Hermle c 62 обрабатывающый центр с высокой динамикой 5-ти осевой

Hermle - фрезеровать лучше
hermle по плечу решение проблем, возникающих в любой отрасли промышленности.
на первом месте - высококачественная прецизионная обработка деталей: наши станки предназначены для ежедневной эксплуатации как на предприятиях, занятых крупно серийным производством, так и в небольших мастерских.
с 62 - обрабатывающый центр с высокой динамикой, предназначенный специально для обработки по 5 осям / 5 сторонам.
станок, разработанный творческой командой, позволяет изготавливать детали экономично и с высокой точностью. решения по автоматизации, воплощенные в нем, многократно расширяют спектр его возможностей.
 
комбинированная фрезерная и токарная обработка - с высокой динамикой, синхронно по 5 осям: благодаря измененной концепции мт даже при отклоненном столе можно выполнять все токарные работы. при этом на центре с 62 u можно обрабатывать заготовки массой до 2500 кг.
динамические характеристики по оси 
соотношение сил: 3 направляющие.
с направляющей танкеткой инструментальный магазин ptck-ир для каждой оси с целью оптимального распределения сил в основном корпусе.
обшивка рабочей зоны, модифицированная целиком из стали с оптимальной опорой главных осей.
двигатель с высоким пусковым моментом ось с
3аготовка при изготовлении деталей с отличным качеством необходимо учитывать множество самых разных факторов. негтlе уже в течение многих лет работает над совершенствованием обработки и постоянно оптимизирует ее параметры, именно поэтому с 62 имеет следующие свойства:
большая рабочая зона по отношению к площади установки
- большой диапазон угла поворота заготовки в рабочей зоне
- эффективное использование всех перемещений рабочих органов станка
- большой диаметр обрабатываемой детали между стенками стола.
эргономика
сделано для каждодневного применения: с 62 компании hermlе эргономичен для любого оператора - максимальный комфорт управления, удобство работы и простота технического обслуживания.
варианты стола разработав концепцию наклонно-поворотных столов с чпу компания hermle произвела настоящую революцию в обработке по 5 осям. в модели с 62 также реализуется обработка по 5 осям, преимущества которой полностью используются на столах с приводом с высоким пусковым моментом. все столы полностью изготавливаются на производстве
безупречность вместо компромиссов: благодаря рабочей концепции сдвоенного привода, при которой на зубчатое колесо непосредственно насаживается корпус стола полностью отсутствует скручивание стола. только так можно обеспечить максимальную точность.
сделано в германии - сделано в госхайме: конструктивное исполнение столов 
обеспечивает самое высокое качество и оптимальное применение самых различных материалов - от литых корпусов до встроенных редукторных двигателей с высоким пусковым моментом. на головном заводе в госхайме при производстве столов
закладываются основы точности и качества обрабатываемых поверхностей.
столы производства негтlе оснащаются самыми современными приводами, обеспечивающими высокую динамику при обработке по 5 осям, поскольку самая медленная ось
определяет скорость при синхронном фрезеровании по 5 осям.
с помощью двигателей с высоким пусковым моментом и адаптированных редукторов обеспечивается быстрое и, самое главное, исключительно точное позиционирование
заготовок массой до 2500 кг.
точность во всех направлениях. негтlе точно знает все секреты изготовления высокоточных обрабатывающих
центров для изготовления как малых, так и крупногабаритных деталей весом до 2,5 тонн. ставится в области технологического оборудования на станках немецкого производства, а в области материалов европейских поставщиков. кроме этого, все процессы комплектной обработки резанием осуществляются в  условиях защиты окружающей среды и с защитой от загрязнений путем применением централизованных стружкоуборочных  систем.
в ходе интенсивных долговременных испытаний и непосредственно во время производственной эксплузтации обрабатывающие центры негтlе подвергаются основательной проверке. благодаря такой тщательности при изготовлении соблюдаются нормативы точности негтlе, которые отвечают требованиям стандарта d1n/1s0 10791 во всех областях.
при этом в негтlе различают точность позиционирования рабочих органов обрабатывающего центра точность
оси перемещаются в заданные положения в рабочей зоне и геометрическую точность. последняя является определяющей
точность станка - она учитывает следующие аспекты:
позиционирование линейных осей и осей вращения
- прямолинейность и угловые отклонения линейных oceй.
- прямоугольность и параллельность всех осей друг относительно друга
- отсутствие торцевого и радиального биения при вращении стола
отсутствие радиального биения при вращении шпинделя.
точность обрабатывающих центром негтlе определяется уже на стадии механической обработки при их производстве - и не только исключительно за счет дополнительной электронной компенсации. она еще в большей степени увеличивает точность по отдельным осям пакет точности