DMG Mori Celos высокоточные токарные фрезерные станки с ЧПУ

ключевые характеристики,  Станок и оснащение, Автоматизация, технология и детали
Управление и технологические циклы, технические характеристики стх тс
CELtIS - от идеи к готовому продукту

+ Программирование в диалоговом режиме с графической поддержкой
+ 3D-графика, включая моделирование в реальном времени
+ Новый удобный дизайн экрана
+ 3аблаговременная диагностика всех приводов

централизованный доступ ко всем доступным приложениям
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ERGOfine C МУЛЬТИСЕНСОРНЬIМ ЭКРАНОМ Диагональю
Простое управление для всех новых высокотехнологичных станков от DMG MOR1.
 Универсальное управление, документирование и визуализация заданий, процессов и данных станка.
 Совместимость с системами РР5 u ERP.
Возможность сетевого подключения к продуктам CAD/CAM.
Открыта для новых приложений CELOS АРР.
МОДЕЛИРОВАНИЕ 1:1
технологическая цепочка DMG MORI
Реальное отображение рабочей зоны с помощью DMG MOR1 Virtual Machine
Идея Программирование САМ
От идеи до модели CAD c NX CAM производства ESPRIT

ПРОГРАММИРОВАНИЕ
CAD/CAM C SIEMENS NX моделирование 11 Производство
САМ ИЛИ ESPRIT на станках DMG MORI
+ Программирование одно- и многоканальных Моделирование процесса с токарных станков с главным и контршпинделем
+ DMG MOR1 Virtual Machine
Фрезерные операции с осями С, У и В, одновременная обработка в 2D, 3D и по 5 осям + Высочайшая надежность процесса благодаря проверке
+ Токарные программы для черновой и чистовой на столкновения и контролю рабочей зоны обработки, насечки, нарезания резьбы и сверле
+ Достоверная модель станка с точным отображением отверстий рабочей зоны
+ Многоканальная синхронизация + Полный контроль всех программных и производственных
+ Вывод структуры программы постпроцессор процессов заранее благодаря моделированию 1:1
+ Программ, написанных вручную
+ Программирование в цеху
+ Определение реального времени на обработку детали благодаря интеграции PLC
+ 3начительное сокращение времени наладки и оснащения
+ Эффективное производство благодаря оптимальной подготовке
Ключевые характеристики
Станок и оснащение
Автоматизация
Технология и детали
Управление и технологические циклы
Технические характеристики
ТЕХНОЛГИЧЕСКИЕ ЦИКЛЫ DMG MORI
Эксклюзивные технологические циклы - простое выполнение комплексной обработки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦИКЛЬI ДЛЯ СТАНКОВ СТХ ТС:
Манипулирование Обработка резанием Контроль
+ Цикл сортировки инструментов + Одновременная 5-осевая + Монитор времени работы
+ задняя бабка для револьвера2 обработка + МРС - Machine Protection Controt
+ Люнет револьверной головки + Комплексный цикл для резьбы + Easy Tool Monitor
+ Наконечник контршпинделю + Полигональная/овальная токарная обработка + Управление состоянием
программы + Фрезерование зубьев методом
+ Многорезцовый инструмент обкатки Измерение 
 + DMG MOR1 gearMlLL
+ Изменяемая частота вращения
+ Шлифование
+ Цикл отвода
+ Точение с интерполяцией только с инструментальным магазином только с нижним револьвером + Токарная и фрезерная обработка доступно для стх деталей с эксцентриситетом только в сочетании с контр шпинделем

1: Датчики для определения колебаний деталей в диапазоне звуковых частот, контроль процесса правки 2: Технология инструментов: стандартные держатели
шлифовальных кругов с импульсным кодом 3: Измерение во время процесса: повторяемость точности измерения до 
1 вместо 3: технологическая интеграция шлифования на фрезерно-токарные станки
КОМПЛЕКСНАЯ ОБРАБОТКА В НОВОМ МАСШТАБЕ
+ Точение, фрезерование и шлифование на одном станке
+ Большие допуски по форме и положению вследствие обработки за один установ
+ Наилучшее качество форм и поверхностей:
+ Правка и шлифование без холостых проходов благодаря использованию акустических датчиков 35
+ Циклы правки и шлифования с диалоговыми окнами для внутреннего, наружного шлифования и торцевого шлифования в центрахl
+ Измерение диаметра заготовки во время процесса благодаря измерительному калибру на салазках люнета
ЦИКЛБI ПРАВКИ И ШЛИФОВАНИЯ
+ Удобное диалоговое программирование
+ Наружное / внутреннее круглое шлифование и торцевое шлифование
+ Шлифование прямыми /коническими и чашечными кругами
+ Вертикальная или горизонтальная правка
+ Ввод параметров для правильных инструментов благодаря интуитивно понятным окнам ввода
+ Правка как с использованием акустических датчиков, так и без них ключевые характеристики
Станок и оснащение
Автоматизация технология и детали
Управление и технологические циклы технические Характеристики
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦИКЛЫ DMG MORI
Гибкость и производительность при зубообработке на обрабатывающих центрах gearSK1V1NG
+ Прямые и косозубые шестерни с наружным и внутренним зацеплением , а также зубчатые соединения шлицевых валов
+ Шевронное зубчатое зацепление со смещением зубьев
на фрезерно-токарном станке
+ Сферическое зубчатое зацепление путём математической трансформации 6-й виртуальной оси
+ По сравнению с обкатным долблением скорость повышается в 8 раз, а качество достигает D1N 7 на СТХ ТС с контршпинделем  
 ФРЕ3ЕРОВАНИЕ 3УБЬЕВ МЕТОДОМ ОБКАТКИ
+ Экономия времени достигает 50 благодаря программированию параметров зубчатого соединения в диалоговых окнах
+ Прямые, скошенные, спиральные зубья и червячные шестерни
+ Можно использовать червячные конические и дисковые фрезы
+ Максимальный срок службы инструментов благодаря осевому сдвигу фрезы
+ Достижимое качество 
+ Не дорогие зубчатые соединения на стандартном станке со стандартными инструментами
+ Универсальное применение для обработки различных зубчатых соединений
+ качество зубьев конической шёстерни  цилиндрической шестерни -
+ Проверка качества в текущем процессе 

ОДНОВРЕМЕННАЯ 5-ОСЕВАЯ ОБРАБОТКА - ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИДЕАЛЬНЬIХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
+ Обработка поверхностей сложных форм благодаря 5-осевой интерполяции на главном и контршпинделе
+ Токарная и фрезерная обработка с интерполирующей осью В
+ ATC-Tuning обеспечивает более высокую динамику станка
+ Функция прогнозирования для непрерывного процесса
+ Высокое качество поверхности и переходы в сочетании термической компенсацией
ключевые характеристики
Станок и оснащение
Автоматизация
Технология и детали
Управление и технологические циклы
Технические характеристики
Основа для расчета условий производства
Общие сведения
 ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ Загрузка станка
Рабочих дней в год дней в год 250
Экономия до 34 Доля производства 50
Доля готовности к работе 40
Доля ожидания 10 благодаря применению
Распределение времени  
Черновая обработка энергосберегающих
Средняя мощность 25
Чистовая обработка 50 v технологии в стандартной комплектации

DMG MORI ЕNERGY SAVING меры повышения энергоэффективности
3кономия Текущий расход
Регулируемый гидравлический агрегат [в /о] [в кВт/ч]
Охлаждающий агрегат с прецизионным регулированием 
Регyлируемый охладитель распределительного шкафа СТХ beta 800 ТС 
CTX beta 1250 ТС  Транспортер стружки с тактовым управлением
CTX beta 1250 
Регулируемые насосы СОЖ
CTX beta 2000 Рекуперация энергии торможения
СТх gamma 1250 
Прямой привод с синхронным двигателем СТХ gamma 2000 ТС 
Зажимной цилиндр с малой утечкой масла СТХ gamma 3000 
Зажимные цилиндры, соответствующие потребностям 
Светодиодное освещение рабочей зоны
DMG MORI  AUTOshutdown для отключения по завершении программы

конструкция, оптимизированная методом анализа коечных элементов, 

гидравлические насосы и насосы СОЖ
высокими статичными и небольшими движущимися массами дроссельных насосов
Высокая эффективность

Приводы: рекуперация энергии Двигатель: Охлаждение: охладительный агрегат
на этапах торможения шпинделей и подающих приводов  Ключевые характеристики
Станок м оснащение

Диаграммы мощности и опции
ТОКАРНЬIЕ ШПИНДЕЛИ
 Ключевые характеристики
Станок и Оснащение
Автоматизация
Технология и детали
Управление и технологические циклы
Технические характеристики

Диаграммы мощности и опции РЕВОЛЬВЕР

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЬIЕ МАГА3ИНЫ
СТХ beta CTX beta 1250 
Станок и оснащение
Автоматизация
Технология и детали
Управление и технологические циклы
Технические характеристики
Рабочая зона
СТХ gamma Tc Рабочая зона с одним инструментальным суппортом

Измерение заготовки датчиками во время процесса 
Пиноль для задней бабки с ходом 180 мм гидравлика
Салазки люнета с ЧПУ, диапазон зажима люнета  - Система быстрой смены люнета 

3ажимной патрон до в 250 мм с монтируемыми деталями и зажимными кулачками 
Зажимной патрон до в_315 мм с монтируемыми деталями 
Удаление стружки м СОЖ

Более подробная информация доступа по ссылке: Обращайтесь к нам - сотрудники отдела продаж и сервиса всегда к вашим услугам.
Высочайшее качеств0 п0 приемлемым ценам. Обещаем , Гарантия лучшей цены на оригинальные запасные части. Ремонт шпинделей по лучшей цене. 
Если вы получили предложение на предлагаемые нами  производителя и новые, привлекательные цены на ремонт , запасные части по крайней мере на 20 дешевле, мы дадим вам соответствующую скидку. Гарантировано Сервис от производителя, на который можно положиться. мы гарантируем вашу производительность Снижение
непревзойденная готовность и оперативность благодаря эксплуатационных расходов ,высочайшая  нашей широкой сервисной сети. готовность и высокая точность оборудования на протяжении всего срока эксплуатации станка - это Service Рlus от DMG MORI.
Предложение действует с г. Запасная часть из альтернативного предложения должна быть на 100 идентична без следов ремонта, не копия или другая версия. Деталь должна иметь идентичные гарантийные сроки и характеристики.
Объем поставки и количество товара идентичны. Альтернативная деталь имеет те же возможности.