Hermle c400 5-ти обрабатывающий центр с ЧПУ

С 400 Отрасли промышленности
Hermle по плечу решение проблем; возникающих в любо отрасли промышленности. На
первом месте - высококачественная прецизионная обработка деталей: наши станки предназначены для ежедневной эксплуатации как на предприятиях, занятых крупносерийным производством, так и в небольших мастерских.
 
Электрод Автомобильный колесный Синхронная обработка ДИСК по 5 осям
 С 400 - обрабатывающий центр с высокой динамикой, предназначенный специально для обработки по 5 осям / 5 сторонам.
Станок позволяет изготавливать детали экономично и с высокой точностью.
 Инструментальный магазин Pick-up Соотношение сил компактно встроен в основной  направляющий корпус с направляющими танкетками.
 Оптимальный отвод стружки из рабочей зоны Модифицированная конструкция при сухой обработке типа внутри с оптимальной опорой главных осей Диапазон поворота
наклонно-поворотного , Червячный привод ось С стола с ЧПУ:
 Односторонний привод ось А : Увеличенная рабочая предотвращение скручивания и
зона относительно высокая точность площади установки
Удобный доступ: отличная эргономика
Исполнение из минерального литья с прекрасными  свойствами,   3аготовка
При изготовлении деталей с отличным качеством необходимо учитывать множество самых разных факторов. Hermle уже в течение многих лет работает над совершенствованием обработки и постоянно оптимизирует ее параметры. Именно поэтому С 400 имеет следующие свойства:
- большая рабочая зона по отношению к площади установки
- большой диапазон угла поворота заготовки в рабочей зоне
- эффективное использование всех перемещений рабочих органов станка
- большой диаметр обрабатываемой детали между стенками стопа.

Эргономика. Сделано для каждодневного применения: С 400 компании Hermle удобен для любого оператора - максимальный комфорт управления, удобство работы и простота технического обслуживания.
Варианты стола
С помощью наклонно-поворотных столов с ЧПУ компания Hermle произвела настоящую революцию в обработке по 5 осям. В модели С 400 также реализуется обработка по 5 осям, преимущества которой полностью используются как на столах с червячным приводом, так и в высоко динамичном исполнении с приводом с высоким пусковым моментом. Все столы полностью изготавливаются на производстве в Госхайме.
 Безупречность вместо компрессов: благодаря рабочей концепции, при которой на зубчатое колеса непосредственt , насаживается корпус стола, полностью отсутствует скручивание стола. Только так можно обеспечить максимальную точность при одностороннем или сдвоенном приводе.
Сделано в Германии - сделано в Госхайме: Конструктивное исполнение столов С 400 обеспечивают самое высокое качество и оптимальное применение самых различных материалов - от литы к корпусов до встроенных редукторных двигателей с высоким пусковым моментом.
На головном заводе   закладываются основы точности и качества обрабатываемых поверхностей.
Столы производства Hermle самыми современными приводами,  определяет скорость при синхронном фрезеровании по 5 осям.
С помощью двигателей с   моментом и адаптированных редукторов обеспечивается исключительно точное позиционирование заготовок весом до 600 кг.
 На неподвижном зажимном столе по 3 осям  Т-образные пазы: параллельные.
Поверхность зажима:
Т-образные пазы: параллели
Наклонно-поворотный стол с ЧПУ
Тип привода оси С: червячный
По своей концепции наклонно-поворотный стол с ЧПУ с червячным приводом является идеальным способом перехода к технологии обработки по 5 осям.
 Вспомогательные зажимные плиты  
Поверхность зажима: и  
Т-образные пазы: параллельные,  
Диапазон поворота  
Тип привода оси вращения С: Червячный
Частота вращения оси вращения С:  
Частота вращения оси качания А:  
Макс. нагрузка стола: 400 кг
Вспомогательные зажимные плиты опция
Т-образные пазы: параллельные,  
Поверхность зажима

Рабочий диаметр стола: е 650 мм
Т-образные пазы: параллельные, 7 шт. / 14Н7
Диапазон поворота

Тип привода оси вращения С: Червячный
Частота вращения оси вращения С: 30 об/мин
Частота вращения оси качания А: 25 об/мин
Макс. нагрузка стола:  Шпиндели
С 400 оснащается шпинделями, состоящими из двух частей. При техническом обслуживании оба шпинделя заменяются легко и быстро.
Станки оснащены 2-мя вариантами шпинделей и инструментальных оправка, что достаточно для выполнения самых разных технологических задач. Шпиндели, как и столы, полностью изготавливаются на собственном производстве компании в Госхайме.
Магазин
Инструментальный магазин станка С 400 в стандартном исполнении имеет до 38 гнезд
и компактно встроен в станину станка. 3агрузка магазина может осуществляться сбоку,
для чего пульт управления можно отклонить в сторону.
 С 400 оснащается системой ЧПУ Heidenhain iTNC 530. Система управления имеет разнообразные функции программирования, причем Hermle, внедряя многочисленные новинки, существенно упрощает программирование и эксплуатацию систем.

Heidenhain iTNC 530 HSC1
Цветной ТFТ-дисплей 19 дюймов
- Клавишный блок с полной клавиатурой, интегрированным трекболом, гнездами Ethernet u USB
- Полностью цифровое устройство благодаря интерфейсам
 - Измерительные циклы  

- Произвольное контурное программирование

Специальные функции для быстрой трехмерной обработки
Автоматический расчет параметров резания

- Опция программного обеспечения Kinematic Opt
- Измерительный цикл для повышения точности обработки ненаклонно-поворотном столе
Стандарт Тяжелые режимы резания Высокая производительность
Стандартная настройка - Для черновой обработки в сочетании - Более плавная обработка При применении других настроек с высокой производительностью большом количестве обращений производится переключение на стандартные настройки Высокая производительность резания возможна за счет уменьшения вибрации станка зависит от инструмента и выбранных технологических параметров Hermle .Управление инструментом , Удобная система управления инструментом разработки Hermle для систем Heidenhain.
Управление подачей  С помощью адаптивного регулирования производится регулировка подачи в процентах от мощности шпинделя .

Система технического обслуживания и диагностики . С помощью системы технического обслуживания и диагностики постоянно контролируете техническое состояние станка, что обеспечивает быструю диагностику и принятие необходимых мер по техническому обслуживанию.
Много различного ноу-хау кроется в деталях С 400. Очень много элементов и деталей
С 32 оптимизированы по последнему слову техники и для самых различных видов
обработки,
Обрабатывающий центр можно транспортировать в сборе и устанавливать без фундамента. Удобный доступ к его узлам и агрегатам облегчают проведение работ по техническому обслуживанию.

Компактное расположение транспортера для удаления стружки.
 Выдвижной короб для стружки Транспортер для стружки.
Транспортер для стружки с внутренней подачей СОЖ  Станок С 400 оснащен полностью: многочисленные опции обеспечивают еще более эффективную и производительную работу станка в конкретных случаях его использования с возможностью оптимизации всех технологических процессов.

Габариты станка С 400 в стандартном исполнении Опции
Устройство продувки Пакет точности - Лампы индикации состояния
- Пульт управления с дисплеем Пакет обработки графита Окна из многослойного
19 дюймов Измерительный щуп, включая защитного стекла
Сигнал BDE регистрация подготовку Подготовка щупа
характеристик процесса Вытяжка эмульсионного - Контроль поломки
- Устройство продувки  и измерение инструмента шпиндель Вращающийся иллюминатор 6-кратное вращающееся
- Электронный модуль ручного Пистолет для смывания соединение управления стружки
Электронная компенсация Запирающий воздух тепловых расширений для масштабных линеек
Габариты станка С 400 с дополнительным магазином ZM 87
ТОЧНОСТЬ ВО ВСЕХ НАПРАВЛЕНИЯХ. Hermle точно знает все секреты изготовления высокоточных обрабатывающих центров для изготовления как малых, так и крупногабаритных деталей весом до 2,5 тонн. Поэтому марка Оригинал  ставится в области технологического оборудования на станках немецкого производства, а в области материалов – европейских поставщиков.
Кроме этого, все процессы комплектной обработки резанием осуществляются в  контролируемых условиях окружающей среды и с защитой от загрязнений путем применением централизованных стружкоуборочных систем.
В ходе интенсивных долговременных испытаний и непосредственно во время  производственной эксплуатации обрабатывающие центры Hermle подвергаются основательной проверке. Благодаря такой тщательности при изготовлении соблюдаются нормативы точности Hermle, которые отвечают требованиям стандарта D1N/1S0 10791 во всех областях,
При этом в Hermle различают точность позиционирования рабочих органов обрабатывающего центра точность, с которой оси перемещаются в заданные положения в рабочей зоне и геометрическую точность.
Последняя является определяющей точность станка - она учитывает следующие аспекты:
- позиционирование линейных осей и осей вращения
- прямолинейность и угловые отклонения линейных осей
- прямоугольность и параллельность всех осей друг относительно друга
- отсутствие торцевого и радиального биения при вращении стола
- отсутствие радиального биения при вращении шпинделя.
Точность обрабатывающих центром Hermle определятся уже на стадии механической обработки при их производстве и не только исключительно за счет дополнительной электронной компенсации. Она еще в большей степени увеличивает точность по отдельным осям пакет точности 1 и 2
Тестирование правильности кругового вращение

Энергоэффективность
Эффективный производственный процесс - это преимущество как для производителя, так и для заказчика. Поэтому вот уже в течение десятилетий Hermle настойчиво внедряет в свои конструкции и технологии энерго- и ресурсосбережение.
В этом отношении мы являемся лидерами объявленной Объединением станкостроительных предприятий Германии инициативы Blue Competence - за экологическую устойчивость.
Начиная с разработки и экономного расходования энергии при изготовлении с высокой долей собственного производства и заканчивая эксплуатацией обрабатывающих центров с ЧПУ, Hermle в течение вот уже многих лет в экономике и организации производства способствует бережному отношению к окружающей среде. Регенерация энергии – только одно из преимуществ, которыми обладают наши заказчики.
Тщательность, с которой мы разрабатываем и изготавливаем наши станки, присуща и нашему сервису. Поэтому наш команда специалистов по сервису занимается не только поставкой запасных частей и оказанием срочной технической помощи в течение нескольких часов. Hermle  - это единое предприятие по оказанию разнообразных услуг, которое предоставляет своим заказчиком большие преимущества. К ним, кроме классического сервисного обслуживания, относятся:
- Наши концепции обучения - профессиональные, экономичные, гибкие и ориентированные на практически задачи.
- Наше постоянное стремление к оптимизации и совершенству - если мы сегодня остановимся в своем развитии, завтра перестанем отвечать возросшим требованиям.
- Наши интенсивные экспертные консультации по общим вопросам фрезерования, программированию и по эксплуатации нашей продукции.
Наша методология применения, наилучшим образом отвечающая требованиям процессов обработки, и оказывающая заказчикам всестороннюю, компетентную и быструю поддержку.



  ИНФОРМАЦИЯ
Россия Представительство Хермле вВЭ АГ
Москва ул. Полковая д.1, стр. 6
127018 Москва, Россия
Тел.: 495 627 З6 34
Факс: 495 627 36 35
Е-Mai1:

Россия Представительство Хермле ВВ3 АГ
Санкт-Петербург Ленинский проспект д. 160, офис 245.
196247, Санкт-Петербург, Россия
Тел.: 812 677 58 74
Факс: 812 677 58 75
E-mai1:

Россия Представительство Хермле ВВЭ АГ
Екатеринбург ул. Коминтерна д. 16, офис 8] U. Алматы ул. Толе-Би, 150, 48
050026, Алматы, Казахстан
Тел.: 701722 ЗО 74
707 440 81 21
 
СЕРВИС И ОБУЧЕНИЕ

Россия 000 Хермле Восток
Москва ул. Полковая д.1, стр. 4
127018 Москва, Россия