Walter Helitronic 46 CNC Schleifmaschine

lnhalt
Baureihen-Beschreibung Seite Komponenten Materialfluβ Seite
Automatisierung Werkzeugwechsel,
Die neue Preis-Leistungs-Qualität Beladen, Entladen 
beim Schleifen 
Komponenten Prozeβperipherie
Das Baukastenkonzept - Produktivität Automatisierung Spannen, Abstützen, nach Maß 4 Stabilisieren 
Die Schleiftechnologie - Massstab in Bearbeitungsqualität, Produktivität und Bedienkomfort 
Die Bewegungsachsen - Flexibilität nach Maβ 8 WALTER Software-Ausstattung
Die WALTER CNC-Steuerung HMC 300 Basis-Programme 
Eine neue Generation 
Standard-Options-Programme 
Die neue WALTER Software-Generation
WALTER Window Mode WWM 
Das fortschrittliche Maschinenkonzept 
WALTER Zubehör
Kühlsysteme 
Maschinendaten, Lieferumfang
Einrichtsysteme 
Helitronic 4-Achs-Maschine 
Spannsysteme 
Helitronic BG - 4-Achs-Maschine für Ladesysteme 
Räumwerkzeuge 
Ausstattungsvarianten 
Helitronic - 5-Achs-Maschine 
Helitroni - 6-Achs-Maschine 
WALTER Know-how
WALTER Automation-System
Die Qualitätssicherung - Komponenten-Übersicht              Basis führender Maschinenkonzepte und kundenorientierter Qualitätspolitik 
Komponenten Einrichten
Automatisierung Messen, Voreinstellen, Anwendungstechnische Wissensvermittlung
ldentifizieren und kundennaher Service 
Änderungen infolge technischer Verbesserungen behalten wir uns vor. Die neue Preis-Leistungs-Qualität beim Schleifen von Werkstücken und Produktionsteilen. Die aktuellen Kernprobleme beim Schleifen von Werkstücken und Produktionsteilen liegen in der drastischen Reduzierung der Rüst- und Nebenzeiten sowie in der Bearbeitung in einer Aufspannung. Je vollkommener diese Voraussetzungen erfüllt werden, desto wirtschaftlicher
und effizienter ist die Bearbeitung. Diese Zielsetzung war Ausgangsbasis für die Entwicklung der Helitronic Baureihe. 
Haupteigenschaften prägen den Erfolg der Helitronic Baureihe 4 und letztlich lhren Erfolg:
1. Die WALTER-typische Maschinenqualität steht für Zuverlässigkeit und dauerhafte Verfügbarkeit.
2. Hohe Produktivität und preiswerte Ausstattung schaffen die Grundlage für optimale Wirtschaftlichkeit.
З. Ergonomisches Design, neue software-Programme und die neue CNC-Steuerung mit neuer Bedienoberfläche verwirklichen einen Bedienkomfort, der die Nutzung der hohen Maschinenleistung möglich macht.
4. Das große anwendungstechnische WALTER Know-how, ein perfektes software-Angebot und das praxisgerechte Baukastenkonzept vereinfachen die Bedarfsoptimierung.
Die Helitronic Baureihe 4
Massstab in Bearbeitungsqualität, Produktivität und Bedienkomfort. Die Konzeption der Helitronic Baureihe 4 ist auf die Ziele Bearbeitungsqualität, Produktivität und
Bedienkomfort ausgerichtet. In der Verwirklichung setzt WALTER einmal mehr Massstäbe in fortschittlicher
Schleiftechnologie.
Konsequente Bearbeitungsqualität durch:
stabile mechanische Konstruktion mit sehr exakter Führung
aller Bewegungen                                                            
In der Summe ihrer Vorteile setzt die Helitronic Baureihe 4 neue Massstäbe in Bearbeitungsqualität, Produktivität und Bedienkomfort.
Umfassender Bedienkomfort infolge:
des ergonomisch durchdachten
Aufbaus der Maschine und der CNC-Steuerung
eines leicht zugänglichen Arbeitsraumes
des einfachen Wechsels von Werkstücken und Schleifscheiben
des ergonomisch gestalteten Bedientableaus
klarer Bedienerführung über Farbmonitor mit Klartextanzeige
der Minimierung von Fehlermöglichkeiten durch automatische Plausibilitätsprüfung und Klartextmeldung
Flexibilität, Präzision, Produktivität mit 3, 4, 5 oder 6 NC-gesteuerten Achsen
Das wahre Leistungsvermögen einer CNC-Maschine zeigt sich in der Reproduzierbarkeit vielfältigster Geometrien mit möglichst wenigen Achsbewegungen als Voraussetzung
für Bearbeitungen in einer Aufspannung. Die Helitronic Baureihe 4 bietet die richtige Maschine für die gestellten
Anforderungen:
Helitronic mit 4 NC-gesteuerten Achsen
A-X-Y-Z
Helitronic BG
mit 3 NC-gesteuerten Achsen
X-Y-Z
Helitronic 45
mit 5 NC-gesteuerten Achsen
A-X-Y-Z-C
Helitronic mit 6 NC-gesteuerten Achsen
A-X-Y-Z-C-X
Schleifkopf BG mit der manuellen B- und D-Achse
Die Z-Achse steuert die Positionierung der
Schleifscheibe in horizontaler Richtung. Bei rundlaufenden Werkstückken oder Produktionsteilen dient die Z-Achse zum gesteuerten Anfahren des Werkstückdurchmessers und im Verbund mit anderen Achsen zum Schleifen von Schrägen, Radien und Konturen.
Die C-Achse bei Helitronic 45 und 46, als Rundtisch auf dem Arbeitstisch montiert, schwenkt den Werkstückträger mit dem Werkstück um die vertikale Achse. Sie macht die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung möglich.
Die X -Achse bei Helitronic 46 ist als zusätzliche horizontale Achse auf dem Rundtisch montiert. Sie dient zum automatischen axialen Positionieren und Zustellen des Werkstückes in bezug auf die C-Achse. Die X -Achse steigert die Qualität der Werkstücke gezielt beim Radienschleifen.
Die WALTER CNC-Steuerung HMC 300
Eine neue Generation für höchste Bearbeitungsleistungen
WALTER setzt auch bei der neuen Helitronic Baureihe Mehrprozessor
CNC-Steuerungen aus eigener Entwicklung ein. 
Maschinensteuerungen zur Optimierung der Bearbeitungsleistung bei gleichzeitiger Minimierung des Bedienaufwandes.
Die HMC 300 besteht aus dem Bedienteil im schwenkbaren Gehäuse vor der Maschine und dem Rechnerteil im hinteren Schaltschrank. 
Die neue WALTER Software Generation
WALTER Window Mode
High-Tech für Bedienkomfort
Das fortschrittliche Maschinenkonzept
im Detail
Schleifkopf
Die für die Komplettbearbeitung komplexer Teile erforderliche Beweglichkeit des Schleifkopfes verursachen zwei Bewegungen: eine volle Drehbewegung um die vertikale B-Achse und eine 210 -Schwenkbewegung um die horizontale D-Achse. Beim Modell BG für die Bearbeitung auch von Räumwerkzeugen sorgt eine 360 -Drehung um die D-Achse für die erforderliche hohe Beweglichkeit.
Moderne Klemmbefestigungen ermöglichen das Umrüsten des Schleifkopfes mit wenigen Handgriffen. Die Schleifspindel lagert in vorgespannten, wartungsfreien Wälzlagern. Als Antrieb dient ein schlupffreier Poly-V-Riemenantrieb. Das Ergebnis ist eine hohe Eigensteifigkeit
bei absolut vibrationsfreiem Lauf für höchste Schleifpräzision.
Stabile, kraftschlüssige Schnittstelle zwischen Schleifspindel und Schleifscheibe. Die Aufnahme des Adapters über den Kurzkegel mit Plananlage gewährleistet sichere Leistungsübertragung. Kegel und Plananlage geben der Schleifscheibe höchste axiale Positioniersicherheit zum Voreinstellen sowie höchste Rundlaufgenauigkeit.