
115
,

1
Líneargeführt, präzíse und schnell für den modernen Formenbau
1
KNC U - LT ,
Die líneargefűhrten uníversal-Bettfräsmaschínen KNC LT basieren auf der erfolgreichen KIHEUNG KNC Maschinenserie. Die KIHEUNG KNC LT -
Maschinenserie sind díe idealen Fräsmaschínen fűr eín hohes Spanvolumen beii gleíchzeítíg exzellenter geometríscher Fertigungsgenauígkeít,


ausgestattet mit neuester HEIDENHAIN TNĆ 640 CNC-Steuerung.
Durch das innovative FLAT-Ram Maschinendesign, wo a11e Antriebs- und Űbertragungseinheíten, wie Spindelmotor, ZFGetriebe oder Riemenscheibe auf
dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werilen, erreicht die KNC U Baureihe eine in díeser Maschinenklasse fast einzigartige, geometrische Genauigkeit.
A11e Modelle der KNC-Baureihen, verfügen űber gгоβe Verfahrwege -YAchse bís max. mm, weítreíchende seńenausstattung und umfangreíche
Optíonen slehe Selte 115 stufenlose Automatík-Fräskopfe oder CTS mit bis zu 30 bar . Durch díese Mőglichkeiten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschinen
optimal an lhre gegenwärtigen und zukиnftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhighlights /Ausstattung
Bett, T ısch, Turm, Satte1, Auşleger und Kopf bestehen aus Qualítätsguss Hochleístungs-Kugelumlaufspindeln KORTA mit vorgespannten
Doppelmuttern in a11en 3 Achsen. Ab X Durćhmesser 80 mm. schweres Maschinenbett für eine kompletteTischauflage, zwei 55eг
Y-Achsenspíndel őlgekиhlt Linearführungen garantieren auch bei hohen Tischlasten eine exzellente
Maschinengeometrie. Ein tiefer Bettsoekel vor und hinter den Spindelsupportsystem LM für absolut echwingungsfreien Lauf
Führungsbahnen lässt P1atz für sehr breite Spänefőrderersysteme für X und X
ein effektives Spänemanagement HEIDENHAIN Línearmeβstäbe in a11en 3 Achsen serienmäβig mit
auch die verschiedenen Kopfvarianten sind aus Qualítätsguss gefertígt, Druckluftanlage DA 400 a1s zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung
moderne Fertigungsmethoden garantieren bei diesen seríenmäβíg und somit Stőrungen. Der MaBstab der X-Achse ist auf der lnnenseite
gekühlten Köpfen sehr gute Genauigkeíten und lange Haltbarkeit des Bettes montiert. Ein weíterer Schutz gegen Verunreinigung und
mechanische Einflüsse ist somit gegeben Präzisions-Zahnräder-TANDLER Made in Germany- in Verbíndung mit
Hochleistungs-Kugellagern garantieren einen seídenweichen ruhigen Lauf Präzisions-Linearführungen 1NA in a11en 3 Achsen - hohe Dynamik
derVerfahrachsen bis 25 m/rnin bei dennoch hohenTischlasten im Kópf-Auslegerbereich sind der Kopf, die Antriebswe11en1agerung, das
ZF Getriebe und auch die Y-Achse der Kugelumlaufspindel serienmäβig automatische Zentralschmierung mit Druckűberwachung
őlgekühlt - Langlebigkeit und śehr gute Geometríen sind somit gegeben aufwendiges Fűhrungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
3 Hochleïstungs-SIEMENS AC-Vorschub-Servo-Motoren
116 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
serienausstattung
Tischbreite mm 950 1100 Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand , mm 7/ 22 / 125 8/ 22 / 125 Hauptrechner MC 7522 ink1. Softwareoption 1 -- -
max. Tischbelastung kg 8000 - 14000 Beschreibung siehe Seite 336
langs X mm r 2000 1 2500 _ _ 3000 4000 _ 3000 Ĺ000 5000 -- Fräskopf-, ZF Getriebe- und Antriebsspindel-
Verfahrweg quer Y mm Ј 1000 1200 kühlung űЬeг Ö1umlauf
Kühlung derY-Achsen Kugelumlaufspindeln Cvertikal Z mm 1300 1600 / 2000 Option
über Ö1umlauf siehe auch Seite 719
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50
Universal-Vertikal-Fräskopf System HURON
Spindeldrehzáhlén 1. Stufe U/min 0 1000
Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrIagigen 2. Stufe 1001 - 4000
Tüгeπ und Fenstern gemäβ CE
Spíndelmotor 100 ED / 50 ED kW 28 / 38
sicherheitseinhausung des тиckwärtigen
Eilgang X/Y/Z mm/min 25000 Maschinenbereicheś iáber Zaun- und Blechsystem
Vorschub X/Y/Z mm/min 10000 mit gesicherten Revisionsbffnungen
Län e - - mm- 600Ó g 7000 ] 8000 10500 8000 , 10500 12500 rückwärtíger Scharníerspänefőrderer mít
Tiefe / Breite ohne Bedienpanel mm 1 4787 5187 erhőhtem seitlichen Auswurf
_ _- - _ -- - - ---- ---- ------
Höhe mm 3550 / 3850 3950 / 4350 1NA RUE Präzisíons-Línearführungen in a11eп
3 Achsen Gewicht t 19000 ]21000 23000 27000 ι33000 35000 37000
Linear-Messsystem über HEIDENHAIN
Maβstäbe mit Druckluftsystem DA 400
Línearfühnıngen Dynamík-Líne SIEMENS / HEIDENHAIN Hauptspindelrnotor
28/38 kW Béi a11eп lineargeführten k1HEUNG Fräsmaschinen werden ausschIie8Iich Präzisions-Linearführungęn
von 1NA verwendet. AC-Antriebe SIEMENs
ZF Reduziergetríebe, 2-stufig, gekűhlt iber Eine иberdurchschnittliche Anzahl von Führungenwagen, иberdimensionierte Einheitengröβen und
leistungsstarken Ölkiihler weite Führungsschienenabstände garantieren hohe Fräsleistungen bei hoher Dynamik und Präziśion.
hydraulíscher Gewichtsausgleích in der Z-Achse
3-fach Führung des Auslegers zusätzlicher Fuβschalter maschinenrückseitig
fűr den Werkzeugwechsel
Eine Auślegerlänge von / mm rundet
Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung Spíndeloríentierung für Rigid tapping
mit modernsten Fertigungsmethoden heutigen Vorbereitung des PLC s für eine 4. Achse
Anforderungen gerecht werden. Kиhlmítteleinríchtung üЬeг Düsenkranz, 8 Ьaг
Die kombination dieses Baugruppendesigns mit mit groβvolumigenTank
einer 3-fach Führung des Auslegers erlaubt eínen Druckluft über Dűsenkranz űber M-Funktion
Y-Verfahrweg von / mm bei hoher Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert
Spanleistung und sehr guten Geometrienl űber M-Funktion
automatische Ausblaseinheit des Kegels -
Automatik-Fräskőpfe
automatische Zentralschmierung
e ektronisches, tragbares Handrad
HEIDENHAIN HR 410
Vorbereitung des PLC s fürTS 260 Werkstück-
messsystem und fűrTT 160 Werkzeugtastsystem Sehr stabíle Maschínensäule zur Führung der Satte1-Ausleger-
einheit. Zwei Präzisions-Linearfиhrungen mit jeweils drei 55eг RITTAL Schaltschrank mit RITTAL klimaanlage
Röllenumlaufeinheiten führen den Satte1 vertikal. Ethernet-Schnittstelle
Bedien- und Arbeitsleuchte
. . Maschine gemäβ CE
DerAusleger íst ín einem Sattel von mm Länge und
mm Hőhe gefűhrt. Diese Dimensionen in Verbindung mit Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten mit zehn 45ег Führungswagen
garantíeren bei einem Y-Weg von / 1 200 mm exzellente Sonderzubehőr 0ptionen auf Seíte 115
geometrische Genauigkeiten - auch bei voller Ausladung 1
-- - - --
ı
Präzísíonsgeschlíffener Maschínentísch mít 87Nuten und H-7
geschliffener Referenz-Mïttelnut zur Aufnahme g oβe , schwerer
, Werkstücke. Tischführung üЬeг Rollenumlaufeinheiten für hohe
Ei lganggeschwi ndigkeiten.
1

Mít stufenlosem Rundtísch für noch mehr Möglichkeiten
KIHEUNG RT
Die KIHEUNG RT sind die Uníversal-Bettfräsmaschínen mít gгoβem, stufenlosen Rundtísch Teilung 0,001 von 1:800 x rnm und einer
max. Tischbelastung von kg.
Das innovative FLAT-Ram Maschinendesign, wo a11e Antriebs- und Ubertragungśeinheiten, wie Spindélmotor; ZFGetriebe oder Riemenscheibé áuf dem
hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, eıreicht die RT eine fast auffallende, geometrische Genauigkeit.
A11e Modelle der KNC-Baureíhen, verfugen über gгoβe Verfahrwege Y-Achse bís max. mm, weítreíchende seńenausstattung und umfangreíche
Optíonen ïsiehe Seite 1211 stufenlose Automatik-Fräskopfe oder CTS mit bis zu 30 ba 1. Durch diese Mdglićhkéiten lassen sìch die KIHEUNG Fräsmaschinen
op iп a1 an lhre gegenwärtïgen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnïsse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Bett, Tisch, Turm, La te1, Ausleger und Kopf bestehen aus Qualitätsguss 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN
Führúngslänge des Auslegers ïm Schlitten mm, dadurch hochgenaue Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA mit vorgespannten
Y-Geometrie Doppelmuttern in a11en 3 Achsen, Durchmesser de X-Achśe 80 mm
bei QuerwegvergrdSerungY - mm, zusätzlich zu den Vertikal-Flach- HEIDENHAIN Linearmeβstäbe in a11en3 Achsen sérienrnäβig mit
führungen Auslegerfиhrung иЬeг 1NA Rollenschuhe auf Stahlbahnen. Druckluftanlage DA 400 a1s zusätz liche Sicherheit gégen Verschmutżung
und somit Störungen auch die verschiedenen Kopfvarianten sïnd aus Qualitätsguss gefertigt,
mode ne; Fertigungsmethoden garantieren bei diesen serienmäβig gékühltén groβzügig dimensionierte Flachführungen in a11én 3 Achsén
Köpfen séhr gute Genauigkeiten und lange Haltbarkeit a11e Führungsbahnen gehärtet und geschliffén, a11e Gegenseiten mit
Präzisiºnś-Zahnrädér TANDLER Made in Germany ín Verbindung mit Antifriktionsmaterial TURCITE und / ode B-plast fиr absolut Stick-S1ip -
Hóchleistungs-Kugellagern garantieren einen seidenweiche ı ruhigen Lauf freie Bewegung und somit hohe Posiiioniergenauigkeiten belegt
Z-Achśen-Gewichtsausgle ıch üЬeг Hydrauliksystem und Stickstóff-Druck- automatische zentralschmierung mit Drucküberwachung
zylinder für Stick-S1ip -freie Z-Bewegung und somit hohe Positionier- perfektes Führungsbahnschutzsystem derAchsen X, Y und Z
genauigkeit
zwei frontséitïge, eine rüćkseitige Späneschutztür mit optïmalen 5päпe-
Leitblechen für eine effiziente Späneabfuhr.
118 I 5ie finden ι n>ëre Maschınen auch im internet untër:
ł



іі:і,іі [е РІГі : i
TischgrdBe mm 1800 x 1400 seríenausstattung
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstaπd mm 11 / 22 H7 / 125 stufenloser Rundtisch, Teílung 0,001 , Fabrikat
max. Tischbelastung kg 8000 OMR , 1talíen oder F1BR0 , Deutschland
länge X mm 3000 4000 Optíon Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit
Verfahrweg puer Y mm 1000 1250 Hauptrechner MC 7522 ink1. Softwareoption 1
j vertikal Z mm 8eschreibung siehe Se гe 336 1450 1850 Optíon
spindelaufnahme D1N 69871 Fräskopf-, ZF Getriebe- und Antriebsspindel- SK 50
kühlung übeг Ő1umlauf
1. Stufe 1 1000 Spindeldrehzahlen U/min Kühlung derY-Achsen kugelumlaufspindeIn 2. Stufe 1001 4000
üЬeг Ő1umlauf sŕehe auch Seŕte 119
Spindelmotor 100 Wo ED / 50 10 ED W 4 28/38
-- --- --- - - Universal-Vertikal-Fr áskopf System HURON
Eilgang OVY/Z _ :- m - m/min 16000
LinearMesssystem über HEIDENHAIN Vorschub mm/min 8000 --..._ -- ---._._ _.-----.... __ ... Maβstäbe mit Druckluftsystem DA 400
Länge mm 6960 -----...- s1EMENS / HEIDENHAIN Hauptspindelmotor
Tiefe / Breite nur Maschine mm 5987 28/38 KW
Hohe 3945 4345 AC-Antriebe HEIDENHAIN
Gewïcht lmm 28000 __ 1 ZFReduziergetriebe gekühlt, 2-stufig
/ U/min
Ő1kühlsystem
hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
Fräskopfkühlung, Spíndelkűhlung und Getňebekühlung ZF-Getńebe Spindelorientierung für rigìd tapping
und Kühlung derY-Achsen-Spíndel
Vorbereítung des PLC s für eine 4. Achse
Eine der Hauptursachen für Fräskopfprobleme ist eine Uberhitzung bei dauerhaft hohen
Drehzahlen. KIHEUNG Maschinen haben deshalb seríenmäβig aufwendige Kühlsysteme automatische Ausblaseínheit des Kegels
ALLER Fräskopfvárianten. Automatik-Fräskőpfe
Druckluft üЬeг Düsenkranz űber M-Funktion
Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert
űЬeг M-Funktion
ZF SIEMEN/S HEIDENHAIN automatische Zentralschmíerung
Arbeitsraumverkleidung mit teíls mehrlagigen
Тйгeп und Fenstern gemäβ CE
sícherheítseinhausung des rückwärtígen
Maschínenbereiches 0ber Zaun- und Blechsystem
TANDLER mít gesícherten Revisionsőffnungen
Ausleger Kűhlmítteleínríchtung übeŕ Dűsenkranz, 8 bar
mít groβvolumigenTank
1
Ьeі Option Kühlung durch die Spindel
------- a з- y 1 Haupttank und 1 Vortank
Kugelýmlauhpíndel 01- elektronísches, tragbares Handrad kűhler
Pumpé HEIDENHAIN HR 410
Pumpe Vorbereítung des PLC s fűrTS 260 Werkstűck-
messsystem und fűrTT 160 Werkzeugtastsystem
RITTALe Schaltschrank mít RITTAL Klímaanlage
Bedien- und Arbeitsleuohte
Maschíne gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
RT 1250 BT mit serienmäβiger
, Sonderzubehőr Optionen auf Seíte 121 Vollverkleidung, optionellem Automatik-
kopf A4 sowie optionellem Kettenwerk-
zeugwechsler für 50 Werkzeuge.



Ý ., \ \ ıtatwš λ
Süď karea

Verfahrbarer Ständer und Rundtísch mehr Raum geht nicht

,
;
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RП
i
λ
á
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RTW 2200 x 2000 BT
κIнεuNG RTW
Die KIHEUNG RT\N ist die Weiterentwicklung der RT Serie. Síe verfügt, neben dem stufenlosen Rundtísch, dber einen verfahrbaren Maschínenständer
in Y-Richtung mit erweiterten Bearbeitungsmőglíchkeiten. J
Diese Eigenschaften, verbunden mit einem ínnovativem FLAT-Ram Maschinendesign, wo a11e Antriebs- und Übertragungseïnheiten, wie Spinilelmotor,
ZFGetriebe oder Riemenscheibe auf dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, erreícht die RT e ne fast auffallende, geometrische Genauigkeit.
1
A11e Modelle der KNC-Baureíhen, verfügen über gгoβe Verfahrwege -Y-Achse bís max. mm, weítreíchende Seńenausstattung siehe Seite 179 ;
und umfangreíche Optionen stufenlose Automatík-Fräskopfe oder CTS m t bis zu 30 bar1. Durch diese Möglíchkeïten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschinen
optimal an lhre gegenwärtigen und zukdnftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen. Ì
ĺ
MasChínenhíghlíghts / Ausstattung

Bett, Tisch, Turm, Satte1, Ausleger und Kopf sind aus Oualítätsguss 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN
extrem schweres Maschinenbett für eine kompletteTíschauflage, zwei Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA mit vorgespannten
breite Flachführungen mit groBem Führungsbahnabstand garantiert, auch Doppelmuttern in a11en 3 Achsen. Durchmesser der X-Achse 80 mm
bei hohen Tischlasten, eine sehr gute Maschinengeometríe. Ein tiefer Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf
Bettsockel vor und hinter den Fdhrungsbahnen lässt P1atz für sehr breite X 4:000 und X
Spänefőrderersysteme für ein effektives Spänemanagement
HEIDENHAIN Linearmeβ5täbe іп a11eп 3 Achsen serienmäβig mit 1
Drehtischgrőβen von x mm bís x mm, stufenlose Druckluftanlage DA 400 a1s zusätz líche Sicherheit gegen Verschmutzung Präżisions-Rundtische dber groBe 1NA Lagerungen oder hydrostatische und sõmit Stiirungen
Tischlagerungen ZOLLERN - Deutschland garantieren hohe Positioníer
äuβerst groBzdgig dimensionierte Flachführungen in a11én 3 Achsen und Drehgeometrie auch bei hohen Tischlastén von bís zu kg J1
a11e Fűhrungsbahnen gehärtet und geschliffen, a11e Gegenseiten mit
Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druck- 1
Antifriktionsmaterial TURCITE und / oder B-plast für absolut Stick-Ś1ip - zylinder für Stick-S1ip -freie Z-Bewegung und somit hohe Positionier-
freie Bewegung und somít hohe Posítioniergenauigkeïten belegt genauigkeit
automatische Zentralschmierung mit Drucküberwachung zwei frontseitige, eine rückseitige Späneśchutztür mít optimalen Späne-
Leitblechen fűr eine effiziente Späneabfuhr perfektes Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
120 Sie finden unsere Maschïnen auch im internet unteı: í
>
І і1 і4іІіІ І
Tischgrőβe mm І 1800 x 1800 2200 x 2000 3000 x 2000 5onderzubehör Optíonen
T - - N - u - te n - A - n - a h - 1 / - B - reite / Abstandl 1 mm 7/ 22 / 200 1 11 / 22 / 175 9/ 22 / 200
Г1ä9 e X mm 10000 ....... 1- 5 -- 0 - 0 -- 0 . .. 20000 dynamische Kollisionsűberwachung DCM
max. Tischbelastun g - _ 1 HEIDENHA1Ne --- ------i, kg 3000 4000 / 5000 / 6000 Option adaptíve vorschubkontrolle AFC HEIDENHAIN
quer Y mm 1350 1500 Optíon
Verfahrweg Softwareoptíon 11
vertikal Z mm 1600 2000 / 2500 Optíon vergrőβerte Verfahrwege
Ständerweg W mm ; 1200 1500 / 2000 Optíon
---- -_ _ Erhőhung der Drehzahl des Fräskopfes A4 auf Eilgang mm/min 16000 X/YГL / 10000 W U/min - - - _ --
Vorschub mm/min j 8000 X/Y/Z / 5000 W automatische Fräskőpfe
Spindelaufnahme SK 50 1 D1N 69871 Kühlung durch die Spindel 16 / 30 Ьaг
Spindeldrehzahlen İ 1. Stufe U/min 1 1000 Ketten- und Te1 erwechsler bís 60 Werkzeuge
2 Stufe 1001 4000 _ ---- --- -- _ -- Spänefőrdersysteme vorne, hinten, quer
- S pin de- lm --- o tor _ 100 ED / 50 ED -- .._. . 1 k W-ŕ- --T- _-- _--- 28/38
-_------ _- _ Sandwich ldiverse Grőβen zwischenTurm
Länge ohne S p -- ä n -- e .. f _ ő . r . d_ erer X 3000 mm mm 7640 7640 ....._...._. ..._ ...... r -- . 7 _ 2 .. 4 .. 0 _ . .. ..._.........._...._.._.. und Tisch
Tí e -- f e / B eite W-Achse 1500 mm mm 7900 8100 8852 _._.... _ _. İ _.... .. ... ._.......-. ...._.,..._, ..._ .__....-- --..._...... :-_. Maschinenvollverkleidun9
Hőhe Z-Achse 1600 mm mm 3550 diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Gewicht _.. . 33 .....Í ......._.. 35 _ -.........:40 elektronisches, tragbares Handrad
HEIDENHAIN HR 550
Schnel lauf-Fräs- und Bohrspíndeln, mechanisch Vertíkal-/Ho rízontal-Werkzeugwechsler
und elektrisch fűr 30 / 40 / 50 / 60 / 90 Werkzeuge
Hochwertiges Werkzeugwechselsystem, welches die Aufspannwinkel, diverse Gгőβeп
Wechselzeiten gegenüber reinen Horizontalwechslern Pflegesystem B10BALANCE fűr Kűhlschmíerstoffe
um bis zu 30 Sekunden reduziert. M SCE0 vo11e1ektronisches Míschgerät fűr
Kettenwechselsystem mit Servomotor. Posítionierung Kühlschmierstoffe
űber HEIDENHAIN Drehgeber. Schlitten und Greifer Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
1 sind hydraulisch angetrieben.
CAD/CAM Software
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
seńenausstattung auf Seíte 119
/

Die verschíedenen Kopfvananten sirıd aus Oualitätsguss
gefertigt. Modernste Fertígungsmethoden garantíeren bei diesen
serienmäβig gekűhlten Kőpfen sehr gute Genauígkeiten und
lange Haltbarkeít.
Eíne Auslegerlänge von mm rundet Baugruppendimen-
sionen ab, die in Verbindung mit modernsten Fertigungs
methoden ihresgleichen suchen. Nur die Kombination dieses
Baugruppendesigns erlaubt einen sehr gгoβen Y-Verfahrweg
bei hoher Spannleístung und optimalen Geometríen
1
DerAusleger íst ín einem Sattel von mm Länge und
über mm Höhe geführt. Diese Dimensionen in Verbindung
mit präzisionsgeschliffenen Fűhrungsflächen garantíeren bei einem
Y-Weg von mm exzellente geometrische Genauígkeiten
auch bei voller Ausladung
Extrem stabíler, nahezu überdímensíoníerter Maschínenturm ` 1 .
İ von x mm zur Führung der Satte1-Auslegereinheit.
2 Flachführungen von jeweils 165 mm Breite, fGhren den sattel
İ Vertikalschlitten auf einer Breite von 800 mm.
r
- .Г
1
ToØualität \
dІ г

121
,
Flexíble 5-Achsen-Simultanbearbeítung mit hoher Präzísíon


,

MCU-5X
MICROMILL MCU-5X
Das MICROMILL 5-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum der MCU Baureihe ıst die Weiterentwicklung der erfolgreichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren
der MCG Serie.
Die Kombination der schweren Maschinenbasis aus spannungsfreí geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss GG-20 in innovativer Portalbauweise, verbunden
mit breíten Línearfühnıngen іп a11en Achsen und dem doppelt gelagerten, dírekt angetríebenen Schwenk-Rundtísch garantiert dieses Masohínenkonzept
eine schnelle, präzíse 5-Achsen-Símultanbearbeítung kleíner bís míttlerer Werkstücke.
Durch den gгoβen, beídseítíg um 120 schwenkbaren Rundtísch 360 1 mit einem Durchmesser von 600 mm und einerTraglast von 600 kg ist auch die
Aufnahme von Multispannsystemen möglich um eíne noch produktivere 5-Achsen-Bearbeitung zu gewährleisten. Das Maschinendesign wurde unter den
Gesichtspunkten der Zugänglichkeit bei gröβtmöglichem Arbeítsbereich und einem geringen Platzbedarf entworfen. ; 1
Durch die weítreíchende Seńenausstattung und die umfangreíchen Optionen, lassen sićh die MICROMILL Bearbeitungszentren optimal an lhre
gegenwärtígen und zukünftigen Bearbeitungsbedűrfnisśe anpassen
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode ŚMT-Überwachungssystem AAC undTPC in Ećhtzeit síehe auch Seite 89
FEM entwickelt siehe auch Seïte 749 Hauptantrieb üЬeг SIEMENS Hochleistungsspindelmotor mit 20/30kW
Maschinen ist ausgelegt für die Hochgeschwindigkeitszerspanung mit BU1LT-1N-Motorspindel mít HSK 63 A Werkzeugaufnahmen und
hohen Anforderungen an Schnelligkeit, Präzision und Produktívität bei der oder U/min Option
5-Achsen-Simultanbearbeitung HEIDENHAIN Línearmaβstäbe in X-η- und Z-Achse
Maschinenstruktur aus MEEHANITE Rualitätsguss im vibrationsarmen kraftvolle, moderne AC-Servomotoren für Eilganggeschwindigkeiten Design mit hervorrágenden Dämpfungśeigenschaften und optimale bis zu 36 m/min n a11en Achsen Stabilität für schnelle Richtungswechśel
Kugelumlaufspindel mit Doppelt-Mutter und einem Durchmesser von ,
drehmomentstarker Bui1t-ln-Torquemotor an C-Achse fűr hohe Positionier-
40 mm C31 in X-/y- und Z-Achse und Wíederholgenauigkeit
stabile Maschínenvollverkleidung mit groβzügiger Schiebetür fűr einen Ì
Antrieb der A-Achse míttels Schneckengetriebe und integriertem einfachen Arbeitsraumzugang Bremssystem für hohes Drehmoment und ausgezeichnete Stabilítät
i
integriertes Kűhlsystem mit serienmäβiger 20 bar CTS-Funktioπ
1
122 ј Sìe finden unsere Maschinen auch im internet unter: ì i
isch-ø 600 5erienausstattung mm
Schwenkwinkel A-Achse Grad +/- 120 HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung
Drehbereich C-Achse Grad 360 - Softwareoption 1 und 2
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand ımrn İ 7/ 14 / 75 - Kinematic 48 ink1. Kalibrierkugel
- DCM Kollísíonsűberwachung Zentrierbohrung Ø mm i 60 H7 x 30
Beschreibung siehe Seite 335
max. Tísdıbelastung kg 1 600
T _--- -- --- -- --- SMT-1 berwachungssysteme in Edıtzeit
langs X ІІіm 600
--- -- - - AAC-Achsengenauigkeítsüberwachung
Verfahrweg quer Y mm 500 - TPC-Werkzeugspitzenlagersteuerung
vertikal Z mm 500 siehe auch Seite 89
Spindelaufnahme D1N 69871 1 1S0 40 SIEMENS Hochleístungsspindelmotor mít
20/30kW Spindeldrehzahlen U/min j 12000 15000 Option
1N-L1NE-Präzísionsspindel mit U/min Spíndelmotor SIEMENS kW 20/30 --- ----- --- _ -- _ _-- - --- _ ј -_ -- ------- _ -- mit 1S0 40 D1N 69871 Werkzeugaufnahme
Spindelantríeb Art 1n-Line Dírektantrieb
integrierte Kühlung durch die Spindel CTS
Abstand Spindelnase /Tisch ; mm 135 - 635 mit 20 bar
Eílgang X/YlL1 m/min ...._. ---... .._ ._..._....._ 3 .. 6 .. automatischer poppelarm-Werkzeugwechsler E -- i lg -- a - n g . . A _ / _ C _ 1 .. _...._. _ ..... .. U .. / .. m _. in .._ .------ - 1 .. 6 .. ,6 / 90 mit 24 Werkzeugplätzen 150 40
Vorschub X/Y/Z ----- ..._......... .. .. m/min 36 Präzisionslinearmaβstäbe in X-jY- und Z-Achse
Länge ohne / mit Bedienpanel mm 4520 / 5130
- HEIDENAHIN Linearführungen in X-/Y- und
Tíefe / Breite ohne / mít Spänefőrderer mm , 2200 / 2935 Z-Achse _ - - - . _- _ --- - - - -
Hőhe mm 3000 -_ - - __ _ - + _- _ .....-. Dreh-Schwenktísch Ø 600 mm und eínerTraglast
Gewicht kg ; 8630 = von 600 kg
HEIDENHAIN Achsencodern an Dreh- und
Schwenkachse A- und C-Achse
Gгoβeг, beídseítíg um 120 schwenkbarer
Maschínenvollverkleidung mít vorderer Schíebetür Rundtisch 360 mit einem Durchmesser von
600 mm und einer maximalen Traglast von 600 kg - Hochdruckkühlmittelanlage 3 bar mít Späne-
einzigartíg in díeser Maschinenkjasse. Spűlsystem Wash-Down und Spríцpístole
motorisches Spänefőrdersystem ínk1. Extrem effiziente, hochauflősende HEIDENHAIN Spänewagen
Achsencoder an Dreh- und Schwenkachse fűr hohe
Positioniergenauigkeiten in der A-Achse von +/- 30 automatische Zentralschmíerung
und in der C-Achse +/- 5 klimatisierter Schaltschrank AC
Niedervolt-Spannungssystem
Ölabscheider
Arbeitsraumbeleuchtung
Maschíne gemäβ CE
Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optíonen
Werkzeugwechsler mit 32 / 40 oder 60 Groβzűgige, 45 mm breite Prizisions-
Werkzeugplätzen Linearhihrungen mit Doppelschuhen, in
a11en Achsen. 1N-L1NE-Direktspíndel mít einer Spíndeldrehzahlen
von U/mіп 1S0 40 / D1N 69871
BU1LT-1N-Motorspíndel mit HSK 63 A D1N 69893
Spindelaufnahme und Drehzahlen von
oder U/min 20/25kW
Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 Ьaг
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
hydraulische NC-Schraubstőcke in diversen
GrbBen
kompakter Werkzeugwagen für mít 28 Eínsätzen
fűr 1S0 40
24 Monate Garantíe auf Maschíne 8 Std. /Tag
und CNC-Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronísches Míschgerät fűr
Schwere Maschinenbaais in Kühlschmíerstoffe
innovatíver Portalbauweise für Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
maxіmale Steifıgkeit für eıne
CAD/CAM Software dynamische 5-Achsen
Si multanbearbeitung. zusätzliche Dokumentation in Papíerform
To QOC] ÍtĆ]t а5
а іw
123

Gantry-Portalbauweíse für die schwere 5-Achsenbearbeítung
,
,
,

POWERMILL 5-800
Die POWERMILL 5-800 ist ein leístungsstarkes 5-Achs-Bearbeítunsgzentrum іп Gantry-Portalbauweíse.
Dieses bewährte Maschínenkonzept ermőglicht, durch die hohe Steifigkeit und sehr hoheTischbelastωng von
mгx. kg, e пe schnelle, dynamísche 5-Achs-Símultanbearbeítuπg schwerer, komplexer Werkstücke.
Die schwere, thermostabile Masćhinenkonstruktion aus stark verripptem MEEHANITE Oualitätsguss und
einem massiven Maschínenbett in Monoblockbauweise, garantiert eine víbratíonsfreíe und exakte
Produktíonsgenauígkeít auch bei hoher thermischer und mechanischsr Beanspruchung im Dauerbetrieb.
Dié weitreiçhende Sęríenausstattung und dié umfangreiçhen Optionen lassen sich die POWERMILL 5-Achś-
Beªrbeitungszentren optímal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürłnísse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
die gesamte Maschinenstruktur in Gantry-Portalbauweise besitzt eine hohe Steifigkeit und bringt
eine Konzentration der beschleunigten Masse mit sich, wodurch eine hohe dynamische Bearbeítung
garantiert wird lntegríerterArbeítstísch mit einem Durchmøsser
der thermostabíle Aufbau der Maschinenbasis, gewährleistet auch bei hohen Beanspruchungen von 800 mm, einem Schwenkbereích in der C-Achse
beste Fertigungsergebnísse von 360 und in der A-Achse von /-120 mit
einer maximalen Tíschbelastung von kg. dгs Maschinengestell wird ausschlieβlich unterVerwendung von MEEHANITE Qualitätsguss gefertigt
und vor der mechanischen Bearbeitung spannungsarm geglüht
die groβenTürőffnungen und dié Beladungsmöglichkeit mittels Kran, ermőglichen weitreichende
Einsatzmőglichkeiten in der X-, Y- und Z-Achse werden ausschlieβtich hochpräzise Linear Rollenführuпgen
verbaut um exakte und dynamische Bewegungen zu garantieren
integrierter Arbeítstisch mit einem Durchmesser von 800 mm, einem Schwenkbereích in der C-Achse
von 360 und in der A-Achse von /-120 mit einer maximaien Tisćhbelastung von kg
124 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter:
Іі1ЧіђіІ tіІІ
Tisch-Ø mm 800 Seríenausstattung
Schwenkwinkel A-Achse Grad +/- 120
---- --- - -- --- HEIDENHAIN íTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung
Drehbereich C-Achse Grad 360 Beschreibung siehe Seίte 335
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 7/14 / 100 Zentrierborhung Ø mm İ 50 H7 x 15 _ . Dreh-Schwenktisch 800 mm Ø
Kűhlung durch die Spíndel CTS 18 Ьaг
max. Tischbelastung kg ı 1000 Dírekt-Encoder an A- und C-Achse - ----- ---- --_ - -- -- _ --
1á gs X mm 800 Glasmaβstäbe an X-, Y- und Z-Achse ----- -- --- _ --- ---
Verfahrweg quer Y mm 900
- -- -- - --- -- Thermokompensation
vertikallZ -..._..:_---- -- -_m_-m. -- - -- - 6 _ 2 0 --- -- - _-- automatische Zentralschmíerung
Spindelaufnahme D1N 69871 SK40
- S- p-i-n--d -e-l d- r-e-h- z ah -l_e n___ _--- _ U/min _ - --- -_ -1--2-0 _0 0-- /- 1 -5 _0-0_0 Spänespülsystem Wash-Down
--- ------ - _- -- -G -- -- Späneförderer mit Spänewagen
Spíndelmotor - - _ _ kW ` - 20/37 Doppelarm-Werkzeugwechsler mít
Spındelantrıeb Art 1n-Lıne Direktantrie ---_ 32 Werkzeugplätzen - - _ - -- -_ - - - --_ -
Abstand Spındelnase /Tisch ? mm 100 - 720 klimatisierter Schaltschrank AC
Eilgang X/Y/Z -- Spindelölkűhler
Eılgang _ + U/min - - 75 A / 100 C Ölabscheider
Vorschub X/Y/Z m/min = 20 - Arbeitsraumbeleuchtung
Länge mit Späneförderer mm 3588 3-fach Maschinenstatuslampe
Tiefe / Breite m m 3787 - 4812 - - Maschinenvollverk e dung oben geschlossen
Höhe mm 3605 kg _ ł 19000 IkasseBendach
Gewicht Maschine gemäβ CE
Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
0
0 Sonderzubehör Optíonen
Kühlung durch die Spindel CTS 4, ; 70 bar
Ölnebel-Absauganlage mit Rückfühıung
der Ö1emulsion
Doppelarm Werkzeugwechsler mit
64 Werkzeugplätzen
HEIDENHAIN Kinematiksystem für ρ
Schwenktisch
HEIDENHAIN Kalibrierkugel zur
Maschinenoptimierung mitTastsystemen
diverse Werkzeug- und WerkStückmesssysteme Maschinenvollverkleídung mit serienmäβiger lntegrierter poppelarm-Werkzeugwechsler mít
oЬeгeг Jalousieabdeckung für optimale 32 Werkzeugplätzen und schnellen Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
Arbeitsbedingungen. We r k ze ugwech se 1ze íten. M1SCE0 vo 1e1ektronisches Míschgerät
für Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzlíche Dokumentation in Papierform
1n der X-, Y- und Z-Achse werden ausschlieβlích
hochpräzíse Linear-Rollenfűhrungen verbaut,
um exakte und dynamísche Bewegungen zu
garantieren.
Mehrfach gelagerte, Hochleístungs-
Arbeitsspíndel 1S0 40 / D N 69871 und
einer maximalen Drehzahl von U/min
serienmäβig.
Das doppelwandige, massive
Maschínengestell in Portalbauweíse
wird ausschlieβlích unter Verwendung
von MEEHANITE Oualitätsguss
gefertigt und vor der mechanischen
Bearbeitung spannungsarm geglüht.
125
Das Starrbettprínzip ídeal für hohe werkstückgewíchte
X
m
5
R1GITRAX 1500 LBT
ъ
KIHEUNG R1GITRAX
Die flachgeführten Starrbettfräsmaschinen KIHEUNG R1GITRAX űberzeugen durch ihr Maschínenkonzept - das Beste aus Bettfräsmaschïne und
Fahrständerfräsmaschine in einer Maschine vereint.
Die R1GITRAX Maschinenbaureihen sind díe idealen Groβfräsmaschíпen fűr extremeTíschbelastungen kg / m21, verbunden mit einem hohen
Spanvolumen bei gleichzeitig exzellenter geometríscher Fertigungsgenauigkeít.
Durch die Kombínatíon von dynamíschen Línearfűhrungen und stabílen Flachfűhruпgen erreicht die R1GITRAX eine in díeser Maschinenklasse fast
einzigartige Spanleistung bei hohen geometnschen Genauigkeiten. Auch hıer ist der Ausleger im FLAT-Ram Desígn ausgeführt bei dem a11e Antriebs- und
Übertragungseinheiten, wie Spindelmotor, ZF-Getriebe oder Riemenscheibe auf dem hinteren Bereích des Auslegers platziert werden.
A11e Modelle der R1GITRAX-Baureíhen, verfűgen űber gгoβe Verfahrwege - X-Achse bís mm, weítreíchende seríenausstattung und umfangreíche
Optíonen siehe Seite 7331 stufenlose Automatik-Fräskopfe, Werkzeugwechselsysteme, Kűhlung durch die Spindel, Spänefőrdeısystéme und vieles mehr
Durch diese Mőglićhkeiten lassen sích die KIHEUNG Fräsmaschinen optimal an lhré gegenwärtigen und zukünftigeп Bearbeitungsbedиrfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Bett, Tisch, Turm, Satte1, Ausleger und Kopf sind aus Oualitätsguss Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN
schweres Maschínenbett mit aufwendiger, CAD konstruierter innerer X-Achsen-Bewegung überTW1N-DR1VE Antriebssystem - vorgespanntes
Verrippung. 1m hinteren Bettbereich zur Aufnahme des Fahrständers- Zahnstangen- und Radsystem mit zwei Reduziergetrieben und zwei
Linear poppelführungen in überschwerer Ausführung - Maschinentisch mit Servomotoren im MA TER-SLAVE Prinzip gesteuert
mm breiter, geschliffener Arbeitsfläche Tisch a1s Option auch mit HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in a11eп 3 Achsen serienmäβig mit
integriertem NC-Rundtisch lieferbar Druckluftanlage DA 400 a1s zusätzliche Sicherheit gegen Versćhmutzung
stabiler, nahezu überdimensionierter Maschinenturm x mm zur und somit Stőrungen
Führung der Satte1-Auslegereinheit, zwei Flachführungen von jeweils 165 mm automatísche Zentralschmierung der F1ach-, Linear und Róllenführungen
Breite, führen den Satte1 Vertikalschlitten auf einer Breite von 800 mm mit Drucküberwachung
der Ausleger ist in einem Sªtte1 von 1:860 mm Länge und üЬeг mm hochwertiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y und Z
Höhe geführt. Diese Dimensionen in Verbindung mit präzisíonsgeschliffenen äuβerst groβzügíg dímensionierte Flachfиhrungén in derY-/Z-Achse Führuпgsflächen garantieren bei einem Y-Weg von mm exzellente
geometrische Genauigkeiten - auch bei voller Ausladung a11e Führungsbahnen gehärtet und geschliffen. A11e Gegenseiten mit
Antifriktionsmaterial TURCITE und / oder B-plast für absolut Stick-S1ip- Z-Achsen-Gawichtsausgleich üЬeг Hydraulíksystem und Stickstoff-Druckzy- freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt linder für Stick-S1ip -freie Z-Bewegung und somit hohe Positioniergenauígkeit
126 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
ІІіІ і І
Tischlänge mm 5950 / 7950 / 9950 / 11950 Seríenausstattung
Tischbreite _ mm 1200 1400 Option Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mít
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 9 /22 /125 110 /22 /1251 Hauptrechner MC 7522 inkI. Softwareoption 1
max. Tischbelastung +kg / п 2 3500 Beschreίbung siehe seite 336
I längs X mm І 4000 / 6000 / 8000 / 10000 Fräskopf-, ZRGetríebe- und Antriebsspindel-
Verfahrweg kűhlung űЬeг Ő1umlauf quer Y mm 1350 1500
Kűhlung derY-Achsen Kugelumlaufspíndeln vertíkal Z l mm 1600 2000 Optíon
üЬeг Ő1umlauf siehe auch Seíte 1191
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50
Universal-Vertikal-Fräskopf System HURON
Spindeldrehzahlen Í 1. Stufe U/mIn 1 - 1000
2. Stufe Linear-Messsystem üЬeг HEIDENHAIN 1001 - 4000
Maβstäbe mit Druckluftsystem DA 400
Spíndelmotor 100 ED / 50 /o ED kW j 28/38 SIEMENS / HEIDENHAIN Hauptspindelmotor
Eílgang X/Y/Z mm/min 16000 28/38 KW
Vorschub 1, mm/m n t 10000 -- -. AC-Antríebe HEIDENHAIN
Lange -- _ --- + ,.0..0_ ./. / 12-9-00 / ZFReduziergetriebe gekühlt, 2-stufíg
Tiefe / Breite ................. .. .... mm 6320 1- / - U/min
Hiihe _ _ mm 4575 _..... _ ._ ._...._- _._. .... _ -r---......_......, ..---- .....- .. Zahnstangenantrieb X-Achse
Gewicht t 35000 / 40000 / 45000 / 50000 Ö1kühlsystem
hydraulischer Gewichtsausgleích in der Z-Achse
Der Maschínenständer verfährt frontseitig auf Spíndeloríentíerung für rígíd tappíng
zwei grot z0gig bemessenen, am Maschinenbett Vorbereitung des PLC s fűr eine 4. Achse befestígten 65eг Línearfűhrungssystemen.
automatische Ausblaseinheit des Kegels -
Rűckwärtig verfährt derTurm au4 einem Rollenschuh- Automatík-Fräskőpfe
system bestehend aus 9 Rollenschuhen, welche auf Druckluft üЬeг Düsenkranz über M-Funktion gehärteten und feinstgeschliffenen Führungsbahnen
laufen. Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert
űber M-Funktion
1 Es werden ausschl e lich 1NA Linearfuhrungs- automatische Zentralschmierung systeme verwendet.
Arbeitsraumverkleidung mít teíls mehrlagígen
Durch die Kombinatíon dieser beiden Fűhrungssysteme Tüгen und Fenstern gemäβ CE
wírd eine geringere Reíbung der Achsflächen somit ł Sícherheítseínhausung des rückwärtígen höhere Verfahrgeschwindigkeit bei hohen Positionier- Maschirıenbereiches über Zaun- und Blechsysten genauigkeiten erreicht. mit gesicherten Revisionsőffnungen
Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 Ьaг
EInn Auslegerlänge von mm Y-Achse mít gro volumigenTank
mm / mm Y-Achse mm rundet bei Option Kühlung durch die Spindel
Baugnıppen dimensionen ab, d e in Verbíndung mit 1 Haupttank und 1 Vortank
1 modernsten Fertígungsmethoden íhresgleichen
suchen. elektronisches, tragbares Handrad
1 HEIDENHAIN HR 410
Nurdie Kombination dieses Baugruppendesigns Vorbereítung des PLC s fűrTS 260 Werkstűck-
erlaubt eínen Y-Verfahrweg von / mm Ьeі messsystem undfürTT 160 Werkzeugtastsystern
hoher Spanleístung und sehr guten Geometrien.
RITTAL Schaltschrank mit RITTAL Klímaanlage
Bedíen- und Arbeitsleuchte
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
, Sondeгzubehöг Optíonen auf Seíte 133
A11e KIHEUNG Maschinen werden insbesondere hinsichtlich trennender
Schutzeínńchtungen mít Umheusungen geliefert, die den aktuellen
Anforderungen der zuständígen Berufsgenossenschaft entsprechen.
Hinsichtlích lhres Aufstellortes der Maschine bieten wír lhnen gerne
ste11p1atzspezífísche Sonderlősungen der Umhausungen von KIHEUNG
Maschinen an.
Top-Oualitä áus
5üdkorіa
s
127

Lineargeführt und schnell für die anspruchvolle Zerspanung
1
,

KIHEUNG Т Х.
Die KIHEUNG TRAX sind schnelle, Iíneargeführte Fahrständerfräsmaschínen und die idealen Groβfräsmaschínen, verbunden mit einem hohen Spanvolumen
bei gleichzeitíg exzellenter geometrischer Fertigungsgenauigkeit, wenn es um modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit durch Plattenfelder, Rundtische fűr
die Pendelbearbeitung geht.
Durch die dynamíschen Línearführungen und das innovatíve FLAT-Ram Maschinendesign, wo a11e Antríebs- und Űbertragungseinheiten, wie Spíndelmotor,
ZFGetriebe oder Riemenscheibe auf dem hinteren Bereích des Auslegers platziert werden, erreicht die TRAX eine in dieser Maschinenklasse fast einzígartige,
geometrische Genauigkeit, hohe Dynamik beí dennoch hohen spanleístungen
A11e Modelle derTRAX-Baureihen, verFügen über gгoβe Verfahnиege bís mm in der X-Achse und bís zu mm n der Z-Achse, weítreíchende
seńenausstattung und umfangreíche Optíonen síehe Seite 733 stufenlose Automatik-Fräskopfe Werkzeugwechselsysteme, Kühlung durch die Spındel,
Spänefőrdersysteme und vieles mehrl. Durch diese Möglíchkeiten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschinen optimal an lhre gégenwartigen und zukünftigen
Bearbeítungsbedűrfnisše ánpássen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
+ der Ausleger ist in einem attel von mm Länge und mm Höhe hohe Eilgangswerte von X mm / min für eine dynamísćhe
gefűh t. Diese Dimensionen in Verbindung mit 3 Prazísíons-Rollenumlauf- Bearbeitung bei hoher Spanleístung
einheiten mit zehn 45eг Fi hrungswagen garantíeren bei einemY-Weg von 3 Hochleistungs-SIEMENS AC-Vorsćhub-Servo-Motoren
/ mm exzellente geometrische Genauigkeiten auch bei voller X-Achsen-BewegungűberTW1N-DR1VEAntriebssystem vorgespanntes
Ausladung Zahnstangen und Radsystem mit 2 Reduziergetrieben und zweí
eine Auslegerlänge von / mm rundet Baugruppendimensionen Servomotoren von denen der eine Motor antreibt und der andere
aЬ, die in Verbíndung mit modernsten Fertígungsmethoden heutígen Motor bremst
Anforderungen gerecht werden. Die Kombination dieses Baugruppendesigns
Y- und Z-Achsenantrieb űber Präzisions-Kugelumlaufspindeln KORTA mit mit einer 3-fach Führung des Au5legers erlaubt einen Y-Verfahrweg von
vorgespannten Doppelmuttern / mm bei hoher Spanleistung und sehr guten Geometrien
HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in a11en 3 Achsen mit Druckluft DA 400 a1s sehr stabile Maschínensäule zur Fűhrung der Satte1-Auslegereínheit, zwei zuśätzliche Sicherheít gegen Verschmutzung und somit Stőrungen präzisíons Linearführungen mit jeweils drei 55eг Rollenumlaufeínheiten
fűhren den Satte1 vertikal. Die Säω1e ist am Säulenfuβ auf der Säulenbasis Präzisions-Linearfűhrungen 1NA in a11en drei Achsen vo11ro11ige Umlauf-
verschraubt einheiten, jeweils groβzűgig dimensioniert in groBer Anzahl sorgen für
einen präzisen Lauf und dynamische Bearbeitungsmőglichkeit ein Hydrauliksyśtem und stickstoff-Druckzylinder sorgen für Stick-Slip -freie
Z-Bewegung und somit höchste Positioniergenauígkeit
128 І Sié findén unsere Maschinen aućh irn lnternet unter: í
i
іріІІі1_
längs X mm 4000 / 6000 / 8000/ 10000/ 12000 Serienausstattung
Verfahrweg quer Y mm 1000 1 1200
i Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit
vertikal 1Z mm 1300 1600 / 2000 Option Hauptrechner MC 7522 ink1. Softwareoption 1
---_ _ ---- --_
Spindelaufnahme D1N 69871 _ 1 SK 50 Beschreíbung siehe Seíte 336
TRAX-U Spindeldrehzahlen 1. Stufe U/min 1 - 1000 Fräskopf-, ZFGetríebe- und Antríebsspindel-
2. Stufe 1001 - 4000 kűhlung über Ö1umlauf
f Kűhlung derY-Achsen kugelumlaufspíndeln Spíndelmotor 100Wo ED / 50 ED ı kW 28/38
--- - - _ - - _ -- - űЬeг Ö1umlauf lsiehe auch Seίte 1191
Pinolen-Ø mm 130
TRAX-H Universal-Vertikal-Fräskopf System HURON 1 1 ρinolenhub 7 U/min 600 _ fürTRAX-U 1 Eilgang X/YlZ m n/min 25000 -_ _ -- -...- --- Gesteuerte Pinole fürTRAX-H
Vorschub X/YГZ mm/min 10000 _....-. . ._. .. Arbeítsraumverkleídung mít teíls mehrlagígen
Länge _ ; mm 9000 / 10000 / 11000 / 13000 / 15000
t- Túгen und Fenstern gemäβ CE
Tiefe / Breíte _ m. m _... _ 3755 _ ._ -- ..... _.... - .... ...... Sicherheítseinhausung des rückwärtigen
Hdhe \і, mm 3625 3925 / 4325 - _.. -- -- ......._.. Maschinenbereiches üЬeг Zaun- und Blechsystem
Gewicht mn 29000 / 33000 / 37000 / 41000 / 45000 mit gesícherten Revisionsőffnungen
rückwärtiger Scharnierspänefőrderer mit
erhőhtem seítlíchen Auswurf
Der Ausleger mít eіпeг Länge von mm bei LinearMesssystem üЬeг HEIDENHAIN Y mm ist mit 3 Präzisions-Rollenumlaufeinheiten Maβstäbe mit Druckluftsystem DA 400
im Satte1 gefűhrt,l0 Führungswagen, Gгöβe 45
garantieren neben hoher Dynamik Fräsleistungen die SIEMENS / HEIDENHAIN Hauptspindelmotor
einer flachgeführten Maschine nahekommen. 28 / 38 KW
AC-Antriebe HEIDENHAIN
ZFReduziergetriebe gekühlt, 2-stufíg
1 / - U/minl
hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
Spindelorientierung für rigid tapping
Ö kühlsystem
Vorbereitung des PLC s fűr eine 4. Achse , І
automatische Ausblaseínheit des kegels -
Automatik-Fräskőpfe
Kühlmittel-Druckluft über Düsenkranz über
M-Funktion
Der Ausleger íst ín einem Sattel von mm
Länge und mm Hőhe gefűhrt. Diese Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert
Dimensionen in Verbindung mit 3 Präzisions-Rollen- über M-Funktion
umlaufeinheiten mit zehn 45eг Führungswagen automatische Zentralschmierung
garantieren exzellente geometrische Genauigkeíten. Küh mitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 Ьaг
mit groSvolumigen Tank
elektronisches, tregbares Handrad
HEIDENHAIN HR 410
1 Vorbereitung des PLC sfürTS 260 Werkstück-
messsystem und fürTT 160 Werkzeugtastsystem
RITTAL Schaltschrank mít RITTAL Klimaanlage
und Beleuchtung
. . Ethernet-Schnittstelle
. : L Bedien- und Arbeitsleuchte
Sehr stabíle Maschínensäule zur Führung der . Maschíne gemäβ CE
sattel-Auslegereinheit. Zwei Präzisíons-Linearfűhrungen
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
mit jeweils drei 55eг Rollenumlaufeinheiten führen
den Satte1 vertikal. Die Säule ist am Säulenfuβ auf der
Säulenbasis verschraubt. r Sonderzubehör Optíonen auf Seiìte 133
Groβflächíge Säulenbasís x mm. Die
Basis ist auf zwei Línearfűhrungen mit jeweils víer
65eг Rollenumlaufeinheiten gefűhrt. Breite des
Γ Säulenbettes
Breítes Säulenbett aus Qualítäts-Gusseísen
von mm Breíte fűr die im Abstand
von mm aufgesetzten
1NA Führungsschienen.

Top-Qualitá
Südkor a
129
Kraftvolle Fahrständerfräsmaschinen mít vielen Möglíchkeíten
IiIiTRAX
.

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1

КНUNG H ø T RAX
Diese schweren Fräsmaschinen werden in einer Kombinatíon von Flachführungen und Flachführung mit RoiIenschuhunterstL tzung ausgeführt. Es sind die
g oβen BrL der derTRAX Maschinenserie. Diese stabilen und dennoch dynamischen Fahrständerfräsmaschinen sind die ideaien Fahrständerfresmaschínen
für die schwerzerspanung gгoβeг, schwerer Werkstücke.
Durch diese Kombínatíon von F1ach- und Roííenschuhführung und das innovative FLAT-Ram Maschinendesign, wo a11e Antriebs- und Übertragungseinheiten,
wie Spindelmotor, ZF Getriebe oder Riemenscheíbe auf dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, erreicht die HITRAX eine in dieser
MaschinenkIasse hoh geometńsche Genauígkeít, hohe Dynamik bei sehr hohen Spanleístungen
A11e Modeííe der HITRAX-Baureíhen, verfügen űber gгoβe Verfahrwege bís mm in der X-Achse und bís zu mm in der Z-Achse, weitreíchende
Seríenausstattung und umfangreiche Optíonen sıehe Seite 133 stufenlose Automatik-Fräskopfe, Werkzeugwechselsysteme, Kühlung durch die Spindel,
Spänefördersyśteme und vieles mehrl. Durch diese Möglichkeiten lassen śićh die KIHEUNG Fräsmaschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen
Bearbeitungsbedürfn ısse anpassen.
Maschínenhíghííghts / Ausstattung
Bett, Tisch, Turm, Satte1, Ausleger und Kopf sind aus Qualitätsguss Säulenbasis aufwendig auf einer Kombination vonTURC1TE Gegenflächen
in Verbindung mit 1NAt RoIIenschuhen und Doppel-Keilleisten geführt Führungslänge des AusIegers im Schlitten mm, dadurch hochgenaue
Y-Geometrie. Der Sehİitten ist auf dem Ständer aufwendig 3-fach geführt. Führung der Säulenbasis 1Säu1e auf 2 jeweils 250 mm bre ten 9-fach flächig
Eine Kombinatíon von feinstgeschliffenen, breiten Flachführungen mit auf geschliffenen Führungsbahnen in Kombination mit 1NA Róllenschuhen für
Stahlbahnen laufenden 1NA Rollenschuhen garantiert eine optimale hohe Belastungen und dennoch weichem, Stick-Slip -freiem Lauf, und
Schlittenführung und somit seh r gute Y-Werte des Auslegers somït hohe Geometrie
Gesamtlänge des Auslegers mm, 8-fache, gróβflächíge FL hrung des hohe Eilgangswerte von jeweils mm/min ín a11en 3 Achsen trotz
Auslegers über feinstgeschliffene Flachführungen für hohe Fräsleistungen sehr hoher Spanleistungen
für sehr gute Geometrie auch bei kritischer maximaleтY-Auslage 3 Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN
schwere Maschinensäule mit 3-facher Schlittenführung über 7 feinstge- Y- und Z-Achsenantr ıeb über Präzisions-Kugelumlaufspindeln
schliffene Flachführungen in Kombination mit einer 1NA Rollenschuhführung HEIDENHAIN Linearmeβstäbe in a11en 3 Achsen auf Stahlbahnen
ı
7
130 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter:
: і1ІІіІІІ јіјіјј:
längs X mm 6000 / 8000 / 10000 / 12000 / 15000 5erienausstattung
Verfahrweg quer Y1 mm 1300__Ј 1500 1 1200 _ Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit
vertikal Z _ _ mm -2500 3000 / 3500 Option Hauptrechner MC 7522 ink1. Softwareoption 1
Spindelaufnahmé D1N 69871 SK 50 Beschreibung siehe Seίte 336
- --- -- t---
Spíndeldrehzahle ni L Stufe U/min 0 - 1000 Fräskopf-, ZFGetríebe- und Antríebsspíndel-
HíTRAX-U 2. Stufe i 1001 - 4000 kühlung über Ő1umlauf
/51 - Kűhlung derY-Achsen Kugelumlaufspíndeln Spindelmotor kW
über Ő1umlauf siehe auch Seίte 119
Pinolen-Ø mm 130 - D
- Universal-Vertikal-Fräskopf System HURON
Pinolenhub mm 70
HíTRAX-H für HiTRAX-U
E Spindeldrehzahlen 1. Stufe 0 - 562 U/min gesteuerte Pinole fűr HiTRAX-H 2 Stufe 563 - 2500 1-.. _..---- _ _- FLAT-RAM Ausleger
Eilgang X/Y/Z mm/min 18000
Linear-Messsystem über HEIDENHAIN
Vorschub X/Y/Z mm/m 10000 MaβstäЬe mit Druckluftsystem DA 400
Länge mm 114 800 / 16200 / 18600 / 22200 SIEMENS / HEIDENHAIN Hauptspindelmotor
Tiefe / Breite mm 4370 4570 3770 37/51 KW
Hőhe mг. 5500 / 6000 / 6500 t ...- AC-Antriebe HEIDENHAIN
Gewicht 40000 - 90000 ZFReduzíergetriebe gekühlt, 2-stufig
11- / - U/min
Ő1kühlsystem
X-Achsen-Bewegung überTW1N-DR1VE Antriebs- hydraulisches Gewichtsausgleich in der Ź-Achse
system. Vorgespanntes Zahnstangen und -radsystem
Spindelorientierung für rigid tapping mit 2 Reduziergetrieben und 2 Servomotoren von
denen der eine Motor antreibt und der andere automatische Ausblaseínheit des Kegels -
Motor bremst. Automatik-Fräskőpfe
Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion Groβzügíg dimensionierte Flachführungen in
a11en Achsen. Tei weise kombìniert mit 1NA Ro11en- automatische Zentralschmierung
führungen auf Stahlbahnen. A11e Führungsbahnen Arbeítsraumverkleidung mit teìls mehrlagigen
gehärtet und geschliffen. A11e Gegenseiten mit An- Túгeп und Fenstern gemäβ CE
tifriktionsmateriпl ıTURC1TE und / oder B-plast fűr
Sicherheitseinhausung des rückwärtigen absolut Stick-S1iμ -freie Bewegung und somit hohe
Maschinenbereiches über Zaun- und Blechsystem Positioniergenauigkeiteri belegt. mit gesicheпerı Revisionsбffnungen
Vorbereitung des PLC s für eine 4, Achse
Kűhlmitteleínríchtung über Düsenkranz, 8 bar
mit groβvolumigenTank
bei Option Kühlung durch die Spindel
1 Haupttank und 1 Voпank
elektronisches, tragbares Handrad
HEIDENHAIN HR 410
Vorbereitung des PLC s fürTS 260 Werkstück-
messsystem und fürTT 160 Werkzeugtastsystem
RITTAL Schaltschrank mít RITTAL Klimaanlage
Bedien- und Arbeitsleuchte
Maschine gemäβ CE
г. Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch Anstelle des Uníversal-Fräskopfes ist die Baureihe ı
HITRAX-H mít eíner gesteuerten Pino1e mit einem
Hub von 700 mm ausgestattet. i` Sonderzubehőr Optíonen auf Seíte 133
Gesamt-Querweg-Ausleger 1200 mm +
Pinole 700 mm = 1900 mm
1n Verbindung mit der exzellenten Geometríe des
Auslegers erzielt die aufwendig gefűhrte Präzisions-
spíndel hohe Fräsleístungen bei hohen Genauígkeíten
Wie bei a11en KIHEUNG Maschinen steht ein
bedienfreundliches Design im Vordergrund. 1n
ede Position schwenkbare Bedienpulte,
zusätzliche Bedieneínheíten oder wie híer, bei
der Serie HITRAX, motorísch ín der Hőhe
verfahrbare Bedíenkanzein gewährleisten HiTRAX eіпe immer gűnstige Arbeitsposition.
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131
Der Fahrständer für die wirklích groβen Aufgaben
ti UNG Т АХ
Die WINGTRAX, das Schwergewicht der KIHEUNG Fahrständermaschinenserien. Diese schweren Fahrständerfräθmaschinen sind die idealen
Groβ Fahrständerfriismaschinen für die schwerzerspanung besonders gгoβeг, schwerer Werkstücke.
Du ch dieśe Kombínatíon von F1ach- und Rollenschuhfühnıng und das innovative FLAT-Ram Maschínendesígn, wo a11e Antriebs- und Übertragungseinheiten,
wie Spindelmotor, ZF Getriebe oder Riemenscheibe auf dem hinteren Bereích des Auslegers platziert werden, erreicht die WINGTRAX eine in dieser
Maschinenklasse hohe geometrische Genauigkeit, und hohe Dynamik bei sehr hohen spanleistungenl
A11e Modelle der WINGTRAX-Baureíhen, verfиgen über groβe Verfahrwege bís mm in der X-Achse und bís zu mm in derY-Achse,
weítreíchende Seпeпausstattung siehe Seite 131 und umfangreiche Optíonen stufenlose Automatik-Fräskopfe, Werkzeugwechselsysteme, Kühlung
durch d e Spindel, Spänвfőrdersysteme und vieles mehr . Durch diese Mőglichkeiten lassen sich die KIHEUNG Fräsmaschinen optimal an lhre gegenwärtigen und
zukdnftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhighlíghts / Ausstattung
Bett, Tiśch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitätsguss 3 Hochleistungs-AC-Vorsćhub-Servo-Motoren SIEMENS
GG 300 eigene GieBereien mït werkseigener Qualitätskontrolle X-Achsen-Bewegung überTW1N-DR1VE Antriebssystem vorgespanntes
garantieren eine gleïchbleibende Quªlität und entsprechende Geometrie Zahnstangen und -radsystem mit 2 Reduziergetrieben und 2 Servomotoren
der Maschinenbaśis von denen der eine Motor antreibt und der andere Motor bremst
entwićkelt fdr die Bearbeitung groBerTeiIe, insbesondere für die Windenergie Y- und Z-Achsenªntrieb dber Präzisions-Kugélumlaufspindeln
Bohrspindeldurchmsser 160 / 180 mm HEIDENHAIN Linearmeβstäbe in a11en 3 Achsen
Universell auch mit Automatik-Fräskopf adaptierbar groBzdgig dimensionierte Flachführungen in a11en Achsen, teilweise
Antriebsleístung 60 / 84 kW kombiniert mit INA Rollenführungen ªuf Stahlbahnen
aufwendige Führungs- und Antriebssyśteme siehe auch H TRAX Śeíte 1301. a11e Führungsbahnen gehärtet und geschlíffen. A11e Gegenseiten rnit
Antifriktionsmaterial TURCITE und / ode B-plast für ªbsolut Stick-S1ip - umfangreiches Ausśtattungs- und Zubehörprogramm
freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt
hohe Eilgangswerté in a11en Achsen trotz sehr hoher Spanleistungen
1
132 I Síe finden unśere Maschinen auch im 1nte net unte . í
länge X mm 6000 - 20000 5onderzubehör Optíonen
Verfahrweg vertikal Y mm 4000 - 6500 dynamische Kollisíonsиberwachung DCM
quer Z mm 1250/1600 HEIDENHAIN
Spindelaufnahme SK 50 D1N 69871 adaptiveVorschubkontrolleAFCHEIDENHAIN
Spindeldrehzahlen U/m i n 2000 Softwareoptíon 11 WíNGTRAX-U
Spindel-Ø mm 160 / 180 vergröβerterVerłahrweg inY-Achse
Spindelmotor kW 60/84 -- Trennblech zur ArbeitsraumteiIung und
Pinolen-Ø mm 160 / 180 steuerungstechnische Vorbereitungfürden
- -- -
Pinolenhub mm 800 / 1000 Pendelbetrieb
WiNGTRAX-H -
1. Stufe 0 - 562 automatische Fräsköpfe
Spindeldrehzahlen U/min 2. Stufe 563 - 2500 Kиhlung durch die Spindel 16 / 30 bar
Eilgang mm/min 20000 1X / 16000 Y/Z / 10000 W Ketten- undTellerwechsler bis 90 Werkzeuge
ί Vorschub m m/m n 10000 Spänefördersysteme vorne, hínten, quer
Lange 1mm 18800 Maschinenvollverkleidung
X-Achśe 10000 mm _ --_
Tiefe mm 4844 diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Y-Achse 4000 mm Höhe mm 7560 Z-Achse 1600 mm - - --- . - - _ elektronisches, tragbares Handrad
Gewićht kg 120000 HEIDENHAIN HR 550
Spannvorrichtungen wie Aufspanntische,
Plattenfelder, Winkeltische und Spannblöcke
NC-Rundtische bis x mm -
0,001 Teilung, max. Werkstückgewicht 40
a11e NC-Rundtísche auf CNC gesteuerten
Verfahrachsen
Pflegesystem B106ALANCE für Кühlschmierstoffe
M1SCE0 vo11e1ektronischesMischgerätfür
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Kräfuge Maschínesäule, Vertïkal-Bewegung der
CAD/CAM Software Auslegcreiпheit auf dem Satte1 über 2 Präzlsions-
Kωgelumlaufspindeln und Linearführungén mit zusätzliche Dokumentation in Papierform
jeweils 4 RoIteflschuhen.
2 HEIDENHAIN Maβstäbe und eine hydrauIische Seńenausstattung auf Seite 131
Kompensatión über 2 Zylinder sorgen für eine
sehr gute gedmetrische Genauigkeit.
ь
.. ,
/ . WíNGTRAχ


ñ
Maschínen-Bedíenstand - seńeпmäβíg motorísch
e
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in der Höhe verfahrbar - so hat der Bediener immer V
eine ideale, ergonomische Arbeitsposition für
ermüdungsfreies Arbeiten.

Kopfwechselstatíon zurAufnahme
diverser Fräsköpfe Option.
F
NC-Rundtísche bís x mm - 0,001 Teilung,
max. Werkstückgewicht 40 t, auch auf Verfahrachse W
a1s Option lieferbªr.
Stark und dynamisch für die groβflächíge Bearbeitung
,
i
V-TECVB
,
Die VB-Serie der flachgeführten CNC-Portalfräsmaschinen aus dem Hause V1S10N W1DE sind die starken, dynamíschen Portalfräszentren
für míttelgroβe Werkstücke. r
Die hochwertig verwendeten Maschinenkomponenten, die exzellente Verarbeitung, verbunden mit einem aufwendig konstruierten spíndelstockdesign
fűr hervorragende geometńsche Genauígkeíten, auch bei erhbhtem Spanvolumen, machen diese Portalfräsmaschinen zu einem kompetenten
Partner für die anspruchsvolle Präzisionszerspanung mit hohem Spanvolumen.
Durch die weítreíchende Seríenausstattung und die umfangreíchen Optíonen ısıéhé Seıte 1371 u:a. W1nkelfräsköpfe oder Kopfwechselstationen, lassen
sich die V1Ś1QN W1DE Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen 8earbeitungsbedürfnίsse anpassen.
і
IVlaschinenhighlights / Ausstattung
schwere Gusskoristruktion, a11e Hauptkomponenten Bett, Tiśch, Säu1e, komplette Maschïnenverkleidung in Mehrlagenbauweise mit weit
Querbalken, Satte1 und Spindélstock aus hoćhwertigem MEEHANITE zu őffnenden Türen für ein ergonomisches Werkstückhandling
Qualitätsguss serienmäβig mit śchnellem Doppelarm-Werkzeugwechsler Werkzeug
groβzügig dimensionierte, gehärteté und gesćhliffe ıe Flªćhfűhruпgen in zu Werkzeug nur 3 Sekunden mit 32 Werkzeugplätzen
den X-, Y- und Z-Achsen, Gegenseite mit TURCITE beschichtet Grundkörper des Spindelstocks im Monoblock-Design aus hochwertígem
Y-Achsenführung über groβzügig dimensionïerté Flaćhführungen MEEHANTIE Qualitätsguss
Achsverfahrwege üЬeг Hochpräzisions-C-3 Klasse-Kugelumlaufspindeln eine kurze Antriebswelle in Verbindung mit Präzisions-Zahnrädern
mit vorgespannten Muttern, a11e 3 Spindein gékühlt durch ein garantïeren sinen ruhigen, vibrationsarmen Ant ίeb der Hochleistungsspindel
automatisches Kϋhlsystem serienmaβig ist das komplette Śpindelsystem Zahnτader; Lager und
Śpezial-Śupportsysteme der Kugelumlaufspïndel mitVíbrationsdämpfung Spindell gekühlt
ab 4 m Fräslänge ab einer Bearbeitungslänge von 4 Mete n X-Verfahrweg ist die
Reduziergetriebe für die X-Achsen-Spindelantrieb serienmäβig Kugelumlaufspindel übeг ein aufwendiges Rollensystem zusätzlich gefiihrt,
Kühlung des Hauptspindelgetriebes Zahnrader, Lager, Spindell, durch eine absolute, unwuchtfreie Rotation der 5pindel ist somit garantiert
Ö1umlaufsystem zur Reduzierung der thermischen Ausdehnung die Vertikalach5e Z-Achsel kann mit verschiedenen Fräskbpfen adaptiv
erweitert werden: AC Winkelfräskopf 90 Grad / AC 2-Achsen Fräskopf sowie Gewichtsausgleichssystem für die Z-Achse über poppelhydraulikzylinder
Kopfverlängerungen und Stïckstoffakkumulator zum weichen Verfahren und präzisen
Positioniéren der Z-Aclise
134 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
A11e Achsen werden über automatísch gekűhlte
Hochpräzísíons-Kugelumlaufspíndeln Klasse C3 5eríenausstattung
mit vorgespannten Muttern angetrieben.
CNC-Steuerung
- HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
- SIEMENS SINUMERIK 840D
Beschreibungen ab seite 335
İ 2-stufige Getríebespindel m t U/m n
1S0 50 und Spíndelőlkühlung
HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in X-/Y-
und Z-Achse
Spindelantriebsleistung 24/30kW
unterstűtztem Ausgleichssystem
і
32-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler 1S0 50
Am einer Bearbeítungslänge von 4 m werden die zweí hydraulische Zylinder mít Druckluft
Kugelumlaufspindel zusätzlich durch ein patentiertes
Supportsystem mít Víbratíonsdämpfung automatísch gekühlte Kugelumlaufspindeln
unterstützt
automatisches Zentralschmíersystem a11er
Kontaktflächen
automatísches Ausblasssystem fűr
Hauptspindel beim Werkzeugwechsel
Kühlmittelsystem mit automatischem
Ölabscheíder
Maschinenvollverkleidung oben offen mit
Sichtfenstern und Schiebetüren
automatisches Spänemanagement-System mit
zwei tischseitigen Schnecken- und einem
zentralen Scharníer Spänefőrderer
klimatisíerter Schaltschrank AC
Die Vertíkalaćhse Z-Achse kann mit verschiedenen Arbeitsraumbeleuchtung
Fräsköpfen oder Frässpíndelvedängerungeп adaptiv 3-fach LED Maschínenstatusleuchte mit erweítert werden siehe auch Seiie 141 . Alarmfunktion Auto-Off
tragbares elektronisches Handrad MPG
zentra1er Fuβscha ter für manuelle
Werkzeugklemmung
Das innovative L-Desígn des Monoblock-spíndelstocks
ermőglicht es V1S10N W1DE die Präzisionsflachfűhrungen Datenschnittstellen: RS232 / RJ 45 / USB und
versetzt anzuordnen um dabei die Vertikalbewegung Fast Ethernet 100Mbit
Y-Achse nachhaltig zu unterstützen, damit auch bei hohen Aufste11e1emente und Justierschrauben
` Anforderungen eine dauerhafte und präzise Positionier Maschine gemäβ CE
und Wíederholgenauigkeit garantiert werden kann. Maschinendokumentation /LDéutść , h - elektronisch
Sonderzubehör Optión ó au f Seíte 137 Groβzűgig dimensiorrierte, gehärtete und geschliffene
Flachführungen in den X-, Y- und Z-Achsen, Gegenseite
m ıtTURC1TE beschichtet fűr exakte und stick-slip
freie Achsbewegungen.
Díe schweren, mehrfach verríppten Hauptmaschínen-
Komponenten, wie Maschinenbett Basisl, Arbeitstisch,
Doppel-Portalsäule ink1. Ouerbalken, Satte1 und Spíndelstock
bestehen aus hochwertigem, spannungsfrei geglühtem
MEEHANITE Oualitätsguss mit hervorgegangen L Dämpfungseingenschaften für eine gleichbleibende
Fertigungsqualität.
Präzisionsgeschliffene Tíschoberfläche mit hoher
Plangenauigkeit für dauerhaft, exakte Fertigungstoleranzen.
To TQu a lität aws
ТQ1Wá
135
Stark und dynamisch für die groβflächige Bearbeitung
,. ,І .,
Tischlänge mm 2000 2500 3100 2000 2500 3100 4100
Tischbreíte mm 1300 1700 =
max. Tischbelastung kg 8000 , 9000 10000 ı 9000 10000 11000 12000
Abstánd Tisch / V-Spindel mm 150 - 950 Z-Achse 800 mm / 130 - 1150 Z-Achse 1020 mm
Durchgang zwischen den Ständern mm 1700 2100
längs X mm 2000 T 2500 Ó 2000 2500 3100 4100
Verfahrweg quer Y mm 1600 2000
vertíkal Z mm 800 / 1020
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50
über 2 Getriebestufen U/min 4000 6000 Optíon
Spindeldrehzahlen
Ríemenspindel Option U/min 8000 / 10000
HEIDENHAIN kW 24/30
Spindelmotor
SIEMENS i kW 22/26,4
Werkzeugplätzen 32 40 Optìon
max. Werkzeug-Ø mm 125
max. Werkzeuglänge mm 380
max. Werkzeuggewicht kg 18
Eılgáπg X/Y m/min 12
_ - _ - _ _ - - _ _-
Eilgang Z j m/min 15
_ _-- -
Vorschub X/Y/Z 1 mm/min 1 - 7000 Lange _ _ --- _ _ mm --- 7580 8580 ј 9780 7580 8580 9780 11780
_ - -
Tiefe / Breite mm 5360 5760
Höhe mm 4050
--_ - _
Gewicht - kg 21500 . 24500 27500 1 23500 26500 29500 32500
136 I Sié finden únseré Maschinen auch im 1nternet unter: í
Spíndelstockdesígn
Grundkőrper des Spindelstocks im Monobloćk-L- 5onderzubehör Optionen
Design aus hochwertigem Qualitätsguss.
Spindeldrehzahlerhőhung bis U/min Eine Präzisions-Kugelumlaufspindel in Verbindung
mit einem Doppelzylinder-Gewichtśausgleichssystem Kühlung durch die Spíndel CTS mit 20 / 70 bar M
sorgen für ein weiches Verfahren und hőchstgenaues Portalerhőhungen von 200 bis 500 mm
Positionieren de Z-Achse. Őlnebel-Kühleinrichtung
Eine kurze Antriebswelle in Verbindung mit Werkzeugwechsler für 40 Werkzeuge japanischen Prëzisioпs-Zahnrädern J1S-0 garan-
tieren einen ruhigen, vibrationsarmen Antrieb AC Winkelfräskőpfe 90 C-Achse 1 / 5
ł der Hoćhleiśtungsspindel. AC 2-Achsen Fräskőpfe C- und B-Achse 1 / 5
Serienmäβig ist das komplette Spindelsystem Vertikal-Fräskopf-Verlängerungen
Zahnräder, Lager und Spindeη gekühlt. 300 / 420 mm, lnterface 1 / 5
manuelle Kopfwechselstation für
AC 90 Fräskőpfe i
Vollverkleidung der Maschíne mit Kassettendach
díverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Vorbereítung für die 4. Achse Rundtisch
CNC-gesteuerte Rundteiltische
HEIDENHAIN Software Optionen
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentatíon ín Papierform
Die optional erhältlichen AC Wínkelfräsköpfe mít 90 Seríenausstattuпg auf Seíte 735
C-Achse 1 / 5 oder 2-Achsen Fresköpfen C- und
B-Achse 10 / 5 erweitern ihre Fert ıgungsmőglich-
keiten um ein vielfaches siehe aııch Seite 141 .
ÌÁÌ rı
. .
ς
Maschínenvollverkleídung mít optíonal erhältlíchem
Kassettendach optimal für Kühlung durch die Spindel
1 CTS und hohen Drücken.
To Qualítät aws
Q1WQ
137
Lineargeführt Präzíse, schnell und hochdynamisch A
, І
r
1
1

d
1
Í
1
V-TEC S F
Die lineargeführten CNC-Portalfräsmaschinen der SF Serie śind díe schnellen, hochpräzísen Portalfräsmaschínen aus dem Hause V1S10N W1DE mít
Eílganggeschwíndigkeiten bis 24 m/min und Arbeitsvórschüben von 10 m/min in a11eп Achśen. λ
Die hochwertíg verwendeten Maschinenkomponenten, die exzellenteverarbeítung, verbunden mit einem aufwendig konstnıíerten spíndelstockdesígn für
hervorragende geometrische Genauigkeiten, auch bei erhőhtem Spanvolumen, machen diese Pórtalfräsmaschiпen zu einem kompetenten Partner fиr den
anspruchsvollen, präzisen Formenbau. 1
Durch d e weitreichende Seríenausstattuпg und d e umfangreíchen Optíonen siehe Seite 141J Spindeldrehzahlen Ьis U/m n oder CNC-Rundtischen
für die 5-Seiten Bearbeitung, lassen sich die V1S10N W1DE Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Ì
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
schwere Gusskonstruktion, a11e Hauptkomponenten Bett, Tisch, Säu1e, Kиhlung des Hauptspindelgetriebes Záhnräder, Lager, Spindell, durch
1
Querbalken, Satte1 und Spindelstock aus hochwertigem MEEHANITE Ö1umlaufsystem zur Reduzierung der thermischen Ausdehnung
Qualitätsgusв . Gewichtsauśgleichssystem für die Z-Achse über poppelhydraulikzylinder
groβzügig dimensionierte, Präzisions-Linearführungen inVerbindωng und Stickstoffakkumulator aum weichen Verfahren und präzisen Posit ıonieren
mit dem serienmäβig gekühlten HochIeistungs-kugeIumiaufspindeIn für de Z-Achse
ptäzises Positionieren der X-Achse mit einer Wiederholgenauigkeit komplette Maschinenverkleidung in Mehrlagenbauweise mit weit zu
gemäβ VD1 3441 von пuг 0,025 mm őffnenden Tиren für éin ergonomisches Werkstückhandling
Y-Achsenführung des Vertikalschlittens auf dem Querbalken über serienmäβig mit schnellem Doppelarm-Werkzeugwechsler Werkzeug zu
Hochleistungs-Linearführunθen in schräger Stufenanordnung für schnelle, Werkzeug nur 3 Sekundeπ mit 32 Wérkzeugplätzen
dynamische Achsbewegungen
Grundkörper des Spindelstocks im Monobloćk-Design aus hochwertigem 1
die groS dimensionierte Z-Achse ist ser ıenmäβig flachgeführt für eine MEEHANTIE Qualítätsguss
kraftvolle und exakte Vertikalbewegung optional auch lineargeführt lieferbar
eine kurze Antriebswelle in Verbindung mit Präzisions-Zahnrädern garantieren
kraftvolle Achsverfahrwege übeг komplett gekűhlte, Hochpräzisions- einen ruhigen, vibrationsarmen Antrieb der Hochleistungsspindel
Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Muttern fűr gleichbleibende
serienmaSig ist das komplette Spíndelsýstem Zahnräder, Lager und Positioniergenauigkeiten ĺ Spindel gekühlt
Spezial-Supportsýsteme der Kugelumlaufspindel mitVibrationsdämpfung
die Vertikalachse Z-Achse kann mit verschiedenen Fräskőpfeп adaptiv aЬ 4 m Fräslänge
erweitert werden: AC Winkelfräskopf 90 Grad / AC 2-Achsen Fräskopf sowie
Reduziergetriébe für die X-Achsen-SpindeIantrieb serienmäβig Kopfverlängerungen
1
138 І Sie firıden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Groβzügig dimenşionierte; Präzìsíons-Línearführ-
ungen in Veıbindung mìt dem serienmäβig gekühlten 5eríenausstattung
Hochleïstungs-Kugelumlaufspindeln für präzises Posi-
tionieren der X-Achse mít einerwiederhoigenauig- CNC-Steuerung
keit gemäβ VD1 3441 von nur 0,025 mm. - HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1
- SIEMENS SINUMERIK 840D
Besch e buпgéп ab seite 335
2-stufíger Getriebeantríeb mït 4:000 U/min
flachgeführt und Direktantríeb mŕt U/mín
ι lineargefűhrt
Spindel- und Spíndelgetriebe-Kühlsystém
Doppelhydraulík-Zylinder für Z-Achsen-
Gewichtsausgleichssystem І
RANDOM-Arm-Typ Werkzeugwechsler
A11e Achsen werden uber automatísch gekűhlte für 32 Werkzeuge
Hochpräzí5íons-Kugelumlaufspíndeln Klasse C3 automatische Zentralschmierung der
mit vorgespannten Muttern angetrieben. Führungsbahnen
Am einer Bearbeitungslänge von 4 m werden die automatísches Spänemanagement-System
Kugelumlaufspindel zusätzlich durch ein patentiertes mít zwei tíschseitígen Schnecken- und einem
Supportsystem mit Vibrationsdämpfung unterstűtzt. zentra1en Scharnier-Späneförderer
Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit
vorgespannten Muttern in a11en 3 Achsen
starres Gewindeschneïden rigid-tapping
Maschinenvollverkleidung oben offen
Luftausblassystem der Hauptspíndel
Datenschnittstellen: RS232 / RJ 45 / USB und
Fast Ethernet 100Mbit
klimatisierter Schaltschrank AC
Sprűhpístole und Pneumatik-Anschluss
Arbeitsraumbeleuchtung
Ausricht-Justierschrauben
3-fach LED Maschinenstatusleuchte
Maschine gemäβ CE
Maschínendokumentation / Deutsch - elektronisch
1 , Sonderzubehör O_ptíonen áuf S eíte 141
m
Γ

Das innovative L-Design des Oberbalkens ermbglícht es
V1S10N-W1DE die Hochleistungs-Linearführungen versetzt
anzuordnen um dabei díe Vertikalbewegung Y-Achse
des Spindelstocks nachhaltig zu unterstützen, damít auch
bei hohen Anforderungen eine präzise Posítionier- und
Wiederholgenauigkeit garantiert werden kann.
Eine Präzisíons-Kugelumlaufspíndel in Verbindung
mit einem, beidseítígem Gewíchtsausgleíchssystem
über poppelzylínder, sorgt für ein weiches Verfahren und
exakte Positionier- und Wiederholgenauigkeít der Z-Achse.
Die schweren, mehrfach verrippten
Hauptmaschínenkomponenten, wie Maschínenbett
Basis , Arbeitstisch, Doppel-Portalsäule ink1. cuerbalken,
Satte1 und Spindelstóck bestehen aus hochwertígem,
mit hervorgegangen Dämpfungseingenschaften für eine C spannungsfrei geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss
gleichbleibende Fertigungsqualität.
-Qu a lität au
139
Líneargeführt Präzise, schnell und hochdynamisch
і,
Tischlänge nı m 2000 2500 3000 4000 I
Tischbreíte mm 1100 / 1500 / 1800
-
max. Tísçhbelastung kg 4000 / 8000 / 8000 5000 / 9000 / 9000 Ó00 / 10000 / 10000 8000 / 12000 / 12000
flachgeführt mm 150 - 950 Z-Achse 800 mm / 350 - 1150 Z-Achse 1020 mm 1
Abstand mm Getriebeantríeb: 150 - 950 Z-Achse 800 mm / 150 - 1150 Z-Achse 1000 mm
Tisch / Spindel líneargefűhrt mm 1n-Line-Spindel: 185 - 985 Z-Achse 800 mm / 185 - 1185 Z-Achse 1000 mm
Durchgang zwischen den Ständern mm 1370 Tischbreite 1100 / 1700 Tischbreite 1500 / 2100 Tischbreite 1800
längs X mm 2100 ; 2600 3100 4100 1.
Verfahrweg quer Y mm 1200 Пíschbre te 1100 / 1600 / 2300 Tischbreıte 1500 / 2000 / 2700 1Tischbreite 1800 1
vertikal Z mm flachgefűhrt 800 1020 Optíon -líneargefűhrt 800 1000 Option
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50
über 2 Getriebstufen U/min flachgeführt 4000 -líneargefűhrt 10000
Spindeldrehzahlen
Option U/min flachgeführt 6000 / 8000 / 10000 -líneargeführt 15000
HE DENHAIN kW flachgeführt 20/25 -líneargefűhrt 24/30
Spindelmotor
S EMENS kW flachgeführt 18,5/22,2 - lineargeführt 22/26,4
Werkzeugplätzén 32 40 Option
max. Werkzeug-e_ mm 125
max. Werkzeuglänge rı m 380 kg
m --- ax. Werk _ ze . ug 18 .... g .. e .. w .-- ic -_ ht
Eilgang X/Y2 m/min 24/24/15 18/24/15
Vorschub К/Y/Z m/min 10
-----_ _ __-
Länge mm 7880 8810 9880 118800 _- ..
Tiefe / Bre te +mm 5050 - 7630
Höhe mm 4150
ε -- _ --
Gewicht 20000 - 24000 22Õ00 _ 26000 ı= 24000 28000 27500 - 32000 1 kg
140 І Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í

5onderzubehőr Optionen
lineargeführte Z-Achse
HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in X- /Y-
und Z-Achse
Spindeldrehzahlerhöhung bis U/min
Portalerhöhungen von 200 bis 500 mm
Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 bar
Ölnebel-Kühleinrichtung
Vertikal-/ Horizontal-Werkzeugwechsler für
32 / 40 und 60 Werkzeuge
AC Winkelfräskopfe 90 C-Achse 1 / 5 Automatischer AC 2-Achsen Fräskopf C- und Automatischer AC Wínkelkopf 90 C-Achse 1 / 5
B-Achse 1 / 5 , mit hydraulischer Klemmung und max. Spíndeldrehzahl U/min Option . AC 2-Achsen Fräsköpfe C- und B-Achse 1 / 5
max. Spindeldrehzahl U min 0ption . Vertika -Fräskopf-Verlängerungen 300 / 420 mm,
lnterface 1 / 5
manuelle und automatische Kopfwechsel-
stationen
HEIDENHAIN Linearmaβstäbe in X-/Y-
und Z-Achse
Vollverkleidung der Maschine mit Kassettendach
Hochwirksame Kűhlung diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme űber Kühlńng und
Variodűsen seríenmäβig: Vorbereitung für
CNC-gesteueпe Rundteiltische
Ö1- und Emulsionsabscheider Skimmer
HEIDENHAIN Software Optionen
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papíerform
seńenausstattung auf Seíte 139
Seríenmäβíg sínd a11e V1S10N W1DE Poпalfräsmaschínen mít
eíпem aufwendígen Ö1kühlsystem ausgestattet.
Dabei werden spindéllagerung, Kugelumlaufspindeln und Getriebeantrieb
unabhängig von einander, permanent gekühlt und sorgen somit für
konstant thermischen Bedingunge ı und dauerhafte Genauigkeit,
auch bei hohen Anforderungen.
Seítliche Maschinenansicht mít
zentralen, leícht zugiínglícheп
Revísíonsöffnungen fűr
schnelle Zugänglichkeít.
Tö τQ álität aùs
ЇQ1Wá
141
1
Querbalken іm V-Design für noch mehr Stabilítät λ

V-TEC VF
Die flachgeführten CNC-Portalfräsmaschinen derVF-Serie, basíeren auf deг erfolgreichen v6-Baureíhe, wurden aber in Bezug auf Verfahrwege und
Tischgrőβen dem am Markt gestiegen Anforderungen, an e ne gгoβe Portalfräsmaschine angepasst.
Die hochwertig verwendeten Maschinenkomponenten, die exzellente Verarbeitung, verbunden mit einem aufwendig konstruíerten Spindelstockdesign mit
3-fach Führung im Oberbalken für hervorragende geometrísche Genauigkeiten, auch bei erhőhtem spanvolumen, machen diese Portalfräsmaschinen zu einem
kompetenten Partner fűr den schweren Fomıenbau.
Durćh die weítreichende seríenausstattung und die umfangreichen Optíonen sıehe Seite 145 Spíndeldrehzahlen bis U/min oder CTS mit 20 Ьaг,
lassen sich die V1S1ON W1DE Maschinen optimal an lhre gegenwärtigen und zukűnftigen Bearbeitungsbedürfnísse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
schwere Gusskonstruktion, a11e Hauptkomponenten Bett, Tisch, Säu1e, Gewïchtsausgleíchssystem fиr die Z-Achse űber Doppeihydrauiikzyiinder
Querbalken, Satte1 und Spindelstock aus hochwertigem MEEHANITE und Stíckstoffakkumulator zum weichen Verfahren und präzisen Positionieren
Qualitätsguss derZ-Achse
groβzügig dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachfűhrungen komplette Maschinenverkleidung in Mehrlagenbauweise mit weit zu
Ì in den X-, Y- und Z-Achsen, Gegenśeite mítTURC1TE beschichtet őffnendenTúren für eín ergonomísches Werkstückhandling
Y-Achsenführung 45 des Vertikalschlittens auf dem Querbalken üЬeг seríenmäβig mit schnellem Doppelarm-Werkzeugwechsler Werkzeug zu
3 Führungsbahnen dynamische Verfahrbewegungen Werkzeug nur 3 Sekunden mit 40 Werkzeugplätzen

kraftvolle Achsverfahrwege über komplett gekühlte, Hochpräzisions- Grundkőrper des Spíndelstocks im Monoblock-Design aus hochwertigem
Kugelumlaufspíndeln mit vorgespannten Muttern für gleichbleibende MEEHANTIE Qualitätsguss
Positionietgenauigkeiten eine kurze Antriebswelle ín Verbindung mít Präzisions-Zahnrädern garantieren
Spezial-Supportsysteme der Kugelumlaufspindel mít Víbratíonsdämpfung einen ruhigen, vibrationsarmen Antrieb der Hochle ıstungsspindel
ab 4 m Fräslänge serienmäβig ist das komplette Spindelsystem Zahnräder, Lager und 1
Reduziergetríebe für die X-Achsen-Spindelantrieb seríenmäβíg Spindel gвkűhlt
1 Kühlung des Hauptspindelgetriebes Zahnräder, Lager, Spindel , durch die Vertikalachse Z-Achse kann mit verschiedenen Fräskőpfen adaptiv
Ö1umlaufsystem zur Reduzíerung der thermischen Ausdehnung erweítert werden: AC Winkelfräskopf 90 Grad / AC 2-Achsen Fräskopf sowie
Kopfverlängerungen
142 ј Siв findeh uпseгe Maschinen áuch im internet unter: í
Der massíve Querbalken im 45 -V-Desígn mít
3-fach Flachführung, ermőglıcht es die entstehenden 5erienausstattung
Kräfte der Senkrechtbewegung optimal aufzunehmen
für eine dynamische, gleichbleïbende Achsebewegungen CNC-Steuerung
mit hoher Genauigkeit. - HEIDENHAIN íTNC 530 H5C1
- s1EMENS SINUMERIK 840D
lBeschreibungen aЬ seite 3351
HEIDENHAIN Línearmaβstäbe Іп X-/Y-
1 und Z-Achse
2-stufíger Getríebeantrieb m t 4000 U/min
Spindel- und Spindelgetriebe-Kühlsystem
Kühlsystem für Kugelumlaufspindel І
Flachführungen in der X-Λ und Z-Achse
Das zentra1e, symmetrísche spíndel-supportdesígn Doppelhydraulík-Zylínder für Z-Achsen-
ermőglicht, in Verbındung mit dem serienmäβigen Gewíchtsausgleíchssystem
2-Stufen Getriebeantrieb, ein Drehmoment von RANDOM-Arm-Typ Werkzeugwechsler
1952 Nm fűr hohe schníttleístungen. für 40 Werkzeuge
automatische Zentralschmierung der
Führungsbahnen
Doppelschnecken Späneförderer auf beiden
Tischseiten
Scharnier-Spänefőrderer, zentra1
quer zumTísch
Maschinenvollverkleidung loben offen
Luftausblassystem der Hauptspindel
Datenschnittstellen: RS232 / RJ 45 / USB und
Fast Ethernet 100Mbit
klimatisierter Schaltschrank AC
Sprűhpistole und Pneumatik-Anschluβ
Arbeitsraumbeleuchtung
Ausricht-Justierschrauben
3-fach LED Maschinenstatusleuchte
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
1 Sonderzubehőr Optionen auf Seíte 145
Gekühlte Kugelumlauf-
spíndeln ín a11en Achsen tür
1 gıeıchbleibende, thermische
Bedingungen - ohne Längen- ausdehnung.
1
1
Direktantńeb der Z-Achsefür
hohe Beschleunigungs- und
Bremswerte der Vertikalachse.
ь
Präzísíonsgeschliffene Tíschober-
fläche mit hoher Plangenauigkeit
fiir dauerhaft, exakte Fertigungs-
toleranzen.
ł
Díe schweren, mehrfach verríppten
Hauptmaschínenkomponenten, wie
Maschinenbett Basisl, Arbeitstisch,
Doppel-Portalsäule ink1. Ouerbalken,
Satte1 und Spindelstock bestehen
aus hochwertígem, spannungsfrei
geglühtem MEEHANITE Oualitäts-
guss mit hervorgegangen Dämpfungs-
eigenschaften fűr e пe gleichbleibende
Fertigungsqualität.
143

Querbalken іm V-Design für noch mehr Stabílität


.111 111 A11 1 . І,гА. 1 .
Tischlänge mm 3200 4200 5200 3200 4200 5200
Tíschbreíte m_m 2050
max. Tischbelastung kg 11000 13000 15000 11000 13000 [ 15000 ..... =1
Abstand Tisch / Spindel mm 150 - 1070 г -
Durchgang zwischen den Ständern mm 2400 2700 --_- -- ...._._
längs X mm 3200 420> 5200 3200 4200 5200
Verfahrweg quer Y mm 2300 2600
_j veпikal Z -- ; mm 920 1020 Option
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50
7 über 2 Getriebestufen Ú/mіп 4000 6000 Optíon
Spindeldrehzahlen
Ríemenspíndel Optíon Ú 8000 / 10000
HEIDENHAIN ikW 20/25
Spindelmotor
SIEMENS kW 18,5/22
Werkzeugplätzen 40 60 Option
max Werkzeug-Ø mm 125 mm
-
max. Werkzeuglänge mm 450
max. Werkzeuggewicht kg 18
- -_-- _-
Eilgang X m/min 12 ; 10 10 12 10 i 10
Eilgang Y/Z m/min 12
Vorschub X/Y/Z mm/m n 1 - 7000 -- -
Länge mm T0000 12000 14000 1 10000 12000 14000
t - _ _
Tiefe / Breite mm I 6100 6400
Höhe mm 4700
Gewicht kg 33400 38400 43400 36400 Ì 41400 46400
144 Sie tinden unsere Maschinen auch im internet uпТeг
Schneller, rückwärtíg bestűckbarer poppelarm-
Werkzeugwechsler mit 32 / 40 oder 60 Werkzeug- Sonderzubehör Optionen
plätzen 0ptíon sorgt für ein effizientes Werkzeug-
management und schnelle Wechselzeíten . Spindeldrehzahlerhőhung bís U/min
Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 Ьaг
Portalerhőhungen von 300 bís 500 mm
Őlnebel-Kühleínríchtung
Werkzeugwechsler für 60 Werkzeuge
AC Wínkelfräskopfe 90 C-Achse 1 / 5
AC 2-Achsen Fräskőpfe C- und B-Achse 1 / 5
Vertikal-Fräskopf-Verlängerungen 300 / 420 mm,
lnterface 1 / 5
manuelle Kopfwechselstation fűr AC 90 Fräskőpβ
Vollverkleidung der Maschine mit Kassettendach
díverse Werkzeug- und Werkstűckmesssysteme
Vorbereitung für die 4. Achse Rundtisch
CNC-gesteuerte Rundtei tische
01- und Emulsíonsabscheíder Skimmer
HEIDENHAIN Software Optionen
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papíerform
Šeríenausstattuпg auf Seíte 143
г e optional erhältlichen AC Wínkel-
fräsköpfe mit 90 C-Achse 1 / 5
oder 2-Achaen Fräsköpfen C- und
B-Achse 1 / 5 erweitern íhre
Fertigun9smőglichkeíten um ein
víelfaohes siehe auch Seite 147 .
Serienmäβig sind a11e V1S10N W1DE Portalfräsmaschinen mit
einem aufwendígen Ő1kühlsystem ausgestattet.
Dabei werden Spındellagerung, Kugelumlaufsp+e π 7i
Getriebeantrieb unabhängig von einander, pernıanent ğekühlt
um sorgen, bei konstant thermischen Bedingungen fűr dauer-
hafte Genauigkeit, auch bei hohen Anfor.derungen.
145
5-Achsen Bearbeitung schwerer, groβer Werkstücke
V-TEC FA
Die FA-Maschinenserie aus den Hause V1S10N W1DE íst die 5-Achsen-Portalfräsmaschíne ín Doppelständerbauweíse mit automatischem CYTEC Gabelkopf
fűr die präzise, anspruchsvolle Simultanbearbeitung im Formenbau.
Die hochwertíg verwendeten Maschinenkomponenten, die exzellente Verarbeítung, verbunden mit einem aufwendíg konstnıíerten spíndelstockdesígn fűr
hervorragende geometńsche Genauígkeíten, auch bei erhőhtem Spanvolumen, machen diese Portalfräsmaschinen zu eіпem kompetenten Partner fűr den
schweren Formenbau.
Durch die weítreichende Seńenausstattung und die umfangreíchen Optíonen Spindeldrehzahlen bis U/m n mit HSK 63 Aufnahme oder CTS mit
20 bar, lassen sich die V1S10N W1DE Maschinen optimal an lhre gegenwärtígen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
5-Achsen Portalfräsmaschine mit 2-Achs Gabelkopf von CYTEC / Deutschland die zusätzlíchen 3-fach Línearfűhrungen in der X-Achse garantieren eine
in Doppelständerbauweise fűr vielfältige Bearbeítungsmőglichkeiten dauerhafte und schnelle Positionierungen, auch bei hőheren Gewichten
erhőhte Positioniergenauigkeit der B-Achse von +/- 5 Sek. sowie der Gewíchtsausgleichssystem fűr die Z-Achse üЬeг Doppelhydraulikzylinder
C-Achse von +/- 3 Sek., unter Verwendung eines Permanent-Magnetmotor und Stickstoffakkumulator zum weichen Verfahren und präzísen
Designs, zur Reduzierung der in tradítíonellen, mechaníschen Antrieben Posítíoníeren der Z-Achse
entstehenden Toleranzen Hochpräzísions-Kugelumlaufspindeln іп X- und Y-Achse mít eínem
Ausgleich des Spíndelkopfes erfolgt durch, in den Gegengewichtsaus- Űbersetzungsverhältnís von 2:1
gleichzylindern befindlichen, zwei Hydraulikzylindern fűr e пe erhőhte Direktantrieb in der Z-Achse für schnelle Beschleunigungs- und geringen
Positionsgenauigkeit Verzőgerungsraten
präzisionsgeschlíffene Tischoberfläche mit hoher Plangenauigkeit fűr Kűhlung des Hauptspíndelgetriebes Zahnräder, Lager, Spíndel , durch
dauerhaft, exakte Feпigungstoleranzen Ő1umlaufsystem zur Reduzierung der thermíschen Ausdehnung
schwere Gusskonstruktion, a11e Hauptkomponenten aus hochwertígem komplette Maschinenverkleidung in Mehrlagenbauweise mit weit zu
MEEHANITE Qualitätsguss, teílweise in V-Verrippung fűr erhőhte Stabílítät őffnendenTúren für ein ergonomisches Werkstückhandling
3-Fűhrungsbahnen in der X-Achse, wurden speziell fűr grot e Spannweíten,
bei Verwendung schwerer Werkstücke, konzipiert und optímiert und
gewährleisten e ne kraftvolle Zerspanung
146 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Tischlänge mm 3000 4000 ; 3000 І 4000 ј 5000 І 6000 Seríenausstattung
Tischbreite mm І 1800 2050 CNC-Steuerung HEIDENHAIN íTNC 530 HSC1
max. Tischbelastung 10000 12000 13000 16000 20000 22000 ink1. schwenkbarem Bedienpanel k9-
AbstandTisch /V-Spindel mm 125 - 1125 Beschreibung s ehe Seίte 335
Durchgang zwischen den Ständern ; mm 2100 2700 HEIDENHAIN Software Optionen 1 und 2
längs X mm 3100 4100 3200 ј 4200 5200 6200 HEIDENHAIN Kínematic, zurVermessung Γ von Drehachsen Verfahrweg quer Y mm 2700 3300
j vertïkal Z mm 1000 / 1200 CYTEC 2-Achs-Gabelkopf 12000 U/min
HSK A 100 Spindelaufnahme HSK A 100 HSK A 63 Option
Linearmaβstäbe fűr X-, Y- und Z-Achse Spindeldrehzahlen U/min І 12000 20000 Option
Spindelmotor kW thermísches kompensationsystem 34/43
24 18 12 10 Spindelőlkühler Eiigang X m/min 18
Eilgang Y/Z m/min 24/ 15 2 hydraulische Zylinder mit Druckluft
unterstützendem Ausgleichssystem
Vorschub X/Y/Z mm/m n 1 - 10000
-- _-_- -_ 24-fach Doppelarm-Werkzeugwechsler Lange - mm 10000 12000 ı 10000 12000 14000 17000 = 1 automatisches Zentralschmiersystem έ Tiefe / Breıte mm 6000 8500
Hőhe mm 5700 automatischer Őlabscheider
- -- einstellbarer Kühlmittelring direkt an der Spindel Gewicht kg 31500 4500 48000 ; 54000 60 0
automatisches Spänemanagement-System mit
zwei tischseitígen Schnecken- und einem 1 C zentralen Scharnier-Spänefőrderer
іуІ
Fuβschalterfürwerkzeugklemmung
Tischlänge mm 8000 3000 4000 5000 6000 8000
Maschinenvollverkleidung oben offen
Tíschbreite _ mm 2050 2450
--_ - - automatisches Ausblassystem für Hauptspindel max. Tischbelastung kg 24000 ,3000 ,6000 y 2 00 0 ι 22000 L-_ 24000 - - - - ---. _ _ - ---.. _. ..... -
mm flexible Handspülpistole für Arbeitsraum Abstand Tisch / V-Spindel 125 - 1125 --- _ __.: --- --- - Datenschnittstellen RS 232 / USB und Ethernet Durchgáng zwischen den Ständern mm 2700 3200
mm 8200 3200 4200 5200 6200 8200 klímatísíerter Schaltschrank langs X
Verfahrweg quer Y mm 3300 3900 Arbeitsraumbeleuchtung
vertikal Z mm 1000 / 1200 Ausricht-Justierschrauben
Spindelaufnahme HSK A 100 HSK A 63 Option1 3-fach LED Maschinenstatusleuchte
Spindeldrehzahlen U/min 12000 20000 Optíon Maschine gemäβ CE
Spíndelmotor ] kW 34/43 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Eilgang X ; m/min 8 T 24 .L _.. - - 8
Eilgang Y/Z - _- _ -- --- - -- λ _-- . - 1 - 2 -/ .1- 5 _ 5onderzubehör Optíonen
Vorschub X/Y/Z mm/m n 1 - 10000
--- - -- -- -- - --- - - -
Lange + 1 mm 21000 10000 ; 12000 14000 l 17000 İ 21000 Spindelaufnahme HSK A 63 mit U/min
- -_ -- - _ -- -- - --
Tıefe / Breite mm 8500 9000 Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 bar
Hőhe mm 5700 Portalerhőhungen um 200 mm
- - ..--
Gewicht kg 78000 , 51000 57000 1 63000 68000 82000 Ölnebel-Kühleinrichtung
Werkzeugwechsler für 32 Werkzeuge
Vollverkleídung der Maschine mit Kassettendach
diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Vorbereítung fűr die 4. Achse Rundtisch
CNC-gesteuerte Rundteiltísche
HEIDENHAIN Kalibrierkugeln
HEIDENHAIN Software Optíonen
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzlíche Dokumentation in Papíerform
5-Achsen Portalfräsmªsehine mit 2-Achs Gabelkopf von CYTEC / Deutschland
in Doppelständerbáuweise fиr vielfältige Bearbeitungsmőglichkeiten.
To Оθ- ualität aws
1 а
\
147
:
Víelseitiges, kompaktes Bohr- und Fräszentrum
Mіu.aıı 1І
MICROMILL HBM-3
Das MICROMILL HBM-3 CNC-Bohrwerk ist der Einstieg in die Bohrwerke der HBM-Baureihe.
Das klassische Bohrwerk wurde aus dem erfolgreichen HBM-4 Bohrwerk abgeleítet und den am Markt gestíegen Kundenbedürfnissen, an eín kompaktes,
leistungsstarkes Bohrwerk, angepasst. Das HBM-3 besitzt nahezu eine Komplettausstattung, die fast 98 der Kundenbedűrfnìsse abdeckt.
Die groEen Verfahrwege Y-Achse von mm, die kraftvolle Ø 110 mm 1S0 50 Hochleístungsspíndel bís U/min und die weítreichende
Serienausstattung stufenloser Rundtísch mít 0,001 Teílung mit einerTischabmessung von x mm siehe auch Seite 157 machen dieses
Bohrwerk uпerlässlich in der anspruchsvollen Zerspanung groEer, sperríger Werkstüεke.
Durch die umfangreíchen Optíonen CTs mit bis zu 70 bar ink1. spritzschutzverkleídung, lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre
gegenwärtigen und zukLnHigen Bearbeituпgsbedűrfnisse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode automatisches schmíersystem mit Druckwächter
FEM entwìckelt siehe auch Seíté 149 max. Drehzahien der Hauptspindel U/min
groEzLgige Monoblock-Maschinenbasís aus mehrfach spannungsfrei síchere und dauerhaft genaue hydraulischeTischklemmung
geglühtém, hochwertigem MEEHANITE Oualítätsguss hergestellt, fűr kg/m , ideal bei schwerer Zerspanung
optimalen Fertigungsgenauigkeiten und hohe Gewichtsaufnahmen,
pneumatísches Kontergewicht fűr Spindelstock auch bei hohen Belastungen
gekühlte, Hochpräzisions-Kugelumlaufspíndeln mit Doppelmuttern groEer Verfahrweg in der X-Achse von mm
automatíscher poppelarm-Werkzeugwechsler mit 60 Werkzeugplätzen stabile Hauptspíndel mit einem O 110 mm und 1S0 50 Werkzeugaufnahme
seríenmäβig
hydraulisches Klemmśystem desTisches zur Positioníerung sowíe
spritzschutzverkleidung um Arbeitstisch bei Arbeiten mit innerer 2-Wege-Spielausgleichsystem zur exakten Indexierung
Kиhlmittelzufuhr CTS empfehlenswert a1s Opt on líeferbar
148 5ie fïnden unsere Maschinen auch im internet unter: í


quer X mm 2000 5eríenausstattung
vertikal Y mm 1700
Verfahrweg HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung
längs Z mm 1400 mit ínk1.
Spíndelhub W mm 550 - Softwareoption 1 und 2
- DXFKonverter 42 Abstand Spindelmitte /Tisch m_m 0 - 1700 - 3D-Werkzeugkorrektur 92
Abstand Spindelaufnahme /Tisch mm 0 - 1400 18eschreibυng siehe Seite 3351
Pinolen-Ø W-Achse mm 110 Spindelmotor HEIDENHAIN 20/30 kW
Spindelaufnahme D1N 69871 _SK 50 Spindelvibrations-kontrollsystem SVS
Spindeldrehzahlen 35 - 3000 siehe auch Seite 109
Tischgröβe 1mm- 1250 x 1500 Linearmaβstäbe in 3 Achsen X/YГZ
Arbeitshöhe _ . --- _ _ mm 1290 Doppelarm-Werkzeugwechsler mit -- _ _ --
T-Nuten Anzahl / Breite Abstand mm 7/22/150 60 Werkzeugplätzen 1S0 50
max. Tischbelastung kg 5000 Spindelorientierung für Rigid-Tapping -
-___ ---- ---
stufenlose Positìoníerung Grad 0,001 starres Gewíndeschneiden
Eilgang XЛ`/Z m/m n 15 / 15 / 12 tragbares Handrad HEIDENHAIN HR 410
-- -- _ ---
E1lgang W m/min 6 Spinde ölkűhler
Vorschub X/Y/Z m/m n 10 hydraulísche Werkzeugklemmung
B-Achse Tischdrehung stufenlos U/min 2 jeweils e n Scharnier- und Spiralspäneförderer
Antriebsleistung kW 20/30 Kűhlung durch die Spindel CTS mit 20 Ьaг
Länge mm 6950 / 7700 automatisches Schmierungssystem
Tiefe / Breíte mm 4600 3-fach Arbeítsleuchten
Höhe mm 3900 klimatisierter Schaltschrank AC -
Gewicht kg 25500 Aufste11e1emente
Maschine gemäβ CE
Spíndelaufnahme 1S0 50 D1N 69871 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Werkzeugaufnahme 1S0 50 D1N 69871 ,
max U/min 5onderzubehör Optíonen
Spíndel-O 110 mm, Spindeİhub 550 mm
Spindel und Buchse sind gehärtet und Doppelarm-Werkzeugwechsler mit
feínstgeschliffen 28 Werkzeugplätzen
das Spindellagersystem verleiht der Spíndel KűhΓung durch die Spindel CTS mit 70 bar
höchste Präzísion und gгöβte Aufnahmefähigkeit Spritzschutzverkle dung bei Verwendung von
Spindelvibrations-kontrollsystem SVS serienmäβig CTS empfohlen
siehé auch Seite 709 tragbares, elektronisches Handrad
Spindelorientierung serienmäβig HEIDENHAIN HR 550
L Werkzeuge federgespannt, hydraulisch gelöst Uníversal-Winkelfräskopf System HURON mit
manueller Werkzeugkiemmung 1S0 50
automatísches Luftausblasen der Spindelaufnahme
beim Werkzeugwechsel Vertikal-Fräskopf mit manueller
Werkzeugklemmung 1S0 50
Spindeltraghülse
dìverse Aufspannwínkel
kompakter Werkzeugwagen m t 20 Einsätzen
Gleichbleíbende Fertígungsgualítät für 1S0 50
Bei a11eп MICROMILL Maschinenmodellen, wird d e gesamte Maschínenkonstruktíon diverse Werkzeug- und Werkstűckmesssysteme
generell unterVerwendung der Finite-EIemente-Methode FEM optímíert und entwíckelt. 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
Das mit der FEM-Methode simulierte physikalische Verhalten der Maschinenstruktur und CNC-Steuerung
bezüglich der wirkenden Kräfte und den damit verbundenen Verformungen in den einze1nen Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
Gusselementen werden analysiert, angepasst und auf eín Minímum reduziert . Díe somít M1SCE0 vo1 e1ektronisches Mischgerät für entstandene, stabile Maschinenstruktur gewährleistet eine gleichbleibende Kühlschmierstoffe
Fertigungsqualität, auch unter schwíerigsten Zerspanungs- und
Fertigungsbedingungen. Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
CAD/CAM Software 1m Ergebnis erhalten Sie ein von Grund auf - ab der Basis -
hochwertig, solide gefertigtes Bearbeítungszentrum mít zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
hohen Anforderungen an Präzision, Schnelligkeít und
Produktivität fűr die anspruchsvolİe Zerspanung von morgen.
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149
Das Erfolgsmodell unter den Bohrwerken díe Referenz
MICROMILL HBM-4
Das CNC-gesteuerte Horizontal-Bohrwerk MICROMILL HBM-4 ist das ErFolgsmodell der HBM-Baureíhe. Mit unzähligen Verkauften Bohrwerken und
besten Referenzen deutschlandweít, ist das HBM-4 eines der erfolgreíchsten Bohrwerke auf dem Markt.
Die groBen Verfahrwege in a11en Achsen, die Hochleistungsspindel mit Ø 110 mm 1S0 501, einer maximal Drehzahl bis U/min und die weitreíchende
serienausstattung machen dieses Bohrwerk unerlässlích in der anspruchsvollen Zerspanung groBer, sperrígerwerkstűcke.
Durch die umfangreíchen Optíonen CTs mit bis zu 70 bar ink1. Spritzschutzverkleidung, lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre
gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
λ
Maschínenhíghlights / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode hydraulisches Klemmsystem desTisches zur Positionierung sowie
FEM entwickelt siehe auch Seite 149 2-Wege-Spielausgleichsystem zur exakten lndexierung
groBzijgige Maschinenbasis aus 2-fach spannungsfrei geglühtem, automatisches schmíersystem mit Druckwäćhter
hochwertigem MEEHANITE Oualitätsguss hergestellt, für optímale max. Drehzahlen der Hauptspindel U/min
Fertigungsgenaulgkeiten und hohe Gewichtsaufnahmen, auch bei hohen
sichere und dauerhafte genaue hydraulischeTischklemmung Belastungen
kg/m, ideal bei schwerer Zerspanung
groBe Verfahrbereiche in X-Achse , Y-Achse mm, Z-Achse 1 pneumatisches Kontergewicht für Spiпdelstock mm, W-Achse / spindelhub 550 mm
gekühlte, Hochpräzisions-Kugelumlaufspindeln mit Doppelmuttern stufenloser Rundtisch mit 0,001 Teilung und einem Arbeitsbereich von
x mm serienmäβig, maк. Werkstückgewicht kg automatischer poppelarm-Werkzeugwechsler mit 60 Werkzeugplätze ı
Tisch-Positionierung und Antrieb über Präzisíonsschneckengetriebe und spritzschutzverkleidung um Arbeitstisch x x mm
HEIDENHAIN Encoder mit direkter Winkelmessung bei Arbeiten mit innerer Kühlmittelzufuhr CTS empfehlenswert a1s
Option lieferbar stabile Hauptspindel Ø 110 mm, 1S0 50 Werkzeugaufnahme
150 I Sie finden unsere Maschinen ªuch im internet unter: í

quer X mm 2200 seríenausstattung
vertikal Y mm 1600 HEIDENHAIN íTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung Verfahrweg
1ä ѕ Z _ _ mm 1600 mit ínk1.
Spindelhub W mm 550 - Softwareoption 1 und 2
- DXF-Konverter 42 ł Abstand Spindelmitte /Tisch mm -20 - 1580
- ----_ _ - - 3D-Werkzeugkorrektur 92 f Abstand Spindelaufnahme /Tısch mm - -30 - 1570 Beschreibung siehe Seite 335
Pínolen-Ø W-Achse mm 110
1 Spindelmotor HEIDENHAIN 20/30 kW
1 Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50 Spindelvibrations-Kontrollsystem SVS
1 Spindeldrehzahlen U/min 35 - 3000 siehe auch Seite 109
І Γ Tíschgrőβe mm 1250 x 1500 Lineärmaβstäbe in 3 Achsen X/Y/Z - - _ _- __ _ _- _ _ -
Arbeitshohe mm _ 1120 Doppelarm-Werkzeugwechsler mit _ - - i _ _
T-Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 7/ 22 / 150 60 Werkzeugplätzen 1S0 50
- - _ - ----- -- - - -- _ -- 1 -
max.Tischbelastung 5000 tragbares Handrad HEIDENHAIN HR 410
stufenlose Positionierung Grad п 0,001 Spindelölkühler
Eilgang Xn/Z m/min 12 -- ._----_......--------------t---- - hydraulische Werkzeugklemmung
Eilgang W m/m n 6 - - -- _.......__...----....---------------- -- jeweils ein Scharnier- und Spiralspänefbrderer
Vorschub X/Y2 m/min 10 - --------- ---....-----._..------------------_ -_ - - Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 bar
B-Achse Tischdreh_ung stufenlos U/min 2 automatisches Schmierungssystem
Antriebsleistung - kW 20/30
-- -- -- - - 3-fach Arbeitsleuchten
Länge mm 7750 klímatísierter Schaltschrank AC ε Tiefe / Breite ; mm 4715 --- -- - - ._ ........................ ---------- -- - - - -- -- r -- --------- - ----------- -------- ----- - -_ -- Aufste11e1emente
- -- mm 3700 ---- ---- - -- -------- ---- ------- -- _ -- __ Maschine gemäβ CE
Gewicht kg 22500
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Spindelaufnahme 1S0 50 D1N 69871
Sonderzubehör Optíonen
Werkzeugaufnahme 1S0 50 D1N 69871 ,
max. U/min Doppelarm Werkzeug, і ііііѓ
Spindel-Ø 110 mm, Spindelhub 550 mm 28 Werkzeugplätzen
Sp nde1 und Buchse sind gehärtet und Kühlung durch die Siı г1c 1 fS mit 70 bar
feinstgeechlíffen Spritzschutzverkleidung bei Verwendung
das Spindellagersystem verleiht der Spindel von CTS empfohlen
hbchste Präzisión und gri5βte Aufnahmefähigkeit tragbares, elektronisches Handrad
Spindelvibrationś-Kontrollsystem SVS śerienmäβig HEIDENHAIN HR 550
F sıéhe auch Seite 109 Universal-Winkelfräskopf System HURON mit
Spindelorientierung serienmäβig manuellerwerkzeugklemmung 1S0 50
Werkzeuge federgespannt, hydraulisch gelöst Spindeltraghülse
automatisches Luftausblasen dér Spindelaufnahme díverse Aufspannwiπkel V beim Werkzeugwechsel
Ì kompakterwerkzeugwagen mit 20 Einsätzen
für 1S0 50
ε Γ Drehtísch, stufenlos mít 0,001 Teílung diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
groβeTischaufspгnnfläche x mm 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
präzisionsgeschlíffen mit 7 Längsnuten und einer und CNC-Steuerung Γ Ouernut sowie einer Zentralbohrung
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
a11e Nuten präzisionsgeschliffen -
M1SCE0 vo11e1ektronìsches Míschgerät für Passgenauigkeit Nuten und Zentralbohrung H7
Kühlschmierstoffe
Posítioniergenauigkeít +/- 15 sek.
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Wiederholgenauigkeit +/- 4 sek.
CAD/CAM Software
Tischdrehung mittels Servomotor und hydraulischem
zusätzliche Dokumentation in Papierform Klemmsystem über Präzisions-Schneckengetriebe
G
ł
sprítzschutzverkleídung um Arbeitstiśch
x x mm bei Arbeiten mit
innerer Kűhlmítte zufuhr CTS empfehlenswert
a1s Optíon lieferbar.
151
т ;ъі і
... mít verfahrbarem Ständer für noch mehr Möglíchkeíten
г
MICROMILL HBM-4T
Das MICROMILL HBM-4T Horizontal-Bohrwerk ist die Weiterentwicklυng der erfolgreichen HBM-4 Baureihe. DasT-Mode11 wurde durch den nun
verfahrbaren Maschinenständer erweitert und die Kreuzbettausfűhrung ermöglícht eine flexible Komplettbearbeitung des Werkstücks ohne Rűstzeíten.
Die nun vergrbSerten Verfahrwege in a11eп Achsen, die kraftvolle Ø 130 mm 1S0 50 Hochleistungsspíndel bis U/min und die weitreíchende
Serienausstattung machen dieses Bohrwerk unerlässlich in der anspruchsvollen Zerspanung groSer, sperriger Werkstücke.
Durch die umfangreíchen Optionen CTS mit bis zu 70 bar ink1. Spritzschυtzverkleidung siehe Seite 151 , Iassen sich die MICROMILL Maschinen optimal
aп lhre gegenwärtigen und zukünftigén Bearbeitungsbedürfnisse anpasSen.
Maschínenhighlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode Präzisions-Linearführungen über groβzügig bemessene, 65eг
FEM1 entwickelt sıehe auch Se1te 149 Rollenschuhe in X-undY-Achse
groβzügige, in Kreuzbettbauweise gefertigte Maschinenbasis aus mehrfach hydraulisches K1emmSystem desTisches zur Posïtionierung sowie
spannungsfrei geglühtem, hochwertigem MEEHANITE Oualitätsguss, 2-Wege-Spielausgleïchsystem zur exakten lndexierung
für optimale Fertigungsgenauigkeiten und hohe Gewichtsaufnahmen, auch automatisches Zentralschmiérsystem mit Druckwächter
Ьei hohen Belastungen
max. Drehzahlen der Hauptspindel U/min
groSe Verfahrbereiche in X-Achse mm Optionl, Y-Achse
sichere und dauerhafte genaue hydraulischeTischklemmung mm, Z-Aćhse mm und W-Achse / Spindelhub 700 mm
Klemmkraft kg/m , ideal bei schwerer Zerspanung
stufenloser Rundtisch mit 0,001 Teilung und einem Arbeitsbereich von
pneumatisches Kontergewicht für Spindelstock x mm serienmäβig x mm / kg Optionl,
max. Werkstückgewicht kg gekиhlte, Hochpräzïsions-Kugelumlaufspindeln mit Doppelmuttern
n a11en Aćhsen Tisch-Positionierung und Antrieb бЬег Präzisionsschneckengetriebe und
HEIDENHAIN Encoder mitdirekter Winkélmessung Kühlung der Hauptspindel und des Spindelgehäuses üЬéг
Ö1kühlsystem serienmäβig staЬile Hauptspindel mit einem Ø 110 mm und 1S0 50 WØrkżeugaufnahmé
Špritzschutzverkleidung um Arbeitstisch bei Arbeiten mit innerer 5 gestéuérte Achsen: X, Y, Z Pinote W und stufenloser Rundtisch 0,001 B
Kиhlmittelzufuhr CTS1 empfehlenswert a1s Option lieferbar
massive, gehärtete und feïngeschliffene Rechteckführungen in Y-Achse
152 Sie finden unsere Maschınen such rm intemet unter: í
quer X1 mm 2000 3000 Optìon seríenausstattung
vertikal Y mm 2000
Verfahrweg HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung
längs Z mm 1400 mit ínk1.
Spindelhub W mm 700 - Softwareoption 1 und 2
- DXF-Korıverter 42 Abstand Spindelmïtte /Tisch mm -25 - 1975 - 3D-Werkzeugkorrektur 92
Abstand Spindelaufnahme /Tisch mm 70 - 2170 Beschreibung siehe Seıte 335
P пo1eп-Ø W-Achse _ mm 130 Spindelmotor HEIDENHAIN 37/56 kW
Spindelaufnahme D1N 69871 SK 50 Spindelvibrations-Kontrollsystem SVS
Spindeldrehzahlen U/min 35 - 3000 síehe auch Seite 709
Tischgröβe mm І 1600 x 1400 1800 x 1600 Option Línearmaβstäbe іп a11en Achsen /Y/Z
Arbeítshőhe mm 1280 Linearrollenführungen in a11en Achsen X/Y/Z -- -- -- --
T-Nuten Anzahl / Bre te / Abstand mm 9/24/160 Rechteckführung in derY-Achse
max. Tischbelastung kg 8000 110000 Optíon tragbares Handrad HEIDENHAIN HR 410
stufenlose Positionierung Grad 0,001
- ïõ --- Spindelölkühler
Eilgang X/Y/Z -- ---._ hydraulische Werkzeugklemmung
Eilgang W 8 Spiralspänefőrderer
Vorschub X/Y/Z 10000
automatisches Schmíerungssystem
B-Achse 1Tischdrehung stufen os 1,5
3-fach Arbeítsleuchten
Antriebsleistung 37/56
Aufste11e1emente
Länge 7800
Maschine gemäβ CE Tíefe / Breite 7050
Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch Hőhe 4600
Gewicht 40000
Sonderzubehőr Optíonen
Spíndelaufnahme 1S0 50 D1N 69871 Doppelarm-Werkzeugwechsler mit
Werkzeugaufnahme 1S0 50 D1N 69871 , 60 Werkzeugplätzen
max. U/min veгgгőβeгte Verfahrwege in X- und Z-Achse
Spindel-Ø 130 mm, Spindelhub 700 mm Kűhlung durch die Spindel CTS mít 20 / 70 Ьaг
Spindel und Buchse sind gehärtet und feinstgeschliffen automatischer Ölabscheider
das Spindellagersystem verleíht der Spindel hőchste Spritzschutzverkleidung bei Verwendung von
Präzísion und grőβte Aufnahmefähigkeit CTS empfohlen
Spindelvibrations-Kontrollsystem SVS1 serienmäβig motoríscher Spänefőrderer
siehe auch Seite 709
Spänewagen
Spindelarientíerung seríenmäβíg
Wärmetauscher
Werkzeuge federgespannt, hydraulísch gelőst
klimatisierter Schaltschrank 1AC
automatisches Luftausblasen der Spindelaufnahme
beim Werkzeugwechsel tragbares, elektronísches Handrad
HEIDENHAIN HR 550
Universal-Winkelfräskopf System HURON mit Drehtísch, stufenlos mít 0,001 Teíluπg
manuellerwerkzeugklemmung 1150 50
gгoβe Tischaufspannfläche x mm
Veпikal-Fräskopf mit manueller x mm Option pгäzisionsgeschliffen
Werkzeugklemmung 1S0 50 mit 9 Längsnuten und einer Quernut sowíe einer
Zentralbohrung Spíndeltraghülse, 380 mm
maximale Tíschbelastung kg Option Planscheibe
a11e Nuten präzísionsgeschlíffeп - Passgenauigkeít Stützlager / Spíndeltraghülse
Nuten uпd Zentralbohrung 24H8 diverse Aufspannwinkel
Positioniergenauigkeit +/- 15 Sekunde kompakter Werkzeugwagen mit 20 Einsätzen
Wiederholgenauígkeit +/- 4 Sekunde für 1S0 50

Tischdrehung mittels Servomotor und hydraulis c d h iv e e m rse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
Klemmsystem űber Präzisíons-Schneckengetríebe 24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
und CNC-Steuerung
Pflegesystem B10BALANCE für Kühlschmierstoffe
M1SCE0 vollelektronisches Mischgerät für
Kühlschmierstoffe
Maschinentaschenrechner MACH NIST CALC Pro
CAD/CAM Software
zusätzliche Dokumentation in Papíerform
Groβzиgige, in Kreuzbettbau-
weíse gefertigte Maschinenbasis
aus spannungsfrei geglühtem, ł hochwertigem MEEHANITE
Qualitätsguss, für optimale
Fertigungsgenauigkeiten und
hohe Gewichtsaufnahmen, auch TO Qualität aws
bei hohen Belastungen. Q W
153
ГіГ Т :
... mít verfahrbarem 5tänder für noch mehr Möglíchkeíten
λ
MICROMILL HBM-5 T
Das MICROMILL HBM-5T ist das Schwergewícht unserer CNC-gesteuerten Horízontal-Bohrwerke.
Die Kreuzbettausfühnıng ermöglícht eine flexíble Komplettbearbeítung des Werkstücks ohne Rüstzeiten. Diese weítreíchenden Bearbeitungsmöglíchkeiten,
die groSen Verfahrwege in a11en Achsen, d e kraftvolle Ø 130 mm 1S0 50 Hochleistungsspindel bís U/min und die umfangreíche Serienausstattung
machen dieses Bohrwerk unerlässlích in der anspruchsvollen Schwerzerspanung gгoβeг, sperriger Werkstücke.
Durch díverse Optíonen CTS mit bis zu 70 bar ínk1. Spritzschutzverkleidung síehe Seire 151 , lassen sich die MICROMILL Maschinen optimal an lhre
gegenwärtigen und zukünftígen Bearbeitungsbedűrfnísse anpassen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
gesamte Maschinenstruktur wurde mit der Finite-Elemente-Methode 5 gesteuerte Achsen X/Y/ZIVV und stufenloser Rundtisch mit
FEM entwickelt siehe auch Seite 149 0,001 Teilung B-Achse
groβzügige, in Kreuzbettbauweíse gefertígte Maschínenbasis aus mehrfach massive, gehärtete und feingeschliffene Rechteckfűhrungen in Y-Achse
spannungsfrei geglűhtem, hochwertigem MEEHANITE Oualítätsguss, für Präzisions-3-fach-Linearfűhrungen űber groβzűgig bemessene Rollenschuhe
optimale Fertigungsgenauigkeiten und hohe Gewichtsaufnahmen, auch bei in der X- und Z-Achse
hohen Belaśtungen automatísches Zentralschmiersystem mit Druckwächter
gгoβe Verfahrbereiche in X-Achse mm Option , Y-Achse mm sichere und dauerhafte genaue hydraulische Tischklemmung kg/m , Optionl, Z-Achse / mm und W-Achse / Spindelhub 700 mm ideal bei schwerer Zerspanung
stufenloser Rundtisch mít 0,001 Teilung und einem Arbeitsbereich von pneumatisches Kontergewícht für Spindelstock x mm serienmäβig x mm Option , max. Werkstűck-
gewicht kg kg Option gekűhlte, Hochpräzisíons-Kugelum aufspindeln mít Doppelmuttern in
a11en Achsen Positionierung und Antrieb über Präzisíonsschneckengetríebe und
HEIDENHAIN Encoder mit direkter Wínkelmessung Kühlung der Hauptspindel und des Spíndelgehäuses über Ö1kűhlsyśtem
serienmäβig 2-stufiges, kraftvollen SF Hochleistungsgetriebe
Spritzschutzverkleidung um Arbeitstisch bei Arbeiten mit innerer
robuste Hauptspindel von 130 mm Ø mit max. U/min und 1S0 50 Kűhlmittelzufuhr CTS empfehlenšwert a1s Option lieferbar
Werkzeugaufnahme
154 I S e finden unsere Máschinen auch im internet unter í
. І:јјІіІ
quer X mm 3500 4500 Optíon 5eríenausstattung
vertikallY mm 2600 Verfahrweg HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1 CNC-Steuerung
längs Z mm 1400 2000 Option mit ink1.
Spindвlhub W mm 700 - Softwareoption 1 und 2
- DXFKonverter 42 Abstand Spindelmitte /Tísch mm _ -25 - 2575 - 3D-Werkzeugkorrektur 92
Abstand Spindetaufnahme /Tisch mm t -100 - 2000 Beschrei6ung siehe Seite 335 - -- - -- --
Pinolen-Ø W-Achse mm 130
- - -- ------ -_ --- ----- Spindelmotor HEIDENHAIN 37/56 kW
Spindelaufnahme D1N 69781 SK 50 ----- --- _ _--. -- _ -- - -- Spindelvibrations-Kontrollsystem SVS
Spindeldrehzahlen U/min 35 - 3000 _--_. - - -------- siehe auch Seite 109
Tischgrőβe mm 1800 x 2200 Linearmaβstäbe in a11en Achsen X/Y/Z _ - -- --- --_
7Nuten Anzahl / Breite / Abstand mm 11 / 24 / 160 Linearrollenführungen in der X- und Z-A-chse
max. Tíschbelastung l kg 15000 -- ----... _ . _ -.. - --_ ---- Rechteckführung in derY-Achse
stufenlose Positionierung Grad L 0,001 tragbares Handrad HEIDENHAIN HR 410
Eılgang X/YΓL m/min Spindelölkühler
Eílg - a - ng W l m/min - -.. - -- _ . _ _ _. 8 hydraulische Werkzeugklemmung
Vorschub X Y/Z mm/min 1 - 5000 jeweils ein Scharnier- und Spiralspänefőrderer
B-Achse 1Tischumdrehung stufenlos λ U/min 1,5
automatisches Schmierungssystem
Antriebsleistung j kW_ 37/56
3-fach Arbeitsleuchten
Länge _ . m 7202 ... m .. t.. klimatisierter Schaltsdırank AC
Tíefe / Breíte m_m 8447
Ölabscheider Hőhe -- ---...._.... mm 5039
Aufste11e1emente Gewícht 49000
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Positionierung und Antrieb über Präzísíons-
schneckengetrlebe und HEIDENHAIN Encoder
mit direkter Wínkelmessung. 5onderzubehör Optíonen
Hydraulisches Klemmsystem desTisches zur Doppelarm-Werkzeugwechsler mit
Positionierung sowie 2-Wege-Spielausgleichsystem 60 Werkzeugpläцen
zur exakten lndexierung.
vergrőβerte Verfahrwege in X- und Z-Achse
Kühlung durch die Spindel CTS mit 20 / 70 Ьaг
Spritzschutzverkleidung bei Verwendung von
CTS empfohlen
r Wärmetauscher
klimatisierter Schaltschrank AC
tragbares, elektronisches Handrad
Stufenloser Rundtisch mít 0,001 HEIDENHAIN HR 550
Teíiung und einem Arbeitsbereích Universal-Winkelfräskopf System HURON mit
von x mm seńenmäβíg, manueller Werkzeugklemmung 1S0 50
max. Werkstückgewícht kg. Vertikal-Fräskopf mit manueller
\ Werkzeugk emmung 1S0 50
CNC-gesteuerter P1an- und Ausdrehkopf
Unterseíte des Serientísches. Spindeltraghülse, 380 mm
Planscheibe
Stütz ager / Spindeltraghülse
diverse Aufspannwinkel
kompakterwerkzeugwagen mit 20 Einsätzen
Präzísíons-Línearführungen mit groβzügig fűr 1S0 501 bemessene Rollenschuhe in X- und Z-Achse.
diverse Werkzeug- und Werkstűckmesssysteme
24 Monate Garantie auf Maschine 8 Std. /Tag
und CNC-Steuerung Die in Kreuzbettbauweise gefertigte
Maschinenbasis aus spannungsfrei Pflegesystem B106ALANCE für Kühlschmierstoffe
geglühtem, hochwertigem MEEHANITE M1SCE0 vo11e1ektronisches Mischgerät für
Oualitätsguss für optimale Fe tígungs- Kühlschmierstoffe
genauigkeíten und hohe Gewichtsauf- Maschíπentaschenrechner MACHINIST CALC Pro nahmen, ideal fűr schwere Aufgaben.
CAD/CAM Software
zusätzlíche Dokumentation ín Papíerform
To Qualítät aωs
C11W
155

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ІІІГгІІІІІІІ

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Díe neuen ERLO Tíschbohrmaschínen
Die kompakte SV / sVR Modellreíhe der ERLOTíschbohrmaschínen werden seit 1961
ausschlieβlich in Spanien gefertigt. Diese langjährige Maschinenbauerfahrung, verbunden
mit qualitativ hochwertigen Maschínenkomponenten und Materíalíen, machen díese
Maschinen einzigartig und garantieren eine ausgesprochene Langlebigkeit.
Mehr lnformatíonen finden Sie auf Seite 158.
LІіі ІТ пtt fl

Topβualitá t á ş
5pañi



Kompakte Tischbohrmaschinen für AusbiLdung und Werkstatt

1

3


ERLO SV / SVR
Die kompakte sV / SVR Modellreíhe det ERLOTíschbohmıaschínen werden seit 1961 ausschiie iich in Spanien gefertigt. Díese langjährige
Maschinenbauerfahrung, verbunden mit qualítativ hochwertiigen Maschínenkomponeeten und Mateňalíen, machen diese Maschinen einzigartig
und garantieren eine ausgesprochene Langlebigkeít.
Die solide, kompakte Maschinenbasis aus Oualitätsguss, das solíde Unterschrankgestell mítTűr / Schubladen Kombínatíon und die Arbeítsspindel aus
gehärtetem Oualitätsstahl sind die idealenTíschbohrmaschínen für dieAusbildung undWerkstatt.
Durch die umfangreíche Maschínenausstattung mit stufenlosen Spíndeldrehzahlen und Kűhlmítteleinrichtung sind diese ERLO Tischbohrmaschinen
sofort einsetzbar. Dank des optional erhältlichen SA1M Kreurtisches ist eine schnelle Umrűstung zur manuellen Bohr-Fräsmaschine mít Verfahrwegen in İ
der X-Achse von 280 mm und in derY-Achse von 180 mm möglích.
A11e ERLO Maschínen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíeıte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohrmaschínen sínd kein Kompromíss, síe sind ihr treuer Begleíter fűr a11e Aufgaben von der Ausbildung bis zum langjährígen Dauereinsatz.
1
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
stufenlose Spindeldrehzahl bis max. U/min unterschrankgestell mitTűr/Schubladen Kombination
Rechts-/ Linkslauf der Spindel 2-fach verstellbarer Bohrkopf
Ríemenschnellwechselverstellung Bohrtiefenanschlag
Kühlmittelanlage Modellreihe SVR autoriiatischer Bohreraustreíber
manueller Vorschub I
158 ј Sie finden un5e e Maschinen auch im internet unter: í
.
in stahl mm 18 25 30 5eríenausstattung
Bohrleistung Ø
n Guss mm 23 30 32 Rechts-/ Linkslauf der Spindel
in Stah1 M 14 18 25
Gewindeschneidleistung unterschrankgestell mitTür / Schubladen
i in Guss M 18 _ . 22 28 Kombinatíon
Spíndelaufnahme MK 3 Kühlmittelanlage Modellreihe SVR
Spindeldrehzahlen 5 Stufen U/m n 120 6000 verstellbarer Bohrkopf
Säulen-Ø mm 100 manueller Vorschub
Spindelhub max. Bohrtiefe mm 120_ Bohrtiefeneinstellung
Bohrvorschübe_ _ manuell automatischer Bohreraustreiber
Ausladung Säu1e / Spindel mm 250
Maschine gemäβ CE
Mode11 SV mm 270 x 270
Tischgröβe Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Mode11 SVR mm 316 x 288
max. Eínbauhöhe Mode11 SV mm 530 485
Tisch / Spindel SOΛderzubehör Optionen Mode1 SVR mm 600 555
Antriebsleistung kW 1,1 1,4
- -- Kreurtisch mit manuell verstellbaren
H_öhe mm 1930 / 2080 Achsen X= 280 mm /Y= 180 mm
T Breite mm 560 / 630 digitale Bohrtiefenanzeige
Tiefe _ mm 650 / 820 _ kg... digítale Drehzahlanzeige
Gewícht 240 drehbarer Zwíschentísch
Säulenerhöhung
Gewíndeschneíden űЬeг elektrische
- - Spíndelumkehr
vorderes Hand mit Feinvorschub
Flief bohren mit FLOWDRILL
1 ιo fsŕehe auch Seŕte 1691
Schraubstöcke
- Backenbreite 100 / 130 / 160 mm
- Spannweíte 90 115 mm
FRLO Maschinentaschenrechner MACH N1ST CALC Pгo
Die optionale LED-Drehzahlanzeíge E PS7
zusätzliche Dokumentation in Papíerform
ermdglićht die schnelle Kontro11e de
aktuellen Drehzahl ink1. Potentíometer
zur stufenlosen Drehzahlanpassung.
ui
Zuverlässige, einfach einzustellende і ј
Bohrtiefenverstellung serienmtRig.
Ergonomisches 4-fach Bohrkreuz fűr
eíne perfekte Bedíenung und beste MACHINIST Bohrergebnisse.
Der optíonale Kreurtísch mit manuell
verstellbaren Achsen X=280 mm /
Y=180 mm macht aus der SV-Serie im
Handumdrehen eine Bohr-Fräsmaschíne
fűr manuelle Fräsa beíten.


-
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Top Qualitá tTråu s
5pañi
159
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тпп1п Тї 111 іі Г і1ііі
Uníversal-Bohrmaschínen mit Varioantrieb für Ausbíldung und Werkstatt
BMT 400 FHT
V-TRADE BMT
Die V-TRADE Bohrmaschínen sínd ein gutes Beíspiel für eine ausgereifte Bohrmaschíne für
Werkstatt und Fertígung mit einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis.
Mit stufenlose regelbaren Spíndeldrehzahlen ínk1. LED-Anzeige, Bohrleistungen von 25 - 32 mm Ø,
einem groβen, hdhenverstellbarem Arbeitstisch und integrierter Kühlmittelanlage sind diese
Säulenbohrmaschinen umgehend einsatzbereit.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
automatischer Pinolenvorschub Modellreihe BMT 530 FTD-A
stufenlośe Spindeldrehzahlen über Frequenzumrichter
LED-Anzeige der Spindeldrehzahlen
groBer, seitlich höhenverstellbarer Arbeitstisch mitT-Nuten und umlaufendér Kühlmittelrinne
Gewindeschneidmdglichkeít über automatische Spíndelumkehr durch Mikroschalter Modellreihe BMT -fTD/A
integrierter Kühlmittelanlage, platzsparend im Maschinenfuβ ..
sehr ruhiger Lauf durch Riemenantrieb
160 I Sie tinden unsere Mascłiinen ªućh im internet unter: í
. 4ІІ І І . і1Іі .
in Stahı mm 25 32 5erienausstattung
Bohrleistung Ø
in Guss mm 32 35 Modellreihe BMT 400 FHT
in Stah1 M 16 16
Gewindeschneidleístung elektronisch stufenlos regelbare
in Guss M 1 20 20 Spíndeldrehzahlen űber Frequenzumrichter
S _ pi nd _ e la fn u _ ahme - MK ŕ- 3 4 bis max. 2500 U/min
Spindeldrehzahlen i 1. Stufe U/min 150 - 2500 65 - 540 LED-Anzeige der Spindeldrehzahlen
stufenlos 2. Stufe 245 - 2000 grol er. seitlich hőhenverstellbarer Arbeitstísch
Säulen-Ø 115 mítT-Nuten und umlaufender Kühlmíttelrínne
Spindel-Ø mm 62 75 Rechts-/ Linkslauf der Spinde
_...... _
Spindelhub max. Bohrtiefe mm r 135 150 integrierter Kühlmíttelanlage, platzsparend
automatische Bohrvorschűbe I mm/U manuell manuell 3 0,05 / 0,1 / 0,2 im Maschinenful
Maschinensockel mit zusätzlichen T-Nuten A _ u s - la - d - u n _ gS _ ä _ u1 e - / _ Sp - í - nd- e - l -1-- _- mm -- - 1 - 6 5 -- 265
Tischgrdl e tmm 460 x 360 sehr ruhíger Lauf durch Ríemenantríeb 560 x 470
T-Nuten imTisch Anzahl / Breite ı mm 2/ 14 2/16 grol e Durchzugskraft der Bohrspindel
_ - --- : _ _ - --
Eınbauhőhe Tısch / Spındel mm 605 775 _ Maschinenbeleuchtung
-- : - _
Grundplatte mm 590 x 395 Maschíne gemäβ CE _ ..._.. _ - _ .._._ _ = τ -- --- = r 395 x 334 І
Eínbauhöhe Grundplatte / Spindel mm 1150 780 - 1045 Maschinendokumentatíon / Deutsch - eIektronb
- 1,5
Antríebsleistung kW 1 1,5
Hőhe - rmm 1765 1990 Modellreíhe BMT 530 FTD / FTD-A
Breite ımm = 460 557 _ automatischer Pinolenvorschub
Tiefe mm 660 890 Modellreihe BMT 530 FTD-A
1 -
Gewicht ı kg 220 340 / 380 stufenlose Drehzahlen über Frequenzumrichter
mit zwei Getriebestufen für hohes Drehmoment
LED-Anzeige der Spíndeldrehzahlen
grof er, seitlich hőhenverstellbarer Arbeitstisch κ mitT-Nuten und umlaufender Kühlmittelrinne
Die seríenmäβige LED- Gewindeschneídmőglichkeit üЬeг automatische
Drehzahlanzeíge ermöglicht Spindelumkehr durch Mikroschalter
die schnelle Kontrolle der integrierter Kűhlmittelanlage, platzsparend
aktuellen Drehzahl. m Maschinenfuf
sehr ruhiger Lauf durch Riemenantrieb
1 zusätzlicher Handrad-Feinvorschub
Modellreihe BMT 530 FTD-A
Zentraie Bedienelemente Maschinenbeleuchtung
für schnelleverstellmőg-
líchkeíteп a11er wíchtígen Maschine gemäβ CE
Maschínenfunktíonen ink1. Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Potentiometer für die stufen-
lose Drehzahlverstellung.
Sonderzubehör Optionen
Modellreihe BMT 400 FHT
Schraubstőcke
Zuverlässige, einfach einzustellende - Backenbreite 100 / 130 mm
Bohrtíefenverstellung mít - Spannweite 90 - 100 mm
Feínvorschub serienmäβig. Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
i
zusätzliche Dokumentation in Papierform
і Modellreihe BMT 530 FTD / FTD-A
Ergonomisches 2-fach Bohrkreuz
Schraubstőcke für eíne síchere und eínfache
Pinoienverstellung und beste - Backenbreite 100 / 130 mm
Bohrergebnisse. - Spannweite 90 - 100 mm
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusäцlíche Dokumentatíon in Papierform
Spíndelschutz mít elektrischer
verrieglung und Sicherheits-
abschaltung.
1
T o Q 1 u al a itä ı t ώaω ,á s n
1
161
ЁТТ1ПП Іііі
Leístungsstarke Getríebebohrmaschinen in kompakter Bauform
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A _
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TSAR 25
ERLO Ts/R - TSA; R
ERLO Getriebe-Säulenbohrmaschinen derTS/R undTSA/R Bau e heп werden seit 1961 ausschiieBlich in Spanien gefertigt. Díese laпgjährige
Maschinenbauerfahrung, verbunden mit qualítativ hochwertígen Maschínenkomponenten und Mateńalíen, machen diese Maschínen eínzigartig und
garantieren eine ausgesprochene Langlebigkeit.
Die solíde Maschínenbasís mít díckwandíger QuaIitats-Gussstruktur und die groBdimensionierte Arbeítsspindel aus gehärtetem Oualitätsstahl, sorgen
in der Summe fűr groBte Laufruhe und hohe standfestigkeit. Die Getriebewellen und Zahnräder sind bei a11en Getriebebohrmaschínen gehärtet und

präzisionsgeschlíffen für einen exakten Lauf, auch bei hoher Dauerbeanspruchung.
A11e ERLO Maschinen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíerte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohrmaschínen sind kein Kompromiss, sie sind ihr t euer Begleiter fűr a11e Aufgaben vori der Ausbildung bis zum langjährigen Dauereinsatz.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
i
automatísche Bohrvorschűbe ModellreíheTSA/TSAR Bohrtiefeneínstellung
manuellerVorschub ModellreiheTS/TSR automatíscher Bohreraustreíber
Rechts-/ Linkslauf der spíndel schwenkbarerTisch 360 Grad
162 ј Sie finden unsere Maschinen aućh im internet un[er:
in Stah1 mm 25 Seríenau stattung
Bohrleistung Ø
n Guss mm 30 automatísche Bohrvorschübe
ігі Stah1 M 22 _ ModellreiheTSA/TSAR
Gewíndeschneidleistung
in Guss M 24 manuellerVorschub ModellreiheTS/TSR
max. Gewindeschneidtiefe mm 90 Kűhlmíttelanlage ModellreíheTSR /TSAR - _ ---- ---
Spindelaufnahme MK 3 Rechts-/ Linkslauf der Spindel
Spindeldrehzahlen 18 Stufen U/min 65 3060
--_ - gehärtete und geschliffene Zahnräder
Säulen-Ø mm 100 Bohrtiefeneinstellung
Spindelhub max. Bohrtiefe mm 120 automatíscher Bohreraustreíber
automat ısche Bohrvorschűbe mm/U manuell 0,10 / 0,20
-- ---- - schwenkbarerTísch 360 Grad
Ausladung Säu1e / Spindel mm 250
Maschine 9emäβ CE
Tischgröβe schwenkbar 360 mm 300 x 270
Maschínendokumentation / Deutsch - elektronisch
Tischbelastung kg 200
Einbauhöhe Tisch / Spintlel mm 0 660
Grundplatte mm 600 x 380 / 655 x 400 5onderzubehör Optíonen
Einbauhöhe Grundpla8e / Spindel . 1216 Handrad-Feinvorschub Antriebsleistung kW _ - ------- 0,8 / 1,2 і
digitale Bohrtiefenanzeige
Höhe mm 2030
Gewindeschneiden über elektrische
Breite mm 400 --- -- -ł- --- Spindelumkehrung
Tiefe mm 710 höhenverstellbarer Drehtisch ansteIle
Gewicht ohne Kühlmíttelanlage kg 250 des Standardtisches
Gewicht mit Kиhlmittelanlage kg Ĺ......-- 260 Flieβbohren mit FLOWDRILL
siehe auch Seite 169
Schraubstiicke
- Backenbreite 100 / 130 / 160 mm
- Spannweite 90 115 mm
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Eínfache Einstellung der gut
ј
abgestuften Drehzahlen tur ein
dauerhault hohes Drehmoment.
α ırı
w п
, + D +
μ ю č Ci
Zentral angeordnete Bedien- i -
elemente für a11e wichtigen
Maschinenfunktionen.
Ergonomisches 3-fach Bohrkreuz
für eine perfekte Bedíenung und
beste Bohrergebnisse.
Spíndelschutz mit elektríscher
Verrieglung und Sicherheitsab-
schaltung.
Top Qwalíłfuѕ
Spañíéıı
163
пім Іі
Leístungsstarke Getríebebohrmaschínen für den 3-Schícht Betríeb
e 9 + β ι `А
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ј VФ4

TSAR 40
TSAR 32
ERLO TSA/R - TSE/R
Die BaureihenTS/R undTSE/R derleiśtungsstarken ERLO Getriebebohrmaschinen werden seít 1961 ausschlieβlich in Spanìen gefertigt. Dïése langjährige
Maschinenbauerfahrung, verbunden mit qualítatív hochwertigen Maschinenkomponenten und Mateňalíen, machen diese Masćhiren einzigartïg und
garantieren eine ausgespmchene Langlebigkeit.
Das Hochleiistungs-Bohrgetňebe mít gehärteten und präzísíoпsgeschlíffenen Getriebeweilen und Zahnräder gewährleisten einen exakten Spindellauf,
auch bei hohér Beanspruchung. Die Maschinenbasis aus dickwandigem Oualitätsguss und die groBdimensionierte Arbeitsspindel aus gehärtetem Oualitätsstahl,
sorgen in der Summe für groBte Präzision und hohe Standfestigkeit.
A11e ERLO Maschinen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíerte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohrmaschinen sind kein Kompromiss, sie sind ihr treuer Begleiter für a11e Aufgaben von der Ausbildung bís zum lang ährigen Dauereinsatz.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
automatische Bohrvorschilbe schwenkbarerTisch 360 Grad
mechanische Kupplung ModellreiheTSA automatísches Schmiersystem für Getríebe und Vorschub
elektromagnetieche Kupplung ModellreiheTSE MesslínealmítverstellbaremTiefenanschlag
Kühlmittelanlage ModellreiheTSAR/TSER Spindel- und Säuleneinheit gehärtet und geschliffen
Rechts- / Linkslauf der Spindel Präzisions-Spíndellagerung
automatischer Bohreraustreiber groBe Bohrtiefe 160 - 180 mm
164 І Śıe finderi unsere Maschinen auch im Internet unter: í
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in Stah1 mm 32 40 seríenausstattung
Bohrleistung Ø ----- _ --
n Guss mm 35 35 ..._.. automatische Bohrvorschübe
in Stah1 M 28 32
Gewíndeschneídleistung mechanische Kupplung Model reíheTSA
n Guss M 30 32 _ elektromagnetische Kupplung
max. Gewindeschneidtiefe mm 125 180 ModвllreiheTSE - --- - --- ---+ _ _ _ - - - - --
Spindelaufnahme j MK 4 Kühlmittelanlage ModellreíheTSAR /TSER
Spındeldrehz-a_hten 18 -S _ tufen U/min 75 - 2100 - _ __ 93 - 1420 ReØts- / Linkslauf der Spíndel
Saulen-Ø mm 125 150 automatischer Bohreraustreiber
Spindelhub 1max. Bohrtiefe mm 160 180 - --- --- - ._ .... - _ -- - - ---- --- -- ---- - - ...- - --- schwenkbarerTisch 360 Grad
automatische Bohrvorschűbe mm/U 0,10 / 0,20 / 0,30 0,10 / 0,18 / 0,24 --- -- - automatisches Schmiersystem für Getriebe
Ausladung Sáu1e / Spındel m 300 350 und Vorschub - - _- - --- -- _
Tıschgröβe schwenkbar 360 mm 400 x 420 480 x 480 _ Messlineal mit versteilbaremTiefenanschlag
Tischbelastung kg 180 200
---- - _- -- - - - --- Spindel- und Säuleneinheit gehärtet und
Einbauhöhe Tisch / Spindel mm 70 - 885 95 - 865 geschliffen
-- - -- - - - -- _ - -
Grundplatte mm 655 x 400 / 655 x 492 755 x 480 _ _ + ---- ---- -_- Präzisions-Spindellagerung
Einbauhöhe Grundplatte / Spindel mm 1245 1220 gгoβe Bohrtiefe 160 - 160 mm
Antriebsleistung 1kW -1,5_. ---.. Maschinenbeleuchtung
Höhe mm 2233 2265 - . .....___......-- Maschine gemäβ CE
Breite mm 655 795 -- ...... _ ... Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Tiefe mm 1 450 4_00
Gewicht i kg 2921302 435
5onderzubehör Optionen
г Handrad-Feinvorschub
digitale Bohrtiefenanzeige
Gewindeschneiden über elektrische
Spindelumkehrung
dreh-, schwenk- und kippbarer Arbeitstisch
480 x 480 mm
Schraubstöcke
f - Backenbreite 100 / 130 / 160 mm
- Spannweite 90 -115 mm г
Flíeβbohren mít FLOWDRILL
lsiehe auch Seite 7691
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Optíonal sínd a11e ERLO Bohrmaschine auch mit zusätτliche Dokumentation in Papierform
einer dígítale Bohrtíefenanzeige lieferbar.
Γ
Eínfache Eínstellung der gut abgestuften
Drehzahlen für eın hohes Drehmoment.
Zentral angeordnete Bedíenelemente
für a11e wichtigen Maschinenfunktionen.
Ergonomisches 4-fach Bohrkreuz mi2
Vorschubschaltung für eіпe perfekte
Bedíenung und beste Bohrergebnisse
1Mode1lreiheTSE1.
HochIeistungsbohrspindei aus
gehärtetęm Oualitätsstahl und hoher
Bohrleistung.
1`
1
165 ί

Uníversal-Bohrmaschínen für Ausbildung und Werkstatt
VP 40
V 32
ERLOV/VP
ERLO Säulenbohrmaschinen werden seit 1961 ausschlíeβlich in Spaníen gefertigt. Díese lang ähríge Maschinenbauerfahrung, verbunden mit qualitativ
hochwertígen Maschínenkomponenten und Mateńalíen, machen diese Maschinen einzigartig und garantíeren eine ausgesprochene Langlebigkeit.
Der kraftvolle v-Ríemenantríeb, die dickwandige Gussstruktur der Maschinenbasís und die groβdimensíoníerte Arbeitsspindel aus gehartetem Oualitätsstahl,
sorgen in der Summe fűr gгöβte Laufruhe und hohe Standfestigkeit. Díe Getriebewellen und Zahnräder sind bei a11en Getríebebohrmaschinen gehärtet und
präzísionsgeschliffen fűr einen exakten Lauf, auch bei hoher Dauerbeanspruchung.
A11e ERLO Maschínen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíerte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohrmaschinen sind kein Kompromiss, síe sind ihr treuer Begleiter fűr a11e Aufgaben von der Ausbíldung bis zum langjährige ı Dauereinsatz.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
manueller Hand-Feinvorschub durch Sicherheítshandrad Modellreíhe V versteIIbarerTiefenanschIag
automatische Bohrvorschűbe Modellreihe VP Keilríemenabdeckung mit Mikrośtopp-Schalter
Zentralschalter fűr Bohr- und Gewíndeschneidfunktion Drehűberwachung űber MikroschalterAnschlag
Rećhtş-/ Linkslauf der Spindel automatischer Bohreraustreiber, ohne Kei1
stufenlose Drehzahlregelung ab Mode11 V 40
166 I Sie finden unsere Maschìnen auch im internet uГІteг . í
І Іh
іп Stah1 mm 32 40 seríenausstattung
Bohrleistung Ø i -
in Guss mm 35 44 manueller Hand-Feinvorschub durch
in Stah1 M 20 30 Sicherheitshandrad Modellreihe V
Gewi ndesch ne i d 1 e i stu n g
in Guss M 24 32 stufenlose Drehzahlregelung bei Mode11 V/ VP 40 --------- -- ------
max. Gewíndeschneídtíefe mm ; 90 ; 150 τ 190- -- -_. automatische Bohrvorschübe Modellreihe VP
Spíndelaufnahme MK 3 4 :- ...-._...._...._- Zentralschalter für Bohr und Gewinde- _
Spíndeldrehzahlen V-Ríemen U/min j 10 245 - 4000 stufenlos 80 - 1170 schneidfunktíon _---...-..... _ -
Säulen-Ø mm 100 125 Rechts-/ Linkslauf der Spindel
----------
Spindelhub max, Bohrtiefe mm 120 ....._ 150 ....... 190 verstellbarerTiefenanschlag
automatische Bohrvorschübe mm/u manuell manuell 0,10 / 0,20 - ---.....--- -_ _ ---- -- ----- --- Keilriemenabdeckung mit Mikrostopp-Schalter
Ausladung Säute / Spindel mm 250 300 - T -- ischgrdBe - -- _ mm 300 x 270 400 x 420 Drehüberwachung über MikroschalterAnschlag
..---- ---- ...............--- -1._-...._.........-- --------...... -- _ . automatíscher Bohreraustreiber, ohne Kei1
T-Nuten im Tisch ; Anzahl 2 3 - -._... - - Maschinenbeleuchtung
Einbauhöhe Tisch / Spindel mm 85 - 635 150 - 950 - -....._..- -_ ... -- -- - ---_-_-__-- ---...... - -- Maschine gemäβ CE
Grundplatte mm 600 x 380 680 x 420 ----- ----- .-_..-...- ...... -------- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Einbauhöhe Grundplatte / Spindel mm 1195 1310 - -- --- - --- --- ---- -- - --- - - ---- - _.. І Antriebsleistung - kW --....-- 1,3/ - 2 . ,4 .----- _ 1 , _ 3/2,4
Sonderzubehör Optionen Hohe mm 1850 1960
--т--=
Breite mm 420 : 440-_ Kühlmíttelanlage mit íntegriertemTank _ - - - _ - _-----+
Tıefe mm 640 655 in der Maschinenbasis
Gewıcht --- _ _ - k --- - 320 - 345
dígítale Bohrtíefenanzeíge _ _ ----- 9 -
hőhenverstellbarer Drehtisch anstelle des
Standardtisches
höhenverstellbarer Kipptísch anstelle des
Standardtisches, mit umseitig integriertem
Schraubstock
Schraubstőcke
- Badcenbreite 100 / 130 / 160 mm
- Spannweite 90 -115 mm
FlieBbohren mít FLOWDRILL
siehe auch Seite 169
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Ďokumentatíon in Papíerform
Serienmäβige Keílríemen-Sícher-
heitsabdeckung mít Míkroschalter.
Optional sind a11e ERLO Bohrmaśchinem
auch mit einer dígítale Bohrtíefen-
anzeíge lieferba
Ergonomisches 3-fach Bohrkreuz
für eine perfekte Bedíenung und
beste Bohrergebnisse.
spíndelschutz mít elektrischer
Verrieglung und Sicherheitsabschaltung.
Top=Q wlaitä a t us
4 Spañie\ ;.
;č 167
L
ттіпп ті іііі Пі IN 1
Leistungsstarke Getriebebohrmaschínen für den Produktíonseínsatz
,
GP 32 ,
ERLO G / GP
,
ERLO Getriebe-Säulenbohrmaschínen der Baureihen G und GP werden seít 1961 ausschlielfJich іп Spanien gefertigt. Diese langjährige
Maschinenbauerfahrung, verbunden mit quaiitativ hochwertígen Maschínenkomponenten und Materialíen, machen diese Masćhïnen einzigartig
und garantieren eine ausgesprochene Langlebigkeit.
Eine Maschinenbasis mit dickwandiger Qualitäts-Gussstruktur und d e groβdímensíoníerte Arbeítsspíndel aus gehärtetem Qualítätsstahl, sorgen in
der Summe für grbBte Laufruhe und hohe Getriebewellen und Zahnräder sind bei a11en Getriebebohrmaschinen gehärtet und
präzisionsgeschliffen für einen exakten Lauf, auch bei hoher Beanspruchung.
A11e ERLO Maschinen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíerte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohrmasćh nen sind kein Kompromiss, sie sind ihr treuer Begleíter für a11e Aufgaben von der Ausbïldung bis zum langjährigen Dauereinsatz.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
manúeller Hand-Feinvorschub durch Sicherheitshandrad Modellreíhe G verstellbarerTiefenanschlag
automatische Bohrvorschübe Módeİlreŕhe GP Drehüberwachung über Mikroschalter-Anschlag
Zentralschalter für Bohr- und Gewindeschneídfunktíon automatischer Bohreraustreiber, ohne Kei1
Réchts-/ Linkslauf der Spindвl
168 I Šie finden unšere Maschinen auch im 1nternet unter: í
1 1
in Stah1 mm 32 40 50 Seríenausstattung
Bohrleistung Ø
in Guss mm 35 44 54 manueller Hand-Feinvorschub durch
in Stah1 M 24 30 35 Sicherheítshandrad Modellreihe G
Gewindeschneidleistung
in Guss M 27 32 37 automatísche Bohrvorschübe Modellreihe GP
Spindelaufnahmen мк 3 4 4 Zentralschalter fűr Bohr und Gewinde-
Spindéldrehzahlen 8 Stufenl U/min 65 - 3060 75 - 2100 93 - 1420 schneìdfunktion
Säulen-Ø mm 100 125 150 Rechts-/ Línkslauf der Spindel
Spindelhub max. Bohrtiefe mm 120 160 1 180 verstellbarerTíefenanschlag
automatische Bohrvorschübe mm/U ma uell 0,10 / 0,20 0,10 / 0, 20 / 030 Drehüberwachung über Mikroschalter-Anschlag
Aus adung Säu e / Śpindel mm 250 _ 300 350 automatíscher Bohreraustreiber, ohne keii
Tischgrd8e mm 300 x 270 400 к 420 - 480 x 480 _ Maschínenbeleuchtung -- -3_
T-Nuten im Tiśch =r 2 - _-:- _ _-- - A - nzahl _ _- . Maschine gernäβ CE
EinbauhöheTisch / Spindel mm 85 - 635 70 - 885 95 - 865 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Grundplatte mm 600 x 380 609 x 480 I 750 x 480
Einbauhőhé Gru - пdplatt - e _ / Ś _ pindel mm 1170 1230 1220 - _ Sonderzubehőr Optíonen
Antriebsleïstung kW 1,8/2,6 13/2,4 3
Hőhe mm 2060 2260 ј 2293 Kühlmittelanlage mit integriertem Tank
Breite mm 420 440 500 in der Maschinenbasis
Tiefe mm 640 680 790 digitale Bohrtiefenanzeige
Gewicht kg 320 405 565 hőheπverstellbarer Drehtisch anstelle
des Standardtisches
hőhenverstellbarer Kipptisch ansteIle des
Standardtisches, mit umseïtig integriertem
Schraubstock
Schraubstőcke
- Backenbreíte 100 / 130 / 160 mm
- Spannweite 90 - 115 mm
+ Flieβbohren mit FLOWDRILL
Maschinentascłienrechner MACHINIST CALC Pro
Kraftvoller Sμέndeldírektaπtríeb mít
2 oder 3 kW lmodellabhängig Leistung zusätzlíche Dokumentation in Papierform
für hohe Bohrleistungen.
Eínfache Eínstellung der gut abgestuften
Drehzahlen für ein dauerhaft hohes
D reh moment.
Optional sind a11e ERLO Bohrmaschinem
auch mit éiner dígítale Bohrtíefen-
anzeíge lieferbar.
Zentral angeordnete Bedìen-
elemente fLr a11e wichtigen
Maschinenfunktionen.
Ergonomisches 4-fach Bohrkreuz
fűr eіпe perfekte Bedíenung - .
und beste Bohrergebnisse. .. . .

-
- . -
- -
Spíndelschutz mit elektrischer - - - -
Verrieglung und Sicherhéits-
abschaltung.
Top- Qualit
Spañі
169
ТПГПі
Hochleistungsbohrmaschinen für dіe anspruchsvolle Produktïon
втcA 70/L
Reíhenbohrmaschine
ERLO TCA/V - TCE/V
Die ERLO Getriebe-Säulenbohrmaschinen de TCA und TCE Baureihen werden seit 1961 ausschlieβlich in Spanien gefertigt. Diese langjährige
Maschinenbauerfahrung, verbunden mit qualítatív hochwertígen Maschínenkomponenten und Materíalíen, machen diese Maschinen einzigartig und
garantieren eine ausgesprochene Langlebìgkeit.
Die solide Maschinenbasis aus dickwandigem Oualitätsguss und die groBdimensionIerte Arbeitsspindel aus gehdrtetem Oualitätsstahl, sorgen in der Summe für
gгöβte Laufruhe und hohe Standfestigkeit, auch bei groBer Beanspruchung, Das Bohrgetňebe besteht aus präzísíonsgeschlíffenen, gehärteten Getriebeweiien
und Zahпrädern für höchste Genauigkeit und macht diese Hochleistungsbohrmaschinen zu einem lang ährigen Pa tпern in der anspruchsvollen Zerspanung.
A11é ERLO Maschinen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíerte Ersatzteilversorgung.
ERLO Bohrmaschinen sind kein Kompromiss, sie sind ihr treuer Begleiter für a11e Aufgaben von der Ausbildung bis zum langjährigen Dauereinsatz.
MaschinenhighIights / Ausstattung
Produktionsbohrmaschinen mit hoher Bohrleistung auch mit stufenloser Spindeldrehzahl bis U/min
Modellreihe TCAV /TCEV lieferbar mechanische Kupplung ModellreiheTCA1
elektromagnetische Kupplung ModellreiheTCE groBer Arbeitstisch, dreh-, schwenk und kippbar zu beiden Seiten,
je 90 Grad auf Wunsch, starrerTisch
stabile Konstruktion Hand-Feinvorsćhub durch Sicherheitshandrad
Bohrleistung 40 70 mm Ø
automatische Getriebevorschübe
Pinolenhub bis max. 300 mm Mode11 TCA /TCE 70
automatischer Bohreraustreiber
Rechts-/ Linkslauf der Spindel
groBe Ausladungen, bis 420 mm
170 I S Іe f ınden unsere Masćhinen auch im internet unter:

n Stah1 mm 40 50 70 5eríenausstattung
Bohrleistung Ø - -
in Guss mm 45 55 75 mechanísche Kupplung ModellreíheTCA
in Stah1 M 32 45 60
Gewíndeschneídleistung _ stufenlose Spindeldrehzahlen
n Guss M- -- 32 1 45 60 ModellreiheTCA -TCEN
Sp ındelaufnahme MK 4 5 elektromagnetische Kupplung
Spíndeldrehzahlen Mode11 TCA U/mín 9 68 - 1270 9 45 - 1115 12 35 - 1238 Mode1lreíhe TCE
Mode11 TCE Bohrleístung 40 - 70 mm Ø
Spindeldrehzahlen Mode11 TCAN U/min 9 18 - 1080 9 24 - 1788 12 19 - 2953 Pinolenhub bis max. 300 mm
stufenlos Mode11 TCEN Model reiheTCA/TCE 70
--- __ _ - _ -- - --
Saulen-Ø mm 150 / 175 175 / 200 220 groBer Arbeitstísch, dreh-, schwenk und
-- --- _ kippbar zu beiden Seiten, je 90 Grad Spındelhub max. Bohrtiefe mm 240 260 300 auf Wunsch, starrerTisch
autom atiśche 8ohrvorschube I mm/U i, 4 0 10 - 0,40 4 0 08 0,35 1 _ 6 005 0,50
_-- - --- -- _ Hand-Feinvorschub durch Sicherheitshandrad
Ausladung Sau1e / Spındel m _ 360 400
automatische Getriebevorschübe
TischgrdBe schwenkbar 360 mm 550 x 550 600 x 600 __ -- - _ _ - Rechts- / Linkslauf der Spindel
Tischbelastung kg 250 275 325 - _ -- _- _ -- - automatischer Bohreraustreiber EınbauhóheTisch / Spindel mm 68 817 70 802 70 777
-- --- - _ ___ _ _-- ---- - groBe Ausladungen, bis 420 mm 1 Grundplatte mm 950 x 55Ó 1060 x 600 1190 x 730
Ölpumpenschmíerung Eınbauhóhe Grundplatte / Ѕрd 1 mm ...... 264 ј 1290 1300
Antrıebsleıstung ґkW 1 5 3 5 5 Grundplatte mitT-Nuten
-- - - _ + _ - ---
Hóhe mm 2363 2547 2712 Maschine gemäβ CE
Breite mm f 950 ı 1060 - - 1190 _ --- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
-- г - - 0 - λ-=- 600 _ _ --
Tiefe пm 55 730 - _ _
Gewicht kι 640 850 1150 5onderzubehőr Optíonen I = --- -- _ ---- _- - ----
dígitale Bohrtiefenanzeige
f Spindelkreurtische
- 430 x 240 mm / 600 x 240 mm
- 800 x 280 mm / x 315 mrn
İ starrer Arbeítstisch 850 x 600 mm
nicht schwenkbar
і
Gewindeschneiden üЬeг elektrische
Spindelumkehrung
Flansćhpinole zum Anbrïngen von
f` Mehrspindelbohrköpfen
Γι Der optional lieferbare spindelkreurtísch mít manuell-pneumatisches Gegengewicht zum
automatíschem 8-fachTíschvorschub macht im Gewichtsausgleich bei Mehrspindelbohr Y Handumdrehen díeTC-Baureihe zu universeilen kopfbenutzung
BohrvFräsmaschíne. Erhöhung der Säu1e um 200 oder 300 mm
polumschaltbare Motoren 750 / U/min
Schraubstöcke
- Backenbreite 100 / 130 / 160 mm
- Spannweite 90 -115 mm Eínfache Eínstellung der gut
abgestuften Drehzahlen für eín F ieBbohren mit FLOWDRILL
dauerhaft hohes Drehmoment. siehe auch Seite 1691
і Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Zentral angeordnete Bedienele-
mente fiir a11e wichtigen Maschinen-
funktionen.
Ergonomisches 4-fach Bohrkreuz
für eíne perfekte Bedienung und
beste Bohrergebnissé.
Hochleístungsbohrspíndel aus Ф
gehärtetem Oualítätśśtahl und hoher
Bohrleistung.
Top-QLoÍi t аuś
Spaníe , `

171
-
Präzisions-Ständerbohrmaschínen mít hoher Produktívität
гt.5оΘі
:
a
r
TCA 50 BV
TCA 70 BV
ERLO TCA/BV
Die ERLO Ständerbohrmaschinen derTCA-BV Baureihe werden seit 1961 ausschlietVich in Spanien gefertigt. Diese langjährige Maschinenbauerfahrung, verbunden
mit qualítatív hochwertígen Maschínenkomponenten und Materíalíen, machen diese Maschinen einzigartig und garantieren eine ausgesprochene Laπglebigkeit.
Die breite Prismenführung des Bohrkopfes, verbunden mit einer soliden Maschinenbas ıs aus dickwandigem Oualitätsguss, die groβdimensionierte Arbeitsspindel
aus gehärtetem Oualitätsstahl und die präzisionsgeschliffenen, gehärteten Getriebewellen und Zahnräder, sorgen in der Summe für grőβte Laufruhe und hohe
präzísioп idea1 für die Zerspanung schwerster Werkstoffe.
A11e ERLO Maschinen haben 24 Monate Herstellergarantíe und 10 Jahre garantíerte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohrmaschinen sínd kein Kompromiss, sie sind ihr treuer Begleiter für a11e Aufgaben von der Ausbildung bis zum langjährigen Dauereinsatz.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
breite Prismenführung des Bohrkopfes Rećhts-/ Linkslauf der Spindel
motorische Bohrkopfverstellung Hand-Feinvorschub
automatischeVorschübe über Elektromagnetkupplung Bohrspindel einsátzgehärtet
schwerer, groEer Arbeitstisch rriit umlaufender Kиhlmittelwanne Olpumpenschmierung
zentrale Bedienung genauesteTiefenáuslősuпg durch Präzisions-Elektromªgnetkupplung
172 І Sie finden unsere MáSćhinen ªuch im internet unter. í
. ,
in Stah1 mm 50 70 5eríenausstattung
Bohrleistung Ø
in Guss гmm 55 75 Elektromagnet-vorschubkupplung
in Stah1 M 45 70
Gewindeschneidleistung motorische Bohrkopfverstellung
in Guss M 45 60 Beleuchtung
Spindelaufnahme MK 4 5 Handrad-Feinvorschub
Spindeldrehzahlen U/min 9 68 - 1270 12 35 - 1238
Kűhlmíttelanlage
Spindelhub max. Bohrtiefe mm -- 240 = 300
Rechts-/ Línkslauf der spindel
automatische Bohrvorschűbe mm/U 141 0,10 - 0,40 6 0,05 - 0,50
- - - --- 1 --- automatischer Bohreraustreíber, ohne Kei1
Ausladung Säu1e / Spindel _ mm - - 460- 630 _ Teleskopabdeckung der
Tischgröβe mm 800 x 600 1040 x 600 Prísmenfűhrung am Ständer --
Tıschbelastung kg 850 i 1200
--- -_----- -------_- Maschine gemäβ CE
Eınbauhöhe Tisch / Spindel mm 250 1000 537 - 1472 . M h d k / D h 1 k
asc ,e o umeі aЦіo eutsc - e e ı
Grundplatte mm 1 _ 3 _ 9- 0 - - x 760 _ - 166 - 0-x -1200
Antriebsleistung kW 4 7, 5
Hohe mm - 2в9ö --; звlв Sonderzubehőr Optíonen
- --
Breite mm 760 1200 Flanschpínole zum Anbríngen von І
Tiefe mm 1390 1660 Meh rspindelboh rköpfen
1 Gewicht k9 .-. 1350 2120 digitale Bohrtiefenanzeige
Gewindeschneiden űber elektrische
Spindelumkehr
Spezíalführung für Mehrspindelbohrköpfe
Ständererhöhung
Die dírekt angetríebene Kugelumlaufspindel
polumschaltbare Motoren 750 / U/min sorgt für ein kraftvolle und gleichbleibende
Bewegung des Spindelstocks. automatische Rundtische
Flieβbohren mit FLOWDRILL
M siehe auch Seite 769
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
Kraftvoller Spíndeldírektaπtńeb
zusätzliche Dokumentation in Papierforrn mit 4 oder 7,5 kW modellabhängigl
Leistung für hohe Bohrleistungen.

1

Eínfache Eínstellung der gut M
abgestuften Drehzahlen für ein
1 dauerhaft hohes Drehmoment.
Γ
y Zentral angeordnete Bedíen-
1` elemente für a11e wichtigen
1 Maschinenfunktionen.
Ergonomisches 4-fach Bohrkreuz
mítvorschubschaltung für eíne
perfekte Bedíenung und beste
Bohrergebnisse.
1

` Hochleístungsbohrspíndel
aus gehärtetem Qualitätsstahl
r und hoher Bohrleistung.
E

Die másśiven breiten Prïsmentführungën
werden durch Edelstahl-7eleskopab-
deckungen vor Spanflug geschLtzt.
173
гЇ п п іІ о
Leístungsstarke Bohr-Fräsmaschíne für den harten Dauereínsatz

ERLO TFV
λ
Die robustenTFV Bohr- und Fräsmaschínen aus dem Hause ERLO werden, unterverwendung hochwertíger Maschinenkomponenten und Mateńalíen, seit
1961 ausschiiefEich in Spaníen gefertigt. Der Bohr-Fräskopf der TFV-Seńe besítzt den gleíchen und erfolgreíchen Hochleístungsbohrkopf derTCA Baureíhe.
, Die Kombinatíon aus eíner kIassischen Bohnnaschíne zum Bohren oder Gewíndeschneiden und dem verfahrbarem Arbeìtstisch ín 2 Achsen einer
konventíonellen Fräsmaschíne, machen dieses Maschinenkonzept so auβergewőhnlích und ermőglichen dem Benutzer weítreichenden Fertigungsmőglichkeiten
in sehr kompakter Bauform.

Das kraftvolle Getríebe mit präzísíonsgeschlíffenen, geharteten Getńe6ewe11en und Zahпräder aus Qualitätsstahl 1aufen im Ö1bad fűr grőβte Laufruhe
und hohe Präzision und machen diese Maschínen zu e nem langjährigen Partner in der anspruchsvollen Zerspanung.
A11e ERLO Maschinen haben 24 Monate Herstellergarantie und 10 Jahre garantíerte Ersatzteílversorgung.
ERLO Bohr- und Fräsmaschinen sind kein Kompromiss, sie sind íhr treuer Begleiter für a11e Aufgaben von der Ausbíldung bis zum langjährigen Dauereinsatz
Maschínenhighlíghts / Ausstattung
automatische Vorschűbe mit Elektromagnetkupplung EMEL automatische Bohrvorschube mit genauesterTiefenauslősung
durch Präzisions-Elektromagnetkupplung beidseitig 45 śchwenkbarer Bohr-Fräskopf
Arbeitstisch in 2-Achsen Längs- und Querrichtung mit manuellem Feinvorschub zentra1e Maschínenbedienung
manuelle Zentralschmierung 1
schwerer Arbeitstisch mitT-Nuten, umlaufender kuhImitteIrinne und
verstellbaren Tiśchanschlägen Bohrspindel einsatzgehärtet
motorische senkrechtverstellung des Bohr Fräskopfes kuhlmittelanlage
174 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Іа
in Stahı mm 35 Serïenausstattung
Bohrleistung Ø
іп Guss mm 40 schwenkbarer Bohr-Fräskopf beidseitig 45
п Stah1 M 35
Gewindeschneídleistung motorísche Senkrechtverstellung des
n Guss M 30 Bohr-Fräskopfes
Spindelaufnahme 1S0 4 _i automatische Bohrvorschübe mit
Tíschgrőβe mm 1220 x 360 Elektronmagnetkuppiung EMEL
T-Nuten Anzahl / Breíte mm 3/14 Arbeitstisch mitT-Nuten und manuellem
Einbauhőhe Spindel /Tisch mm 650 Feínvorschub in 2-Achsen
Ausladung Säu1e / Spindel mm 390 manue Ie zentralschmierung
- -----...--_
max. Spindelhub mm 180 Kühlmittelanlage
Schwenkbarkeit des Bohrkopfes Grad +/- 45 Be euchtung
--_. __.
1. Stufe 152 - 608 Maschine gemäβ CE
Spindeldrehzahlen 2. Stufe 223 - 890 U/min Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
stufenlos 3. Stufe 559 - 2236
4. Stufe 818 - 3272
längs X mm 700 5onderzubehör Optíonen
Verfahrweg __._.....--
quer Y1 ....... _ mm 360 2- oder 3-Achsen Digitalanzeige
automatísche Bohrvorschübe mm/U 3 0,10 - 0,24
motorische Arbeitstischverstellung 2-Achsen
Antríebsleistung kW - 1,5 - --.. mít 8 Vorschüben - --- -
Länge mm 1680 Gewindeschneiden über elektrische
Tíefe / Breite mm 1680 Spindelumkehr
Hőhe mm kg... 2520 digitale Bohrtiefenanzeige
Gewicht 910 Arbeitsspíndel mít Eílgang 1
pneumatische Werkzeugklemmung
MotońscheArbeítstíschverstellung 2-Achsen automatischer Werkzeugaustreiber
1 mit 8Tíschvorschüben für exakte Fräsarbeiten a1s Tíschvollumhausung
Option lieferbar.
Flieβbohren mit FLOWDRILL
siehe auch Seite 169
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Die direkt angetńebene Kugelumiaufspíndel
sorgt fűr e n kraftvolle und gleichbleibende
Bewegung des Spíndelstocks.
Einfache Einstellung der gut
abgestuften Drehzahlen fur ein
dauerhaft hohes Drehmoment.
Motorische Senkrechtverstellung
des Bohr-Fräskopfes.
Der schnell verstellbare Bohr-Fräskopf
ist beídseítig um 45 schwenkbar
und ermőglicht weitreichende Fertigungs-
mőglíchkeiten.
Automatísche Bohrvorschűbe inıt
genauesterTiefenauslösung durch
Präzisions-Elektromagnetkupplung.
175
Robuste Schnellradíalbohrmaschíne für Werkstatt und Produktíon




1
V-TRADE RBS

Die V-TRADE RBS Schnellradialbohrmaschine verfügt üЬeг stufenlos, verstellbare spíndeldrehzahlen mittels SCHNEIDER Frequenzumrichter
,
und 2 Getríebestufen bis max. U/min.
Die dickwandige Maschinensäule, der kräftige Maschinenaufbau und der schnell positionierbare Maschinenausleger machen diese chnellradialbohrmaschine
zu einer präzisen Maschíne zum Bohren, Gewíndeschneíden und Reíben in der modernen Fertígung.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
stufenlos verstellbare Spindeldrehzahlen űЬeг SCHNEIDER Frequenzumrichter 6 automatísche Pinolenvorschűbe mitTiefenvorwahl
und 2 Getriebestufen digítale Ablesemőglichkeit der Pínolenverstellung und der Spindeldrehzahlen
präzíse Maschine, zum Bohren, Gewindebohren, Reíben u. v. a. Gewindebohreinrichtung ber automatísche Spindelumkehr
dickwandige Säu1e und kräftiger Maschinenaufbau gewährleisten eine hydraulísche Zentralklemmung für a11e Achsen
hohe Genauigke t
gehärtete und geschliftene Getriebe-Zahnräder
schnelles und präzises Positionieren des Bohrkopfes und Auslegers
Elektromagnetkupplung 1 Bohrkopf in der Hőhe motorisch verfahrbar ohne Veränderung der Bohrposítion
Kühlmíttelanlage
beídseitig schwenkbarerer Bohrkopf +/- 90 Bohrfutter mit Aufnahme
176 ј Siefinden unsere Maschinen auch im internet unter: í
VаІfіІ
in Stah1 mm 40 5eríenausstattung
Bohrleistung Ø --
in Guss mm 40 stufenlos verstellbare spindeldrehzahlen üЬeг
in Stah1 M 24 SCHNEIDER Frequenzumrichter und
Gewindeschneidleistung in Guss M _ 30 2 Getriebestufen
Ausladung mm 1050 Bohrkopf in der Hőhe motorísch verstellbar
Abstand spíndelnase /Tísch mm 760 beidseitig schwenkbarer Bohrkopf +/- 90
--- - - _ -_ _
Verfahrweg Ausleger Y - - m _ m -_ _ 640 6 automatische Pinolenvorschübe mit
_ - -- Tíefenvorwahl Bóhrkopf Z1 mm 400
Gewindebohreinrichtung über automatische
Schwenkbereích Ausleger Grad +/- 165 Spindelumkehr
schwenkbarer Kopf Grad +/- 90
- -- -- --- - ------ hydraulísche Zentralklemmung fűr a11e Achsen
Pínolenhub mm 200 Elektromagnetkupplung
Säulen-Ø mm 220
---- Kühlmittelanlage
Spindelaufnahme MK 4 Arbeitsraumbeleuchtung
Spindeldrehzahlen 1. Stufe U/mn 50 - 316 Reduzierhülsen
i stufenlos 2. Stufe 316 - 2000 _._..._.__...._......_..-------- ..............-- ---- -- --- ---....._....._..----- Bohrfutter mit Aufnahme
automatísche Bohrvorschübe mm/U 6 0,08 - 0,50 ------... _ _._..._..._ ....................._.. .........-..------------..........,... ---- Maschine gemäβ CE
Tischgrőβe mm 1200 x 500 - _ _ _ __ _ .....................-- --.__..__.......... Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
T-Nuten Anzahl / Breite mm 3/ 18
Tischhőhe mm 800
Ё.,А, 5onderzubehőr Optionen
Länge mm lsoo Posítíonsanzeige HEIDENHAIN RADIAL
Tiefe / Breíte mm 1200 Beschıeibung siehe Seite 332
Hőhe mm 2400 Aufspannplatte 1200 x 500 x 130 mm
mit 3T-Nuten
Gewicht = 2800
ikg Würfeltisch 600 x 420 x 300 mm mit 3T-Nuten
Schwenktisch 400 x 600 mm, rechts und
links 50 , mit Drehplatte
Präzísions-Schraubstőcke
- Backenbreite 130 / 160 mm
- Spannweite 105 / 115 mm
Schwenkbarkeít des Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC P o Auslegers
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Stufenlos verstellbare Spíndeldrehzahlen
üЬeг SCHNEIDER Frequenzumrichter
und 2 Getriebestufen.
c
Seríenm iβíge Dígítale Drehzahlanzeíge
nk1 stufenloser Drehzahlverstellung. Q

1
Ergonomisches 3-fach Bohrkreuz
mit EIektromagnetkupplung sowie,
6 automatische Bohrvorschűbe
E Dígítale Ablesemöglíchkeít der
Pínolenverstellung für eine exakte
Bohrtíefenkontrolle serienmäβig.
T іÍł f
а 1И/Q n
τ
177
Radia[bohrmaschínen mít Varíoantrieb für Werkstatt und Produktíon
V-TRADE ZB
Die V-TRADE Radialbohrmaschínen der ZB-Reihe mit stufenloser spíndeldrehzahlverstellung űber 2 Getriebestufën mittels Frequenzumríchter
bis max. U/min überzeugen durch eine schwere, vibraτionsarme Maschinenkonstruktíon mit groB dimensionierter poppelsäule und stabilem
Ausleger bis max. mm.
Díe idealen Radíalbohrmaschínen fűr díe anspnıchsvolle Produktíon.
Maschínenhíghlights /Ausstattung
Maschinengrundplatte, Maschinensäule, Ausleger und Getriebekästen aus Getríebezahnräder sind gehärtet und präzisionsgeschliffen
hoćhwertigem Qualitätšguss automatische Ölpumpen-Zentralschmierung a11er Getríebekomponenten
+ stufenlose Spindeldrehzahlverstellung mit 2 Getriebestufen über SCHNEIDER präzisíonsgelagerte Hauptsp nde1 mit automatísche Spíndelbremse
Frequenzumrichter und digitaler Drehzahlanzeige
gehärtet und geschliffene Führungsbahnen des Auslegers
groB dimensìonierte Doppelsäule mit elektro-hydraulisćher Zentralklemmung
8 automatische Bohrvorschübe mit einstellbaremTíefenanschlag, für höchste Stabilität
Kollisìonssensor und Überlastkupplung
verwindungssteífer Ausleger bis max. mm
integrierte Kühlmitteleinrichtung, platzsparend ín der Maschinenbasis
motorische Hohenverstellung des Auslegers
groBer Würfeltisch
178 І Sıe find ;n unsere Maschinen auch im internet unter: í
1 1 [iiiit. 1 1 :јіWІ
in Stah1 mm 40 50 5erienausstattung
Bohrleístung Ø
in Guss mm 52 60 stufenlose Spindeldrehzahlverstellung mit
Gewinde- in Stah1 M 32 40 52 2 Getriebestufen üЬeг SCHNEIDER Frequenz-
schneídleistung in Guss M 40 46 60 umrichter und digitaler Drehzahlanzeige
Ausladung mm 300 - 1300 350 - 1400 430 - 2010 450 - 2550 elektro-hydraulische Zentralklemmung
Abstand Spíndel / Grundplatt s mm 300 - 1200 350 - 1250 570 - 1800 400 -1580 verwindungssteifer Ausleger bis max. mm
Säulen-Ø mm 280 320 350 425 450 motorische Höhenverstellung des Auslegers
--- _----- -
Grundplatte mm 1910 x 870 2050 x 920 2400 x 1000 12850 x 1200 3400 x 1250 automatische Ölpumpвп-Zentralschmierung
a11er Getriebekomponenten T-Nuten mm 200 4/28/180 4/28/250 Anzahl / Breite / Abstand präzisionsgelagerte Hauptspindel mit
-- - MK 4 5 automatísche Spíndelbremse Spíndelaufnahme
260 280 315 350 1 400 4- 8 automatische Bohrvorschübe mit Spindelhub max. Bohrtiefe I mm
einstellbaremTiefenanschlag, Kollisionssensor
Verfahrweg des Bohrkopfes ; mm 1000 1050 1250 1580 1 2100 und Überlastkupplung
Spindeldrehzahlen 1. Stufe 74 - 404 38 - 275 30 - 192 U/min integrierte Kűhlmitteleinrichtung
stufenlos 2. Stufe 404 - 2200 275 2000 205 - 1400
feste Würfeltische extra L / B/ H
4 6 8 8 8 - ZB 40/13 - 630 x 450 x 450 mm automatische Bohrvorschübe m m/U І
0,1 -0,63 0,08-0,83 0,06- 1оој 0,06-1,351 0,06-1,38 - ZB 50/14 - 630 x 450 x 450 mm -- -- - - -- .. - .... ------
Antriebsleistung kW 2,2 3_ _. 4--... 7, 5 - Z8 60/16 - 750 x 500 x 500 mm
_ - ZB 70/20 - 850 x 580 x 500 mm Länge mm 2070 2250 2490 3050 3590
- - -- ;_ - - ZB 80/25 - 850 x 580 x 500 mm
Tiefe / Breite mm - i 870 230 1 0 0 / 2 2 5 470ı 2598 1/ 02 7 7 0 51 333 1 0 2 / 0 3 0 610 323 1 5 2 / 5 3 0 500 Maschíne gemäβ CE
Höhe_ mmη_ 2570 _ Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Gewicht 2400 3200 3800 6000 7400
r Sonderzubehőr Optíonen
Digitalanzeige HEIDENHAIN RADIAL
für X- und Y-Achse
Beschreibung siehe Seíte 332
fester WűrfeltisØ extra L / B/ H
630 x 40 x 450 mm
schwenkbarer Würfeltisch L / B / H
600 x 400 mm
Maschinentaschenrechner MACHINIST CALC Pro
zusätzliche Dokumentation in Papierform
sícherheíts- / Kollísíons-Seneor gegen Zentrale Bedíenelemente zur stufenlosen Drehzahl-
Maschinenbruch bei unsachgemäβer verstellung, Säulen- und Ausleger-Klemmung,
Vertikaleinstellung. Rechts- / Linkslauf sowie vorschubvorwahI.

1
HEIDENHAIN RADIAL
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To Оθ- ualítät aws
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KLAEGER Bandsägemaschínen = 1аC є . t ε,jΓ.ам,6.+
Seit üЬeг 85 Jahren íst KLAEGER ein führender Hersteller von hochvvcrtigen
Sägemaschineп mit bester verarbeitung ein Qualitätsprodukte deutscher
Maschinenbautechnik.
Spítzenqua ítät aus Deutsch and
Sie finden das komplette KLAEGER Produktprogramm aЬ Seíte 186.
1
ІТТГІојііыІ іТЈ ГЇ1ГZі1n1 і аІ І
Robuste Doppel-Gehrungsbandsäge für den Uníversaleinsatz
V-TRADE BMT - V / AV
Die halbautomatischen Geradschnitt-Horizontal-Bandsägen derV-TRADE BMT Serie sind die perfekten uníversellen
Bandsägemaschínen für die Werkstatt.
Die kompakten Abmessungen und die umfangreíche seríenausstattung dieser Bandsägemaschinen, machen sie
zu schnell einsetzbaren Sägen zum komfortablen Sägen von Profilen und Vollmaterial.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
sehr gut ausgestattete Präzisions-Bandsägen aus schwerer Gusskonstruktion
präzise Sägebandführung über einstellbare Hartmetallführungen und Doppel-Ro11en1ager
stufenlos einstellbare Bandgeschwindigkeit
präzíse Einstellmöglichkeít für Gehrungsschnitte
stufenlos regelbare hydraulische Schnittdruckregulíerung
Sicherheits-Sägebandabschirmung gemäβ CE
Luftblaseinrichtung Mode11 BMT 330 AV
Niedervolt-Bedienpult mít Űberlastsicherung
automatische Sägebandabschaltung nach Schnittende
Hochleistungskühlsystem mit mobilem Späneauffangkasten
Präzisions-Bandspanneinrichtung
Laser-Schnittlinienbeleuchtung Mode11 BMT 330 AV
182 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: ,de
і
rund .ђ mm 225 250 330 Serienausstattung
Schnittbereich 0 90 345 x 225 415 x 250 flach mm 480 x 330 Modellreihe BMT 916 V/ BMT 250 V
400 x 135 450 x 200 530 x 225
Gehrungsschneídeínríchtung 90 und 45
rund mm 165 190 255
Schníttbereich 45 manueller Schraubstock mit Schnellspannung
flach 3 mm 225 x 165 250 x 190 280 x 255
Spänebürste Arbeitshähe mm + 6Ó5 715
Späneauffangkasten Sägebandabmessungen mm 3035 x 27 x 0,9 I 3300 x 27 x 0,9 4100 x 34 x 1,1
Niedervoltbedienpult stufenlose Schnittgeschwindıgkeit m/min / 25 75 20 80
An_triebsleistung - kW 0,75 / 1,1 1,5 2,2 automatischer Sägestopp
1 Lánge mm = 1706 I 1739 2150 Kühlmitteleinrichtung
Breite /Tiefe mm - 749 571 810 Materiallängsanschlag
і -_ Höhe mm 1092 1130 1380 Sägeband montiert
_ ---
Gewicht kg 285 L _ 320 600 Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch ь
Modellreihe BMT 330 AV
Sägeband-Bruchsicherung
Luftblaseinrichtung
Schnittlinien-Beleuchtung über Laser
Gehrungsschneideinrichtung 90 und 45
manueIIer Schraubstock mit Schnellspannung
Spänebűrste
Späneauffangkasten і
Niedervoltbedienpult
automatischer Sägestopp
Kűhlmitteleinrichtung
Präzise Sägebandführung úber einstellbare Laser-Schníttlíníenbeleuchtung serienmäβíg Ьeі
Materíallängsanschlag Hartmetallführungen und Doppel-Ro11en1ager. Modellreihe BMT 330 AV.
Sägeband montiert
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
.
Sämtliche Bedíenelemente i \
sind zentral angeordnet üг eine ..
einfache und schnelle Handhabung.


Präzíse sägebandführungen
über einstellbare Hartmetallführungen
und Doppel-Ro11en1ager.
Manueller Schraubstock mit
einfacher Schnellverstellung.
і . і -і і УаІ і
Preiswerte Doppel-Gehrungsbandsäge für den Werkstatteinsatz
,
V-TRADE BMT - SSMV
Die halbautomatíschen horizontalen Gehrungsbandsägen der V-TRADE BMT Serie sind die idealen Sägemaschínen, wenn es
um schnelles Sägen von Gehrungsschnítten in der mode nen Werkstatt geht.
Die kompakten Abmessungen und die umfangreiche serienausstattung dieser Bandsägemaschinen, machen síe zu schnell
eínsetzbaren Sägen, zum komfortablen Sägen von Profilen und Vollmaterial.
Maschinenhighlights / Ausstattung
zum Sägen von beidseitigen Gehrungen von 45 / 90 / 60 ín Vollmaterial, Rohren und
anderen Profilen aus Stah1 und Buntmaterial
schnelle und präzise Winkeleinstellung und Klemmung des Sägebügels
Kűhlmitteltank mit Kühlmittelpumpe zur Versorgung beider Bandfűhrungen
stufenloš regelbare Bandgeśchwindigke ıt
stufenlose Auflagedruckregulierung üЬeг HydrauIikzyIinder
Bandfűhrung űber Hartmetallführung und Ro11en
thermíscher Űberlastungsschutz mit Niedervoltauslösung
automatische Abschaltung, Sägerahmenhebung durch Hydraulikzylinder nach Schnittende
hydraulische Verstellung des Schraubstocks 0ptionl
184 Sie findén unsere Masćhinen auch im internet unter:
:
und mm 254 Seríenausstattung
г
Schnittbereich 0 90 flach mm 350 x 254 doppelseitige Gehrungsschneideinrichtung
víerkant mm 254 45 / 60 und 90
rund mm - 155 manueller Schraubstock
Schnittbereich 60 flach mm 155 x 125 Spänebürste und späneauffangkasten
vierkant mm - 140 Niedervoltbedíenpult
rund mm + 254 Kühlmítteleinrichtung
Schnittbereich 45 flach mm + 330 x 254 Materiallängsanschlag
vierkant mm + 254 ______ stufenlose Auflagedruckregulierung über
Arbeitshöhe mm 570 HydrauIikzyIinder
Sägebandabmessungen mm 3660 x 27 x 0,9 stufenlos regelbare Bandgeschwindigkeit
-
stufenlose schnittgeschwindigkeiten m/min 14 65 automatische Abschaltung nach Schníttende
Antriebsleistung kW 1,5 und Heben des Sägebűgels in Ausgangsstellung
Länge mm 2030 Sägeband montiert
Breite /Tiefe mm _..__...... 978 Maschíne gemäβ CE
Höhe mm 1098 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch _
Gewicht kg 430
Sonderzubehör Optíonen
hydraulische verstellung des Schraubstocks
0
zusätzlíche Dokumentation in Papierform
Bandführung über Hartmetallführung und Ro11en. Eínfache Gehrungsverstellung Jes masSiven
Spänebürste und späneauffangkasten serienmäβg. Sägerahrnens für schnelles umrüsten.
Sämtlíehe Bedíenelemente
sind zentral angeordnet ur eıne
eínfache und schnelle Handhabung.
,
Präzíse Sägebandführungen über
einstellbare Hartmetallführungen und
Doppel-Ro11en1ager.
Kräftıger manueller Schraubstock mit
schneiispannung und breíter
Óffnungsweite.

f
Т
Der Einstieg in die KLAEGER Maschinenwelt
KLAEGER GAZELLE
KLAEGER ist seit über 85 Jahren fűhrender Hersteller von hochwertígen Sägemaschínen. Beste Verarbeitung ist das Markenzeichen
der Firma KLAEGER Made in Gérmany
Die KLAEGR GAZELLE 250DG ist eine robuste, zuverlässíge Eínstíegssägemaschine mít eínfacher und komfortabler Handhabung.
Dieser universalhelfer, in kompakter Abmessung, ist das richtige Werkzeug, wenn es um gerade und saubere Schnítte geht. Die robuste
Konstruktion mit 430 kg Eígengewicht sorgt für soliden Stand und vibrationsarmen Betrieb.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
universelle Einstiegsmaschine
śtabile Doppel-Gehrungsbandsäge in Schwenkrahmenkonstruktion für Winkelschnitte
90 45 bzw. 30 schwenkbar
schwerer Sägerahmen und gгoβ dimensionierte 8chwenkrahmenlagerung aus Grauguss
groβzиgig dimensionierte Späneauffangwanne
schwingungsarmer, exakte gearbeiteter Maschinenständer
leichtlaufender, robuster Spannstock mit schnellverstellung
einfachste Bedienung für schnelles Sägen
CoolTool MinimaIspruhsystem die
Zeitgemäβé Art der Kühlung a1s Option lieferbar.
186 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
с14 І 1.І,]ііеІ
rund mm 260 seríenausstattung
Schnittbereich 0 90 flach mm 260 x 210 mitlaufende Spänebűrste
vierkant mm 210 Gehrungseínstellung von 90 - 45 bzw. 30 ,
Schnittbereich 45 flach mm +/- 180 x 180 links / rechts schwenkbar
flach mm + 190 x 140 rastbare Gehrungseinstellung beí 90 und Schnittbereieh 30
vierkant mm + 140 45 links / rechts
Arbeitshőhe mm 900 Schnittgeschwíndigkeit 35 m/mіп.
Sägebandabmessungeп Эmm 2015x27x0,9 mühelos verschíebbarer Exzen2er-
Schnittgeschwindigkeit ζ m/min 35 + 70 Schnellspannstock
Antriebsleistung +kW 1,4/1,8 selbsttätiges Senken des Sägвrahmens
Länge ј mm 1600 elektrisches Sperrventíl mit Stopp Funktion
ımm 800 beí Betätígung des Not-Aus Breite /Tiefe ł -
Hőhe 1mm 1500 automatische Abschaltung bei Schnittbeendigung
Gewicht kg 430 stufenlos und feinfühlig eínstellbarer
Sägerahmenvorschub
Sägebandspannregulierung mittels Tellerfedern
Mítlaufende Spänebürste Sägebandführungen aus Hartmetall,
präzise geschlíffen Sägebandreinigung verhindert zahnausbruch,
verbesseп das Schnittbíld und erhőht Sägebandbruchűberwachung
die Lebensdauer des Sägebands. verstellbarer Führungsarm aus Grauguss
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optionen
KLAEGER Erstausstattungspaket
síehe auch Seite 189
LED-Maschinenleuchte
CoolTool Minimalsprühsystem
Lasereinrichtung für Anriss
Materialauflageständer hohenverstellbar
715 - mm, Tragkraft 650 kg
Materia1ro11enbahnen
Fahreinrichtung
Aufste11e1emente
Sonderlackierung 4 :г
Sonderspannung 380 - 500yV /
50 - 60Hz mőglich
zusätzliche Dokumeпtatюп

187
ГГІІ . ТТГіы
Ein Muss für jede Werkstatt
+
KLAEGER H BS
KLAEGER ist seit über 85 Jahren fűhrender Hersteller von hochwertigen sägemaschínen. Beste Verarbeítung ist das Markenzeïchen der
Firma KLAEGER Made in Germany
D e KLAEGER HBS Modellreihe sind robuste Bandsägen mít einfacher undkomfortabler Handhabung. KLAEGER HBS Schwenkrahmen-Bandsägen
zeichnen sich durch Zuverlässígkeít, Bedíenfreundlíchkeít, Wírtschaftlíchkeít und Langlebígkeit aus eЬeа eine Klasse für sich
K1ein in den Abmessungen, aber überragend in den Schnittleistungen: eine Qualítätsbandsäge fűr jedeAnweπdung. Das stabíle, g oβ dimensionierte
Rahmenlager und der hochstabile Sägerahmen der KLAEGER HBS Bandsägen und viele weitere Detaíls erlauben äuβerst exaktes Sägen.
Maschinenhighiights / Ausstattung
hochstabiler Sägerahmen in Schwenkrahmenkonstruktíon
sćhwerer Sägerahmen und groE dimensíoníerte Schwenkrahmenlagerung aus Grauguss
śchwingungsarm, exakt géarbeiteter Mªschinenständer für hőchste Laufruhe
überragende schnittléistung, auch bei Gehrungsschnitten 90 -45 siehe SelГe 180 191
spannstockversteIIung bis 45
Dígítale Längenanzeige für Materialanschlag
ink1. Rollenbahn a1s Option lieferb8r.
188 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: www,vo

mm 220 265 325 Seríenausstattung
Schnittbereich 0 90 flach 250 x 100 300 x 150 420 x 300 stufenlose Schnittgeschwindigkeit 15 - 100 m/min
vierkant 170 і 230 300 elektronisch geregelter Antriebsmotor
rund 220 1 265 1 325 digitale Gehrungswinkelanzeige
Schnittbereich 75 flach mm 220 x 170 300 x 150 і 350 x 300 selbsttätíges Senken des Sägerahmens ------ - - _ -
vierkant mм 170 230 300 automatísche Abschaltung bei Schnittbeendigung
rund mm 220 265 325 stufenlos und feinfühlig einstellbarer
Schnittbereich 60 flach mm 200 x 160 265 x 180 330 x 300 Sägerahmenvorschub
vierkant mm 160 200 300 Eilabsenkung des Sägerahmens
ru-nd mm 150 190 220 Sägebandspannregulierung mittels Tellerfedern
Schnittbereich 45 flach mm 150 x 160 220 x 100 300 x 220 Sägebandführungen aus Hartmetall, präzise _.
vierkant mm 150 190 220 geschliffen
Arbeitshőhe mm 500 Sägebandbruchüberwachung
Sägebandabmessungen mm 2890 x 27 x 0,9 j 3280 x 27 x 0,9 3770 x 27 x 0,9 angetrìebene Spänebürste
stufenlose Schnittgeschwindigkeit m/min 15 - 100 verstellbarer Führungsarm aus Grauguss
Antriebsleistung kW 2,0 Emulsionskühlung; Kühlmittelemulsion dosierbar
Länge mm 1450 1580 1850 Gehrungseinstellung der Spannbacken
Breite lTiefe mm 670 _ 600 800 von 90 - 45
Hőhe mm 940 950 1000 hochwertiges Omnium Bi-Metallsägeband
_-О --- -
Gewícht kg 260 265 355 montíert

Maschine 9emäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optíonen
KLAEGER Erstausstattungspaket
siehe auch SeίЃe 7891
CoolTool Mínimalsprühsystem
LED-Maschinenleuchte
Lasereinrichtung für Anriss
Materialauflageständer hbhenverstellbar
495 - 700 mm, Tragkraft 650 kg
Bündelspanneinrichtung mechanisch
Rollenbahnen
Mechanische Bűπdelspaπneínríchtung zum Matería1ro11enbahnen verschíeden Gгőβeп Materiallängenanschläge
gebündelten Spannen von Stangenmaterial a1s Option lieferbar. digitale Längenanzeige
mit kleinen Querschnitten a1s Option líeferbar.
Aufste11e1emente
Fahreínrichtung
Sonderlackierung
Sonderspannung 380 - 500V /
50 - 60 Hz mőglich
zusätzlíche Dokumentatíon ín Papíerform

Erstausstattungspaket fűr a11e KLAEGER Bandsägeп IOptionI
KLAEGER Erstausstattungspaket enthält: 10 Bi-Metallsägebänder, Maschinenschuhe,
10 Líter Kühlmittelkonzentrat + 5 Liter CoolTool F1uid.
Ìop-Qua1 ï ät aus
Deutschlandı
189
1 1
Ein Muss für jede Werkstatt
KLAEGER HBS - G / DG
KLAEGER ist seit über 85 Jahren fűhrender Hersteller von hochwertigen Sägemaschínen. Beste verarbeítung íst das Markenzeichen der
Firma KLAEGER - Made in Germany
1
Die KLAEGER HBS Modellreihe sind robuste Bandsägen mit einfacher und komfortabler Handhabung. KLAEGER HBS Schwenkrahmen-Bandsägen
zeichnen sich durch zuverlässígkeít, Bedíenfreundlíchkeít, Wirtschaftiichkeit und Langiebigkeit aus - eben eine Klasse für sich
K1ein in den Abmessungen, aber überragend in den Schnittleistungen: eine Qualítíitsbandsäge für jede Anwendung. Das stabile, gгoβ dïmensionierte
Rahmenlager und der hochstabile Sägerahmen der KLAEGER HBS Bandsägeп und viele weitere Details erlauben äuβerst exaktes Sägen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
hochstabiler Sägerªhmen ih Schwenkrahmenkonstruktion
schwerer Sägerahmen und 9гoβ dimensionierte Schwenkrahmenlagerung aus Grauguss
schwingungsarm, exakt gearbeiteter Maschinenstäпder für höchste Laufruhe
. überragende Schnittleistung, auch beı Gehrungsschnitten 90 - 30
Spannstockverstellung bïs 45
Sehr stabiler Materíalauflagenständer
mit Rollenauflage 495 - 700 mm bzw.
715 - mm höhenverstellbar,
Tragkraft max- 650 kg.
190 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í

rund пıııı 265 265 1 325 5eríenausstattung
Schníttbereích 0 90 flach mm 300 x 150 300 x 150 420 x 300 ι stufenlose Schníttgeschwíndígkeít 15 - 100 m/mіп
víerkant mm 200 200 300 elektronisch geregelter Antriebsmotor
rund mm 265 +/- 265 325 stufenlose Gehrungseínstellung von 90 - 30
Schnittbereich 75 flach А. ; mm 280 x 150 1 +/- 280 x 150 400 x 300 digitale Gehrungswinkelanzeige
vierkant mm 200 _ +/- 200 _ 300 selbsttätiges Senken des Sägerahmens
rund mm 250 +/- 250 T 325 automatische Abschaltung bei Schníttbeendígung
Schníttbereich 60 flach , έ mm 250 x 150 +/- 250 x 150 360 x 250 stufenlos und feínfűhlig eínstellbarer
víerkant 2 mm 200 +/- 200 _ 280 Sägerahmenvorschub
rund mm 1 -- 200 +/- 200 280 Eilabsenkung des Sägerahmens
Schníttbereich 45 flach mm 200 x 100 1 +/- 200 x 100 300 x 200 Sägebandspannregulierung mittelsTellerfedern
vierkant rnm 180 +/- 180 270 Sägebandfìihrungen aus Hartmeta11, präzise
rund mm 130 - 130 190 geschliffen
Schníttbereich 30 flach mm 130 x 100 - 130 к 100 r 200 x 100 Sägebandbruchiiberwachung
vierkant mm 125 - 125 170 angetriebene Spänebürste
Arbeitshöhe mm _950 950 73_0 verstellbarer Führungsarm aus Grauguss
Sägebandabmessungen mm 3280 x 27 x 0,9 3280 x 27 x 0,9 3770 x 27 x 0,9 Emulsionskühlung; Kűhlmittelemulsion dosierbar
stufen ose Schnittgeschwindigkeit m/m i п 15 - 100 Gehrungseinstellung der Spannbacken
Antrıebsleistung 2,0 von 90 - 45
Länge - -- -- - - - mm - 1580 1580 1850 hochwertiges Omnium Bi-Metallsägeband - --1 - - - -
Breıte /Tiefe _ mm 825 930 1100 montiert
Hohe 1400 1400 ı 1230 Maschine gemäβ CE
јмм 390 І 530
Gewıcht 1 kg _ і. _ 300 Maschinendokumentation / Deutsch - e1e ι
Die optionale Lasereínríchtung für den Anríss Sonderzubehőr Optíonen
zeigt schon vor dem Aufsetzen des Sägebandes
die genaue Schnittposition auf dem Materiai für eín KLAEGER Erstausstattungspaket
perfekte Positionierung ohne Materíalverlust. siehe auch Seite 1891
CoolTool Minimalsprühsystem
LED-Maschinenleuchte
Lasereinrichtung für Anriss
Materialauflageständer höhenverstellbar
715 - mm, Tragkraft 650 kg
Rollenbahnen
digitale Längenanzeige
Materiallängenanschläge
Aufste11e1emente
Fahreinrichtung
Sonderlackíerung
Stufenlose Gehrungsverstellung Sonderspannung 380 - 500V / durch schwenkbaren Sägerahmen. 50 - 60 Hz möglichl
zusätzliche Dokumentatíon in Papíerform
Präzíse Sägebandfűhnıng
aus Hartmeta11 mit einfacher
Schnellverstellung.
Manueiier Präzísíonsschraubstock
fiir festen Materialsitz.
Stufenlos und feinfűhlig
eínstellbarer Sägerahmenvorschub
für optíma e Schneıdergebnisse.
.ЈО 1Т51і
tschlándı
191
1 1 1 1 1
Hdchster Komfort und Bedienerfreundlíchkeit

,
;
f
,
;

ı
,
λ

, KLAEGER ACTRON
KLAEGER ist seit üЬeг 85 Jahren führender Hersteller von qualítativ hochwertígen Sägernaschíпen. Professionelle Konstruktion und die
vorzügliche Verarbeitung sínd weltweit ein Markenzeíchen - Made in Germany
Die stabilen KLAEGER ACTRON Bandsäge-Halbautomaten in Schwenkrahmenkonstruktion űberzeugen durch höchste Prπzísíon und beste
Schníttdaten - ein Qualitätsprodukt deutscher Maschinenbautechnik.
Komfort steht hier an erster Ste11e. Extrem einfache, íntuitive Bedienung. Wírtschaftlíches, schnelles und komfortables Schneídeп іп
hohen Stückzahlen, das ist nur durch hohe Leístung erreichbar - eben eine Klasse für sích.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
kompakte Abmessungen
schwingungsarmer, exakt gearbeiteter Maschinenständer
stabile und gro8 dimensíoníerte Schwenkrahmenlagerung
hoćhstabiler Sägerahmen mit präziser Bandführung
oben geführter, verstellbarer Führungsarm
mechanisch-hydraulischer Spannstock
űberragende Schnittleistung
intuitive Bedienung der Halbautomatik
Sägen mit nur einem Knopfdruck, auch bei Gehrung
Mateńa1ro11enbahnen in verschíeden Gгöβeп
a1s Option lieferbar.
192 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
.
und m m 220 265 і 325 5eríenausstattung
-- -
Schníttbereich 0 90 fl a ch mm 250 x 100 300 x 150 420 x 300
τ= - -- KLAEGER K-TRONIC Halbautomatíksteuerung
vierkant 300 Beschreíbung siehe Seite 193
- ----
Arbeitshöhe mm 500 angetriebene Spänebűrste - -- -_ - . - --
Sagebandabmessungen mm 2890 x 27 x 0,9_f280 x 27 x 0,9 3770 x 27 x 0,9 stufenlose schnittgeschwindigkeít 15 - 100 m/min
stufen ose schnittgeschwindígkeit 15 - 100 stufenlos und feínfüh íg eínstellbarer -- --
Antriebsleistung kW 2,0 Sägerahmenvorschub
Länge_ mm 1450 1610 1850 -і Sägebandspannregu íerung míttelsTel erfedern
Breıte /Tiefe mm 860 780 900 Sägebandführungen aus Hartmetall, präzise
Hdhe ť m 980 950 1000 geschliffen
---- - - --
Gewicht kg _ 280 285 420 Sägebandbruchüberwachung
verstellbarer Führungsarm aus Grauguss
Emulsionskühlung; Kühlmittelemulsion dosierbar;
elektrisch für Coo Too1 vorgerüstet
hochwertiges Omnium Bi-Meta lsägeband
montiert
Maschíne 9emäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehőr Optionen
KLAEGER Erstausstattungspaket
siehe auch Seite 189
CoolTool Mínímalsprűhsystem
Spannstock mit Langhubzy inder
eínste barer Spanndruck für Halbautomaten L ıneargeführte Mateńelhöhenerkennung, voi Mechanísche Bündelspanneínńchtung zum
dem Siэgeband, verhindert bei der Eilabsenkung gebündelten Spannen von stangenmaterial LED-Maschinen euchte
Beschädigungen aп Sägeband und Material. mit kleinen Ouerschnitten a1s Option lieferbar. Lasereínrichtung für Anríss
Bündelspanπeinridıtung mechanísch
Ei absenkung des Sägerahmens ink1.
Materia höhenerkennung
Materia auf ageständer hbhenverstel bar
495 - 700 mm, Tragkraft 650 kg
dígítale Längenanzeige
Materia1ro11enbahnen
Matería ängenansch iэge
Aufste11e1emente
Fahreínrichtung
KLAGER K-TRONIC Haibautomatik: Sägen auf einen Knopfdnıdc sonderladcierung
a 1e Maschínenfunktionen an einem übersichtlichen Bedienpult sonderspannung 460V / 60Hz
einstellbare Hubhöhe für schnelles Sägen k eíner Querschnitte zusätzliche Dokumentation in Papierform
hydraulisches Spannen, Heben und Senken des Sägerahmens
automatísches Őffnen des Spannstocks nach schnittbeendígung Empfehlenswerte Optíonen:
halbautomatische Zyk usfunktion - per Knopfdruck Materialhöhenerkennung: πach schníttbeendígung
schnittgeschwíndigkeít elektronísch geregelt 15 - 100 m/mіП fähп der Sägerahmen automatischbis knapp über
die Materíaloberkante, ideaI fűr Eínzelschnítte mit
ergonomisches Bedienpult unterschiedlichen Materia abmessungen.
modularer Aufbau - hohe Zuver ässigke ıt
Eilabsenkung: Sägerahmen fähп auf Knopfdruck
super-einfache Bedienung іm Eílgang bís zur Materíaloberkante, danach wírd
auf den voreíngestellten Arbeítsvorschub umge-
schaltet. Hierfür ist die Option Materia höhen-
erkennung erforder ích.
и.eм sмы мл w и
Diverse Materia längenansch a9 500 mm oder
mm; Von Hand Materiai an den Ansch ag
schieben, gelbeTaste dгüdcen: schnellstes Sägen
л .+ r auchin stückzahlen
w и
sьмγeκп,.øεы λ,іи.taп
aγm εoqτoы o ε, юп
Top-Quá1 á
Deutschlá
193
1. 1 1 1 . 1
Höchster Komfort und Bedíenerfreundlíchkeít
KLAEGER ACTRON - 6 / D6
KLAEGER ist seit üıier 85 Jahren führender Hersteller von qualitativ hochwertígen Sägemaschinen. Professionelle Konstruktion und die vorzügliche
Verarbeitung sínd weltweít eín Markenzeichen - Made in Germany
Die stabilen KLAGER ACTRON Bandsäge-Halbautomaten in Schweпkrahmenkoпstruktion überzeugen durch höchste Präzision und beste
Schnittdaten - ein Oualitätsprodukt deutscher Maschinenbautechnik.
Komfort steht hier an erster Ste11e. Extrem einfache, íntuítíve Bedienung. Eínfache, blitzschnelle Gehrungsverstellung. Wírtschaftlíches, schnelles
und komfortables Schneiden in hohen Stückzahlen, das íst nur durch hohe Leistung erreichbar - eben eine Klasse fűr sích.
Maschínenhighiíghts / Ausstattung
kompakte Abmessungen
schwíngungsarmer, exakt gearbeiteter Maschinenständer
stabile und groβ dimensioníerte Schwenkrahmenlagerung
hochstabiler Sägerahmen mit präziser Bandfiihrung
oben geführter, verstellbarer Fűhrungsarm
mechanisch-hydraulischer Spannstock
überragende Schnittleistung
intuitive Bedienung der Halbautomatik
sekundenschnelle Gehrungsverstellung
Sägen mit nur einem Knopfdruck, auch bei Gehrung
Dígítale Längenanzeíge für Materialanschlag
ink1. Rollenbahn a1s Option líeferbar.
194 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
. .
rund mm 265 265 325 5eríenausstattung
Schnittbereich 0 90 flach mm 300 x 150 300 x 150 420 x 300 KLAEGER K-TRONIC Halbautomatiksteuerung
vierkant mm 200 200 300 Beschreibung siehe Seite 193
rund mm 265 +/- 265 325 stufenlose Gehrungseinstellung von 90 450
Schnittbereich 75 flach mm 280 x 150 +/- 280 x 150 400 x 300 1ACTRON G
Ì
vierkant mm 200 +/- 200 300 rastbare Gehrungseinstellung von 90 45 ,
rund mm 250 +/- 250 325 links / rechts 1ACTRON DG
Schnittbereich 60 flach mm 250 x 150 +/- 250 x 150 360 x 250 angetriebene Spänebürste
vierkant mm 200 +/- 200 280 stufenlose Schníttgeschwindigkeit 15 100 m/min
rund mm 200 +/- 200 280 stufenlos und feinfühlig einstellbarer
Sägerahmenvorschub Schnittbereich 45 flach mm 200 x 100 +/ 200 x 100 300 x 200
vierkant mm 180 270 Sägebandspannregulierung mittelsTellerfedern +/- 180
mm 130 130 190 Sägebandführungen aus Hartmetall, präzise rund
geschliffen
Schníttbereich 30 flach mm 130 x 100 - 130 x 100 200 x 100
Sägebandbruchűberwachung
vierkant mm 125 - 125 170
verstellbarer Führungsarm aus Grauguss Arbeitshöhe mm 950 _ 950 730
-- _ --
Sägebandabmessungen mm Emulsionskühlung; Kühlmittelemulsion dosierbar; 3280 x 27 x 0,9 3280 x 27 x 09 3770 x 27 x 0,9
elektrisch für CoolTool vorgerüstet
stufenlose Schnittgeschwindigkeít m/min 15 100
hochwertiges Omnium Bi-Metallsägeband
Antriebsleistung kW 2,0 montíert
Länge mm 1640 1610 1850 Maschíne gemäβ CE
Breíte /Tíefe mm 960 930 1200
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Höhe mm 1400 1400 1230 kg-
Gewicht 320 410 610
5onderzubehör Optionen
Präzisíonsschnitte: hochfeste HartmetaIIfuhrungen KLAEGER Erstausstattungspaket
das Sägeband wírd dírekt am Werkstück geführt. siehe auch Seite 189
Beste Schnittergebnisse durch extrem enge CoolTool Minimalsprühsystem
Toleranzen. Spannstock mit Langhubzylinder ACTRON 325 G1
einstellbarer Spanndruck für Ha1bautomaten
Eilabsenkung des S4gerahmens ink1.
Materialhìihenerkennung
1 LED-Maschínenleuchte
Lasereínríchtung für Anríss
Materialauflageständern höhenverstellbar
715 mm, Tragkraft 650 kg
Materia1ro11enbahnen
digitale Längenanzeige
Materiallängenanschläge
Aufste11e1emente
Fahreínríchtung
Sonderlackíerung
Sonderspannung 460V / 60Hz
zusätzliche Dokumentation in Papierform
1
Präzíse Sägebandführung
aus Hartmeta11 mit einfacher
Schnellverstellung.
Hydraulíkschraubstock mít hoch-
wertígen Hydraulíkleítungen für eine
zuverläusige McrterralrHrrrrrurrg
Ergonomisches Bedienpanel
mit a11e wichtigen Maschinen-
funktionen auf einen B1ick.
Top-Qu 1ı
eutsch
195

1. 1 1 1 1

Doppelsäulen-Technologie Hochleistung pur
1
ι
KLAEGER BITRON 220 / 300
KLAEGER ist seit über 85 Jahren führender Hersteller von qualitativ hochwertigén Sägernaschinen. Professionelle Konstruktion und die
vorzügliche Verarbéitung sind weltweit ein Markenzeichen Made in Germany
Die stabilen, kompakten KLAEGER Hochleístungs-Doppelsäulen-Halbautomaten sínd idea1 geeígnet für Kleínseríen und Eínzelschnítte, wenn
hohe Anforderungen an Zuverlässigkeít und Genauigkeit gestellt werden,
speziell die Doppelsäulen-Baureihe ist auf Grund lhrér Konzeption fűr díe b sonders schweren S ígeaufgaben vorgesehen auch schwierigste
Materiaİien werden mühelos, präz ıse und mit gröβter Laufruhe durchtrennt. Die pe ťekte Produktionsmaschine für die anвpruchsvolle Fertigung
die Maschinen für die Profis.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
KLAEGER K-TRONIC Halbautomatiksteuerung Beschreıbung síehe Seıte 197
uftrakompakte Doppelsäulen-Baureihe
steifér Śägerahmen auf hochwertigen Linearführungen
Materialhdhenerkennungseinrichtung auf Linearführung
Schwingungśªrmer, exakte gearbeiteter Maschinenständer für höchste Laufruhe
Hydraulísche Bűndelspanneínńchtung a1s
Option líeferbar.
196 І Sie fïnden unsere Maschinen auch im tnternet unter: í
ј:І.]і і, m
; rund 220 300 Serienausstattung
Schnittbereich 0 90

víerkant mm 220 300
KLAEGER K-TRONIC Halbautomatíksteuerung
Arbeitshöhe ımm 730 Beschreibung siehe Seite 197
Sägebandabmessungen 1 λmm 2890 x 27 x 0,9 İ 3950 x 34 x 1,1 - - = .. angetriebene Spänebürste
stufenlose Schnittgeschwindigkeít m/min 15 - 100 stufenlose Schníttgeschwindigkeít 15 - 100 m/min -- - - -- _
Antríebsleıstung kW 2,0 3,0 Materíalhöhenerkennung _ - --- _ mm -- -- - -
Lánge 1480 2000 stufenlos und feínfühlig eínstellbarer
Breíte /Tiefe λmm 850 1100 Sägerahmenvorschub
- - - _ -
Hohe mm 1320 1510 kg í : --- _ - - stufenlos einstellbare Schníttdruckbegrenzung -
Gewicht 500 850 hydraulische Powerbox serienmäβig bei
BITRON 300
Sägebandspannregulierung míttels Tellerfedern
Die hydraulische Powerbox Sägebandführungen aus HartmetaII, präzise
reguliert den Schnittdruck fein- geschlíffen fühlig und verhindert durch
Kraftиberwachung eíne zu hohe elektronische Sägebandbruchűberwachung
Beanspruchung des Sägebandes, automatisch verstellbarer Fűhrungsarm aus
dadurch stets optimale VerhältniGssraeuguss
űber den gesamten Querschnitt. Emulsíonskühlung; Kűhlmíttelemulsíon dosierbar;
Anzeige des Schnittdruckes mittels elektrisch für CoolTool vorgerüstet
Manometer bei Modellreihe
BITRON 300 seríenmäβig . hochwertiges Omnium Bi-Metallsägeband
montiert
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optionen
DoppeIspannung
SmartCut -Paket mit K-TRONIC-S Steuerung
Zusätzliche Materíalspannung hinter dem Sägeband
ermöglicht gratarmes bis gratfreies Sägen Option . ,, ЅмагtСut-ЅсhnіttvегіаufѕКоntгоіІе
KLAEGER Erstausstattungspaket
siehe auch Seite 189
CoolTool Minimalsprühsystem
hydraulische Powerbox - automatische
Schníttdruckregulierung für Eilabsenkung des
Sägerahmens 1BITRON 220
LED-Maschínenleuchte
hydraulische Sägebandspannung
Doppelspannung, zusätzlich hinter dem Sägeband
Spänefiirderer BITRON 300
Bedienpult bzw. Schaltschrank aп anderer Seite
Materia1ro11enbahnen
KLAEGER K-TRONIC Halbautomatík: Sägen auf einen Knopfdnıcic Materlafauflageständern höhenverstellbar
a11e Maschinenfunktionen an einem übersichtlíchen Bedienpult 750 - mm, Tragkraft 650 kg
einstellbare Hubhöhe für schnelles Sägen kleiner Querschnitte Lasereinrichtung für Anriss
hydraulisches Spannen, Heben und Seпken des Sägerahmens Bündelspanneinrichtung mechanisch
automatisches Őffnen des Spannstocks nach Schnittbeendígung Bündelspanneinrichtung hydraulisch
halbautomatísche Zyklusfunktíon - peг Knopfdruck Eilabsenkung des Sägerahmens ink1.
Schnittgeschwíndigkeit elektronisch geregelt 15 - 100 m/min Materialhöhenerkennung
einstellbarer Spanndruck des Spannstocks ergonomisches Bedienpult
Aufste11e1emente modularer Aufbau - hohe Zuverlässigkeit
sonderlackierung super-einfache Bedienung
Sonderspannung 380 - 500V /
50 - 60Hz möglich
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Empfehlenswerte Optíonen:
Eílabsenkung: Sägerahmen fährt auf Knopfdruck
im Eilgang bís zur Materíaloberkante, danach
wird auf den voreingestellten Arbeítsvorschub
umgeschaltet. Hierfür ist d e Option Material-
höhenerkennung erforderlich.
Materíallängenanschlag 500 mm oder mm:
Von Hand Material an den Anschlag schíeben,
gelbeTaste drűcken: schnellstes Sägen auch in
Stűckzahlen
TOØuálitnàпt a
Deutschlán dı
197
NC-gesteuerter poppelsäulenhalbautomat
нeavy Duty Bandsaw

bitгOn
BITRON 400
KLAEGER BITRON 400
KLAEGER ist seit üЬeг 85 Jahren führender Hersteller von qualitativ hochwertígen Sägemaschinen. Professìonelle Konstruktion und
d e vorzűgliche verarbeitung sind weltweit ein Markenzeichen Made in Germany 1
Die stabilen, kompakten KLAEGER Hochleistungs-Doppelsäulen-Halbautomaten sind idea1 geeígnet für Kleínseríen und
EinzeIschnitte, wenn hohe Anforderungen an Zuverlässígkeít und Genauígkeit gestellt werden.
Speziell die Doppelsäulen-Baureihe ist auf Grund lhrer Konzeptíon fűr díe besonders schweren Sägeaufgaben vorgesehen auch
schwierigste Materialien werden mühelos, präzise und mit grőβter Laufruhe durchtrennt.
Die perfekte Produktionsmaschíne fűr die anspruchsvolle Feпigung die Maschinen für die Profis.
Maschinenhighlights / Ausstattung
KLAEGER K-TRONIC NC-Steuerung mit SmartCut -Funktion Beschreibung siehe Seite 199
vollgekapselte, hochpräzise Maschíne in schwerer Ausfűhruпg
steifer, frei gelagerter Sägerahmen auf hochwertgien Linearfűhrungen
stufenlos einstellbare Schníttdruckbegrenzung üЬeг Kuge1ro11spíndel und Servomotor
hydraulische Sägebandspànnung
Materialhőhenerkennungseinrichtung auf Linearführung
schwingungsarmer, exakt gearbeíteter Maschinenständer fűr hőchste Laufruhe
Doppelter Spannstock, zusätzlich hinter dem Sägeband
Spänefőrderer
198 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
І;і ј:ІІІ ]ј[іјі]
rund mm 400 Seríenausstattung
Schnittbereich 0 90
flach mm 500 x 400 KLAEGER K-TRONIK NC-Steuerung mít
Arbeitshóhe mm 720 SmartCut -Funktíon
Sägebandabmessungen mm 5700 x 41 x 1,3 Beschreibung síehe Seite 199
stufenlose Schnittgeschwindigkeít m/min 16 160 angetriebene Spänebürste
Antriebsleístung kW 4,0 stufenlose Schnittgeschwindigkeit 15 150 m/min - - ----- : :---- _ _
Länge mm 3140 Matería höhenerkennung
Breite /Tiefe mm 1120 stufenlos und feinfűh ig einstellbarer
Höhe mm 2213 Sägerahmenvorschub
Gewicht kg 2400 Sägevorschub über hochpräzise Kuge1ro11spindel
Eilabsenkung auf Knopfdruck
stufenlos einstellbare Schnittdruckbegrenzung -
hydraulische Powerbox Sägebandspann-
regulierung mittelsTellerfedern
siehe auch Seite 197
hydraulische Sägebandspannung
Doppelspannung, zusätz ích hinter dem Sägeband
Sägebandführungen aus Hartmetall, präzise
geschliffen
elektronische Sägebandbruchüberwachung
automatisch verstellbarer Führungsarm aus
Grauguss
Späneförderer
LED-Maschinenleuchte
Späneförderer zu- und abschaltbar, mit Diverse Materíallängenanschläge a1s Emu sionskühlung; Kühlпıitte emulsion dosierbar;
Funktion Vor- und Rück auf serienmäβig. Option lieferbar. elektrisch fűr CoolTool vorgerüstet
L
hochwertiges Omnium Bí-Metallsägeband
montiert
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
KLAEGER K-TRONIC NC-Steuerung mít SmartCut -Funktíon
1 KLAEGER K-TRONIC NC-Steuerung: einzigartig einfach zu bedienen; der Bediener wird Sonderzubehör Optíonen hochkomfortabel geführt, a1leTexte in Deutsch, keine Angst mehr vor NC-Steuerungen:
Lóok and feel KLAEGER Erstausstattungspaket
KLAEGER hat die K-TRONIĆ selbst entwickelt, um füт den Bediener e1ne optimal siehe auch Seite 189
angepasste, klar und ergonomisch gestaltete Maschinensteuerung zu bieten. CoolToo Minimalsprühsystem
1 A11e Basisfunktíonen Rönnen direkt an Schaltern bedient werden. Die Bedienelemente Lasereinrichtung fűr Anriss
sind anstelle von verwirrenden Symbolen in Klartext beschriftet. Materia auflageständern höhenverste Ьaг
715 mm, Tragkraft 650 kg Antrieb vom Sägevorschub mit hochpräzisem Servomotor üЬeг Kuge1-Rollspindel
Materiallängenanschläge 3 Säge-Modi: Sägen пuг gemäβ Vorschubvorgabe, variabIervorschub bis zum
max. Schnittdruck, Powersägen mit fest eingestelltem Schnittdruck Materia1ro11enbahnen
Funktion Sanftes Ansägen: Wirkungsbereich und Vorschubwertreduzierung vorwäh bar Bündelspanneinrichtung mechanisch
ί Funktion Sanftes Aussägen: Wirkungsbereich und Vorschubwertreduzierung vorwäh Ьaг Bündelspanneinrichtung hydraulisch
Funktion Ausklinken: Schnitttiefenbegrenzung frei einstellbar einstellbarer Spanndruck des Spannstocks
Einfahrfunktion für neue Sägebänder: spart 1hr Ge1d1 Aufste11e1emente
Anzeige vom Sägevorschubwert So - und lstwert ; Vorschub ist vorwäh bar Sonderlackierung
Anzeíge vom Schnittdruck So 1- und lstwert ; max. Schnittdruck ist vorwäh Ьaг Sonderspannung 380 500V /
50 60Hz möglich Anzeige der aktuellen Schnitthöhe
zusätzliche Dokumentation in Papierform Anzeíge der Zah1 der Schnitte je Sägeband
Schnittverlaufskontrolle: Abschaltung bei starkem Verlauf Sägeband aп
Versch eiβgrenze - Option
Іо.Оuо і ј ł
Deutschlañd
199
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Der Allrounder unter den Sägeautomaten
KLAEGER FORTUNA
KLAEGER ist seít über 85 Jahren führender Hersteller vqn qualitativ hochwertigen Sägemáschinen. Professionelle Konstruktion und die vorzügiiche
Verarbeitung sind weltweit ein Markenzeichen Made in Germany
Die Schwenkrahmbaureihe wurde unter Einbeziehung von jahrelanger Kundenerfahrung entw ıckelt. KLAEGER FORTUNA Bandsägevollautomaten
sind Sägeautomaten f ir ein breítes Anwendungsspektrum mit hoher Zuverlässígkeít und sehr guter Schníttleístung fLr den Einzelschnitt a1s auch für
K1ei ı- und GroILserien die optimale Lösung.
Der Name KLAEGER FORTUNA ist der Beweis fiir viele Jahrzehnte Erfahrung im Sägenbau die perfekte Sägemaschíne für die anspruchsvolle Produktíon.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
A1lround-Bandsägevollautomaten beidseitig spannenderVorschubspannstock
verwindungssteifer Aufbau auf durchgehendem Grundrohrrahmen nach oben offener Vorschubspannstock, die Maschine kann von
schwerer stabiler Śägerahmen, ausgelegt für permanent hohe oben bestückt werden
Sägebandspannung vorbildliche Kapselung des gesamten Vorschubbereiches, dadurch
höchster Sićherheitsstandard g oβ dimensionïerte eïnseitìge Sägerahmenlagerung
elektronisch abgesicherte Schutzabdeckung oben zu öffnen Materialvorschub durch vorgespannte spielfreie Kugelumlaufspindel
die an a11en wichtigen Punkten ausgesteifte Konstruktion bewirkt éiné Längenmesssystem durch hochauflösenden ŚIEMENS lnkrementalgeber,
für Schwénkrahmenśägen auβergewöhnlićhé Sćhnittgenauigkeit im hochgenaue Positionierung von sowohl śehr schweren Lasten a1s auch
Zehntelbereich kleinen und dLnnen Materialien
hohe Sägeleistung und Präzision Vorschubspannstock mit robusten Rundführungen, gelagert in wartungs-
und verschieiBfreien Hochdruckgleitlagern breites Anwenderspektrum
integrierte Schwerlast-Rollenbahn mit 1 m Länge intuitive Bedienung
exakte und zuverlässige Zufuhr auch von verzunderten, welligen oder hohe Zuverlässígkeit und sehr gute Šchnittleiśtung
sonstigen Problemmatërialien Gehrungsschnitte von 900 30 FORTUNA G
mittig angesetzter Spannzylinder an Säge- und Vorschubspannstock, für Einzelschnitt geeignet
dadurch gégen Nu11 reduzierter Aufklappeffekt
für schwierigste Materialíen 1
1
200 I Sie finden unśere Masçhïnen ªuch im internet untec
.

rund 220 265 265 Seríenausstattung
Schnittbereích 0 9 fl 0 a c h mm 220 x 150 300 x 150 300 x 150 _- 200 - KLAEGER K-TRONIC NC-Steuerung
vierkant mm 170 200 Beschreíbung siehe Seite 199 -_
mm 265 zentrales Schaltpult für elektrische und
Schníttbereích 75 flach mm 265 x 200 hydraulísche Steuerung
víerkant mm 200 stufenlose Gehrungseínstellung von 90 - 30
ínk1. dígítaler Wínkelanzeíge FORTUNA G rund mm 265
Rollenbahn 1000 mm integriert Schnittbereich 60 flach mm 250 x 150
Vorschublänge je Hub 600 mm, automatíscher vierkant m m 200
Mehrfachvorschub für beliebige Längen
rund mm 210
--- - - Materialhőhenerkennung, lineargeführt
Schnittbereich 45 flach --- - mm 200 x 150 stufenlos und sehrfeín eínstellbarer Vorschub
vierkant mm 190 Absen kgeschwindigkeit
1 rund mm 130 Vollhubspannzylínder
Schnittbereich 30 flach mm 130 x 100 doppelseitige Spannung am Vorschubspannstock
; vierkant mm 125 Vorschubbereich komplett verkleídet,
Arbeitshőhe mm 1 730 Schiebeschutzabdeckung elektronísch überwacht
Sägebandabmessun9en mm j 2890 x 27 x 0,9 I 3280 x 27 x 0,9 I 3280 x 27 x 0,9 Maschine auch von oben bestückbar
stufenlose Schnittgeschwindigkeit m/min 15 - 100 angetriebene Spänebürste, synchron mitlaufend
zur Schnittgeschwíndigkeít Vorschublänge je Hub mm 600
-------------- _- _ _ _ ---------_ _ --------τ = --_ --- Sägebandbruchűberwachung
Reststűcklänge im mm 40 40 20
halbautomatischen Betrieb Emulsíoπskűhlmitteleínríchtung
200 Schnittgeschwindigkeit elektronisch geregelt, Reststücklänge im automatischen Betrieb mm 150 120
stufenlos 15 - 100 m/min І Antriebsleistung kW 2,0
Antrieb 2,0 kW Drehstrommotor mít Länge = mm 1950 1950 1900 schrägverzahntem Stirnradgetriebe
i Breite /Tıefe mm 1550 1650 1750 oben gelagerter, verstellbarer massiver
Hőhe mm 1200 Führungsarm г -
Gewicht kg 770 816 1200 geschliffene, eínstellbare Hartmetall-
Sägebandführung
vorgerüstetfür Spänefőrderer
hochwertiges Omnium Bi-Metallsägebaпd
montiert
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehőr Optíonen
KLAEGER Erstausstattungspaket
siehe auch Seìte 189
CoolTool Minimalsprühsystem
Doppelspannung, zusätzliche Materialspannung
hinter Sägeband nicht bei FORTUNA G
Lineargefűhrte Mateńalhőhenerkennung, vor Präzisionsschnítte: hochfeste Hartmetallführungen hydraulische Sägebandspannung
dem Sägeband, verhíndert bei der Eilabsenkung -das Sägeband wírd direkt am Vverкst ck get hrt Spänefőrderer nicht bei FORTUNA G
Beschädigungen aп Sägeband und Material. Beste Schníttergebnísse durch extrem enge LED-Maschinenleuchte
To1eranzen.
3-fach LED-Maschinenleuchte rot / gelb / grün
4-fach LED-Maschinenleuchte rot / gelb / grün
und blau für zusätzliche Kühlmittelstandskontrolle
Materialauflageständern höhenverstellbar
715 - mm, Tragkraft 650 kg
Matería1ro11enbahnen
1 Bündelspanneínríchtung mechanísch
automatísche Bündelspanneinríchtung hydraulisch
nicht bei FORTUNA G
separat einstellbarer Spanndruck
bewegliches Bedienpult
Aufste11e1emente
Späneabfuhrbehälter
Rollensatz für Späneabfuhrbehälter
Sonderlackierung
Sonderspannung 380 - 500V /
50 - 60Hz mőglich
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Top-Quałïìät aus
Vorschubbereich komplett verkleídet.
Schiebeschutzabdeckung elektronisch überwacht.
Deutschlandı
201
Weltklasse Produktíons-Bandsägevollautomaten
KLAEG E PRHAROS - SmartCut
Die starken KLAEGER Bandsägevollautomaten sind gleichermaβen für den Dreischichtbetrieb mit sehr hohen 5tückzahlen a1s auch für Einzelschnitte
im manuellen Betrieb konstruíert. Dìe hohe Zuverlässígkeít und Präzísíon díeser Sägemaschínen werden durch Verwendung bester Komponenten und
vor a11em durch sorgfältige Montage erzielt.
Die in a11eп Punkten ausgeklűgelte und durchgerechnete Konstruktion ergíbt, dass Schnítttoleranzen іm Bereích von 0,1 mm fűr eine KLAEGER PHAROS
Normalität sind. Daher sind diese Maschinen ein wirkliches Spitzenprodukt.
Speziell die KLAEGER PHAROS Doppelsäulen-Baureiłie iśt auf Grund ihrer Konzept on fűr d e besonders schweren Sägeaufgaben vorgesehen: höchste
Sägeleístung beí gleíchzeítíg hervonagender Schníttqualítät - ín díeser Sägenklasse eínzígartíg.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Hoćhleistungsmaschine in kompakter Bauweise mit äuβвrst geringem präzíse Zufuhr auch von verzunderten, welligen oder sonstigen
Platzbedarf ProЬlemmaterialien
verwindungssteifer Aufbau beidseitig spannender, nach oben offenervorschubspannstock,
dadurch kann die Maschine von oben beladen werden hochstabiIe Doppelsäulen-Konstruktion mit schwerem Sägeгahmen
Vorschubspannstock mit robusten Rundführungen, geIagert ín vorgespannte Linearfüłirungen aп den stabilen Säulen garantieren eine
wartungs- und verschIeiBfreien Hochdruckgleitlagern exakte und spielfreíe Fűhrung des Sägerahmens.
vorbildliche Kapselung dea gesamten Vorschubbereiches: höchster Materialvorschub durch vorgespannte spielfreie Kugelumlaufspindel
Sicherheitsstandard
Sägevorsohub durch vorgespannte spielfreïë Kugelumlaufspindel, Antrieb
elektronische Messung deš tatsächlichen 5chnittdrucks durch Servomotor
Antríeb 2,0 kW Kegetradgetriebemotor mit hohem Wírkungsgrad Längenmesssystem durch hochaufldsenden SIEMENS lnkrementalgeber,
hochgenaue Positionierung von sowohl sehr schweren Lasten a1s auch die eпoгme Laufruhe und Vibrationsarmut selbst beím Sägen von
kleinen und dünnen Materialien oberflächengehärtetem Material lässt nur den Vergleich mit einem
Ro11s-Royce zu 1 m lange Schwerlast-Rollenbahn integriert
202 I Sie finden unsere Maschinen auch im 1nternet unter:
.
und mm 220 300 Seríenausstattung
Schnittbereich 0 90
flach mm 220 x 220 300 x 300 KLAEGER K-TRONIC NC-Steuerung mít
Arbeitshöhe mm 730 SmartC ut -Fu nktìonen -
Sägebandabmessungen - mm 2890 x 27 x 0 9 3950 x 34 x 1,1 8e5chreibung sίehe Seíte 199
_
Bandscheiben-Ø _ mm 330 400 zentrales Schaltpult für elektrische und
hydraulísche Steuerung stufenlose Schnittgeschwíndígkeit m/min 15 - 100
SmartCut -Schnittdruckregelung Vorschublänge je Hub nı m 600 - -- _ --- -- - - - -
Reststűcklänge im halbautomatíschen Betrieb mm 40 m 1dea1fa11 bis zu 1 mm SmartCut -Ausklínkfunktíon
- - -. .-- - - - -- - _ -
Reststücklange im automatischen Betrieb , mm 120 130 elektronisch geregelter Sägevorschub üЬeг
1 Präszisíons-Kuge11ro11spíndel Antnebsleistung kW 2,0 _ 3,0
stufenlos elektronisch einstellbarer Vorschub Lange - _ - mm 1950 - 2100 -- _ - Absen kgeschwíndigkeít
Breite /Tiefe mm j 1550 2050
Rollenbahn 1000 mm integriert
Höhe mm 1320 1510 - - --- .. ... _ -- Vorschublänge je Hub 600 mm, automatischer
Gewícht 900 1250 L. kg Mehrfachvorschub für beliebige Längen
mít Option Materialanfangserkennung ink1. KLAEGER Reststückfunktion síehe ıınten automatisches Abschalten bei Materialende
Materialhöhenerkennung, lineargefühп
automatische Schnittbreítenanpassung durch
oben linear gefühпen Führungsarm
lnkrementalpositionierung im Automatikbetrieb
Materialrückzug wíchtíg beim Eínsatz von
hochwertigen Hartmetal sägebändern
D Vollhubspannzylinder an beiden Spannstbcken
v
Vorschubbereich komplett verkleidet,
Schiebeschutzabdeckung elektronisch überwacht
angetriebene Spänebürste, synchron mitlaufend
zur Schnittgeschwindigkeit
Sägebandbruchüberwachung
Emulsionskühlmitteleinrichtung
Schnittgeschwindigkeit elektronisch geregelt,
SmartCut Materíalanfangserkennung: SmartCut Schnittveλaufskontrolle: stufenlos 15 - 100 m/min
1Ersτschnitt mit und ohne Kopfschnittl. Darin iat auoh Abschaltung bei starkem Verlauf Sägeband geschliffene, einstel bare Hartmetall-
die geniale KLAEGER Reststückfunktion enthalten: im aп Verschlei grenze Option. Sägebandführung
halbautomatischen Betrieb sınd Reststücke je nach komplett vorgerüstetfür Späneförderer
1 gewünschter Länge bis zu wenigen Millimetern hochwertiges Omnium Bi-Metallsägeband möglich Option montíert
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optíonen
KLAEGER Erstausstattungspaket
ι siehe auch Seite 189
CoolTool Minimalsprühsystem
Doppelspannung, zusätzlíche Materíalspannung
hinter Sägeband
hydraulische Sägebandspannung
Späneförderer
Bedienpult bzw. Schaltschrank an anderer Ste11e
einstellbarer Spanndruck für Halbautomaten
LED-Maschinenleuchte
3-fach LED-Maschinenleuchte rot / gelb / grün
4-fach LED-Maschinenleuchte rot / gelb / grűn
und b1au für zusätzliche Ki,ihImitte standskontroIle
Materíalauflageständern höhenverstellbar
715 - mm, Tragkraft 650 kg
Materialrollenbahnen
Bündelspanne nrichtung mechanísch
automatische Bündelspanneinrichtung hydraulisch
separat einstellbarer Spanndruck
Aufste11e1emente
Späneabfuhrbehälter
Rollensatz für Späneabfuhrbehälter
Vorschubbereich komplett verkleídet, Sonderlackierung
schiebeschutzabdeckung elektronisch überwaãht. Sonderspannung 380 - 500V /
50 - 60Hz mbg ich
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
203
ГЕІ І іЈііы 1 1 1 в 1
Leistungsstarke Bandsäge für Materialdurchmesser bís mm
ĺ
1

,

вмsY 1110 c
ВЕКАМАК VY - С
D e halbautomatischen Horizontal-Bandsägemaschinen der BMSY-C Baureihe in robust konstrúierter Monoblock-Bauweìse mit
hydraulischer Vertikalbewegung und Linearführungen s пd die un ıversell e ınsetzbaren Horízontal-Bandsiigen zum Sägen von
Profílen und Vollmaterial in Stah1 und Buntmateńal. 1
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
Eìlvorlauf des Sägerahmens mit automatischem Übergang in
Sägevorschub Lichtsensor 1
automatische Sägerahmenhebung nach Schnittende
automatische Fиhrungsarmverstellung, sýnchron mit hydraulischer
Ktemmung des Horizontal-spannstocks
stufenlos regelbare Bandgeschwindigkeit 20 100 m/min
sensitive schnittdruckregulierung in Abhängigkeit der Materialbeschaffenheit
hydraulisch-mechanische Bandspannung BMSY 1110 ς/ 1300 C vo IhydrauIischI
Bandführung über Hartmeta11p1atten und RoIien
1 thermischer Uberlastungsschutz und Unterspannungsauslösung
automatische Abschaltung nach Schnittende
automatische Bandbruchsicherung Motórische Roiienbahn
mm a1s Option Spänebürste angetrieben üЬeг Laufrad lieferbar.
204 I Sie fïnden unšere Maschinen auch im internet unter: ítten:de
.1 .1 :ІГіІ.
und mm 460 560 810 5eríenausstattung
Schnittbereich 0 90 flach mm 650 x 460 750 x 560 850 x 810 Linearführungen
vierkant mm 460 560 І 810 hydraulísche Klemmung des Schraubstocks
гund mm 380 410 1 - 480 motoríscher Rollenvorschub mit Kontaktanschlag
Schnitt6ereich 45 flach mm 460 x 380 560 x 410 850 x 480 sensitive Schníttdruckregulíerung
vierkant mm 380 410 480 stufenlose Schníttgeschwíndígkeit
Arbeitshdhe mm 590 585 Zuführrollenbahn mm
Sägebandabmessungen mm 5200 x 41 x 1,3 6000 x 41 x 1,3 8200 x 41 x 1,3 Hydraulísch, mechanische Bandspannung
stufenlos - e -Sćhni - ttg _ eschwindigkeit m/min 1 20 - 100 _ Kűhlmittelanlage
Antriebsleistung kW 4 Spänebürste
Länge mm 3100 3400 3900 Bi-Metallsägeband montiert
Breite /Tiefe mm 1000 1000 1200 Maschíne gemäβ CE
Hőhe mm 1800 2050 2350 Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Gewıcht kg 1520 2045 3080
Sonderzubehör Optíonen
:І Г ј:] z_ іЕ. ФІІ kРІІ 11 motorischer Spänefőrderer
und mm 1020 1110 1300 Minimal-Kühlmitteleinrichtung
Schníttbereich 0 90 flach mm 1020 x 1020 1100 x 1110 1300 x 1300 Laser-Schnittlinienbeleuchtung
vierkant mm 1020 1110 1300 Bündelspanneinríchtung
rurid _mm 675 Drehplatte zur Gehrungsverstellung
Schníttbereich 45 flach mm 1020 x 675 Rollenbahn mm
vierkant мm - 675 VOLZ - Bi-Metallsägebänder
Arbeitshőhe mm 535 1 545 545 zusätzliche Dokumentation in Papierform
Sdgebandabmessungen mm 9500 x 54 x 1,6 ј 10500 x 67 x 1,6 11300 x 67 x 1,6
stufenlose Schnittgeschwíndıgkeit m/m i п 20 - 100
- - 11
AntriebsIeistung kW 7,5 11
Länge mm 4500 4500 5300
Breite /Tiefe mm 1700 1700 1500
Hőhe mm 2750 2750 3175
Gewićht kg 5860 10440 11500
Rückwärtige Maschinenansicht mit doppelt gefuhrter
Sägerahmen fűr eine präzise Schnittführung und eìnem
Hochleistungssägemotor für kraftvolle Vollmateríalschnítte.
гпі і і Т f
Doppel-Gehrungsbandsägen für Materialdurchmesser bís 440 mm
f3ЕКı4 1V1ØK BMSY - DGH
Die in Monoblock-Bauweise robust konstru ıerten Horizontal-Gehrunćsbaocѕägemaschine 3h^SY-DGH Baureihe
sind díe idealen Doppel-Gehnıngsbandsägen zum Sägen von Profílen und Vollmateríal in Stah1 und Buntmateńal.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattuπg
robust konstruierter Monoblock-Sägerahmen
manuell schwenkbarer Sägerahmén mit hydraulischer klemmung zur optímalen
Gehrungsverstellung
Gehrungswinkeldisplay digital auf mobilem Bedienpult
hydraulische Klemmun9 des Horizontal-Spannstocks synchron mit automatischer
Fűhrungsarmverstellung
Eilvorlauf deś Sägerahmens mit automatischem Űbergang in Sägevorschub
automatische Sägerahmenhebung nach Schnittende
stufenlos regelbare Bandgeschwindïgkeit 20 100 m/min
sensitive Schnittdruckregulierung in AbhängigkeiYder Materíalbesćhaffenheit
hydraulisch-mechanische Bandspannung
Seríenmäβiger Hydraulíkschraubstock fűr Bandführung üЬeг Hartmeta11p1atten und Ro11en
zuverlässige MateriaIspannung.
automatische Abschaltung nach Schnittende
automatische Bandbruchsicherung
thermischer Űberlastungsschutz und unterspannungsauslősung
Spänebürste angetrieben üЬeг Laufrad
206 Sïe finden unsére Maschinén auch im internet unter: í
1 ,
mm 360 ; 440 Seríenáusstattung
Lrund
Schnittbereích 0 90 flach mm 610 x 360 610 x 440 stufenlos regelbare Bandgeschwindigkeit
vierkant mm 360 440 hydraulisch-mechanische Bandspannung
und mm 340 320 hydraulísche Schraubstockklemmung
Schnittbereich + 60 flach mm 300 x 360 440 x 250 sensítive Schníttdruckregulierung
vierkant mm 300 250 thermíscher Überlastungsschutz
rund mm 360 320 automatische Bandbruchsícherung
Schníttbereích - 60 flach mm 360 x 360 440 x 285 Sicherheitsfuβschalter
vierkant mm 360 285 Kühlmíttelanlage
rund mm 360 410 Spänebürste
Schnittbereích +/- 45 flach mm 490 x 360 440 x 410 Bi-Metallsägeband montiert
vierkant mm 360 410 Maschíne gemäβ CE
rund mm 360 440 Maschinendokumentatiorr / <tronisch
Schnittbereích +/- 30 flach mm 610 x 360 500 x 440
víerkant mm 360 440
Sonderzubehőr Optionen
Arbeitshőhe Ĺmm і 860
Sägebandabmessungen _mm 5000 x 34 x 1,1 5200 x 34 x 1,1 dígitale Anzeige fűr Hőhenverstellung L
-- ----
stufenlose Scnittgeschwindigkeit m/min 20 100 Minimal-Kühlmitteleinríchtung _.._. _ _--
Antriebsleistung kW 3 Laser-Schnittlinienbeleuchtung
Länge mm 2750 і 2800 Rollenbahn mm
Tiefe mm 1210 1210 motorische Rollenbahn mm
Hőhe 1870 1870 VOLZ - Bí-Metallsägebänder
Gewicht kg 1460 1540 zusätzliche Dokumentation in Papierform
Automatische Sägeгahmenanhebung nach
Schnittende für eine einfache halbautomatische
Handhabung.
Solíder Sägerahmen fdr eine
einfache Gehrungsverstellung und
zuverlässige Bandspannung.
Mobíles Bedíenpult mit a11e
wíchtigen Maschinenfunktíonen
auf einen B1ick.
ѕ
Θ
207
Vertikal-Metallbandsägen mit Bandschweíβeinrichtung
.
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KB 45
V-ТRADЕ К V-TØDE KV
Die V-TRADE Vertikalbandságen der KB-Reihe sind unsere kompakten Die Vertikal-Bandsägemaschinen der V-TRADE KV-Baureihe wurden auf
Bandsägemaschinen in Ständerbauweise die in keinem Werkzeugbau Basis der KB-Serie weiterentwickelt.
fehlen dürfen.
Der groBe Arbeítstisch bei KV 60 und KV 100 mit zusätzlichem Zweittisch und
Die umfangreíche seńenausstattung machen diese Maschínen zu die groBe Ständerausladung von max. mm machen díese Vertikal-
einem echten A1lrounder Bandságenıaschinen zu echten Aiiuuiibeiii Ьеі groBen Werkstücken.
Maschínenhighlíghts / Ausstattung Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Universal-Vertikal-Bandsägemaschine Hochleístungs-Produktionsbandsäge für den universellen
Einsatzbereich Maschinenkőrper aus robuster Stahlkonstruktion
ergonomisch angeordnete Bedienelemente Arbeitstísch aus Grauguss zu a11en 4 Seiten um 15 neígbar
hohe Schnittgeschwindigkeit, 2 Stufen bis 390 m/min ergonomisch angeordnete Bedíenelemente
stufenlos regelbare Geschwindigkeiten Maschinenkőrper aus robuster Stahlkonstruktion
doppelte Präzísíonsbandführungen mit Hartmetallrückenrolle gehärtete und geschliffene V-Fűhrung
Zahnradgetríebe im Ő1bad Handradverstellung der oberen Bandführung
Handrad zur Bandspannung und Korrektur des Bandlaufes gehärtete und geschliffene V-Führungsbacken
Arbeitstisch aus Grauguss zu a11en 4 Seiten um 15 neigbar BandschweiBeinrichtung mit Ausglühvorrichtung, Schere
und Schleifstein serienmäβig beide Präzisionsbandfűhrungen mit Hartmetallrückenrolle
BandschweiBeinrichtung mit Ausglűhvorríchtung, Schere
und Schleifsteín serienmäβig
LED-Digitalanzeige fűr die stufenlose Bandgeschwindigkeit
208 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter í
аІ;Yі] І
Ausladung mm 310 355 455 Serienausstattung
max. Einbauhőhe mm 175 230 255 Modellreihe KB
TischgrbBe schwenkbar 15 4-fach mm 500 x 400 600 x 500 BandschweiBeinrichtung mit Ausglühvorríchtung,
Arbeitshőhe mm 890 960 935 Schere und Schleifstein
Ro11en-Ø m ή 320 / 320 360 / 360 _460 / 460 Kompressor
Sägebandlänge - tmm 2520 -2870 _ 3600 5pänebürste
Bandbreite _ mm 3-13 ĺ 3 - 16 _ Halogenbeleuchtung
Sägebandgeschwi ndígkeít 16-72 21 - 95 Längsanschlag ım/min
Bandschweiβgeräteleistung KVA 2,4 Winkelanschlag
kW - Antrlebsleistung 0,37 п =- 0,75 - Tìschlängsnute
Länge / Breite ımm 920 940 -- 1110 Maschine gemäβ CE .- _- --
Tiefe mm 550 _ 560 _ 660 Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Hőhe mm 1680 _ 1850_ - 2020
Gewícht kg . 225 245 300 Modellreihe KV --
BandschweiBeinrichtung mit Ausglűhvorríchtung,
ф Schere und Schieifstein
Ausladung _ _ nn 520 600 Kompressor 410 1000
-- ----- ----- -- ----- Spänebürste max. Einbauhőhe mm _ 300 310 300
----- - ---_- - - -- Halogenbeleuchtung TischgrbBe schwenkbar 15 4-fach mm 600 x 500
--- - - -- -- Längsanschlag
zusatzbschgrbBe mm - - 220 x 500 450 x 500 --- . Winkelanschlag 0
Arbeítshöhe mm 1000 - 1015 ---- -- -- -- --_ - -- ----- _ Tíschlängsnute Ro11en-Ø mm 417 / 417 525 / 525 417 / 417 / 320 _Sagebandlänge mm 4 3285 - 3840 3950 ı- - 45 -_ 00 Maschine gemäβ CE
- Bandbre ite _-- _ - - mm_ -- 3 - 16 Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
_- -- 1 St - u _ fe -- 15 - 55
Ságebandgeschwíndígkeít m/min 2. Stufe 96 - 390 5onderzubehőr Optionen
BandschweiRgeräteleístung KVA 2,4 Modellreihe KB
Antnebsle istung kW zusätzliche Dokumentation in Papierform
Länge / Breite - _ mm 1200 [. 1300 1 1420 1770
-
Tiefe mm 760 ----- ...-..... ... . Modellreihe KV
Hő h e mm 2100 Г ---- 2140 _ - - ---- __... -- -.- .....- -- _. .... , Erhőhung der Einbauhőhe auf 500 mm
Gewıcht _ 1kg 440 ј 500 1 470 T 800
zusätzliche Dokumentation in Papierform
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Bandschweíβgerät
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Präzisíonsflachschleífmaschínen nach D1N 8632
/
Die PROTH PSGS - Flachschleifmaschínen verfügen üЬeг umfangreíche serienausstattung
wie Elektro-Magnetspannplatte ink1. Entmagnetisierungseinrichtung, computergesteuerte
vertikalzustellung AD-1, automatische zentralschmierung a11eг Kontaktflächen, Kreuzschliff-
einrichtung, Para11e1abziehvorrichtung und Kühlmittelanlage mit Papierfilter ink1. Magnet-
abscheider - Flachschleífmaschínen in Komplettausstattung.
Mehr lnformatíonen zu unseren PROTH Modellen ab Seíte 222.
1
To Qualítćíł aws
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Т 1Г1іІ І јіГ Гіі іг
Uníversal-Bandschleifmaschínen mit einfacher Handhabung

Vertíkal-
Bandschleifmaschine
Multí-
Bandschleífmaschíne
EUROFINTEC 420 EUROFINTEC 127
Die 420eг Secie von EUROFINTEC sind Universal-Bandschleífmaschínen Díe EUROFINTEC 127 íst die ideaie Universal-Bandschleifmaschine
mit freischwebendem Schleifband. Dadurch lassen sich komplexe fűr díverse Schleífarbeíten, zum Entgraten und Polieren und für
Rundungen und Konturen komfortabel und schnell entgraten und víeles mehr.
vernınden.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
2 Bandgeschwindigkeíten bis max. U/min 2 Bandgeschwindigkeiten bis max. U/min
Maschinenständer Maschinenständer
Ablageschrank mitTür Ablageschrank mitTűr
Einrichtung zum Entgraten, Polieren, Schleifen etc. neigbarer Arbeitstisch -30 bis
Maschine schwenkbar bis 45 vertikale Bandanordnung
Sεhleifband 50 x mm vorbereitet fиr Absaugung
Schleifbandbreiten von 12 50 mm Sεhleifband 150 x mm
212 Sié finden unsere Masćhınen auch im internet unter: í
Іі] .t.] І ьU c,І
Schleifband mm 2000 x 50 / 12 5erienausstattung
Abmessungen
kontaktrolle mm =70x50 Modellreihe EUROFINTEC 420
2 5chleifgeschwindigkeiten m/sek 12/24 _ -_ - --_ - - 2 Bandgeschwindigkeiten bis max. U/min
Lautstärke dB 78 / 80 Maschínenständer
Drehzahlen U/min 1400/2800
Ablageschrank mitTür
Lúftfördermenge für Absaugung 1 qm/std 480
Einríchtung zum Entgraten, Po1 eren, Schleifen etc.
Motorleistung ІkW 1,5 / 2,0 -_: Maschine schwenkbar bís 45
Länge mm 1100
Schleifband x 50 mm
Tıefe / B e te mm = 400
Schleifbandbreíten von 12 - 50 mm Hohe mm 1250
kg = - verstellbare Bandgeometrie Gewicht 87
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Modellreihe EUROFINTEC 127
2 Bandgeschwindigkeiten bis max. U/mín
Maschineпständer
Ablageschrank mitTür
neigbarer Arbeitstisch -30 bis
vertíkale Bandanordnung
vorbereitet für Absaugung
Schleifband x 150 mm
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Schleífmaschíne mít freischwebendem Schleífbaπd
Riemenarm vielseitig hohenverstellbarer vertikal / schräg Sonderzubehőr Optíonen
freischwebendes Schleifband mït gгoβem Freiraum /Ausladung,
für schwer zugängliche Profile Ecken / Radien etc. Modellreihe EUROFINTEC 420
Absauganlage Option Absaugung
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Modellreihe EUROFINTEC 127
Absaugung
austauschbare kontaktroI e
Schleifband mm 2000 x 150
zusätzliche Dokumentation in Papierform
1mm 200 x 150
1 =-
m/sek 12/24
mm 550_ x-
dB =- 79/82
U/min 1400/2800
qm/std 700
- -- kW 1,4/2,0
m m 1450
mm 750
mm 1200
kg 135
Arbeítstísch beidseitig schwenkbar -30 bis und höhenverstellbar
für vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten, auch schräger Profíle.
To QݪlitáT á?s
ÌtaІί гі
213
.
Uníversal-Kantenschleifmaschinen mít eínfacher Handhabung
,
i

аМ.0
C4
1 FMNς
135


131
135

ι
EUROFINTEC 135 EU ROF1 NTEC 131
Die EUROFINTEC 135 ist eine vollautomatische Kantenschleifmaschine Die Kantenschleifmaschine 131 von EUROFINTEC ıst die perfekte
mit automatischem schleifsattel-Vorschub. Es ist díe ideale Maschíne Schleífmaschíne fűr das Schleifen und Polieren von Ecken und 1
für die anspruchsvolle und präzíse Eckenbearbeítung / Schleifen von Schweiβnähten an Kästen, Schubladen oder Schiebfächern.
geschweiBten Blechkästen, Laden oder Schiebfächern.
Maschinenhíghlights / Ausstattung Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
osziIIierender schleifkopf 2 Bandgeschwindigkeiten bis max. U/min
gro6er Maschinenständer Maschinenständer
Ablageschrank mitTür Ablageschrank mitTűr
einstellbarer Schleifradius neígbarer Arbeitstisch
manúelleTeileklemmung verstellbare Tischanschläge
Schleifband 150 x mm hőhenverstellbarerTiśch
stufenloserVorschub vorbereítetfür Absaugung
+ mechanische Bandspannung Radienschleifeínrichtung
verstellbarer Arbeìtsradius
oszillierende schleifbewegung
214 I Sie tiiıden un,ere Mªschinen auch im internet untec í
. :,і ,і
Abmessungen Schleifband mm 2000 x 150 5eríenausstattung
2 schleifgeschwindigkeiten m/sek 12/24 Modellreihe EUROFINTEC 135
Radiuseinstellung mm 1-10 oszillierender Schleifkopf
max. Werkstückgröβe mm 800 1000 1500 ί gгoβeг Maschinenständer
Vorschubgeschwindig keit einstellbar über Potentiometer _ --_ -_- Ablageschrank mítTür
Arbeit5druck pneumatisch einstellbar
einstellbarer Schleifradius
Motorleïśtung kW 3,0
manuelleTeileklemmung Länge mm 1850 2050 2550
Schleifband x 150 mm
Tiefe / Breite mm 1600
stufenloserVorschub Höhe mm 1500
mechanísche Bandspannung Gewicht kg 465
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Modellreihe EUROFINTEC 131
2 Bandgeschwindigkeiten bis max. U/min Schleífkopf auf 2-fªeh
geführtem, stufenlos regelbarem Maschínenständer
Vorschubgestell montiert. AblageschrankmitTür
neígbarer Arbeítstisch
verstellbare Tischanschläge
höhenverstellbarerTísch
vorbereítet fűr Absaugung
Radienschleifeinrichtung
verstellbarer Arbeitsradíus
Pneumatische Schleifband x 150 mm
Materialklemmung 0pt dn1. oszíllìerende Schleífbewegung
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
І
5onderzubehőr Optíonen
Modellreíhe EUROFINTEC 135
pneumatísche Materialklemmung
Absaugung,auch verfahrbar
zusätzlíche Dokumentation in Papíerform
.
Modellreihe EUROFINTEC 131
Schleifband mm 2000 x 150
Absaugung
Abmessungen Bandrollen mm 50 x 150
zusätzlíche Dokumentation ín Papierform Tisćh mm 600 x 250
2 Schleifgeschwindigkeiten m/sek 12/24
-- - --- --_
Radiuseinstellung mm 1-10
- - _
Drehzahlen U/min 1400 / 2800
Luftfördermenge fűr Absaugung qm/std 700
Motorleistung kW 1,4 / 2,0
_ -
Länge mm 1400
Tiefe / Breite mm 700
----_ - -- --- 1-= Höhe mm 1500
Gewicht kg 130
To =Q qlít s
Arbeítstísch mit verstellbaren Tıschanschlägen, höhenverstellbar und neïgbar -30 bis
für vielseitige Bearbeıtungsmoglıchkeiten, auch schräger Profile. Ìta 1
215
Universa[-Rohrschleifmaschinen für die Kompίettbearbeitung
.
EUROFINTEC 128DL EU ROF1 NTEC 142
Die Universal-Schleifmaschine EUROFINTEC 128DL ist die ideale Die EUROFINTEC 142 íst eine sogenannte Orbítalband-Schleífmaschíne
Schleifmaschíne fűr das Schleífen und PoIieren von Rohren und für das Schleifen, Satin e en und Polieren von gebogener und 9e ade
Rundvollmateńal. Die umfangreichen Einstellungsmöglichkeiten Rundmaterialien oder Rohren aus Edelstahl, Eisen, Mesśing, Aluminum
ermdglichen ein konstantes Schleifergebnis über die gesamte oder anderen Metallsorten mit runden, ovalem, elliptischen und unregel-
Beárbeitungslängé. mäβigen/ komplexen Schnitten.
Maschinenhighiights / Ausstattung Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Schleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Rohren Schleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Rohren
und Rundmaterial Orb ıtalschleifband
Arbeitsstationen Planetenantríeb
Trockenausführung Máschinenständer
Maschinenständer Ablageschrank mitTür
stufenloser Materialvorschub manuelle Materialzuführung
Optionell a1s Trocken- oder NaBschieifmaschine stufenlos regelbare Planetendrehzahl
stufenIose Matrialklemmung vorbereitetfürAbsaugung
Prismenführurlg für das Material
Sohleifbänder x 150 mm
216 1 Sié finden unsere Maschinen auch Im internet unter:
. :
seríenausstattung Schleifband mm 2000 x 150
Abmessungen Kontaktrolle mm 200 x 150 Modellreihe EUROFINTEC 128DL
Vorschubrollen mm 50 x 150 Arbeitsstationen
2 Schleifgeśchwindigkéiten m/sek 15 30 Option Trockenausfűhrung
mögliche Durchmesser mm 10 - 150 Maschínenständer
Vorschuligéschwindigkeit 7-35 stufenloser Materialvorschub
Lautstärke dB 78 / 80 stufenlose Matríalklemmung
Drehzahlen U/min 1500
Prísmenfиhrung fűr das Material
Motorléistung kW 1,5 3,0 Option - Schleifbänder 150 x mm
Länge mm 1400
Maschíne gemäβ CE
T ıefe / Breite mm 1700
Maschínendokumentation / Deutsch - elektronisch Hőhe mm 1600
Gewicht kg 470
Modellreihe EUROFINTEC 142
Planetenantrieb
Maschinenständer
Ablageschrank mitTür
manuelle Materialzuführung
stufenlos regelbare Planetendrehzahl
vorbereitet für Absaugung
Schleífband 950 к 50 mm
Maschíne gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehőr Optionen
Die 2, freí beweglíchen Gegenräder, ermőglíchen Modeltreihe EUROFINTEC 128DL
eine weitreichende Materialbearbeitung. Bei Bedarf 2 Geschwindigkeiten
kőnnen die Härtegrade der Räder angepasst werden, Naβausführung
um ein blitzsauberes Schleifergebnis zu erzielen.
Absaugung
Seitenführung mm
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Einfach einstellbare Prismenfuhrung mít
stufenloser Klemmung für e ne exakte und saubere Modellreíhe EUROFINTEC 142
Posítíoníerung des Rundmateríals űber die gesamte Absaugung
Bearbeitungslänge. automatischeTeilezuführung
zusätzliche Dokumentation in Papierform
.
Abmessungen Schleifband mm 950 х 50 ------ ---..__ _ --- --
stufenlose Schleifgeschwindígkeíten m/sek 10-25 ł-- -
kIeinster Durchmesser mm 10
grőβter Durchmesser mm 110 _:
Lautstärke dB _ 78/80
Planetendrehzahl U/min 15-75 -_ - -
Motorleistung kW 1,5
- -- _
Länge mm 1200
Tiefe / Breite mm 600
Hőhe mm 1200 - ---
Gewicht kg 350
Auch die Bearbeítung komplexer Geometríen
sind dank des Orbítalschleífbandes mít díeser
Maschine einfach und präzise zu erledígen.
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217
LЇ ППІі ыі 1 і
Kompakte Topfschleífmaschínen für den Dauereínsatz


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ı TR 450

OMNCSE/SP/SPR/TR
Die Topfschleifmaschinen werden mit e ner 1angјährigeп Maschınenbautradítíon in 1talien entwíckelt
und gebaut. Die sehr kompakte Maschinenbauweise, die einfache Bedíenung und das solíde Maschinengestell
aus Gussstahl, machen sie zu idealen Schleífmaschínen ím Werkzeugbau von Seńenteílen, PгoЬeп oder
Stanzwerkzeugen Stempeln .
Durch die umfangreıche Seríenausstattung sind diese Schleífmaschínen sofort eínsetzbar und garantíeren
beste schleífergebnísse ab der 1. Mínute.
Maschinenhighiights / Ausstattung
schweres, solıdes Maschinengussgrundgestell
groβzügig dimensionierte Maschinensäule in nachstellbaren Präzisions-Kege1ro11en1agern
Präzisionslagerung der vertikaIen Arbeitsspíndel des Schleifkopfmotors
motorische, 2-stufige7ischdrehung von 2 17 U/min ModellreiheTR 450
Präzisionslagerung desTisches in nachstellbaren Kege1ro11en1agern ModellreiheTR
Drehstrommotoren mit Luftkühlung durch Doppelmantel
automatische Zustellung des Schleifkopfes Mode11TR 450
zum Überschleifen gгoβeг Flächen ist die Bewegung von Schwenktísch und Schleifkopf Durch den serienmäβigen, halbauto-
synchronisiert Mode11 SPR 600 matíschen Abńchter íst ein Abrichten
gehärtete und geschliffene We11en sínd dynamísch ausgewuchtet während des Schleifvorgang noch
einfacher und beguemer mőglich. halbautomatischer Abríchter
Maschinensäule hartverchromt
Kühlmittelaggregat
218 ј Sie finden unsére Maschınen auch im internet unter:
іІі t іі ІїТ.Іі
max. Schleiffläche mm 350 x 150 210 x 520 600 x 300 0400 0460 Seríenausstattung
Nutz- /Aufspannfläche ; mm 500 x 160 200 x 500 650 x 300 Ø 400 0 450 Schleifscheibenflansch und Topfscheíbe
Tischschwenkung Grad 90
1 _ Segmentaufnahme und Segmente
Abstand Tisch / Scheibe 1 mm 300 250 300 Mode11 SPR /TR
Säulen-Ø mm 115 automatische zustellung des Schleifmotors
Topfscheibe 300x74x127 ı 230x80x127 Mode11TR 450
mm 200x78x78 300x74x127 2ÓOx78x78
Körnung 24 Optıon 10ption halbautomatíscher Abríchter ohne Diamant
Segmente Körnung 24 mm 60 x 55 x 22 x 110 Faltenbalg für Säu1e / Spindel
segm - enthalter . mm Ø 200 Option 300 Optıon - Г 300 200 -O:ptıon 230 hartverchromte Säu1e Mode11 SP / SPR /TR
Γ Eilvorschub manuell mm/U 2 1 Kühlmittelanlage
FeinzusteIlung mm 0,01 - 0,04 Satz Werkzeugschlűssel
spindeldrehzahlen U/min 2800 1400 2800 Maschine 9emäβ CE ---- -- - -- -- --_ - _ _ _ _
Schleifspindelmotor kW 3 3,6 ; 3 3,6 Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Länge mm 1020 1100 1 1223 1120
Tiefe / Bre te mm 820 1 900 - 1 _ Q0 _ 0 ._.... 1 ._.. _-2150 1 2 ï 0 2 0 070 Sonderzubehőr Optionen
Höhe mm 2170 / 2162 2170 / 2162
Gewicht kg 440 450 720 750 hartverchromte Säu1e Mode11 CSE
Elektro-Magnetspannplatte Mode11 SPR /TR
Permanent-Magnetspannplatte
Das Maschínengrundgestell aus Qualítätsguss sorgt durch die Dämpfungs- - 300 x 150 x 75 mm Mode11 CSE
1 stabílítät für höchste geometrische Genauigkeit über einen langen Lebenszyklus. - 450 x 200 x 75 mm Mode11 SP
İ - 600 x 300 x 75 mm Mode11 SPR
Durch den thermisch optímíerten Drehstrommotor des Schleifkopfes sind auch
- 400 mm 0 Mode11 TR 400
lange Arbeitsintervalle unter schwierigsten Umgebungsbedíngungen kein Problem. Γ - 450 mm 0 Mode11 TR 4501
A11e We11en sínd gehärtet, feíngeschlíffen und dynamísch feíngewuchtet für
C stufenlose Regelung derTischdrehzahl exzeIIente Rundlaufgenauigkeiten. Í Mode11 TR 400
Diese Eigenschaften machen die OMN Modellserien zu zuverlässigen Segmenthalter mit Segmenten Partner für den anspruchsvollen Dauerbetrieb. Topfschleifscheibe
Auswuchtgerät für Schleifscheíbe bzw.
Segmenthalter mít Auswuchtdorn
Abr chtdiamant
Γ zusätzliche Dokumentation In Papierform
Γ Die gгoβ dímensíoníerte Maschínensäule aus
і
Qualitätsgussstahl wird in Präzisions-Kege1ro11en1agern
C aufgenommen und ermöglicht bei Bedarf eine exakte
F Feinnachstellung.
ł Díe Lagerung erfolgt in gгoβ dimensionierten
Präzísíons-Kugellagem, die durch Druckfedern mit 1
Vorspannung des Spiels bei Wachsen sich von
Ì selbst ausgleichen.

Die spindelIagerung des Vertíkal-Schleíf-
motors erfolgt iп gгoβ dimensionierten
Präzísíons-Kugellagem, die durch
vorgespannte Druckfedern das Lagerspiel
beim sog. Wachsen minimiert und
a u sgleicht.
Der gгo e präzísíonsgeschlíffene
Aufspanntisch mit einer Nutzfläche von
650 x 300 mm ist um 90 beídseítíg
schwenkbar serienmäβig bei SPR 600

ι

ł
C 219
C
Sehr kompakte Präzisionsschleifmaschínen für kleíne Werkstücke
sдІм 220 / 320 / 400
Die unıversel; eınsetzbaren SA1M Flachschleifmaschínen werden ausschlieβlich in Eu opa gefertigt und wurden spezíell zum Schleífen von
Kleínwerkzeugen, wíe Elektronen, Stahlstempel und Matńzen sowíe Stanzwerkzeugen entwickelt. Díe solide Maschinenkonstruktion wírd
aus Qualitäts-Gussstahl hergestellt. Sämtliche Führungsbahnen Vertíkal / Längs / Quer sind gehärtet, feingeschliffen und teilweissTURC1TE B
belegt, um eine konstante Tisch- und Schleifbewegung ohne Stick-Slíp-Effekt zu gewährleisten.
Diese Maschineneigenschaften und Ausstattungsmerkmale, machen diese Flachschleifmaschinen zu einer hoch präzísen Schleífmaschíne für díe
anspruchsvolle Produktíon.
Díe Maschínen werden in unterschíedlíchen Ausführungen angeboten:
Ausführung M:
Tischmodell mit Prismenführung. Zustellungen und Vorschübe werden von Hand durchgeführt. Skalenteilung
der Haаdгädeг 0,01 und 0,03 mm.
Ausfűhrung H / 2H:
Diese Modelle können wahlweise mit hydraulischem Längsvorschub H oder mit hydraulischem Längs-und
Quervorschub 2H geliefert werden. Hublänge und Hubgeschwindigkeit kdnnen eingestellt, bzw. stufenlos geregelt
werden. Die Vertikalzustellung wird manuell durchgeführt. Die Zustellungen erfolgen sehr präzise iibeτ gгoβ
dimensionierte Handгädeг mit verstellbaren Skalenríngen. Skalenteilung 0,01 und 0,03 mm,
Ausfűhrung 3E:
Wíe Mode11 2H - Schleifmaschinen mit vollautomatischen Bewegungen ín X-,Y- und Z-Achse und wählbarem PLC
kontrolliertem Schleifzyklus 0,01 mm / 99 Schrit Die Längsführungsbahnen sïnd mitTURC1TE -B belegt.
Die Schmierung erfolgt иber eine manuelle Zentralschmierpumpe. Díe Hauptspíndelachse íst dreifach
Lberdimensioniert kugélgelagert.
220 I Sie finden unsere Maschinen auch im 1nternet unter: í
і
Einbauhöhe mm 280 5eríenausstattung
---- --- - - _ ,ı-
Ścłileifscheıbeng гöβe mm 150x25x10 180x32x16 - -- - - senkrechte Fűhrung / Säu1e aus Stah1
lángs X mm 220 = 320 - 400 _ gehärtet und geschliffen
Verfahrweg - -
quer Y mm 115 190 zentrales Schmiersystem mit
max. Vertikalzustelluhg mm 285 270 wartungsarmer Pumpe
Spindeldrehzahl U/m i n 3750 3000 Schleifscheibe und Scheíbenhalter
Magnetspannplatte Optionl mm 180 x 100 x 65 300 x 150 x 65 400 x 150 x 65 Díamanthalter
Antriebsleistung kW 038 0,38 / 0,75 Maschine gemäβ CE
Hydraulikpumpenmotor kW 0,19 Maschínendokumentation / Deutsch - elektronisch
Länge mm 850 950
Ausführung M
Tiefe / Breite mm 875 1000
- Tischmodell
Höhe ohne Untergestell mm 1000 - Zustellung undTischvorschübe manuell
Höhe mit Untergestell mm 1450 - Prismenführung
Gewícht Aυsfuhrung 2H kg 200 = 280 Ausführung H
- mit Untergestell
- Zustellung manuell
- Ouervorschub manuell
- Längsvorschub hydraulisch
Ausführung 2H
- mit Untergeste I
- Zustellung manuell
- Längs- und Ouervorschub hydraulisch
Ausführung 3E
- mit Untergestell
- Längs- und Ouervorschub hydraulisch
- Vertikalżustellung über PLC
kontrollierten Schleifzyklus
Hauptschleífachse íst mehrfach - vollautomatische Bewegung
Kugelgelagert für eine hohe programmiert iп a11eπ Achsen
Rundlaufgenauigkeít de
Schleifscheibe.
Sonderzubehör Optíonen
Permaneпt-Magnetspannplatten
Winkelschraubstock
Entmagnetisiergerät
Längsvorschub erfolgt mittel
Abziehdiamant hydraulischem Zylinder auf
feíngeschabten Prismen- Kühlmittelaпlage
fűhrungen. Kippvorrichtung zum Schleifen
Auswuchtwaage
lntegríertes Schmíersystem Untergeste I für manuelleVersion
fűrTísch und wíchtíger Kontakt- Set Schleifscheiben 2 Stück flächeп f Jr eine vibrationsfreie
und ruhigeTischbewegung. Set Schleifscheiben für Hartmetall 2 Stück
Schleifscheibenflansch, extra
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Manuelle zentralschmíerung
mit wartungsarmer Pumpe
serienmäβig.
Die zentral-Hydraulíkeínheít
befíndet sích piatzsparend im
Maschínenunterschrank mit
einfachem Zugang modellabhängig .
Top=Qualittrtus
5pañi
221
flіііі
Díe ErfolgsmodelLe der PROTH-Familie hochpräzise und zuverlässig я
PROTH PSGS - AH
Die PROTH PSGS - Präzisions-Flachschleifmaschine, ıst der professíonelle Einstieg in die PROTH Famílíe.
Die einteilige Maschinenbasis der hochwertígen Flachschleifmaschinen wird ausschlieβlich aus mehrfach spannungsfrei geglühtem, dickwandigem
MEEHANITE Oualítätsguss hergestellt. Die somit erreichte thermische Stabilität, Verwindungssteifigkeit und Laufruhe gewährleisten eine hohe Präzision üЬeг
einen langen Lebenszyklus fast einzigartig auf dem Markt.
A11e Modelle der PROTH PŚGŚ - Flachschleifmaschinen verfügen üЬeг umfangreiche Seríenausstattung wie Elektro-Magnetspannplatte ink1.
EntmagnetisierungseinriChtung, computergesteuerte Vertikalzustellung AD-1 síehe auch 5eite 237 , automatísche Zentralschmierung a11er Kontaktflächerı,
KreuzschliffeinriChtung sıehé ªuçh Seite 226 , Para11e1abziehvorriChtung und Kühlmittelanlage mit Papierfiltér ink1. Magnetabscheïder Flachschleífmaschínen
in Komplettausstattung.
Ivlaschinenhighiights / Ausstattung
computergesteuerte NC-gesteuerteI Vertikalzustellung AD-1 Geradlinigkeit derTischlängs- und Ouerbewegung 0,02 mm/m
Beschreibung siehe Seíte 231 Rundlaufgenauigkeit der Spindel besser a1s 0,0025 mm
Genauïgkeïtsabnahme nach D1N 8632 Führungsbahnen längs und querTURC1TE -B beschichtet und
V3 Śpindel- undTischmotoren mit geringervibration liefern handgeschabt für hbchste Geometrie ohne Stick-Slip-Effect
hervorragende OberfläChen + automatische zentraIschniierung für a11e Gleitbahnen und Spindeln
Gesamtgeräuschpegel beläuft sich auf <70 dB A + śeparates Hydrauliksystem
Maschinengrundkörper aus mehrfach geglühtem MEEHANITE Doppel-V-Tischführung mit Spezialbelag
Oualitätssguss gefertigt
extrem weicheTischumsteuerung durch ein aufwendiges Hydrauliksystem
extrem robuster spindel-Cartridge-Aufbau
separate Hydraulikeinheit, dadurch besserer Abkühleffekt des Hydraulikbls
hochwertige Spindel, mit Präzisions-Kege1ro11en1agern, radiai und sowíe Vermeidung von Vibrationsűbeпragung auf die Maschine
axial spielfrei vorgespannt
222 Sie finden unsere Mªśchinen auCh im internet unter: wì
і . ІzГе іііІ tII Іф
Tischgrőβe mm 150 x 450 250 x 500 300 x 600 Seríenausstattung
Elektro-Magnetspannplatte mm 150 x 450 250 x 500 x 70 300 x 600 x 70 ab Modellreihe PSGS 2550 AH
Abstand Spindelachse /Tisch mm 400 490 computergesteuerte Vertikalzustellung AD1
Einbauhőhe mm 310 312 Beschreibung síehe Seïte 231
Gewicht Elektro-Magnetspannplatte kg 35 65 95 elektronisches Handrad zur manuellen
max. Werkstückgewicht kg 180 320 320 Achsversteİlung
Séhleifscheibengróβe mm 175 x 13 x 31,75 355 x 25 x 127 Elektro-Magnetspannplatte ink1, automatischer - - --
ј längs X mm 475 600 T 700 Entmagnetísíerungseinríchtung
Verfahrwege
quer Y mm 160 280 340 elektronišche Einstellung des Ouerweges
am Bedienpult hydraulischer Längsvorschub X m/m i п 1 - 25
mm Kűhlmíttelanlage mít Papierfilter und automatischer Ouervorschub Y 0,15-7,5 0,1 - 10 Magnetabscheider
Spindeldrehzahl U/min 3000 1500 2400 Option
-kW Para11e1abziehvorríchtung Kopfmontage
Antriebslelstung 1,5 2,2
Abziehvorrichtung fűrTischmontage Länge mm 1510 1700 1950
motorische Eilgangverstellung vertíkal Tiefe / Breite mm 1570 1870
Kreuzschliffeinrichtung Hőhe mm 1900 1800
- Beschreibung śíehe Seíte 226
Gewicht kg 885 1350 1650
Schleifscheibenflansch
Schleifscheíbe
Halogen-Beleuchtung
Auswuchtdorn
Auswuchtwaage
Spritzschutzbleche
Ausrichtelemente
Ausríchtfűβe
Maschíne gemäβ CE
Maschínendokumentation / Deutsch - elektronísch
Sonderzubehör Optíonen
ab Modellreihe PSGS 2550 AH PROTH 4080 AH mit optional erhältlicher Tíschteílverkleídung.
stufenlose Spíndeldrehzahlen bís U/min
automatische Para11e1abzíehvorríchtung
feinpolíge Elektromagnetspannplatte, ink1.
Entmagnetisierungseínrichtung
Die für PROTH speziell entworfene Präzísíons- Radius- und Winkelabrichter
Cartńdge-spíndel mit hoher Steifigkeit ist mehrfach
Stempelschleifvorrichtung gelagert Axia1- und Radialwälzlªger für ein absolutes
Mínímalspíel und höchste Rundlaufgenauigkeit Schleífscheíbenflansch
besser a1s 0,0025 mm um immer ein perfektes Schİeifmaschinenschraubstock . Schleifergebnis zu gewährleisten. Sínus-Schleífmaschinenschraubstock
zusätzliche Schleifscheibe
Tei1-Sprítzschutzverkleidung mít
2 Schíebetиren oben offen
Voİ1-Spritzschutzverkleídung mit 2 Schíebetüren
zusätzliche Doküméntatïon in Papierform
Automatische, NC-gesteuerte
vertíkalzustellung AD-1 für
weitreichende Fertigungs-
mőglichkeiten serienmäβig
ab Modellreihe PSGS 2550 AH
Das Maschínengnındkíirper
aus mehrfach spannungsfreí
geglühtem MEEHANITE
Qualítätsguss sorgt durch die
Dämpfungsstabiİität für hőchstë Q1álität aws
geometrische Genauigkeit üЬeг einěń
langen Lebensżyklus. åİW q
223
.
Lгп
Díe Erfolgsmodelle der PROTH-Familie hochpräzise und zuverlässíg

ι
,

PROTH PSGS - BH / AH
Die PROTH PSGS - Präzisions-Flachschleifmaschine, ist der professíonelle Eínstíeg in die PROTH Famílíe.
Die einteilige Maschinenbasis der hochwertigen FIachschIeifmaschinen wird ausschiie6lich aus mehrfach spannungsfrei geglühtem, dickwandigem
MEEHANITE Qualitätsguss hergestellt. Die somit erreichte thermische Stabilität, Verwindungsstelfigkeit und Laufruhe gewährleisten eine hohe Präzision über
einen langen LebenszykIus fast einzigartig auf dem Markt.
A11e Modelle der PROTH PSGS - Flachschleifmaschinen verfügen üЬeг umfangreíche seríenausstattung wie Elektro-Magnetspannplatte ink1.
Entmagnetisierungseinrichtung, computergesteuerte Vertikalzustellung AD-1 siehe aııch Śeite 23U, automatische Zentralschmlerung a11er Kontaktflächen,
Kreuzschliffeinrichtung sıehe auch Serte 226 , Para11e1abziehvorrichtung und Küh1m ıttelanlage mit Pap ıerfilter ınk1. Magnetabscheider Flachschleífmaschïnen
in Kompiettausstattung.
MaschinenhighIights / Ausstattung
computergesteuerte NC-gesteuerte Vertikalzustellung AD-1 Geradlinigkeit derTischlängs- und Ouerbewegung 0,02 mm/m
Beschreibiiiigsiehe Seite 23U Rundlaufgenauigkeit der Spindel besser a1s 0,0025 mm
Genauigkeitsabnahme nach D1N 8632 Führungsbahnen längs und querTURC1TE -B beschichtet und
V3 Spindel- undTischmotoren mit geringerVibration liefern handgeschabt für höchste Geometrie ohne Stick-Slip-Effect
hervorragende Oberflächen automatische Zentralschmierung für a11e Gleitbahnen und Spindeln
Gesamtgeräuschpegel beläuft sich auf ΠO dB A separates Hydrauliksystem
Maschinengrundkdrper aus mehrfach geglühtem MEEHANITE Doppel-V-Tischführung mit Spezialbelag
Oualitätsguss gefertigt
ext em weicheTischumsteuerung durch ein aufwendiges Hydrauliksystem
ext em robuster Spindel-Cartridge-Aufbau
separate Hydraulikeinheit, dadurch besserer Abkühleffekt des Hydrauliköls
hochwertige Spindel, mit Präzisions-Kege1ro11en1agern, radial und sowie Vermeidung von Vibrationsübertragung auf die Maschine
axial spielfrei vorgespannt
224 ј Sie finden unsere Maschinen auch ı n lnternet unter ì
І Іzе 9ф .,:а
Tischgröβe mm 300 x 600 400 x 800 5erienausstattung
-- -- _
1 Elektro-Magnetspannplatte , mm 300 x 600 x 74 400 x 800 x 74 computergesteuerte Vertìkalzustellung AD1
Abstand Spindelachse /Tiśch mm 600 Beschreibung siehe Seite 237 _ _ -- -_ -- ------ --- __
Einbauhöhe гmm 425 elektronïsches Handrad zur manuellen
Gewicht Elektro-Magnetspannplatte kg 95 170 Achsverstellung
max. Werkst ickgewicht kg 320 730 Elektro-Magnetspannplatte ínk1. automatischer
Entmagnetisierungseinrichtung SchIeifsche ЬепgгёЅе mm 355 x 38 x 127
längs X mm 700 900 elektronische Einstellung des cuerweges
Verfahrwege am Bedíenpult 4uer Y mm 340 - 460
Kűhlmittelanlage mit Papierfilter und hydrauliścher Längsvorschub X t m/m i n 1 - 25 Magnetabscheider
automatischer Ouervorschub Y mm 0,1 - 10 -- Para11e1abziehvorríchtung Kopfmontage
Spindeldrehzahl U/min 1500 2400 Option
_ - - - - Abzíehvorrichtung fürTischmontage
Antriebsleïstung kW 3,7
motorísche Eilgangverstellung vertikal Länge mm 1950 2550
mm Kreuzschliffeinrichtung Tiefe / Breite 1950 2100 8eschreibung siehe Seite 226
Höhe mm 1900
- - --_ - k9__ Schleifscheíbenflansch
Gewicht 1900 , 2800
Schleifscheïbe
Halogen-8eleuchtung
Präzise V-Fuhrungen senenma ig Auswuchtdorn
Die V-Führungsbahnen sind auf der kompletten Länge Auswuchtwaage
TURCITE-B beschichtet und präzisíonshandgeschabt.
Sprítzschutzbleche
Die somít erreíchten Príizísíonsflächen minimieren Ausríchtelemente
nicht nur den Reibungsfaktor sondern sorgen fűr eíne
AusrIchtfOSe nıhíge Flie bewegung ohne Stíck-S1íp -Effekt und
erhöhen die Abnutzungsbeständigkeit für langanhal- Maschine gemäβ CE
tende, ausgezeichnete Schleifergebnisse. Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Das spezíell konzipierte PROTH Hydraulík-System ist
darauf ausgeríchtet, e ne extrem sanfte, vibrationsfreie Sonderzubehör Optíonen
Tíschbewegung und einen leísen Betríeb zu gewähr
leisten. stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen
bís U/min
automatische Para11e1abziehvorrichtung

feinpolige Elektromagnetspannplatte, ink1.
Entmagnetisierungseinrichtung
PROTH 4080 AH mit optíonal erhältlícher
Va11-Spńtzschutzverkleídung mit 2 Schiebetüren. Radius- und Winkelabrichter
Stempelschleífvorrichtung
Schleifscheibenflansch
Schleífmaschinenschraubstock
Sinus-Schleifmaschinenschraubstock
zusätzliche Schleifscheibe
Tei1-Spritzschutzverkleidung mit
2 Sdıiebetüren oЬeп offen
Vo11-Spritzschutzverkleidung mit 2 Schiebetüren
zusätzliche Dokumentation in Papierform
225
.,
Das Erfolgsmodell jetzt mit 8 Touchscreen Zyklensteuerung
PROTH PSGS - NEW
Die PSGS - NEW baut auf die PSGS Serie ĺsŕéhe Seŕгé 222- 2251 auf, jedoch
mit Lberarbeiteter und verbesserter Stnıktur und im neuen ergonomíschen
Kreuzschlíffeínńchtung bei a11en PROTH Modellen Desígn. Hinzukommt noch die bedíenerfreundlícheTouch-steuerung.
seńenmäβíg
, Díe Vorteile:
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Quervorschubgeschwindigkeit stufenlos regelbar
computergesteuerte Vertikalzustellung AD-1 mit 8 Touchscreen
Tischlängsbewegung und der Querweg Bíldsćhirm serienmäβig
synchronisieren und verfahren gleichzeitig
Antrieb des Quer- und Längsverfahrweges durch Servomotor
besonders für das effiziente Schleifen śehr
tragbares elektronisches Handrad MPG zur stufenlosen Quer- dünner Werkstücke wichtig
und Vertikalverstellung
Regler zur stufenlosen Einstellung des Längsverfahrweg
226 Sie finden unsere Maśchinen auch im internet unter: í
. . tІіІ:іІІёќі
Tischgröβe mm 300 x 600 400 x 800 seríenausstattung
Elektro-Magnetspa nnplatte mm 300 x 600 x 74 400 x 800 x 74 computergesteuerte vertikalzustellung
Abstand Spíndeiacńse / T iscń mm 5ј0 AD1 und 8 Touchscreen Bíldschirm
Einbauhöhe mm 385 elektronísches Handrad zur manuellen
Gewicht Elektro-Magnetspannplatte kg 95 170 Achsverstellung
--- - _--- - _-- - _-- - -- _- - -
max. Werkstückgewícht kg - 1 _ 320 730 Elektro-Magnetspannplatte mit --... - _ - -- _-- -_ --...- -_ - ..-- ---- + 1---
Abstand Magnetspannplatte / Spindel mm 382 Haftkraft-Regu lieru ng
Schleifscheibengrőβe 1 mm 355 x 38 x 127 automatische Entmagnetisiereinrichtung
------- -- --_ - -- - r -- _ -_---_----; -
längs X 1 mm 700 , 900 automatische Zentralschmierung
Verfahrwege
quer Y mm 1 340 460 Kühlmíttelanlage mít Papierfilter und _ - .-_ -- - __ - - - -- --------- - ---- ---- magnetischem Abscheider hydraulischer Längsvorschub 1X1 m/min 1-25 - ----- -- - _- --- -_ _ ------ _- ------ -- r- --- - --- 1--=- - -- ----- Para11e1abzíehvorríchtung Kopfmontage automatíscher Quervorschub Y mm 0,1 - 10
üЬeг Servomotor Abziehvorrichtung fürTischmontage
Quervorschub stufenlos mm/mіп 1000 Kreuzschliffeinrichtung
U/min -- - ŕ- - ---- - -- -_ - 1_5 -0 _0 1- 2-4- 00 OptíoN Beschreibung siehe Seite 226 Spindeldrehzahl
t kW -- - -- -- -_ - ----_ -- -- -- -- _ Schleifscheibenflansch Antriebsleistung - - --... - Schleifscheibe Länge_ mm 1950- -_ -- - - 3500
-- - --j- - ---_ - ----1- -_----
Tiefe / Breite mm 1870 2680 Halogen-Beleuchtung
- - -- -- - -- --- - - - - ----- Höhe mm 1 1800 1950 Auswuchtdorn
Gewicht kg _. __...--... ._.._ İ -- 2500 1 4300 Auswuchtwaage
---_ - - -- - -- -- - --.
sprítzschutzbieche
Ausrichtfüβe
Computergesteuerte yertikalzustellung
AD-1 und 8 Touchscreen Bildschímı seńeπmäβíц Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch ktronisch Wie eine Art Zyklensteuerung, gíbt die steuerung
bestimmte Programmabläufe vor, die artschIieSend
individuell angepasst werden kőnnen. Sonderzubehör Optionen

Sämtliche Beschreibungstexte und Symbole wurden
benutzerfreundlích gestaltet und optimiert. stufenlose Spindeldrehzahlen bis U/min
automatische Para11e1abziehvorrichtung für Durch der e nfacher Steuerungsaufbau, bei optimaler 2 Achsen quer hydraulisoh / vertikal mechanísch
Bedienerführung, ist eine kurze Einarbeítungszeít
garantiert. Radius- uпd W nkelabrichter
Stempelschleifvorrichtung
Schleifscheibenflansch
Schleifmaschinenschraubstock
Sinus-Schleifmaschinenschraubstodc
Schleifscheibe 355 x 38 x 127 mm Körnung 46
Tei1-spritzschutzverkleidung mit
Die Präzísions- Cartńdge -spindel mit 2 Schieb eťüren oben offen
hoher Steifigkeit ist mehrfach gelagert VoI1-Spritz sćhutzverkleidung mit 2 Schiebetüren
Axia1- und Radialwälzlager für eіп
zusätzlićhé Dokumentatíon in Papierform absolutes Minímalspíel und hőchste
Rundlaufgenauígkeit besser a1s
mm1 um ein perfektes
schleífergebnis zu gewährleisten.
Das Maschínengrundkőrper
aus spannungsfreí geglühtem
MEEHANITE` Qualítätsguss sorgt
durch die Dämpfungsstabílítät füí
hőchste geonıctrısche Geпauьgkeft
űber einen langen Lebenszyklus.
227 ι ł
і
.,
ґП Ьйгіг
Präzisions-Flachschleifmaschínen ín T-Bettbauweise für hohe Lasten
PROTH PSGC - AH R
Dıe Präzisıons-Flachschleífmaschinen der PROTH PSGC - sind die Schwer Flachschleifmaschínen der PROTH Familie mit einerTischbelastung
modellabhängig von - kg.
Die einteilige MaschinenbasiS der PSGC-Baureíhe wird ausschlieβlich aus mehrfach spannungsfrei gegłúhtem, díckwandígem MEEHANITE Qualítãtsguss
hergestellt und hat mit Abstand die breıteste Maschinenbasıs auf dem Markt, wodurch d e Schleífpräzísíon und Bearbeítungsstabílítät ,ını ein vielfaches
höher íst a1s bei vergleíchbaren Flachschleífmaschínen anderer Hersteller.
J
A11e Modelle der PROTH PSGC - Flachschleifmaschinen verfűgen LіЬег umfangreiche seríenausstattung wie computergesteuerte Vertikalzustellung AD-1
síehe auch Seıte 23l1, automatische zentralschmíerung a11er Kontaktflächen, Kreuzschııffeınrıchtung Se гe 226/, Para11e1abziehvorrichtung und 1
Kühlmittelanlage mit Papierfilter ink1. Magnetabscheíder - Flachschleífmaschínen in Komplettausstattung. 1
1 ,
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
computergesteuerte NC-gesteuerte Vertikalzustellung AD-1 automatische zentralschmierung fűr a11e Fűhrungsbahnen und Spindeln
Beschreíbıиg sıehe Seite 23 U Maschinengrundkőrper aus mahrfach geglühtem MEEHANITE Qualitätsguss 1
Genauıgkeitsabnahme nach D1N 8632 extrem weícheTischumsteuerung durch aufwendiges Hydraulíksystem 4
Gesamtgeräuschpegel beläuft sich auf 70 dB A separate Hydraulikeinheit, dadurch besserer Abkühleffekt des Hydrauliköls
hydraulische Präzisions-Flachschleifmaschíne mít querverstellbarem sowie Vermeidung von Vibrationsübertragungen auf die Maschine
Spindelstock hydraulíscheTíschlängsbewegung 1
hochwertíge Spindel, mehrfach wälzgelagert, wartungsfrei dauergeschmiert mechanischer Quervorschub elektronísch gesteuert
Doppel-V-Fűhrungen quer und längs, stabile Fűhrung vertikal, a11e
Längś- und Querbahnen handgeschabt
Ì , 228 Sie finden unsere Maschinen auch im 1nternet unter:
1 1 1 1 1 1 1 . 1 1 . 1 1 . 1 1
Tisch änge mm 1000 1200 1500 1200 1500 2200 5erienausstattung
Tischbreite mm 500 600 computergesteuerte Vertíkalzustellung AD1
Abstand Spindelachse /Tisch mm 700 Beschreibung siéhe Seite 231
Einbauhöhe mm 522 Kreuzschlíffeinríchtung
max. Werkśtückgewicht kg 1600 1880 2000 Béschreibung síehe Séíte 226
max. Werkstiickgewicht Para11e1abziehvorrichtung Kopfmontage
kg 900 1200
bei Dauerbetrieb Kühlmittelanlage mit Papierfilter und
Magnetabscheider Schleifscheibengröβe mm 355 x 50 x 127
1150 I 1350 1650 1350 ı 1650 1 2350 separate Hydraulikanlage längs X mm Verfahrwege = 660 Auswuchtwaage mm 560
Auswuchtdorn hydraulischer Längsvorschub 1X m/min 1 - 25 _ _-- - _ Halogen-Beleuchtung automatischer Quervorschub 1Y mm/Hub _ 0,1-15 =_
Schleifscheibenflansch Spindeldrehzahl U/min 1500 2400 Option _ _ 75 _ zusätzliche Schleifscheibe Antriebsleistung kW
- ı_
Länge m m 3200 Г 4000 4700 4000 4700 Ausrichtelemente 6000 _ -- 1 .__
mm 2700 Maschine gemäβ CE T ıefe / Breite 2570
Höhe mm Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch 2900
- -
Gewicht kg 5800 6100 7000 6500 7400 8900
5onderzubehör Optíonen
computergesteuertervertikalvorschubAD-C:
Ausführuпg wie AD-1 jedoch zusätzlich mit
automatischer Abziehvorrichtung und
autqmatischer 2-Achsen-Kompensation der
Schleifscheibe
stufenloś regelbare Spindeldrehzahlen
bis U/m n
Elektromagnetspannplatte, ink1.
Entmagnetisierungśeinrichtung
féinpolige Elektromagnetspannplatte, ink1.
Entmagnetisierungseinrichtung
Radius- und Winkelabrichter
Stempelschleifvorrichtung
Schleifscheibenflansch
Schleifmaschinenschraubstock
Sinus-Schleifmaśchinenschraubstock
Maschinenbasis - fast einzigartig auf dem Markt
zusätzliehe Schleifscheibe
Dìe PSGC Serie hat mit Abstand die breiteste Maschinenbaśis, wodurch die Schleifpräzísion und Bearbeitungs-
zusätzliche Dokumentation in Papierform stabílítät um ein vielfaches höher ist a1s bei vergleichbaren Flachschleifmaschínen anderer Hersteller.
Der massìve Monoblock-Maschínengrundkörper in7 Bettbauweíse ist aus mehrfach verripptem, spannungs-
frei geglühtem MEEHANITE 9Qualitätsguss hergestellt um hervorragende Dämpfúngsstabilitätund geometrische
Genauigkeit üЬeг einen langen Lebenszyklus zu gewährleisten.
1

k

PROTH PŚGC AHR mit optionaier
Vollverkleídung die bei Bedarf auch
mit einer automatischen Absaug- ,O ĺ7 İtFλł C7 5 вв в
anlage kombiniert werden kann.
229
Präzísíons-Schleífmaschínen mít durchgängígem Bett für hohe Lasten
9
ι
PRØTŕ1 PSGO - AHR
Die Präzisions-Flachschleifmaschinen der PROTH PSGO sind die Schwer-Flachschleifmaschinen der PROTH Familie mit einerTischbelastung
modellabhängig von kg.
Die einteilige Maschinenbasis der PSGO-Baureihe wird ausschlieβlich aus mehrfach spannungsfrei geglűhtem, dickwandigem MEEHANİTE Oualitätsguss
hergestellt und hat mit Abstand die breiteste Maschinenbasis auf dem Markt, wodurch die Schleífprezísìoп und Bearbeítungsstabílität um ein vielfaches
höher íst a1s bei vergleíchbaren Flachschleífmaschínen anderer Hersteller.
Die PROTH PSGO Baureihe hat einen lateral angeordneten Spíndelstock mít überlangen Fühnıngen für eine absoluteY-Para11e1ítät und sie
verfügt иber elektronisch gesteuerte, automatische Ouervorschübe über spielfreie Präzisions-kuge1ro11spindeln.
A11e Modelle der PROTH PSGO - Flachschleifmaschinen verfügen über umfangreiche seńenausstattung wie computergesteuerte Vertíkalzustellung AD-1
lsiehe auch Seite 2311, automatísche Zentralschmierung a11eг Kontaktflächen, Kreuzschliffeinrichtung siehe ªućh Seite 226 , Para11e1abziehvorrichtung und
Kühlmittelanlage mit Papierfilter ink1. Magnetabscheider Flachschleifmaschínen ín kompIettausstattung.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
computergesteuerte NC-gesteuertel Vertikalzustellung AD-1 hochwertige Spindel, mehrfach wälzgelagert, wartungsfrei
Beschreibung siehe Seite 231 und dauergeschmiert
Genauigkeitsabnahme nach D1N 8632 automatische Zentralschmierung für a11e Führungsbahnen und Spindeln
Gesamtgeräuschpegel beläuft sich auf <70 dB A Maschinengrundkörper aus mehrfach geglühtem MEEHANITE Oualitätsguss
laterál angeordneter Sćhleifspindelstock mit űberlangen Führungen extrem weicheTischumsteuerung durch aufwendiges Hydrauliksystem
für absolute Y-Para11e1ität separate Hydraulikeinheit, dadurch besserer Abkühleffekt des Hydraulikbls
+ automatiścher Ouervorschub über Präzisidns-Kuge1ro11spindeln, sowie Vermeidung von Vibrationsűbertragungen auf die Maschine
elektronisch gesteuert hydraulischeTischlängsbewegung
V- und Flachfűhrung für den Längsweg, Doppel-V-Führung für den Ouerweg, mechanischer cuervorschub elektronisch gesteuert
stabile Führung vertikal, a11e Längs- und Ouerführungen handgeschabt
230 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
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ГІtі ЉііІІ
Tischlänge mm 1500 1500 2200 3000 5eríenausstattung
Tischbreite mm 600 750 computergesteuerte Vertikalzustellung AD1
Abstand Spindelachse /Tiśch mm 700 Beschreibung síehe Seite 237
Einbauhöhe mm 522 Kreuzschliffeinríchtung
max. Werkstückgew ıćht kg 2560 3700 Beschreíbung siehe Seite 226 - _
separate Hydraulikanlage max. Werkstückgewicht kg 1350 1700 2500 3500
bei Dauerbetrieb Auswuchtwaage
Sch1e ıfscheibengröβe mm 355 x 50 x 127 Auswuchtdorn
längs X mm 1650 1650 2350 3150 Para11e1abziehvorrichtung Kopfmontage
Verfahrwege
quer Y mm 660 810 810 810 т Kühlmittelanlage mít Papierfílter und
Magnetabscheider
1 hydrauli - s - cher Längsvorschub X - _m/m п 1 - 25
Halogen-Beleuchtung automatischer Quervorschub Y , mm/Hub 0,1-15
Schleifscheibenflansch
Spındeldrehzahl U/m n 1500 2400 Option
zusätzliche Schleifscheibe Antrıebsleıstung kW 7,5
- - _--- Ausrichtelemente Langв mm 5100 ι 5100 6600 8400
Maschine gemäβ CE Tiefe / Breite mm 2550 -.. --_ τ -- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Höhe mm 2600
Gewicht kg 9350 11000 12500 14400
- _ Sonderzubehör Optionen
stufenlos regelbare Spíndeldrehzahlen
bis U/min
Computergesteuerteryertíkalvorschub AD-1 Elektromagnetspannplatte ink1.
Entmagnetisierungseinrichtung Mit tragbarem Handrad, Eilgang vertikal bis zum Werkstück, Übergang zum
Grobschleifén, Übergang zum Feinschleifen, Ausfeuern, Rücklauf in Ausgangsstellung. Radius- und Winkelabrichter
Stempelschleifvorríchtung Modus für Einstechschleifen / Flachschleifen wählbar
Schleifscheibenflansch
kleinster Eingabeschritt 0,001 mm
Schleifmaschinenschraubstock
automatischer E ılvorlauf bis Werkstückoberfläche zur Minimierung der Sinus-Schleifmaschinenschraubstock Maschinenleerlaufzeiten
; [ јІІІІ Т zusätzliche Schleifscheibe max. Šchruppschleifeinstellung bis zu 0,1 mm proTischhub gesámt bis zu 999 x і
zusätzliche Dokumentation in Papierform max. Schlichtschleifeinstellung bis 0,02 mm pгo Tischhub gesamt bis zu 999 x
wählbare Ausfeuerhübe bis zu 9 x
Zykiushaitfunktion zur Programmunterbrechung Abrichten
Einstellbarer Rückhub des Schleifkopfes nach Śchleifende zur optimalen
Entnahme / Bestückung der Werkstücke
ElektńschesTastsystem fűr Querbewegungen seńenmäβíg
Das elektronischeTastsystem one-touch hat den Vorteil, dass man sehr schnell die Werkstück-
breite voreinstel en kann. Dadurch kann die Produktionszeit erheblich verringert werden.
a
To Qualität aus
C 1Wq
231
. ..
Präzisions-Portalschleifmaschinen für groβe, schwere Werkstücke
PSGP 1530 AHR
PROTH PSG P- AH R
Die Präzisions-Portalflachschleifmaschine der PROTH PSGP Serie ist eine irr Portalweise gebaute schwere Flachschleifmaschinen für gгoβe Werkstücke mit
einem Ständerdurchgang von mm und einerTischgröβe modellabhängig von x mm x mm.
Die einteilige Maschinenbasis der PSGP-Baureihe wird ausschlieSlich aus mehrfach spannungsfrei geglühtem, dickwandigem MEEHANITE Qualitätsguss
hergestellt. Die Portalbauweiвe dieser PROTH Flachschleífmaschinenserie bestícht durch íhre Stabílítät und Rígídítät in aeп Arbeítsabläufen.
Die PROTH PSGP Baureihe verfügt übeΓ elektronisch gesteuerte, automatische Quervorschübe, иber spielfreie Präzísionskuge1ro11spiпdelп für eine
exakte Posítíoníerung der Schleífscheíbe und beste Ergebnisse.
A1s Ergänzung zur PSGP-Baureihe, kännen Sie d e Maschine auch mit UniversaI-Winke -SchIeifkopf +/- 90 a1s Vo11-CNC-Maschine beziehen.
A11e Modelle der PROTH PSGP - FIachschIeifmaschinen verfügén üЬeг umfengreíche Seríenausstattung wie computergesteuérte Vertikalzustellung AD-1
sıehe auch Seite 2371, automatischer Zentralschmierung a11er Kontaktflächen, Kreuzschliffeinrichtung siehe aııch Seitы 226 , Para11e1abziehvorrichtung,
Kühlmíttelanláge mit Papierfilter und magnetischem Abscheider Flachschleífmaschínen in Komplettausstattung.
Maschínenhighlíghts / Ausstattung
computergesteuerte NC-gesteuerte Vertikalzustellung AD-1 doppelte Priśmenfиhrung für den Längsweg
8eschraibuпg síehe Śeite 231 Kugelumlaufspindel für dieY-Achse
Gesamtgeräuschpegel beläuft sich auf <70 dB A elektronisches Handrad
hydrsuIische Produktionsmaschinen zum Flächenschleifen, elektronisch regelbarer Quervorschub, hýdraulischerTisςhλängsvorschub
Profilschleifen, Messerschleifen oder Balligschleifen
Kühlmittelanlage mit Papierfilter und Magnetabseheider serienmäβig
śchwerer Maschinengrundkörper aus Einem-Stück gegossen aus
mehrfach geglühtem MEEHANITE Qualitätsguss Öltemperatur-Kontrollsystem
a11é Modelle auch Vo11-CNC-gesteuert lieferbar kombin ıerte F1ach-/ Prismenführung fűr den Querweg mit
nachstellbarer Keilleiste
232 ] Sie firıden unsere Maschınen auch m internet unter:
Tischlänge mm 1500 i, 2500 5000 1500 6000 3000 6000 5eríenausstattung
- --- - -
Tischbreite mm 1000 i 1200 1500
_ - - --- ----- - -- - - -- -- computergesteuerteVertikalzustellungAD1
AbstandTisch / Schleifscheibe mm 0 - 750 100 - 800 Beschreibung siehe Seite 231
--- -- - _ --
AbstandTısch / Spindelmitte mm 1100 Kreuzschliffeinrichtung -- - -
Eıπbauhóhe mm 845 850 Beschreibung siéhe Śeite 226
-
max Werkstυckgewıcht kg 3800 8100 Ї 3500 9500 7500 10800 automatische Schleífscheíbenkompensation
nach Wechsel - c - h - leı scheıbeπ ó e -- mm 5 x 1 x 2 03,2
g- _ -- _--- separate Hydraulíkanlage launeg s 1 XY 1 --; m mmm_ 1650 265 1 0 200 , 5 _ 150 1 1650 140 150 1 3150 6150
Verfahrwege -- Auswuchtwaage 0 1900
-- -- - - _ -- -_ - - - - - - -- - - ---- Auswuchtdorn
Durchgang zwischen mm 1200 1400 1900
Para11e1abziehvorrichtung Kopfmontage den Ständern
---- Kühlmíttelanlage mit Papierfilter und hydraulischer Längsvorschub m/m i п 2-25 Magnetabscheíder
automatischer Quervorschub mm/Hub 0,1 - 35 Halogen-Beleuchtung
Quervorschub śtufenlos m/min 3
- Schleifscheibenflansch
Spindeldrehżahl U/m i n 1150 1600 Option zusätzlíche Schleífscheibe
Spinde motor horizontal kW 11
--_ - -- Ausrichtelemente
Spindelmotor vertikal kW 7, 5 Maschíne gemäβ CE
Lange mm 5700 7900 13400 І - 630 015600 9500 15600 - _ = I - Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Tıefe / Breite mm 3200 4460 2900 İ 4200 2900 4000 3500
- --_
Hfihe mm 3500 1 2870 3500 ł 3800
5onderzubehőr Optionen
Gewicht . kg 10000 17500 40000 ; 14000 1 45500 39000 ; 56000
wéitere ZwisćhengröfЗen /ıeferbar stufenlos regelbare Spindeldrehzahlen
bis U/min
computergesteuerter Vertikalvorschub AD-C:
Ausfűhrung wie AD-1 jedoch zusätzlich mit auto-
matíscher Abziehvorrichtung und automatischer
2-Achsen-Kompensation der Schleifscheibe

Elektromagnetspannplatte ink1.
Entmagnetisierungseinrichtung
Vollverkleídung mit Fenstern oben offen
Absauganlage direkt an der Schleifscheibe
Radius- und Winkelabrichter
Stempeíschleifvorrichtung
Schleífscheíbenfłánsch
Schleifmaschinenschraubstock
Sinus-Schleifmaschinenschraubstock
zusätzliche Schleifscheïbe
Die Tíschfühnıngsbahnen sind viel länger ausgelegt a1s die tatsächliche zusätzliche Dokumentation in Papierform Arbeitsfläche desTisćhes. Hierdurch bleibt derTisch verwindungs- und
durchbíegungsfrei. So hat z. B. ein Tisch mit einer Arbeitsoberflächenlänge von
mm eine Gesamttischlänge von mm, wobei sich die Länge der
darunterliegenden, tragenden Führungsbahnen ebenfalls üЬeг 2,200 mm erstreckt.
PSGP 1215 AHR mit optionaler vollverkleídung
oЬeп offen und beidseitígen Doppelturen żur
einfachen Handhabung langer Werkstücke. _
233

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Díe neuen Hydraulík-Werkstattpressen derVOLZ MHP Seríe werden unterVerwendung
von Qualitätsstählen urrd hochwertigen Komponenten Made in Europe entwickelt und
mit modernster Robotertechnik in Eu opa verschweiIdt und hergestellt.
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DURMA SYNCHRO AD-R
Die DURMA AD-R sind leístungsstarke, uníversell eínsetzbare, CNC-gesteuerte Abkantpressen mit 3 CNC-gesteuerten Achsen Y1-, Y2- und X-Achsel,
mit elektrohydraulischem Gleichlauf der be den Hauptzylínder und einer manuell verstellbaren R-Achse zur Hőhenanpassung des Hinteranschlags.
Die serienmäβige CNC-steuenıng DT 1oTouch wurde spezíell für Blechabkantanwendungen entwickelt und erfüllt a11e Anforderungen an e ne moderne,
leicht zu bedienende Biegesteuerung.
Die Kombination aus iahrzehntelanger Masehínenbauerfahrung, der stabile, spannungsfrei geglühte Hauptmaschinenrahmen aus Oualitätsstahl mit einer groβen
Ständerausladung, einer gгoβen Einbauhőhe und die Verwendung von hochwertígen Maschínenkomponenten wie von BOSCH-REXROTH , SIEMENS ,
TELEMECANIOUE , FIESSLER , CYBELEC , DELEM , RITTAL und vielen anderen, machen díese Abkantpresse zu wirtschaftlichen Univeršal-Biegemaschinen die
durch lhre einfache Erweiterbarkeít fűr die aktuellen und für a11e zukünftigen Anforderungen in einem modernen blechverarbeitenden Betrieb nicht fehlen dűrfen.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
folgende Achsen sind standardmäβïg CNC-gesteuert: elektrohydraulischer Gleichlauf des Oberbalkens auf 0,01 mm üЬeг
Y1 undY2 2 lineare Messgeber am Oberbalken kontrollieren die gewűnschte Proportional-Ventile durch Verteilung der Ölmenge zwischen rechtem und
Position und IXI HinteranschlagversteIlung 650 bis 750 mm je Maschínengrőβe linkem Zylindern üЬeг CNC-steuerung geregelt
CNC-gesteuerter Hinteranschlªg mit 2 seítlích und in der Hőhe manuell stetige Űberwachung der relativen Positíon zwischen beiden Zylindern
verstellbaren Hinteranschlagfingern auf STAR Linearführungeп während des Biegeprozesses
+ berührungslose mitfahrende Schutzvorrichtung: Fabrikat FIESSLER AKAS LC 11 Hydrªulikzylinder gehont und hartverchromt füг maximale Lebensdauer
mit Pressenstcherheitsteuerung FPSC und manueller Hőhenveιstellung auf manueller, halb- und vollautomatisćher Arbeítsmodus
Linearführungen montiert
zwei synchronisierte Zylinder mít high performance Hydraulikkomponenten
Oberwerkzeugklemmung mit Zwischenstűcken AMADA / PROMECAMI
hochqualítatíve Linearmeβgeber mit einer Genauigkeit von 0,01 mm und
Oberbalken mit massivervíerfachfűhrung integrierten Línéarführungen
automatische lndexierung der Abkantpresse beim Starten + C-főrmige Messgeberhalterung für die Kompensation der Seitenständer-
einstellbare Stempelhalteς bei denen die Kei1e fein juśtiert werden können auffederung
doppelte Sícherung elektronisch und elektrisch gegen zu starke Schrägštellung Hauptzylinder aus einem B1ock hergestellt
236 Sie finden unsére Maschinen aućh im internet unter: í
, 5eríenausstattung
CNC-Steuerungen
- CNC DT-10 2D Touchscreen
- 2D CNC CYBELEC DU 8805
- CYBELEC MODEVA PAC
Beschreibungen ab Seite 343
CNC-gesteuerter Hinteranschlag m t zwei
seítlích und in der Höhe manuell verstellbaren
Hinteranschlagfingern auf STAR Linearführungen

Oberbalken mit massiverVierfachführung
doppelte sicherung elektronísch und elektrisch
gegen zu starke Schrägstellung
CNC-gesteuerter Hínteranschlag mit zwei seitlich Berührungslose mitfahrende schutzvomchtung
und in der Höhe maпuell verstellbaren Hinter- Fabrikat FIESSLERe AKAS 11 M mit Pressensícher- berührungslose mitfahrende Schutzvorrichtung:
anschlagfingern auf STAR-Linearführungen. heitssteuerung FPCS-B-C und manuelle Hbhen- Fabríkat FIESSLER AKAS LC 11 mít manueller
verstellung auf Linearführungen montiert. Höhenverstellung auf Linearführungen montiert
1 Pressensicherheitssteuerung FIESSLER FPSC
einschIieSlich Klartextmeldungen und Diagnose
Seiten 1Steuerungsmodell abhängig
elektrohydraulischer Gleichlauf des Oberbalkens
auf 0,01 mm üЬeг Proportíoπal-Ventile
Oberwerkzeugklemmung mit Zwischenstücken
AMADA / PROMECAM
zwei verschiebbare vorderer Auflagearme mit
T-Nut und Kippanschlag auf Linearschienen
montiert, zum seitlichen verschieben
groSer Hydrauliköltank um die Betriebs-
temperatur niedrig zu halten
beweglíches FuSpedai
elektrische Überlastsícherung
Vorprogrammíerung der Werkzeugbíbliothek
GroSe Ausladung in den Seítenständern 410 mm Manuelle, zentral verstellbare Tíschbombíerung Hydraulikzyfinder gehont und hartverchromt für bis 510 mm 1e nach MaschinengrbSe. W1LA 0ptíonl und motorischeTıschbombierung maximale Lebensdauer W1LA ab 6 m seríenmäβíg.
direkte Programmierung des Biegewinkels
Tonnageberechnung / Programmíerung durch
die CNC-Steuerung
Zylínder aus einem B1ock hergestellt 0
hochqualitative LinearmeSgeber mit einer
Genauigkeit von 0,01 mm und integrierten
Linearführungen
Stromsparfunktion mittels automatisches
Abschalten des Hauptmotors Zeit wählbar beí
CNC-Steuerung DT-10
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör 0ptíonen auf seíte 239 1-Achsen Hinteranschlag
CNC Achsen X, R- und Z-Achse manuell.
2-Achseп Hínteranschlag
CNC Achsen X und R, Z1 und 72 manuell.
TO lClÚG rt1C7Γ+CIWS
urop à`
237
Leistungsstark und universell mit bis zu 6 gesteuerten Achsen
ı
1
9=

r
1 \ 1
1
6 AD-R 1260
..

1
ı
M ĺ
AD-R 25100
r
. іІІ, і 1ІіІІ і1І І
Druckleıstung 60 60 100 100 135 175 220 320 175
- _- --- _ - 1250 2050 2550 3050 3700
Hublange mrr 160 265 365 265
, Abkantlange mm - _
Durchgang zwischen den Stándern mm 1050 1700 2200 2600 3100
_ -- 160 = _ -- ---
-η - _ - --
max. E - inbauhöhe ohne Werkzeuge mm 400 400 530 63Ó 530
Tıschbreıte ł 1 mm 104 154 104
Tıschhóhe mm 900 - -- - _ T Standerausіadung mm 350 - 410
Bereich X-Achse mm 650 1000 Option V
Bereich R-Achse 10ptio t1 mm 250
_
Anschlagfinger Stück 2
Auflegearme Stück 2
- - -__ -
Vorlaufgeschwindigkeit mm/sek 200 180 ι 160 120 100 120
Biegegeschwindigkeit mm/sek 10
-
Ruckzugsgeschwındigkeit mm/sek 110 120 100
Geschwindigkeit X-Achse mm/sek 250
Antriebsieistung j kW - 7,5 - 11 15 _- 1 ,5 37 18, 5
-- -
Lёп9e mm 2300 3200 I 3800 і 4200 4250 I 4300 4950
- _
Téfe / Breıte mm 1200 ı 1670- 1680 I 1700 1770 - 1820 1700
_ Höhe _ --- ј_mm 2350 2750 2900 3230 2900
Gewicht k 3100 3550 865Ó 9250 -[ 10250 11250 12500 17250 12750
238 I Sie finhen u ısere Maschinen auch im internet unter: í
5onderzubehör Optíonen
kompletter Satz Werkzeuge: gehäпeter und
geteilter Rehfuβstempel, MatrizenhalterU 60 mnı
und 4-fach Mu1ti V-Matrize mit 16, 22, 35 und
50 mm Öffnung
pneumatísche Klemmung System CLARK,
schneller vertikaler Werkzeugwechsel
pneumatische Klemmeug System RAP1D,
Werkzeugwechsel nur horízontal
manuelle / mechanische schnellspannvorrichtung
UKB für das Oberwerkzeug
Doppelte síchenıng elektronisch und 2 verschiebbare vorderer Auflagearrne mitT-Nut manuelleTischbomíerung W1LA
elektrisch gegen zu starke Schrägstellung. und Kippanschlag auf Linearführungen montiert. motorischeTischbombierung W1LA gesteuert
über DNC
CNC-gesteuerte Höhenverstellung der
R-Achse, 250 mm
Ausladung je nach Maschinenmode11
Anschlagfínger extra
zusätzlicher Auflagearm
X-Achse mm
Vorrüstung fűrTandembetrieb aЬ 3 m Maschinenl
2. Fuβpedal 2 Mann Betríeb
zusätzliche Dokumentation ín Papierform
seríenausstattung auf Seite 237
Manuelle / mechanische schneiIspannvorriehtung
UKB für das Oberwerkzeug Option .
0
Kompletter Satz Werkzeuge Option
Gehärteter und geteilter Rehfuβstempel,
Matrizenhalter U-60 mm und gehärteter geteilter
4-fadı Mu1tí V-Matrize mít 16,22,35 und 50 mm
Öffnung.
і і І і Іі. О О ііі
220 j 175 220 320 400 220 320 І 400 ........_ _- --
3700 4050 6050
3100 3600 -3400 5100
265 365 265 365
530 630 530 630
104 154
_ - -- - ś00 T ı040 1 ııoo ıг2o
- 4 - 1 -- 0 -- - _ - -- - - _ - 510 - 1 _-- - - -- 0 4_ 1 510
650 1000 Option 750 1000 Option
--- -- - _ _ --- -- - -- - -- ---- _ -- - - - ---_ - - -- 250
120 100
10 1 8 10 8
100 1 80 100 80
250
_ 22_ 18 5 L 22 - 37 22 37
4950 5250 _______ 5300 Г 5750 7500 7500 7500 ....._-_ .. ------------
1770 1700 1770 1910 ? 2110 1770 1910 2110 --- - - _ - - -- --. ή_...----ή--- --
2900 2750 2900 3230 3540 3250 3450 3710 álitáі s --- ----- -- -- - -- -- ---- -- _ - -
14100 12850 T 14750 20750 26750 І 20590 28250 35750 џiop Q
Zwíschen- oder Soпdeгgгöβen auf Anfrage
239
.] і і1іј Г
Überragenáe Bíegeleístungen mít bís zu 18 gesteuerten Achsen
AD-s 3ot3s DURMA

1
.

DU RMA SYN C H R0 AD-S
,
Díe DURMA AD-S ıst eine leístungsstu nke, uníversell einsetzbare, CNC-gesı eı+, ,ı antpresse mit 4 CNC-gesteuerten Achsen Y1-, Y2-, X- und R-Achse
und mit elektrohydraulischem Gleichlau+ der beiden Hauptzylinder. 1
Die Kombination aus jahrzehntelanger Masch ınenbauerfahrung, der stabile, spannungsfrei geglűhte Hauptmaschinenrahmen aus Oua1 ıtätsstahl mit einer gгoβen J1
Ständerausladung, einer gгoβen Einbauhőhe und die Verwendung von hochwertigen Maschinenkomponenten wie von BOSCH-REXROTH , s1EMENs ,
TELEMECANIOUE , FIESSLER , CYBELEC , DELEM , RITTAL und vielen anderen, machen diese Abkantpresse zu e ner wirtschaftlichen Universal-Biegemaschíne. 1
Die modeme 3DTouch-steuerung, ermőglicht Verfahrgeschwíndígkeit von bis zu 500 mm/sec und eine Erweiterbarkeít auf max. 18 Achsen. Diese Eigenschaften
machen die Abkantpressen der DURMA AD-s Serie zu einer Hígh-End Maschínen die für aktuellen und zukűnftigen Anforderungen in einem modernen
Blechverarbeítenden Betrieb nicht fehlen dürfen.
1
,І
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
í folgende Achsen sind standardmäβig CNC-gesteuert: Oberbalken mít massiver Vierfachfűhrung
Y1 uпdY2 2 lineare Messgeber am Oberbalken kontrollíeren die gewünschte stetige Überwachung der relativen Position zwischen beiden Zylíndern
Position, X Hinteranschlagverste lung 650 mm ab 400 t 750 mm und R während des Bíegeprozesses
Hőhenverstellung des Hinteranschlages 250 mm
Hydraulikzylinder gehont und hartverchromt fűr maximale Lebensdauer
eínstellbare Stempelhalter, bei denen d e Kei1e fein justieri werden kőпnen
manueller, halb- und vollautomatischer Arbeitsmodus
Oberwerkzeugklemmung mit Zwischenstücken AMADA / PROMECAM - nur
zwei synchronisíeпe Zylínder mit high performance Hydraulíkkomponenten beí Maschínen bis 400 t, ab 400 t schwerlastaufnahmeTyp DURMA
Hauptzylinder aus einem B1ock hergestellt doppelte Sícherung elektronisch und elektrísch gegen zu starke Schrägstellung
hochqualítatíve Linearmeβgeber mit e ner Genauigkeít von 0,01 mm und berührungslose mítfahrende Schutzvorrichtung: Fabrikat FIESSLER AKAS LC 11
integrieпen Linearführungen mit Pressensicherheitssteuerung FPSC mit Klartext Meldungen und Diagnose 1
Hinweise auf dem CNC Bildschirm und manueller Hőhenverstellung auf zwei seitlich manuei1 verstellbare H ınteranschlagf ınger auf STAR-Linear-
Linearfűhrungen montiert schienen montíert
elektrohydraulíscher Gleichlauf des Oberbalkens auf 0,01 mm űber Proportiona1- C-főrmíge Meβgeberhalterung für die Kompensatíon der Seitenständer-
Ventile durch veпeílung der Ölmenge zwischen rechtem und línkem Zylíndern auffederung
über steuerung geregelt Hydraulik geschűtzt durch Überdruckventil
240 Sie finden unsere Maschinen auch im 1nternet unter: í
Serienausstattung
CNC-Steuerungen
- CYBELEC MODEVA RA
- CYBELEC MODEVA 15T 3DTouchscreen
- DELEM DA-66W
- DELEM DA-69T 3D Touchscreen
Beschreibungen ab Seiгe 341
berűhrungslose mítfahrende Schutzvorríchtung:
Fabrikat FIESSLER AKAS LC 11 mit manueller
Höhenverstellung auf Linearführungen montiert
Pressensicherheitssteuerung FIESSLER FPSC
einschlieBIich klartextmeIdungen und Diagnose
CNC-gesteuerter Hínteranschlag X- und R-Achse Berührungslose mitfahrende Schutzvoпíchtung Seíten Steuerungsmodell abhängíg
serienmäβíg síehe grafische Darsteliung unten . Fabrikat FIESSLER AKAS 11 M mit Pressensicherheits- elektrohydraulíscher Gleíchlauf des Oberbalkens
steuerung FPCS-B-C und manueller Höhenverstellung
Zwei seítlích manuell verstellbare Hínteranschlag- auf 0,01 mm üЬeг Proportional-Ventile
auf Línear Fűhrungen montíert.
finger auf STAR-Línearschienen montiert. motorischeTischbombierungWlLA
Auch mit elektronischer Lichtschranke Mode11 doppelte sicherung elektronisch und elektrisoh
AKAS-3M mit motorísch höhenverstellbarem Sender gegen zu starke Sohrägstellung
a1s Option lieferbar.
Oberbalken mit massivervierfachführung
zwei verschíebbare vorderer Auflagearme mit
T-Nut und Kippanschlag auf Linearschienen
montiert, zum seitlichen verschíeben
bewegliches FuBpedal
0 zwei synchronisierte Zylinder mit hígh
performance Hydraulikkomponenten
groBer Hydrauliköltank um die Betriebs-
temperatur níedríg zu halten
zwei seitlich manuell verstellbare Hinteranschlag-
fínger auf Línearschíenen montiert
2-Achsen Hínteranschlag Hydraulikzylínder gehont und hartverchromt
CNC-Achsen X und R. f ir maximale Lebensdauer
Vorprogrammierung der werkzeugbibliothek
direkte Programmierung des Biegewinkels
Tonnageberechnung / Programmierung durch
die CNC-Steuerung
hochqualitative LinearmeBgeber mit einer 0
Genauigkeit von 0,01 mm und integrierten
Línearführungen
Zylinder aus einem B1ock hergestellt
0 Maschíne gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sondeпubehõr Optíonen auf seíte 243
4-Achsen Hinteranschlag
CNC-Achsen Z1 und Z2 0pt on .
Hínteranschlag DELTA-X, Schrägstellung
eines Anschlagfingers, Hub 250 mm,
CNC-gesteuert 0ption .
6-Achsen Hínteranschlag
CNC-Achsen X7, X2, R1, R2, Z1, Z2 0ption .
TO lÚC1 1C11+U_Ú5 Éuro
P ;,
241

Überragende Biegeleistungen mit bis zu 18 gesteuerten Achsen
A еоеС
JURΓλA
o.asaeφ
\
1
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. .. ;
i
E
AD-S 60600
Tandemausführung
. ...
Druckleistung 60 100 175 220 320 175 220 ..._.... _ _ -
Abkдntlánge mm 250 2050 2550 İ 3050 3700
Durchgang zwíschen den Ständern mm 1050 1700 2200 2600 3100
Hublänge mm 265 265 365 - 265
max. Einbauhőhe ohne Werkzeuge mm 530 630 530
Tischbreite mm 104 154 - 104 _ -_-..-- -
Tischhöhe mm 900
Ständerausladung mm 410
Bereich X-Achse mm 650
Bereích R-Achse mm 200 250
Anschlagfinger Stück 2 ----._ - _ _.....
Auflegearme Stück 2 - --...... -_ - - _--
Vorlaufgeschwíndígkeít mm/sek 1 200 180 160 120 100 120 - ---- _- .
B iegegeschwíndígkeit ; mm/sek ı 10
-- -- Rückzugsgeschwindigkeit j 110 120 100 ._... _mm/sek Geschwindigkeit X-Achse mm/sek --......... _ ... ..... 500-........- --.-----..-_.........:. 1
_ --.._... ..... ....... ---....;
Geschwindigkeit R-Achse mm/sek 350 --- ---.._..._...... kW ....... I 7,5 j 11 -- .......... 1 . 5 _ ..-- 18,5 22 3 ______ - _ --- ---- --
Antríebsleistung 7 г8,5 22 ... -.. . _.--- .. _....
Länge mm 2550 3400 І 3800 Г4200Т 4200 4350 4250 4300 4950
_ -- -- - -- -- - _ _
Tiefe / Breíte m m 1650 1650 1670 1680 1700 ; 1770 1820 1700 1770-
Hőhe і mm 2750 2750 2750 2900 3230 2900
- - - - --_
Gewicht 1kg 4900 ι 5600 i 8900 9500 10500 10420 12500 17500 ; 13000 14360
242 І Sie finden unsere Maschínen auch im internet unter: í
5onderzubehör Optíonen
kompletter Satz Werkzeuge: gehärteter und
geteilter Rehfuβstempel, Matrizenhalter-U 60 mm
und 4-fach Mu1ti V-Matríze mit 16, 22, 35 und
50 mm Öffnung
pneumatísche Klemmung System CLARK,
schneller vertikaler werkzeugwechsel
pneumatísche Klemmung System RAP1D,
Werkzeugwechsel nur horízontal
manuelle / mechanísche Schnellspannvorrichtung
UKB für das Oberwerkzeug
medıanísche / hydraulísche OЬeг- und Unter Oberwerkzeugklemmung mit Zwíschenstűcken Pneumatísche Unterwerkzeug-Positionierung und
werkzeugklemmung W1LA Type AMADA / PROMECAM - nur bei Maschinen bis 6-Achsenanschlag Option .
400 t, aЬ 400 t SchwerlastaufnahmeTyp DURMA, hydraulische werkzeugklemmung AMADA /
PROMECAM
Stark gekrőptter Rehfuβstempel Option .
separate Hydraulík-Eínheít Power Pack
pneumatische Unterwerkzeug Positionierung
zusätzliche Achsen Z1 / Z2
zusäцlíche Achsen X1 / X2
zusäVliche Achsen R1 / R2
AP3-AP4 Biegehilfe auf Linearführungen mit
125 / 250 kg Belastung modellabhängig
CNC-gesteuerter Hinteranschlag DELTA-X,
Schrägstellung eines Anschlagfingers,
Hub 250 mm
Spezial Hub 365 mm
Ausladung Modellabhängig
elektronische Líchtschranke Fabrikat F ESSLER
Typ AKAS-3M mit motorisch hőhenverstel barem
Sender
Zwei vordere Auflagearme, mitT-Nut und Hinteranschlagverstellung mm mit
Kippanschlag, zum seitlichen verschieben auf Lichtschranke
Linearführungen montiert. Biegewinkelmesssystem über Laser
Auch pneumatisch höhenverstellbare Auflegearme Vorbereitung fűr Biegewinkelmesssystem
a1s Option lieferbar. überLaser
Vorrüstung fürTandembetrieb ab 3 m Maschinen
2. Fuβpedal 12 Maпп Betrieb
manuelIe Zentralschmierung
weitere Optionen auf Anfrage
Gгoβe Ausladung ín den Seítenständern
von 410 - 510 mm und eine gгoβe Eínbauhőhe zusätzliche Dokumentation in Papierform
von 530 - 700 mm.
Seńenausstattung auf Seíte 241
, іфіі і і ф і іІі ІфІі
175 ; 220 320_j 400 600 220 320 400 600
4050 6050
3600 3400 3100 5100
--- -- -- --- 265 365 Ì 265 365
530 630 700 530 700
104 154 350 300 154 300
900 1040 990 1100 1220 990
- _ _--- _- -_ --
410 510 410 510
650 750 1
250
2
2 4
120 100 80 - -_, 100 80
10 - -- = . - .. 8 ......... 7
10 8 7 .-... - .
100 80 100 80
500 350
350 300
18,5 22 37 45 22 37 45
- _ . --- 5250 5300 5750 5650 7500 7600 - _
- 1 - 700 ı 910 3250 1770 1 1910 2110 2650
- 1 _ -- --- -- ---
2750 2900 3230 L= 3540 1 3825 3250 3450 ; 3710 385 - 0 - _ TO Q uá liłá1 ùts
13100 15000 21000 27000 1 40500 ј 20840 28500 36000 54000 urop á`
Zιvschen- aufAnfrage
243
і І
i
Robuste C-Gestell-Pressen mít groβer Ausladung
,
H PCG 60
VO LZ H PCG
Die robust konstruierten VOLZ C-Gestell Hydraulikpressen der HPCG serie eignen sich durch ìhren schweren,
stabílen Maschínenrahmen mit groβer Ausladung optímal für anspruchsvolle Prãge-,Tíefzieh- oder Stanzarbeíten.
Maschínenhighlights / Ausstattung
schwere C-Gestell-Ausführuпg mit groβer Ausladung in stabíler Stahlschweíβkonstruktíon
Führung der Stőβel-P1atte űber 4 kräftig dímensionierte Säulen
automatísche Enddruck Abschaltung des Vorlaufs mit sicherem Zylinderrűcklauf in Ausgangsposítíon
stufenlos einstellbarer Arbeitsdruck für optimale Druckanpassung
2 Betriebsarten Einrichten und automatíscher Betrieb
hochwertige Elektro- und Hydraulikkomponenten von DUPLOMATIC undTELEMECANIQUE
sPs-steuerung von SIEMENS
mobiles, verfahrbares 2-Hand-Bedienpult mit Sicherheits-NOT-AUS
gut áblesbare Presskraft durch Manometer
übersichtlíche Bedienelemente
groβe Einbauhőhe von max. 500 mm
grot e Stőβel-P1atte von max. 750 x 500 mm
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
244 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
1 .1 11 1
Druckleistung t 30 60 100 150 5eríenausstattung
Kolbenhub Lmm 200 250 300 Hydraulik DUPLOMAT1Ce
Ko1Ьeп-Ø mm 125 180 220 280
Stoβe-l-p-latte -- mm 380 x 500 430 x 500 ElektríkTELEMECANIOUE
420 x 680 500 x 750 SPS-Steueurng SIEMENS
Tischbohrung mm Ø 80 100 120
τ - mobiles, verfahrbares 2-Haпd-Bedіeпpu1t
Abstand Stànder / Stoβelmitte mm 200 1 250 260 mit NOT-AUS
Tischgröβe mm 450 x 700 500 x 750 600 x 1100 Г700 x 1100
--- - Maschine gemäβ CE
EinbáuhöheTisch / Stöβelplatte mm 400 450 500 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Vorlaufgeschwind ıgkeit mm/sek 54 26 17, 5 10
Arbeitsgeschwindigkeit - mm/ _ sek 18 . 8,5 3,5
5onderzubehőr Optíonen βucklaufgeschwindıgkeit mm/sek 90 47 5,5 37 22 -_ , _.
Ö1-Tankinhalt Liter 150 , 200 300 340 vordere Lichtschranke
Antriebsleístuηg t kW
7, 5 zusätzliche Dokumentation in Papierform - -
Lange - ı mm : 168 0 1820 1850 2300
Tıefe / Bre te mm - 850 960 1400
- - _ _ Hohe ımm 2250 2400 2650 2750
Gewicht kg 2950 4000 η 5400 j 7700
Leicht zugängliche Hochleistungs-Hydraulíkanlage
für einfache Einstell- und wartungsarbe ıten.

0
HPCG 60
Zentrales, gut ablesbares
Manometer zu einfacher
Presskraftkontrolle.
Die Führung der StöβelPlatte
erfolgt über 4 kräftig dimensionierte Ф
Säulen für exakte Bewegungen,
auch bei schweren werkzeugen. .
.
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Schwere C-Gestell-Ausführung
mit groβer Ausladung in stabiler
Stah tschwe 6Коп stru ktion ĹY
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1 1 і У іW Г
Schnell eínsetzbare Pressen für den universellen Werkstatteínsatz
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HFP 15/560
va ιг HFP
Die hydraulischen Werkstattpressen derVOLZ HFP Serie werden unterverwendung von Qualítätsstählen
und Qualítätskomponenten Made in Europe entwickelt und mit modernster Robotertechnik in Europa
verschweif t und hergestellt.
Die somit gacantierte hohe Fertigungsqualität und die solide Maschinenkonstruktion machen diese Maschinen
zu einem 1anglebigen Pattner für Montage- und Ríchtarbeiten, Werkstückprűfungen und Ein- und
Auspressarbeíten ín techníschen Werkstätten, Reparaturbetńeben, schulungseìnńchtungen und in der
modernen Fertigung.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Hydraulikpresse mit festem Zylinder 15 t und verstellbarem Zylinder ab 30 t
Vertikalhebel für Hand und Fuβbedienung
im Rahmen integriertes Druckmanometer zur exakten Druckkontrolle
manuelleTischhöhenverstellung Mode11 HFP 50/750 mittels seitlicher Winde
verchromter und vergüteter Druckkolben
automatische Kolbenrückfűhrung nach Pressvorgang
Vertíkalhebel für einfachen Hand-
und Fuβbetrieb.
246 Sie findën unśere Maschínen auch inı lnternet unter: í
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Druckleistung t 15 30 50 5erienausstattung
max. Betriebsdruck bar 382 375 400 Hydraulikpresse mit festem Zylinder 15 t
Arbeitsbreite mm 1 560 565 750 und verstellbarem Zylinder ab 30 t
Durchgang zwíschen den Ständern mm 560 565 750 Vertíkalhebel für Hand- und Fuβbedienung
Breite zwischen den Ständern mm 190 230 300
_ ---- - _--- _ im Rahmen integriertes Druckmanometer zur _ _---
Tischgröβe LxB mm 560 x 214 565 x 255 750 x 336 exakten Druckkontrolle
-_---- --_ - - _ - _
Einbauhöhe _ mm 118 / 900 162 / 950 140 / 920 manuelleTischhöhenverstellung
- -- --- ----_ --
Kolbenhub mm 160 Mode11 HFP 50/750 mittels seítlicher W nde
1ппe -Ø Zylinder mm 82 115 140 verchromter und vergüteter Druckkolben
_ -..._. -. - ---+
fester 2ylinder automatische Kolbenrückführung nach
_ __ ---_ __ ---- --- Pressvorgang verstellbarer Zylinder
50 1 SatzV-B1ock Matrizen Kolben-Ø_ __..... _ _.... _..._. mm 40 40
Maschine gemäβ CE Kolbenboden-Ø m m 50 50 60
Lochabstandim Ständer m m 100 115 115 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Arbeitsg-e--schwindigkeit manuell / peг Hand. _ --
Länge mm 828 836 1085 Sonderzubehőr Optíonen
1
Tiefe / Breite mm 600 643 764
-- 1 Satz V-B1ock Matrizen Hohe mm 1880 2010 2025
Gewicht kg 117 165 1 340 Sonderlackierung
zusätzliche Dokumentation in Papierform 1
Einfache, manue11e7íвchhöhenverstellung
ς míttels seítlícher Wínde mit kraftsparender
ı Ubersetzung 1nur bei Mode11 HFP 50Π50 .
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HFP 50/750 0
Dié manuelle Hydraulikpresses sind mit
festem zylínder 15 t oder verstellbarem
zylínder ab 30 t lieferbar.
Der Druckkolben íst seríenmäβíg
verchromt und vergütet für eine lange
Lebensdauer.
Für komfortable Richtarbeiten verfügt d e
VOLZ HFP Modellreihe serienmäβig üЬeг einen
Satz V-B1ock Matrízen.
To fitä
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Schwere, hydraulísche Werkstattpressen mít hoher Arbeitsleístung

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Die motoríschen Hydraulik-Werkstattpressen derVOLZ MHP Seríe werden unterverwendung von Qualítätsstählen und Qualítätskomponenten
Made in Europ entwickeit und mit modernster Robotertechník in Europa verschweiβt und hergestellt.
Die somit garantierte hohe Fertigungsqualität und die solide Maschinenkonstruktion machen diese Maschinen zu einem 1anglebigen Partner
für Montage- und Ríchtarbeíten, Werkstűckprűfungen und Ein- undAuspressarbeiten in technischen Werkstätten, Reparaturbetňeben,
schuIungseinrichtungen und in der modernen Fertigung. 1
Maschinenhighlights / Ausstattung
Hydraulikpresse mit beidseitig verschiebbarem Zylinder und Schnellverstellung ab Mode11 MHP 60/750
2-stufige Hydraulikeinheit mit automatischer Umschaltung zwischen Vorschub- und Arbeitsgeschwindigkeit
mit elektronischem- und feinfühligem Handbetrieb bei Mode11 MHP 300/1500 nur elektronísche Bedienung
üЬe 2-fach Sicherheits-Fuβschalter
im Rahmen integriertes Druckmanometer zur exakten Druckkontrolle
einfache, manuelleTischhőhenverstellung mittels Zylínderflanch und Hubkette
verchromter und vergüteter Druckkolben mit abschraubbarem Boden
automatisćhe Kolbenrűckführung nach Preśsvorgang
248 І Sie finden unsere Masćhinen auch im internet unter. í
1
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Seríenausstattung
Hydraulíkpresse m t beídseitig verschiebbarem
ZyIinder und schnellverstellung ab Mode11
MHP 60Π50
2-stufige Hydraulikeinheit mit automatischer
Umschaltung
einfache, manueIIe ТіѕсhhёhепvегѕtеіІung
mittels Zylinderflanch und Hubkette
mit elektronischem- und feinfűhligem Hand-
betrieb bei Mode1 MHP 300/1500 nur elektro-
nische Bedienung über 2-fach Sícherheits-
Fuβschalter
Der beídseítíg verschíebbare Zylinder mit
im Rahmen integrierter Druckmanometer Schnellverstellung ermöglicht weitreichende
zur exakten Druckkontrolle Einstellmöglichkeiten modellabhängigl.
verchromter und vergüteter DruckkoIben
mít abschraubbarem Boden
automatische Kolbenrückführurıg
Optíonal erhältlícher Satz V-Matrízen fiír Maschine gemäβ CE
komfortable Richtarbeíten.
Мá chinendokumentation / Deutsch - elektronisch
SoñderzúЬеhőr Optíon n auf Seíte 251
1 1m Rahmen integriertes
Druckmanometer zur
exakten Druckkontrolle.
MHP 60/750
Die motorischen Hydraulikpressen
sind mit føstem Zylinder ode
verstellbarem zylínder lieferbar. 0
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2-stufíge Hydraulíkeinheit
mit automatischer Umschaltung
zwischen Vorschub- und Arbeits-
geschwind ıgkeit.
Einfaćhe, manuelle Tíschhôhen-
verstellung mittels Zylinderflanch
und Hubkette.
Mit elektronischem- und feinfühligem
Hand6etríeb für exakte Arbeiten.
0
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Schwere, hydraulische Werkstattpressen mít hoher Arbeítsteistung
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Druckleistung t 30 60 100
max. Betriebsdruck Ьaг 221 259 258
Arbeitsbreite mm 750 770 1100
_ -- _ -_ - ----- _ _ -- - --
Durchgeng zwischen den Ständern mm 750 770 1100
Breite zwischen den Ständern mm 260 260 300
Tischgröβe LxB mm 750 x 330 ј Э50 x 344 750 x 333 1100 x 343 1100 x 424
Einbauhöhe mm 200 / 750 197 / 750 184 / 750 180 / 750
Kolbenhub mm 380 300 300 1 . 380
lnnen-Ø Zylinder mm 130 170 220
fester Zylinder
verstellbarer Zylınder
Kolben-Ø mm 55 75 60 75 90
4o1 be n bod e -Ø mm 80 100 80 95 120 - -_. _ --
Lochabstand 1m Ständer mm 150
Geschwindigkeitsstufen 2
Vor1a ufgeschwindigkeit mm/sek 9,8 8,7 7, 5
Arbeitsgeschwi nd ig ke it mm/sek 3,6 2,1 2,5
8,5 -- ,- 9,1
Rückla ufgeschwiπdig keit mm/sek 18,1 10,8 9,9
Hauptmotor kw 1,5 2,2
_ --
Lãnge mm 1315 1330 1690 1665
Tíefe / Breite mm 805 765 765 = 865
Höhe mm 1 2120 2000 2080 2140 - -__ L.
Gewicht kg = 385 540 480 690 970 - -г -
250 І Sie finden unsere Maschinen auch m internet unter: í
Sonderzubehör Optionen
1 SatzV-B1ock Matrizen
Sonderlackíerung
auch Sondergrőβen lieferbar
2-fach SicherheitsfuBschaIter aЬ 30 t,
bei Mode11 300/1500 serienmäβig
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Seńenausstattung auf Seíte 249

Zylindereinsteilung: Nach Drehen der Hebe1 Tischeinsteilung: Um denTisch in die richtige
kőnnen Sie mit einer Hand den Griff nehmen und Position zu senken oder zu heben, müsśen Sie das
den Zylinder von links nach rechts schieben. Wenn Hufeisen mit der Kette um den Kolben legen und die
Sie die Hebe1 wïeder zurückdrehen, fixieren Sïe den Kette amTisch befestigen. Mit dem Joystick kőnnen
zylinder in der erforderlichen Position. Sïe nun den Kolben rauf und runter fahren. Wenn Sie
і dieTísch-Bolzen entnehmen, kőnnen Sie denT ısch
auf die r ıchtige Position bringen.

ODruckregelung: Um den Druck zu regeIn, müssen
Sie dïeTaste / den Knopf im oder gegen den Uhrzeiger-
sinn drehen.
OGeschwindigkeíten: Die VOLZ Werkstattpresse
ist eine Betriebspresse mit zwei Geschwindigkeiten.
Dies bedeutet, dass der Kolben in Geschwíndigkeit 1
mit ca. 2,3 mm pгó Sekunde sinkt und drLckt.
ί Geschwindigkeit 2 bedeutet, dass der Kolben sich mit
ca. 9,5 mm prb Sekunde in die freie Pośition senkt, bis
er das Material berührt. Dann schaltet die Geschwindig-
keit automatisch auf 2,3 mm pгo Sekunde. Die genaue
Geschwindigkeit ist modellabhängíg.
Joystick: Die Presse wird mit dem Joystick bedient.
OHandpumpe: Für präzise Arbeit kőnnen Sie
Presse jedoch auch mít einer Handpumpe bedienen.
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160 100 160 200 300
255 258 255 243 260
--
1100 1500 1300 1750
1100 1500 _ 1300 1750
380 300 380 410 500
1100 x 494 1500 x 424 1 1500 x 494 1300 x 560 1750 x 668
180 / 750 130 / 750 180 / 750 180 / 531
400 380 400 480
280 220 280 320 1 380
ŕ
125 90 125 140 180
160 120 160 175 215
__ ----
150 177
2
7,5 5,7 4,9
2,4 2, 5 2,4 1,8 1,8
9,4 9,1 9,4 7,1 6,2 t
3 2,2 5,5
1725 2065 2125 1925 2550
935 865 935 1085
- - - -_
2200 2080 2270 2270 2250 To ártifá t ύs
Éuro 1195 1145 1430 1 - 6 - 90 - -_ -_ 3 - 1 5 - 0
251
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Robuste Rahmenpressen auch mít Abkantvorrichtung lieferbar
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1
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VOLZ HRP / HRP-A
Die hydraulischen Rahmenpressen mítAbkantvorcíchtung derVOLZ HRP-A Serie sind die idealen Pressen
zum schnellen Formen, Biegen und Abkanten. Durch die schwere, robuste Maschinen-Schweíβkonstruktion aus
Oualitätsstahl ist diese Maschine der ideal Partner in der fortschrittlichen Produktion.
Maschinenhighiights / Ausstattung
Werkstattpresse zum Abkanten, Formen, Rïchten, Biegen und Stanzen
Biegepresse bis 150 t Druckleistung und mm Abkantlänge
Ganzstahl-Schweiβkonstruktion
groBe Stöβelplatte und groBerAufIagetisch mitT-Nuten
zwei zusätzliche seitliche Führungen der Stöβelplatte
hochwertige Elektro- und Hydraulikkomponenten
bei demontierten Abkantwerkzeugen, kann die Maschine mit einem Adapte
auch a1s Richtpresse verwendet werden Modellreihe HRP-A
schnellzustellung mit automatischer Umstellung auf die Arbeitsgeschwindigkeit
groBer Kolbenhub max. 300 mm 1500 mm Option
mobileś, verfahrbares 2-Hand-Bedienpult
M ıt Spezíal-Aufnahme und Biegewerkzeugen auch zwei zusätzliche śeitliche Fghrungen a1s Gesenkbiegepresse einsetzbar Mode11 HRP .
verstellbarerTisćh mit groBer Aufspannplatte
Elektromagnetventile
Pressdruck über Manometer ablesbar und einstellbar
252 І ie finden unsere Maschinen auch ıni lnternet unter: í
11 1 1 11 1 1 1 1 1 1
Druckleistung t 100 150 Seríenausstattung
Biegeleistung ,, Mode11 HRP-A , mm 8 10 hochwertige Elektro- und Hydraulikkomponenten
max. Druck Ьaг 263 244 mobiles, verfahrbares 2-Hand-Bedienpult
Arbeitsbreite mm 1020 1520 1020 1520 mit NOT-AUS
TischgrdSe LxB mm 1020 x 500 1520 x 500 I 1020 x 600 1520 x 600 1 Satz Abkantwerkzeuge Modellreihe HRP-A
Stöβelplatte LxB mm 1020 x 200- 1520 x 200 1020 x 200 1520 x 200 Maschine gemäβ CE -- - --_ -_
Tischbohrung mm Ø 100 -- _ Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Mode11 HRP mm 680 610
Eınbäuhöhe --
--= Mode11 HRP-A I I T mm- -- 325 L 275 Sonderzubehör Optíonen
Kolbenhub mm 300
Kolben-Ø mm 160 170 Modellreihe HRP - -
Vorlaufgeschwíndìgkeit mm/sek 8 9 Abkanteinrichtung-Oberwerkzeug
Arbeitsgeśchwindigkeit mm/sek 5 Abkanteinrichtung-Matrize
Rücklaufgeschwindigkeit mm/sek 10 Abkanteinrichtung, Halter für Oberwerkzeug - -_
Antriebsleistung kW 7,5 11
- -_ Zylinder mit vergröβertem Kolbenhub auf
Länge mm 2050 = 2500 2050 2500 max. 500 mm ohne / mitVergriβerung der
Tiefe / Breite mm I 1000 Einbauhöhe
Mode11 HRP mm 2270 2400 2270 Γ 2400 zusätzliche Dokumentation in Papierform
Hdhe - -
Mode11 HRP-A 1 mm 2220 2380
_- __--
Mode11 HRP kg 1985 2500 2450 3200 Modellreíhe HRP-A
Gewićht --_ _-
Mode11 HRP-A , kg 1900 2500 2400 3100 Zylinder mit vergröβertem Kolbenhub auf
max. 500 mm ohne / mit vergröβerung der sondergroGen auf Anfrage
Einbauhöhe
zusätzliche Dokumentation in Papierform
A11e HRP Modelle bestehen aus einer sçhweren,
stabilen Maschínen-Schweíβkonstruktíon
aus Qualítätsstahl.
H R p-A 100/ 1520
Hochwertíge Elektro- und Hydraulík- 0
komponenten wieTELEMECANIOUE
oder SIEMENS.
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Serienmäβig groSer Kolbenhub bís t_----- --_
max. 300 mm und optional auf
500 mm erweiterbar.
Zwei zusätzliche seïtliche Führungen
fürbeste Ergebniśse.
Bei demontierten Abkantwerkzeugen,
kann das Mode11 HRP-A mit einem
Adapter auch a1s Richtpresse
verwendet werden.
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253
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Rahmenpressen in Doppelstdnderbauweíse
HDRP 150/1520
HDRP 150/1520
VOLZ HDRP
Die hydraulischen Doppelständer Rahmenpressen der VOLZ HDRP Serie sind die uníversell eínsetzbaren Probíerpresse für Werkzeuge
ím Prototypenstatus bis hin zum fertigen Werkzeug und a1s Produktíonspresse für kIein- und Míttelseríen. Durch die schwere, stabile
Maschinen-Schweiβkonstruktion aus Oualitätsśtahl ist díese Maschiné der ideal Partner in der anspruchsvollen Fertigung.
Maschínenhíghlíghts /Ausstattung
Hoćhleistungs-Doppelständer-Hydraulikpreśse mit 4 seitlichen Führungen schwere Produktionsmªšchiné
grolLe stdlLeipiatte und grolLeTischpiatte mitT-Nuten beliebíger kolbenstopp in jeder Position
zwei Druckzylinder beí Maschinen mit mm Durchgang gгoβeг Kolbenhub 300 mm
Pressdruck Lber Manometer ablesbar Druck stufenlos regelbar
4-fach vorwahlsystem für eine genaue Presstiefeneinstellung hochwertige Elektro- und Hydraulikkomponenten
über Mikroschalter mobiles, verfahrbares 2-Hand-Bedienpult
schnelIzusteliung mit aútomatischer umstellung auf d e
Arbeitsgeschwi nдigkeit
254 I Sie finden unseré Maschlnen auch i n lnternét unter. í
11 1 1 11 1 1 1 1 1 1
100 100 150 150 Serienausstattung Druckleistung
4rbeítsbreite mm 1020 1520 1020 _i^ 1520 4 zusätzliche Führungen an den Seítenständern
Tischgrőβe LxB mm 1020 x 700 I 1520 x 700 1020 x 700 1 1520 x 700 1 Druckzyfinder
Stőβelptatte LxB mm 1020 x 700 1520 x 700 1020 x 700 1520 x 700 - ... Hydraulik DUPLOMATIC
Tischbohrung mm C 100 ElektrikTELEMECANIQUE oder s1EMENs
Eínbauhőhe mm 500
mobíles, verfahrbares 2-Hand-Bedienpult
Kolbenhub _ mm _ 300 f mit NOT-AUS
vorlaufgeschwindigkeit 10 ___ mm/ se . k .... Maschine gemäβ CE
Arbeitsgeschwindigkeit mm/sek 4 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronis
Rücklaufgeschwindigkeit mm/se 1 10 12 10 16
Antriebsleistunq kW 1 _ . Sonderzubehőr Optíonen
Länge mm 2050 2550 , 2050 2550
-
Tiefe 1170 - / _B_ r e - ite - -- mm - zusätzliche Dokumentation in Papierform
Hohe mm 2725 2785 2725 2785
_ --
Gewicht kg 6000 7800 6500 8000
Sondergrőβen auf Anfrage
Genaue Presstíefeneínstellung über HDRP 150/1020 0
mehrfach verstellbare Míkroschalter.
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Serienmäβig gгoβeг
Kolbenhub von 300 mm.
Tischgrőβen mit 700 x mm
oder 700 x mm lieferbar.
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Mobiles Steuerpult mit sicherer
Zweíhandbedíenung und Not-Aus-
schaltung ser enmäβíg
.

Groβflächíge Ríchtarbeíten bís 300 t keín Problem
VOLZ PP
Die hydraulischen Portalpressen mít gгoβem Stiinderdurchgeпg werden aus hochwertigem Qualitätsstáhl , unterVerwendung
módernerRobotertechnik, in Europa gefertigt. Um eine exakte Para11e1ität und 1anglebige Präzision herzustellen, wird die Maschinenkonstruktion
nach dem Schweiβvorgang stabilisiert und mechanisćh bearbeitet.
Dìese Pressen ermőglichen durch die einfache Zugänglichkeìt, das motorisch verfahrbare Porta1 mit groSem Ständerdurchgang bis max. mm
und dem motońsch verschíebbarem Press-Zylínder mít 2-Arbeítsgeschwíndígkeiten weitreichende Fertigungsmöglichkeiten von einfachen
Einzelrichtarbeiten bis hin zu komplexen, geoβflächigen Richtarbeiten ohne die Position des Werkstиcks zu verändern.
Der doppelwírkende Zylinder ist mit einer Fиhrungšbuchse, eiπeг verchromten Kolbenstange und verschleiβfreien Fиhrungselemsnten ausgestattet.
Zusätzlich verfűgt die Kolbenstange űЬeг éine seńenmäβíge, abnehmbare und austauschbare Druckplatte um einen erhöhten Verschleiβ deś
Presskolbens zu verhindern. Die Bedienung erfolgt иber ein zentrales, mobiles Hängepanel.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Portalpresse aus verschweiβtem Qualitätsstahl mit einer Presśkraft von 80 300
Arbeitstischabmessungen x bis max. x mm
motorisch verfahrbares Portal mit einer Ständerweite von mm
motorisch verschiebbarer Press-Zylinder mit austauschbarer Druckplatte
verchromte Kolbenstange mit verschléiβfreién Fиhrungselementen
mobiles Hängepanel zu ergonomischen Bedienung mit Not-Aus Funktion
256 Sie finden unsere Maschinen auch im 1nte net unter:
Druckleistung Seríenausstattung
max. Rruck bar 315 Portalpresse aus verschweiBtem Qualítätsstahl
Kolbenhub mm 500 450 mít einer Presskraft von 80 300 t
Tischgriэβe mm 1730 x 1015 3000 x 1550 3500 x 2045 4000 x 2545 Arbeítstischabmessungen x bis
Durchgang zwíschen max. x mm
mm 1050 1565 2060 2560
den Ständern motorisch verfahrbares Porta1 mit einer
mm 800 600 700 750 Ständerweite von mm Arbeitshöhe
Einbauhőhe Ko1ben/Tisch mm 600 700 motorisch verschiebbarer Press-Zylinder mit
austauschbarer Druckplatte
Querverfahrweg mm 730 1100 1550 2000
verchromte Kolbenstange mit verschIeit freien Langsverłahrweg mm_ ` 1100 2150 _ 2500 3000
Führungselementen
yorlaufgeschwíndígkeít mm/sek 10
mobiles Hängepanel zu ergonomischen
Arbeítsgeschwind ig keit mm/sek 3,8 2
-- Bedienung mit Not-Aus Funktion
Rиcklaufgeschwindigkeit mm/sek 17 16 15 16
---- Maschine gemäβ CE
Antriebsleistung kW 4 7,5
Ì -- --- Maschinendokumentation / Deutsch - eIektronis
Länge mm 1726 2520 3430 3930
Tiefe / Breíte mm 1730 3260 3860 4360 Hőhe___.__. Sonderzubehör Optíonen
mm 2263 2640 3000 3100
Gewicht kg 1240 6500 13000 16000 Tischplatte x x 75 mm für PP 150
sonde gröβeп aufAnfrage Tischplatte x x 85 mm für PP 220
Tischplatte x x 95 mm für PP 300
B Hebezylinder, am Arbeitstisch montiert,
mit einer Presskraft von 2 t PP 150
12 Hebezylinder, am Untertisch instaIIiert,
mit einer Presskraft von 2 t PP 220 / 300
Kolbenstangenverlängerung um 250 mm
zusätzliche Dokumentation in Papierform

Motorisch verschíebbarer
Press-Zylinder mit austausch-
barer Druckplatte.
Motorísch verfahrbares
Portai mit einer Ständerweite
von mm
modellabhängig .
Arbeíts-Tíschabmessu ngen
von x mm bıs max.
x mm.


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Hydraulische Profılstahlscheren Qualität aus 5paníen
Seit mehr a1s 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA der weltmarktführer für
hochwertíge Profilstahlscheren und Stanzmaschínen.
Die hochwertigen Maschínenkomponenten und der Monoblock-Maschínenrahmen
im ergonomische Maschinendesign, ermöglícheπ nicht nur eine schnelle Anpassungen /
Umrüstung auf unterschiedliche Materialgeometríen, sie ermöglichen auch eine exakte,
stabile Fertigung und garantiert eine hohe Produktivität.
Mehr lnformationen zu unseren GEKA Modelleп finden Síe a6 Seíte 270.

т тгп uПї flіііі ІіІіІ Т П
Kompakte Ausklínkmaschíne mit variabler schnittwínkelverstellung
VN 2006
DURMAVN
Die hydraulischen Auskiinkmaschinen der DURMA VN-Serie sind dank der vańablen Schníttwínkelverstellung
von 30 140 , der kompakten Bauform und der automatischen Schnittspaltverstellung der ideale Partner in der
blechbearbeitenden industrie.
Maschinenhíghlights / Ausstattuπg ,
variábel , . stufeniose Schnittwinkelverstellung 30 bis 140 ` Min 30 /
sehr massive Bauweise mit starkerTisehplatte
. і , mechanìsche Winkelverstellung von Obe - und Untermessern г___.г __
hydraulischeTisćhklemmung Máx 140 \ıı
+ automatische Schnittspaltverstellung ı
._w____ präzise und schnelle Positionierung derWinkelanschläge durchT-Nuten imTiśćh
Winkel einstellbar hochqualitative Messer, geeignet zum Schneiden von rostfreiem Stah1
von 30 bi5 140
durch zweï Handräder wird der Winkel von 30 bia 140 verstellt
die Obermesser besitzen zwei Schnittkanten
im oberen Messerbalken sind die Obermesser montiert
AuBenanschIag zum Schneiden von Blechstreifen min. 20 x 20 mm / max. Breite 200 mm
4 Niederhalter im oberen Schnittbalken
MaBskaIen imTisch
SrcherheitsfuBpedaI
260 І 5 ie findeiı unsere Maschinen auch im internet unter:
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Messerlänge m nı 200 x 200 seríenausstattung
1 1- bei ST 44 bis 60 1mm 0,4 - 6
- __ --- mechanische Winkelverstellung
bei ST 44 von 60 - 30 m_m 4
max. schneídleístung automatische schníttspaltverstellung
bei ST 60 bis 60 mm 4 präzíse Wínkelanschläge
bei ST 60 von 60 - 30 mm 2 hochqualítatíve Messer
Schníttwinkel Grad 30 - 140 Wínkel eínstellbar von 30 bís 140 , Verstellung
Anzahl der Arbeitshübe Hub/min 28 erfolgt durch 2 Haπdгädeг
erforderliche Olmenge Líter 50 Obermesser mit 2 Schnittkanten
Antriebsleistung kW 4 lnnenanschlag zum Schneíden von Blechstreifen
Länge mm 900 min. 20 x 20 mm / max. 200 mm Breite
Tiefe / Breite mm 1050 3 hydraulische Zylínder im Maschinenoberteil - _ ---
Hiihe mm 1300
- ---- 4 hydraulische Zylínder im MaschinenunterteiI
Gewicht kg 950 MaBskaIen imTísch
FuBpedaI
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
1
Sonderzubehör Optionen

Ersatzmesser bestehend aus Ober-
und Untermesser
zusäцliche Dokumentation in Papíerform
Zwei präzíse Anschläge für eine
schnelle wínkelanpassungen
und exakte Schnítte.
Feingeschliffene Moпoбl é.k
Tíschplatte für eine dauerhªft
p1ane Materialauflage.
Handгädeг zur schnelle
und einfachen Anschlags-
verstellung.
iQ á11ı ï1 úus
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т ті іІ іИЮ1іјГ і
Leistungsstarke Tafelscheren bís 3 mm Blechstärke
,

1
,
1 11111 ı ıııııπııпı 1 . , ..., .f. . _..- ...._

ı M5 2525
DURMA MS 1303 / 2003 / 2525
Die schnellen, motorischen Tafelscheren der DURMA MS-Reihe mit einer Scherenleistung bis 3 mm, sind die kleínen - kompaktenTafeIscheren
der neuesten Generation.
Die DURMATafelscheren der MS-Reihe werden über e nen Bremsmotor und Exzenterübersetzung angetrieben. Diese Maschineneigenschaften
machen díeseTafelscheren zu schnellen Blechscheren mít schneller Hubfolge für eine hohe Produktívítät.
Hochwertíge Maschinenkomponenten wie von BOSCH-REXROTH , SIEMENS ,TELEMECANIOUE , FIESSLER und vielen ande en, machen J
diese hydraulischen Tafelscheren zu wirtschaftlichen Universalblechscheren, die in keiner modernen Fertigung fehlen düгfeπ.

Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
bruchsićhere, kompakte Ganzstahlkonstrúktion -a11e beweglichenTeíle besitzen wartungsfreie Lager D-TOUCH 7
gгoβe Sehnittgenauigkeit durch Para11e1führung
Antrieb durch geräuscharmen Getriebemotor mit Bremse
manuell verstellbarer Hinteranschlag 550 mm
motorisch verstellbarer Hinteranschlag bis mm a1s Opt on
mechanischer, durchgełiender Blechniederhalter
Sicherheitsgitter und Sicherheits-Lichtschranke hinten
transportabler Fuβschalter mit Not-Aus Funktion
Wahlschalter für Einzelhub und fOrTippbetrieb zum Schneiden nach Aпгiβ
Hochleístungsmesser aus gehärtetem und geschliffenem, legiertem Spezialstahl .
e n Seítenanschlag mit Ska1a und zwei Auflegearmen . .
262 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Ісјі1с 41јі1с
Seríenausstattung Schnittlänge mm 1350 2050 2550
Blechstärke bei ST42 mm 3 _ 2,5 gгoβe Schnittgenauigkeit durch Para11e1führung
Tischbreite mm 400 Antrieb durch geräuscharmen Getriebemotor
Tischhőhe / Arbeitshőhe mm 850 mit Bremse
Schníttwinkel Grad 2,30 2,12 1,30 manuell verstellbarer Hínteranschlag 550 mm
Arbeitshübe Hub/min 35 mechanischer, durchgehender Bledıniederhalter
Hínteranschlagbereich mm 550 750 / 1000 Option Sicherheítsgítter und Sicherheíts-Lidıtschranke
Antríebsleístung kW 3 hinten __::_Ψ.--- - ---- -
Länge mm 1700 2400 2860 -- . transportabler Fuβschalter mit Not-Aus Funktíon
Tiefe / Breite mm 1350 Wahlschalter fűr Einzelhub und fűrTíppbetrieb
Hőhe mm 1200 Hochleístungsmesser aus gehärtetem und
Gewícht kg 1100 1300 1400 geschliffenem, legiertem Spezíalstahl
ein Seitenanschlag mit Ska1a und zwei
Auflegearmen
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör Optíonen
NC-::teuerung D-TOUCH 7 mitTouchscreen
Beschreibung siehe Seite 348
motoríscher Hinteranschlag 750 / mm
verstellbarer Winkelanschlag 0 - 180
pneumatische Blechhochhaltevorrichtung
Satz Ersatzmesser
Sonderlackierung
Die Maschínen lassen sich durch optional erhältlichen Díe opt ona1 erhältliche pneumatísche Hochhalte-
wínkelanschlag optimal erweitern. vorríchtung, speziell für Dűnnbleche, ermőglícht zusätzlíche Dokumentatíon in Papierform
einen exakten Schnitt fluГ in Verbindung mit
D-TOUCH 7 NC-5teuerung .
DURMA
N1S

Γ Ĺ.Іі. : .
ιі ІІјввв1.
1
Rückwärtíge Maschinenansicht mit Sícherheíts-
gítter und Sícherheitslíchtschranke gemäβ neueste
CE-Vorschńften für dauerhaft sícheres Arbeiten.

TO C1 Γ C7 Ú 5
É u ropδ
, .
263
ТЅ і і ю1і1 т Г
Leistungsstarke Tafelscheren bís 4 mm Blechstärke
1

1
DURMA MS 2004 / 2504 / 3004
Die motorischenTafelscheren der DURMA MS-Reihe, bis 4 mm Scherenleïstung, sind die logische Weiterentwicklung der kompakten MS-Baureihe.
Die DURMATafelscheren der MS-Reihe werden über einen Bremsmotor und Exzenterübersetzung angetrieben. Diese Maschineneigenschaften
machen díeseTafelscheren zu schnellen Blechscheren mít schneller Hubfolge für eine hohe Produktívítät.
Hochwertíge Maschínenkomponenten wie von BOSCH-REXROTH , SIEMENS , TELEMECANIOUE , FIESSLER und vielen ande en, machen
diese hydraulischen Tafelscheren zu wirtschaftlichen Uníversalblechscheren, die in keiner modernen Fertigung fehlen dürfen.
MaschinenhighIights / Ausstattung
bruchsichere, kompakte Ganzstahlkonstruktion a11e beweglichenTeile D-TOUCH 7
besitzen wartungsfreie Lager
groβe Schníttgenauigkeit durch Para11e1führung
Antrieb durch geräuscharmën Getriebemotor mit Bremse
motorisch verstellbarer Hinteranschlag 750 mm, mm a1s Option
mechanischer, durchgehender Blechniederhalter
Sicherheitsgitter und Sicherheits-Lichtschranke hìnten
transportabler Fuβschalter mit Not-Aus Funktion
Wahlschalter für Einzelhub und fürTippbetrieb zum Schneiden nach Anгiβ
Hochleistungsmesser aus gehärtetem und geschliffenem, legiertem Spezialstahl .
ein Seitenanschlag mit Ska1a und zwei Auflegearmen
264 І Sie finden unsere Maschinen auch im internet untec í
11 4.јі 11-
Schnittlänge mm 2050 2550 зı00 5eríenausstattung
Blechstärke ST42 mm 4,0 gгoβe Schnittgenauigkeit durch Para11e1führung
Tíschbreite mm 450 Antríeb durch geräuscharmen Getríebemotor
Tischhőhe/Arbeítshőhe mm 800 mit Bremse
Schnittwinkel Grad 1,30 motorisch verstellbarer Hinteranschfag 750 mm
-
Arbeítshübe Hub/min 42 mechanischer, durchgehender Blechniederhalter
Hínteranschlagbereich mm 750 11000 Option Sicherheitsgitter und Sícherheíts-Lichtschranke
Antriebsleistung kW 7,5 hinten
Länge Tmm 2550 3050 3650 transportabler Fu schaIter mit Not-Aus Funktíon
Tiefe / Breite _ mm 2300 Wahlschalter für Einzelhub und fürTippbetrieb
Hőhe - - ] mm 1330 Hochleistungsmesser aus gehärtetem und
Gewícht - -- kg 2800 3230 г 3730 geschlíffenem, legiertem Spezíalstahl _
ein Seitenanschlag mit Ska1a und zwei
Auflegearmen
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör Optíonen
NC-Steuerung D-TOUCH 7 mitTouchscreen
Beschreibung síehe Seίte 348
motorischer Hinteranschlag mm
verstellbarer Winkelanschlag 0 - 180
pneumatische Blechhochhaltevorrichtung
Schnittlinienbeleuchtung
Satz Ersatzmesser
Schníttspalt-Schnellverstell ung, Die Maschinen lassen sích durch optíonal erhältlıchen
Seitenanschlag und Kugelauflagen. wínkelanschlag optima1 erweítern. Sonderlackierung
zusätzlíche Dokumentation in Papíerform
Rückwärtige Maschınenansicht nııt sícherheítsgítter Die optional erhältliche pneumatísche Hochhalte-
und sícherheítslíchtschranke gemííβ neueste voпichtung, speziell für Dünnbleche, ermöglicht
CE-Vorschríften für dauerhaft sicheres Arbeiten. einen exakten Schnítt flur ín Verbíndung mít
D-TOUCH 7 NC-steuerungl.
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265
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Hydraulísche schwíngschnítttafelscheren bís 13 mm Blechstärke
1
DURMA sвτ зoі o
1
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1 , Γ j1111 111h 1111 t 1111 ,,,,.; 111111 iR
..--

sBT 3010
dURMA 5BT
Die hydrauiiscfieii Iafelscheren der DURMA SBT-Reihe in schwíngschníttausführung sind die pertekten schweren Produktionsmaschinerı und
hervorragend für das Schneiden von Blechen mit eíner Stärke bıs max. 20 mm geeignet. Der Schníttwínkel íst konstruktionsbedingt konstant und die
Schníttspaltverstellung erfolgt zentral durch das Einstellrad an der rechten Maschinenseite.
Der seríenmäβig motorísch-verstellbare Hinteranschlag, kann komfortabel über die TOUCH NC-steuerung Beschreíbung s/ehe Seite 348 indíviduell auf
die unterschiedlíchen Blechschnítte eíngestellt werden.
Hochwertíge Maschínenkomponenten wie von BOSCH-REXROTH , SIEMENS , TELEMECANIOUE , FIESSLER und vielen anderen, machen diese
hydraulischen Tafelscheren zu wirtschaftlíchen Uníversal-Kantmaschinen, die in keinem modernen Blechver und bearbeítenden Betríeb fehlen dürfen.
1
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
motoeisch-verstellbarer Hinteranschlag mm, programmierbar manuelle Schníttspaltverstellung überverstellhebel mit Nonius an
derrechten Ständerseite 1 űberTouchscreen Steuerung D-TOUCH 7 Веѕсі7геіЬипg siehe Seite 348
Beleuchtung mít Schnittlinienanzeíge durch Schattenriss Hinteranschlagverstellung über Kugelumlaufspindeln und Linearfűhrungen
konstanter, niedriger Schnittwinkel fűr verzugsfreíe Schnittergebnísse stufenlos einstellbare Schnittlänge
Lichtschrankenabsicherung fűr den rűckseitigen Zugang der Maschine schwere Stahlausfűhrung in Schweiβkonstruktíon
ergonomisch positioniertes und übersichtlíches Bedienpult ein Seítenanschlag mm und zwei Auflegearme jeweíls mm
4 m jeweils drei Auflegearme
Niederhalter dicht an der Schnittkante angeordnet
breite Blechauflagen mit Ku9e1ro11en
geteilter, hochklappbarer Fingerschutz mm
moЬі1eг Fuβschalter mit Sícherheitskabel
Niederhalterdruck selbstregulierend
eínfaches Auswechseln und Nachschleifen der Messer
266 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter:

4100 5erienausstattung Schnittlänge mm 3100
bei ST 45 1 mm 0,5-6 I0,8-10İ 1-13 , 1,5-16 4-20 0,5-6 0,6-13 motorisch-verstellbarer Hinteranschlag mm, Blechstärke
bei ST 70 1 mm 0,5-4 0,8-6 1-8 , 1,5-10 4-13 0,5-4 2-8 programmierbar íiberTouchscreen Steuerung
---- - - - D-TOUCH 7 Beschreibung síehe Seite 348 Tischlänge mm 3515 I 3515 3550 3580 3670 4510 4520
mm 500 580 600 550 570 580 550 Hinteranschlagverstellung űЬeг Tischbreite
Kugelumlaufspindeln und Linearfűhrungen
Tischhöhe / Arbeitshöhe mm 865 і 865 і 845 818 886 865 818
ż = konstanter, niedriger Schnittwínkel fűr optímale Schnittwinkel Grad 1,30 , 1,45 1,30 1,45
Schnittergebnísse
Niederhalter Anzahl 16 14 20 18
--- geteílter, hochklappbarer Fíngerschutz mm
Druck der Niederhalter 14 77 17 62
Beleuchtung mit Schnittlinienanzeíge durch
Arbeitshübe Hub/min 15 13 1 10 6 12 I 8
Schattenriss
Hinteranschlagbereích mm 1000 1250 Option stufenlos einstellbare Schnittlänge
Geschwindigkeit mm/sek 120
Lichtschrankenabsicherung
Antriebsleistung kW 15 τ 22 30 37 45 15 30
ein Seitenanschlag mm und zwei
Länge mm 4110 4200 4280 4550 1 4450 5230 5350 _ ,.-- Auflegearme jeweils mm 4 m jeweils
Tiefe / Breite ohne / mit 2200 2250 2300 2250 1 2260 ı 2300 j 2250 drei Auflegearme mm
Vorderanschläge 3700 - I 3600 3600 3825 ı 3400 I 3850
_ ..__......._._.. _ _......_ -- -- . 1 .__ ._.. breite Blechauflagen mit Kuge1ro11en L 3600
Höhe mm i 2100 1 2100 2350 2250 ı 2450 ; 2150 2250
, mobiler Fuβschгlter m t Sicherheitskabel
Gewicht kg 7650 1, 9300__јT 11650 15000 1 21700 ј 11750 16300 Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Motoríscher Hínteranschlag
motorísch-verstellbarer Hinteranschlag mm 5onderzubehőr Optíonen
mit eínfacher NC-Steuerung - D TOUCH 7 mit
Touchscreen-Bedienung Bešchreibung siehe Ausladung 350 / 500 mm in den Seıtenständern
Se te 348 je nach Maschínenmode111
solide Hinteranschlagverstellung über Kugelum- Ersatzmesser
laufspindeln und Lineárführungen für exakte und
schnelle Positionierung pneumatische Hochhaltevorríchtung
јe nach Maschínenmodell
am Ende automatisch-hochklappbar - extra fűr - für Dünnbleche bis 3 m System 1
űberlange Schnítte - System 1V ohne Funktion Return to Sender
Winkelanschlag 0 - 180
motorische Schnittspaltverstellung űЬeг CNC
Lichtschranke fиr Fingerschutz anstelle
mechanischer Fingerschutz
Hinteranschlag mm
Seitenanschläge Länge und mm
anstelle mm
Seitenanschlag an der rechten Seíte mm
mit Ska1a undT-Nuten
Sonderlackierung
zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
Die Maschinen lassen sich durch optional erhältlichen Durch die optionale Vergrδβerung der Ausladung
wínkelanschlag optimal erweitern. von 350 oder 500 mm sind auch űberbreite Schnitte
kein PгoЬ1em.
Rиckwärtige Maschínenansícht
mit optíoneller Hochhaltevorrichtung
und Sícherheits-Lichtschranke
serienmäβig.

Kulíssengeführte Hochleistungstafelscheren bis 20 mm Blechstärke
DURMA
V S 3006
ι
1111111111Π1111111111111111Ì1 111 lΠ1111lJ>> 1111 1111 111111111 1111H111 11111 111111 1111І іі Π11111і11111111111 il1
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Vs 3006
DURMA VS
Die kulissengeführten, hydraulıschen CNC-Tafelscheren der DURMAVS-Reíhe bestehen aus einer sehr robusten Maschínenkonstruktíon іп Monoblock-
Bauweíse aus Qualítãtsstahl. Der Messerbalken arbeitet mittels linearer Bewegung und ermöglicht durch diese gleichmäβige Arbeitsbewegung, eine
einfache, materialbezogen Schníttwinkelverstellung um ideale Schnittergebnisse zu erreíchen, besonders bei Dünnblechstreífeп.
Die modeme CNC-Steuerung D-TOUCH 7 Beschreíbııng síehe Seite 349 errechnet aus materíalspezifíschen Daten Stärke / Material und Schnittmaβ die
erforderlichen Parameter und stellt automatisch Schnittspalt. Schnittlänge und den Hinteranschlag ein.
Hochwertíge Maschínenkomponenten wie von BOSCH-REXROTH , SIEMENs , TELEMECANIQUE , FIESSLER und vielen anderen, machen díese
hydraulischen Tafelscheren zu wírtschaftlichen Universal-Tafelscheren, die in keiner modernen Fertigung fehlen dűrfen.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
kuliśsengeführte Baureihe mit CNC-Steuerung D-TOUCH 7 varíable Schnittlängeneinstellung über CNC
Beschreibung siehe Seiie 349 Hochleistungshydraulik-Zylinder aus SAM 1040 Material, Hydraulíkkolben
Monoblock-StahlschweiRkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsstahl hochwertíg verchromt und feinstgeschlíffen
CNCyesteuerter Hınteranschlag, mit 2 Geschwíndígkeíten űber automatische Einstellung des Niederhalterdrucks proportiona1 zur Blechstärke
Kugelumlaufspindel und Linearführungeπ feínstes Doppelfílter-Hydraulíksystem - 25 Míkron
automatischer Rückzug des Hínteranschlages während des Schnittvorganges Schnittliníenanzeige üЬeг Schattenríss
Hinteranschlag für längere Abschnitte hochklappbar geteílter, hochklappbarer Fingerschutz mm
Lichtschrankenabsicherung für den rückseitigen Zugang der Maschine einfaches Handling der Bleche über Kuge1ro11en imTisch
hydraulisch verstellbarer Schnittwinkel übeг CNC hochwertíge Komponenten
motorische Schnittspaltverstellung über CNC einfaches Auswechseln und Nachschleifen der Messer
Λ
1
268 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter:
І,. ііWі јі . І ІјІ.
Schnittlänge mm 3080 4080 5erienausstattung
bei ST д5 mm 0,5 B 1 10 1-13 2 16 3 20 05-6 Blechstärke = - --т - kulissengeführte Baureihe mit
j bei ST 70 mm 0,5 4 1 6 1=8 t=2 10 3 13 05-4 CNC-Steuerung D-TOUCH 7 - η -
Tıschlánge mm 3280 3469 1 4400 8eschreibung síehe Śeite 349
Tıschbreite mm 494 60 65549 y 5540 580 49 _ 4 CNC-gesteuerter Hınteranschlag mít
mm 2 Geschwindigkeíten über Kugelumlaufspindel Ausladung 350 500 Option
und Lineaгfűhrungen
Schnittwinkel Grad 0,30 2 0,30 - 2,30 0,30 - 2
automatischer Rückzug des Hinteranschlages e e a ter _ nza -- 4 20
ı - - 4 Hinteranschlag für längere Abschnitte
D Ar r b u e c i k t s d _ h e ű r bN e ıe derhalter _ H t ub/m - 4/ 20 6 /20 ı t 8/40 ^ l 1 /52 1 17/83 ı 4/20- -- , _ hochklappbar
y 12/20 10/20 9/17 / 6/12 1 10/20
- -- ı --- Lichtschranken Absicherung
Hinteranschlagbereıch mm 1000 1250 Optıon
hydraulisch verstellbarer Schnittwinkel über CNC
Antriebsleistung kW 11 22 _ 30 45 _ 11
-- __ ---_ motorische Schnittspaltverstellung iiber CNC
Länge mm 4100 3800 4200 4130 4100 5150 _..._-_ variable Schnittlängeneinstellung üЬeг CNC
Tiefe / Breite 3650 1 3550 3560 3820 3700 3550 mm
mıt / ohne Auflegearme 2050 2050- 2100 2210 2300 2100 Hochleistungshydraulik-Zylinder aus SAM 1040
Material, Hydraulikkolben, hochwertig verchromt
Hohe mm 1960 2150 2450 2570 2650 2050 und feinstgeschlíffen - - --__ -
Gewïcht 7500 9300 12900 18000 21500 12000 feínstes Doppelfílter-Hydraulíksystem - 25 Míkron
Schnittlinienanzeige über Schattenriss
4і І І ІіІ. .І ф geteílter, hochklappbarer Fíngerschutz mm
Sch - nittlänge - m .m 1 4080 _._ 6080 __.._. ein Seitenanschlag mm und zwei
Blechstärke be-iST45 m - m - λ 0,5-13 7 2-16 ј 3-20 _ 0 . 5 . 6 2 13 16 Auflegearme mm ab 4 m drei und ab
ІbeıST70 mm 2-8 2-10 3-13 05 4 2 8 2-10 6 m fünf Auflegearme
Tischlänge mm 4400 4385 4405 6370 6375 Maschine gemäβ CE
Tıschbreite mm 589 650 630 650 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Ausladung mm 350 500 Optíon
Schníttwinkel Grad 0,30 - 2,30 0,30 - 2 0,30 - 2,30 Sonderzubehör Optíonen
Niederhalter Anzahl _L___20 __L_ 17 21 29
=rsatzmesser Druck der Niederhalter t 10/48 η= 50/100 ј 10/20_ι 29/.58 -- .... .._._ ..___ __.. -.,-. - --
Arbeitshübe I Hub/min 7/13_Ј 5/9 10001125 6/10 - 5/10 4/10 pneumatische Hochhaltevorrichtung
__----.. _ _-- je nach Maschinenmodell Hinteranschlagbereich mm 0 Option - für Dünnbleche bis 3 m System 1
Antr _ iebsleıstung kW 30 45 - --...ĺ 37 45 _ _.... - System 111 einschlieβlich Funktion
Länge і mm 5200 5890 5900 7300 7400 Return to Sender max. 6 mm
3560 It - System 1v ohne Funktion Tiefe / Breite 3625 3775 3400 3700 3790
mit / ohne Auflegearme mm Return to Sender 2150 2100 2200 2150 2200 2200
- ..:__ ............_..._ __ --.: __ Ausladung 500 mm in den Seitenständern
Hőhe i mm 2550 2950 2750 2900 2950 __ _..__.... manuelle Zentralschmierung Gewicht kg 16500 23600 29000 25300 33800 38700
verstellbarerwinkelanschlag 0 - 1800
Hinteranschlag mm
Seítenanschläge Länge und mm
anstelle mm
eín Seítenanschlag an der rechten Seite
mm mit Ska1a undT-Nuten
Sonderlackierung
zusätzliche Dokumentation in Pap erform
mm Hínteranschlag auf spíelfreien Gгoβé Ausladung von 350 mm
Führungen über Präzisionskuge1ro11spindeln. 500 Option für überbreite Schnïtte.
Positíonier- und Wiederholgenauigkeit von 0,1 mm.
TO lcč Ú C1 t61 i O Ú S
Éuropà
Pneúmatísche Hochhaitevomchtung fűr Hochhaltevorríchtung System 111 0ptíon
Dűnnbleche bis 3 mm Śystem 1 0pt on . einschIieB,Iich Funktion Return to Sender
269
0

Kompakte Profilstahlscheren mít 3 Arbeítsstatíonen
GEKA MiCROCROP
Seit über 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA einer der Weltmarktführer für Pŕofilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualítativ
hochwertígen Maschinen für jeglíche Anwendung machen diese Maschinen zu wahren Uníkaten.
Die ausschlieβlich in Spanien gefertigte uníverselle EínzylínderProfílstahlschere der
MICROCROP Serie besitzt, je nach Zylinderkapazität, drei Arbeitsstationen. Hierdurch wird diese
Maschinenserie zu víelseitíg eínsetzbaren Ur iversalmaschinen, die in keinem metallverarbeitenden
Unternehmen fehlen dürfen.
Das durchdachte und ergonomísche Maschinendesign der Profilstahlsćheren von GEKA ermöglichen
einen schnellen und eínfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten bei unterschiedlichen
Anwendungen zu mínimieren und die Produktivität zu steigern.
A11e GEKA Maschinen verfügen über weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sind nach den
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
Rechtećk-Ausklínkeinríchtung serienmäβig.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
3 Arbeitsstationen
Monoblock Messerahmen mit reibungsloser G1eitlagerúng
Stanzstation in Monoblockbauweiśe mit Stempel-Schnellspannvorrichtung
Flachstation mit Níederhalter und Schnittspaltverstellung
1 kompletter Messersatz für a11e Arbeitsstationen
270 ј Sie finderı unsere Maschinen auch im internet uпteг . í
. .
5eríenausstattung Flachstahl 2 / 5 Neigung mm 350x6/200x13
Messerlänge _ - mm 356 3 Arbeitsstationen
Rundstahl Ø mm 30 - Flachstahlschere
Flachstahlschere
Vierkantstahl mm 25 - - Winkel- und Formstahlschere
- Ausklink- und Stanzstation LProfil bei 45 _ mm 70
Wínkelstatíon mit Níederhalter Arbeitshöhe mm 980
L-Profil bei 900 mm Schneiden von Wínkeleísen 80x80x5
-- Monoblock Messerhalter mit reíbungsarmer Wínkel- und L-Profil bei 45 50x50x6
G1eítlagerung Formstahlschere Rundstahl Ø Option 35
Stanzstation in Monoblockweise mit Stempel-
ı_ V_ ie - r - k a -- n - ts _ t a - h -- l Option mm 30 Schnellspanneinrichtung, verschiebbarem
Flachstahl mm 8 Anschlag und Posítioniertisch mit hdhenver
Winkelstahl mm 60 stellbarem Níederhalter -- - -- - _ - -. -
Ausklínkstatíon Ausklinktíefe mm 53 Stanzen bis Lochdurchmesser oder Díagonale
- --- - -
Ausklinkbreite mm 36 bis 27 mm
Rohr-Ausklinker 10ptíon І mm 50 Flachstation zum Schneiden von Rund-, Víerkant-
und Flachstahl mìt Niederhalter und Schnittspalt- stanzIeistung - t 36 - vвrstellung ink1. Endschalter für Hubbegrenzung
Materialstärke mm Ø 27 x 10 Ø 36 x 8 Option
Rechteck-Ausklinkeinheit
Stanzstatíon Ausladung 170
Tisch für Rechteck-Ausklinkeinheít
Arbeítshub_ mm 28
Gänsehals Stanzsattel ѕum Stanzen voa
Arbeitshöhe Winkeleisen ЉF Оїл max. Abkantleistung
Abkantstatíon ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere,
max. Länge _ WinkelstahIschere und Lochstanzeinrichtung Optíon
max. Leistung Іmm -- 80x12 Maschine gemäβ CE
Hubzahl pro Minute 24/HuЬ=15mm - Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Hauptmotor kW 2,2
mm ___ --- 1100 Lä nge _ . _--
5onderzubehör Optíonen
Tíefe / Breite_ mm ı 760
Höhe mm - ı - - 1500 - übergroβe Stanzeinrichtung bis 36 mm Ø
Gewicht kg 575 Abkantstation
Dreikant-Ausklinkvorrichtung
Stanzstation in Monoblockweíse mit Stempel- Tisch für Dreikant-Ausklinkvorrichtung
Schnellspanneinrichtung, klappbarem Anschlag, Lüftungsschlitzwerkzeug Positioniertisch und höhenverstellbarem Niederhalter.
Ausklínkeinheít für Rohre bis 2
Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen von Winkeleisen. Rohrausklinkmatrize
Rohrausklinkstempel
Zubehör zum Schneiden von U- /T- / 1- und
diversen Lochprofilen
Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Winkeleisen
Schenkel nach oben
elektrischer Kontaktanschlag mm
zusätzliche Dokumentation in Papíerform
й.
Wínkelstatíon mit Niederhalter.
Flachstatíon zum Schneiden von
Rund-, Vierkant- und Flachstahl mit
Niederhalter.
1-2y1inder Maschíne mit
stabilem Monoblock-Rahmen
und 3 Arbeitsstationen.
271
, .
Kompakte Profilstahlscheren mit 4 Arbeitsstatíonen
GEKA M1N
Seit üЬeг 90 Jahren ist die spanische 1- rma GEKA eïner der Weltmarktfűhrer für Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrżehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ
hochwertigen Maschinen für jegliche Anwendung machen diese Maschinen zu wahren Unikaten.
Die ausschlieβlich in Spanien gefertigte uníverselle Eínzylínder-Profílstahlschere der
MINICROP Serie besitzt, je nach Zylinderkapazität, vier Arbeitsstationen. Hierdurch wírd diese
Masćhinenserie zu víelseitig einsetzЬaren Universalmaschinen, d e in keinem metallverarbeitenden
Unternehmen fehlen dürfen.
Das durchdachte und ergonomische Maschinendesign der Profilstahlscheren von GEKA ermbglichen
einen schnellen und eínfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten be unterschiedlichen
Anwendungen zu minimieren und die Produktivität zu steigern.
A11e GEKA Maschinen verfügen иber weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sínd nach den
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
Übergroβe stanzeínríchtung bis 100 mm Ø Option .
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
4 Arbeitsstationen
Monoblock Messérahmen mit réibungsloser G1eitlagerung
Stanzstation in Monoblockbaúweise mit Stempel-Schnellspannvorrichtung
und verschiebbarem Anschlag
Flachstat on mit Niederhalter und chnittspaltverstellung
1 kompletter Messersátz für a11e Arbeitsśtationen
272 Śïe finderı urrsere Moschrrren auch im internet unter: í
Flachstahl 2 / 5 Neigung mm з00 x 10 / 200 x 13 Serïenausstattung
Messerlänge imm 305
Flachstahlschere 4 Arbeítsstationen
L-Profil bei 45 mm 80 - Flachstahlschere
Arbeitshi5he mm 1030 - Winkel- und Formstahlschere
- Ausklínkstation L-Profil bei 90 mm 80x80x8/100x100x10
Wínkel- und - Stanzstation
Rundstahl Ø mm 30
Formstahlschere Winkelstation mit Niederhalter
Vierkantstahl mm 30
Schneiden von Winkeleisen
- a ^s:ah mm 7
Monoblock Messerhalter mit reibungsarmer
vV i n kelstahl mm 60
G1eitlagerung
Ausklinkstatíon Ausiainktiefe mm 50
Stanzstation in Monoblockweise mit Stempel-
Ausklinkbreite mm 40 Schnellspanneinrichtung, verschíebbarem
; Rohr-Ausklinker Option mm 60 Anschlag und Positioniertisch mit höhen-
45 verstellbarem Niederhalter Stanzleistung t - _ _ _-- _ ............._.
Materialstärke mm Ø 27 x 12 0 100 x 4 Option Stanzen bis Loch-Ø oder Díagonale bis 27 mm
- Stanzstatíon Ausladung mm 175 Flachstation zum Schneiden von Rund-, Vierkant-
......--- ---------- 21 und Flachstahl mít Niederhalter und Schníttspalt- Arbeitshub mm -_ _ -_ _ ........... verstellung inkl. Endschalter fOr Hubbegrenzung
Arbeitshöhe _ mm 1015
Rechteck-Ausklínkeínheít
max. Abkantleistung t 45
Abkantstation Tisch für Rechteck-Ausklinkeinheit
max. Länge mm 80
Optíon Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen
max. Leistung mm 80 x 14 . -- --- .............. ............ vorı Winkeleisen ι Hubzahl pro Minute ---._........... -- 16/Hub=15mm ....,....-... ein kompletter Messersatz fih Flachstahlschere,
t Hauptmotor kW 2,2 ........._ WinkeistahIschere und Lochstanzeínrichtung
Länge mm : 1360
----+ Maschine gemäβ CE
Tiefe / Breite mm 1100
1 ................................-- --- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Höhe mm 1500 ........... - r 1 r Gewicht kg 1000
Sonderzubehör Optíonen
üЬeгgгoβe Stanzeinrichtung bis 100 mm Ø ј
Fixierplatte fűr űbergroβe Stanzeínríchtung
Г t Abkantstation
Dreikant-Ausklinkvorrichtung
Tisch für Dreikant-Ausklinkvorrichtung
Lüftungsschlitzwerkzeug
Ausklínkeinheit für Rohre bis 2
Rohrausklinkmatrize und -stempel
Zubehiir zum Schneiden von u-/T-/ 1- und
diversen Lochprofilen
Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Winkeleisen
Schenkelnach oben
Rechteck-Ausklínkstatíon undTisch seríenmäβíg. Laser-Posítíoníereínheít Option . elektrischer Kontaktanschlag mm
Laser-Positioniereinheit
ŕ zusäцliche Dokumentation in Papierform
:
Winkelstation mit Niederhalter.
Flachstatíon zum Schneíden von
Rund-, Vierkant- und Flachstahl
r mit Niederhalter.
1-Zyaínder Maschine mit
stabílem Monoblock-Rahmen
und 4 Arbeitsstatíonen.
-
Ь ,_ Top Qualit цѕ
._ -- 5pañi
b_
_ _
_
273
1 1
Profilstahlscheren mit 4 oder 5 Arbeitstatíonen
,

1
i

i
КА N1ULTICROP
Seit uber 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA einer der Weltmarktführer für Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Hersteliung von qualitativ
hochwertigen Maschinen für jeglíche Anwendung machen diese Maschinen zu wahren Unikaten.
1
Die ausschIieSIich in spaníen gefertigte uníverselle Eínzylínder-Profílstahlschere der
MULTICROP Serie besitzt, je nach Zy1ir derkapazität, vier Arbeitsstationen. Hierdurch wird diese
Maschinenserie zu vielseitig einsetzbaren Universalmaschinen, die in keinem metallverarbeitenden
Unternehmen fehlen dürfen.
Das durchdachte und ergonomische Maschinendesign der Profilstahlscheren von GEKA ermöglichen
einen schnell n und øínfachen Austausch von Werkzeugen, um d e Rüstzeiten bei unterschiedlichen
Anwendungen zu mínimieren und die Produktivität zu steigern.
A11в GEKA Maschinen verfиgen über weitreichende sicherheitsvorrichtungen und sind nach den
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
Rechteck-Ausklínkstation undTísch serienmäβig.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
4 Arbeitsstationen
Monoblock Messerahmen mit reibungsloser G1eitlagerung
Dreíkant- Stanzstation in Monoblockbauweise mit Stempel-Śchnellspannvorríchtung Ausklínkeínríchtung und verschiebbarem Anschlag und Tisch 10ption
Flachstation mit Niederhalter und Schnittspaltverstellung
1 kompletter Messersatz für a11e Arbeitsstationen
274 Śie finдen unšere Maschinen auch im internet unter: í
Flachśtahl 2 / 5 Neigung mm 300x10/200x13 5eríenausstattung
---- --- --- ----- -- -^ -- - - - --
Messerlänge mm 305
Flachstahlschere 4 Arbeitsstationen
L-Profíl bei 45 mm 80 - Flachstahlschere
Arbeitshöhe mm 1030 - Winkel- und Formstahlschere
L-Profil bei 90 mm - Ausklinkstation 80x80x8 - Stanzstatíon
Wínkel- und LProfil bei 45 mm 60x60x6
Wínkelstation mít Níederhalter Formstahlschere RundstahlØ mm 25
Schneiden von Winkeleisen
Vierkantstahl mm 22
Monoblock Messerhalter mít reíbungsarmer
Flachstahl mm 7 G1eitlagerung
Winkelstahl mm 60
Stanzstation in Monoblockweise mit Stempel-
Ausklínkstatíon Ausklinktiefe mm 50 Schnellspanneinrichtung, verschiebbarem
Ausklinkbreite mm 40 Anschlag und Positioníertísch mit höhвn- -..__. -
mm 60 verstellbarem Niederhalter Rohr-Ausklinker Opt on
_ --- ---
stanzleistung t 45 Stanzen bis Loch-Ø oder Díagonale bis 27 mm
Materialstärke mm Ø 27 x 12 Ø 100 x 4 Option Flachstation zum Schneiden von Rund-, Vierkant-
_ - und Flachstahl mit Niederhalter und Schnittspalt-
1 Stanzstatíoп Ausladung mm 160
verstellung ink1. Endschalter für Hubbegrenzung
Arbeitshub mm 21
1 Rechteck-Ausklinkeinheít
Arbeitshöhe mm 1015
-------- --- - -- ------- -- -- - Tisch für Rechteck-Ausklinkeinheit
max. Abkantleistung t 45
Abkantstatíon Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen max. Länge mm 80
Optíon von Winkeleisen
max. Leistung mm 80x14 ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere,
Hubzahl pro Minute 16/Hub=15mm Winkelstahlschere und Lochstanzeinrichtung
Hauptmotor kW 2,2 Maschine gemäβ CE
Länge mm 1360 _ _....._._... - - Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Tiefe / Breite mm 1100
Höhe mm 1700
kg 5onderzubehőr Optionen
Gewicht 1100
üЬeгgгoβe Stanzeinríchtung bis 100 mm Ø
90 Wínkelstatíon mit Niederhalter zum exakten Fixierplatte für übeгgгoβe Stanzeinrichtung
Schneiden von Rund- und Vierkanteisen ohne Abkantstation
Verformung. Dreikant-Ausklinkvorrichtung
Tisch für Dreikant-Ausklinkvorrichtung
Lüftungsschlitzwerkzeug
Ausklinkeinheit für Rohre bis 2
Rohrausklinkmatrize und -stempel
Zubehör zum Schneiden von U- /T- / 1- und
diversen Lochprofilen
Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Winkeleisen
Γ Schenkel nach oben
elektrischer Kontaktanschlag mm
Laser-Positioníereínheit
zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
CE`
Stanzstation mit Stempel-
Schnellspanneinrichtung, r
klappbarem Anschlag und
Positioníertisch und höhen-
verstellbarem Niederhalter.
Flachstatíon zum
Schneiden von Rund-,
Vierkant- und Flachstahl.
1-zylínder Maschíne mit
stabilem Monoblock-Rahmen
und 4 Arbeitsśtationen.
Leístungsstarke Profilstahlscheren mit zusätzlícher Abkantstatíon
1
,
ı

BENDICROP 50
ı
ЈL LLС` CROP 50
Seit üЬeг 90 Jáhren ist die spanische Fïrma GEKA einer deг Weltmarktführer für Profilstahlscheren
und Stanzmaвchinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ
hochwertigen Maschinen für jegliche Anwendung, machen diese Maschinen zu wehren Unikaten.
Die ausschlieβlich in Spanien gefertigten universellen zweízylínder Profílstahlscheren Э der BENDICROP Seńe verfügen, пebeп den 5 Arbeitsstationen, aul erdem üЬeг eine separate λ
Abkantstatíon díe auf dem Markt eínzigartig ist.
1
Díe Flachstahlschere der BENDICROP Seńe ist mit einem patentíerten Antí-Torsíons-System
an der Flachstahlstatíon ausgerüstet siehe auch Abbŕldung Seŕtë 278 .
Diese garantiert ein Schneiden ohne Materialdeformation. Damït eignet sich die Maschine besonders
zum Schneiden von weíchen Materialien wie Kupfer oder Aluminium. Somit wird diese Maschinenserie,
neben den Eigenschaften einer normalen Profilstahlschere, zu einer víelseítíg eínsetzbaren
Uníversalmaschíne, die in keinem metaIIverarbeitenden Unternehmen fehlen darf.
Maschinenhighlights / Ausstattung
5 Arbeitsstationen
patentiertes Anti-Torsions-Śystem für Flachstahlbearbeitung ohne Verformung und Materialverlust
Monobloćk Messerrahmen mit reibungsloser G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag von 1000 mm
Stanzstation in Monoblockbauweise mit Stémpel-Schnellspannvorrichtung und klappbarem Anschlag
Rachstation mit mechanischem Niederhalter zum Schneiden von Flachstahl ink1. Auflagetisch
Abkantstation mit Śtempel und Matrìze 40 und 70 mm Öffnungsweíte
Abkantstatíon mit 1 Stempel und je 1 Matrize Auśklinkeinheit Dreikant ink1. Auflagetisch 40 und 70 mm Offnungsweite.
1 kompletter Messersatz für a11é Arbeitsstationen
276 Sie finden unsere Maschinen auch im internet untec
.
Flachstahl 2 / 5 Neigungl mm 350x10/350x15 5eríenausstattung
Messerlänge 1mm 356
Flachstahlschere __---__ 5 Arbeítsstationen
L-Profil bei 45 1mm 70 - Flachstahlschere
Arbeitshbhe mm 865 - Wínkel- und Formstahlschere
- Ausklinkstation L-Profil bei 90 mm 80ic80x8
Wínkel- und -- -- - - Abkantstation
Rundstahl Ø mm 35
Formstahlschere - Stanzstatíon
Vierkantstahl mm 30 Anti-Torsions-System für Flachstahlbearbeitung
f Ffachstahl mm 10 ohneVerformung und Materialverlust, GEKA
Winkelstahi mm 100 Patent siehe auch Ab6ildung Seite 278
AuskIinkstation Ausklinktiefe mm 90 Monoblock Messerhalter mit reibungsarmer
G1eitlagerung Ausklinkbreite mm 42
elektrischer Kontaktanschlag mm Rohr-Ausklinker Optionl mm 60
Abkantstatíon max. Leistung mm 100 x 10 ,.Gärısehals Stanzsattel zum Stanzen von
Wínkeleisen
Stanzleistung t 50
Winkelstation mit Schníttspaltverstellung und Materialstärke mm Ø28x13/Ø31x12 Níederhalter
Stanzstatíon Griiβere Ø Optionl mm Ø100x4
Flachstahlschere mit mechnischem Niederhalter,
Ausladung mm 177 zum Schneíden von Flachstahl ink1. Auflagetisch
ј Arbeitshöhe -m_m 973 Stanzstation in Monoblockweise mit 5tempel-
Hubzahl pro Minute 34/Hub=15mm Schnellspanneinríchtung, klappbarem Anschlag kW
Hauptmotor 3 und Positioniertisch und höhenverstellbarem

Lange mm 1300 _ Niederhalter
ε -- Іmm 1100 Stanzen bis Loch-Ø oder Diagonale von 31/40 mm Tıefe / Breıte
Hdhe mm 1850 Abkantstation mit 1 Stempel und je 1 Matrize
40 und 70 mm Öffnungsweite
Gewicht Tkg 1200
Ausklínkeinheít Dreikant
Tisch für Ausklinkeinheit Dreikant
Flachstahlschere mít íntegriertem
e n kompletter Messersatz für Flachstahlschere, mechnischem Niederhalter und Auflagetisch. Winkelstahlschere und Lochstanzeinrichtung
Anti-Torsíons-System für Flachstahlbearbeitung Maschine gemäβ CE
ohne Verformung und Materialverlust lsiehe auch
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch A6bildung Seite 278/.
5onderzubehör Optíonen
übergroβe Stanzeinrichtung bis 100 mm Ø
г, Fixierplatte fiir übergroβe Stanzeinrichtung
bís 100 mm Ø
Laser-Positioniereinheit
Ausklinkeinheit Rechteck
L.ıI Tísch für Ausklínkeínheit Rechteck
t Ausklınkeınheıt fur Rohre bıs 2
Rohrausklínkmatrize
GEKA Л Rohrausklinkstempel
1-zylínder Maschine mit Spreizwerkzeug für Dünnbleche stabilem Monoblock-Rahmen Bend ic гор
und 5 Arbeitsstationen. Zubehör zum Schneiden von U- /T- / 1- und
dlversen Lochprofilen
Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Winkeleisen
r Schenkelnach oueѓі
zusätzlíche Dokumentation in Papïerform
WinkeIstation mit
Niederhalter.
AuskIinkstation
Rechteck und Tisch.
Stanzstatíon mit Stempel-
Schnellspanneinrichtung,
klappbarem Anschlag únd
Positioniertisch und höhen-
verstellbarem Niederhalter. i,
Top Qualità t áτş
5pañi
277
Leístungsstarke Profilstahlscheren mit zusätzlicher Abkantstatíon


ı
GEKA BENDICROP 60
Seit über 90 Jahren íst die spanische Firma GEKA einer der Weltmarktfűhrer fűr Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung іп der Entwicklung und Herstellung von qualitatív
hochwertigen Maschinen fűr jegliche Anwendung, machen diese Maschínen zu wahren Unikaten.
Die ausschlieβlich in Spanien gefertigten universellen Zweízylínder-Profílstahlscheren
der BENDICROP Seńe verfügen, neben den 5 Arbeítsstationen, auLt,erdem über eine separate
Abkantstation die auf dem Markt einzigartig íst.
Díe Flachstahlschere der BENDICROP Seríe íst mít einem patentierten Aпtí-Torsíons-System
aп der Flachstahlstatíon ausgerüstet siehe auch Abbi dung Seire 278 .
Diese garantiert eín Schneiden ohne Materíaldeformation. Damít eígnet sich die Maschine besonders
zum Schneiden uon weichen Materïalien wíe Kupfer oder Aluminium. Somit wird diese Maschinenserie,
neben den Eigenschaften einer normalen Profilstahlschere, zu einer víelseítíg eínsetzbaren
Universalmaschíne, die in keinem metallverarbeítenden Unternehmen fehlen darf.
Antí-Torsíons-system für Flachstahlbearbeitung
Maschinenhighiights / Ausstattung ohne Verformung und Materialverlust.
5 Arbeitsstationen
patentiertes Anti-Torsions-System für Flachstahlbearbeítung ohne Verformung und Materialverlust
2 unabhängig voreinander arbeitende Zylinder für die gleíchzeitíge Nutzung der Stanzstation und
der F1ach- bzw. Winkel-Formstahlschere
MonobIock Messerrałimen mit reibungsloser G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag von 1000 mm
Stanzstation iп Monoblockbauweise mit Stempel-Schnellspannvorríchtung und klappbarem Anschlag
Flachstation mit mechanischem Níederhalter zum Schneíden von Flachstahl ínk1. Auflagetísch
Abkantstation m t Stempel und Matrize 40 und 70 mm Őffnungsweite BENDICROP konventionelle
Maschine Maschíne Ausklinkeinheit Dreikant ïnk1. Auflagetisch
2 śeparate Fuβschalter für das gleichzertige Arbeiten an beíden Arbeitsstationen
1 kompletter Messersatz für á11e Arbeitsstationen
278 I Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
. . і

350 x 10 / 350 x 15 seríenausstattung Flachstahl 2 /5 Neigung mm
Messerlänge mm 356 5 Arbeítsstationen Flachstahlschere
L-Prófil bei 45 mm 70 - Flachstahlschere
Arbeitshöhe mm 859 - Winkel- und Formstahlschere
- Ausklinkstatíon L-Profil bei 900 mm 120x120x10 - Abkantstation
Wínkel- und T- / U-Profil 0ption mm 120 - Stanzstation
Formstahlschere Rundstahl Ø mm 45 Antí-Torsions-System für Flachstahlbearbeítung
Vierkantstahl mm 40 ohneVerformung und Materialverlust, GEKA
Flachstahl mm 10 Patent siehe auch Abbildung Seíte 278
Ausklinkstatíon Winkelstahl mm 100 Monoblock Messerhalter mít reibungsarmer k
mm 60 G1eitlagerung Rohr-Ausklinker 0ption
elektríscher Kontaktanschlag mm Abkantstation max. Leistung mm 1 150 x 10
60 Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen von Stanzleístung t
Wínkeleísen
Materialstärke mm Ø 40 x 11 Ø 100 x 5 Option
Stanzstatíon Winkelstation mit Niederhalter
Ausladung mm 250 ; 500
Flachstahlschere mit mechnischem Niederhalter, Arbeitshöhe mm 1106
zum Schneiden von Flachstahl ink1. Auflagetisch
Hubzahl pгo Minute 32/Hub=15mm
- _ - Stanzstation in Monoblockweíse mit Stempel-
Hauptmotor ;kW 5,5
- - - -- Schnellspanneinrichtung, klappbarem Anschlag
Länge mm - =2100 und Positioniertisch und höhenverstellbarem
Tiefe / Breite mm 1400 Niederhalter
--_ _ _
Hohe =- 1600 - 2060 Stanzen bis Loch-Ø oder Diagonale von 31/40 mm
Gewicht 1598 = = 1 2012 Abkantstation mit 1 Stempel und je 1 Matrize
k9 40 und 70 mm Öffnungsweite
Ausklinkeinheít Dreieck undTisch
t Stanzstatíon in Monoblockweíse mit
ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere, Stempel-Schnellspanneinrichtung, klappbarem
Winkelstahlschere und Lochstanzeinrichtung Anschlag, Positioniertisch und höhenverstellbarem
Níederhalter. 2 unabhängig voneinander arbeitende Zylinder
C für gleichzeitige Nutzung der stanzstation und
Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen von der F1ach- bzw. Wìnkel-Formstahlschere
Winkeleisen und sonstige Formeisen.
2 separate Fut schaIter für das gleichzeitige
Arbeiten an beiden Arbeitsstationen
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehőr Optionen
SEMIPAXY CNC-Handlingsystem mít Rückwärtíge iViaschinenansicht mit
Touchscreen steuerung Mode11 SD Sicherheitsklappen. Beschreibung siehe Seite 285
д- a üЬeгgгoβe Stanzeinrichtung bis 100 / 160 mm Ø
Fixierplatte für übergroβe Stanzeinrichtung
bis100/160mmØ
.
Laser-Positioniereinheit
Ausklinkeinheit Rechteck
Tisch für Ausklinkeinheit Rechteck
Ausklinkeinheit für Rohre bis 2
г Rohrausklinkmatrize und -stempel
Spreízwerkzeug fűr Dünnbleche t
Multíanschlagtísch x 650 mm Mode11 SD
Ergänzungsset für Kontaktanschlag Mode11 SD
Stanzeínheit fűr UNP 40 bis 80 mm
Messersatz fűr UNP flach / schräg
Γ
1 Lüftungsschlítzwerkzeug
mm Seítenanschlag mit
8 Kípparıschlägen / Nocken
Stanzwerkzeug fűr U- und 1-Eísen
. Zubehör zum Schneiden von U- /T- / 1- und
diversen Lochprofilen
σ Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Wínkeleisen
Schenkel nach oben
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
7Qr O S
pani
279
1 пі 1 п ІІ І uс І
Leistungsstarke Profilstahlscheren mít zusätzlícher Abkantstation

ı
.


GEKA w
. , Bendicrop 85 sD

5ιι
s
BENDICROP 85 SD
GEKA BENDICROP 85
Seit über 90 Jahren ıst die spanische Fırma GEKA e ner der Weltmarktführer für Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualítativ
hochwertigen Maschinen fűr jegliche Anwendung, machen diese Maschínen zu wahren Unikaten.
Die ausschlieS ich in Spanien gefertigten universellen zweizyiinder-Profilstahlscheren
der BENDICROP Seríe verfügen, neben den 5 Arbeitsstatiorren, aui;erdern uber eı - separate
Abkantstatíon die auf dem Markt eínzígartíg íst.
Díe Flachstahlschere der BENDICROP Serie íst mít einem patentierten Antí-Torsíons-system
an der Flachstahlstatíon ausgerüstet sıěhe аисѓі Abbddurıg Šeıre 2l8.
Diese 9arant ert e п Schneiden ohne Materíaldeformation. Damit eígnet sích die Maschine besonders
zum Schneiden von weichen Materialien wíe Kupfer oder Aluminium. Somit wird diese Maschínenserie,
neben den Eigenschaften einer normalerr Profilstahlschere, zu e ner víelseítíg eínsetzbaren
Universalmaschíne, die in keinem metallverarbeitenden Unternehmen fehlen darf.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
5 Arbeitsstationen
patentiertes Anti-Torsíons-System fűr Flachstahlbearbeitung ohne verformung und Materíalverlust
2 unabhängig voreinander arbeitende Zylinder für die gleichzeitige Nutzung der Stanzstatíon und
der F1ach- bzw. Wínkel-Formstahlschere
Monoblock Messerrahmen mit reibungsloser G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag von 1000 mm
Stanzstation in Monoblockbauweise mit stempel-Schnellspannvorrichtung und klappbarem Anschlag
Flachstation mit mechanischem Niederhalter zum Schneiden von Flachstahl ínk1. Auflagetísch Abkantstatíon mit 1 Stempel und je 1 Matrize
Abkantstatíon mít Stempel und Matrize 40 und 70 mm Öffnungsweíte 40 und 70 mm Öffnungsweite.
Ausklinkeinheit Dreikant ink1. Auflagetisch
2 separate Ful ,schalter für das gleichzeitige Arbeiten an beiden Arbeítsstatíonen
1 kompletter Messersatz für a11e Arbeitsstationen
280 I Śie finden unsere Maschırıen auch im internet unter: í
. .
Flachstahl 2 / 5 Neigung mm 450 x 15 / 450 x 18 Seríenausstattung
Flachstahlschere Messerlänge mm 475 5 Arbeitsstationen
Arbeitshőhe mm 920 - Flachstahlschere
L-Profil bei 900 mm 120x120x10 - Winkel- und Formstahlschere
--- _ _ - AuakIinkstation
Wínkel- und T-/ U-Profil Option mm 120
- Abkantstation
Formstahlschere Rundstahl Ø _Imm 45 - Stanzstation
Vierkantśtahl mm 40 Anti-Torsions-Syśtem für FIachstahfbearbe tung -- -
Flachstahl mm 12 ohne Verformung und Materialverlust, GEKA
Ausklínkstation Winkelstahl mm 120 Patent sŕehe aııch Abbildung Seíte 278
RohrAusklinker Opt on mm 60 Monoblock Messerhalter mit reibungsarmer -- - t- G1eítlagerung Abkantstatíon max. Leistung 200 x 12
_ 85--- _ elektríscher Kontaktanschlag 1:000 mm Stanzleistung t ___--- --
mm Gänsehals Stenzsattel zum Stanzen von Materialstärke Ø 40 x 15 Ø 100 x 6 Option
Staπzstatíon Winkeleísen
mm 300 500
LAusladung Winkelstation mit Niederhalter
Arbeitshöhe mm 1 1094
Flachstahlschere mit mechnischem Niederhalter
Hubzahl pгo Minute 40/Hub=l5mm ink1. Auflagetisch Mode11 85 S
Hauptmotor kW 9 Flachstahl-, Winkel- und Formstahlschere
Länge mm 2310 hydraulischem Niederhalter Mode11 85 SD
Tiefe / Breite mm 1400 ι - Stanzstation in Monoblockweise mit Stempel-
Hőhe mm 1900 2300 Schnellspanneinrichtung, klappbarem Anschlag -_-_
kg 2400 2760 und Positíoniertisch und hőhenverstellbarem Gewicht Niederhalter
Stanzen bis Loch-Ø oder Diagonale von 31/40 mm
Abkantstation mit 1 Stempel und je 1 Matrize
40 und 70 mm Öffnungsweite
Ausklínkeínheit Dreíeck undTísch
ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere,
Winkelstahlschere und Lochstanzeinrichtung
2 unabhängig voneinander arbeitende Zylinder
für gleichzeítíge Nutzung der Stanzstation und
der F1ach- bzw. Winkel-Formstahlschere
2 separate Fuf schaIter für das gleíchzeitige
Arbe ten an beiden Arbeitsstationen
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Winkelstatíon mit Niederhal Dreikant-Ausklinkeinrichtung und Tisch
serienmäβig. Sonderzubehőr Optíonen
SEMIPAXY CNC-Handlingsystem mit
Touchscreen Steuerung Mode11 SD
İ Beschreibung siehe Seite 285
üЬeгgгoβe Stanzeinrichtung bis 100 / 160 mm Ø
Fixierplatte für übergroβe Stanzeinrichtung
bis 100 / 160 mm Ø
Laser-Positioniereinheit
Ausklinkeinheit Rechteck
Tisch für Ausklinkeinheit Rechteck
Ausklinkeinheít für Rohre bis 2
Rohrausklinkmatrize und -stempel
Spreizwerkzeug füг Dünnbleche
Multianschlagtisch x 650 mm Mode11 SD
Ergänzungsset fűr Kontaktanschlag Mode11 SD Elektríscher kontaktanschlag mm für F1ach-, Wïnkel- und Rúndstahl-5tation seriénmäβig.
Stanzeinheít für UNP 40 bis 80 mm
Messersatz für UNP flach / schräg
Lűftungsschlitzwerkzeug
mm Seitenanschlag mit
Multífunktíonsanschlag mit 8 Kïppanschlägen / Nocken
Kippnocken für Modellreihe SD 0ptïon . Stanzwerkzeug für U- und 1-E seп
Zubehőr zum Schneiden von U- /T- / 1- und
díversen Lochprofilen
Stanzwerkzeug zum Stªnzen vom Winkeleïsen
Schenkel nach oben
zusätzliche Dokumentation in Papierform Lüftu n g ssch 1 ítzwe rkze u g
10ption .
TOp Qwálit
Spa iі ;
281
σ
Leistungsstarke Profilstahlscheren mít 5 Arbeitsstationen
-
GEKA
нre,xcгυy 55lsU
<
HYDRACROP 55 SD
GEKA HYDRACROP 55
Seit über 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA e ner der Weltmarktführer für Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ
hochwertígen Maschinen für jegliche Anwendung, machen diese Maschinen zu wahren Unikaten.
Die ausschIieSiich in Spanien gefertigten universellen Zweízylinder-Profílstahlscheren der
HYDRACROP Serie verfügen üЬeг 5 Arbeítsstatíonen und sind somit die 5tärksten Profilstahlśchere
der GEKA-Familie mit einer Kapazität bis zu max. 220 t.
Die weitreichenden Möglichkeiteп der einzelnen Arbeitsstationen köпnen durch vielfältige Optionen
ergänzt werden. Somit ist die HYDRACROP Maschinenserie von GEKA das Universal-Arbeitsgerät
für fast a11e Anwendungen Rund um den Stah1- und Metallbau
Das durchdachte und ergonomische Maschinendesign der Profilśtahlscheren von GEKA ermöglichвn
einen schnellen und einfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten bei unterschiedlichen
Anwendungen zu minimieren und die Produktivität zu steigern.
A11e GEKA Maschinen verfügen über weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sind nach den Dreikant-Ausklínkeínríchtung undTisch Optıonİ.
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
.. ,
ΛΛaschınenhıghlıghts/Ausstattung J
5 Arbeıtsstatıonen
Monoblock Messerrahmen mït reibungślośer G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag mit 1000 mm
Flachstation mit mechanischem Niederhalter zum Schneiden von Flachstahl ínk1. Auflagetisch
Stanzstation in Monoblockbauweise mit Stémpel-Schnellspannvorrichtung und klappbarem Anschiag
Lűftungssch lítzwerkzeug
Abkantstation mit Stempel und Matrize 40 und 70 mm Öffnungsweite Optionl.
Ausklinkeínheit Rechteck ink1. Auflágetisch
1 kompletter Messersatz füг a11e Arbeitsstationen
282 ј Śïe finden unsere Masćhinen auch im internet unter: í
Flachstahl 2 / 5 Neigung 5eríenausstattung
Messerlänge
Flachstahlschere 5 Arbeitsstationen
L-Profil bei 45 - Flachstahlschere
- Profílstahlschere Arbeitshőhe
- Stabstahlschere
Profilscherenleístung 110
- Ausklinkstation
L-Profil bei 900 mm 120 x 120 x 10 - Stanzstation
Profílstahlschere L-Profil bei 45 mm 70x70x7 Wínkelstation mit Niederhalter
L-Profil bei 90 Spezialmesser mm 130x130x13 2 unabhängig voneinander arbeitende Zylinder
T- / U-Profil mít Spezialmesser mm 120 fűr gleíchzeitige Nutzung der Stanzstation und
Rundstahl Ø mm 40 der F1ach- bzw. Wínkelschere
Stabstahlschere
Vierkantstahl mm 40 2 separate Fuβschalter für das gleichzeitige 1--
imm 10 AгЬeiteп aп be den Arbeitsstationen Flachstahl
7 mm 100 Flachstahlschere mít integriertem Niederhalter Wínkelstahl
Ausklínkstatíon und Auflagetisch
Ausklinktiefe mm 90
г Stanzstatíon in Monoblockweíse mit Stempel-
Ausklinkbreite mm 42
Schnellspanneinríchtung, klappbarem Anschlag
Stanzleistung t 55 und Positíoniertisch und hőhenverstellbarem
f Materialstärke mm Ø40x10/Ø20x20 Níederhalter
Stanzstatíon Ausladung mm 250 500 Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen von
E Arbeitshub mm 60 Winkeleísen
_....
Arbeitshőhe mm 1085 Ausklinkeinheit Rechteck undTisch
Hubzahl pro Minute 37/Hub=20mm ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere,
Winkelstahlschere und Lochstanzeinrichtung
Hauptmotor kW 5
------- --- - - -
Länge mm 1670 2100 Maschine gemäβ CE
__. - -- -- --- _
Tiefe / Breite mm 1160 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
------ ... _.... ---
Höhe mm 209 _:... . 0 ...
Gewicht kg _L 1598 2012 GEKA Produktíonspaket, bestehend aus
Elektrischem Kontaktanschlag mm für
F1ach-, Winkel- und Rundstahl-Station, 10 Satz Flachstahlschere mit íntegríertem Rundstempel und Matrízen von 8 26 mm sowie hydraulischem Níederhalter und Auflagetisch. einer Magnet-Maschinenarbeitsleuchte
Isíehe auch Seíte 289 .
L Soпderzubehör 0ptíonen auf Seíte 289
Wínkelstatíon mit Schnittspalt-
verstellung und Niederhalter.
stanzstatíon in Monoblockweise
mit Stempel-Schnellspanneínrichtung,
klappbarem Anschlag, Positioníertísch
und höhenverstellbarem Níederhalter.
Auskiinkeinheit Rechteck undTísch.
2-zylínder Maschíne mit
stabilem Monoblock-Rahmen
uглd 5 Arbeitsstationen.
283
C
1 1
Leístungsstarke Profilstahlscheren mit 5 Arbeítsstatíonen
.
,k
GEKA
Hydracrop 80 sD
CG
4
]

1
-
HYDRACROP 80/150 SD

GEKA HYDRACROP 80
Seit über 90 Jahren ist die spanısche Firma GEKA einer der Weltmarktführer fűr Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ ,
hochwertigen Maschinen für jegliche Anwendung, machen diese Maschínen zu wahren Uníkaten.
Die ausschtieβlich in Spaníen gefertigten uníversellen Zweizyiinder-Profilstahlscheren der
HYDRACROP Serie verfűgen иЬeг 5 Arbeítsstatíonen und sínd somit die stärksten Profilstahlschere
der GEKA-Familie mit einer Kapazität bıs zu max. 220 t.
Die weitreichenden Möglíchkeiten der einzelnen Arbeitsstatíonen kbnnen durch vielfältíge Optionen
ergänzt werden. Somit ist die HYDRACROP Maschinenserie von GEKA das Universal-Arbeitsgerät
fиr fast a11e Anwendungen Rund um den Stah1- und MetallЬau
Das durchdachte und ergonomische Maschinendesign der Profilstahlscheren von GEKA ermöglichen
einen schnellen und einfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten bei untersehiedlichen
Anwendungen zu minimieren und die Produktívítät zu steïgern.
A11e GEKA Maschinen verfügen űЬeг weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sínd nach den
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
Maschinenhighlights / Ausstattung
5 Arbeitsstationen
Monoblock Messerrahmen mit reibungsloser G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag mit 1000 mm
Flachstation mit mechaníschem Niederhªlter zum Sehneiden von Flachstahl ink1. Auflagetísch
Stanzstatíon in Monoblockweiśe mit Stempel- S enzstªtion in Monoblockbauweise mit Stempel-Schπellspannvorríchtung und klappbªrem Anschlag
Schnellspanneinríchtung, klappbarem Anschlag,
/;kantstation mit Stempél und Matríze 40 und 70 mm Öffnungsweite Positioniertísch und höhenverstellbarem Niederhalter.
јѕkІіnkеіпhеіt Rechteck ink1. Auflagetisch
Gänsehalś Stanzśattel zum Stªnzen von Winkeleisen.
kompletter Messersatz für a11e Arbeitsstatíonen
284 ј Sie finden unsere Maschinen aućh im Internet unter: í
1 :1 1 :1 1 1
Flachstahl 2 / 5 Neigung mm 450x15/300x20 5erienausstattung
Messerlänge mm 475
Flachstahlschere 5 Arbeitsstationen
_Profil beí 45 mm 80 - Flachstahlschere
Arbeitshöhe mm 850 - Profilstahlschere
- Stabstahlschere Profi lscherenleìstung t 150
r - Ausklínkstatíon
L-Profil bei 900 mm 130 x 130 x 13
ŕ - Stanzstation
Profílstahlschere L-Profil bei 45 mm 70x70x7 Winkelstation mit Niederhalter
L-Profil bei 90 Spezialmesser mm 152x152x13 2 unabhängig voneinander arbeitende zylinder
T-/ U-Profïl mit Spezialmesser mm 140 fűr gleichzeitige Nutzung der Stanzstation und
Rundstahl Ø mm 45 der F1ach- bzw. Winkelschere
Stabstahlschere
Vierkantstahl mm 45 2 separate FuBschaIter fűr das gleichzeitige
Arbeíten an beiden Arbeitsstationen Flachstahl mm 12
mm 100 Flachstahlschere mit integriertem Niederhalter Winkelstahl
Ausklinkstation und Auflagetísch
Ausklinktiefe mm 90
Stanzstation in Monoblockweíse rnit Stempel- Ausktinkbreite mm 52
Schnellspanneínrichtung, klappbarem Anschlag
Stanzleistung 80 und Positioniertisch und hőhenverstellbarem
Materia - lstär - k - e - mm Ø40x14/Ø24x24 Níederhalter
Stanzstatíon Ausladung mm 300 500 Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen von
Arbeitshub mm 70 Wínkeleísen
Arbeitshöhe rnm ; _- - 1095 Ausklinkeínheit Rechteck undTisch
Hubzahlpro Mlnute 40/Hub=20mm ein kompletter Messersatz fűr Flachstahlschere,
Winkelstahlschere und Lochstanzeinríchtung Hauptmotor kW 9
-- Maschine gemäβ CE Lánge mm 2130 _ 2310
-- _
Tiefe / Breite mm 1200 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
-- - __- Höhe mm 2050 _._ _..-----_ kg ...
Γ Gewicht 2323 2760 GEKA Produktíonspaket, bestehend au5
Elektrischem Kontaktanschlag mm fűr
F1ach-, Wìnkel- und Rundstahl-Station, 10 Satz Stabstahlschere zunı Sεhneiden von Rundstempel und Matrízen von 8- 26 mm sowie Rund- urrd Vierkantstahl. einer Magnet-Maschinenarbeitsleuchte
Zum Schneíden von U-/T-/ 1- und diversen fsiehe auch Seite 2891.
Lochprofilen sowie Stanzwerkzeuge für U- und
1-Eisen a1s Option lieferbar.
Sonderzubehőr Optionen auf Seíte 289

Machen Sie lhre Profilstahlschere noch präzíser und effízíenter mit
dem SEMIPAXY CNC-Handlingsystemen und der Bedienerfreundlíchen
Touchscreen Steuerung
Highlights:
Arbeitsbereiche X Achse - mm
Arbeitsbereiche Y Achse 400 - 600 mm, ĺe nach Maschinenausladung
Anschlagsystem für die präzise, manuelle Materialführung
Blechspannzangen für die automatische Materialführung Option
sehr leicht e 1ernbare CNC Dialogsteuerung
3 Werkzeugstationen lieferbar
externer Programmierplatz lieferbar
präzise gefertigter Materïalauflagetisch
Das SEMIPAXY CNC-Handlingśystem besteht aus:
Touchscreen Steuerung
Materialauflagetisch
ĆNC angetriebeneX undYAchse mit Präzisïons
Γ DĆ Antriebśmotoren mit Drehgebern
Präziśionsanschläge fиr die manuelle Materialführúng
r
BIechspannzangen für die automatische Materialführuñg
Technische Daten:
X-/Y-Verfahrgesćhwïndigkeit 0 - 12 m/min
Positioniergenauïgkeit +/- 0,2 mm/min
Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm

285
Leistungsstarke Profilstahlscheren mít 5 Arbeitsstationen
i
4, .. < <
GEKA Δ
c a н 50
CE
,a a
GEKA HYDRACROP 110
Seit über 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA einer der Weltmarktfűhrer fűr Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualítativ
hochwertigen Maschinen für jegliche Anwendung, machen diese Maschínen zu wahren Unikaten.
Die ausschlieβlich in Spanien gefertigten universellen zweízylínder-Profílstahlscheren der
HYDRACROP Serïe verfügen über 5 Arbeítsstationen und sind somit die stärksten Profilstahlschere
der GEKA-Familie mit einer Kapгzität bis zu max. 220 t.
Die weitreichenden Mőglichkeíten der einzelnen Arbeitsstatíonen kőnnen durch vielfältige Optionen
ergänzt werden. Somit ist die HYDRACROP Maschinenserie von GEKA das Uníversal-Arbeitsgerät
für fast a11e Anwendungen Rund um den Stah1- und Metallbau
Das durchdachte und ergonomische Maschinendesign der Profilstahlscheren von GEKA ermöglichen
einen schnellen und einfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten bei unterschiedlichen
Anwendungen zu minimieren und die Produktivität zu steigern.
A11e GEKA Maschinen verfügen üЬeг weitreichende Sicherheitsvorríchtungen und sínd nach den Rechteck-AuskIinkeinnchtung
neuesten CE Vorschriften gefertigt. undTisch serienmäβig.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
Ubergroβe Stanzeíпńchtung 5 Arbeitsstationen bis 160 mm Ø. 1
Monobloćk Messerrahmen mit reibungsloser G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag mit 1000 mm
Flachstation mit mechanischem Niederhalter zum Schneiden von Fladıstahl ink1. Auflagetisch
Stanzstation in Monoblockbauweise mit Śtempel-Schnellspannvorrichtung und klappbarem Anschlag
Abkantstation mit Stempel und Matrize 40 und 70 mm Offnungsweitв
Ausklinkeinheit Rechteck ink1. Auflagetisch
1 kompletter Mesśersatz für a11e Arbeítsstationen
286 ј Śie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
1 :1 1 :1 1
Flachstahl 12 / 5 Neígung mm 600 x 15 / 400 x 20 5eríenausstattung
Messerlänge mm 605 5 Arbeítsstatíonen Flachstahlschere
L-Profil bei 45 mm 100 - Flachstah schere
Arbeitshőhe Tmm 960 - Profilstahlschere
- Stabstahlschere Profilscherenfeistu пg t 180
-- _ _ - --- - Ausklínkstatíon
L-Profil bei 90 mm 152x152x13 - Stanzstation
Profílstahlschere L-Profil bei 45 mm 70x70x7 Wínkelstation mit Níederhalter
L-Profil bei 90 Spezialmesser mm 160x160x16 2 unabhäπgig voneinander arbeítende Zylinder
T- / U-Profil mit Spezialmesser mm 160 fűr gleíchzeitige Nutzung der Stanzstation und
Rundstahl Ø mm 50 der F1ach- bzw. Winkelschere
Stabstahlschεцe
Vierkantstahl mm 50 2 separate Fuβschalterfűr das gleíchzeitige
mm 13 Arbeíten aп beiden Arbeitsstatíonen Flachstahl
Winkelstahl mm 100 Flachstahlschere mit integriertem Niederhalter
Auskiinkstation und Auflagetisch
Auskliпktiefe mm 90
Stanzstatíon in Monoblockweise rnit Stempel- Ausklinkbreite mm 52
Schnellspanneinrichtung, klappbarem Anschlag
Stanzleistung t 110 und Posítioniertisch und hőhenverstellbarem
Materialstärke mm Ø40x20/Ø28x28 Niederhalter
Stanzstatíon Ausladung mm 300 610 Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen von
Arbeítshub mm 80 Wínkeleisen
Arbeítshőhe mm 1165 Ausklinkeinheit Rechteck und Tisch --- - _ :..---- ...--- __ -- --
Hubzahl pro Minute İ 28 / Hub = 20 mm ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere,
- ---_ Winkelstahlschere und Lochstanzeinríchtung
Hauptmotor kW 9
-_---- ---- -- _ -
Länge _ mm 2130 2690 Maschine gemäβ CE
Tiefe / Breite mm 1200/1400 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
----._
Hőhe mm 2200
Gewicht kg 3162 -_ _- 3795 GEKA Produktíonspaket, bestehend aus
Elektrischem Kontaktanschlag mm für
F1ach-, Winkel- und Rundstahl-Station, 10 Satz Winkelstatíon mít Niederhalter. Rundstempel und Matrizen von 8- 26 mm sowie
einer Magnet-Maschínenarbeitsleuchte
siehe auch Seíte 289 .
Sonderzubehör Optíonen auf Seíte 289

г
` --
λ GEH

K cA < <
;
Einstellbare Endschalter für effektive,
Lochstanz- und Ausklinkarbeiten sowie

Verformungsarbeiten.
Stanzstatíon in Monoblockweíse
mit Stempel-Schnellspanneinrichtung,
klappbarem Anschlag, Positioniertisch
und hőhenverstellbarem Níederhalter.
Gänsehals Stanzsattel zúm Stanzen
von Winkeleisen.
ı ιł 2 unabhängig voneinander arbeitende
Zylinder für gleichzeitige Nutzung der
Stanzstation und der F1ach- bzw.
Winkelschere.
1

1 1
Leistungsstarke Profilstahlscheren mit 5 Arbeitsstatíonen
,
ı
ı
1
GEKA HYDRACROP 165 / 220
Seït über 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA einer der Weltmarktführer für Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ
hochwertigen Maschinen für jegliche Anwendung, machen diese Maschinen zu wahren Unikaten.
Die ausschlieβlićh in Spanien gefertigten universellen Zweízylínder-Profílstahlscheren der
HYDRACROP Serie verfügen über 5 Arbeítsstatíonen und sind somit die stärksten Profilstahlscheren
der GEKA-Familie mit einer Kapazität bis zu max. 220 t.
Die weitreichenden Mdglichkeiten der einzelnen Arbeitsstationen können durch vielfältige Optíonen
ergänzt werden. Somit ist die HYDRACROP Maschinenserie von GEKA das Universal-Arbeitsgerät
für fast a11e Anwendungen Rund um den Stah1- und Metallbau
Das durchdachte und ergonomische Maschínendeśign der Profilstahlscheren von GEKA ermöglichen
einen schneIIen und einfachen Austausch von Werkzeugen, um die Rüstzeiten bei unterschiedlichen
Anwendungen zu minimieren und d e Produktivität zu steigern.
A11e GEKA Maschinen verfűgen über weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sind nach den Laser-Posítíoniereinheít Option .
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
. .;. 5 Arbeitsstationen
. _ ı + Monoblock Messerrahmen mit reibungsloser G1eitlagerung
elektrischer Kontaktanschlag mit 1000 mm `
Flachstation mit mechanischem Niederhalter zum Schneiden von Flachstahl ink1. Auflagetisch
Stanzstation in Monoblockbauweise mit Śtempel-Sćhnellspannvorriçhtung und klappbarem Anschlag
Zubehör zum Śchneïden Abkantstation mit Stempel und Matrize 40 und 70 mm Öffnungswéìte von U- /T- und 1-Profílen
Ausklinkeinheit Rechtećk ink1. Auflagetišch Option .
1 kompletter Messersatz für a11e Arbeitsstationen
288 ј Sie finden unsere Maschïrıen auch im internet unter_ í
ε
e

Flaćhstahl 2 / 5 Neigung mm 750 x 20 / 400 x 30 5eríenausstattung
Messer änge mm 765
Flachstahlschere - - - 5 Arbeitsstгtíonen
LProfil bei 45 mm 120 - Flachstahlschere -- -
Arbeitshöhe mm 870 - Profilstahlschere
- Stabstahlschere
Profilscherenleistung t 300
- Ausklinkstation
LProfil bei 90 mm 205 x 205 x 18 - Stanzstation
Profilstahlschere LProfil be 45 mm 70x70x7 Winkelstation mit Niederhalter
L-Profil beı 90 Spezialmesser 205 x 205 x 25 2 unabhängíg voneinander arbeitende Zylíndér
T_/ U-Profil mit Spezialmesser 180 fűr gleichzeitige Nutzung der Stanzstation und
Rundstahl Ø mm 60 der F1ach- bzw. Wínkelschere
Stabstahlschere _ -- _
Vierkantstahl mm 60 2 separate Fuβschalter für das gleichzeitige
16 AгЬe ten an beíden Arbeitsstatíonen Flachstahl mm
W1nkelstahl mm 120 Flachstahlschere mit integriertem Niederhalter
Ausklínkstatíon -- -- und Auflagetísch
Ausklinktiefe I mm 110
- _ -- l Stanzstation in Monoblockweise mit Stempel- Ausklinkbreıte mm 58
Schnellspanneínrichtung, klappbarem Anschlag
stanzleistung t 165 220 und Posítioniertisch und höhenverstellbarem
mm Ø40x30 Ø40x40 Niederhalter
Materialstärke Ø34x34 Gänsehals stanzsattel zum Stanzen von Stanzstatíon
Ausladung mm 510 610 - 385 1 475 Winkeleisen
Arbeitshub mm 100 Ausklinkeinheit Rechteck undTisch
--
Arbeitshóhe mm 1110 ein kompletter Messersatz für Flachstahlschere,
Winkelstahlschere und Lochstanzeinrichtung Hubzahl pгo Minute ı 31 / НuЬ= 20 mm _ 26 - / - H - ub - 20 mm --
Hauptmotor kW 15 Maschine gemäβ CE
_
Länge mm 2830 2950 2880 3040 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
-- , -- - - _
Tıefe / Breite mm 1600
GEKA Produktíonspaket, bestehend aus Höhe mm 2200 2400
5980 1 7245Г 6875 і 8050 Elektrischem Kontaktanschlag mm fűr Gewicht F1ach-, Winkel- und Rundstahl-Station, 10 Satz
Rundstempel und Matrizen von 8- 26 mm sowie
einer Magnet-Maschinenarbeitsleuchte.
Sonderzubehőr Optionen
SEMIPA CY CNC-Handlíngsystem mit
Touchscreen Steuerung modellabhängig
Beschreibung siehe Seite 285
GEKA Produktíonspaket, bestehend aus 0bergr06e Stanzeinrichtung bis 100 / 160 mm Ø
Tisch und FixierpIatte f0r 0Ьегgго6е
Stanzeinrichtung bis 100 / 160 mm Ø
Abkantstation
Para11e1-Abkantstation
hydraulische 3-fach stanzeinheit ab 80 t
nur in verbindung mit SEMIPAXY
hydraulischer Niederhalter für Stanzstation
Laser-Posítioniereínheit modellabhängíg
Multianschlagstisch x 650 mm Mode11 SD
Stanzeinheit für UNP 40 bís 80 mm
Spezialmatrize für UNP flach / schräg
Elektrischer Kontaktanschlag mm Magnet-Maschinenarbeitsfeuchté. Lüftungsschlitzwerkzeug
für F1ach-, Winkel- und Rundstahl-Śtation. mm Seitenanschlag mit
8 Kippanschlägen / Nocken
11111 Ausklinkeinheít Dreikant undTísch
Ausklinkeínheit fűr Rohre bis 2
Rohrausklínkmatrize und -stempeİ
Spreizwerkzeug fűr Dünnbleche . ι ı ι .
Zubehör zum Schneiden von U- /T- / 1- und
diversen Lochprofilen
Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Winkeleisen
10 Satz Rundstempel und Schenkel nach oben
Matńzen von 8- 26 mm. Stanzwerkzeug für U- und 1-Eísen
hydraulische Níederhalterfűr F1ach-und
Winkelmateríal
zusätzliche Dokumentation In Papierform
To Q иälit s
Spañi .
289
Leístungsstarke Stanzmaschínen bis zu 220 t und groβer Ausladung
GEKA PUMA
Seit über 90 Jahren ist die spanische Firma GEKA einer der Weltmarktführer für Profilstahlscheren
und Stanzmaschinen. Die jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von qualítatív
hochwertígen Maschínen fűr jeglíche Anwendung, machen díese Mªschinen zu wahren Unikaten.
Die ausschlieβlich in Spanien gefertigten hydraulischen GEKA Stanzmaschinen der PUMA-Serie
verfügen iber eine gгoβe Ausladung des Maschinenrahmens und śind lieferbar mit einer Stanzkraft
von bís zu 220 t.
Das einfache Maschinendesign und die Stempel-Schnellspannvorrichtung ermdglichen eine schnelle
Werkzeugumrüstung und eine Reduzierung der Rüstzeïten zur Steigerung der Produktivität.
Die GEKA PUMA-Serie ist optíonal mít unterschíedlíchen Anschlagsystemen und weítreíchenden
Optionen líeferbar um a11e aktuellen und zukϋnftigen Aufgaben zu erfüllen.
A11e GEKA Maschinen verfügen übeг weitreichende Sicherheitsvorrichtungen und sind nach den
neuesten CE Vorschriften gefertigt.
Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen
von Winkeleisen.
Maschínenhíghlíghts / Ausstattung
groβzügig dimensionierte Maschinenrahmen in Monoblockbauweise
fиr hervorrangende Śtanzergebnisse
Stanzleistungen von 55 220 t für hohe Leistungsreserven
Maschinenausladung von 500 mm S bis max. 750 mm SD
groβerAuflagetischmitAnlsćhlagssystem
Gänséhals - Stanzsattel zum einfachen Stanzen von Winkeleisen
stempel-Schnellspannvorrichtung für sćhnellen Wérkzeugwechsel
290 ј Šie finden unsere Maschinen auch im Internet untec í
: І НІ]
80 110 165 220 5eríenausstattung Stanzleistung _ _55
40 x 10 40 x 14 40x20 40 x 30 40 x 40 max. Stanzleistung Ø mm groβzügig dímensíonierter Maschinenrahmen
20 x 20 24 x 24 28 x 28 34 x 34 28 x 28 für hervorragende Stanzergebnisse
max. Stanzleistung víerkant mm 28 x 11 28х16Ј 28 x 20 28 x 28
- -- -- - ------ grol er Auflagetisch mit Anschlagsystem
Modellreihe S mm 500 510 500 510
Ausladung Gänsehals Stanzsattel zum Stanzen
Modellreihe SD mm 750 Ø -г- 800 von Wínkeleísen
1-Profil am Flansch mm 100 - 300 100 - 450 -- Maschinenausladung von 500 mm S und
1-Profil am Steg mm 1 100 - 500 T 120 - 500 750 mm SD - - _-
U-Profil am Flansch mm 100 - 300 120 - 400 Stempel-Schnellspanneinrichtung
U-Profil am Steg mm --- 120 -- 2-_60 120 - 300- ;-.- .. - - _ 120 ---- - Maschine gemäβ CE
Rohrstanzen Option mm 60 Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch -
Gгoβe Ø Option i mm ; 100 x 4 100 x 6 100 x 8 100 x 12 100 x 16 _ .... -- - ---
Modellreihe S mm 1060 1094 ј 991 i 1060 1013
Arbeıtshöhe 5onderzubehör Optíonen
Modellreíhe SD ; mm 810 1194 1066 1060 1013
Hauptmotor kW 5 9 15 20 SEMIPA Y CNC-Handlingsystem mit
mm 2080 2030 2560 Touchscreen Steuerung Länge 1550 1700 ь - . Beschreibung síehe Seite 285
Tıefe / Breite mm 1200 1300 ; 1600 - _ - --- - -- _ . -- _ - üЬeгgгoβe Stanzeinrichtung bis 100 / 160 mm Ø Hdhe 1950 2050 2250 ı 2350
-- -- -- Γ - -- - - 3400 4700 5700 Tisch für üЬeгgгoβe Stanzeinrichtung Gewıcht S kg 1320 ;
- - bís 100 / 160 mm Ø
Gewícht SD ikg 2100 19 2 2 3 5 50 4300 L500 6000
Fixierplatte für üЬeгgгoβe Stanzeinrichtung
bis 100 / 160 mm Ø
SEMIPAXY CNC-Handlíngsystem mít hydraulische 3-fach Stanzeinheit aЬ 80 t Touchscreen steuenıng nur ín Verbindung mit SEMIPAXY
Arbeítsbereich - x 400 - 650 mm hydraulischer Niederhalter für Stanzstation
CNC-Automatisierungs- und Positionierungtechnologíe Laser-Positioniereinheit bis 110
Die Grundeinheit besteht aus: Multianschlagstisch
Montíerplatte - x 650 mm Modellreihe S
- x 900 mm Modellreihe SD 1 Satz von 2 Positionierungs-Laufwagen für die
Anschläge X- und Y-Achse, angetrieben durch Abkantstation
DC-Motoren Para11e1 Abkantstation
Touchscreen Steuerung Stanzwerkzeug zum Stanzen vom Winkeleisen
1 Satz unabhängiger Servomotorenantriebe auf jeder Schenkel nach oben
Achse Kugeigewindespindel und Kontaktwert- Stanzeinheit für UNP 40 bis 80 mm
geberaufnehmer Spezíalmatrize für UNP flach / schräg
Techniche Daten: Lűftungsschlitzwerkzeug
X- /Y-Verfahrgeschwindigkeit 0 - 12 m/min mm Seitenanschlag mit
Positíoniergenauígkeít +/- 0,2 mm/mіП 8 Kippanschlägen / Nocken
Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm kompletter Satz Kippanschlag / Nocke
zusätzliche Dokumentation in Papierform

-
Einstellbare Endschalter für effektive, λ
Lochstanz- und Ausklinkarbeiten GEKA Δ
sowie Verformungsarbeiten. CE
Puma 55/S

Stanzstation mit Stempel-
Schnellspanneinríchtung, klappbarem
Anschlag und Positioniertísch und
höhenverstellbarem Níederhalter.
Modellreihe SD mit vergrb erter Ausladung -
des Maschinenrahmens lieferbar.
Top Qualitáť aliş
5pañi ı
J


.





ЛпІ1 І іќыІІ1ІІІІІ
.
P1COT = 100 Jahre Erfahrung = 100 Qualítät
1
Die hochwertigen 3- und 4-Walzen-Rundbiegmaschine aus dem Hause P1COT werden
seit üЬeг 100 Jahren ausschlieRlich in Frankreich gebaut.
Zuverlässígkeít, Qualítät, Bedíenerfreundlíchkeít und vor a11em eine hohe Rentabilítät
zeíchnen díese Maschinen aus und machen síe auf dem Markt fast konkurrenzlos.
Uberzeugen Sie sich von der Qualität dieser Rundbiegemaschinen und kontaktíeren
Sie unsere Verkaufsingenieure.
Das ausführliche P1COT Produktprogramm fínden Síe auf Seíte 296.
t
Top-Qτalitäł áus
Fгanke ісh
0

Kräftíge Schwenkbíegemaschinen bis 6,5 mm
V-TRADE SBH / SBH - G
Die kräftigén, hydraulischen Schwenkbregemascbinen de V-TRADE SBH-Reihe sind díe idealen Bíegemaschínen fiir die moderne Werkstatt.
Sie können wahlweise mit durchgehendem SBH oder geteïltem SBH-G Oberwerkzeug geliefert werden. Die Biegewinkelverstellung erfolgt übér
die komfortable, seńenmäβíge Posítíoníersteuenıng am rechten Bedíentableau.
q11e V-TRADE Schwenkbiegemaschinen verfügén séríenmäβíg übeг einen manuellen Hínteranschlag bis max. 800 mm.
Maschínenhighlíghts / Aussta4tung
SBH mít durchgehendem Oberwerkzeug
SBH - G mit geteiltem Oberwerkzeug 1
manúell verstellbarer Hinteranschlag 800 mm λ
. Positioniersteuerung M15S mit LED-Display zur Biegewinkelverstellung
2-Achsen NC-Steuerung SCHNEIDER5 für motorischen Hinteranschlag
und Biegewinkelverstellung 800 / / mm Option
hydrauIischer Ktemmdruck der Oberwange, für beide Seiten, zentral einstellbar
PROG
Unterwange mit manueller Bombierung
geteiltes Oberwerkzeug mit Segmentaufteilungen von 76 152 mm SBH-G
mobiler 3-fach FuEscha ter
Einfach zu bedlenende Positíoníersteuerung
M15S mít kontrastreíchem LED-Dísplay für ein
schnelle Biegewinkelverstellung serienmäβig.
294 Sie tindén unšére Maschınen aućh im internet untέr:

serienausstattunØ
5BH mit durchgehendem Oberwerkzeug ø со
а, τ _ SBH - G mít geteiltem Oberwerkzeug,
и Φ
1 и á й segmentaufteílungen von 76 - 152 mm
a -a cm 1
m rn ó m> manuell verstellbarer Hínteranschlag 800 mm ó, C y C C C > J Ç J Φ
ю ó - Positíoniersteuerung M15Ś mít LED-Display m ú ã v >ш
й оэ и rn x σ, 8 ó 3 ó zur Biegewínkelverstellung џ э Φ Φ_ io , ó Φ m ax. Bie geleistung V A >m > m E A ntrie b5leistung J Tiefe / Breite τ Σ - hydraulíscher Klemmdruck der Oberwange,
mm mm mm mm І mm mm ; kW mm mm mm kg für beide Seiten, zentral einsteiIbar kg
2025 2,5 1,6 1950 2100 Unterwange mit manueller Bombierung
- І 3000 1100 1750
2035 3,5 2,5 3,7 2200 2450 moЬі1eг 3-fach Fuβschalter
2035 3 0-135İ 25 100 1 2045 4,5 : 5,6 3050 3200 Bedíenwerkzeug
- - -- 3300 1550 İ 1900
2065 6,5 4,5 _ = Ĺ 75 3550 3710 Maschíne gemäβ CE
MaschInendokumentation / Deutsch - elektronisch
2525 2 1 16 2,2 ___ 1800- t - 3200 3400
3,5 2,5 , 3,7 3850 ı 1700 =
, 1860 1, 3700 3900 2535
_ 2540 4 5 3 0 - 135 25 100 -_ Sonderzubehőr Optionen
2545 -ł L 5 š 3900 1750 1900 4900 5100
- -_
1 2565 - 6 5- 4 5-1. ---..__..._.. 1- 75 t - 2050 i 6000 -__6200 2-Achsen NC-Steuerung SCHNEIDER mit
Touchscreenfür motorischen Hinteranschlag
- -= J -- _- 800 / oder mm und Biegewinkel-
3120 2 1,2 2,2 1890 3700 Tı 4000
--- 4300 ; 1770 verstellung
3135 3,5 2,5 3,7 1890 д._ 4 . 2 . 20 45 _ 20 3145 3 00 4,5 3 ,0-135 25 100 5,6 i 1950 έ 5200 550 . 0 ... -- Oberwerkzeug mit Radius - R1,5
--- -- 4500 1750 . _ - - zusätzliche Dokumentation in Papierform
3165 6,5 4,5 , 7,5 ı 2050 i 6800 j 7100
L__ _ -_L--
.-..._.. ._.. _ _ .. J._ .г
3720 2 1,2 50 5200
100 3,7 5200 ı 1750 ; 1950 51 - 8 - 5 - 0
3735 3710 3,5 2,5 0-135 25 5500
І
3745 4,5 3 5,5 5300 , 2050 І 6650 7000
-- -........ ----т ................ ,..-.._..-
4020 2 1,2 2,2 1750 4600 5000
------ 2050 4035 4010 3,5 2,5 0 - 1351, 25 100 3,7 5600 6100 6500 1800 .-_...-----
4045 4,5 3 5,5 _ i.. .-7--6L0-0---t - 8 -- 0- 0 - 0 -...
Γ
1
Geteíltes Oberwerkzeug SBH-G mit Segment- 2-Achsen NC-steuerung SCHNEIDER Optíon
aufteilungen von 76, 102, 127 und 152 mm. mitTouchscreenfür motorischen Hinteranschlag und
Biegewinkelverstellung 800 / mm .
Γ
ł

Rückwärtiger Sicherheítsbereích
mit Líchtschrankensystem für
eine śichere Bedienung.

Manuelle Hínteranschlag mít
800 mm Verstellbereích für
unterschiedliche Biegeformate ist
bei a11en ŚBH-Modellen serienmaBig.
Hochwertíge Hydrauiikeinheit mit
zentralem Zugang und optimiertem
Śervicezugang serienmaBig.
І ыт.і П і і
Manuelle, schnell eínsetzbare Rundbíegemaschínen
1
1
Í
P 1 COT RA E
Seit über 100 Jahren ist die franzősische Firma P1COT eíner der Weltmarktführer ím Bau
von 3- und 4-Walzen-Rundbíegemaschínen. Erfahrung aus einem Jahrhundert Maschinenbau
werden in kundenspezifische Lősungen umgesetzt.
Zuverlässígkeít, Qualítät, Bedíenerfreundlíchkeít und eine hohe Rentabílítät zeichnen
P1COT Maschinen aus. P1COT Maschinen werden ausschlieβlich in Frankreich gebaut.
Die RAE Baureihe ist eine asymmetńsche Rundbíegemaschine m t einem stabílen Stahlrahmen.
Das Gehäuse besteht aus massívem Qualítätsguss, mehrfach verrippt. Die daduroh erhőhte
Stabilität und Fertigungsgenauigkeít ist garantiert. P1COT Maschínen eignen sich fűr die
Einzelanfertigung und fűr die Serienfertigung mit hohen Anforderungen.
Durch die ausschwenkbare Oberwalze, ist eine einfacheTeileentnahme jederzeit mőglich.
Das Biegen von Konen ist schon bei dieser Maschíne serienmtBig.
Wie auch a11e anderen Modelle von P1COT, kőnnen Sie auch fűr die RAE-Serie gehärtet Walzen
bestellen - P1COT Walzen werden in Deutschland endbearbeitet und garantieren somit
Die manuelleverstellung der Bíegewalzen erfolgt allerhőchśte Qualität aus Deutschland.
űber leíchtgängíge und hochwertíg gelagerte
P1COT Maschinen sind nach neuester CE Vorschrift gefertigt und haben einen sehr hohen Haпdгädeг mít íntegńerter Hőheπeínstellung für
Sicherheitsstandard. eine einfache und ergonomische Walzenverstellung
ohne Kraftaufwand.
296 І Sie finden unsere Mªśchinen auch ііті lnternet unter: ì

serienausstattung
о ф angetriebene Ober- und Unterwalze
nn c c m,-: Y m stabiler Guss-Stahlrahmen
c x x x -о c m и φ o й_p 3 Antrieb üЬeг Getriebe-Bremsmotor
Φ Φ О Φ а О N а Ñ и Ñ ш а, ú и stufenlose zustellung der Seitenwatze ó, Ф m д m 9 c O N m Ó І дИ š üЬeг Handrad έΔ 3 a 3 m Q
к а ш Φ ı G ы u
к Ć ó Konísch-Biegeeinrichtung
έ D 9 E D º I v
m EQ Q έ
Q Q J Tiefe / Breite = ı ú selbstschmierende Lager
mm mm mm mm mm 3 Arbeitsh ö h e 3 mm U/m kW mm mm mm kg steuerung űЬeг 2-fach Fuβpedal
1025 2 3 2,5 90 1,1 1200 L -520 ausschwenkbare Oberwalze zur leichten 1020 ı 235 1 35 , 3 870 1800 600
1030 114 5,5 620 Teíleentnahme
Maschíne gemäβ CE
1520 2 1,5 2,5 1,1 690 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch 1520 2300 600 -
1525 2,5 L2 2,5 870 114 5,5 1200
1,5 780
-- 5onderzubehör Optíonen
2015 1,5 1 2, 5 125- I 870 9 9g 0 5,5 1,5 2800 600 1200 I 850
2020
2020 2 1,5 3 940 gehärtete Walzen
Messuhr einschiie8iich eígener P1COT Software
zur exakten Radien- und Durchmesser-Messung
siehe auch Abblldung Seíte 299

Auflage für Messuhr, breíte Ausführung - präzíse
Kontro11e bei gгoβen Biegeradien
zusätzliche Dokumentatíon in Papierform
Das solíde Getňebe mit Qualítätszahnrädern
sorgt für eíne starke Kraftübertragung zu den
Biegewalzen und garantiert ein perfektes Ergebnis.
Eínfaches, manuelles ausschwenken der
Oberwalze űЬeг Präzísíonsgelenkram für eine
schnelle Teileentnahme.
Eínfaches Konusbíegen ist auch bei
der manuellen Baureihe serienmaBig.
і
Leístungsstarke Rundbíegemaschinen bis mm Arbeitslänge
RCE 130-20
P1COT RCE
Śeit über 100 Jahren ist die französische Firma P1COT einer der Weltmarktfűhrer іm Bau von 3- und 4-Walzeп-
Rundbíegemasehínen. Erfahrung au5 e nem Jahrhundert Maśchinenbau werden in kundenspezifische Lösungen umgesetzt.
zuverlässigkeít, Oualität, Bedienerfreundlichkeit und eine hohe Rentabílítät zeichnen P1COT Maschinen aus. P1COT Maschinen
werden ausschlief Iich in Frankreich gebaut.
Die RCE Baureíhe íst eine robuste symmetńsche Rundbíegemasch:^з mit г nem stahílrn Stahiгahmen. Das Gehäuse
besteht aus massívem Oualitätsguss, mehrfach verrippt. Die dadurcıı orrorte xь_ - ,. jsgenauigkeit ist garantiert.
P1COT Maschinen eignen sich für die Einzelanfertígung und für die serienfertigung o:en ãnfcruerungen.
Die stufenlose Zustellung der Iineargefuhrten Seitenwalzen, die einfachTeilentnahme durch das seríenmäβíge K1applager und
die steiIen Anstellwinkel der Seitenwalzen ermöglichen nicht nur eine perfekte Anbiegung, sondern vielmehr machen síe die
P1COT Maschinen zu universell einšetzbaren Rundbiegemaschinen.
A11e 3 Walzen sind űber Hydraulikmotoren oder Hydraulikgetriebemotoren angetrieben. Díe Drehung der 3 angetňebenen
Walzen ertolgt stufenlos und die Walzen sínd optional auch gehärter i eferbar.
A11e P1COT Walzen werden in Deutschland endbearbeitet und garantie e^ somit allerhöchste Oualítät aus Deutschland.
Die P1COT Rundbiegemaschinen der RCE Serie kiinnen auf erdem jedeve t üoer die patentíerten P1COT - P1ug P1ay
steuenıngen auf NC- oder CNC-steuerung siehe auch Seíte 302 erweıtert werden und sind untereinander austauschbar.
P1COT Maschinen sind nach neuester CE Vorschrift gefertígt und haben einen sehr hohen Sícherheitsstandard.
298 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
Seríenalasstattung
m 3 angetríebene Walzen über Hydraulikmotoren
M C ó, , 2 Lо ф oder Hydraulikgetriebemotoren
>t > о x и x m stufenlose Drehung der 3 angetriebenen Walzen й ć ó ć ýø v
v ø m ф groBer Durchlass zwischen Ober- und Seitenwalze v v -fi 3 D vю д и φ Ĺ lineargeführte Seitenwalzen
Q 3 m 3 3 а, u
X и X и X и L б v_ с m 3 stufenlose zustellung der Seitenwalzen
Ó ó ó ó Ó v
J Ti ľ 3 Nuten auf den Seítenwalzen, einfaches
mm mm mm , mm mm U/m i n kW mm mm 1 mm kg Blechausrichten beim Einlegen
90-10 İ 2,5 İ 2 3 2,5 90 140 1350 stufenlose Drehung der 3 angetriebenen Walzen
_ = 1 = _ 0-14
115-10 İ 1090 , 2,5 İ 3 3,5 3 115 115 2,2 2120 800 1000 1200 synchronísierte Walzenpara11e1ität
ł =
1З0-10 4 3,5 4,5 1 4 130 130 0-11 1300 polierte Walzen
2-fach Dígitalanzeigen -- -- T-
115 15 2 - , 2 3 __ - 5 2,5 + 115 I 115 0-14 1350 Konisch-Biegeeinrichtung
, 1590 2,2 2620 , 800 i 1000 r------
13015 ; 3 2,5 3,5 3 130 I 130 0-11 1500 Zentralschmierung
P1C0T-Easy - Biegesoftware
115-20 2 1,5 2,5 2 115 115 1 0- 14 1500
2090 2,5 3120 800 Maschine gemäβ CE 1000 ----- 130-20 2,5 1700 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehör Optionen
gehärtete Walzen
hydraulisches K1app1a9er
mobiles Steuerpult mit Digitalanzeige und
proportional Hydraulik siehe auch Seíte 302
mobiles Steuerpult mit NC- oder CNC-Steuerung
und proportional Hydraulik siehe auch Seite 302
P1ug P1ay aЬ Steuerpult mit Digitalanzeige
Messuhr einschIieBlich eigener P1COT Software
1 zur exakten Radien- und Durchmesser-Messung
Auflage für Messuhr, breite Ausführung - präzise 1 Kontrolle bei groBen Biegeradien
Seitensupport
Die patentierte P1COT - P1ug P1ay CNC-steuerung mítTouchscreen beinhaltet weitreichende
GroBradIensupport Programmiermöglichkeiten zur einfachen Materíalverwaltung ink1. einer optímierter Dialogsoftware.
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Optional erhältliche Prazisions-
messuhr mít eígens entwickelter
P1COT Messsoftware zur einfachen
Bestimmung der lnnen- und AuBen-
durchmesser.
Hochwertíge Hydraulikaggregate mít massíven
1 stahI-Verrohrungen für gleíchbleibende Drücke und
ein hohe Langlebigkeit - ohne Wartungsaufwand.
Die gehärteten und feinge-
schliffene Rundwalzen werden
in Deutschland / NRW End-
bearbeítet und garantieren
1anglebige Spítzenqualítät -
Made in Germany.
299
і [ ііГі пі
Leístungsstarke Rundbíegemaschínen bís mm Arbeítslänge
P1COT RCS
Seit über 100 Jahren ist die franzdsische Firma P1COT e ner der Weltmarktführer ím Bau von 3- und 4-Walzen-
Rundbíegemaschíneп. Erfahrung aus einem Jahrhundert Maschinenbau werden in kundenspezifische Ldsungen umgesetzt.
Zuverlässigkeit, Oualität, Bedienerfreúndlichkeit und eine hohe Rentabilität zeichnen P1COT Maschinen aus. P1COT Maschinen
werden ausschIieSiich in Frankreich gebaut.
Die RCS Baureihe ist eine robuste symmetrische Rundbíegemaschine mít einem stabiIen Stahlrahmen. Das Gehäuse
besteht aus massivem Oualitätsguss, mehrfach verrippt. Die dadurch erhöhte Stabilität und Fertigungsgenauïgkeit ist garantiert.
P1COT Maschinen eignen sich fOr die Einzelanfertigung und fiár die Serienfertigung mit hohen Anforderungen.
Die stufenlose Zustellung der lineargefuhrten Seítenwalzen, die einfach Teilentnahme durch das serienmäβige K1applager und
die steilen Anstellwinkel der Séitenwalzen ermdglichen nicht nur eine perfekte Anbiegung, sondern víelmehr machen sie die
P1CÓT Maschinen zu universell einsetzbaren Rundbiegemaschinen.
A11e 3 Walzen śind Ober Hydraulikmotoren oder Hydraulikgetriebemotoren angetriében. Die Drehung dér 3 angetriebenen
Walzen erfolgt stufenlos und die Walzen sind optional aúch gehärter líeferbac.
A11e P1COT Walzen we deπ in Deutschland endbearbeitet und garantieren somït allerhőchste Oualität aus Deutschland.
D e P1COT Rundbiegemaschinen der RCS-Serie können auSerdem jederzeit über die patentíerten P1COT P1ug P1ay
Steuerungen auf NC- oder CNC-Steuerung siehe auch Seite 302 erweitert werden und sind untereinander austauschbar.
Picot Maschinen sind nach neuester CE Vorschrift gefertigt und haben einen sehr hohen Sïpherheitsstandard.
300 I Sie finden unsere Maschinen auch ı n lnternet unter í
Seríenausstattung
3 angetriebene Walzen über Hydraulikmotoren
oder Hydraulíkgetriebemotoren
synchronísíerte Walzen
lineargeführte Seitenwalzen
stufenlose Drehung der 3 angetriebenen Walzen
gгoβeг Durchlass zwischen Ober- und Seitenwalze
stufenlose Zustellung der Seitenwalzen
4 Nuten auf den Seitenwalzen, einfaches
Blechausrichten beim Einlegen
stufenlose Zustellung der Seitenwalzen
Die überdimensıonierten, über den gesamten Hochwertíge Hydraulíkaggregate mit massíven
synchronísierte Walzenparalielítät Arbeitsbereich laufenden, Línearfűhrungen Stah1-Veпohrungen für gleichbleibende Drücke und
garantieren eine hohe Langlebigkeit und kurze ein hohe Langlebigkeít - ohne Wartungsaufwand. polierte Walzen
Anbiegungen. rentra1 2-fach Digitalanzeige
Konisch-Biegeeinrichtung
Zentralschmierung

P1COT-Easy - Biegesoftware
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör 0ptionen auf Seíte 303
A11e P1COT Maschinen der Baureihe RCE / RCS / Das einfache Bíegen von Formteiien - ist ein
R4C und VR haben hydraulische waIzenantriebe - klarer Vorteil der 3-Walzen-Rundbiegemaschine.
an a11en Achsen - seríenmäβíg und garantieren eine
hohe Biegeleistungen.
Hochwertíge Hydraulíkzylínder für eіпe exakte
Höhenverstellung über massive Flachführungen
ink1. CNC-Überwachung,
Opt oπale erhältlícher Groβradíensupport
zur solíden Unterstützung beı groSeren
Bıegedurchmessern.
0 Die solide K1app- / Fa1t-Konstrukt on der
Seítensupporte garantiert ein zuverlässiges
Halten des Biegeteils - ohne Einfluss auf die
Biegeergebnisse. -
Durch e ınfache verschieben ist auch eine
schnell Umrüstung bei Nichtverwendung
gewährleistet.
Qтãlifät áusl
ñ ee\.c- h

І
Leístungsstarke Rundbiegemaschínen bís mm Arbeítslänge
RCS 170-20
Dígital-NC- und CNC-Steuerungen Plug Pίay:
Jederzeit untereinander austauschbar,
eigener steuerungsbau
beí einem upgrade, keín Kauf einer
neuen Maschine erforderIich
OManuelle Bedíenung zur stufenlosen Verstellung
der Seitenwalzen und stufenlosen Verstellung der
Drehgeschwindigkeit - serienmäβig.
Das mobile Steuerpult mit Dígítalanzeíge und
proportional Hydraulik zur manuellen Bedienung der
Walzendrehrichtung und zur Zustellung der Seiten-
walzen.
Mit der lernfähigen - Teach-1n - NC-steuerung
m ıt proportional Hydraulík ist ein eínfache CNC-
Programmerstellung und nachträglich Editierbarkeit
gegeben.
Die mit der EASY-Bend erstellten CNC-Programme
können mittels uŚB eínfach eingelesen werden.
ODie leistungsstarke P1COT - CNC-steuerung im
mobilen Steuerpult und proportional Hydraulik ist e ne
Komplettsteuerung mit einfacherTouchscreen-Bedie-
nung und weitreichenden Programmierfunktionen.
302 I Sie finden unsere Maschinen aúch im internet unter: í
ı ı
[.іІ:і.
Sonderzubehör Optíonen İ
gehärtete Walzen
φ-uazІeмuauaς / ıaqp hydraulisches K1applager lmodellabhängíg
cn m_
mй и Ý mobiles steuerpult mit Digitalanzeige und
ý x .t? x ý x t x m 1 b и proportional Hydraulík siehe auch Seìte 302
и φ Ø и Ø İ
C N C N и Ф Ç 3 Ф ш ı mobiles steuerpult mit NC- oder CNC-Steuerung
ф 04 ѕ Ш 0 0 4 0
m m ø д ú 3 und proportiona1 Hydraulík siehe auch Seite 302 Ñ Φ mš и ш m 3 Q 3 Φ д 00 - P1ug P1ay ab steuerpult mit Dígítalanzeíge v и á 3 0
Xv X ы Xv L o m ώ v
Φ й д mд 4 _О v έó Messuhr einschlieβlich eigener P1COT software
m I 6 Q Eo Eo A ntrie bsleistung J F ľ 7 u exakten Radıen- und Durchпıesser-Mes -ung
mm mm mm mm mm mm U/min kW mm mm mm kg siehe auch Abbildung seite 299
_ --- 135-10 5 4 6 4 13_ Ó 3 2300 f 850 1230 1800 Auflage für Messuhr, breíte Ausführung - präzíse
150-10 6 4 5 150 0-9 3 2300 1 850 1230 ; 1800 kontrolle bei gгoβeп Bíegeradíen
170-10 1050 ` 8 6 10 7 170 0-7 Г 4 2300 850 1230 2300 seitensupport bis 500 kg
205-10 12 10 14 11 205 0- 10 ; 5,5 2510 920 1340 İ 2900 Seitensupport bis kg
--.. _..ł ..... .............- -.---......
235-10 12 16 14 235 0-6 , 7,5 2500 I 920 1340 3300 Groβradien-Support
zusätzliche Dokumentation in Papierform -...... _.._ ..... -- ---..........--- -
135 15 , 4 3 5 4 135 Т 0-9 3 2800 850 1230 2000
150-15 , 5 4 6 1 5 150 : 0-9 3 2800 850 , 1230 1, 2000 , Seńeπausstattung auf Seíte 301
170-15 1550 - 7 İ 5 Ì 9 6 170 00= 0 7 ı 4 + 2800T850 г 30 , 2400 - т--
205-15 10 1 8 12 9 205 5,5 I 3010 920 1340 3300 -- -- -- - --... - -- - ---- 235-15 12 10 14 12 235 0-6 75 3000 920 , 1340 Í 3750
135 20 ; 3 2 4 3 T 135 0 9 3 3300 850 T-T 1 - 230 2300
150 20 4 3 п 5 4 150 if 0 9 = 3 4 3300 8 = 50 Ψ- 1230 2300
-- --- - ł - - - _- ---
170-20 1 6 4 7 5 170 3300 850 1230 : 2900 -
8 6 10 , 8 205 , 0 10 5,5 , 3500 , 920 ı 1340 3700
35 20 ; 2050 10 8 12 1 10 235 0 6 75 3500 920 1340 4200
-_ -- 65 20 ,; 12 10 14 12 265 0 5 11 4300 , 1160 1520 6200
г85-20 14 12 16 14 285 İ 0- 4; 15 4300 1160 1520 6600 .._.._ . - ..... ._._
325-20 20 16 22- ; 18 3 52 0- 3 18,5 4300 1380 1820 10000 ...... ---.... .......
ì50-20 24 20 26 , 22 350 0-3 22 4300 1380 1820 12000 _ _.._.... --- ......... .-- - ..............1_................. --- ..... _.............. .--------
150 25 Г 1 3 2 4 3 150 0-9 3 3500 850 1230 : 2900
--ł - --
170 25 5 4 6 5 70 0-7 4 3800 850 1230 3300
205-25 L 7 5 ј 9 7 205 0- 10 5,5 4000 - 92 0 1340 4100
- -
__ -
235-25 1 _ 9 7 11 i 10 i 235 ; 0-6 7,5 4000 920 , 1340 4800
265-25 ı 2550 11 9 13 11 265 0-5 11 4800 . 1160 1520 7000 ..
285-25 І 13 11 15 İ 13 i 285 0- 4І, 15 ; 480 0 : 1160 1520 7500
325-25 i j 18 14 İ 20 16 325 ; 0-3 18,5 4800 I 1380 1820 11000
- -- _
350-25 Γ22 18 1 24 20 350 0 3 22 4800 1380 ı 1820 12200
t - - 360-25 1. 24 20 26 = 20 360 t 0- 3 27 Ψ 4300 1380 1820 : 12000
150-30 2 1,5 3 ; 2 j 150 i 0-9 . 3 4300 850 1 1230 ; 2900
170-30 3 2 1 4 1 3 1 170 0-7 4 4300 850 1230 1 3400
205 30 6 4 8 6ј 205 1 0- 10 ,ı 5,5 4500 920 1340 1 4500 ---....-..1_. - - ----
235-30 8 6 10 __ 8 235 0-6 7, 5 45 0_0 , 9_20 1340 5300
--- 1- -- - - ---..... , ..
285-30 3050 10 8 12 1 10 265 0-5 11 5300Л160 1520 7500
285-30 12 10 1 14 i 12 i 285 . 0-4 15 :. 5300 İ 1160 1520 1 8300
---_
325-30 15 12 18 15 325 0 3 18,5
-- 5300 . 1380 1820 i 12000
--- -
350-30 20 15 22 18 350 - 0 3 - 22 I 5300 ı 1380 1820 13500
- It Ii __-- 360-30 22 16 , 24 18 , 360 0-3 27 4300 1380 1820 12000
175Ø 2 1,5 3 2 175 / 235 ; 0- 10 5,5 5500 T 920 1340 5000
205-40 3 2 4 3 205 0-10 5,5 5500 920 1340 : 6000
235 40 4 3 6 4 235 0 6 7,5 5500 920 1340 6500
-- -- - _-- -
265 40 6 4 8 6 265 0-5 11 6300 1160 1520 9500
ØO 6 10 8 285 0-4 15 , 6300 1160 1520 10000
- - - λ---- _ -
350-40 13 1 325 0-3 18,5 6300 İ 1380 1820 T 14000 ... .. ....... _. - --т _...ι ._ .. 14 -- -
---- ... 350 0- 3 22 F-- . - _ --- . ... 1 0 . 1 ... 1 . 5 .. :1 1 - 2 -- j - 6300 1380 1820 16000 ...._ ..---
400 Ø 18 Г 14 . 20 40 0 __.-.. 0 . - 3 30 6300 1380 1820 25000
weitere Zwίscheпgröβeπ lieferbar
Top-C T.álität aus
Frankŕéh
303
гІFzТіі;пт ІЇЕіLіЫ..ііі 1 і У і І і І] і W і fЇјГ
,

1<ompakte, leístungsstarke Rundbiegemaschinen
a
VO LZ V R
Seít űber 100 Jahren ist die franzősísche Fírma P1COT einer der Weltmarktführer ím Bau von З. und 4-Walzen-
Ruпdbíegemasehínen. Erfahrung aus einem Jahrhundert Maschinenbau werden in kundenspezífísche Lősungen umgesetzt.
Zuverlässigkeit, Oualítät, Bedíenerfreundl ıchkeit und eine hohe Rentabilität zeichnen P1COT Maschinen aus. P1COT Maschinen
werden ausschlíeβlích in Frankreich gebaut.
Aufgrund der hervorragenden Oualität a11es P1COT Maschinen hat sich VOLZ entschlossen, ein kleínes, eigenes
Maschinenprogramm іЉeг 3-Walzen Rundbiegemaschinen fertigen zu lassen. Die Rundbíegemaschinen der VR-Reihe
wurden durch VOLZ weiterentwickelt und werden ausschlíeβlich in Frankreich gefertigt.
Die VR Baureihe íst eine robuste symmetňsche Rundbíegemaschíne mít einem stabilen Stahlrahmen. Das Gehäuse
besteht aus massívem Oualitätsguss, mehrfach verrippt. Die dadurch erhőhte Stabílítät und Fertígungsgenauigkeit ist garantiert.
P1COT Maschínen eígnen sich für die Eínzelanfertigung und für d e seńenfertígung mít hohen Anforderungen.
Die stufenlose Zustellung der líneargefűhrten seitenwaIzen. die einfach TeiIentnahme durcb das seńenmäβíge K1applager
und die steilen Anstellwinkel der Seitenwalzen ermőglíchen nicht nur eine perfekte Anbiegung, sondern vielmehr machen sie
die P1COT Maschínen zu universell eínsetzbaren Rundbíegemaschinen.
A11e 3 Walzen sind über Hydraulikmotoren oder Hydraulikgetriebemotoren angetrieben. Die Drehung der 3 angetriebenen
Walzen erfolgt stufenlos und die Walzen sind optional auch gehärter lieferbar.
A11e P1COT Walzen werden in Deutschland endbearbeitet und garantieren somit allerhőchste Oualität aus Deutschland.
VOLZ Maschinen sind nach neuester CE Vorschrift gefertigt und haben einen sehr hohen Sícherheitsstandard.
304 І Sie finden unsere Maschinen auch im fnternet unter: í
Serienausstattung
3 angetriebene Walzen über Hydraulikmotoren
oder Hydraulíkgetriebemotoren
m a, lineargeführte seitenwalzen
ć -
ciD c ć gгoβeг Durchlass zwischen Ober- und Seitenwalze
ŕ stufenlose Zustellung der Seítenwalzen
іІ н ø - v о O á 3 Φ stufenlose Drehung der 3 angetríebenen Walzen ε _ I Ó I и ã , , . ó m Δ Tiefe / Breite τ ú synchronisierte Walzenpara11e1ität
mm mm mm m- m mm mm mm U/min ı kW І mm mm mm kg - - -........ polierte Walzen
1003 2, 5 2 3 , 2,5 90 140 0- 14 2,2 2415 805 1295 1000 t .. 2-fach Digitalanzeigen
1005 , 1100 3 2,5 3,5 i 3 І120 120 0- 11 2,2 2415 805 , 1295 1050 Konísch-Bíegeeínríchtung --- 1010 : 7 5 8 6 160 160 0- 7т 4 2400 970 1335 1600 K1applager
P1COT-Easy - Biegesoftware
1014 11 9 12 , 10 200 200 0- 10 5,5 2630 1040 1480 i 2600 1050 Maschíne gemäβ CE
1016 1 13 11 L 16 14 230 , 230 0-6 1 7,5 2630 1040 1480 2800 Λaschinendokumentation / Deutsch - elektronísch
2 Г-1,5 -- - -
1502 2,5 2 90 140 0 14 22 2915 805 T 1298 1200
5onderzubehör Optíonen 1504 1600 I 2,5 2 3 2 5 120 120 0 11 ι 2,2 2915 1 805 ί 1295І 1250
1509 6 4,5 5 160 160 0- 7 : 4 2900 970 1335 1 1900 ehdrtete Walzen
Zentralschmíerung
1512 i 10 j 8 11 8 5 200 І 200 І 0- 10 5,5 3130 1040 , 1480 3100 Messuhr eínschlíeβlich eigener P1COT Software 1550 ľ - -- - - 1514 12 ί 10 i 14 , 12 I, 230 230 0-6 75 3130 T 1040 1 1480 1 3400 zur exakten Radien- und Durchmesser-Messung
siehe auch AbbiIdung Seite 299
, __--T
2003 2 1,5 25 2 120 120 T 0- 11 I 22 Ÿ 3415 805 1295 1450 Auflage für Messuhr, breite Ausführung - präzise
2100 2007 Kontrolle bei gгoβen Biegeradien 5 5 5 4 5 160 160 0-7 4 3400 : 970 1335 ι 2200
zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
_ _ .. ....
2010 8 6 10 7 200 200 0- 10 1 5 5 Γ 3630 І 1040 1480 i 3600
-- 2050 і-- - - -- 11 = 9 230 230 0- 6 75 3630 ı 1040 1480 1 4000
2506 260tіn 4 3 4 5 3 5 _ 1 _ 6 . 0 _, . 160 0- 7 _ι ._ 4 _ 3900 ; 970 1335 2500
_ -.. _ . -.
2509 ı 5
-ε 2 - 00 2 _ 00 - 0- 10 5,5 4130 1040 1480 4100
= 1 2550
2511 I 9 7 10 9 230 i 230 0- 6 75 4130 104 0 1480 1 4600
3004 3100 2 j 1,5 3 [ 2ј160 160 , 0- 7 4 4400 1335 2800
3008 6 7 5 , 200 200 0 - 10 5 5 i 4630 ı 1040 1480 І 4600
3050 -- т t
3010 6 9 1 7 230 230 0-6 75 4630 1040 1480 5200
Massíves, manuelles K1applager für eine
einfache und schnelleTeileentnahme.
0
Der massíve Maschínenrahmen derVOLZVR
garantiert e ne absolute Biegepräzisıon und
Wíederholgenauigkeit beim Biegeprozess.
Hochwertíge Línearmessgeber gewähr-
leisten eine absolute Walzenpara11e1ítät
der Biegewalzen auch während des
Biegeprozesses.
305
4-Walzen Rundbiegemaschinen für erhöhte Arbeitsleistung
P1COT R4C
Seit uber 100 Jahren ist dìe franzősische Firma P1COT einer der Weltmarktfűhrer ím Bau von 3- und 4-Walzen-
Rundbíegemaschínen. Erfahrung aus einem Jahrhundert Maschínenbau werden in kundenspezífísche Lösungen umgesetzt..
Zuverlässigkeit, Oualität, Bedienerfreundlichkeit und eine hohe Rentabílítät zeichnen P1C0T Maschínen aus. P1COT Maschinen
werden ausschlíeβlich in Frankreich gebaut.
Die R4C Baureíhe íst eine robuste symmetńsche Rundbíegemaschíne mít einem stabílen Stahlrahmen. Das Gehäuse
besteht aus eíner schweren Schweísskonstnıktíon, mehrfach verrippt. Die dadurch erhöhte Stabilität und Fertigungsgenauigkeit
ist garantiert. P1COT Maschínen eignen sich für die Eínzelanfertigung und fűr die Serienfertigung mit hohen Anforderungen.
Díe stufenlose Zustellung der líneargeführten Seítenwalzen, d e einfach Teílentnahme durch das seгіenmäβі9e K1applager und
die steilen Anstellwinkel der Seitenwalzen ermöglichen nicht nur eine perfekte Anbíégung, sondern víelmehr machen síe die
P1COT Maschinen zu uníversell eínsetzbaren Rundbiegemaschínen.
A11e 4 Walzen werden über Hydraulikmotoren oder Hydraulikgetríebemotoren stufenlos angetríeben. Díe R4C Baureíhe íst optíonal
mit gehärteten Walzen lieferbar.
Díe P1COT Rundbíegemaschínen der R4C-Seríe kőnnen auI erdem jederzeít üЬeг die patentíerten P1COT P1ug P1ay
Steuerungen auf NC- oder CNC-Steuerung lsíehe auch Seite 3021 erweitert werden und sind untereinander austauschbar.
A11e P1COT Waizen werden in Deutschland endbearbeitet und garantíeren somít allerhőchste Oualítät aus Deutschland.
P1COT Maschinen sind nach neuster CE Vorschrift gefertigt und haben einen sehr hohen Sicherheítsstandard.
306 ј Sie finden unsere Maschinen aućh im internet unter: í

1
1 Serienausstattung
M m м c а>
Ý m й ý й 4 angetriebene Walzen üЬeг Hydraulikmotoren
χ о ť χ и_ χ χ и_ Ø τ, и σ, oder Hydraulíkgetriebemotoren й_ _й 9 ,ı C H Ć Φ .о.
ø m C v C U1 C v synchronisierte Walzen
m а> Ñ Φ Φ Φ I 3 3
m áч л 1V д Ñ L ф ć 3 υ
а и , v β Φ hydraulisches K1applager m Q 3 mš
а m v к v а β χ д к v v ø L v ó, а> š 3 líneargeführte Seitenwalzen β
m EQ E Q έ E o a> S eiten w alzen-Ø Dю a J 2 ú stufenlose Zustellung der Seitenwalzen
mm mm mm mm mm mm U/min I kW mm mm t mm kg stufenlose Drehung der 4 angetriebenen Walzen
f 205-10 _ 12 10 14 11 205 205 ł 0-5 I 5,5 2800 , 1150 , 1340 ; 3900 synchronísierte Walzenpara11e1ítät
1100 --- -- - _ _ -
235 10 , 14 12 16 14 235 1, 205 і 0- 5-L 7,5 2800 1150 1340 4300 polierte Walzen
mobiles Steuerpult mít 3-fach Dígitalanzeíge
205-15 10 1 _ 2Γ 9 205 205 00--5 5 5 5 - 330 0 115 1340 4300 und proportiona1 Hydraulík
1600
235-15 12 10 14 II 12 1 235 205 0- 5 75 3300 1150 _ 1340 4750 Konísch-Bíegeeínrichtung
Zentralschmierung
205-20 8 6 10 - 8 -- 205 - -_ 205 0- 5 1 15 5 3800 ; 1150 1340 4700 P1C0T-Easy - Biegesoftware
1 235_20 102 Ó 14 12 265 0-5 , 75 λ _ 3 4 8 4 0 0 0 0 1150 i 1340 5200 Maschíne gemäβ CE 2100 + _
265-20 250 0- 5 11 1 1500 1340 7400 Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
285-20 14 12 1 1= = = _ 1 6 t 14 285 260 - 0- 3 - 15 I 4400 , 1500 ; 15 2 0 8 - 1 - 0 0
5onderzubehőr Optí nen
205 25 - 5 9 7 205 205 Γ 0 5 ı 5,5 4300 1150 1340 5100
235 25 - -- - --
9 7 11 1+ 5 205 0-5 75 4300 1150 1340 5800 gehärtetewalzen
285 5 -5 2 5 ı 26 55 0 1131 + ι11 9 135 1131 ı 2 26 8 5 5 26 2 0 5 0 1 0- 50- 5 1151 1 i ,ω4Э -00 ı 1500 1340 8200 mobíles Steuerpult mit NC- oder CNC-Steuerung
-- _ _ y ı - 4900 1500 1520 , 9000 und proportional Hydraulik siehe auch Seite 302
Messuhr einschlieβlich eígener P1C0T Software
zur exakten Radien- und Durchmesser-Messung 2 2 3 05 5 3 3 0 01 ı 86 6 4 1 8 0 86 -223055 220055 0 0 5 5 i 5 7 , 5 5 4800 1150 1340 5500
siehe auch Abbildung seite 299
4800 1150 1340 6300
265 30 , 3100 10 8 12 10 - 2 -- 65 ----- 2 - 50 0-5 11 5400 1500 1340 8700 Auflage für Messuhr, breite Ausführung - präzíse
Kontro11e bei gгoβeп Bíegeradien
285 30 12 10 14 12 ı 285 260 0-3 15 5400 1500 1 1520 9800 Seitensuppoп bis 500 kg
_ _ - _ Seítensupport bís kg
205-40 3 2 4 3 205 205 0- 5 5 5 5800 1150 1340 7000
235-40 4 3 6 4 23 5 b 02 0-5 75 5800 ,1150 __1340 - 7 - 5 - 0 - 0 -- Groβradíen-Support
285- 0 4100 8 6 10 8 285 t 260 ı 0- 3 - ----- --- 15 6400 1500 Ì 15 - 20 1 - 1500 zusätzliche Dokumentation in Papierform
265-40 ; 6 4 8 6 265 250 0-5 11 9 00 1500 , 1340 10700
- - - - + ı -- -- - ,.__ _
0
Díe überdímensionierten, иber den gesamten Arbeits- Serienmäβige, einfache Konusbíegeeínríchtung.
bereich laufenden, Línearführungen garantieren eine
hohe Langlebigkeit und kurze Anbiegúngen.
A11e Picot Maschinen der Baureihe RCE / RCS / R4C Die gehärteten und feingeschliffene Rundwalzen
und VR haben hydraulische Walzenantńebe - an werden ín Deutschland / NRW Endbearbeítet Top-QВ alität aus
a11en Achsen - seríenmäβíg und garantieren eine und garantieren 1anglebige Spitzenquálität - Made in Frankr e h
hohe BiegeIeistungen. Germany.
307
. .
.
.
. -
. . .
.. .
:ј.
1:1 -.

Der TOPGRINDER eínfacher geht entgraten nicht mehr
Der TOPGRINDER von O-F1N ist eine handbetriebene Universalschleifmaschine, die
fdr unterschiedllche Bearbeitungen wie Schleifen, Entgraten oder Polieren verwendet
werden kann.
Mit unserem TOPGRINDER erreichen sie schnell, preiswert und mit wenig Aufwand
eine sehr hohe Qualität
Mehr Informationen zumTOPGRINDER erhalten Sie ab Seíte 316.

1
Kompakter 2D-Hochleístungs-Faserlaser fűr dűnne Materíalien
DURMA
τ
HD-FS 3015
URMA HD-FS
Wenn Hochleistung und Präzision beim Schneiden in dünne MaterialIen ver;angt werden, aber die Automation des Vorgangs kein Muss ist, dann ist die
HD-FS unser Angebot: ein eínfacher Eínstíeg, aber eine echte Faserlaser-schneídanlage.
Die Arbeitsvorbereitungen erfolgen manuell; wenn die HD-FS in Betrieb ist, arbeitet sie mit derselben Genauigkeit und Oualität wie die 9гőβereп Brüder in
der Laserproduktfamilie aЬ Seite 312 .
Laserguelle wechseltísch
Der dynamische Betriebsbereich des 1PG 1ow-ordermode Kílowatt-Klasse- lntegrierte Wechseltische sind auf der Lasermaschine eingebaut, um die
Faseλasers steht von 10 /o bis zur vollen Leístung ohne Veränderung der Produktivität zu maximíeren und die Materialhandhabungszeiten zu minímieren.
Strahldivergenz oder des Strahlprofíls über den gesamten Bereich zur Verfügung. Der Wechseltísch und das Palettenwechselsystem ermőglichen bequemes
Dies ermőglicht den Einsatz eines einzelnen Lasers für sowohl Hoch- a1s auch Laden einer neuen P1atte oder Entladen der Fertigteile, während die Maschine
Niedrigenergieanwendungen. 1PG Laser Divergenz Spezifikationen sind ande- ein anderes B1ech im Arbeitsbereich schneidet.
ren Lasern weit überlegen und ermőglíchen den Einsatz von Linsen m t langen
Leístungsfähiges Mehrkammersystem Brennweíten für stark verbesserte Tiefenschärfe Ьeі weníger Schäden aп den
optischen Komponenten. Die Geräte kőnneп mit Faserlängen bis 100 Meter und Durch das leístungsfähige Mehrkammersystem wird die Möglichkeit geboten,
verschiedenen Faserdurchmessern gelíefert werden. Faserlaser haben eine mono- eine gleichmäβíge Absaugung während des Schneidvorgangs im gesamten
lithisches, Festkőrper-Faserdesign, das keíne spiegel oder Optik zur Ausrichtung Maschinenschneidbereích zu gewährleísten.
oder Einstellung benőtigt und sind signifikant kleiner und leichter a1s herkőmm-
Bíegesteífer Rahmen Portalachse liche Laser; ebenso sparen sie wertvollen P1atz.
Die Grundlage aller DURMA Lasermaschinen ist eine starre, spannungsfrei
Die zur Verfügung stehenden Wechseltische auf a11en Maschinentypen sind vo11 geglűhte geschweiSte Stahlrahmenkonstruktion, auf der ein verwindungsfreies
elektrisch und wartungsfreí. Ke n Umgang mit Hydraulikőlen, dieTischwechsel Portalachsensystem den Schneídkopf bewegt. Das Desígn garantíert präzise
werden schnell, reibungslos und energieeffizient vollzogen. Werkstücke, auch beim Schneíden mit Maximalgeschwindigkeit und bei
höchsten Beschleunigungen. ı
310 Sie finden unsere Maschinen auch im 1nternet unter: í
. і
We11en1änge пm Serienausstattung
Ausgangsleistung kW 0, 0, 0, CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D s1
1PG Laserquelle kW / Stunde 3,9 6,4 13 Beschreíbung siehe Seίte 340
Polarisatíon zufällig manueller 6 Faserschneidkopf,
X-Achse mm 3100 PRECITEC LightCutter
Arbeitsbereich Y-Achse mm 1550 Kleinteil- und Schrottboxen zum rausfahren
Z-Achse mm 125 automatische Überprüfung der BIechgrbBe
und Blechpositíon max. BIechgrdIte mm 3000 x 1500
max. Blechgewicht kg/m2 200 Positíoníerung der Startposítion mittels
Laserdiode mőglich
Grundfläche mm 9000 x 7500
automatísche Düsenreínígung Länge mm 6300
mm 4835 Zentralschmierung Tíefe / Breite
mm 2300 eínfaches Benutzer lnterface, Eingabe fиr Höhe - _ -- г_ .............. Schnittleistung und Gasdruck
Gewicht kg 12500 12600 12600
Beleuchtung fűr Arbeitsbereich
Volleinhausung Eínsatzbereích
Sícherheitslíchtschrankensystem
Baustahl max. Stärke mm 12 20
mm 4 6 ı 10 Maschinenstatussignallampe, 3-farbig Edelstahl max. Stärke
-- -- - -η
mm 4 6 12 Remote-Control Aluminium max. Stärke
mm 2 . 3 CAD/CAM Software mit Autonestíng Kupfer max. Stärke 6
_ -- - -- _ LANTEK Expert CUT PRO
Mešsing max. Stärke ,mm 6 10
Absaugung und Filter
manueller Wechseltisch Antńeb
85 Maschine gemäβ CE max. Geschwindigkeit, X/Y m/min
120 100 120 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch max. Geschwindigkeit, símultan ; m/m п
_ _ --- --_ --
max. Beschleunigung, X/Y m/sz 10
Positioniergenauígkeít mm +/- 0,05 Für HD-FS mit 2/ 4 kW 1PG Laserguelle
Wiederholgenauigkeit mm +/- 0,05 Auto-Focus Schneidkopf mit Kapazitiven-Abstands-
sensor, diversen Sensoren üЬeг Bluetooth 6 Linse weıtere Laserleistungen aufAnfrage mit Schnellwechsel Cartridge-System, Focuslänge
150 mm, PRECITEC ProCutter siehe auch Seite
313 anstelle manueller Faserschneidkopf.
Der Contro11er verfügt üЬeг eine einfach zu bedienende
DURMA spezífísche Benutzerűberfläche und einer
kompletten Schníttdatenbank fűr a11e Standard- Sonderzubehőr Optionen
Schneidanwendungen. Die Datenbank enthält die
Schneídparameter für Standardmaterialíen Stah1, automatischer Wechseltisch mit Lichtschranke
Edelstahl, Alumínium für geläufige Stärkenbereiche. zusätzlicher Software Dongle für
Auf der Grundlage díeser Referenzwerte kann der LANTEK Lizenz
Bediener leicht eine Verbesserung der Schnittqualität klimatisierter Schaltschrank
für verschiedene Arten von Materialien erreichen.
Blechklemmen proTisch
d e Laserleístung wird a1s Funktion der Bahn, der
Laser Service Set, bestehend aus: Geschwindigkeit, der Zeit und des Wegs gesteuert - 5 Satz Düsen
closed Loop Abstandsregelung kann universell 1,0 / 1,2 / 1,5 / 1,8 / 2,0 / 2,5 / 3,0
angepasst werden - 100 Baumwolltücher
optíonale Funktionen - 50 mlAcetone
6 MB erweiterter Anwenderspeícher und externe - 500 Reinigungstücher für Linse
USB-Speícher-Optìon - 3 Keramíkeinsätze für den Schneídkopf
zusätzlíche Dokumentation in Papierform
Für HD-FS mit 1 kW 1PG Laserguelle
CAD/CAM Software mitAutonestíng Auto-Focus Schneidkopf mit Kapazitiven-Abstands-
erweiterte Werkzeugoptimierung sensor, diversen Sensoren über Bluetooth 6 Linse
schneller Werkzeugweg Kollísionsschutz. Werkzeugwegoptimierung, um Schäden mit Schnellwechsel Cartrídge-System, Focuslänge
durch möglïcherweise verformtes Material zu verhindern 150 mm, PRECITEC ProCutter siehe auch Seíte
313 . RealType Schreibstile: von lhrem Betriebssystem unterstützte Schriften kőnnen
direkt auf das zu schneidende Material aufgetragen werden 0
Schneidrichtung im Uhrzeigersinn oder entgegengesetzt wird unterstützt
erweiterte Eckenanwendungen bieten perfekte Ecken und weichen Schnitt. Abrundungen,
Kиhlung, Verlangsamung, Umlauf
Shared Cuttings: Diese Eígenschaft ist besonders nűtzlich fűr dicke Platten;
die Notwendígkeit zum Herstellen von Lőchern während des Schneídens wírd reduziert
automatischer Eintrittspunkt
vollautomatisches Schneiden
Z-Achsen-Steuerung
To 1 i u s
U1 Op Q
311
Г 1ТІ-І - і ІіRV . ТnГ
Hochgeschwíndígkeíts-2D-LaserschneídanLage bis 6 kW
OURMA Øл л
DURMA HD-F/L 111
Die DURMA HD-F / HD-FL Maschine ist eine Hochgeschwíndígkeíts-2D-Laserschneídanlage zur Bearbeítung flacher Bleche. Sie funktioniert nach dem
Prinzip der Fliegenden Optik Dies bedeutet, dass das Rohmateríal auf dem Schneídetísch ruht, und der Laserkopf sìch ín X- und Y-Richtung bewegt. Diese Bauart
ermőglicht extrem hohe Beschleunígungswerte und, ín Verbindung mít einem dírekten Geber-Messsystem, maximale Genauígkeít der Bautellgeometrie.
Die Bewegungsachsen werden durch ein dynamisches, niedrigesTrägheitsmoment und hohe Leístung der wartungsfreíen AC-Servomotoren angetrieben.
Maschine und die Brűcke sind Schweiβkonstruktionen. Nach dern schweiSvorgang werden Maschinenkőrper und Achsen spannungsfrei geglüht. Dieses
Verfahren elimíniert die Spannungen und Abweíchungen in der Maschinengeometríe, die beím SchweiSen entstehen kőnnen.
Staub und Schwebeteilchen werden beim Laserschneidvorgang űber ein Kammersystem sehe auch Séíte 3]5 abgesaugt. Ein an der Maschine angebraćhtes
Fördersystem bringt d e Abfallpartikel in einen Behälter. Der Wechseltisch ist so konzipiert, um die Produktivität zu erhőhen und die Materialvorbereitungszeit zu
verringern. DerTisch er1aubt das Beladen mit Rohblechen oder das Ent1aden von Fertigteilen auf eínemTisch, während die sich auf dem anderenTisch befindlichen
Tei1e bearbeitet werden. Die kompakte Bauweise der Maschine erfordert eine geringe Ste11f1äche;Transpoп, Laden und Entladen in einem Stück ohne Demontage
der Hauptrahmens sind mőglich.
Laserschneídkopf Vorteíle:
Der PRECITEC ProCutter bietet eine komplette Liisung für das laserbasíerte geringes Gewicht, schlankes Design für schnelle Beschleunigung
Schmelzschneiden von dünnen und mittleren Materialstärken ім We11en1ängen- und Schnittgeschwindigkeit
bereich um 1 μ. Beim Brennschneiden kőnnen unter Beibehaltung der hohen motorische Fokus-Positionśeinstellung für die automatische Maschinen-
Oualitätsstandards g öβere Materialstärken verarbeitet werden. Das Potential einstellung und Einstecharbeiten
des Schneidkopfes ist optimal umgesetzt in Produktivität, vor a11em im Fa11 von
driftfreíe, schnell reagíerende Abstandśmessung Flachbett- und Rohrbearbeitungsmaschinen, in denen innovativeTechnologien
mit bewährten Konzepten kombiniert, die bestmőglíche Leistung, Reichweite permanente Schutzglasübeŕwachung
aп Fléxibilítät und Zuverlässigkeit bieten. Auslesen der Werte via Bluetooth
Die Kombination aus bewährterTećhnologie und optimierter Konstruktíon wählbare optische Konfiguration, fdr den Bereich der Anwendungen optimiert
eemőglicht dïe Verarbeitung mit bis zu 6 kW Laserleistung im nahen lnfrarotbereioh Żoomobjektiv zur automatischen Einstellung der Fokusdurchmesser
bei gleichzeitig reduziertem Platzbedarf und verringertem Gewícht. Ein robustes
motorísche oder manuelle Fokuśpositionseinstellung und staubdichtes Gehäuse sorgt fdr eine lange Lebensdauer und ermiiglicht
externen Linearbeschleunigungen bis zu 4,5 g beí effizientem Schneidvorgang. komplett staubdichter Strahlengang mit Schutzgläsern
Hochwertige Optik und die hőchsten Oualitätsstandards in der Fertígung und. Anzeige der Betriebsparameter űber Bluetooth und Schnittstelle
Montage sorgen fdr eine optimale Laserstrahlführung und Formgebung mit hoher fűrdie Maschìnensteueςung.
Fokuslagenstabilìtät, auch bei hoher Laśerleistung. Druckűberwachung im Ddsenbereich Schneldgaś und im Kopf
Űbérwachung des Einstichprozesses und Erkennung von
schnittunterbrechung mit CutMonítor
312 Sie finden unśere Maschinen auch m 1nternet unter:
. .
Hauptmaschínendaten a11eг HD-F/L Modelle ε , ξ r ѕ tattung
- ------
We11en1änge пm
----- - -_- - -- 7- =--= --_- _ . -- - - -_ -- _ -- CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D s1
Ausgangsleıstung kW 0 0,2. 2ј 0 l 0, Besćhreïbung síehe Seite 340
1PG Laserquelle kW / Stunde ј 3,2 6,4 ϊ 9,6 12,8 19,2 Auto-Focus Schneidkopf mit Kapazitiven-
Polarisation zufällïg Abstandssensor, diversen Sensoren üЬeг
_ - Bluetooth 6 Línse mit Schnellwechsel Kollomierbrennweıte FC mm 100 -- _ Cartridge -System, Focuslänge 150 mm,
Fokussierbrennweıten FF mm 150
---- -- - --_ - --_ -_ -1 - ----- - ----_ _- PRECITEC ProCutter
Faser-Ø im Sïngelmode I τ μm -- 50 / 100 / 200 / 300
- -- - -- - -_ automatíscher Wechseltisch
max. Leistu ıgsaufnahme kW 34,9 42 49 52 72 automatísche Űberprűfung der Blechgröβe
Maschine ; kW 20 __ - - -- und Blechpositíon _--
Leistungs- i er 4 Pośítíonierung der Startposition mittels
aufnahme Kühler kW 7 10 14 14 19 Laserdiode mbglich
- -- Resonator kW 3,9 7 - 10- - 1-- 13 28 automatische Düsenreinigung
Zentralschmierung
Einsatzbereích einfaches Benutzer lnterface, Eingabe für
Baustahl max. Stärke mm Ø 12 16 λ 20 25 Schníttleistung und Gasdruck
Edelstahl max Stárke mm 4 i 6 8 10 12 Beleuchtung für Arbeitsbereich
Alumín um max. Starke mm 4 6 8 12 15 - - Volleinhausung i- _ ---
Kupfer max Stärke mm - 2 3 5 6 Г 10 Sicherheitslichtschrankensystem
----- - _ -_-- - _ - - - _ - - ._ _ - _ _ . . . .. ..._ . _ - . -- _ ............... ......... _ .... . . -i
Mess ing max. Stärke mm - ĺ 4 6 8 1 10 12 Maschinenstatussignallampe, 3-farbig
g _. : _......._ _..-_ . __..._ _. _-.--- ---. .. Remote-Control
Antλebssystem _ _ Zahnstange_+ Rítzel HD-F Línearmotor HD-FL CAD/CAM Software mit Autonesting g , -- ---Z-- - - Г- - - ....... _..... _...._. ._-. --- - 2 - 0 -- 0 ---
max. B_eesscc hwleınunı u eıt, X/Y I m/ms ın 100 - - --- -- ---- -- LANTEK Expert CUT PRO - -...... _ _ -- 14 _ ._....:._._ ._.. _. ,.. :... _.. ,...
max. Geschwındí keit, sımultan m/m 141 282 siehe auch Seïte 311
--- ---- _ _ 28_ Absaugung und Filter
------------ ı .
Positioniergenauigkeit mm r +/- 0,05 +/- 0,02 Lichtschranke für den Wechseltisch
Wiederholgenauigkeit mm +/- 0,05 +/- 0,02 Maschíne gemäβ CE
Arbeítsbereiche uiıd weitere Maschınendaten auf Seïte 375 Maschinendokumentatíon / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör Optionen auf Seíte 315
Schníttüberwachung: Űberwachung des EinstichvoF
áaп;s ι, d Erkennung von Schneidunterbrechungen;
lntegration in die Winke1ko11imation.
Eínstellung der Brennweíte: Manue11 oder
motorisch angetrieben über die Maschinensteuerung.
FokussierIinse: Hochwertige Optik; X Y Justierung;
keine Neupositionierung nach Wechsel; zusätzliclies Ć
Schutzglas unter der Fokussierlinse.
schutzglaskartusche: Schutz der Óptik gegen
Schmutz und Rauch; Wartungs- und Verschmutzungs-
überwachung; einfacher Wechsel ohne Werkzeug.
LED-Anzeíge: Zur direkten Anzeige des 0 aktuellen Systemstatus Druck, Temperatur,
Antrieb, Verschmutzung .
Entfernungsmessung: Schnell, genau, dritìfreie TO -ιcгúĆ7,eІ ítćlťrQúS Entfernungsmessung bei a11en Betriebstemperaturen,
auch bei hohen Beschleunigungen. Éurop a`ti
313
пттг
Hochgeschwíndígkeíts-2D-Laserschneídanlage bis 6 kW
,
,-- ,-- _
_,
ØMA
,
1
İ ,


CNC-gesteuerte Be- und EntIadestation
Zwei unterschiedliche Versionen sind möglich, und das System kann zu
lntegration in die automatische Lagerung angepasst werden. Die Station
ist einvollfunktions-Systemausbau der LaserSchneidmaschinв:
Arbeitswarteschlangen mehrerer Bleche werden durch Driácken einer
einzigen Taste aktiviert; es ist kein separates Bedienfeid für das Beiaden /
Ent1aden erforderlich,
DURMA HD-F/L 111
DURMA Laser garantíeren Genauígkeit, níedríge Wartungskosten, gerínge Betńebskosten und langfristíge Zuverlässigkeit. Diese Eigenschaften
zusammen mit grol en lnvestitio ıen in modernen Fert ıgungsanlagen haben DURMA zu einem der gröβten Lasermaschinenhersteller in der We1t gemacht.
A11e DURMA Lasermaschinen sind mit moderner Design-Tech ıologie produziert; lhre Produktivität wird mit ausgezeichneterTeileproduktion erhöht.
Anspruchsvolle Anwendungsziele werden leicht erreicht. Ein breites Angebot an Grdl en und Merkmale erfüllen fast a11e wirtschaftlichen Anforderungen.
RitzeI. Zahnstangen-Antriebssystem Modellreih HD-F gegen Beschädigung, infolge vorı fehlerhafter Programmierung der Wege-
messung, oder e ner Kollísíon zwischen dem Werkstück und der Maschine. Die Achsenbewegung wird durch eine Ritzel- Zahnstangenkonstruktion erreicht.
Über ein Diagnosesystem ist der Bediener immer űber den aktuellen Status Es gibt keine Zwischenlastübertıagungselemente zwíschen dem Motor und dem
Ritzel, da sonst Präzisionsverlusteverursacht werden könnten. Hochpräzisions- des Systems informíert und ermöglicht es ihm, in den Dialog einzugreifen, um
2-Wege, gehärtete, schrägverzahnte Zahnstangen mit geringem Spie1 machen es Korrekturen fLir Abhilfe und Fehler zu machen. Die Schritte, die zu diesem
möglich, sehr hohe Beschleunïgungs- 110 m/s21, Geschwindigkeits- 1100 m/s und Zweck durchgeführt werden müssen, erscheinen a1s Klartext auf dem Controller
Genauigke ıtswerte 0,05 mm1 zu erzielen. Bildschirm.
Línearantńeb Modellreíhe HD-FL yolleinhausung
Die Bewegungsachsen werden durch Hochgeschwindigkeits-Linearmotoren der Der Arbeitsbereich der Maschine 1st mit Schiebetüren abgeteilt. Diese kdnnen
neuesten Entwicklungsstufe der Lineartechnologie angetrieben. Diese Motoren geöffnet werden, um freien Zugang zu ermöglichen, be ıspielswe ıse um eine
machen es möglich, sehr hohe BeschleunIgungs- 120 m/s21. Geschwindigke ıts- neue Blećhplatine, Schutzgläser und Düsen auszutauschen, allgemeine Wartungs-
200 m/s und Genauigkeitswerte 10,03 mm zu erzielen. arbeiten durchzuführen und zu sonstigen Zwecken. Während eines Laserschneid-
vorgangs sind die Sicherheitśeinrichtungen elektromagnetisch verriegelt, um ein
Sicherh eitsvoпichtuπgen versehentliches Auslösen der NOT-AUS-Funktion der Maschine zu verhindern.
Laserschneidanlaga, Maschïne und CNC-Steuerung sind mit 5icherheitsvorrıch- Die Sicherheitsausrüstung der Maschine entspricht den aktuellen CE-Richtlinien.
tungen ausgestattet. Diese Vorrichtungen und Sensoren, dienen einerseits zum Die vollverkleidete Maschlne verfügt über Makrolon beschichtete Fe ıster, die
Schútz des Bedieners vor Gefahren und andererseits schLitzen sie das System freie Sicht auf den lnnenraum bieten.
314 І Sie finderı unseie Maschinen auch im internet unter: í
і ііі1ІІ і і
X-Achse mm 3060 4100 6150 5onderzubehőr Optionen
Arbeitsbereích Y-Achśe mm 1530 2100 zusätzlicher Software Dongle fűr LANTEK Lízenz
Z-Achse mm 200 klimatisíerter Schaltschrank
max Blechgröβe mm 3048 x 1524 4064 x 2032 6096 x 2032 motoríscher Kleinteilefőrderer
max. Blechgewicht kg/m 2 i 200 - - . Linearantrieb Modellreihe HD-FL 111
Grundfläche t mm 14500 ż 7500 18600 x 7500 18600 x 7500 Rohrschneidevorrichtung max. 300 mm Ø
Längé mm 1 10150 13100 17250
Blechklemmen proTisch
T Ho ıe h fe e / _ Breite Ј m 4050 4800 4800
- _ - - -I --- -- CNC-gesteuerte Be- und Entladestatíon
mm 2420 2530 2530
--- _ -- -- - - -- _ _ mít Vakuumheber siehe auch Seite 312
Gewicht kg 12000 21000 26500
Laser Service Set, bestehend aus:
weŕtere Laserteisturrgen auf Anfrage - 5 Satz Düsen
1,0 / 1,2 / 1,5 / 1,8 / 2,0 / 2,5 / 3,0
- 100 BaumwolItOcher
- 50 m1Acetone
- 500 Reinigungstücher fűr Linse
- 3 Keramikeinsätze fűr den Schпeidkopf
zusätzliche Dokumentation in Papíerform

, ,Seríenausstattung auf Seíte 313
1 I
i

.
...

.+.

Bíegesteifer Rahmen und Portalachse
Die Grundlage a11er DURMA Lasermaschinen íst eine
starre, spannungsfrei geglühte geschwei5te Stah1-
rahmenkonstruktion, auf der ein verwindungsfreies
Portalachsensystem den Schneídkopf bewegt. Das
Design garantiert präzisewerkstűcke, auch beim
Schneíden mit Maxímalgeschwíndígkeít und bei
hdchsten Beschleunigungen.
Die optionaIen, seitlich befindlichen Abfallförderer
ermöglichen die Entfernung von Abfallstücken aus
dem Arbeitsbereich ohne die Notwendigkeit, den
C
κ schneidvorgang zu unterbrechen. Der seitliche
Betrieb der kurzen Förderer ermöglicht eine einfache
Wartung und störungsfreien Lauf. Λ
F
Γ
fı
Durch das leístungsfähige Mehrkammersystem
wird die Möglichke ıt geboten, eine gleichmäβìge
Absaugung während des schneidvorgangs im
gesamten Maschinenschneidbereich zu gewährleisten.
і І Г
Manuell und schnell einfacher geht`s nicht mehr
1


J
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1
TOPGRINDER

Q-F1N TOPGRINDER
Q-F1N hat diesen TOPGRINDER entwickelt um eine eínfache Schleífmaschíne ín Vollausstattung anbieten zu kőnnen keine weiteren Optionen.
Der TOPGRINDER von Q-FIN íst eine handbetnebene Maschíne, die für unterschiedliche Bearbeitungen wie Schleífen, Entgraten und/oder Polieren
berwendet werden kann. Mit dem TOPGRINDER ist es mőglich, preiswert und mít weníg Mühe eine sehr hohe Qualität zu realísieren, eínfach Grate żu
entfernen und sogar auf Hochglanz zu polieren.
DerTOPGRINDER ist serienmäβig mit stufenloser Drehzahlregelung, und Vakuumtísch um für diverse Eisen- und Nichteísenmetalle und kleine Werkstücke
ein optimales Ergebnis zu gewährleisten.
Doppel-Schleífkopf Díe Werkzeuge
Der Schleifkopf ist mit zwei Aufnahmen versehen um direkt zwei Schleifmitteln, Die speziellen Q-F1N Bürsten und die meisten im Hande1 erhältlichen Artikel
zum Entgraten und żu n anschIie8endem Polieren, aufzunehmen. M14-Aufnahme kőnnen auf dem TOPGRINDER verwendet werden.
Dank des ïnnovativen 180 Schwenkmechanismus kőnnen die sćhleifinedien Vakuumsystem
schnell gewećhselt werden. DerTOPGRINDER verfügt über das von Q-F1N selbst konstruierte Vakuumsystem
Der Schleifkopf ist in verschiedenen Positionen einfach verstellbar fűr die jeweils mít ínnovativem An- und Absaugśystem.
gewünschten Beárbeitungen und erreićht a11e Positionen auf dem sérienmäβígen
Vakuumtisch.
Durch den ergonomischen Schwenkarms, mit Gewichtsausgleich und manueller
Druckeinstellung, kann der chléifdruck des Doppelschleifkopfes ganz nach
Wunsch einfach eingestellt werden hängénd oder mit mehr Druck fűr eine
ermüdungsfreie Arbeit.
316 I Sìe fınden unsere Maschinen auch im internet unter: í
. .
Arbeit5fläche mm 1200 x 780 5eríenausstattung
Arbeítshöhe mm 950 handbetriebene Maschine für unterschíedliche
min. Werkstűckabmessung mm 20 x 20 Bearbeítungen wie Schleífen, Entgraten und
Materialdicke max. mm 120 Polieren
-2
Arbeitsstationen stufenlose Drehzahlregelung
Topfscheibe mm Ø 250 Vakuumsystem
T Statíon Schleifkopf schwenbar Grad 180 Schwenkarm mit eínstellbarem Gewichtsausgleich
Motorleistung kW 1,5 Schleifkopf 180 schwenkbar mit 2 Aufnahmen
Motorleistung kW 6 Befestigung M14
Vakuumsystem Pumpe 2,2 kW Schleifkopf in verschiedenen Positionen
Länge mm 1330 einfach verstellbar
Tiefe / Breite mm 1287 doppelte Aufnahmefunktion zum schnellen
Höhe mm 1520 Umrüsten von Bürste und Schleífscheibe kg ..
Gewicht 300 Schleifkopf Wínkelverstellbar
Eínlegeplatten 2 Stűck für Kleínteile
1 Stück Entgratschleífteller Korn 80
4 Ro11en fűr eine erhöhte Mobílität
Abschlieβbarer Werkzeug- und Zubehörschrank
Maschine gemäβ CE
Maschínendokumentatíon / Deutsch - elektronísch
5onderzubehör Optionen
Entgratschleifteller Korn 80 Rechslauf fűr
Bearbeitung von Stah1, Edelstahl leichte
kantenverrundung und NE-Metalle
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Serienmäβig verfügt derTOPGRINDER üЬeг stufenlose
Drehzahlregelung und einen Vakuumtísch um für
diverse Eisen- und Nichteisenmetalle und kleine Werk-
stücke ein optimales Ergebnis zu gewährleisten.
Um 180 einfach schwenkbarer schleífkopf mít
2Aufnahmeп und sicherer Zweihandbedienung
zum Schleifen und anschlie8endem Polieren
ohne Umrüstung schnellergeht s nicht.
0
TOp-Qual t a eе
Niederlandé n
317
Entgraten, Políeren und Verrunden in Vollausstattung
FIERDE 200
Q-F1N FIERDE
Das Mode11 FIERDE 200 ist eine einzigartige Entgratungsmaschíne, die spezíell entworfen wurde, um kleine Werkstücke von 15 - 200 mm Breíte zu
verarbeiten. Dieses Mode11 íst mit dem eigens von Q-F1N entwickelten automatíschen B іrstenhőhensystem ausgestattet. Diese Funktıon ist nur bei
Q-F1N verfügbar und macht die FIERDE zur benutzerfreundlíchsten Entgratmaschíne auf dem Markt.
Die FIERDE ist mit stufenlosem verstellbarem Getňebe Frequenzumrichter ausgestattet für optimale Einstellmőglichkeíten a11e Antríebe
Transportgurt, Bdrste und / oder Schleifkopf und beste Schleifergebnísse.
Die FIERDE ist m t e nem Vakuum- oder magnetíschem Träger іm Transporttísch ausgestattet. Dieses System macht es möglich, kleinere
Werkstücke sicher, einfach und problemlos zu bearbeiten
Díe FIERDE 200 ist in verschíedenen Ausfűhnıngen erhältlích: ,y __.,
für eine optimale Entgratung und Schleifergebnis: mit Schleifband / Bürste
für eine perfekte Entgratung und Kantenabrundung: mit Bürste / Bűrste > .
fыГ das perfekte Finish auf Flacheisen, Profilen und Werkstücken: mit Schleifband - Schleifband
318 I Sie finden unsere Maschınen auch iT Internet unter: í
ι 11
Arbeitsbreite mm 200 5erienausstattung
Arbeítshöhe mm 980 2 / 3 Arbeitsstationen
min. Werkstückabmessung mm 20 x 20
----- -- Vakuum- oder Magnettransportband
Materíaldicke mап/max mm mít stufenloser Bandgeschwíndígkeít -_ --- - -- --- -- -_ - _
Transportband-Geschwindígkeit, stufenlos m/min 1,2 -10 stufenlose Drehzahlverstellung fűr Bűrstenmotor -- -- ----- ----- -
Arbeitsstatíonen _ _ 2 ј 3 _ stufenlose Drehzahlverstellung für Schleifband
SchleífØndabmessung mm 1900 x 200 hitzebeständigesTransportband bís 140 R Statíon
Motorleistung _ kW 2,2 einstellbare Materialdicke mit Digitalanzeige
Topfscheibe mm Ø 255
TStation --- - ---------- Topfbürste mit automatischer Hőhenverstellung
Motorleistung kW 2,2
- _ -- _._ - -- -- -- --- - -_ -----_ -- -__ _-- - -- Hitze- und Ölbeständige Druckwalzen
Motorleístung kW 10
- - -- - _ --_ . __ _ t - Staubaufnahme mit Reinigungsbűrste
Maschine gemäβ CE
Magnetfűhrungen ., .
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Länge mm 1517 1837
Tiefe / Breite mm 713
Hőhe mm 2112 --...._.... Sonderzubehőr Optíonen
Gewicht kg 700 800 Nassabsaugung ink1. Auffangbecken
mit 3 oder 7,5 kW Leístung
Díe FIERDE XL Entgratmaschínen sind die zusätzlíche Dokumentatíon in Papíerform
erweiterte Versíon der erfolgreiche FIERDE 200 Seríe.
Díe FIERDE XL besítz a11e einzigartigen Eígenschaften
der FIERDE 200, jedoch verfügt diese Modellreihe
zusätztichen üЬeг eine Schleífband- oder Bűrsten-
statíon für eine nocM hőhere Bearbeítungs-
geschwíndígkeít und eine gleichmäβíge8 Ergebnis -
speziell für дгőβeгe Rundungen.
Die FIERDE Modellreihe ist seńenmäβíg mít der
eígens von Q-F1N entwickeiten automatíschen
C Bűrsteпhőhen-Verstelluπg ausgestattet und macht
1 die FIEDRE damit zu der benutzerfreundlíchsten
Entgratmaschine auf dem Markt.
Die FIERDE ist mit einem Vakuum- oder
magnetíschemTriiger ímTransporttísch ausgestattet.
Díeses System macht es mőglích, kleínere Werkstűcke
Γ
sicher, einfach uпd problemlos zu bearbeiten.
ł
Die FIERDE ist mit stufenlosem verstellbarem
ς Getríebe Frequenzumrichter ausgestattet für
1
ι optimale Einstellmőglichkeiten a11e Antrìebe
Ì Transportgurt, Bürste und / oder Schleifkopf 0
ł und beste Schleífergebnisse.

ι
Top-Qualíťät a. us d-em
Níederlanden
319
t
Entgraten, Políeren und Verrunden ín Vollausstattung
,
Δ

І
11
FIERDE F-1200
;
Q-F1N FIERDE F-1200
Dïe Oualitäts-Blechentgratmaschíne FIERDE F-1200 aus dem Hause O-F1N wurde speziell für groBe Werkstücke mit einer breite von max. 1200 . nım
entworfen. Somit sind problemlose diverse Schleífarbeíten wíe Oberflächenschleífen, Kantenverrunden - spezíell mit groften Radíen, Oxidschichtentfernung,
Entgraten oder eine Kombínatíon ín eínem Durchgang mőglích.
Dïe FIERDE F-1200 verfügt über speziell abgestímmtevakuum- oder Magnettísche um bei díverser Eisen- und Nichteisenmetalle und kleine Werkstücke ein
optimales Ergebnis zu gewährleísten.
Diese perfekt aufeinander abgestimmten, eïnzígartígen Eígenschaften machen die FIERDE F1200 zu ideaIen Schleifmaschíne fűr grofte anspruchsvolle WerkstOcke.
4-fach Bürstenkopf serienmäβíg Schleíf6and / Schleífkopf mít eínzígartígem Oszillatíonssystem
Der Bürstenkopf ist mit vier puer montierten und gegenläufig rotierenden Das stufenlos in der Geschwindigkeit einśtellbare Schleifband ist mit einem
Bűrsten ausgestattet, die unabhängig voneinander in der Hőhe einstellbar sind. selbst entwickelten einzigartigen Oszillationssystem ausgestattet, das ein
Materialschonendes Oberflachen-Finish gewährleístet. Der Burstenkopf ist in der Geschwındıgkeıt sowıe in der OziIIationsbewegung
stufenlos úber die gesamte Arbeitsbreite einstellbar und gewährleistet somit Der Schleıfkopf ist durch ein einzigartıges System verbessert, welches die
ein Richtungsloses Finish 1n Kombinatıon mit einer perfekten Kantenverrundung. F 1200 zur stabílsten auf dem Markt erhältlıchen Maschine macht.
Es kőnnen serienmäβig vier BOrsten montiert werden wodurch die F-1200 Diese Kombination aus einzigartígen Funktionen sorgt in der Summe für ein
a1s einzige in der Lage eine Kombination aus mehreren Bearbeitungsschritten gleichbleibend, perfektes Ergebnisse - vergIeichen lohnt sich.
in einem Durchgang auszufűhren.
Vakuum- oder Magnettische mít stufenloser Regelung
Die FIERDE F 1200 ist seríenmäβig mit der eigens von O-F1N entwíckelten
Das F 1200 ist wie a11e Modelle der F1ERDE - Seríe mit einem Vakuumtisch automatischen Bürstenhőhen-Verstellung ausgestattet und macht die F1200
oder e nem Magnettisch lieferbar um bei den unterschiedlichsten Eisen- und damit zu der benutzerfreundlichsten Entgratmaschine auf dem Markt.
NichteisenmetaiIe oder kleine Werkstűcke ein optimales Etgebnis zu
gewährleisten.
1
Die stufenlos regelbare Geschwindigkeit desTransporttïsch ermőglicht,
zusammen mít den erwähnten Tischvaríanten, durch konstante Druckaufnªhme
beste Oualität und eine hohe Produktívität.

1
320 І Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter í

ІІІ
Arbeitsbreite mm 1200 5eríenausstattung
Arbeitshőhe _ mm 900 3 Arbeitsstationen
min. Werkstückabmessung mm 50 x 50 4 quer montierte und gegenläufig
Materíaldicke min/max mm 0,9 / 165 rotíerende Bürsten
Transportband-Geschwindigkeit, stufenlos m/min 1,2 - 10 Vakuum- oder Magnettransportband
Arbeitsstationen 3 mit stufenloser Bandgeschwíndigkeit
I Schleifbandabmessung mm 1900 x 1200 stufenlose Drehzahlverstellung fűr Bürstenmotor
R Statíon І --
_ Motorleístung kW 7,5 stufenlose Drehzahlverstellung fűr Schleifband
Topfscheíbe mm Ø 255 hítzebeständigesTransportband bis 140
T Statíon -- --- -- -
Motorleistung kW 7,5 eínstellbare Materíaldicke mit Digitalanzeíge - - -
MotorIeistung kW 16 Topfbürste mit automatischer
Vakuumsystem Pumpe 2,2 kW Hőhenverstellung
Magnetfúhrungen - _ + Hitze- und Őlbeständige Druckwalzen - --.
Lange _ _-- mm 2037 Staubaufnahme mít Reinigungsbürste
Tiefe / Breite mm 2235 Maschine gemäβ CE
Hőhe mm 2063 Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch - - --
Gewıcht y kg 2500
5onderzubehőr Optionen
Nassabsaugung ink1. Auffangbecken
mit 3 oder 7,5 kW Leístung
zusätzlíche Dokumentation in Papierform
Die f1ERDE F-1200 verfűgt über spezíell abge- Fs kőnnen seríenmäβíg víer Bürsten montiert wer-
stímmte Vakuum- oder Magnettísche um bei den wodurch die F 120Π п1s einzige in der Lage eíne
diverser Eisen- und Nichteisenmetalle und kleine Kombínatíon aus mehreren Bearbeítungsschńtten
Werkstücke ein optimales Ergebnis zu gewährleisten. іп eіпem Durchgang auszuführen.
0Ь Oberflächeпschleifen, Kantenverrunden,
Entgráten óder die Nachbearbeitung von diversen
Schneidteilen aus Plasma-, Laser, Wasserstrahl-
oder Stanz-Nibbeln-Bearbeitung - ímmer ein
perfektes Ergebnís.
Vorher - Nachher Vergleích
0
321
Díe Allrounder unter den Entgratmaschínen
_
, σ
σ
f y
е
G ECAM G
Díe G-Modellreihe der GECAM Metallschleíf- und Entgratmaschínen sind echte A1lrounder
Die kompakten, modular aufgebauten Schleífmaschínen zum universellen Schleífen, Kantenverrunden, Entgraten und zur Nachbearbeítung
von diversen Sclineidteilen Plasma / Later / Wasser / Stanż-Nibbeln überzeugen durch ihren wartungsarmen Maschinenaufbau und durch ihre
schnellen Anpassungsmöglichkeiten an wechselnde Anforderungen.
Mit Arbeitsbreiten von 300 mm, einer maximalen Blechstärke von 0,5 170 mm und durch die Kombination von unterschiedlichen
Šchleifinedïén, wie Sćhïeifbänder, Rotlenbürsten oderTopfsçheiben Stah1-, cotćh- und Mixbesatz auf bis zu 3 Arbeitsstationen, laśśen sich
die GECAM Maschinen schnell auf a11e aktuellen und zukünftigen Schleifaufträge anpassen und einsetzen. Die oszíllíerenden Schleífkőrper
und die optionale Nass-Trocken Absaugung gewährleísten optímale und schnelle Schleifergebnísse.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
oszillierende schleifkörper einfache, ergonomische Bediénung ĺ
1 stufenlos regelbare Bandgeschwindigkeit bis zu 3 Arbeitsstationen modellabhängig
motorischeTischhöhenverstellung Einsatz von verschiedenen Schleifinedien
Trocken- und / oder Naśsschleifen exakte, feinfühlige Śchleifkopfzustellung
322 І 5ie finden unsere Maschínen auch im internet unter: ì 1
Arbeitsbreite mm 300 650 1100 1300 5eríenausstattung
Materialdicke min/max mm 0,8 - 170 oszillierende Schleifkőrper aп a11eп
Anschluss Absaugung mm Ø 160 3x 160 , Arbeitsstationen
Transportba nd-Geschwi ndigkeit m/min 4-8 1,2-21 motoríscheTíschhőhenverstellung mit
Transportrollenhärte Shore 45 Feineinstellung ab Mode11 G6
Arbeitsstationen 1/2-= L 1/2/3 2 Főrderbandgeschwindigkeit
Arbeitsdruck bar 6 Materíaldíckeneínstellung über Joystick
Schleifbandabmessung mm 1900 x 320 [ 1900 x 650 2200 x 1120 2200 x 1320 und Digitalanzeige 0,1 mm
Ro11en-Ø mm 125 1 180 1 200 gummierte Materíal-Niederdrückrollen vor
R Statíon und nach jeder Schleifstation pneumatische Hőhenverstellung І mm 10
01- und Hítzeresístent, gummiertes Arbeitsgeschwindígkeit I m/sek 17 22
Transportband
Scotch-Brite Ro11e 1 mm Ø 150
pneumatische Schleífbandspannung
Rotationsgeschwi ndígkeit m/mín 16
B Statíon analoges Amperemeter
manuelle Hőhenverstellung mm 20
Vorbereítung für Absauganlage, zum schneIlen Oszíllationsbewegung Hub/mín 120 Nachrüsten
Topfscheibe mm Ø 115 Bremsmotor für Schleifbandantrieb
manuelle Hőhenverstellung mm 10 40
T Station Überlastschutz vom Schleifkopf
Oszi 1latíonsbewegung Hub/min 120
automatische Bandzentrierung für Schleif- Topfscheiben Anzahl 3 6 10 12 _ . _ ------ _ und Transportband
Antriebsleistung kw 3-4 3-7,5 7,5-15 --- --- - - ---- Maschine gemäβ CE
Länge 3 Arbeitsstationen mm 1430 λ1350 19601 1550 12050
- - _ - --- Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Tiefe / Breite mm 860 1100 ı 1L450 / 1750 i 1750 - - --j --
Hőhe mm 2100 - 2150/2250 ı 2250
г _
550 - 650 790 - 1370 1520 - 2300 1750 - 2300 5onderzubehőr Optionen Gewicht
1-k9--
ł V8Touchscreen CNC-Steuerung mit
HD Farbmonitor
stufenlose regelbare Főrderband-
geschwíndígkeíten
Trockenabsaugung ink1. Filter
Nassabsaugung ink1. Filter
Funkenseparator
ί
diverse Schleifbänder mit unterschiedlicher
Kőгпuпg
diverse Bürsten undTopfscheiben Stah1-,
Scotch- oder Mixbesatz
externe B-Station
Transportband mit Luft- oder Bürstenreínigung
Vakuumtransportband
Schleífbandreínigung Luft
3 Bearbeitungsstationen für vielseitige Díverse Bürsten undTopfscheíben Stah1-, Scotch-
zusätzlíche Dokumentatíon in Papierform Anwendungsmőglichkeiten. oder Mixbesatz a1 Option lieferbar.
0
Der Vorher-Nachher- V8Touchscreen CNC-steuerung mit
Vergleích. HD Farbmonitor Option .
To w qlittus
Ø 1гén

323
Langbandschleífmaschinen für extralange Werkstücke

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6CB 21 RR
GECAM GCB 21 RR
Die GECAM Bandschleifmaschinen zum Vor- und Feínschleífen von flachen und abgerundetenTeílen Schweíβnähten und
Flächen ist durch d e zwei freíschwebenden, manuell verstellbaren Schleifbänder - míttels Schleífschuhen, 1
schnell und vielseitig einsetzbar.
Der groBe, freizugängliche Arbeítstisch mit einer Abmessung von x 800 oder mm und die seríenmäβige, motońsche
Tíschhőhenverstellung bís 600 mm ermőglicht e п promptes, exaktes Schleifen und Abrunden von langen Werkstücken.
Maschinenhíghlíghts / Ausstattung
groBer, frei zugänglicher Arbeitstisch
motorischeTischhőhenverstellung
freischwebendes Schleifband
solide-robuste Konstruktion
stufenlose Bandgeschwindigkeit
schnell und universell einsetzbar
Schleifbánd montiert
1
einfaclier, schneller Bandwechsel
flache Kontaktscheibe

Zentral angeordnete Bedienelemente filr einfache
und schnelle Verstellmőglichkeiten.
324 I Sié finden unsére Maschinen auch im internet unter í


ііі:іјі Іјі іјі
Tischabmessungen mm 2100 x 800 2100 x 1500 5eríenausstattung
Abmessungen Schleifband mm 6700 x 100 gгoβeг, frei zugänglicher Arbeitstisch
Tisch hőhenverstell u ng mm 600 motorischeTischhöhenverstellung
max. Teіlegгőβe mm 2100 x 800 2100 x 1500 freischwebendes Schleifband
Bandgeschwindigkeit U/min 0 3000
_-------- t --_ solíde-robuste Konstruktion
Motorleistung kW 5, 5 stufenlose Bandgeschwindígkeít
Lä nge m m 3250
- ---__ schnell und uníversell eínsetzbar
Tıefe / Breıte mm 1000 1700
Schleifbaпd montiert Hohe mm 2200
_ --- - einfacher, schneller Bandwechsel Gewićht kg 800
flache Kontaktscheibe
Maschine gemäβ CE
Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
5onderzubehőr Optíonen
100 x 100 mm Ø Kontaktrolle mit Anbauteilen
Schleifbänder
zusätzliche Dokumentation in Papierform
Der manuell beweglíche Schleífschuh ist einfach Zu bedienen, schnell anpassbar und
durch d e manuellen Druckregelunq auch Zum Schleifen von Schrägen bestenś geeignet.
E
` 4
CEСAM


Motorísche Tísch höhen-
schnellverstellung serienma8ig.
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ε řQualítá t a u ś
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325



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FAGOR CNC 8055
/ gewohnt einfach, ungewöhnlích Leistungsstark
Die FAGOR CNC 8055 bietet optimale Uпterstützung für beide Methoden der
Programmierung. 1S0 Code Sprache fűr Serien- und Hochgeschw ındigkeitsbearbeitung
und für Einzelteile und kleinserien durch vordefínierte zyklen intuitiv programmierbar.
Dadurch, sowie durch die Flexibilität beider Methoden kombiniert zu nutzen, ist die
steuerung ideal, sowohl für das Programmierbüro a1s auch für die werkstattnahe
Programmierung direkt ab der Maschine. Der Nutzer und Anwender hat den Vorteil,
seine Erfahrung und sein V,/isseri schnell und wirkungsvoll umzusetzen.
Mehr lnformatíonen zu unseren FAGOR Steuerungen erhalten Síe ab Seíte 337.

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Komfortable Dígíta[anzeíge für Dreh- und Fräsmaschínen
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VOLZL/M
Achsen 3 + 1 Achse -- 1---__ . _
Aωflösung ј Dísplay
V-Konstant
Folientastatur unempfindlich gegen Schmutz und Chemikalïen
Stromsparmodus nach lnaktıvıtát einstellbar von 1-60 Min
robustes Aluminiumgehäuse mit kratzfester Lackierung --
I Nullpunkt setzen fur a11e Achsen
komplette Gehäuseversíegelung für raue Werkstattbedingungen
Mıttenbestımmung 11/2 Wert
Überspannungsschútz für hohe Funktionssicherheit
mm/inch Anzeige i
Anschlussmöglichkeit für Messtaster Koordinateneingabe
Basisfun ktionen `
absolut/incremental
1 Wegmesssysten I Strom Aus Datenspeıcher 20 Jahre
hochwertige Glasmaβstäbe miteíner Auflösung von 5μ / 1 Ј 200 WerkzeugkorrekturSpeioher --
hohe Genauigkeit durch Laservermessung LReferenzpunkt-Speicher für jede Achse
5-fach Kugellagerung für Lesekopf-Schlitteп, eine Federung lntegrie te Rechenfunktionen
gleicht Fluchtabweichungen zwischen Maftstab und Lochkreis-Berechnung,lineare Lochreïhe
MaschinenschIitten aus
Bearbeitung von Schrägen
unempfindlich gegen Vibration
Sćhrumpfberećhnung
Datenkabel mitSïcherheítsummantelung Thermische . K - om P -enśatio - n - -_ - _
einfacher Radius Achsen = -. _---- -
Werkzeugradius-Kompensation
Lineare und nicht-lineare Fehlerkompensation -
Achsenśummıerung in Z1 und Z --_ : -
Schnittstellen/lnterface ı RS 232 / RS485
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Lineare oder rotative Meftgeber für a11e Achsen anschIjeftbar - -
Messung der Verfahrwege auch bei ausgeschaltetem Gerat І ı
4 frei programmïerbare Relaıs fur auюmat Abschaltmódus _
Automatisćhe Anpassung an Stromspannung, AC 110 - 230 V i
328 I Sie finden unśere Steuerungen auch im internet unter: í
Flexíble Posítionsanzeíge für Fräsmaschínen

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,. ACU-RIľE 2005
Achsen 2 oder 3 aus A bís Z und ZO -- . _.--- ------_ _ --
ї Eínstellbar max 7 Dekaden Linearachse 1 mm bis 0 0001 mm Die ACU-R1TE Positionsanzeige 200S eignet sich besonders zum Einsatz Anzeigeschritt Winkelachse: 1 bis 0,001 00 00 01
an Fräs-, Bohr und Drehmaschinen mit bis zu drei Achsen. Über eìne
separate Ein- / Ausgabe-Einheit stehen auch Schaltein- und -ausgänge für - 10 Bezugspunkte
einfache automatisierte Aufgaben zur Verfügung. - 16 Werkzeuge
Ausfühnmg - Referenzmarken-Auswertung REF für
abstandscodíerte oder einzelne Referenzmarken Die Anzeige 2005 ist a1s robustes Standgerät und durch die spritz-
wassergeschützte Druckpunkttastaturfűr den Einsatzín der Werkstatt - Restweg-Betríeb
ausgelegt. Sie verfügt über einen monochromen Flachbildschirm für Funktionen - MaBfaktor
1_
Positionswerte, Dialog- und Eingabeanzeigen, Grafikfunktionen und mm/inch-Umschaltung
die grafische Positioníerhilfe. Abso1 ut/1 nkremental-Anzeïge
- integrierte Hí1fe und BenutzerAnleitung
1 Funktíonen - grafische Einfahrhilfe Nahe Nu11 -Hinweis
Die Anzeige 2005 zeichnet sích durch die Klartext-DialogfUhrung Taschenrechner
aus. Für Positionieraufgaben unterstützt Sie die Restweg-Anzeige. 1 Die nächste Position erreíchen Sie eínfach und sicher durch Fahren Berechnen von Posítionen für Bohrbilder Lochkreise/-reihen
auf den Anzeigewert Nu11. Die Funktionen fűr d e jeweilige Anwendung Werkzeugradius-undWerkzeuglängen-Korrektur
Für Fräsen/Bohren kőnnen Sie einfach űber Parameter-Eíngabe aktivieren. So stehen Antastfunktionen zur Bezugspunktermittlung mit
spezielle Funktionen zum Fertigen von Bohrbildern Lochreíhen, Kantentaster KT: Kaπte Mittellinie ; Kreismïtte
Lochreihen, Lochkreíse Lochkreise zur Verfügung. Bezugspunkte lassen sich schnell und exakt
mit einem Kantentaster ermítteln. Die Anzeige 2005 unterstützt Sie - Kegelrechner
dabei mit spezïellen Antast-Funktionen. - Radius/Durchmesser-Umschaltung
1m Modus Drehen schalten Sie einfach von Radius- auf Durchmesser Einfrieren der Werkzeug-Position beim Freifahren Für Drehen
Anzeige um. Auch bei Drehmaschinen mit separatem Oberschlitten Komponentendarstellung: X/Z-Anzeige des Verfahrweges
unterstützt Sie die Anzeige: Mit der Summen-Anzeige kőnnen Sie Ьeі schräggestellen Oberschlitten
Bett- und Oberschlitten gemeinsam oder getrennt anzeigen. Zum Summenanzeíge fűr Z und ZO Achskopplung
Setzeп von Bezugspunkten kőnnen Sie das Drehteil ankratzen und dié - Achsfehler: linear und abschnittsweise linear Uber
Werkzeug-Position einfrieren. AnschlieBend fahren Sie das Werkstűck Fehlerkompensa on ; max. 200 Stиtzpunkte
frei und vermessen es ungehindert. - Losekompensation: zur Kompensation des Umkehrspiels
Datenschnittstelle Ì V24 / RS-232-C 300 bis 115200 Baud
Zubehőr Montagearme, Einbaurahmen, Kantentaster KT 130 für Fräsen
Ne tzanschluss AC 100 V bis 240 V -15 Wo bis , 47 Hz bis 63 Hz; 54 W
Arbeitśtemperatur 0 C bis 45 C Lagertemperatur-20 Ç bis 70 C
Schu tzart EN 6052 1P 40, Frontplatte 1P 54 Oue1/e: ACU-R/TE
329
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Digíta[e Posítionsanzeige für Fräs- und Drehmaschínen

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FAGOR Іі І.]і
FAG 0 R 1 N N 0 VA 3 0 ј T
Der technologische Fortschritt bei den Mess- und Steuerungssystemen von FAGOR bei Drehmaschinen garantiert exzellente Ergebnisse bei diesen Maschinen
und verbessert ihre Genauigkeit, vergńiβeп die Produktivität, optimiert die Oualität jeder Bearbeitung auf der Drehmaschine und minimiert die Gefahr von teuren
menschlichen Fehlern.
Grundfunktíonen 1 Spezíalfunktíonen , FAGOR Exklusívfunktíonen
Reset der Achsen auf Nu11 setzen Kegelberechnung am Werkstűck bís zu 20 Werkzeugspeicher
AchsenvoreinsteiIung Rechnerfunktíon Überwachung der zahlsignale
direkte Umrechnung mm/Zö11 Softwareendschalter leichte lnbetriebnahme und Diagnose
S1gna1 der absoluten Referenz, Mehrpunktkompensation Energiesparmodus
lnkrementalwerte und 10 Achsenanpassung PC-Anschluss üЬeг USB Verbindung
Aufldsungen bis zu 0,1 Mikrometer Hysteresefaktor
A1aгme für Geschwindígkeít und Verfahrwege Masstabfaktor
Anzeige in Radius oder Durchmesser
Anzeïge der Verfahrgeschwíndigkeit der Achsen
Que11e: FAGOR
330 Sie finden unsere Steuerungen auch im internet unter:
Dígitale Posítíonsanzeíge für Drehmaschinen bis zu 4 Achsen
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4 5 6
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FAGOR` 1NNOVA 40i TS
Der technologische Fortschritt bei den Mess- und Steuerungssystemen von FAGOR bei Drehmaschinen garantiert exzellente Ergebnisse bei diesen Masch ınen
und verbessert ihre Genauigkeit, vergröβert die Produktivität, optimiert die Oualität jeder Bearbeitung auf der Drehmaschine und minimiért die Gefahr von teuren
menschlíchen Fehlern.
Die FAGOR lnnova 40i TS für Drehmaschínen bietet dem Bediener eine grafische Unterstützung, wie sie keine andere Anzeige aufweíst, um Drehoperationen
benutzerfreundlich und intuitiv zu programmieren. Diese digitale Positionsanzeige berechnet und passt die Spindeldrehzahl im Verhältnis zum Achsenwert der
X-Achse Radius während der Bearbeitung an. Dieses gewährt eine optimale Oberflächengüte, Reduzierung der Bearbeitungszeit und höhere Standzeit des
Werkzeuges.
Grundfunktíonen 1 speziaIfunktionen 1 FAGOR Exklusívfunktíonen
konstante schnittgeschwindígkeít CSS Kegelberechnung am Werkstück bis zu 20 Werkzeugspeicher
Reset der Achsen auf Nu11 setzen Rechnerfunktíon Überwachung der zahlsígnale
Achsenvoreínstellung Softwareendschalter leichte lnbetriebnahme und Diagnose
direkte Umrechnung mm/Zo11 Mehrpunktkompensatíon Energíesparmodus
Signal der absoluten Referenz, Achsenanpassung PC-Anschluss üЬeг USB Verbindung
lnkrementalwerte und 10 Hysteresefaktor
Auflösungen bis zu 0,1 Mikrometer Masstabfaktor
A1aгme füг Geschwindígkeít und Verfahrwege
Anzeíge in Radíus oder Durchmesser
Anzeíge der Verfahrgeschwindigkeit der Achsen

Quelle: FAGOR
331
Positíonsanzeige für Radíal- und Schnellradíalbohrmaschinen
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HE1 ENHAIN^ RА[ 1Аo_
Die leicht zu bedienende, leistungsstarke Positionsanzeige fOr Rad a1- und Schnellradialbohrmasch ınen: Die Erfassung der Maschinenbewegung erfolgt
über ein HÉIDENHAIN Längenmesssystem am Ausleger und in der Rege1 über ein Reibrad-System an der Säu1e. Mit Hi1fe eines weiteren Messsystems
an der Pinole kann auch die Bohrtiefe gemessen und angezeigt werden.
1 Lochkreis auf Flansch
Die Bearbeitung von Flanschen ist besonders einfach: Da es s ıch um ein rundes Werkstück handelt, ist die Achsenorientierung meist ohne Belang. Sie
tasten lediglich die lnnenbohrung an 3 bis maximal 8 Stellen mit dem Kantentaster aп und legen somit den NuIIpunkt in der Kreismitte fest.
Dann wählen Sie die Lochkreis-Funktion und geben die Mittelpunkt-Posïtion in X undY 0,0 , den Durchmesser des Lochkreises und die Anzahl der Flansch-
bohrungen ein. Die fOnfte Angabe, der Wïnkel vo ı de X-Achse zur erśten Bohrung kann entfallen, wenn die Achsenorientierung keine Ro11e spielt.
Der HEIDENHAIN RADIAL berechnet die Restwege zu den jeweilígen Bohrungs-Posïtionen. Fa11s bestimmte Bohrungen ein zweites Ma1 bearbeítet werden
müssen, kann sich der HEIDENHAIN RADIAL diese Positionen auf Tastendruck merken; nach Beendigung des ersten Durchlaufs können Sie dann einfach zu
den betreffenden Positionen zurüćkspringen.
1 Keine Bohriehren, keín Anreissen, keín Kömeп
Das 9enaue manuelle Ausrichten bzw. das Anfertigen von Lehren erObrigt sich: durch Antasten mit dem HEIDENHAIN Kantentaster oder einem Werkzeug
können die Anzeigeachsen des HEIDENHAIN RADIAL in Sekundenschnelle zu denen des WerkstüCks rechnerisch ausgerichtet werden. Der HEIDENHAIN
1 RADIAL misst die Maschinenbewegungen und zeigt die Spindelposition a1s XY-Wert, bezogen auf den Bezugspunkt und d e Orientierung des Werkstücks aп
1 Wesentliche Merkmale
Bohrkoordinaten-Eingabe nach Zeichnung >VY
Restweg-Anzeige in Maschinenwegen 1Auslegung R und Schwenkwinkel A
Anzeige jederzeit zwischen Werkstückposition XjY und Restweg R/A umschaltbar
Ausrichten de X- und Y-Achse durch Antasten an einer Werkstückkante oder an zwei vorhandenen Bohrungen
Erstellen von Bohrbild-Progrªmmen für Serienarbeiten bis 350 Bohrungen
Lochkreis-Funktion mit Restweg-Anzeige R/A
Mittelpunkt-Funktion zum Nu11en in der Mitte des Werkstücks
AnschIuE für Fernbedienung bzw. FuEschaIter
Datenśchnittstelle seriell für Drucker oder PĆ
Que11e: HEIDENHAIN
332 Śiв finden unsere Śteuerungen auch im internet unter: í
3-Achsen Dígitalanzeíge für Fräsmaschínen

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JEN1X DSC
Dispfay
Folientastatur unempfindlićh gegen Schmutz und Chemïkalien
komplette Gehäuseversiegelung für rauhe Werkstattbedingungen
Wegmesssystem
hochwertige Glasmaβstäbe mit e ner Auflösung von 5μ / 1 μ
unempfindlich gegen Vibration
1 Funktíonen
Auflösung 11 5μ
Basisfunktionen:
- Nullpunkt setzten für a11e Achsen
- Mittenbestimmung 1/2 Wert
- mm/inch Anzeige-Umschaltung
- Koordinateneingabe
- absolut / inkremental Messmfiglichkeit
- Strom-Aus Datenspeicher 20 Jahre
- Referenzpunkt-speicherfürjede Achse
Lochkreis-Berechnung,lineare Lochreihe

333
Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen
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HEIDENHAIN
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HEIDENHAIN TNC 620
Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexíblen Bedienkonzeptes werkstattorientierte
Programmierbarkeit ім HEIDENHAIN-Klartext- Díalog oder externe Programmierung und ihres Leístungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz
aп Universal-Fräs- und Bohrmasch ınen für: Einzel- und Serienfertígung, Werkzeugbau, allgemeinem Maschinenbau, Forschung und Entwicklung, Prototypenbau
und Versuchswerkstätten, Reparaturabteílungen Lehr- und Ausbildungsstätten.
Und síe besítzt die dazu notwendígen und hílfreíchen Funktionen fűr:
U niversal-Fräsmasch inen
freie Konturprogrammierung
Fräszyklen für komplexe Konturen
schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen
Bohrmaschinen
Zyklen zum Bohren und Ausspindeln
Zyklen füг Punktemuster auf Kreis und Linien
Fünf-Achsbearbeitunд mit Schwenkkoof und Rundtisch
externe, maschinenunabhängige Programmerstellung dieTNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch
schwenken der Bearbeitungsebene
Zylindermantel-Bearbeitung
3D-Werkżeugkorrektur
śçhnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
Oue//e: HEIDENHAIN
334 l Síerfïnden unsere Steuerungen auch іт internet unter
Díe erfolgreiche Bahnsteuerung für CNC-Fräsmaschínen
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Die ıTNC 530 von HEIDENHAIN eıgnet sich a1s vielseitige und werkstattgerechte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen sowie für Bearbeitungszentren.
Díe íTNC 530 íst uníversell - díes beweísen íhre umfangreíchen Funktíonen fűr:
Universal-Fräsmaschine
Hochgeschwindigkeitsfräsen
Fünfachs-Bearbeitung mit Schwenkkopf und Rundttsch
Fünfachs-Bearbeitung auf Groβmáschinen
Bohrwerk
Bearbeitungszentrum und automatísíérte Bearbeitung
Die iTNC 530 verfügt 0Ьег eine optimierte Bewegungsführung, kurze satzverarbeitungszeiten und spezielle Regelungśstrategien. Zusammen mit dem durch-
gängig digitalen Aufbau und der integrierten digitalen Antriebsregelung inklus ıve Umrichter sind so höchste Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gröβtmögliεher
Konturgenauigkeit möglich - spezíell beïm Bearbeiten von 2D-Konturen oder 3D-Formen.
Die Dynamische Kollisionsűberwachung DCM Optíon der iTNC 530 überwacht zyklisch den Arbeítsraum der Maschine auf möglíehe Kollisionen von
Maschinenkomponenten und Spannmitteln. Mit der Adaptíven vorsehubregelung AFC Option regelt die iTNC den Bahnvorschub automatisch - nur abhängig
von der jeweiligen Spindelleistung und sonstigen Prozésśdaten. Dies optimiert die Bearbeitungszeit, unterstützt die Werkzeugüberwachung und schont die
Maschinenmechanik.

Qııelle HEIDENHAIN
335
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Die Bahnsteuerung für Bearbeítungszentren und Fräs-Drehmaschínen
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HE1D ENHAIN-ГNΓ О
Seit über 35 Jahren bewähren sich die TNC-Steuerungen von HEIDENHAIN im täglichen Einsatz an Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen.
1n diesem Zeítraum wurden die Steuerungen zwar kontinuierlích weíterentwickelt, das grundlegende Bedienkonzept blieb jedoch erhalten.
Diese Grundsätze finden Síe auch bei derTNC 640 umgesetzt, der HEIDENHAIN-Bahnsteuerung fűr Fräs- und Fräs-Dreh-Bearbeítungen: werkstattoríentíerte Pro-
grammierung mít grafíscher Unterstűtzung, vie1e praxisgerechte Zyklen und ein Bedienkonzept, das Síe auch von anderen HEIDENHAIN-Steuerungen gewohnt sind.
Eínfache Bedienung
Für einfache Arbeiten - das Planfräsen oder Plandrehen von Flächen - brauchen Sie an der TNC 640 kein Programm zu schreiben. Sie lässt sich nämlich
genauso eínfach manuell verfahren - mit den Achstasten oder besonders feinf ihlig mit dem elektronischen Handrad.
Externe Programmerstellung
Genauso gut lässt sich dieTNC 640 extern programmieren. lhre Fast-Ethernet-Schnittstelle garantiert kürzeste Übertragungszeiten selbst langer Pro9ramme.
Uníversell eínsetzbar
Die TNC 640 eígnet sích besonders fűr den Einsatz an Fräs-Dreh-Maschinen. Aber auch fűr HSC- und 5-Achs-Bearbeitungen an Maschinen mit bis zu
18 Achsen ist die TNC 640 einsetzbar.
Universal-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitunд mit Schwenkkopf und Rundtisch
Werkstattprogrammierung im HEIDENHAIN-Klartext-Dialog Schwenken der Bearbeitungsebene
schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystem Zylindermantel-Bearbeitung
elektronisches Handrad TCPM Too1 Center Point Management
3D-Werkzeug-Korrektur
Hochдeschwí ndiokeitsf räsen schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit
schnelle Satzverarbeítung
kurze Regelkreis-Zykluszeit Bearbeitungszentrum und automatisíerte Bearbeitung
ruckarme Bewegungsführung Werkzeugverwaltung
hohe Spindeldrehzahl Palettenverwaltung
schnelle Datenübertragung gesteuertes Bezugspunkt-Setzen
Bezugspunkt-Verwaltung in Preset-TabeIIen
Bohrwerk automatische Werkstückvermessung mít HEIDENHAIN-Tastsystem
Zyklen zum Bohren und Ausspindeln automatísche Werkzeugvermessung und Bruchkontrolle
schräge Bohrungen herstellen LeítrechnerAnbindung
Ansteuerung von Pino1en paгa11e1e Achsen
OueUe: HEIDENHAIN
336 I Sie finden unsere Steuerungen auch im internet unter:
Gewohnt eínfach, ungewöhnlich leistungsstark
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FAGOR CNC 8055
Die CNC 8055 bietet optimale Unterstützung für beide Methoden der Programmierung. 1S0 Code sprache für Serien- und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Für Eínzelteíle und Kleínserien durch vordefiníerte Zyklen intuitiv programmierbar.
Dadurch, sowie durch die Flexíbilität beider Methoden kombiníert zu nutzen, ist d e Steuerung ideal, sowohl für das Programmierbüro a1s auch für die
werkstattnahe Programmierung. Der Nutzer und Anwender hat den Vorteiİ, seine Erfahrurig und sein Wissen schnell und wirkungsvoll umzusetzen.
р Hochgeschwíndíg keítsbearbeitung
fortschrittliche A19orithmen erlauben die Fertigung sehr präziser Werkstücke
dynamische Anpassung der Bearbeitung optímíert die Ausfиhrungszeit
Arbeiten an Schrägflächen
Erleíchtert die lnbetńebnahme der Maschíne
lnbetriebnahmesysteme mit grafischen Hilfen
Oszílloskop-Funktion a1s Hi1fe zur Optimierung des Achsverhaltens
Kreisformtest, zur Verbesserung des Maschinenverhaltens bei Umkehrungen der Bewegungsríchtung
1> Fűr die Anwender konzípíerte Bedíenung
das System ist sowohl für Bediener von konventionellen Maschinen ohne Vorkenntnisse in der Programmierung konzípiert,
a1s auch für Bediener, die bereits Experten in der Programmiersprache 1S0 sind
- unterstűtzung beídervorbereítung des zu bearbeítenden Werkstücks
manuelle und automatische Werkzeugkalıbrierung
Zyklen zur Zentrierung und Messung von Teilen
Management von mehrfachen Nullpunktuerschiebungen vonTeilen
Prognose von Werkstücksch2den
Programmíersprachen
1S0 Programmiersprache zur Produktion von Groβserien, bei denen die Optímierung des Programms im Vordergrund steht
und die Rüstzeit so kurz wie möglích gehalten wird
konventionelle Programmiersprache für Kleinserien oder Einzelteile, konzipiert für die Art Werkstätten, in denen die
Programmierzeit ein kritischer Faktor ist
Oue1le: FAGOR
337

Díe ideale und flexíble Lösung für Präzisionsanwendungen
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M N N O P O
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FAG 0 R m N
Die neue Generation der CNC-Steuerungen von FAGOR bietet neuesteTechnologien, um lhnen die Arbeit zu erleichtern.
Die ideale und flexible Ldsung für a11e Präzísionsanwendungen Spitzentechnologie in greifbarere Nähe.
Für den Eínsatz in der lndustríe ausgelegt Die CNC verarbeitet die von den CAD-CAM Programmen generierte

Die Bedienpanels entsprechen selbstverständlich den industrìellen Punktwolke und interpretiert sie durch Splines Typ Akima, NURBS usw.
Umweltanforderungen. Die Befestigung an der Maschine erfolgt von mit AIgorithmen dritten Grades. Dabei entsteht ein ganz dem Original
hinten, was in Einhaltung der Schutzart tP 65 NEMA 12 und damit das ähnlicher Bahnverlauf unter Einhaltung der programmíerten Toleranzen. Díe
Eindringen von Stoffen oder Flüssigkeiten ins lnnere verhindert. Position der Achsen wird a11e 250 μs kontrolliert und kompensiert, wobei
Dank modernster Konstruktionstechnïken entfallen anfällíge Elemente die Originalgeometrie mit nanometrischer Präzision wiedeegegeben wird.
wie Akkus und Lűfter. Deshalb ist keinerlei Wartung notwendïg. Durch Optímíerung der MaschinenIeistung
diese extrem geringe Abwärme kann auf jegliche Art der Kühlung verzichtet 1
Erleichtert die lnbetriebnahme aller Maschinenarten und bietet Justier-
werden. Die Einbaugehäuse kbnnen wesentlich kleiner und damit günstiger werkzeuge, welche die hőchstmögliche Lвistungsfähigkeit ermöglichen.
konzipiert werden. Feinabstimmung: Software żur automatíschen Einstellung der Optimierung
der Bearbeïtung.
1 Bearbeítungen auf schíefen Ebenen
Die CNC űbernimmt die Standardkinematiken Para11e1kinematiken, An den Bedűrfnissen desAnwenders oríentíerte Bedíenung
Kuge1ro11spindeln, Drehtische usw. und ermögficht die lntegration 1
Das System basiert auf einer Navigation vom Typ Pop-up und ist eine
spezifischer Kínematiken des Herstellers. Śchnittstelle, die einfach an das Arbeitsumféld angepasst werden kann.
Arbeiten auf der schiefen Ebene sind möglích, ohne dass das Werkstüćk Besserer Schutz der Umwelt, a11e Handbűcher sïnd in der Softwaré
gelöst und schräg eingespannt werden muss. Lässt auch die Arbeit ªuf énthalten.
schiefen Ebenen zu, ohne dass das Werkśtück gelöst und sćhräg
eingespannt werden muss. 1 Vorreiter ín derTechnologíe fűr Werkzeugmaschíпeπ
Ein breites Werkzeugangebot erlaubt es, genaueste To1eranzen einzuhalten
Bearbeítung mít nanometńscher Präzísíon und beste Oberflächengиte zu erzielen.
Dank dem Bearbeitungssystem HSSA von Fagor Automatïon bieten unsere Die Adaptivsteuerung ARFS bietet e ne deutliche Verringerung der
CNCs sćhnellste Bearbeitung bei absoluter Präzision. Das Ergebnis beste Bearbeitungszeit.
Oberflächenquaіität für geglättete Formen.
Ouelirr: FAGOR
338 Sie finden unsere Steuerungen auch im internet unterr. í
Díe kompakte CNCfürstandardisíerte Maschinenkonzepte
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ЅІЕМЕNЅ SINUMERIK 828D
Drehen und Fräsen in standardisierten Maschinen sowie Funktionen zur einfachen Automatisierung von Schleifmaschinen - hier setzen SINUMERIK 828D
ADVANCED, SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BAS1C mit ihrer einmalígen CNC-Performance Maβstäbe in Sachen Produktívität.
1 Typísche Eínsatzgebíete
Mit ihrer technologiespezifischen Systemsoftware reicht der Anwendungsberech der SINUMERIK 828 Steuerungen von vertikalen und einfachen
horizontalen Bearbeitungszentren - natürlich auch für Formenbauanwendungen - über F1ach- und Rundschleifmaschinen bis zu zweikanaligen Drehzentren
mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse.
1 Funktionen
paneIbasierte Kompakt-CNC
Technologien: Drehen, Fräsen, Schleiffunktionen
bis zu 10 Achsen / Spindeln + 2 Hilfsachsen
bis zu 2 Bearbeitungskanäle
8,4 / 10,4 -Farbdisplay
S7-200 PLC
1 vorteíle
Robust
Eine Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss, das panelbasíerte CNC-Desígn mit durchdachten Schnittstellen sowie die hohe Schutzart 1P 65 machen
die SINUMERIK 828D Steuerungen auch n rauer Umgebung zu verlässlichen Partnern.
Wartunosfrei
Dank lüfter- und festplattenlosem Aufbau und NV-RAM-Speichertechnologie ohne Pufferbatterie sind die SINUMERIK 828D Steuerungen völlig wartungsfrei.
Bedíenerfreundlich
Dank einer vollwertigen QWERTY CNC-Tastatur mit Kurzhubtasten und eínem hochauflősenden 8,4 / 10,4 -TFT-Farbdísplay lassen sích die SINUMERIK 828D
Steuerungen einfach bedienen. Mit USB-, CFCard und RJ45-Schníttstellen auf der Bedientafelfront werden CNC-Daten schnell und unkompIiziert .ibertragen.
duelie. SIEMENS
339
Díe offene CNC für modulare Maschinenkonzepte
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ЅІЕМЕNЅ SINUMERII< 840D
Zu Recht gılt die SINUMERIK 840D s1 a1s MaβstaЬ ırı der CNC-Premiumklasse. Ein Maximum an CNC-Performance sowie eine unerreichte Flexibilität
und Offenheit sind die Basis für nahezu jedes Maschinenkonzept.
1 Typísche Eínsatzgebiete
Fräsen und Drehen am Limit ist eine der Stärken der SINUMERIK 840D s1. Darűber hinaus erschlieβt die SINUMERIK 840D s1 e п nahezu
unerschöpfłichesTechnologiespвktrum: vom Schleifen und Lasern über Zahnrad- bis hín zur Multítaskíng-Bearbeítung. lhre hohe Systemflexibílität macht
die SINUMERIK 8400 s1 zur CNC der Wah1, wenn es um d e Erschlieβung vdllig neuerTechnologiefelder geht.
DieTechnik im Überblíck
antriebsbasierte Modular-CNC
Multitechnologie-CNC
bis zu 93 Achsen / spindeln und beliebíg viele PLC-Achsen
bis zu 30 Bearbeitungskanäle
modulares Panelkonzept
s1s zu 19 Farbdisplay
S1MATIC S7-300 PLC
1 Vorteíle
ModuIar und skalierbar
Neben skalierbarer NCU-Performance bietet die SINUMERIK 840D s1 auch e пe hohe Modularität der Bedíenkomponenten. Mit einem flexiblen M:N
Bedienkonzept - z. B. der Kombinatíon beliebíger Bedíenfelder mit der NCU - passt sich die SINUMERIK 840D s1 ideal an die Bedienphilosophie
moderner Premium-Maschinenkonzepte an.
Benchmark in Opeп Architecture
Die Systemoffenheit der SINUMERIK 840D s1 sucht ihresgleichen. So kann die CNC optimal an dieTechnologie der Maschìne angepasst werden und
verfügt über einen hohen Freıheitsgrad in der Fertigungsautomatisierung.
Kommuníkativ auf a11en Ebenen
Mit PROFINET fűgt sich die SINUMERIK 8400 s1 perfekt in die Siemen5T1A-We1t ein. Tota11y lntegrated Automation steht für einzigartige Durchgängigkeit -
von der Feldebene über die Produktions- bis hin zur Unternehmensleitebene.
Quelle: SIEMENS
340 ј Sıe finden unsere Stвuerι ngen auch ім internet unter
Einfache Bedienung, besseres Biegen und leistungsstarke Funktionen
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CYBELEC MODEVA RA
MODEVA RA Premium ist d e leıstungsfähigste auf dem Markt befindliche numerische Steuerung fűr Biegeanwendűngen, die die Fertigung kompliziertester
Werkstücke direkt auf der Abkantpresse mittels anspruchsvollster Funktionen erlaubt.
MODEVA RA Premium kombiniert ein modernes und schlankes Design mít einer leístungsstarken Software, deren erweíterte Funktionen dem Betreiber die
effiziente Erledigung seiner täglichen Aufgaben ermőglichen.
Mit umfangreíchen Import- und Exportkapazitäten in Verbindung mit kompletten Konstruktíonslősungen und dem neuesten 3D-Display werden die Kapazítäten
lhrer Abkantpresse vo11 ausgeschőpft.
Einfache Bedíenung 1 Effektiveres Biegen Leístungsstark
intuitiveTouchscreen-Schníttstelle 3D-Kollísionsüberwachung schnelle Lősungserstellung
vollständige 3-Simulation benutzerdefinierteTabelle für Biegeverkűrzung nahezu unbegrenzte Anzahl von Programmen
und Biegesequenzen mehrfachansichten während der Arbeit Programmerstellung:
separate Visuali5ierung von Maschínenteilen - On-screen Profílzeichnen mit dem Finger WINDOWS ś fűr Multitasking und Datei-
zur besseren Machbarkeítsprűfung - 3-Modelle kőnnen aus PC-RA Premium verwaltung
oder MetaBEND importiert werden
automatische oder interaktive Lősungen zur videoähnliche Biegesimulation
direkte Programmerstellung
Biegefolge, Anschlag- und Eckanschlag- DXF-import von Abwicklungen mit
verwaltung sowıe zurwerkzeugbestűckung Werkzeuge: Biegeinformatíonen
- importiert von PC-RA Premium oder
lmport von 3D-Modellen MetaBEND, 1GES MetaBEND
- Erstellung mittels Parameter DFX-Export berechneter Abwicklungen
- automatische Messung und Positionierung automatische Auswahl der Werkzeugkontur
der Werkzeugstation
automatische UnterteiIung der Werkzeug- - interaktives Ed tiereп der Werkzeug-
bestűckung station
Lieferung m t Werkzeugdatenbank bekannter
Hersteller
Quelle CYBELEC
341

Touchscreen Steuerung bis zu 18 Achsen für Abkantpressen


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CYBELEC MODEVA 15T
MODEVA 15T ist eine elegante numerische Steuerung, die sowohl bei e ınfachen a1s auch bei anspruchsvollen Pressen mit bis zu 18 Achsen eingesetzt werden
kann. Mit dem groβen 15 Zo1lTouchscreen und der Einseitenprogrammierung gestaltet sìch das Einrichten bei sehr geringem Zeitaufwand für das zu biegende
Werkstück a1s sehr einfach und komfortabel.
Die Softwгre versetzt den Anwender in die Lage, Achsen, Dateneingaben und Datenausgaben sowie Zusatzfunktionen entsprechend seiner Erfordernisse zu
gestalten. Die Software bietet auch e ne schnelle und bedienerfreundliche Programmierung einfacher Gehäuse und ähnlicher dreidimensionaler Werkstücke.
MODEVA bewältigt anspruchsvolle E1emente wie komplexe Biegehilfen, Winkelmessung, S1ave-Achsen usw..
1 Eínfache Bedíenung Effektíveres Bie9en R Leístungsstark
der gгoβe 15 TouchscreenTFT-Bildschirm die numerische Steuerung ist mít Offline 3D- und 2D- grafischerTouchscreen
macht das Programmieren effizienter und PC 1200 Software ausgestattet, um Fertigungs- Prógrammierbetrieb
intuitiver programme vorzubereiten und um die Durch- 15 TouchscreenTFT-Bildschirm
fиhrbarkeit auf einem Desktopcomputer zu schnelles Einrichten der Maschine dank Steuerung bis zu 18 Achsen prüfen direktem Zugriff auf das Setup Multisimulation mit Kollisionserkennung, höhere Produktivität dank einfacher und optionales Hilfspanel für Maschinen- Definítion der Werkzeuge und der Blechposition schneller Anderungen bestehender Produkte anweisungen Druckknöpfe, Sćhalter idealer- zwischen den Werkzeugen, wodurch einzelne und einer umfassenden Korrekturseite. weise unter dem KeyЬoaгd platziert Lösungen für optimale Biegesequenzen
Störungsanzeige und Warnmeldungen auf der geboten werden
Hauptkonsole erweiterte Simulationskriteгien für eine
bessere Blechverwaltung:
- Mindestlänge zum Bediener
- Mindestrücklauf
- höchste Genauigkeït zwischen zwei
definierten Flächen
- minimale Bedienaktionen
EG Sicherheitszyklusverwaltung
EthernetfürWerkstattnetz
Verwaltung anspruchsvoller Elemente wie
Biegehilfen, Winkélmessung, S1ave-Achsen
usw.
Que11e : CYBELEC
342 ј Sié fınden unśere Steuerungen auch im internet unter
2D CNC-Steuerung mít TouchProfil-Funktion
ModEva Poc
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CYBELEC MODEVA PAC
MODEVA PAC ist eine logische Entwicklung von Cybelecs berűhmter numerischer Steuerungen. Mit einem gгoβeп 15 Touchscreen, einer vereinfachtenTastatur
mit groβenTasten und einer 2D-Grafik-Software bietet sie dem Betreiber eine schnelle, bequeme und effiziente Interaktíon m t seiner Maschine.
lntegriert in einem flachen Gehäusedesign ist diese kompakte numerische Steuerung in zwei Ausfűhrungen verfűgbar: víer oder síeben Achsen. Optional kann sie
a1s robustes Pane1 gelíefert werden.
Je nach installíerter Software steuert MODEVA PAC standard-synchronisierte Abkantpressen oder anspruchsvollere Pressen mit zum Beíspíel Biegehïlfen.
Eínfadıe Bedíenung Effektíveres Bie9en 1 Leístungsstark
manuell erstellbare 2D-Profile mit der d e Lieferung umfasst die PC-MODEVA grafísche 2D-Darstellung und simulation zur
TouchProfi 1e-Fun ktíon Offlínesoftware zurTeileprogrammierung auf Anzeige optímaler Bíegesequenzen, der
+ íntuitíves und interaktives Programmieren einem Desktop Computer Werkzeuge und der Blechpositíon zwischen
gгőβeгe Produktivität durch einfache und den Werkzeugen
eíndeutíge und übersichtlíche Datenfelder in
Verbindung mit Farbcodes schnelle Modifikation vorhandener Produkte Benutzerdefinierte Kollisionsüberwachung:
umfangreiche Maschinenparameter erlauben - Mindestlänge zum Bediener
vollständígeTeileprogrammierung auf einer
feinste Maschinenabstimmungen - Mindestrücklauf
einzigen Seíte - hőchste Genauigkeít zwischen zwei
schnelles Einríchten der Maschine dank Anzeige von Fehler- und Warnmeldungen auf definierten Flächen
dem Konsolenbildschirm dírekten Parameterzugriffs - mínimale Bedienaktíonen
eindeutíg und logisch gestaltete Menüs WINDOWS iür Multitasking und
leíchter Zugriff auf die Grundfunktionen mittels Dateíverwaltung
fűnf objektorientierterTaster EC Sicherheitsmanagement
ergonomísch geneigtes Design zur schnellen Einfache Kommunikation:
Dateneingabe - WINDOWS Vernetzung üЬeг Ethernet RJ45
Tastatur mit groBen Tasten - Anschluss an externe Geräte über
USB-Port zur Softwareaktualisierung und
Hauptmaschínenbefehle Druckknőpfe, schaIterl Datensicherung
ídealerweíse unter derTastatur angebracht - Fernwartung
nahezu unbegrenzte Anzahl von Programmen
und eine sehr hohe Anzahl von Bíegeśequenzen
über 20 zurVerfügung stehende Sprachen
ouel : CYBELEC
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CNC-Steuerung mit 2D Display für die Mehrfachsimulatíon
сς CYBELEG
Díe numerísche Steuerung DU 880S wurde spezíell fűr Blechabkantanwendungen entwickelt. Je nach installierter Software-Version kann d e
Steuerung für synchronisierte oder herkőmmliche Abkantpressen mit mechanischen oder hydraulischen Anschlägen eingesetzt werden.
ь Wesentlíche Merkmale
2D-Grafikdísplay zur Anzeíge und Mehrfachsimulatíon. Es werden die optimalen Biegesequenzen, die Werkzeuge und d e Blechposition
in den Werkzeugen sowie Kollisionswarnungen anzeigt, gemäβ vom Bediener definierten Kriterien:
- minimale B1echlänge auf Bedienerseite
- minimaler Rűckzug
- maximale Genauigkeit zwischen 2 definíerten Seiten
- eínfaches Händling
Multitasking und Dateimanagement unter WINDOWS
Verwaltung der CE-Sicherheitszyklen
einfache Kommunikation
WINDOWS Networking via Ethernet RJ45
AnschIuB externer Geräte üЬeг USB-Port für Software-Updates und Datensicherung
Telemaintenance
beinahe unbegrenzte Programm Mőglićhkeiten und sehr hoher Sequenzzahlen
in űber 20 sprachen erhältlich
eignet sich aufgrund ihrer Kompatibilität zu älteren Generationen von Kompakt-CNC s hervorragend zur Nachrüstung
Que11e: CYBELEC
344 S e finden unsere Steuerungen auch im internet unter ítten.dв
2D Touchscreen Steuerung für Abkantpressen
DELEM DA-66W
Die DA-66W-Steuerung für Abkantpressen kombiniert Benutzerfreundlichkeit mit einer effizienten Programm ıerung und Verlässlichkeit. Diese Kombination zu
einem leistungsstarken Paket steigert die Produktivität lhrer Maschinen erheblich.
Mithilfe der neuesten grafischenTechnologíen sind Darstellungen in wirklicher Gгöβe 1n der bekannten intuitiven Benutzerschnittstelle von De1em jetzt möglich.
Das System ermdglicht die grafische 2D-Programmiarung, die eine autómatische Berechnung der Biegefolge und die Kollisionserfassung umfasst. Zusammen
mit den selbst lernenden Datenbeständen führt dies zu einem guten Ergebnis bei dem gewünschten Produkt. Díe gesamte 3D-Maschinøneinstellung umfasst
mehrere Werkzeugstationen und bíetet ein sofortiges Feedback zur Machbarkeit und Handhabung des Produkts.
Die äuβeгst wirkungsvollen Steuerungsalgorithmen optimieren den Maschinenzyklus und senken die für d e Einrichtung erforderliçhe Zeit. Hierdurch wird d e
Verwendung von Abkantpressen einfacher, effizienter und vielseitiger denn je.
Durch die Netzwerkfunktion mithilfe von WINDOWS ist eine problemlose lntegration in 1hr Produktionsnetzwerk sichergestellt.
Die bewährte DAon WINDOWS -Steuerung ıst auf der Grundlage richtungsweisender industrieller Elektronik aufgebaut und mit einem hochwertigen LCD
TFT1-Farbbildschirm ausgestattet.
1 Wesentlíche Merkmale
2D grafische Programmierung
3D-Darstellung im Produktionsbetrieb
12 TFT-Farbdisplay
vollständige WINDOWS Application Suite
integrierte OEM-Tafe1
USB-Tastatur Mausschnittstelle
benutzerspezifische Anwendungsu ıterstützung innerhalb der MultiTasking-Umgebung der Steuerung.
Sensor Biege- und Korrekturschnïttstelle
Que11e: DELEM
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3D Touchscreen CNC-Steuerung fиr Abkantpressen
DELEM DA-69T
Die neue Generation DA-Touch Steuerungen bieten selbst einen łiöheren Effizienzgrad bei PrOgrammierung, Betrieb und steuerung der heutigén Abkantpresse.
Bedienungskomfort, kombiniert mit hochmodernerTechnologie, sorgt fürVerbesserung der Pтoduktivität.
DerTouchscreen ermöglicht den Zugriff auf die bewährte De1em Benutzerschnittsteiie und auch eine direkte Navígation zwischen Programmierung und Produktion.
Funktionen befinden sich direkt dort, wo sie gebraucht werden, mit optimierter Ergonomie in der gesamten Anwendúng.
Der DA-69T bietet sowohl 2D- a1s aúch 3D-Programmierung, die eine automatische Berechnung der Biegefolge und Kollisionserkennung umfasst. Die gesamte
3D Maschineneinstellung umfasst mehrere Werkzeugstationen und bietet ein sofortiges Feedback zur Machbarkeit und Handhabung des Produkts.
Hochwirksame steuerungsalgorithmen optimieren den Maschinenzyklus und senken die für die Eínríchtung erforderliche Zeit. Hierdurcn wird dieVerwendung von
Abkantpressen eínfacher, effizíenter und vielseitiger denn je.
Wesentlíche Merkmale
3D- und 2D-grafischerTouchscreen Programmierbetrieb
3D-Darstellung in Simulation und Produktion
17 TFT-Farbdisplay mit hoher Auflösung
vollständige WINDOWS Application Suite
kompatibel mit De1em Modusys 1Modu1 Skªlierbarkeit und Adaptívität
USB-, Peripherie-Schnittstelle
offene Systemarchitektur
Sensór Biege- und Korrekturschnittstelle
Que11e: DELEM
346 Sie finden unsere Stéuerungen aućh im internet unter:
Touchscreen CNC-Steuerung für Abkantpressen
DURMA CNC DT-10 TOUCH
Die intuitive zu bedienende DURMA DT-10Touch CNC-Steuerung wurde speziell für die Blechkantanwendungen der DURMA Abkantpressen entwickelt.
1 Wesentliche Merkmale
1024 x 600 TouchscreenTFT LCD Farbbildschirm Bombierungssteuerung
Potentiometereingang. Min. 1 Kiloohm Auflösung 10bit. Max. 1023
Panelabmessungen: 335 x 280 x 55 mm Vor/zurück Ausgabe für Bewegung
PaneIversorgung: 24VDС 15 0 - 10V Ausgangfür Drucksteuerung
RS-232 serielle Űbertragung für FPSC Fiessler Sicherheits-PLC-Modu1. alphanumerísche Zeichen bei Programm- und Werkzeugcodefeldern
Backup zu USB oder wíederherstellung von USB für Produkt, Stempel, ZOLL / METRISCH Umwandlung
Matrize, Parameter, usw.
zeíchnen des Profils, des Stempels, der Matrize, des Oberbalkens,
Paпe1- und Modulsoftwareupdate üЬeг USB des Unterbalkens und des Hinteranschlags in 2D
100MB Ethernetanschluss 2D Biegesimulation
komfortables Arbeiten von der NC berechnete Funktionen
Synchronsteuerung des Balkens mitY1Y2. Y1 línks, Y2 rechts - Biegereihenfolge
- Gebereíngang. Max. Zählfrequenz 25KHz - gestreckte Länge für das Profïl
- t10V und ab / auf Ausgaben füг Balkenbewegung - Bìegetíefe wird entsprechend Bíegewinkel, Material und
- Programmíerbare getrennte ZOLL und METRISCHE Anzeíge Werkzeugwahl berechnet
- Achsindexíerung fűr jedes Einschalten - obererTotpunkt
X1, R1 numerische Steuerung bis zu zwei Achsen - Biegegeschwindigkeitswechselpunkt
- Gebereingang. Max. Zählfrequenz 15KHz - Geschwindigkeitsübergangspunkt Mutepunkt
- 0- 10V und vor/zurück Ausgaben für Achsbewegung - K emmpunkt
- Biegekraft - Programmierbare ZOLL und METRISCHE Anzeige
- Achsindexierung fűr jedes Eínschalten - Bombierung a1s Funktion der Biegekraft
гelle: DURMA
347
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Touchscreen NC-Steuerung für Tafelscheren
DURМА І: - T 0 U C H äЇ
Einfach zu bedienende NC-Steuerung zur automatischen Einstellung fiir Schnittspalt, Schnittwinkel, Schnittlänge und Anschlagstiefe unter Berücksíćht ıgung
der jeweiligen Blechstärke.
Wesentlíche Merkmale
Durch den Bediener programmierte Funktionen: 7 TFT 800 x 4001 Echtfarbe-Touchscreen Sensorbildsćhirm
- Material und Stärke
unéndlich Programm- und Schrittdefinition mit 128 MB internem Speicher - Schnittlänge
externe Datensicherung zu USB-Speicher und eïnfache W ıederherstellung - Zielwerte der Achsen
mit einemTaster - Rűckzug des Hinteranschlags
Mehrsprachig Englisch,Türkisch, Deutsch - Anzahl der Schrittwiederholungen
- Anzahl der Programmwiederholungen
separate Prógrammierung von 1NCH- und METRISCH-Anzeige, Achsen-
kalibrierung lndexierung bei jedem EinschaIten Schnitt- und Arbeitsstundenzähler
alphanumerísche Zeichen auf Programm- und Materialcodeseiten mőglićh stufenlose Geschwindigkeit des Anschlages über Frequenzumrichter
1NCH/METRISCH-Umwandlung Pos ıtioniergenauigkeit0,1 mm
Von der D-TOUCH 7 berechnete Funktionen: robustes Eingabefeld für den industriellen Gebrauch
- Schnittspalt automatischer Stopp der Maschine bei Erreichen der programmierten
- Schn ıttwinkel Schrítte
- Schnitt Druck Steuerung von Masćhinenzubehőr Blechhochhªltevorrichtung Optionì
- ObererTotpunkt
- UntererTotpunkt
O e11e: DURMA
348 Sie finden unsere Steuerungen auch im internet unter í

Touchscreen CNC-Steuerung für Tafelscheren
DURΛΛA CNC D-TОUCН 7
Eıntach zu bedienenOe CNC-Steuerung zur automatıschen Einstellung für Schnittspalt, Schníttwínkel, Schnittlänge und Anschlagstiefe unter Berücksichtígung
der jeweiligen Blechstärke.
Wesenlíche Merkmale
Schníttwínkelsteuerung 7 TFT 800 x 400 Echtfarbe-Touchscreen
Potentíometereíngabe. Min.: 1 kOhm
D-TOUCH steuert den Anschlag-Rückzug während des Schneídens Vorwärts-/ Rückwärts-Ausgabe zur Bewegung des AnschIages
automatische Berechnung von Schnittspalt, Schníttwínkel und Schníttlänge. Drucksteuerung 0- 10V-Ausgabe zur Drucksteuerung
abhängig vom Werkstoff und der programmierten Stärke
Von der D-TOUCH 7 berechnete Funktíonen:
vorprogrammierte Werkstoffe - Schnittspalt
Verwaltung der Schnittlänge durch Zeitverzőgerung oder Potentiometer - Schnittwinkel
FLASH Datenspeicher mit Überarbeitungsmőglichkeit der Software via US8 - Schnitt Druck
- obererTotpunkt
alphanumerische Zeichen auf Programm- und Materialcodeseiten mőglich - untererTotpunkt
1NCH / METRISCH-Umwandlung Durch den Bediener programmierte Funktionen:
Schnitt- und Arbeítsstundenzähler - Material und Stärke
X1 und X2 numerisch gesteuerte Achsen - Schníttläпge
- Zielwerte der Achsen Encodereingabe. Max. Zählfrequenz: 15 kHz - Rűckzug des Hinteranschlags
0- 10V und Vorwärts- / Rückwärts-Ausgabe für genaue Achsbewegung - Anzahl der Schrittwiederholungen
Separate Programmierung von 1NCH- und METRISCH-Anzeige - Anzahl der Programmwiederholungen
Achsenkalibrierung lndexierung bei jedem Einschalten stufenlose Geschwindigkeit des Anschlages űber Frequenzumrichter
Schnittspaltsteuerung Posítioníergenauigkeit0,1 mm
Potentíometereingabe. M n.: 1 kOhm robustes Eingabefeld fűr den índustriellen Gebrauch
Vorwärts- / Rűckwärts-Ausgabe zur Bewegung automatischer Stopp der Maschine bei Erreichen der programmierten Schritte
Steuerung von Maschínenzubehőr Blechhochhaltevorrichtung Option
Que11e DURMA

349

FAGOR CNC 8060 ....................................... 338 ndеx
FAGOR 1NNOVA 30i ..................................... 330
FAGOR 1NNOVA 40íTS ................................... 331
Faserlaser-Schneidanlagen ........................... 310 315
Abkantpressen .......... . . ....... .... 236 243 Flachschleifmaschinen .............................. 220 231
ACU-R1TE 200 S ... 329 Fräs-Bohrwerke .................................... 148 155
Ausklinkmaschinen . Fräseп ............................................ 66 155
Fräsmaschínen ..................................... 68 155
1B
1G 1
Bandsägen ....................................... 182 209
Bandšchleifmaschinen ......... :...................... 212 213 GECAM G ....................................... 322 323
Bearbeitungszentren, 5-Achsen ....................... 122 125 GECAM GCB 21 RR ................................ 324 325
Gehrungsbandsägen ............................... 186 207 Bearbeitungszentren, horizontal ....................... 108 109
Beárbeitungszentren, vertikal .......................... 80 107 GEKA BENDICROP 50 .............................. 276 277
B E KA-MA K B M SY - C ............................... 204 205 GEKA BENDICROP 60 .............................. 278 279
BEKA-MAK BMSY - DGH ............................ 206 207 GEKA BENDICROP 85 ............... _ . , ............ 280 281
Bettfräsmaschinen 121 GEKA HYDRACROP 55 ............................. 282 283
Biegen ........................................... 292 307 GEKA HYDRACROP 80 ............................. 284 285
Blechentgratmaschinen .............................. 316 325 GEKA HYDRACROP 110 ............................. 286 287
Bohren .......................................... 156 179 GEKA HYDRACROP 165 ............................ 288 289
Bohr Fräsmasch пeп 175 GEKA HYDRACROP 220 ............................. 288 289
Bohrwerke ....................................... 148 155 GEKA MICROCROP ................................ 270 271
GEKA M1NICROP .................................. 272-273
1C GEKA MULTICROP ................................ 274 275
C-Gestell Hydraulikpressen ........................... 244-245 GEKA PUMA ..................................... 290 291
CNC-Abkantpressen ......... :........:............. 236-243 Gesenkbíegepressen ............................... 236 243
CNC-Drehmaschinen .................................. 56-65 1 H
CNC-Zyklendrehmaschínen ............................. 30 55
CYBELEC MODEVA RA ................................. 341 HEIDENHAIN iTNC 530 HSC1 ............................. 335
CYBELEC MODEVA 15T ................................. 342 HEIDENHAIN RADIAL ................................... 332
CYBELEC MODEVA PAC ................................ 343 HEIDENHAIN TNC 620 .................................. 334
CYBELEC DU 880 5 HEIDENHAIN TNC 640 .................................... 336
Horizoпtal-Bandsägen ................................ 182 207 1 1D Horizontal-Bearbeitungszentren ....................... 108 109
DELEM DA-66W ....................................... 345 Horizontal-Fräs-Bohrwerke ........................... 148 155
DELEM DA-69T ........................................ 346 Horizontal-Gehrungsbandsägen ....................... 186 207
Dígitalanzéigen .................................... 328-333 Horìzontal-NC-Bandsägen ............................ 198 203
Drehen ............................................ 10 65 Hydraulische Auśklinkmaschinen ...................... 260 261
Drehmaschinen ......................:............... 12 65 Hydraulische Lochstanzen ............................ 290 291
DURMA CNC DT-10 .................................... 347 Hydraulische Portalpreśśen ........................... 256 257
DURMA CNC D-TÓUCH 7 ............................... 349 Hydraulische Profílstahlscheren .......... : ............ 270 289
DURMA D-TÓUCH 7 .................................... 348 Hydraulische Rahmenpressen ........................ 252 255
DURMA HD-FS HydraulischeSćhwenkbíegemaschinén ................. 294-295
DURMA HD-F 111 .................................. 312-315 Hydraulische TafeIscheren ............................ 266 269
DURMA MS 1303 .................................. 262-263 Hydrauliśche Werkstattpressen ....................... 246 251
DURMA MS 2003 .................................. 262-263 11
DURMA MS 2525 .................................. 262 263
JEN1X DSC DUβMA MS 2004 .................................. 264-265
DURMA MS 2504 .................................. 264-265 JESSEY CHAMPION .................................. 16 17
DURMA MS 3004 .................................. 264-265 JESSEY GENERAL ................................... 22 23
DURMA SBT ...................................... 266-267 JESSEY JAGUAR 1500 ................................ 46 47
DURMA SYNCHRO AD-R ............................ 236-239 JESSEY JAGUAR 1800 ................................ 48 49
JESSEY JAGUAR 2000 ................................ 50 51 DURMA SYNCHRO AD-S ............................ 240-243
JESSEY JAGUAR 2200 ................................ 50 51 DURMAVN ....................................... 260-261
JESSEY JAGUAR 2600 ................................ 52 53 DURMAVS ....................................... 268-269
JESSEY JAGUAR 3000 ................................ 52 53
1E JESSEY JAGUAR 3200 ............................... 54 55
Entgraten ........................................ 308-325 JESSEY JAGUAR 4000 ............................... 54 55
ERLOG ......................................... 168-169 JESSEY KNIGHT ..................................... 18 19
ERLOGP ......................................... 168 169 JESSEY L10N LT-05 / M ............................... 60 61
ERLO 5V ........................................ 158 159 JESSEY L10N LT-O6 / M ............................... 62 63
ERLO SVR .................. : .................... 158 159 JESSEY L10N LT-08 / M ............................... 64 65
ERLO TCA/BV ..................................... 172 173 JESSEY MAJOR ..................................... 20 21
ERLO TCA/V ...................................... 170 171 JESSEY STUDTURN .................................. 14 15
JESSEYTRAINER .................................... 12 13 ERLO TCEN ...................................... 170-171
ERLO TFV 175 JOHNFORD JET ..................................... 98 99
ERLO TS/R ....................................... 162 163 JOHNFORD SV 101
ERLO TSA/R ...................................... 162 165 JOHNFORD VMC ................................. 102 103
ERLO TSE/R ...................................... 164 165 1K
ERLOV .......................................... 166 167
ERLO VP ......................................... 166 167 Kanten........................................... 234 257
EUROFINTEC 127 .................................. 212-213 Kantenschleifmaschinen ............................. 214 215
EUROFINTEC 128DL ............................... 216-217 KLAEGER ACTRON ................................. 192 193
EUROFINTEĆ 131 .................................. 214 215 KLAEGER ACTRON - G .............................. 194 195
EUROFINTEC 135 ................................ _ 214-215 KLAEGER ACTRON - DG ............................. 194 195
EUROFINTEC 142 .................................. 216-217 KLAEGER BITRON 200 .............................. 196 197
EUROFINTEC 420 .................................. 212 213 KLAEGER BITRON 300 .............................. 196 197
KLAEGER BITRON 400 .............................. 198 199
1F KLAEGER FORTUNA ............................... 200 201
Fahrständerfräsmaschinen ........................... 128-133 KLAEGER GAZELLE ................................ 186 187
KLAEGER HBS .................................... 188 189 FAGOR ĆNC 8055 ....................................... 337
350 Sie finden unsere Maschinen auch im internet unter: í
KLAEGER HBS - G ................................. 190 191 PROTH PSGS 4080 AH .............................. 224 225
KLAEGER HBS - DG ................................ 190 191 PROTH PSGS - NEW................................ 226 227
KLAEGER PHAROS ................................ 202 203
KIHEUNG COMB1 U 750 ............................ 104 105 l Q
KIHEUNG COMB1 T 1100 ............................ 106 107 Q-F1N FIERDE 200 ................................. 318 319
KIHEUNG HITRAX ................................. 130 131 Q-F1N FIERDE F1200 ............................... 320-321
KIHEUNG KMB ...................................... 76-79 Q-F1N FIERDETOPGRINDER ......................... 316-317
KIHEUNG KNC U 1050 113 Q-F1N FIERDE XL .................................. 318-319
KIHEUNG KNC U 1250 ............................... 112 113
KIHEUNG KNC U 1350 ............................... 114 115 l R
KIHEUNG KNC U 1500 ............................... 114 115 Radialbohrmaschinen ............................... 178 179
KIHEUNG KNC U - ECO .............................. 110 111 Rahmenpressen ................................... 252 255
KIHEUNG KNC U - LT ................................ 116 117 Rohrsćhleifmaschinen ............................... 216 217
KIHEUNG R1GITRAX ............................... 126 127 Rundbiegemaschinen, 3-Walzen....................... 296-305
KIHEUNG RT 119 Rundbiegemaschinen, 4-Walzen....................... 306 307
KIHEUNG RTW .................................... 120 121
KIHEUNGTRAX ................................... 128 129 і S
KIHEUNG WINGTRAX .............................. 132 133 SA1M 220 / 320 / 400 ............................... 220 221
Konsolfräsmaschinen ................................. 76 79 Sägen ........................................... 180 209
Säulenbohrmaschinen ............................... 160 171
iL Schleífen ......................................... 210 233
Laser ............................................ 308 325 Schneíden - Stanzen ................................ 258 291
Lochstanzen ...................................... 290 291 Schnellradíalbohrmaschinen 177
Schrägbettdrehmaschinen .............................. 56 65
ІM Schwenkbiegemaschinen ............................ 294 295
MICROMILL HBM-3 ............................... 148 149 Stäπderbohrmaschinen .............................. 172 173
MICROMILL HBM-4 ............................... 150 151 StarrЬettfräsmaschinen.............................. 126 127
MICROMILL HBM-4T .............................. 152 153 Steuerungen ...................................... 334 349
MICROMILL HBM-5T .............................. 154 155 SIEMENS SINUMERIK 828D ............................. 339
MICROMILL HM-RT ............................... 108 109 SIEMENS SINUMERIK 840D ............................. 340
MICROMILL MCU-5X ............................... 122 123
MICROMILL MM 430 ................................ 80 81 І T
MICROMILL MM 1000 ............................... 82 83 Tafelscheren ...................................... 262 269
MICROMILL MM 1300 ............................... 84 85 Tischbohrmaschínen ................................ 158 159
MICROMILL MM 1500 ............................... 84 85 Topfschleífmaschínen ............................... 218 219
MICROMILL V 20 ................................... 86 87
MICROMILL V 22 ................................... 88 89 l U
MICROMILLV26
MICROMILL V 30 ................................... 92 93 Universal-Fräsmaschinen .............................. 72 75
MICROMILLVMC 1100 ............................... 94 95
MICROMILLVMC1300 I V
MICROMILL VMC 1600 F ............................. 96-97 Vertikal-Bandsägen ................................. 208-209
MICROTURN BNC 446 ............................... 30 31 VertikaI-Bearbeitungszentren .......................... 80 107
MICROTURN BNC 1800 .............................. 32 33 VOLZ FUS 32-SERVO ................................. 68 71
MICROTURN BNC 2200 .............................. 34 35 VOLZ HDRP ...................................... 254 255
MICROTURN BNC 2600 .............................. 36 37 VOLZ HFP ........................................ 246 247
MICROTURNBNC2800A VOLZHPCG
MICROTURN BNC 3000 .............................. 40 41 VOLZ HRP ....................................... 252 253
MICROTURN BNC 3500 .............................. 42 43 VOLZ HRP-A ...................................... 252 253
MICROTURN BNC 4000 .............................. 44 45 VOLZ - L .............................................. 328
MICROTURN HT/HTL ................................ 58 59 VOLZ-
MICROTURN LT ..................................... 56-57 VOLZ MPH .........:............................. 248-251
Motorische Tafelscheren ............................. 262 265 VOLZ PP ......................................... 256 257
VO LZ VR ......................................... 304 305
I N V-TEC FA ......................................... 146 147
NC-Bandsägen .................................... 198 203 V-TEC SF ......................................... 138 141
V-TEC VB ......................................... 134 137
І O V-TEC VF ........................................ 142 145
OMN CSE ........................................ 218 219 V-TRADE BMT..................................... 160 161
OMNSP ......................................... 218-219 V-TRADEBMT-SSMV.............................. 184-185
OMNSPR ........................................ 218-219 V-TRADEBMT-V.................................. 182-183
OMNTR ......................................... 218-219 V-TRADEBMT-AV................................. 182-183
V-TRADE HSL 31500 .................................. 24 25
І P V-TRADE HSL 35800 ................................. 26 27
P1COT R4C ....................................... 306 307 V-TRADE HSL 42000 ................................. 26 27
P1COT RAE ....................................... 296 297 V-TRADE HSL 56000 ................................. 28 29
P1COT RCE ....................................... 298 299 V-TRADE HSL 63000 ................................. 28 29
P1COT RCS ....................................... 300 303 V-TRADE KB ..................................... 208 209
Portalflachschleifmaschínen .......................... 232 233 V-TRADE KV ...................................... 208 209
Poпalfräsmaschiпen ................................ 134 147 V-TRADE MX ....................................... 74 75
Portalpressen ..................................... 256 257 V-TRADE RBS 177
POWERMILL 5-800 ................................. 124 125 V-TRADE SBH ..................................... 294 295
Präzisions-Drehmasćhinen ............................. 12 23 V-TRADE VS ........................................ 72 73
Pressen .......................................... 234 257 V-TRADE ZB ...................................... 178 179
Profilstahlscheren .................................. 270 289
PROTH PSGC - AHR ................................ 228 229 I W
PROTH PSGO - AHR ................................ 230 231 Werkstattpressen .................................. 246 251
PROTH PSGP - AHR ................................ 232 233 Werkzeugfräsmaschinen............................... 68 71
PROTH PSGS 2550 AH .............................. 222 223
PROTH PSGS 3060 AH .............................. 222 223 I Z
PROTH PSGS 3060 BH .............................. 224 225 Zyklendrehmaschinen ................................. 30 55
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