Mazak 100 токарный центр с ЧПУ
Высокоэффективная обработка по принципу DONE 1N ONE RRX i-10C1ST
Модельный ряд обрабатывающих центров серии INTEGREX i
Фрезерный шпиндель
Серия INTEGREX i-100
Ортогональный дизайн обеспечивает широкую рабочую зону и высокоточную обработку высокая жёсткость, Ролик- кулачковый механизм поворотной Оси.
Высокая точность гарантирует высокую точность и пр0изводительность.
-дисковый тормозной высокоточное позиционирование по оси В мин.
Механизм по оси С Дискретность поворота:
Система обратной связи со шкалой по оси В стандартное оборудование.
Позиционирование п0 оси С: мин.
Дискретность поворот:
высокая жёсткость, высокая точность по оси Y
Ортогональное конструктивное исполнение позволяет получить большую длину хода по оси Y b обеспечить широкую зону обработки.
Роликовые направляющие качения на всех осях линейного перемещения в обрабатывающих центрах серии INTEGREX i используются прочные роликовые направляющие качения, что обеспечивает улучшенную точность позиционирования с наименьшим трением.
Охлаждение ШВП оси Х- стандартная комплектация для осей Y, Z
Система внутреннего жидкостного охлаждения винта позволяет достичь стабильной точности при длительной высокоскоростной Обработке.
Интегрированный мотор-шпиндель
Благодаря единому исполнению двигателя со шпинделем вибрации при высоко скоростной обработке минимизируются, что обеспечивает исключительное качество чистовой обработки поверхности и максимальный срок эксплуатации инструмента. Контроль температуры шпинделя. Сквозная подача хладогента определённой температуры через шпиндель и корпус двигателя Отводит тепло от данных механизмов, что обеспечивает высокую точность обработки.
СЕРИЯ INTEGREX i
Высоко мощный токарный/фрезерный шпиндель и высокая скорость подачи по Осям , высокая производительность за счёт высокой скорости подачи: по осям X, Z: 50 м/мин, по оси У: 40м/мин высокомощные токарный и фрезерный шпиндели для высокоэффективной обработки за более короткое время.
INTEGREX i-200, 300 и 400
Увеличенная зона обработки и конструкция с высокой степенью жёсткости.
По своему конструктивному исполнению станки серии INTEGREX i являются ортогональными, что обеспечивает не только большую зону обработки, но и высокую степень жёсткости конструкции.
Возможность подачи вне осевой линии шпинделя
Более высокая скорость подачи.
Улучшенная производительность при фрезеровании
Благодаря большему ходу по ocи Y повышается универсальность обра6отки.
Возможность выполнения обработки при ходе по оси У за пределы осевой линии шпинделя.
Высокая производительность и точность
Фрезерный шпиндель
Высокомощный фрезерный шпиндель позволяет сократить время цикла обработки
Фрезерный шпиндель с частОт0й вращения 12000 Об/мин стандарт.
Высокомощный шпиндель с Высоким крутящим моментом и частотой вращения 12000 об/мин
Серия INTEGREX i-100 Серии INTEGREX i-200, i-300, i-400.
Фрезерный шпиндель, 12000 об/мин, стандартной комплектации смазывается консистентной смазкой.
Фрезерный шпиндель 20000 об/мин опция по доп. заказу для смазки фрезерного шпинделя 12000 об/мин, в станках INTEGREX i-200, i-300, i-400, доступна система воздушно-масляной смазки.
Высоко скоростное фрезерование с использованием фреза и свёрла малОг0 диаметра.
Серия INTEGREX i-100 Серии INTEGREX i-200, i-300, i-400
CEPИЯ INTEGREXI
Высокая жесткость и сверхточное позиционирование по оси В.
Ролик0-кулачковый механизм поворОтн0й оси В Минимальная дискретность поворота: 0,0001
Ролико-кулачковый механизм поворотной оси В Обратная связь по шкале оси в- стандартное гарантирует высокую точность и производительность.
Увеличенная зона обработки
Фрезерный шпиндель с устройством автОматическ0й смены инструмента обеспечивает простую установку инструмента при минимальн0й вер0ятности столкновения.
Высокая производительность и точность
Главный шпиндель
Мощный токарный шпиндель
Главный интегрированный мотор-шпиндель, разраб0тан для выполнения широкого спектра Операций: От низкоскоростной до высоко скоростной обработки заготовок из алюминия и цветных металлов.
INTEGREX i-100, 1005, 100ST INTEGREX i-200, 200S, 200ST
СЕРИЯ INTEGREX i
Высокая точность позиционирования по оси С
Дисковый тормоз с полным зацеплением Минимальная дискретность поворота главного Благодаря уникальному конструктивному исполнению диск шпинделя: входит в зацепление полностью и обеспечивает высокую Возможность поворота по оси С с шагом Точность Обработки при тяжёлых режимах резания
Второй шпиндель
Высокоскоростной интегрированный мотор-шпиндель
Второй интегрированный мотор-шпиндель также обеспечивает выполнением высок0 эффективн0й обработки на втор0й операции.
INTEGREX i-100S, 100ST
INTEGREX i-200S, 200ST INTEGREX i-300S, 300ST, 400S, 400ST
Для поджима детали мОжн0 использовать патрон второго шпинделя в качестве задней бабки. Оператор может задать положение задней бабки, используя окно настройки, и переместить её в не0бхОдимое положение с помощью кнопки меню или М-кода.
Револьверная головка
INTEGREX i-100ST, 200ST, 300ST, 400Sr]
Одновременная обработка с помощью инструментов, установленных во фрезерную и револьверную головки, обеспечивает 60лее высокую производительность. Благодаря уникальному конструктивному исполнению револьверной головки инструмент, установленный в ней, может использоваться для обработки как в главном, так и во втором шпинделе, что значительно сокращает количество требуемых инструментов. Более того, инструменты, предназначенные для станков
cepии INTEGREX IV, подходят и для станков cepии INTEGREX i.
Повышенная производительность за счёт обработки с помощью фрезерной и револьверной головок
Одновременная обработка возможность выполнения одновременной обработки с помощью инструментов, установленных во фрезерную и револьверную головки. Эффективная автоматическая обработка с привлечением загрузочно-разгрузочных устройств.
Сбалансированное точение
Сбалансированное точение с использованием фрезерной и револьверной головок сокращает длительность обработки и обеспечивает высочайшую точность и высокое качество поверхности при обработке прутковых заготовок малого диаметра.
Диалоговое программирование для обработки посредством фрезерного шпинделя и револьверной головки как фрезерная, так и револьверная головки легко управляются с помощью диалоговой системы: для выбора обработки с помощью револьверной головки достаточно лишь ввести значок револьверной головки, выбрав соответствующий инструмент.
Пример программы одновременной обработки выбор требуемого узла: фрезерной или револьверной головки
Пример программирования сбалансированного точения выбрать в меню пункт сбалансированное точение для доступа к программированию соответствующих параметров.
Области применения
Станки серии INTEGREX i предназначены для эффективного изготовления деталей, применяемых в любых отраслях промышленности
Авиационно-космическая промышленность моно колесо с лопат ками,медицинская промышленность: протез кости
Автомобилестроение: детали двигателя, коленчатый вал.
Нефтяная, энергетическая и строительная промышленности.
Деталь экскаватора
Общее машиностроение
СЕРИЯ INTEGREX I
Передовые возможности обработки на станках серии INTEGREX I
нарезание внешнего зуба червячной фрезой; нарезание внутреннего зуба методом Skiving F1аsh-инструмент обработка комбинированными Симуляция точения инструментами сокращает время смены инструмента точение с управлением по оси в DONE IN ONE
Концепция DONE-IN-ONE СДЕЛАНО в Одном - это принцип, согласно которому все операции механообработки, начиная от установки заготовки и заканчивая финишной обработкой, осуществляются
на одном станке. Это позволяет сократить длительность производственного цикла, повысить точность обработки, уменьшить площади под установку оборудования, снизить первоначальные затраты и эксплуатационные расходы, а также сократить количество операций, выполняемых оператором и улучшить условия труда. Таким образом, применение данной концепции несет в себе не только модернизацию процесса производства, но и увеличение возможностей полного управления.
Сравнение процессов обработки количество операторов количество станков количество программ
СЕРИЯ INTEGREX I
Эффективное массовое производство
Из прутка диаметром 50 мм можно изготовить 5 разных видов деталей без внесения каких-либо изменений в наладку станка. Сборку можно произвести сразу после завершения обработки всех заготовок.
На станке INTEGREX
ту же самую деталь можно изготовить за один установ. материал. Готовый коленчатый вал Интеллектуальные станки
Разнообразие интеллектуальных функций обеспечивает несравненную поддержку оператору для исключительной простоты работы и оптимальной эффективности станка
Компанией Mazak были разработаны многочисленные функции, повышающие производительность, точность обработки и удобство управления. Множество уникальных INTELL GENT технологий позволяют контролировать работу станка без привлечения оператора, обеспечивая при этом высочайшую MACHINE производительность и сверх точность обработки. Интеллектуальные функции
Разнообразие интеллектуальных функций обеспечивает несравненную поддержку оператору для исключительной простоты работы и оптимальной эффективности станка
Функция управления переменным ускорением
УПРАВЛЕНИЕ ПЕРЕМЕННЫМ УСКОРЕНИЕМ
VAC Управления переменным ускорением - это новая функция, которая позволяет использовать улучшенные возможности ускорения линейных осей, когда это возможно.
Медленное ускорение поворотных осей используется не для всех программных команд.
Удобная настройка параметров в результате чего сокращается время обработки.
КОНФИГУРАЦИИ Управление обработкой углов SMC+ SMOOTH ОБРАБОТКИ УПРАВЛЕНИЕ ПЛАВн0Й ОБРАБОтк0Й Углов.
Время обработки, гладкость готовой 5СС Плавная обработка углов во избежание излишних ускорений/торможений поверхности и форма обработки могут для повышения качества финишной поверхности и сокращения циклов быть скорректированы для повышения обработки производительности
Минимизация вибрации контроль тепловых деформаций.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ КОМПЕНСАЦИЯ ВИБРАЦИЙ, СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ AVC Функция снижения уровня вибрации для высокоскоростной, сверхточной обработки, позволяющая увеличить срок службы инструмента ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ
Уникальная функция компенсации тепловых деформаций Mazak
CEPИЯ INTEGREXI
Функция прецизионной калибровки 5 осей ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА MAZA-CHECK
Столкновений 1МС+ Данная функция используется для автоматического измерения и геометрической коррекции отклонения поворотных осей для СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ печения высокой точности обработки по 5 осям.
Для безопасной эксплуатации Универсальная система контроля технического обслуживания
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Данная функция отображает данные о состоянии рабочих органов.
Система голосового оповещения станка и голосовой помощник MAZAK , что необходимо для проведения своевременного технического обслуживания и предотвращения возникновения неисправностей станка.
Данная функция выдает голосовые сообщения Комплексный контроль работы шпинделя при настройке станка, а также предостережения, связанные с режимами безопасности ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
PS плюс Функция контроля состояния фрезерного шпинделя, разработана для сокращения периодов простоя и улучшения качества профилактического обслуживания
Интеллектуальные станки
Удобная настройка параметров точной обработки
КОНФИГУРАЦИИ SМООТН ОБРАБОТКИ SмС+
Характеристики обработки включая время цикла, обработанную поверхность и формы обработки можно регулировать с помощью слайдера на дисплее в соответствии с требованиями заготовки и методов обработки. Это особенно эффективно для сложных контуров заготовки создаваемых с небольшим шагом программы. Как только нужные результаты получены, параметры могут быть сохранены в памяти, и могyт быть легко использованы в будущем.
Время обработки для алюминиевой лопатки
турбины было снижено
CEPИЯ INTEGREXI
4 Функция управления переменным ускорением
УПРАВЛЕНИЕ ПЕРЕМЕННЫМ УСКОРЕНИЕМ
VAC Управления переменны м ускорением- Скорость это новая функция, которая позволяет использовать улучшенные возможности Ось:1 Ось:2 Ось:1 Ось:2 без функции управления переменным ускорением.
Ускорения линейных осей, когда это возможно. Медленное ускорение Скорость поворотных осей используется не для всех программных команд, в результате чего С функцией управления переменным ускорением
сокращается время обработки. Ось:1 Ось:2
УПРАВЛЕНИЕ ПЛАВНОЙ ОБРАБОТКОЙ УГЛОВ SCC
Плавная обработка углов во избежание Другие системы ЧПУ. ЧПУ с функцией управления излишних ускорений/торможений для Переход к следующей обработкой углов повышения качества, финишной командной позиции происходит Переход к следующей командной позиции в пределах диапазона допуска поверхности и сокращения циклов заданного положения обработки.
Допустимый диапазон
Минимизация вибрации
АКТИВНАЯ КОМПЕНСАЦИЯ ВИБРАЦИЙ AVC
Функция снижения уровня вибрации для высокоскоростной, сверхточной обработки, позволяющая увеличить срок службы инструмента.
Другие системы ЧПУ с функцией активная компенсация вибраций
+Х Скорость рабочей 3000 ммlмин +Х Скорость рабочей подачи: 3000 ммlмин
+Y +Y направление направление резания
Интеллектуальные станки
Контроль тепловых деформаций
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ
Уникальная функция компенсации тепл0вых деформаций 1TS+ - эт0 функция автоматической компенсации изменений температуры в помещении, которая обеспечивает непрерывную точность О6ра60тки.
Компанией MAZAK были проведены всесторонние испытания в термостатированном помещении при различных условиях Окружающей среды. Полученные результаты были использованы для разраб0тки системы контроля, которая автоматически компенсирует колебания температуры в зоне обработки.
Температура в помещении и значения компенсации Тепловых деформаций Отображаются на экране.
В с00тветствии с Отображаемыми данными мОжн0 выполнять настройку величины коррекции.
Предотвращение столкновений
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ
Функция, Обеспечивающая безопасность в0 время настр0йки станка и работ в режиме ручного управления.
При наладке, измерении инструмента или замене режущих пластин в режиме ручнОг0 управления, на экране ЧПУ в режиме реальнОг0 времени Отображается трехмерная модель, чт0 позволяет Отслеживать вер0ятнОсть столкновений рабочих органов.
При столкновении каких-либо частей станка перемещения автоматически прекращаются. на станках, Оснащенных систем0й ЧПУ MAZATROL Sm00thX, данную функцию мОжн0 также использовать в режиме автОматическОг0 управления.
INTEGREX I
Функция прецизионной калибровки 5 осей
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА MAZAk-CHECK опция 1МС+
Данная функция используется для автоматического измерения и геометрической коррекции отклонения поворотных осей для обеспечения высокой точности обработки по 5 осям.
Выбор единицы измерения Настройка данных измерения Автоматический ввод результатов программы измерения.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 1 PS+
контроль работы шпинделя - включая контроль температуры, вибрации и тепловой деформации - осуществляется с помощью датчиков, встроенных в корпус шпинделя. Применение данной функции позволяет свести к минимуму простой станка и улучшение Проверка состояния Регистратор рабочего состояния качества профилактического обслуживания. Отображаются температура и вибрации в памяти регистраторов сохраняются данные о шпинделе, а также нагрузка на двигатель в рабочем состоянии фрезерного шпинделя частота вращения/нагрузка на двигатель за один год.
Система голосового оповещения комплексный контроль технического обслуживания голосовой помощник ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА MAZAK ТЕХНИЧЕСкОГ0 ОБСЛУЖИВАНИЯ MVA+ 1MS+
Голосовое сопровождение действий при настройке станка. Данная функция отображает данные о состоянии рабочих и запросы системы безопасности о подтверждении операций органов станка, что необходимо для проведения своевременного технического обслуживания и предотвращения возникновения неисправностей станка
Новая система ЧПУ MAZATROL
Седьмое поколение системы ЧПУ MAZATROL ключевой элемент технологии Smooth MAZATROL
От настройки до обработки разработана для непревзойденной легкости управления. Состояние обработки обозначается посредством трех цвето:.Зеленый: режим автоматического управления Желтый: завершение обработки Красный: ошибка
Управление посредством сенсорной панели - Работать с ним так же легко, как со смартфоном, планшетным ПК
Разъем для подключения внешних устройств стандартный.
Передача программ и данных на инструмент
Широкие кнопки
- при включении цвет подсветки меняется с оранжевого на зеленый.
Для выбора используемых осей и изменения величины скорости подачи.
СЕРИЯ INTEGREX I
Новый интерфейс с возможностью сенсорного управления обеспечивает удобную обработку данных - программирование, подтверждение ввода, редактирование и запись данных на инструмент
Основные окна обработки.
Программирование Данные на инструмент
Пять различных основных окон в обработки, в каждом из которых Е1 отображаются соответствующие данные в интуитивно понятном виде. Для отображения подокон необходимо оперировать значками в окнах настройки. Обработка. Техническое обслуживание.
Всплывающие окна.
Во всплывающих окнах можно вводить/выбирать величины и прочие данные.
Боковое меню. Меню списка. Экранная клавиатура
Легкость программирования
Окно визуального программирования
Программирование в фермате Е1А
Программа, перечень операций обработки и трехмерное моделирование перемещения инструмента связаны между собой. Визуальный поиск на сенсорном экране позволяет сократить время на проверку программы.
Виртуальная обработка.
Благодаря анализу траектории перемещения инструмента можно наглядно представить любой прогнозируемый дефект чистовой поверхности. Это позволяет изменить программу до начала обработки, не затрачивая времени на выполнение пробных прогонов.
- RAODIUS
СЕРИЯ INTEGREX I
Программирование в формате MAZATROL
Программа формата MAZATROL, список блоков и трехмерная модель заготовки связаны между собой. Сразу после выб0ра блока О6ра60тки в программе формата MAZATROL на экране Отображается трехмерная модель загОт0вки, чт0 позволяет легк0 и быстр0 выявить Ошибки программирования. Трехмерная модель в перечне операций обработки отображается с учётом изменений, внесенных в программу в режиме реального времени.
Быстрое перемещение к соответствующему участку в программе формата MAZATROL нажатием на определенный элемент трёхмерной модели.
3D-помощник
Координаты заготовки мОжн0 импортировать из трехмерных данных CAD-системы в программу формата MAZATROL. При этом значения к00рдинат вводить не требуется, чт0 позволяет свести к минимуму количество Ошиб0к ввода и время на проверку программы.
Автоматический ввод в программу формата MAZATROL.
Выбор формы.
Импорт CAD-модели.
Спроектирован для удобства использования Объединение в общую сеть - простое подключение к локальной сети предприятия обеспечивает более высокую производительность за счет обмена информацией между отделами в режиме реального времени.
Программная поддержка производства опция для эффективного управления предприятием PRОСESS
Обмен данными между ЧПУ - sтоотн sCHEDULER TOOL MANAGEMENT SmoothX и офисными ПК для MAZATROL CAM - интерактивное Программное обеспечение.
Высокоскоростное программное обеспечение для планирования, для управления инструментом текущего контроля обработки, для программирования и моделирования производства управления данными о увеличения эффективности обработки включая обработку по 5 осям техническом обслуживании производства с внешними устройствами - опция 1 Удобное сетевое подключение ПК к внешним устройствам, Отвечающим стандартам информационной сети предприятия.
Датчик Робот Станки
EtherNetJlP - ТОРЅЅЯ марка Ассоциации изготовителей устройств для открытых компьютерных сетей ODVA .
PROFIBUS - торговая марка организации пользователей PROF1 BUS.
MTConnect- зарегистрированная торговая марка Ассоциации Производственных технологий АМт
СЕРИЯ INTEGREX I
Забота об окружающей среде. Разработан с учетом защиты окружающей среды.
Смазка направляющих п0 всем линейным Осям осуществляется консистентной смазк0й, а не жидким маслом. Благодаря этому кОличеств0 масла, пОпадающег0 в СОЖ, существенн0 снижается, что продлевает срок службы СОЖ, а значит, и сокращает частоту ее утилизации. Для освещения раб0чей зоны используются высок0эффективные светодиодные лампы. При нахождении станка в режиме Ожидания п0 истечении установленног0 времени пр0исхОдит автОматическ0е Отключение Освещения, экрана ЧПУ и стружка уборОчног0 конвейера, чт0 помогает сократить затраты на электр0энергию.
INTEGREX i-400ST:
Счетчик электроэнергии показывает общее энергопотребление станка. При нахождении станка в режиме ожидания по истечении заданного времени происходит автоматическое отключение стружкоуборочного конвейера, что позволяет сократить затраты на электроэнергию.
Эргономичный дизайн разработан для удобства работы.
Удобное расположение магазина инструментов.
Эффективная установка инструментов.
Магазин инструментов расположен с передней стороны станка, что существенно сокращает время на работу с ним, в сравнении с его задним расположением.
СЕРИЯ INTEGREX I
Удобство эксплуатации. Большое окно.
Станки серии INTEGREX I сконструированы таким образом, чтобы большое окно передней двери позволит оператору контролировать процесс обработки передней панели станка до его осевой линии позволяют делать загрузку/выгрузку детали максимально удобно.
Удобство использования кран-балки
Широкий дверной проем обеспечивает оператору свободный доступ к рабочей зоне станка для удобства установки заготовки/снятия готовой детали при помощи кран-балки.
Регулируемая сенсорная 1F панель для удобства работы оператора. Наклон рабочей панели позволяет выбрать оптимальное положение сенсорной панели по высоте, гарантируя простоту эксплуатации.
Автоматизация производственного процесса.
Система загрузки.
Использование загрузочных роботов является сверхэффективным средством автоматической загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, обеспечивающим реализацию автоматизированной технологии обработки в течение долгого периода.
Mazak INTEGREX i-з00S GL-400г
Поставляемые манипуляторы робота
манипулятор D3 манипулятор D2манипулятор U манипулятор S Манипулятор С2
Корпус робота. Направляющая Рука манипулятора
Конвейер Поворотный с шаговый подачей.
Данный конвейер На многоуровневом поворотном конвейере позволяет хранить длинные заготовки.
